JPH08153355A - テープローディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローディング完了時のテープガイド位置決め
のための凸部の摩耗を回避し、ローディング及びアンロ
ーディング動作の繰り返し動作においてもガイドローラ
を常に正確に位置決めすることのできるテープローディ
ング機構を得る。 【構成】 シャーシの一対のガイド溝１５，１６に沿っ
て移動するスライド部材７，８から立設したガイドロー
ラ１３，１４が前傾状態でテープリールからテープをロ
ーディングし、スライド部材７，８がストッパ部材１
７，１８に位置決めされたローディング完了状態ではガ
イドローラ１３，１４が垂直状態となってテープを回転
ドラムに巻き付けるテープローディング機構において、
ローディング動作状態では、ガイドベース９，１０の裏
面に設けた前方側の接触凸部２８，２８がシャーシ３０
に摺接するようにし、ローディング完了状態では、ガイ
ドベース９，１０の裏面に設けた後方側の接触凸部２
９，２９がシャーシ３０に接触しガイドローラ１３，１
４の姿勢の位置決めを行うようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ装置等の記録再
生装置のテープローディング機構に関し、特に、テープ
を回転ドラムにローディング動作するスライド部材に係
わるものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、例えばＶＴＲ装置にお
いてテープを回転ドラムにテープをローディングする方
式としていわゆるＭローディングと言われるものがあ
る。このローディング方式ではドラムのリード高さがロ
ーディング動作されるテープの下エッジよりも高い所が
ある。このため、ドラムへのテープの巻き付け時にテー
プ下エッジがリードにオーバーラップしたり、あるいは
テープ下エッジがリードに強く接触してテープダメージ
を引き起こすといった課題があった。

【０００３】上述したような課題を解消するための対策
として従来のローディング機構の一例としてローディン
グ動作中にスライド部材から立設したガイドローラを前
傾姿勢状態にしてテープを引出すことでテープ下エッジ
のテープテンションを低くしドラムのリードへのテープ
の当たりを弱くし、ローディング完了状態ではガイドロ
ーラを垂直状態に位置決めしてテープをドラムに巻き付
けるようにしたものが提案されている。

【０００４】一方、テープをローディング及びアンロー
ディング動作するスライド部材は、ガイドベースの裏面
に形成されている複数の凸部をシャーシ面に接触して移
動するように構成されている。

【０００５】しかし、ローディング及びアンローディン
グ動作中にシャーシと接触する凸部と、ローディング完
了時にガイドローラの姿勢を位置決めする凸部とが同一
であるため、ローディング及びアンローディング動作を
繰り返して行うと凸部がシャーシとの摩擦により摩耗
し、このため、ローディング完了時のガイドローラの姿
勢が初期の姿勢状態と変化してしまうといった問題があ
った。この凸部の摩耗を解消するための方法として従来
ではシャーシの凸部との摩擦面にグリース等を塗布して
回避していたが、このグリースがローディング中のテー
プに付着しテープ貼付き等の障害が発生していた。

【０００６】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、ローディング完了時のテープガ
イド位置決めのための凸部の摩耗を回避し、ローディン
グ及びアンローディング動作の繰り返し動作においても
ガイドローラを常に正確に位置決めすることのできるテ
ープローディング機構を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、第１の発明によるテープローディング機構は、シャ
ーシ３０の一対のガイド溝１５，１６に沿って移動する
移動部材７，８から立設したガイドローラ１３，１４が
前傾状態でテープリールからテープをローディングし、
移動部材７，８が固定部材１７，１８に位置決めされた
ローディング完了状態ではガイドローラが垂直状態とな
ってテープを回転ドラム２１に巻き付けるテープローデ
ィング機構において、移動部材７，８はガイドベース
９，１０裏面にシャーシ３０と接触する複数の接触凸部
２８，２９と、ガイドベース９，１０の先端部に固定部
材１７，１８に位置決めされる位置決めピン３２，３２
とを有し、接触凸部２８，２９はローディング動作中と
ローディング動作完了時とで異なる接触凸部がシャーシ
３０と接触するようにしたものである。

【０００８】また、第２の発明によるテープローディン
グ機構は、ローディング動作状態では、一方側の接触凸
部２８がシャーシ３０に摺接するようにしたものであ
る。

【０００９】また、第３の発明によるテープローディン
グ機構は、ローディング完了状態では、他方側の接触凸
部２９がシャーシ３０に接触しガイドローラ１３，１４
の姿勢の位置決めを行うようにしたものである。

【００１０】

【作用】上述のように構成した第１の発明では、ローデ
ィング動作中とローディング完了時とで異なる接触凸部
２８，２９を利用しているため、ローディング完了時の
接触凸部２９がシャーシ３０との摺接による摩耗がな
く、ローディング完了時のガイドローラを正確に位置決
めすることかできる。

【００１１】また、第２の発明では、ローディング動作
状態では、一方側の接触凸部２８がシャーシ３０に摺接
するようにしたので、この接触凸部２８はローディング
完了時のガイドローラの位置決めには一切関係なく、ロ
ーディング動作中のみに寄与する。

【００１２】また、第３の発明では、ローディング完了
状態では、他方側の接触凸部２９がシャーシ３０に接触
しガイドローラ１３，１４の姿勢の位置決めを行うよう
にしたことで、接触凸部２９の摩擦による摩耗が一切な
くガイドローラ１３，１４の位置決めを常に正確に行う
ことができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明によるテープローディング機構
の実施例をＶＴＲ装置に適用されるＭローディング方式
のテープローディング機構を例にとって図面を参照して
説明する。

【００１４】図１はテープローディング機構のローディ
ング状態の平面図である。図１において、符号１，２は
図示しないシャーシの裏面に回転自在に支承され相互に
噛み合うローディングギアであり、両ローディングギア
１，２にはそれぞれ第１のリンク３，４及び第２のリン
ク５，６を介して移動部材としてのスライド部材７，８
が連結されている。両スライド部材７，８はガイドベー
ス９，１０上にそれぞれ傾斜ガイド１１，１２とガイド
ローラ１３，１４とが立設されている。

【００１５】上述したスライド部材７，８はローディン
グギア１，２が図示しない駆動モータを駆動源とする駆
動機構を介して回転駆動されると、シャーシに形成した
仮想線で示したガイド溝１５，１６に沿って移動しアン
ローディング位置（ガイド溝１５，１６の下端部ａ）と
図１に示したように固定部材としてのストッパ部材１
７，１８に位置決めされるローディング完了位置との間
を走行移動する。

【００１６】すなわち、スライド部材７，８がアンロー
ディング位置からガイド溝１５，１６に沿って走行移動
することで、テープＴはテープリール１９，２０から引
き出され、ローディング完了状態において回転ドラム２
１に巻き付けられる動作が行える。つまり、ローディン
グ完了状態ではサプライ側リール１９から引き出された
テープＴは、テープカイド２２及び２３を経てサプライ
側のスライド部材７のガイドローラ１３から傾斜ガイド
１１を通って回転ドラム２１に巻き付けられ、そして、
回転ドラム２１から傾斜ガイド１２、ガイドローラ１４
を経てキャプスタン２４、ピンチローラ２５、テープガ
イド２６及び２７を通ってティクアップ側リール２０に
巻き取られるテープ走行系が構成される。

【００１７】図２及び図３はスライド部材のローディン
グ完了状態を拡大した平面図及び側面図を示したもので
あり、両スライド部材７，８及びストッパ部材１７，１
８は同一構成であるため一方のスライド部材８とストッ
パ部材１８について詳細に説明する。

【００１８】スライド部材８を構成するガイドベース１
０の裏面には前後に左右一対ずつの接触凸部２８，２８
及び２９，２９が一体形成されている。これら、接触凸
部２８，２８及び２９，２９はガイド溝１６を跨ぐよう
にしてシャーシ３０の上面に接触可能である。また、ガ
イドベース１０の先端部裏面からは鍔付きボス３１が垂
設されている。さらに、ガイドベース１０の先端部上面
には鍔付きボス３１から偏心した位置に位置決めピン３
２がねじ止めされ立設されている。

【００１９】ガイドローラ１４はガイドベース１０から
立設したガイドポール３３に回転可能に支持されてお
り、このガイドポール３３と同軸にガイドベース１０の
裏面からシャーシ３０のガイド溝１６を通して垂設した
た軸ボス３４に上述したローディングギアと連結された
リンク６が接続されている。

【００２０】一方、スライド部材８がローディング完了
状態において位置決めされるストッパ部材１８はシャー
シ３０上に止めねじ３５により固定されている。このス
トッパ部材１８はスライド部材８と対向する側が段状に
高く水平に折り曲げ形成されており、その先端部にガイ
ドベース１０から立設した位置決めピン３２と係合する
Ｖ字状溝３６が形成されている。また、ストッパ部材１
８のＶ字状溝３６と隣接する位置にスライド部材８の水
平レベル調整ねじ３７が取り付けられている。尚、３８
はローディング完了位置において鍔付きボス３１をシャ
ーシ３０に非接触状態とするための逃げ溝である。

【００２１】上述したように構成したローディング機構
においてスライド部材８のローディング動作中の走行姿
勢を図４に示す。

【００２２】これによれば、テープガイド１４はスライ
ド部材８と共にローディング方向へ前傾した状態で走行
動作させるようにしている。すなわち、スライド部材８
はガイドベース１０の前方側の接触凸部２８，２８をシ
ャーシ３０の上面に接触させ、鍔付きボス３１をガイド
溝１６に跨がってシャーシ３０の裏面に接触させた状態
でシャーシ３０を挟持し摺動させるようにしている。こ
のため、ガイドベース１０の後方側の接触凸部２９，２
９はシャーシ３０から浮き上がり接触することはない。
この前傾した走行動作はアンローディング動作について
も同様である。

【００２３】このようにスライド部材８の前傾姿勢によ
るローディング走行状態では、ガイドローラ１４により
引き出されたテープＴはその上部側がガイドローラに接
触して引き出されることになるため、上部側のテープテ
ンションに比べて下部側のテープテンションが低くなっ
て引き出される。

【００２４】かくして、スライド部材８がローディング
走行状態からストッパ部材１８に位置決めされる直前
に、まず、鍔付きボス３１がシャーシ３０の裏面に形成
した逃げ溝３８に入り込んでシャーシ３０とはフリー状
態となり、その直後にガイドベース１０の位置決めピン
３２がストッパ部材１８のＶ字状溝３６に突き当たって
係合される。この際、ガイドベース１０は位置決めピン
３２を支点として水平状態に起き上がる方向に回動付勢
され、この結果、ガイドベース１０の上面先端部がスト
ッパ部材１８の水平レベル調整ねじ３７の下端部に当接
すると共にガイドベース１０の後方側の接触凸部２９，
２９がシャーシ３０の上面に接触し、この際、ガイドベ
ース１０の前方側の接触凸部２８，２８はシャーシ３０
から浮き上がって非接触状態となる。これによって、図
３に示したスライド部材８のローディング完了状態では
ガイドベース１０はほぼ水平な姿勢状態となり、これに
伴ってガイドローラ１４は前傾姿勢状態からほぼ垂直姿
勢状態となる。

【００２５】実際にはガイドローラ１４により引き出さ
れたテープＴが傾斜ガイド１２を介して回転ドラム２１
にヘリカルに巻き付けられる最適な姿勢状態にガイドロ
ーラ１４の姿勢が設定されることになる。

【００２６】ガイドベース１０の水平姿勢状態、つまり
ガイドローラ１４の垂直姿勢状態は接触凸部２９，２９
と水平レベル調整ねじ３７の先端部がストッパ部材１８
の裏面から突出する長さによって決定されるものであ
り、このため、ガイドベース１０の水平状態の調整はロ
ーディング機構の組み立て後に最初に水平レベル調整ね
じ３７を回転操作して出し入れすることにより以後の調
整は不要となる。

【００２７】尚、スライド部材８のローディング完了状
態では、位置決めピン３２がガイドベース１０に対して
偏心した位置に設けられているため、このときのガイド
ベース１０の旋回方向の動きは図２に示すようにガイド
ベース１０の裏面から垂設した軸ボス３４がガイド溝１
６の溝部に接触してガイドベース１０の動きを規制して
いる。

【００２８】かくして、ローディング完了状態ではガイ
ドローラ１４により回転ドラムに巻き付けられるテープ
は、その下部側のテープテンションを低く設定している
ためドラムのリードに強く当たることもなく、テープ下
エッジのテープダメージを解消することができる。

【００２９】上述したように本発明におけるローディン
グ機構のスライド部材８は、ローディング及びアンロー
ディング動作中においてはガイドベース１０の裏面に形
成した前方側の接触凸部２８，２８がシャーシ３０に接
触して摺動されるようにし、ローディング完了状態では
ガイドベース１０の裏面に形成した後方側の接触凸部２
９，２９がシャーシ３０に接触してガイドベース１０及
びガイドローラ１４の位置決めを行えるようにしたこと
で、スライド部材８の繰り返しの走行動作に対しても接
触凸部２９，２９は摩耗することがなく、これによっ
て、ローディング完了時のガイドローラの位置決めを常
に正確に行えるという利点がある。

【００３０】尚、本発明は、上述しかつ図面に示した実
施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能である。

【００３１】実施例では鍔付きボス３１と位置決めピン
３２とは位置がずれた状態に設けた場合について示した
が、鍔付きボス３１と位置決めピン３２とを同軸的に一
体成形するようにしてもよい。

【００３２】また、実施例ではＶＴＲ装置のローディン
グ機構に適用した場合について説明したが、ＶＴＲ装置
以外、その他、回転ドラムに記録媒体用テープが巻き付
けられる記録再生装置に広く適用可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による第１
の発明では、スライド部材のガイドベース裏面に設けた
接触凸部がローディング動作中とローディング動作完了
時とで異なる接触凸部でシャーシと接触するようにした
ことにより、ローディング完了時にシャーシ面に接触す
るの接触凸部がガイドベースの位置決めのための凸部と
してのみ作用し、これによって、シャーシとの摺接によ
る摩耗が一切なく、ローディング完了時のテープガイド
を常に正確に位置決めすることかできるという効果があ
る。

【００３４】また、第２の発明では、ローディング動作
状態では、一方側の接触凸部とボスとがシャーシに摺接
するようにしたので、ローディング完了時のガイドロー
ラの位置決めには一切関係なく、ローディング動作中の
みに寄与することができる。

【００３５】また、第３の発明では、ローディング完了
状態では、他方側の接触凸部がシャーシに接触しガイド
ローラの姿勢の位置決めを行うようにしたので、接触凸
部の摩擦による摩耗が一切なくテープガイドの位置決め
を常に正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本例によるテープローディング機構のローディ
ング状態の平面図である。

【図２】テープローディング機構の要部の拡大平面図で
ある。

【図３】テープローディング機構のローディング完了状
態の側面図である。

【図４】テープローディング機構のローディング動作中
の側面図である。

【符号の説明】

１，２ ローディングギア ５，６ リンク ７，８ スライド部材 ９，１０ ガイドベース １３，１４ ガイドローラ １５，１６ ガイド溝 １７，１８ ストッパ部材 ２１ 回転ドラム ２８，２９ 接触凸部 ３０ シャーシ ３１ 鍔付きボス ３２ 位置決めピン ３６ Ｖ字状溝 ３７ 水平レベル調整ねじ ３８ 逃げ溝 Ｔ テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高瀬 昌毅 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 池間 克明 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 鈴木 和良 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 高橋 克典 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーシの一対のガイド溝に沿って移動
   する移動部材から立設したガイドローラが前傾状態でテ
   ープリールからテープをローディングし、上記移動部材
   が固定部材に位置決めされたローディング完了状態では
   上記ガイドローラが垂直状態となって上記テープを回転
   ドラムに巻き付けるテープローディング機構において、 上記移動部材はガイドベース裏面に上記シャーシと接触
   する複数の接触凸部と、上記ガイドベースの先端部に上
   記固定部材に位置決めされる位置決めピンとを有し、 上記接触凸部は上記テープのローディング動作中とロー
   ディング動作完了時とで異なる上記接触凸部が上記シャ
   ーシと接触するようにしたことを特徴とするテープロー
   ディング機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載のテープローディング機構
   において、 上記ローディング動作状態では、一方側の上記接触凸部
   が上記シャーシに摺接するようにしたことを特徴とする
   テープローディング機構。
3. 【請求項３】 請求項１記載のテープローディング機構
   において、 上記ローディング完了状態では、他方側の上記接触凸部
   が上記シャーシに接触し上記ガイドローラの姿勢の位置
   決めを行うようにしたことを特徴とするテープローディ
   ング機構。