JPH0815684A

JPH0815684A - 液晶表示素子

Info

Publication number: JPH0815684A
Application number: JP16752694A
Authority: JP
Inventors: Katsunobu Sakaishi; 勝信坂石
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-06-28
Filing date: 1994-06-28
Publication date: 1996-01-19

Abstract

(57)【要約】【目的】表示領域と非表示領域の識別を目視で簡単に
行うことができる液晶表示素子を提供することである。【構成】電極２１が形成された基板１１上に絶縁性樹
脂等を印刷し、表示領域と同一サイズの絶縁膜２３を形
成する。この際、盛り上がり部２３ａが液晶表示素子の
表示領域と非表示領域の境界に位置するように形成す
る。絶縁膜２３が形成された基板１１及び電極３１が形
成された基板１３上に配向膜２５、３３を形成する。そ
の後、基板１１と１３をシール材１５を介して接合し、
真空注入法等を用いて両基板１１、１３とシール材１５
で形成される領域に液晶１７を注入する。最後に、シー
ル材１５の液晶注入口を封止して、液晶セルが完成す
る。盛り上がり部２３ａは表示領域と非表示領域を判別
するためのラインとなり、両領域を容易に識別できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示素子に関
し、特に、表示領域と非表示領域を目視で明確に識別で
きる液晶表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置を製造する場合、通常、一
対の基板間に液晶材料を封入して液晶表示素子を作成し
た後、位相差板や偏光板等の光学素子を貼付する。この
製造工程において、液晶表示素子を作成した段階で配向
むら等の欠陥が表示画面となる表示領域に発生している
液晶表示素子を不良品として除去することにより、位相
差板や偏光板等の光学素子を液晶表示素子と共に無駄に
廃棄することが回避され、液晶表示装置の製造原価が低
減される。しかし、液晶表示素子作成後の検査段階で
は、未だカバーケースが装着されていないため、画面の
表示領域と表示に供しない非表示領域との境界がわかり
にくい。このため、従来では、外部マスクを検査対象の
液晶表示素子に当てて表示領域を識別したり、図６に示
すように、透明導電膜等を用いて表示領域の境界６１を
示すマーク６３を液晶表示素子上に形成することによ
り、検査段階で領域の識別を行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、外部マスクを
検査対象の液晶表示素子にあてがって、領域を識別する
手法では、作業がわずらわしく、検査に手間がかかる。
また、透明導電膜等からなるマークを用いる手法では、
目視ではマークが識別しにくく、検査に手間がかかると
いう問題がある。

【０００４】この発明は上記実状に鑑みてなされたもの
で、液晶表示素子の表示領域と非表示領域の識別を目視
で簡単に行うことができ、液晶表示装置の原価低減に
寄与する液晶表示素子を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明の液晶表示素子は、それぞれに電極が形成
された一対の基板と、前記一対の基板の前記電極上に配
置され、予め設定されている表示領域と非表示領域の境
界に盛り上がり部が形成された薄膜と、前記一対の基板
を接合するシール材と、前記一対の基板とシール材から
形成される領域に封入された液晶と、から構成され、表
示領域と非表示領域の境界が前記盛り上がり部により識
別可能に形成されていることを特徴とする。

【０００６】前記薄膜は、例えば、その端部が前記表示
領域と非表示領域の境界に位置するように印刷により形
成され、前記薄膜の端部に前記盛り上がり部が形成され
る。また、前記薄膜は、例えば、前記電極上に形成され
た絶縁膜と、その絶縁膜上に形成された配向膜から構成
され、前記絶縁膜の端部に前記盛り上がり部が形成され
ている。

【０００７】

【作用】薄膜上に形成された盛り上がり部は他の平坦な
部分とは目視で判別することができる。この発明では、
その盛り上がり部を表示領域と非表示領域の境界上に配
置しているので、目視で容易かつ確実に表示領域と非表
示領域を判別することができる。凸版印刷等を用いて薄
膜を形成した場合、形成された薄膜の端部に凸部が形成
される性質がある。このため、印刷形成された薄膜の端
部が表示領域と非表示領域の境界と重なるようにすれ
ば、無作為に所望の盛り上がり部が形成され、盛り上が
り部を形成するための追加の工程を設けずに、表示領域
と非表示領域の境界を示すラインが形成される。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例にかかる単純マトリ
クスタイプの液晶表示素子を図面を参照して説明する。
図１はこの実施例の液晶表示素子の構成を示す平面図、
図２は図１の断面図である。図示するように、この実施
例の液晶表示素子は、対向する一対の透明基板１１、１
３をシール材１５を介して接合し、一対の透明基板１
１、１３とシール材１５で形成される領域に液晶１７を
封止して形成される。

【０００９】図２において下側の透明基板１１の内面に
は、ＩＴＯ等からなる透明電極２１が形成され、透明電
極２１の上には絶縁膜２３が形成されている。絶縁膜２
３はこの液晶表示素子の表示領域のサイズとほぼ同一サ
イズで表示領域に対応する位置に形成され、その端部に
は凸部（盛り上がり部）２３ａが形成されている。絶縁
膜２３の上にはラビング等の配向処理が施された配向膜
２５が形成されている。配向膜２５の、盛り上がり部２
３ａに対応する部分は、下層の盛り上がりに対応して盛
り上がっている。

【００１０】図２において上側の透明基板１３の内面に
は、ＩＴＯ等からなる透明電極３１が下側の透明電極２
１に交差するように形成され、透明電極３１にはラビン
グ等の配向処理が施された配向膜３３が被覆されてい
る。

【００１１】上記構成の液晶表示素子によれば、絶縁膜
２３の端部の盛り上がり部２３ａにより、図１に示すよ
うに、表示領域と非表示領域の境界部分にラインが形成
され、目視で両領域の境界を容易に判別する事ができ
る。従って、液晶表示素子の検査段階において、欠陥の
存在する領域が表示領域か否かを目視で迅速に判別でき
る。

【００１２】次に、上記構成の液晶表示素子の製造方法
について説明する。まず、ガラス等からなる透明基板１
１、１３上にＩＴＯ膜等の透明導電膜をスパッタリング
等により形成し、これをパターンニングして透明電極２
１、３１を形成する。

【００１３】次に、透明電極２１が形成された透明基板
１１上に凸版印刷機等を用いて、絶縁性樹脂等を印刷
し、表示領域と同一サイズの絶縁膜２３を形成する。凸
版印刷機は、例えば、図３に示すように構成される。ま
ず、一対のローラ４１と４２がほぼ接触して配置され、
ノズル４３がこのローラ４１と４２の接触部の上部に配
置されている。ドラム４４がローラ４２に近接して配置
される。ドラム４４の表面に、印刷すべき絶縁膜２３の
パターンに対応した形状の凸状パターン４５が配置され
ている。凸状パターン４５は、ローラ４２に接触する。
ドラム４４の下を電極２１が形成された透明基板１１が
矢印の水平方向に搬送される。

【００１４】ノズル４３から被印刷材料４６、例えば、
絶縁性樹脂の溶液が滴下されると、これはローラ４１、
４２の表面に広がり、次に、凸状パターン４５表面に転
写される。ドラム４４が透明基板１１の搬送に同期して
回転し、凸状パターン４５上の絶縁性樹脂が透明基板１
１に再転写される。この場合、凸状パターン４５の壁面
４５ａにも樹脂溶液が付着しており、その樹脂溶液もあ
る程度透明基板１１に再転写されるため、絶縁膜２３の
端部には盛り上がり部２３ａが無作為に形成される、さ
らに、時間の経過に伴ってその端部が流れて、なだらか
になる。

【００１５】次に、絶縁膜２３が形成された透明基板１
１及び電極３１が形成された透明基板１３上に印刷等に
より配向膜２５、３３を形成する。この際、配向膜２
５、３３の端部に盛り上がり部が形成されても、この部
分は非表示領域であるため、問題は生じない。その後、
透明基板１１と１３をシール材１５を介して接合し、真
空注入法等を用いて両透明基板１１、１３とシール材１
５で形成される領域に液晶１７を注入する。最後に、シ
ール材１５の液晶注入口を封止して、液晶セルが完成す
る。

【００１６】このような製造方法によれば、追加或いは
専用の工程を設けることなく、表示領域と非表示領域を
判別するためのラインとなる盛り上がり部２３ａを形成
できる。

【００１７】上記実施例では、絶縁膜２３の端部に盛り
上がり部２３ａを形成したが、例えば、図４に示すよう
に、絶縁膜２３を表示領域のサイズより大きいサイズに
形成し、表示領域と非表示領域の境界上に印刷パターン
で盛り上がり部２３ｂを形成してもよい。絶縁膜２３
は、電極間の絶縁を確実にするためのもので、大型の液
晶表示素子では不可欠のものである。しかし、小型の液
晶表示素子等で、絶縁膜を配置する必要のないものにつ
いては、例えば、図５に示すように、配向膜２５又は３
３に盛り上がり部を形成するようにしてもよい。

【００１８】上記実施例では、単純マトリクスタイプの
液晶表示素子を例にこの発明を説明したが、この発明
は、ＴＦＴ等をアクティブ素子として使用したアクティ
ブマトリクス型の液晶表示素子にも適用可能である。こ
の場合は、例えば、アクティブ素子と画素電極上に形成
された絶縁膜等に盛り上がり部を形成する。また、盛り
上がり部は、表示領域を取り囲むように配置する必要は
なく、一部のみに配置するようにしてもよい。また、盛
り上がり部は、表示領域と非表示領域の境界線上に配置
する必要はなく、例えば、境界線上よりも若干非表示領
域側に配置するようにしてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の液晶表
示素子によれば、盛り上がり部により、その表示領域と
非表示領域を目視で簡単かつ正確に判別することができ
る。その結果、液晶表示装置の製造工程数が低減され、
原価低減が促進される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかる液晶表示素子の平
面図である。

【図２】図１に示す液晶表示素子の断面図である。

【図３】図１及び図２に示す液晶表示素子の製造方法を
説明するための図である。

【図４】図１及び図２に示す液晶表示素子の変形例を示
す図である。

【図５】図１及び図２に示す液晶表示素子の変形例を示
す図である。

【図６】従来の液晶表示素子の一例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１１・・・透明基板、１３・・・透明基板、１５・・・シール
材、１７・・・液晶、２１・・・透明電極、２３・・・絶縁膜、
２３ａ・・・盛り上がり部、２３ｂ・・・盛り上がり部、２５
・・・配向膜、３１・・・透明電極、３３・・・配向膜、４１・・・
ローラ、４２・・・ローラ、４３・・・ノズル、４４・・・ドラ
ム、４５・・・凸状パターン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれに電極が形成された一対の基板
と、前記一対の基板の前記電極上に配置され、予め設定され
ている表示領域と非表示領域の境界又はその近傍に盛り
上がり部が形成された薄膜と、前記一対の基板を接合するシール材と、前記一対の基板とシール材から形成される領域に封入さ
れた液晶と、から構成され、表示領域と非表示領域の境
界が前記盛り上がり部により識別可能に形成されている
ことを特徴とする液晶表示素子。
【請求項２】前記薄膜はその端部が前記表示領域と非表
示領域の境界に位置するように印刷により形成され、前
記薄膜の端部に沿って前記盛り上がり部が延在形成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示素
子。
【請求項３】前記薄膜は、前記電極上に形成された絶縁
膜と、その絶縁膜上に形成された配向膜から構成され、
前記絶縁膜の端部に前記盛り上がり部が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示素
子。