CZ274295A3 - Walling block and process for producing thereof - Google Patents
Walling block and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CZ274295A3 CZ274295A3 CZ952742A CZ274295A CZ274295A3 CZ 274295 A3 CZ274295 A3 CZ 274295A3 CZ 952742 A CZ952742 A CZ 952742A CZ 274295 A CZ274295 A CZ 274295A CZ 274295 A3 CZ274295 A3 CZ 274295A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- masonry
- block
- insulating
- insulating layer
- grooves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
- E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
- E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0202—Details of connections
- E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
- E04B2002/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. stepped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
- E04B2002/0256—Special features of building elements
- E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
- E04B2002/0293—Building elements with holes filled with insulating material solid material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zdicího bloku a způsobu jeho výroby.The invention relates to a masonry block and a process for its production.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při hotovení zdivá se dosud pro zlepšení tepelně izolačních vlastností upevňuje na zdivo z vnější strany a/nebo z vnitřní strany tepelná izolace v samostatné následující pracovní operaci.Upon completion of the masonry, the thermal insulation has so far been fixed to the masonry on the outside and / or on the inside of the masonry in a separate subsequent operation to improve the thermal insulation properties.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit takový zdicí blok, který by umožňoval provádět zdění a opatřování zdivá tepelnou izolací v jedné pracovní operaci a/nebo u kterého by byl zdicí blok a izolační materiál vytvořen z materiálu stejného druhu. Kromě toho má být vyřešen vhodný způsob výroby takového stavebního bloku pro hotovení zdivá.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a masonry block which allows masonry thermal insulation and masonry to be carried out in one operation and / or in which the masonry block and the insulating material are made of a material of the same kind. In addition, a suitable method of manufacturing such a building block for masonry finishing is to be solved.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Tento úkol je vyřešen zdicím blokem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že blok je vytvořen společně s integrovaným izolačním materiálem jako vrstvený stavební blok pro zdění. Ve výhodném provedení vynálezu je izolačním materiálem vrstveného stavebního bloku izolační vrstva nebo izolační deska.This object is achieved by the masonry block according to the invention, which consists in that the block together with the integrated insulating material is designed as a laminated building block for masonry. In a preferred embodiment of the invention, the insulating material of the laminated building block is an insulating layer or insulating board.
V dalším konkrétním provedení vynálezu je zdicí blok opatřen na alespoň jedné své boční stěně drážkami, ve kterých je izolační vrstva nebo izolační deska zakotvena pery vytvořenými komplementárně k drážkám. Kotevní drážky jsou vytvořeny ve formě rybinových drážek, drážek profilu T nebo šikmých drážek.In another particular embodiment of the invention, the masonry block is provided with grooves on at least one of its side walls, in which the insulating layer or insulating board is anchored by tongues formed complementary to the grooves. The anchoring grooves are in the form of dovetail grooves, T-grooves or oblique grooves.
Izolační hmota, izolační vrstva nebo izolační deska je vytvořena z minerálního pěnového materiálu, kterým je zejména nadouvaná nebo jinak vypěněná hlína.The insulating material, insulating layer or insulating board is formed from a mineral foam material, which is in particular expanded or otherwise foamed clay.
Zdicím blokem je přírodní nebo umělý stavební blok, zejména cihelný blok z vypalované hlíny, popřípadě dutinová cihla nebo pórovitá cihla. Okrajové kanály dutinové cihly jsou vytvořeny ve formě drážek profilu T, jehož stojina je otevřena a vyústěna do vnější plochy bloku. V alternativním provedení vynálezu je izolační vrstva uložena v dutinách dutinového zdicího bloku.The masonry block is a natural or artificial building block, in particular a brick block of baked clay, or a hollow brick or a porous brick. The edge channels of the hollow brick are formed in the form of T-shaped grooves, the web of which is open and opens into the outer surface of the block. In an alternative embodiment of the invention, the insulating layer is embedded in the cavities of the cavity walling block.
Ve výhodném konkrétním provedení vynálezu je izolační vrstva nebo nebo izolační deska na svých obvodových styčných plochách vytvořena v rovinném tvaru pro spojení na tupo s izolačními vrstvami nebo izolačními deskami sousedních vrstvených stavebních bloků. V jiném výhodnějším provedení vynálezu je izolační vrstva nebo nebo izolační deska na svých obvodových styčných plochách opatřena drážkami a pery pro vytvoření spoje izolačních vrstev nebo izolačních desek sousedních sendvičových stavebních bloků na pero a drážku.In a preferred particular embodiment of the invention, the insulating layer or insulating board is formed on its circumferential contact surfaces in planar shape for butt joints with insulating layers or insulating boards of adjacent laminated building blocks. In another more preferred embodiment of the invention, the insulating layer or or insulating board is provided with grooves and tongues on its circumferential interface to form a joint of the insulating layers or insulating boards of adjacent tongue and groove sandwich building blocks.
V ještě jiném provedení bloku podle vynálezu je izolační vrstva nebo izolační deska na svých obvodových styčných plochách podél jedné boční strany ze svých dvou protilehlých protilehlých stran stupňovitým vybráním a na protilehlé straně stupňovým výstupkem, vytvořeným v komplementárním tvaru ke stupňovitému vybrání pro vytvoření přeplátovaného spoje izolačních vrstev nebo izolačních desek mezi sousedními vrstvenými stavebními bloky.In yet another embodiment of the block according to the invention, the insulating layer or insulating board is a stepped recess on its circumferential contact surfaces along one side of its two opposite opposite sides and on the opposite side a stepped protrusion formed in complementary shape to the stepped recess to form a lap joint of the insulating layers. or insulation boards between adjacent laminated building blocks.
V dalším výhodném provedení přesahuje jedna boční strana z dvojice vzájemně protilehlých bočních stran izolační vrstvy nebo izolační desky přesahuje svou přesahovou částí přes okraj zdicího bloku a protilehlá odsazená boční strana je odsazena od okraje zdicího bloku o délku přesahové části pro vytvoření přeplátování.In a further preferred embodiment, one side of the pair of opposing sides of the insulating layer or insulation board extends overlapping over the edge of the walling block and the opposed offset side is offset from the edge of the walling block by the length of the overlapping portion.
Podstata vynálezu u způsobu výroby zdicího bloku spočívá v tom, že způsob obsahuje následující kroky:The principle of the invention in the method of manufacturing a masonry block is that the method comprises the following steps:
a) výrobu polotovarů zdicích bloků,a) production of semi-finished masonry blocks,
b) vytvoření drážek v polotovarechb) forming grooves in the blanks
c) nanesení izolační vrstvy z tekutého surového minerálního pěnového materiálu na stranu polotovaru zdicího bloku, opatřenou drážkami,c) applying an insulating layer of liquid raw mineral foam material to the grooved block blank side;
d) sušení vrstveného polotovaru, získaného v kroku c) a tvořeného polotovarem zdicího bloku a izolační vrstvou pěnového materiálu,d) drying the laminate obtained in step c) and comprising a masonry block blank and an insulating foam material layer,
e) vypalování vysušeného vrstveného polotovaru a(e) firing of the dried laminate; and
f) případné srovnávání a kalibrování pěnové izolační vrstvy.(f) comparing and calibrating the foam insulation layer, if any.
Při výhodném provedení způsobu podle vynálezu se izolační vrstva nanáší na již vysušený a/nebo vypálený polotovar, opatřený drážkami a potom se společně s již předem vysušeným a/nebo vypáleným polotovarem vysuší a/nebo vypálí. Alespoň při nanášení pěnového materiálu a při sušení vrstveného polotovaru se využívá formy upravené na polotovatu zdicího bloku.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the insulating layer is applied to the already dried and / or baked preform having the grooves and then dried and / or baked together with the pre-dried and / or baked preform. At least in the application of the foam material and in the drying of the laminate blank, a mold adapted to semi-rotate the masonry block is used.
Polotovar zdicího bloku se vytvoří s výhodou z hlíny a pěnový izolační materiál se vytvoří z nadouvané nebo jinak vypěněné hlíny.The masonry block blank is preferably formed of clay and the foam insulating material is formed of blown or otherwise foamed clay.
V dalších výhodných provedeních způsobu podle vynálezu se vzájemně protilehlé strany izolační vrstvy pro vytvoření vzájemného spoje dvou sousedních zdicích bloků na pero a drážku opatří perem a drážkou nebo se pro vytvoření přeplátovaného spoje opatří vystupující částí a odsazenou boční částí.In further preferred embodiments of the method of the invention, opposing sides of the insulating layer are provided with tongue and groove to form a joint between two adjacent tongue and groove brick blocks, or provided with a protruding portion and an offset side portion to form a lap joint.
V alternativním provedení způsobu podle vynálezu se u děrovaných cihel nebo děrovaných zdicích blokových polotovarů jejich dutiny vyplní nadouvanou hlínou a vyformovaný dutinový dutinový blok nebo dutinový blokový polotovar se vysuší a/nebo vypálí.In an alternative embodiment of the method of the invention, in the case of apertured bricks or apertured masonry blocks, their cavity blocks are filled with puffed clay and the formed cavity block or cavity block blank is dried and / or fired.
Řešením podle vynálezu se z běžně známých typů zdicích bloků a z izolační vrstvy vytvoří sendvičový stavební prvek, který již nevyžaduje další obvykle prováděné a nákladné izolování hotoveného zdivá. Tloušťka izolační vrstvy může být volena podle konkrétních místních požadavků a povětrnostních podmínek a také podle podle požadavků na izolační vlastnosti zdivá. Vrstvený stavební blok podle vynálezu může být využíván pro zdění podobně jako běžné zdicí bloky a prvky a/nebo může být slepován s dalšími bloky řídkou spojovací maltou a podobně, přičemž izolační vrstva může být opatřena omítkou nebo obložena lícovkovými cihlami.The solution according to the invention creates a sandwich building element from the known types of masonry blocks and the insulating layer, which no longer requires the usual and costly insulation of the finished masonry. The thickness of the insulating layer can be chosen according to the specific local requirements and weather conditions, as well as according to the requirements for the insulating properties of the masonry. The laminated building block according to the invention can be used for masonry similar to conventional masonry blocks and elements and / or can be glued to other blocks with sparse bonding mortar and the like, wherein the insulating layer can be rendered or lined with facing bricks.
Spojem na pero a drážku se vytvoří nerozebratelný spoj mezi zdicím blokem a izolační vrstvou. Zvláště výhodné je využití nadouvané hlíny pro izolační vrstvu a cihelných zdicích bloků pro nosnou část vrstveného stavebního bloku, přičemž tento vrstvený stavební blok může být vyráběn jako celek v jediné výrobní operaci. Zdicí blok a izolační vrstva mohou být s výhodou vyrobeny z materiálu stejného původu, například z cihlářské hlíny. Zvláště výhodné je přitom použití dutinových cihel a bloků, jejichž vnitřní kanálky, vytvořené v blízkosti jedné povrchové strany bloku, jsou opatřeny podélně probíhajícími vybráními, vyústěnými do jedné povrchové plochy bloku a tvořícími stojiny takto vytvořených drážek profilu T. Toto tvarování zdicího bloku se provádí s výhodou již při výrobě cihelného polotovaru.The tongue-and-groove connection creates a permanent joint between the masonry block and the insulating layer. Particularly preferred is the use of blown clay for the insulating layer and brick masonry blocks for the support portion of the laminated building block, wherein the laminated building block can be manufactured as a whole in a single manufacturing operation. The masonry block and the insulating layer may preferably be made of a material of the same origin, for example brick clay. It is particularly advantageous to use hollow bricks and blocks whose inner channels formed near one surface side of the block are provided with longitudinally extending recesses which extend into one surface of the block and form the webs of the T-shaped grooves thus formed. advantage in the production of the brick blank.
Výroba vrstvených stavebních bloků podle vynálezu ze zdicích bloků je zcela bezproblémová, protože v jejím průběhu se na lícní plochu zdicího bloku, opatřenou kotevními drážkami, prostě nanáší surová izolační směs z nadouvané hlíny, přičemž pro tvarování izolační vrstvy je možno využít formy nebo je možno tvarovat izolační vrstvu do požadované tlouštky i bez pomoci formy. Vypěněná izolační hmota na bázi hlíny zatéká při výrobě do kotevních drážek zdicího bloku a spojuje se tak přídavně svým tvarovaným vnitřním povrchem s cihelným polotovarem. Cihelný polotovar a nanesená nadouvaná hlína se potom po vzájemném spřažení vysuší a vypálí. Poslední výhodnou pracovní operací může být srovnávání izolační vrstvy do roviny nebo její kalibrování na přesnou tlouštku, pokud jsou tyto úpravy nutné. Při vhodné volbě materiálů pro zdicí blok a izolační vrstvu mohou být obě tyto části stavebního bloku sušeny a vypalovány společně, zejména jsou-li zdicí blok a izolační vrstva vyrobeny z hlíny.The production of the laminated building blocks according to the invention from the masonry blocks is problem-free, since during this time a raw insulating compound of blown clay is simply applied to the face of the masonry block provided with anchoring grooves, whereby molds or shapes can be used insulating layer to the required thickness even without the aid of the mold. The foamed clay-based insulating material flows into the anchoring grooves of the masonry block during production and thus additionally joins the brick blank with its shaped inner surface. The bricks and the blown clay are then dried and fired after being coupled together. The last advantageous working operation may be to level the insulating layer or calibrate it to the exact thickness, if necessary. With the appropriate choice of materials for the masonry block and insulation layer, both parts of the building block can be dried and fired together, especially if the masonry block and insulation layer are made of clay.
Izolační účinek izolační vrstvy v oblasti jejích styčných spár je možno u vrstveného stavebního bloku podle vynálezu dále zlepšit tím, že se styčné plochy izolační vrstvy upraví pro vytvoření spoje na pero a drážku nebo pro vytvoření přeplátovaného spoje.The insulating effect of the insulating layer in the region of its joints can be further improved in the laminated building block according to the invention by adjusting the contact surfaces of the insulating layer to form a tongue-and-groove joint or a lap joint.
Spřažení mezi zdicím blokem a izolační vrstvou může mít různou pevnost a těsnost vzájemného kontaktu, takže je možno dosáhnout optimální kombinace ochrany proti pronikání zvuku a tepla.The bonding between the masonry block and the insulating layer can have different strength and tightness of contact with each other so that an optimum combination of protection against sound and heat penetration can be achieved.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 až 3 půdorysné pohledy na při různá tělesná vytvoření vrstveného stavebního bloku sestávajícího ze zdicího bloku a z izolační vrstvy, obr. 4 až 6 půdorysné pohledy na tři různá provedení vrstveného bloku s rozdílnými tvarovými řešeními bočních okrajových částí izolační vrstvy vrstveného stavebního bloku z obr. 1 až 3 a obr. 7 půdorysný pohled na další alternativní provedení vrst6 veného stavebního bloku, tvořeného nosným zdicím blokem, opatřeným izolačním materiálem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to 3 are plan views of various embodiments of a laminated building block consisting of a masonry block and an insulating layer; FIGS. 4 to 6 are plan views of three different embodiments of the laminated block. 1 and 3, and FIG. 7 is a plan view of another alternative embodiment of a laminated building block formed by a bearing masonry block provided with insulating material.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
V popisu příkladných provedení jsou na obr. 1 až 6 stejné části vrstvených stavebních bloků označeny stejnými vztahovými značkami.In the description of the exemplary embodiments, in Figures 1 to 6, the same parts of the laminated building blocks are denoted by the same reference numerals.
Na obr. 1 až 3 jsou zobrazeny tři příklady tělesného vytvoření vrstveného stavebního bloku 2, sestávajícího ze zdicího bloku 4, například z cihly pro zdění, a z integrované izolační vrstvy 6 na jedné straně zdicího bloku 4.· Izolační vrstva 6 může být upevněna také na protilehlé straně zdicího bloku 4.1 to 3 show three examples of the construction of a laminated building block 2 consisting of a masonry block 4, for example a brick for brick, and an integrated insulating layer 6 on one side of the masonry block 4. The insulating layer 6 can also be mounted on opposite side of the masonry block 4.
Zdicím blokem 4 je ve výhodném příkladném provedení dutinová cihla, jejíž dutiny 7 jsou zobrazeny na obr. 2 čárkovanýmni čarami.The blocking block 4 is in a preferred exemplary embodiment a hollow brick, the cavities 7 of which are shown in dashed lines in FIG.
Zdicí blok 4 je opatřen klad rybinovými drážkami 8 na svém obvodu drážkami, napří(obr. 1), drážkami 10 profilu T (obr. 2) nebo šikmými drážkami 12, popřípadě drážkami jiných vhodných tvarů, ve kterých mohou být vytvořena komplementárně tvarovaná kotevní pera 14, 16, 18 izolační vrstvy upevněné na zdicím bloku 4. U sousedních vrstvených stavebních bloků 2 podle obr. 1 až 3 je navrženo spojování na tupo jak v části zdicího bloku 4, tak také v části izolační vrstvyThe masonry block 4 is provided with dovetail grooves 8 on its circumference with grooves, eg (Fig. 1), T-profile grooves 10 (Fig. 2) or inclined grooves 12, or grooves of other suitable shapes in which complementarily shaped anchor springs can be formed. 14, 16, 18 of the insulating layer fastened to the masonry block 4. In adjacent laminated building blocks 2 according to FIGS. 1 to 3, butt joints are proposed in both the part of the masonry block 4 and the insulating layer part.
6.6.
Pro zlepšení izolačního účinku v oblasti styčných spár 20 mezi sousedními zdicími bloky 4, 41 mohou být boční styčné strany izolační vrstvy 6 opatřeny pery, drážkami, polodrážkami a vzájemně se překrývajícími částmi, jak je to patrno ze tří příkladných provedení těchto styčných oblastí, zobrazených na obr. 4 až 6.To improve the insulating effect of connecting joints 20 between adjacent masonry blocks 4, 4 1, the side contact of the insulating layer 6 provided with a lip, grooves, rebate and overlapping portions as shown by the three exemplary embodiments, these contact areas shown 4 to 6.
ΊΊ
Protilehlé boční obvodové strany izolační vrstvy 6 jsou u zdicího bloku 4 podle obr. 4 opatřeny spojovací drážkou 22 a k tomu komplementárně profilovaným perem 24 pro vytvoření spoje 26 na pero a drážku mezi dvěma sousedními izolačními vrstvami 6, 6' sousedních vrstvených stavebních bloků 2, 2 1 . Profilované pero 24 je u tohoto příkladného provedení tvořeno průběžným výstupkem vystupujícím do strany přes okraj vrstvených stavebních bloků 2.Opposite side circumferential sides of the insulating layer 6 are provided in the walling block 4 according to FIG. 4 with a connecting groove 22 and a complementary profiled tongue 24 to form a tongue and groove connection 26 between two adjacent insulating layers 6, 6 'of adjacent laminated building blocks 2, 2. 1 . The profiled tongue 24 in this exemplary embodiment is formed by a continuous projection extending laterally over the edge of the laminated building blocks 2.
Dvě alternativní příkladná provedení vzájemně se přesahujících částí jsou zobrazena v oblasti izolační vrstvy 6 na obr. 5 a 6.Two alternative exemplary embodiments of overlapping portions are shown in the region of the insulating layer 6 in Figs. 5 and 6.
U příkladného provedení podle obr. 5 je jedna ze styčných bočních stran stýkající se dvojice izolačních vrstvev 6, 61 opatřena polodrážkovým vybráním 28 a protilehlá boční strana sousední izolační vrstvy 6' je opatřena komplementárním stupňovitým výstupkem 30, takže při osazení dvojic sendvičových stavebních bloků 2 vedle sebe vzniká přesahový spoj 32.In the embodiment of FIG. 5, one of the contact sides of the contacting pair of insulating layers of 6, 6 1 is provided halved recess 28 and opposed lateral sides adjacent the insulating layer 6 'is provided with complementary stepped protrusion 30, so that when fitting the pair of sandwich building blocks 2 an overlap joint 32 is formed side by side.
V příkladném provedení vrstvených stavebních bloků 2, zobrazených na obr. 6, přesahuje jedna boční strana 34 dvou vzájemně protilehlých styčných stran izolační vrstvy 6, 61 svou částí 36 přes okraj vrstveného stavebního bloku 2, popřípadě před okraj zdicího bloku a protilehlá odsazená boční strana 38 je odsazena o délku přesahující části 36 od okraje zdicího bloku 4, takže v oblasti vzájemného styku izolačních vrstev 6, 61 vrstvených stavebních bloků 2 je vytvořen přeplátovaný spoj 40.In the exemplary embodiment of laminated building blocks 2 shown in FIG. 6, beyond one side surface 34 of two mutually opposite contact sides of the insulating layers 6, 6 one its portion 36 over the edge of a laminated building block 2, or front edge of the masonry block and the opposite spaced apart side surface 38 is offset by the length of the overlapping portion 36 from the edge of the masonry block 4, so that mutual contact of the insulation layers 6, 6 1 laminated building block 2 is constructed lap joint 40th
Do styčných spař spoje 26 na pero a drážku nebo přesahového spoje 32, 40 může být vpravena vhodná malta nebo vhodné lepidlo.A suitable mortar or adhesive may be incorporated into the joints of the tongue and groove joint 26 or the overlap joint 32, 40.
V další části popisu bude vysvětlen výhodný způsob výroby vrstveného stavebního bloku 2., sestávajícího z izolační vrstvy 6 a ze zdicího bloku 4.In the following, a preferred method of manufacturing a laminated building block 2 consisting of an insulating layer 6 and a masonry block 4 will be explained.
Nejprve se nejprve vytvoří stejně jako u jiných výrobních postupů polotovar zdicího bloku, vytvořený zejména ve formě polotovaru cihelného bloku, který se opatří na straně, která má být opatřena izolační vrstvou 6, příslušnými drážkami. Tyto drážky mohou mít tvar například rybinových drážek, drážek profilu T nebo jednoduchých skloněných drážek. Jestliže se polotovar vytváří ve tvaru dutinové cihly, musí být kanálky, probíhající uvnitř polotovaru, otevřené také do povrchové plochy nosné části, aby se tak vytvořily drážky profilu T.First of all, as in other manufacturing processes, a masonry block blank is formed, in particular in the form of a brick block blank, which is provided with corresponding grooves on the side to be provided with the insulating layer 6. These grooves may take the form of, for example, dovetail grooves, T-grooves or simple sloped grooves. If the blank is formed in the form of a hollow brick, the channels running inside the blank must also be open to the surface of the carrier to form T-shaped grooves.
Potom se na boční stranu polotovaru zdicího bloku, opatřenou drážkami, nanese z uzavíratelných trubek izolační vrstva vytvořená z z minerálního pěnového materiálu, zejména expandovaného jílu nebo nadouvané hlíny. Nanášení této izolační vrstvy se popřípadě může provádět ve formě, jestliže by nanášený pěnový izolační materiál stékal s povrchu polotovaru zdicího prvku.Then, an insulating layer made of mineral foam material, in particular expanded clay or blown clay, is applied from the closable tubes to the side wall of the masonry block blank provided with the grooves. The application of this insulating layer may optionally be carried out in the form if the applied foam insulating material would flow down from the surface of the masonry blank.
V další výrobní operaci se takto vytvořený vrstvený polotovar, sestávající z polotovaru zdicího bloku a z pěnového materiálu izolační vrstvy, nejprve stejně jako u dosud vyráběných stavebních prvků vysuší a potom se vypálí. Expandovaný jílový materiál se může pochopitelně nanášet na již vysušený a vypálený zdicí prvek ve formě cihly, přičemž cihla nebo zdicí blok se po nanesení izolační vrstvy může společně s izolační vrstvou znovu vypálit, popřípadě vysušit.In a further manufacturing operation, the laminate formed in this way, consisting of a masonry block blank and an insulating layer foam material, is first dried, as is the case with the building elements produced so far, and then fired. Of course, the expanded clay material can be applied to an already dried and fired masonry element in the form of a brick, whereby the brick or masonry block can be fired or dried again together with the insulating layer after application of the insulating layer.
Po vypálení se může ještě izolační vrstva z expandované zeminy sbrousit do roviny a kalibrovat, pokud by to bylo nutné.After firing, the expanded earth insulation layer can be sanded and calibrated if necessary.
Jestliže se má zlepšit izolační účinek izolační vrstvy v oblastech styčných ploch zdicího bloků, mohou být k sobě přivrácené styčné plochy izolačních vrstev upraveny pro vzájemný přesah nebo pro spojení na pero a drážku, jak to již bylo popsáno při objasňování příkladů z obr. 4 až 6. Potřebné tvary drážek a per a také polodrážek a polodrážkových výstupků se vytvářejí s výhodou již při nanášení minerálního pěnového materiálu pomocí vhodné formy, která zůstává jako ztracená forma na sendvičovém polotovaru nebo je po vysušení polotovaru odstraněna.If the insulating effect of the insulating layer is to be improved in the areas of contact surfaces of the masonry blocks, the facing surfaces of the insulating layers facing each other can be adapted to overlap or to be connected to tongue and groove, as already described in the examples of FIGS. The necessary groove and tongue shapes as well as the rebate and rebate projections are preferably formed already when the mineral foam material is applied by means of a suitable mold which remains as a lost mold on the sandwich blank or is removed after the blank has dried.
Na obr. 7 je znázorněno jiné příkladné provedení zdicího bloku 4 vytvořeného ve formě dutinové cihly se svislými dutinami, zejména ve tvaru příčně děrované cihly, jejíž vnitřní dutiny 7 jsou vyplněny některou z expandovaných zemin, tvořící izolační vrstvy 6. Expandované zeminy se mohou odlévat do dutin formovaného cihelného polotovaru, přičemž v další výrobní operaci se cihelný materiál a expandovaná zemina společně vysuší a vypálí. Zemina s předem vytvořenými póry a dutinami se také může odlévat do již vysušených nebo vypálených cihel. V tomto případě však prochází cihla s dutinami vyplněnými expandovanou zeminou ještě jednou sušicím a vypalovacím procesem. Aby se dosáhlo optimálního stupně ochrany proti hluku a teplu, může mít spřažení mezi zdicím blokem a tepelnou izolací různou hustotu.FIG. 7 shows another exemplary embodiment of a masonry block 4 formed in the form of a cavity brick with vertical cavities, in particular in the form of a transverse perforated brick, the inner cavities 7 of which are filled with one of the expanded soils forming insulating layers 6. In a further manufacturing operation, the brick material and the expanded soil are dried and fired together. Soil with pre-formed pores and cavities can also be poured into already dried or fired bricks. In this case, however, the brick with cavities filled with expanded soil undergoes once more a drying and firing process. In order to achieve an optimum degree of protection against noise and heat, the coupling between the masonry block and the thermal insulation may have different densities.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4437885A DE4437885A1 (en) | 1994-10-22 | 1994-10-22 | Building brick for heat-insulating buildings |
DE9418932U DE9418932U1 (en) | 1994-10-22 | 1994-11-25 | Brick |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ274295A3 true CZ274295A3 (en) | 1996-05-15 |
CZ290514B6 CZ290514B6 (en) | 2002-08-14 |
Family
ID=25941303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19952742A CZ290514B6 (en) | 1994-10-22 | 1995-10-20 | Brick of baked clay and process for producing thereof |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0708210B1 (en) |
AT (1) | ATE205908T1 (en) |
CZ (1) | CZ290514B6 (en) |
HU (1) | HUT77731A (en) |
PL (1) | PL177235B1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19741282A1 (en) * | 1997-09-19 | 1999-04-08 | Diha Schneider Gmbh | Building brick |
DE10020956B4 (en) * | 2000-04-28 | 2005-05-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Brick and process for its production |
GB2405648A (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-09 | Dennis John Partridge | Building block with insulation bonded to it |
FR2958309B1 (en) * | 2010-04-06 | 2013-01-11 | Fixolite Sa | METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE CONSTRUCTION BLOCK OF THE INSULATING PARPAING TYPE AND BLOCK OBTAINED |
CN104563376A (en) * | 2015-01-04 | 2015-04-29 | 温岭市华广建设有限公司 | Heat-insulating soundproof brick |
CZ306255B6 (en) | 2015-09-02 | 2016-11-02 | HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. | Precise walling shaped brick, method of and apparatus for dimensional calibration thereof and wall of such shaped bricks |
PL72660Y1 (en) * | 2017-10-27 | 2022-08-01 | Włodarski Jerzy Zakład Produkcyjno-Usługowy | Multiple-part prefabricated fencing construction element |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE803943C (en) * | 1948-11-25 | 1951-04-12 | Buderus Eisenwerk | Composite component |
DE1814823U (en) * | 1960-03-29 | 1960-07-14 | Franz Antoni | ISOTHERMAL STONE. |
DE2525539A1 (en) * | 1975-06-07 | 1976-12-23 | Jakob Lobmeyer | Interlocking insulated hollow or solid masonry building block - with undercut grooves and tongues, and grooves for insulating panel ribs |
FR2341714A1 (en) * | 1976-02-23 | 1977-09-16 | Centre Etd Rech Ind Beton | PREFABRICATED CONSTRUCTION BLOCK AND METHOD AND INSTALLATION FOR ITS MANUFACTURING |
FR2418311A1 (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-21 | Sanson Jean Louis | Building blocks with adhesive-bonded thermal insulation - for good interlayer bond strength |
DE3037409A1 (en) * | 1980-10-03 | 1982-05-19 | Dr. Carl Riffer Baustoffwerke KG, 5403 Mülheim-Klärlich | HOLLOW BLOCKSTONE WITH INTEGRATED HEAT INSULATION, MEANS FOR FILLING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
GB2088923A (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-16 | Barnes Leon Pearson | Insulated constructional block |
EP0096489A1 (en) * | 1982-06-03 | 1983-12-21 | Imperial Chemical Industries Plc | Inorganic foams |
DE8504737U1 (en) * | 1985-02-20 | 1985-05-09 | Schlepps, geb. Podlesch, Gertrud, 4790 Paderborn | Hollow building block |
DE3530138A1 (en) * | 1985-08-23 | 1987-02-26 | Heinz Dennert | Sandwich-type building block for exterior masonry structures |
FR2588591B1 (en) * | 1985-10-10 | 1987-11-20 | Kowalik Herve | MODULAR INSULATING BLOCK FOR THE CONSTRUCTION AND SECOND WORK OF THE BUILDING AND ITS IMPLEMENTING METHOD |
IT1229970B (en) * | 1987-07-31 | 1991-09-20 | Rexpol Srl | ELEMENT FOR BUILDINGS IN BRICK AND EXPANDED POLYSTYRENE AND METHOD FOR ITS PRODUCTION. |
CH681162A5 (en) * | 1989-02-09 | 1993-01-29 | Rolf Reinhard | Building board for acoustic and/or thermal insulation - obtd. from suspension of used paper ground to pulp and poured into flat mould to form boarding |
-
1995
- 1995-10-20 PL PL95311053A patent/PL177235B1/en unknown
- 1995-10-20 CZ CZ19952742A patent/CZ290514B6/en not_active IP Right Cessation
- 1995-10-20 HU HU9503042A patent/HUT77731A/en unknown
- 1995-10-20 EP EP95116549A patent/EP0708210B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-20 AT AT95116549T patent/ATE205908T1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE205908T1 (en) | 2001-10-15 |
CZ290514B6 (en) | 2002-08-14 |
HU9503042D0 (en) | 1995-12-28 |
HUT77731A (en) | 1998-07-28 |
EP0708210A1 (en) | 1996-04-24 |
PL177235B1 (en) | 1999-10-29 |
PL311053A1 (en) | 1996-04-29 |
EP0708210B1 (en) | 2001-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4614071A (en) | Building blocks | |
US8424261B2 (en) | Composite building block having moisture barrier and insulation element | |
US6962028B2 (en) | Interlocking masonry articles and methods thereof | |
ITCT970026A1 (en) | SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF LOAD-BEARING AND NON-VARIABLE THICKNESS WALLS, INSULATED AND WITH FINISHED PARAMENTS, BY ASSEMBLING A | |
CA2094393A1 (en) | Insulated building block | |
KR101395269B1 (en) | Insulating block for construction | |
EP0692050A1 (en) | Method for manufacturing concrete elements and a concrete element manufactured according to the method | |
CZ274295A3 (en) | Walling block and process for producing thereof | |
GB2291079A (en) | Insulated building blocks | |
KR100505836B1 (en) | Architectural brick | |
KR100493133B1 (en) | Architectural brick | |
JPH061972Y2 (en) | Insulation wall structure | |
RU2500862C2 (en) | Building module (versions) and method to erect building walls using building modules (versions) | |
JPH08158506A (en) | Ceramics block and manufacture thereof and ceramics block wall | |
KR200201821Y1 (en) | Prefabricated panel of adiabatic wall | |
US4541213A (en) | Shuttering elements | |
KR102213237B1 (en) | A brick formed with a heat insulating layer | |
FI79164B (en) | UPPLAGSKLACK I EN HUSVAEGG FOER EN MURADVAEGG INVID HUSVAEGGEN. | |
RU2318101C1 (en) | Three-layered construction block | |
GB2620548A (en) | Stone veneered building block | |
JP2002201757A (en) | Decorative block and its structural body | |
FI64694C (en) | FOERFARANDE VID UPPBYGGANDE AV VAEGG AV HAOLBLOCK SAMT HAOLBLOCK HAERFOER | |
CA1138616A (en) | Building panel and method of utilizing same | |
JPH04209230A (en) | Block wall and construction method thereof | |
US1293491A (en) | Building-wall. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19951020 |