JPS594784Y2 - 振動発生装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は駆動モータの回転軸と振動発生軸とを並列に配
設した振動発生装置に関する。

例えば振動ふるい機などにおける振動発生装置は、従来
縦軸形に配置されたモータの回転軸に振動吸収用のスプ
リングを介して振動発生軸を同軸的に連結するようにし
ていたため、軸方向、即ち上下方向にモータ、スプリン
グ及び振動発生軸が直列的に配置される形態となり、振
動ふるい機会体が高さ方向に大形化するという問題があ
った。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
軸方向に小形化できて、例えば振動ふるい機に設ける場
合には振動ふるい機を高さ方向に小形化できる振動発生
装置を提供するにある。

以下本考案を振動ふるい機に適用した一実施例を第１図
乃至第３図に基づき説明する。

１は有底円筒状の基台で、これの上方には複数のばね部
材２を介して被振動体たる円筒状のふるい本体３が揺動
自在に支持されていると共に、この内部にはふるい網（
図示せず）が張架され、ふるい本体３に振動が付与され
るとふるい本体３内でふるい処理が行なわれるようにな
っている。

更にふるい本体３の外底面中央には段付円筒状のハウジ
ング４がボルト５及びナツト６によって垂下状態に取付
けられており、ハウジング４の下半部分は基台１の上面
開口部１ａを通して基台１内に挿入された状態にある。

７はハウジング４にベアリング８及び９を介して回転可
能に支持された振動発生軸で、ハウジング４の上下両端
から外方に突出する振動発生軸７の上下両端部には、ア
ンバランスウェイト１０．１１が夫々位相角調節可能に
嵌着されている。

さて、１２は略短円筒状に形成した回転体としての回転
輪で、これは下半部を径小にして該径小部を案内輪部１
２ａとしている。

また回転輪１２の径大な上半部外周面にベルト用の溝１
３を形成して、回転輪１２を後述するベルト伝達機構の
従動プーリに兼用し得るようにしている。

斯る回転輪１２は振動発生軸７を包囲するようにしてハ
ウジング４と、アンバランスウェイト１１との間に配置
され、そして基台１の底部に立設された支軸１４に支承
されたローラ１５を案内輪部１２ ａに三方から接触さ
せることにより、回転輪１２を回転可能に支持している
。

１６は例えば略Ｓ字状に曲成した弾性体たる三個の板ば
ねで、これを回転輪１２の内側に周方向に等間隔に配置
して、その一端部を回転輪１２の内周面に固着すると共
に、他端部を振動発生軸７に嵌着した取付用筒体１７に
固着している。

従って、回転輪１２が回転されると、その回転は板ばね
１６を介して回転輪１２の中心部に弾性支持された振動
発生軸７に伝達され、振動発生軸７が板ばね１６により
振動を許されながら回転する。

１８は基台１の内周面に固定された取付枠で、これに回
転軸１９ ａを下方に指向させた駆動モータ１９を取付
けている。

２０は回転軸１９ ａに嵌着された駆動ブーツで、この
駆動プーリ２０と回転輪１２との間にはＶベルト２１を
掛は渡し、もってモータ１９の回転を駆動プーリ２０及
びＶベルト２１を介して回転輪１２に伝達するベルト伝
達装置２２（回転伝達装置）を構成している。

しかして回転輪１２が回転されると、振動発生軸７は揺
動するものの回転輪１２はローラ１５によって揺動が規
制されているので、回転輪１２と駆動モータ１９の回転
軸１９ａとの距離は一定に維持され、Ｖベルト２１に緩
みが生ずることはなく、従ってＶベルト２１が不用意に
外れることはないものである。

次に上記構成の作用を説明する。

いま駆動モータ１９に通電すると、その回転は駆動プー
リ２０及びＶベルト２１を介して回転輪１２に伝達され
、回転輪１２の回転が板ばね１６を介して振動発生軸７
に伝達される。

このようにして駆動モータ１９の回転が振動発生軸７に
伝達されると、振動発生軸７はアンバランスウェイト１
０，１１による不平衡荷重を受けつつ回転して振動を発
生し、その振動は振動発生軸７を支承しているハウジン
グ４を介してふるい本体３に伝達され、該ふるい本体３
によるふるい処理が行なわれる。

このように本実施例によれば、回転輪１２の内側に配置
された板ばね１６を介して該回転輪１２の中心部に振動
発生軸７を弾性支持させる構成としたので、回転輪１２
を径方向に移動不能に支承しても、該回転輪１２により
振動発生軸７の振動を許容しつつ該振動発生軸７を回転
させることができる。

従って、回転輪１２を駆動モータ１９と一定の軸間距離
を維持するよう定位置に支承することによって、駆動モ
ータ１９の回転を本実施例のようにベルト伝達装置２２
を介して回転輪１２に伝達でき、これを換言すれば、駆
動モータ１９を回転輪１２と並列状態に設置することが
可能となるので、モータの回転軸に振動発生軸を直列に
連結していた従来に比較して振動発生装置の高さを低く
できて、振動ふるい機会体の小形化を図り得る。

尚、上記実施例では、回転輪１２と振動発生軸７とを略
Ｓ字状に曲成した板ばね１６により連結したが、これに
限られず、第４図に示すように渦巻形ばね２３であって
もよく、第５図に示すようにバート形に曲成した板ばね
２４であってもよく、更には第６図に示すように略Ｕ字
状の二個のばねを突き合わせた略十字形のばね対２５で
あってもよい。

その化ゴムなどの弾性体を振動発生軸７と回転輪１２と
の間に充填して該弾性体により両者を連結してもよい。

本考案は以上説明したように、駆動モータの回転軸と一
定の軸間距離を維持するようにして回転体を回転可能に
支持すると共に、駆動モータと回転体とを回転伝達装置
を介して連結し、そして回転体をその内側に配置した弾
性体を介して振動発生軸に回転伝達可能に連結する構成
にしたことによって、軸方向に小形化できて、例えば振
動ふるい機に使用する場合には振動ふるい機を高さ方向
に小形化できる振動発生装置を提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は
一部断面して示す全体の正面図、第２図は要部の拡大断
面図、第３図は要部の拡大底面図であり、第４図乃至第
６図は本考案の他の実施例を示す要部の平面図である。 図面中、３はふるい本体（被振動体）、７は振動発生軸
、１０．１１はアンバランスウェイト、１２は回転輪（
回転体：）、１６．２４は板ばね（弾性体）、１９は駆
動モータ、２２はベルト伝達装置（回転伝達装置）、２
３は渦巻形ばね（弾性体）、２５はばね対（弾性体）で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動モータと、この駆動モータの回転軸と一定の軸間距
   離を維持するよう回転可能に支持され前記駆動モータに
   回転伝達装置を介して連結された回転体と、この回転体
   の内側に配置された弾性体と、この弾性体を介して前記
   回転体の中心部に弾性支持された振動発生軸と、この振
   動発生軸に偏心して設けられたアンバランスウェイトと
   を具備し、前記振動発生軸を、振動を付与すべき被振動
   体に対して回転可能に支持するようにして戊る振動発生
   装置。