JPH08158506A - セラミックブロックとその製造方法およびセラミックブロック壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱材を用いることなく、断熱性を向上させ
ることができ、さらに、空洞部が多くなり、原材料の粘
土等が少なくてすみ、ブロック製造費が下がるととも
に、ブロックの重量を軽くすることができるので、ブロ
ック積みの手間を軽減することができる。 【構成】 組積後ブロック１の空洞の軸線が鉛直となる
縦孔ブロックにおいて、空洞部を形成する縦孔２を前後
複数列とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミックブロックと
その製造方法およびこのセラミックブロックを用いて構
築するセラミックブロック壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】セラミックブロックはコンクリートブロ
ックと同様、鉄筋で補強して建築物の耐力壁を構成する
ための陶器質または石器質のブロックである。

【０００３】そして形状もコンクリートブロックと同じ
く、図15に示すように、組積後のブロック１の空洞の軸
線が鉛直となる縦孔２を有する。

【０００４】また、このセラミックブロックは粘土を前
記形状に成形し、くすりがけして焼成して製造される。

【０００５】さらに、セラミックブロックは図16に示す
ように横端の凹部３同士を合わせて接続目地を形成する
が、この凹部間には補強部材として鉄筋４を縦方向に配
筋し、かつ、コンクリート５を充填する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにセラミック
ブロックは一般に鉄筋と組み合わせて構築壁として用い
ているが、寒冷地における外壁としては、その断熱性は
縦孔２の空洞が発揮する空気断熱が期待てきるだけであ
る。これを高めようとした場合、縦孔２や内側表面にに
発泡樹脂等の断熱材を充填もしくは配設することが考え
られるが、これではコスト高となる。

【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、第１に断熱材を用いることなく、断熱性を向上させ
ることができるセラミックブロックおよびセラミックブ
ロック壁を提供するものであり、第２に、これに加え
て、表面に装飾性を持たせることによりデザイン的にも
高級なものとすることができるセラミックブロックの製
造方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、セラミックブロックとしては、組積後ブロッ
クの空洞の軸線が鉛直となる縦孔ブロックにおいて、空
洞部を形成する縦孔を前後複数列としたこと、および、
横端に嵌合用の突部もしくは凹部を設け、さらに、この
突部には縦孔を形成したことを要旨とするものである。

【０００９】セラミックブロックの製造方法としては、
粘土を空洞部を形成する縦孔を前後複数列としたセラミ
ックブロック状に成形し生乾きの状態で壁面となる表面
に溝を彫り、該溝の中に生地とは組成の異なる粘土を埋
め込み、表面を削り、くすりがけして焼成したことを要
旨とするものである。

【００１０】セラミックブロック壁としては、空洞部を
形成する縦孔を前後複数列としたセラミックブロックを
ブロック積みし、横端の接続目地を形成する凹部間には
補強部材として金属製中空パイプを縦方向に埋設したこ
と、および、空洞部を形成する縦孔を前後複数列とし、
横端に嵌合用の突部もしくは凹部を設け、さらに、この
突部には縦孔を形成したセラミックブロックをブロック
積みし、該セラミックブロックの横方向の接続は凹部に
突部を嵌合させ、前記突部に設けた縦孔を上下段のセラ
ミックブロックでは連通させたことを要旨とするもので
ある。

【００１１】

【作用】請求項１記載の本発明によれば、空洞部を形成
する縦孔を前後複数列とすることで、二重以上の空気断
熱層が前後に形成され、これにより断熱性を向上させる
ことができる。さらに、穴が二重以上の構造のために防
音性にも優れ、また、空洞部が多くなり、原材料の粘土
等が少なくてすみ、ブロック製造費が下がるとともに、
ブロックの重量を軽くすることができるので、ブロック
積みの手間を軽減することができる。

【００１２】請求項２および請求項５記載の本発明によ
れば、セラミックブロックはさらに横端に嵌合用の突部
もしくは凹部を設け、さらに、この突部には縦孔を形成
したので、前記作用に加えて、セラミックブロックをブ
ロック積みし、該セラミックブロックの横方向の接続は
凹部に突部を嵌合させ、前記突部に設けた縦孔を上下段
のセラミックブロックでは連通させて、継手個所にも該
縦孔による空気断熱部を形成することができる。

【００１３】請求項４記載の本発明によれば、継手個所
にも該縦孔による空気断熱部を形成するのに金属製中空
パイプを利用するので、この金属製中空パイプは補強鉄
筋としても効果が発揮され、地震、強風等にも強い壁を
造ることができる。

【００１４】請求項３記載の本発明によれば、壁面とな
る表面に生地とは組成の異なる粘土を埋め込み、これを
共に焼成することで、金属装飾の像眼的な手法で模様を
施すことができ、装飾性の高いセラミックブロックを得
ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のセラミックブロックの第１実
施例を示す平面図、図２は同上正面図、図３は同上側面
図である。

【００１６】本発明のセラミックブロックは、組積後の
ブロック１の空洞の軸線が鉛直とな縦孔ブロックである
が、空洞部を形成する縦孔２を前後複数列（図示では２
列）に設けるものとした。

【００１７】また、上面の中央には左右に伸びる半円形
の切欠き６を形成するようにしてもよい。

【００１８】他の形状は前記従来例を示す図15、図16と
同じであり、横端には接続目地を形成するための凹部３
を有する。

【００１９】前記ブロック１はセラミックブロック壁の
構築をなすには従来と同じく組み積みするが、図４に示
すように横端の凹部３同士を合わせて接続目地を形成す
るのに、この凹部３間には鉄パイプ７を縦方向に配設
し、その周囲にはセメントモルタル９を充填してこれを
埋設し、この鉄パイプ７の内部の空洞を縦孔８として上
下方向に確保するようにした。

【００２０】さらに、上下段に積むブロック１間では、
半円形の切欠き６がある場合は図５に示すようにこの中
に鉄筋10を横向きに配設し、その周囲にもセメントモル
タル９を充填する。

【００２１】空洞部を形成する縦孔２は前後複数列とす
ることで、セラミックブロック壁として二重の空気断熱
層が前後に形成され、これにより断熱性を向上させるこ
とができ、また、ブロック１の横方向の接続部でも縦孔
８による空気断熱部を形成することができる。

【００２２】また、ブロック１の相互の結合には図17、
図18に示すような、ステンレスまたは亜鉛引鉄板による
もので、垂直な係止片17ａ同士を連結バー17ｂで結合し
た止め金物17を用いてもよい。

【００２３】図４に鎖線で示すように止め金物17は縦孔
２に係止片17ａを差し入れて横端の凹部３同士を合わせ
て接続目地を跨がらせるようにする。

【００２４】このような止め金物17を用いれば正確さと
強度を増すことができ、接着剤だけでも施工が可能なの
でセメントモルタル９の充填は不要となる。

【００２５】従って、鉄パイプ７の内部の空洞を縦孔８
としなくても凹部３同士を合わせた接続目地の縦孔をそ
のまま利用できる。

【００２６】図６〜図９は本発明のセラミックブロック
の第２実施例を示すもので、ブロック１は、前記第１実
施例と同じく組積後のブロック１の空洞の軸線が鉛直と
な縦孔ブロックで、空洞部を形成する縦孔２を前後複数
列（図示では２列）に設けるものとし、さらに、左右の
横端に嵌合用の突部11とこの突部11が嵌合する凹部12と
をそれぞれ設け、この突部11には空洞となる縦孔13を形
成した。

【００２７】なお、上面の中央には左右に伸びる半円形
の切欠き６を形成するようにしてもよいことは前記第１
実施例と同じである。

【００２８】前記第２実施例におけるブロック１も組積
みしてセラミックブロック壁を構築するが、図10に示す
ように横方向の接続は凹部12に突部11を嵌合させ、その
隙間はセメントモルタル９で充填する。また、鎖線に示
すように止め金物17により結合させてもよい。

【００２９】このようにすれば、上下段のセラミックブ
ロックでは突部11に設けた縦孔13を連通させるものな
り、ブロック１の横方向の接続部でも縦孔13による空気
断熱部を形成することができる。

【００３０】さらに、前記第１実施例および第２実施例
のいずれも場合も、粘土を空洞部を形成する縦孔２を前
後複数列としたセラミックブロック状に成形し、図11に
示すように生乾きの状態で壁面となる表面に模様を構成
する溝14を彫る。

【００３１】そして、図12に示すようにこの溝14の中に
生地とは組成の異なる粘土15を埋め込み、図13に示すよ
うに表面を削り、図14に示すように釉薬16を塗るいわゆ
るくすりがけして焼成する。

【００３２】このようにすれば、溝14に埋込まれた生地
とは組成の異なる粘土15は金属装飾の像眼的な手法での
模様をかもしだすことになり、装飾性の高いセラミック
ブロックを得ることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように本発明のセラミックブ
ロックとその製造方法およびセラミックブロック壁は、
セラミックブロックおよびセラミックブロック壁として
は、断熱材を用いることなく、断熱性を向上させること
ができ、さらに、穴が二重以上の構造のために防音性に
も優れ、また、空洞部が多くなり、原材料の粘土等が少
なくてすみ、ブロック製造費が下がるとともに、ブロッ
クの重量を軽くすることができるので、ブロック積みの
手間を軽減することができるものである。

【００３４】また、セラミックブロックの製造方法とし
ては、これに加えて、表面に装飾性を持たせることによ
りデザイン的にも高級なものとすることができるもので
ある。

【００３５】セラミックブロック単体としてみれば、高
温焼成のため縦及び横の強度が高くなり、湿式タイルと
製造方法が同じため、防水率がアップし、カビや汚れに
対しても非常に良好なものとなる。

【００３６】さらに、素材のまま無釉にても焼成するこ
とにより色々な仕上りが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセラミックブロックの第１実施例を示
す平面図である。

【図２】本発明のセラミックブロックの第１実施例を示
す正面図である。

【図３】本発明のセラミックブロックの第１実施例を示
す側面図である。

【図４】第１実施例のセラミックブロックによるセラミ
ックブロック壁の平面図である。

【図５】第１実施例のセラミックブロックによるセラミ
ックブロック壁の側面図である。

【図６】本発明のセラミックブロックの第２実施例を示
す平面図である。

【図７】本発明のセラミックブロックの第２実施例を示
す正面図である。

【図８】本発明のセラミックブロックの第２実施例を示
す左側面図である。

【図９】本発明のセラミックブロックの第２実施例を示
す右側面図である。

【図１０】第２実施例のセラミックブロックによるセラ
ミックブロック壁の平面図である。

【図１１】本発明のセラミックブロックの製造方法の第
１工程を示す説明図である。

【図１２】本発明のセラミックブロックの製造方法の第
２工程を示す説明図である。

【図１３】本発明のセラミックブロックの製造方法の第
３工程を示す説明図である。

【図１４】本発明のセラミックブロックの製造方法の第
４工程を示す説明図である。

【図１５】セラミックブロックの一般例を示す斜視図で
ある。

【図１６】セラミックブロックの一般例の組積み状態の
平面図である。

【図１７】止め金物の側面図である。

【図１８】止め金物の斜視図である。

【符号の説明】

１…ブロック ２…縦孔 ３…凹部 ４…鉄筋 ５…コンクリート ６…切欠き ７…鉄パイプ ８…縦孔 ９…セメントモルタル 10…鉄筋 11…突部 12…凹部 13…縦孔 14…溝 15…粘土 16…釉薬 17…止め金物 17ａ…係止片 17ｂ…連結バー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 組積後ブロックの空洞の軸線が鉛直とな
   る縦孔ブロックにおいて、空洞部を形成する縦孔を前後
   複数列としたことを特徴とするセラミックブロック。
2. 【請求項２】 組積後ブロックの空洞の軸線が鉛直とな
   る縦孔ブロックにおいて、空洞部を形成する縦孔を前後
   複数列とし、横端に嵌合用の突部もしくは凹部を設け、
   さらに、この突部には縦孔を形成したことを特徴とする
   セラミックブロック。
3. 【請求項３】 粘土を空洞部を形成する縦孔を前後複数
   列としたセラミックブロック状に成形し生乾きの状態で
   壁面となる表面に溝を彫り、該溝の中に生地とは組成の
   異なる粘土を埋め込み、表面を削り、くすりがけして焼
   成したことを特徴とするセラミックブロックの製造方
   法。
4. 【請求項４】 空洞部を形成する縦孔を前後複数列とし
   たセラミックブロックをブロック積みし、横端の接続目
   地を形成する凹部間には補強部材として金属製中空パイ
   プを縦方向に埋設したことを特徴とするセラミックブロ
   ック壁。
5. 【請求項５】 空洞部を形成する縦孔を前後複数列と
   し、横端に嵌合用の突部もしくは凹部を設け、さらに、
   この突部には縦孔を形成したセラミックブロックをブロ
   ック積みし、該セラミックブロックの横方向の接続は凹
   部に突部を嵌合させ、前記突部に設けた縦孔を上下段の
   セラミックブロックでは連通させたことを特徴とするセ
   ラミックブロック壁。