JPH08152824A - 画像形成装置及び画像形成装置の管理システム - Google Patents
画像形成装置及び画像形成装置の管理システムInfo
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- JPH08152824A JPH08152824A JP6297674A JP29767494A JPH08152824A JP H08152824 A JPH08152824 A JP H08152824A JP 6297674 A JP6297674 A JP 6297674A JP 29767494 A JP29767494 A JP 29767494A JP H08152824 A JPH08152824 A JP H08152824A
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像形成装置において、消耗品の在庫切れに
よるダウンタイムを削減する。 【構成】 画像形成装置は、消耗品の使用データと在庫
データとを管理する複写機管理デバイスを備えており、
消耗品の使用データに変動があれば、複写機管理デバイ
ス内で記憶している使用データおよび在庫データの更新
を行なう（ステップＳ１３またはステップＳ１６）。更
新された在庫データを、ステップＳ１４またはステップ
Ｓ１７において最低在庫量と比較し、在庫データが最低
在庫量を下回った時にはホストコンピュータに通信を行
ない、在庫データおよび使用データを送信する（ステッ
プＳ２０）。
よるダウンタイムを削減する。 【構成】 画像形成装置は、消耗品の使用データと在庫
データとを管理する複写機管理デバイスを備えており、
消耗品の使用データに変動があれば、複写機管理デバイ
ス内で記憶している使用データおよび在庫データの更新
を行なう（ステップＳ１３またはステップＳ１６）。更
新された在庫データを、ステップＳ１４またはステップ
Ｓ１７において最低在庫量と比較し、在庫データが最低
在庫量を下回った時にはホストコンピュータに通信を行
ない、在庫データおよび使用データを送信する（ステッ
プＳ２０）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置及び画像
形成装置の管理システムに関し、特に、画像形成装置に
おける消耗品の在庫量を管理する画像形成装置及び画像
形成装置の管理システムに関する。
形成装置の管理システムに関し、特に、画像形成装置に
おける消耗品の在庫量を管理する画像形成装置及び画像
形成装置の管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の画像形成装置では、上面に液
晶パネルやＬＥＤ等で構成される表示手段を有している
場合が多い。装置内に装填されている用紙やトナー等の
消耗品が無くなった場合には、これを検知して前述の表
示手段に表示し、ユーザーに補充を促すことが行われて
いる。
晶パネルやＬＥＤ等で構成される表示手段を有している
場合が多い。装置内に装填されている用紙やトナー等の
消耗品が無くなった場合には、これを検知して前述の表
示手段に表示し、ユーザーに補充を促すことが行われて
いる。
【０００３】しかしながら、このような画像形成装置に
あっては、ユーザー側の消耗品の在庫管理は行っていな
い。したがって、用紙切れやトナー切れ等の消耗品切れ
の表示があっても、その場に在庫が無い場合には画像形
成装置は動作しないこととなり、該当する消耗品の配送
があるまではいわゆるダウンタイムとなってしまう。通
信機能を備えた複写機が回線を介してホストコンピュー
タに接続された複写機管理システムでは、各複写機にお
けるトナーエンプティ回数やトナーオーバーフロー回数
及び複写動作のトータルカウント等の情報をホストコン
ピュータで管理するものが存在する。
あっては、ユーザー側の消耗品の在庫管理は行っていな
い。したがって、用紙切れやトナー切れ等の消耗品切れ
の表示があっても、その場に在庫が無い場合には画像形
成装置は動作しないこととなり、該当する消耗品の配送
があるまではいわゆるダウンタイムとなってしまう。通
信機能を備えた複写機が回線を介してホストコンピュー
タに接続された複写機管理システムでは、各複写機にお
けるトナーエンプティ回数やトナーオーバーフロー回数
及び複写動作のトータルカウント等の情報をホストコン
ピュータで管理するものが存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の複写機管理シス
テムでは、各複写機が設定時間にホストコンピュータに
通信を行い、トナーエンプティ回数やトナーオーバーフ
ロー回数および複写動作のトータルカウント等の消耗品
使用データを含む稼動データを送信する。この複写機管
理システムでは、単にトナーエンプティ回数等を計数す
ることで、消耗品の消費量をカウントしているだけであ
る。したがってユーザー側における消耗品の在庫を管理
するものではなく、上述したダウンタイムを削減するこ
とはできない。
テムでは、各複写機が設定時間にホストコンピュータに
通信を行い、トナーエンプティ回数やトナーオーバーフ
ロー回数および複写動作のトータルカウント等の消耗品
使用データを含む稼動データを送信する。この複写機管
理システムでは、単にトナーエンプティ回数等を計数す
ることで、消耗品の消費量をカウントしているだけであ
る。したがってユーザー側における消耗品の在庫を管理
するものではなく、上述したダウンタイムを削減するこ
とはできない。
【０００５】本発明の目的は、画像形成装置において、
消耗品の在庫切れによるダウンタイムを削減するため、
ユーザにおける在庫管理を確実に行なうことにある。
消耗品の在庫切れによるダウンタイムを削減するため、
ユーザにおける在庫管理を確実に行なうことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置は、在庫データ管理部と、在庫切れ検出部と、通信制
御部とを備えている。在庫データ管理部は、消耗品の在
庫データ及び使用データを記憶し、使用データに応じて
在庫データを更新する。在庫切れ検出部は、在庫データ
を所定のしきい値と比較する。通信制御部は、在庫切れ
検出部の比較結果に基づいて、ホストコンピュータに通
信を行い、在庫データ及び使用データを送信する。
置は、在庫データ管理部と、在庫切れ検出部と、通信制
御部とを備えている。在庫データ管理部は、消耗品の在
庫データ及び使用データを記憶し、使用データに応じて
在庫データを更新する。在庫切れ検出部は、在庫データ
を所定のしきい値と比較する。通信制御部は、在庫切れ
検出部の比較結果に基づいて、ホストコンピュータに通
信を行い、在庫データ及び使用データを送信する。
【０００７】ここで、在庫切れ検出部のしきい値とし
て、消耗品の在庫データおよび使用データに基づいて算
出した最低在庫量を用いることができる。本発明に係る
画像形成装置の管理システムは、本願発明に係る複数の
画像形成装置が、回線を介してホストコンピュータに接
続されている。ここでは、ホストコンピュータが、消耗
品の在庫データと使用データに基づいて最低在庫量を算
出し、最低在庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設
定するように構成できる。
て、消耗品の在庫データおよび使用データに基づいて算
出した最低在庫量を用いることができる。本発明に係る
画像形成装置の管理システムは、本願発明に係る複数の
画像形成装置が、回線を介してホストコンピュータに接
続されている。ここでは、ホストコンピュータが、消耗
品の在庫データと使用データに基づいて最低在庫量を算
出し、最低在庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設
定するように構成できる。
【０００８】また、ホストコンピュータが、画像形成装
置の在庫データおよび使用データに基づいて、消耗品の
配送計画を立案する配送指示部を備えた構成とすること
もできる。
置の在庫データおよび使用データに基づいて、消耗品の
配送計画を立案する配送指示部を備えた構成とすること
もできる。
【０００９】
【作用】本発明に係る画像形成装置は、消耗品の在庫デ
ータ及び使用データを在庫データ管理部で記憶し、使用
データに基づいて在庫データを更新する。在庫切れ検出
部において在庫データを所定のしきい値と比較し、この
比較結果に基づいて通信制御部からホストコンピュータ
を呼び出し、現在の在庫データ及び使用データの送信を
行う。したがって、ホストコンピュータ側では、特に画
像形成装置における消耗品の在庫管理を必要とせず、画
像形成装置からの通信に基づいて、消耗品の配送計画を
立案することが可能となる。
ータ及び使用データを在庫データ管理部で記憶し、使用
データに基づいて在庫データを更新する。在庫切れ検出
部において在庫データを所定のしきい値と比較し、この
比較結果に基づいて通信制御部からホストコンピュータ
を呼び出し、現在の在庫データ及び使用データの送信を
行う。したがって、ホストコンピュータ側では、特に画
像形成装置における消耗品の在庫管理を必要とせず、画
像形成装置からの通信に基づいて、消耗品の配送計画を
立案することが可能となる。
【００１０】在庫切れ検出部のしきい値として、消耗品
の在庫データおよび使用データに基づいて算出した最低
在庫量を用いた場合には、ユーザ側における在庫管理を
必要最低限にすることができる。また、本発明に係る画
像形成装置の管理システムでは、複数の画像形成装置
が、回線を介してホストコンピュータに接続されてお
り、各画像形成装置における消耗品の在庫データが所定
のしきい値を下回れば、ホストコンピュータに通信を行
なって在庫データおよび使用データを送信する。したが
って、各画像形成装置毎の消耗品の在庫管理をホストコ
ンピュータで行なう必要がなくなる。ホストコンピュー
タにおいて各画像形成装置の消耗品の在庫切れ時期を予
測しているシステムでは、画像形成装置において消耗品
の使用量が予測を上回っても、通信により確実に在庫の
管理を行なうことができ、ダウンタイムを削減できる。
の在庫データおよび使用データに基づいて算出した最低
在庫量を用いた場合には、ユーザ側における在庫管理を
必要最低限にすることができる。また、本発明に係る画
像形成装置の管理システムでは、複数の画像形成装置
が、回線を介してホストコンピュータに接続されてお
り、各画像形成装置における消耗品の在庫データが所定
のしきい値を下回れば、ホストコンピュータに通信を行
なって在庫データおよび使用データを送信する。したが
って、各画像形成装置毎の消耗品の在庫管理をホストコ
ンピュータで行なう必要がなくなる。ホストコンピュー
タにおいて各画像形成装置の消耗品の在庫切れ時期を予
測しているシステムでは、画像形成装置において消耗品
の使用量が予測を上回っても、通信により確実に在庫の
管理を行なうことができ、ダウンタイムを削減できる。
【００１１】ホストコンピュータが、消耗品の在庫デー
タと使用データに基づいて最低在庫量を算出し、最低在
庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設定するように
構成した場合には、最新の使用データに基づいて確実な
在庫管理を行なうことが可能である。また、ホストコン
ピュータが、画像形成装置の在庫データおよび使用デー
タに基づいて、消耗品の配送計画を立案する配送指示部
を備えた構成であれば、各画像形成装置からの在庫デー
タおよび使用データに基づいて、適切な配送計画を立案
することができる。
タと使用データに基づいて最低在庫量を算出し、最低在
庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設定するように
構成した場合には、最新の使用データに基づいて確実な
在庫管理を行なうことが可能である。また、ホストコン
ピュータが、画像形成装置の在庫データおよび使用デー
タに基づいて、消耗品の配送計画を立案する配送指示部
を備えた構成であれば、各画像形成装置からの在庫デー
タおよび使用データに基づいて、適切な配送計画を立案
することができる。
【００１２】
【実施例】本発明の一実施例が採用される画像形成装置
の管理システムについてその概略構成を図１に示す。こ
こでは、画像形成装置として複写機を想定している。複
数の複写機１は、それぞれ複写機管理デバイス２に接続
されている。各複写機管理デバイス２は、回線３を介し
てホストコンピュータ４に接続されている。
の管理システムについてその概略構成を図１に示す。こ
こでは、画像形成装置として複写機を想定している。複
数の複写機１は、それぞれ複写機管理デバイス２に接続
されている。各複写機管理デバイス２は、回線３を介し
てホストコンピュータ４に接続されている。
【００１３】複写機１は、図２に示すように、その上部
に原稿読み取りのための露光部５が設けられている。露
光部５は、光源，ミラー，レンズユニット等から構成さ
れている。また、複写機１の中央部には、読み取った原
稿のトナー画像を形成するための画像形成部６が設けら
れている。画像形成部６は、表面に静電潜像が形成され
る感光体ドラム７を有している。感光体ドラム７の周囲
には、帯電装置８と現像装置９と転写分離装置１０とク
リーニング装置１１とが配置されている。
に原稿読み取りのための露光部５が設けられている。露
光部５は、光源，ミラー，レンズユニット等から構成さ
れている。また、複写機１の中央部には、読み取った原
稿のトナー画像を形成するための画像形成部６が設けら
れている。画像形成部６は、表面に静電潜像が形成され
る感光体ドラム７を有している。感光体ドラム７の周囲
には、帯電装置８と現像装置９と転写分離装置１０とク
リーニング装置１１とが配置されている。
【００１４】複写機１の下部には給紙部１２が設けられ
ている。給紙部１２は、複写機１の図２右側に設けられ
たバイパステーブル１３と、複写機１の下部に上下に並
べて配置された３つの給紙カセット１４，１５，１６
と、大型給紙カセット１７と、バイパステーブル１３ま
たは給紙カセット１４〜１７に収納された用紙を画像形
成部６に搬送するための用紙送り出し装置１８とから構
成されている。各給紙カセット１４〜１７の給紙側先端
には、図示しないセンサが設けられており、各給紙カセ
ットから搬送される用紙の枚数をこのセンサによって検
出することが可能となっている。
ている。給紙部１２は、複写機１の図２右側に設けられ
たバイパステーブル１３と、複写機１の下部に上下に並
べて配置された３つの給紙カセット１４，１５，１６
と、大型給紙カセット１７と、バイパステーブル１３ま
たは給紙カセット１４〜１７に収納された用紙を画像形
成部６に搬送するための用紙送り出し装置１８とから構
成されている。各給紙カセット１４〜１７の給紙側先端
には、図示しないセンサが設けられており、各給紙カセ
ットから搬送される用紙の枚数をこのセンサによって検
出することが可能となっている。
【００１５】画像形成部６の用紙搬送方向下流側には、
用紙を装置の図２左側に搬送するための排紙搬送路１９
と、用紙上のトナー画像を溶融定着する定着装置２０
と、定着時の用紙を排出するための排出ローラ２１と、
用紙を受けるための排紙トレイ２２とが設けられてい
る。さらにこの複写機１には、図３に示す制御部３１が
設けられている。制御部３１は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯ
Ｍ，各種ドライバ及び各種ＩＯを含むマイクロコンピュ
ータシステムで構成されている。制御部３１には、操作
パネル２３の入力キー及び表示部が接続されている。ま
た制御部３１には、各種稼動データが記憶される記憶部
３２が接続されている。制御部３１にはさらに、各給紙
カセット１４〜１７に設けられている給紙枚数センサ３
３が接続されている。また、制御部３１には、現像装置
９内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出センサ３４
が接続されている。。このトナー濃度検出センサ３４
は、現像装置９内にトナーカートリッジから供給される
トナーとホッパー内に供給されているキャリアとの濃度
を検出するために現像装置９に設けられている。制御部
３１に接続されているインターフェイス３５は、複写機
管理デバイス２に接続されており、トナーエンプティ信
号や給紙カセット毎の給紙枚数データを複写機管理デバ
イス２に送信する。
用紙を装置の図２左側に搬送するための排紙搬送路１９
と、用紙上のトナー画像を溶融定着する定着装置２０
と、定着時の用紙を排出するための排出ローラ２１と、
用紙を受けるための排紙トレイ２２とが設けられてい
る。さらにこの複写機１には、図３に示す制御部３１が
設けられている。制御部３１は、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯ
Ｍ，各種ドライバ及び各種ＩＯを含むマイクロコンピュ
ータシステムで構成されている。制御部３１には、操作
パネル２３の入力キー及び表示部が接続されている。ま
た制御部３１には、各種稼動データが記憶される記憶部
３２が接続されている。制御部３１にはさらに、各給紙
カセット１４〜１７に設けられている給紙枚数センサ３
３が接続されている。また、制御部３１には、現像装置
９内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出センサ３４
が接続されている。。このトナー濃度検出センサ３４
は、現像装置９内にトナーカートリッジから供給される
トナーとホッパー内に供給されているキャリアとの濃度
を検出するために現像装置９に設けられている。制御部
３１に接続されているインターフェイス３５は、複写機
管理デバイス２に接続されており、トナーエンプティ信
号や給紙カセット毎の給紙枚数データを複写機管理デバ
イス２に送信する。
【００１６】複写機管理デバイス２は、図４に示すよう
に複写機１と接続されるシリアルインターフェイス４１
を有している。シリアルインターフェイス４１はＣＰＵ
４２に接続されている。ＣＰＵ４２は、いわゆるマイク
ロコンピュータシステムで構成されており、ネットワー
ク制御ユニット（以下、ＮＣＵと称す）４３，ＲＯＭ４
４，ＲＡＭ４５，時計用ＩＣ４６に接続されている。Ｎ
ＣＵ４３は、モデム４７に接続されており、さらにこの
モデム４７は公衆回線に接続されている。
に複写機１と接続されるシリアルインターフェイス４１
を有している。シリアルインターフェイス４１はＣＰＵ
４２に接続されている。ＣＰＵ４２は、いわゆるマイク
ロコンピュータシステムで構成されており、ネットワー
ク制御ユニット（以下、ＮＣＵと称す）４３，ＲＯＭ４
４，ＲＡＭ４５，時計用ＩＣ４６に接続されている。Ｎ
ＣＵ４３は、モデム４７に接続されており、さらにこの
モデム４７は公衆回線に接続されている。
【００１７】ホストコンピュータ４は、図５に示すよう
に、ＣＰＵ５１と、ＣＰＵ５１に接続されるＲＡＭ５
２，ＲＯＭ５３及び入出力インターフェイス５４とを含
む。このＣＰＵ５１には、表示用のＣＲＴ５５，入力用
キーボード５６，外部記憶装置５７等も接続されてい
る。入出力インターフェイス５４にはＲＳ２３２Ｃ等の
入出力端子が設けられており、通信用のモデム５８を介
して公衆回線３に接続されている。外部記憶装置５７
は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等で構
成されており、公衆回線３を介して送信される各複写機
１の稼働データを管理する複写機管理用データベースが
構築されている。
に、ＣＰＵ５１と、ＣＰＵ５１に接続されるＲＡＭ５
２，ＲＯＭ５３及び入出力インターフェイス５４とを含
む。このＣＰＵ５１には、表示用のＣＲＴ５５，入力用
キーボード５６，外部記憶装置５７等も接続されてい
る。入出力インターフェイス５４にはＲＳ２３２Ｃ等の
入出力端子が設けられており、通信用のモデム５８を介
して公衆回線３に接続されている。外部記憶装置５７
は、例えば、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等で構
成されており、公衆回線３を介して送信される各複写機
１の稼働データを管理する複写機管理用データベースが
構築されている。
【００１８】次に図示したフローチャートに基づいて動
作を説明する。複写機 複写機１は図６に示すような動作を行う。電源が投入さ
れると、ステップＳ１において各種パラメータを初期化
し、定着部の温度設定を行うための命令を発生する。ス
テップＳ２においては、操作パネル２３の入力キーが操
作されたか否かを判断する。操作パネル２３の入力キー
部が操作されたと判断すると、ステップＳ３に移行す
る。ステップＳ３では、操作パネル２３の入力キー部の
操作に基づいて通常のコピー動作を行う。ステップＳ４
では、ステップＳ３でのコピー動作に基づく各給紙カセ
ット毎の給紙枚数データを複写機管理デバイス２に送信
する。
作を説明する。複写機 複写機１は図６に示すような動作を行う。電源が投入さ
れると、ステップＳ１において各種パラメータを初期化
し、定着部の温度設定を行うための命令を発生する。ス
テップＳ２においては、操作パネル２３の入力キーが操
作されたか否かを判断する。操作パネル２３の入力キー
部が操作されたと判断すると、ステップＳ３に移行す
る。ステップＳ３では、操作パネル２３の入力キー部の
操作に基づいて通常のコピー動作を行う。ステップＳ４
では、ステップＳ３でのコピー動作に基づく各給紙カセ
ット毎の給紙枚数データを複写機管理デバイス２に送信
する。
【００１９】ステップＳ５では、現像装置９内のトナー
切れを検出したか否かを判断する。このトナー切れの検
出は、たとえば現像装置９内に設けられているトナー濃
度検出センサ３４の検出するトナー濃度が所定値以下に
なったか否かによって判別することが可能である。トナ
ー切れを検出した場合には、ステップＳ６に移行する。
ステップＳ６では、操作パネル２３に設けられている液
晶表示装置またはＬＥＤ等の表示部にトナー切れである
旨の表示を行う。ステップＳ７では、複写機管理デバイ
ス２にトナーエンプティ信号を送信する。ステップＳ８
では他の処理を行う。ステップＳ９では、電源スイッチ
が操作されたか否かを判断し、電源がオン状態であれば
ステップＳ２に移行し、電源が切断された場合には複写
機１の動作を停止する。
切れを検出したか否かを判断する。このトナー切れの検
出は、たとえば現像装置９内に設けられているトナー濃
度検出センサ３４の検出するトナー濃度が所定値以下に
なったか否かによって判別することが可能である。トナ
ー切れを検出した場合には、ステップＳ６に移行する。
ステップＳ６では、操作パネル２３に設けられている液
晶表示装置またはＬＥＤ等の表示部にトナー切れである
旨の表示を行う。ステップＳ７では、複写機管理デバイ
ス２にトナーエンプティ信号を送信する。ステップＳ８
では他の処理を行う。ステップＳ９では、電源スイッチ
が操作されたか否かを判断し、電源がオン状態であれば
ステップＳ２に移行し、電源が切断された場合には複写
機１の動作を停止する。
【００２０】複写機管理デバイス 複写機管理デバイス２では図７に示すような動作を行
う。ステップＳ１１では、消耗品の在庫データが一定量
以下となったときに在庫切れを検出するためのしきい値
としての最低在庫量の設定を行う。この最低在庫量は、
消耗品の配送間隔や複写機１における消耗品の使用平均
データ等に基づいて算出されるものであり、後述するホ
ストコンピュータ４において算出され、複写機管理デバ
イス２のＲＡＭ４５内に格納される。最低在庫量は、各
用紙サイズ別の最低在庫量、トナーカートリッジの最低
在庫量等が採用される。
う。ステップＳ１１では、消耗品の在庫データが一定量
以下となったときに在庫切れを検出するためのしきい値
としての最低在庫量の設定を行う。この最低在庫量は、
消耗品の配送間隔や複写機１における消耗品の使用平均
データ等に基づいて算出されるものであり、後述するホ
ストコンピュータ４において算出され、複写機管理デバ
イス２のＲＡＭ４５内に格納される。最低在庫量は、各
用紙サイズ別の最低在庫量、トナーカートリッジの最低
在庫量等が採用される。
【００２１】ステップＳ１２では、複写機１からの給紙
カセット毎の給紙枚数データを受信したか否かを判断す
る。給紙枚数データを受信した場合にはステップＳ１３
に移行する。ステップＳ１３ではＲＡＭ４５内に格納さ
れている各給紙カセット毎の使用枚数データ及びサイズ
別の用紙の在庫データを更新する。ステップＳ１４で
は、ステップＳ１３で更新した在庫データをステップＳ
１１で設定した最低在庫量と比較する。用紙の在庫デー
タが対応する用紙サイズの最低在庫量を下回った場合に
はステップＳ１９に移行する。用紙の在庫データが対応
する用紙サイズの最低在庫量を上回っている場合にはス
テップＳ１５に移行する。
カセット毎の給紙枚数データを受信したか否かを判断す
る。給紙枚数データを受信した場合にはステップＳ１３
に移行する。ステップＳ１３ではＲＡＭ４５内に格納さ
れている各給紙カセット毎の使用枚数データ及びサイズ
別の用紙の在庫データを更新する。ステップＳ１４で
は、ステップＳ１３で更新した在庫データをステップＳ
１１で設定した最低在庫量と比較する。用紙の在庫デー
タが対応する用紙サイズの最低在庫量を下回った場合に
はステップＳ１９に移行する。用紙の在庫データが対応
する用紙サイズの最低在庫量を上回っている場合にはス
テップＳ１５に移行する。
【００２２】ステップＳ１５では、複写機１からトナー
エンプティ信号を受信したか否かを判断する。複写機１
からのトナーエンプティ信号を受け取った場合にはステ
ップＳ１６に移行する。ステップＳ１６では、ＲＡＭ４
５内に格納されている複写機１のトナー補給カウントを
インクリメントし、トナーカートリッジの在庫データを
更新する。ステップＳ１７では、ステップＳ１６で更新
したトナーカートリッジの在庫データとステップＳ１１
で設定したトナーカートリッジの最低在庫量を比較す
る。ステップＳ１７において、トナーカートリッジの在
庫データが最低在庫量を下回ると判断した場合にはステ
ップＳ１９に移行する。ステップＳ１７においてトナー
カートリッジの在庫データが最低在庫量を上回ると判断
した場合にはステップＳ１８に移行する。
エンプティ信号を受信したか否かを判断する。複写機１
からのトナーエンプティ信号を受け取った場合にはステ
ップＳ１６に移行する。ステップＳ１６では、ＲＡＭ４
５内に格納されている複写機１のトナー補給カウントを
インクリメントし、トナーカートリッジの在庫データを
更新する。ステップＳ１７では、ステップＳ１６で更新
したトナーカートリッジの在庫データとステップＳ１１
で設定したトナーカートリッジの最低在庫量を比較す
る。ステップＳ１７において、トナーカートリッジの在
庫データが最低在庫量を下回ると判断した場合にはステ
ップＳ１９に移行する。ステップＳ１７においてトナー
カートリッジの在庫データが最低在庫量を上回ると判断
した場合にはステップＳ１８に移行する。
【００２３】ステップＳ１８では、時計用ＩＣ４６によ
る現在時刻が定期通信時刻になったか否かを判断する。
定期通信時刻になったと判断するとステップＳ１９に移
行する。ステップＳ１９では、ＮＣＵ４３及びモデム４
７を介してホストコンピュータ４を呼び出す。ステップ
Ｓ１９においてホストコンピュータ４との回線が接続さ
れた場合には、ステップＳ２０において複写機１におけ
る各種稼動データをホストコンピュータ４に送信する。
このときＲＡＭ４５内に格納されている各給紙カセット
毎の使用枚数データ及びトナー補給カウント等の消耗品
の使用データをホストコンピュータ４側に送信する。ス
テップＳ２１ではホストコンピュータ４からのリセット
信号を受信したか否かを判断する。ホストコンピュータ
４からのリセット信号を受信した場合にはステップＳ２
２に移行する。ステップＳ２２では、ＲＡＭ４５内に格
納されている各給紙カセット毎の使用枚数データ及びト
ナー補給カウントを初期化する。ステップＳ２３ではホ
ストコンピュータ４との通信を終了する。この後ステッ
プＳ２４に移行しその他の処理を行う。
る現在時刻が定期通信時刻になったか否かを判断する。
定期通信時刻になったと判断するとステップＳ１９に移
行する。ステップＳ１９では、ＮＣＵ４３及びモデム４
７を介してホストコンピュータ４を呼び出す。ステップ
Ｓ１９においてホストコンピュータ４との回線が接続さ
れた場合には、ステップＳ２０において複写機１におけ
る各種稼動データをホストコンピュータ４に送信する。
このときＲＡＭ４５内に格納されている各給紙カセット
毎の使用枚数データ及びトナー補給カウント等の消耗品
の使用データをホストコンピュータ４側に送信する。ス
テップＳ２１ではホストコンピュータ４からのリセット
信号を受信したか否かを判断する。ホストコンピュータ
４からのリセット信号を受信した場合にはステップＳ２
２に移行する。ステップＳ２２では、ＲＡＭ４５内に格
納されている各給紙カセット毎の使用枚数データ及びト
ナー補給カウントを初期化する。ステップＳ２３ではホ
ストコンピュータ４との通信を終了する。この後ステッ
プＳ２４に移行しその他の処理を行う。
【００２４】ホストコンピュータ ホストコンピュータ４は図８に示すようなフローチャー
トに基づいて動作を行う。ステップＳ３１では、複写機
管理デバイス２からの呼び出しがあったか否かを判断す
る。複写機管理デバイス２からの呼び出しがあった場合
にはステップＳ３２に移行する。ステップＳ３２では複
写機管理デバイス２から送信される複写機１の稼動デー
タを受信する。ステップＳ３３では、ステップＳ３２で
受信した複写機１の稼動データに基づいて、外部記憶装
置５７内に構築している複写機管理用データベースにお
いて、該当する複写機１の在庫データ及び使用データの
更新を行う。ステップＳ３４ではステップＳ３３で更新
した使用データに基づいて複写機１の消耗品の使用平均
データを算出する。たとえば、前回通信時から今回通信
時までの間の各給紙カセット毎の給紙枚数データに基づ
いて、各ペーパーサイズ別の１日あたりの平均使用枚数
を算出する。この使用平均データは、複写機１の設置時
からの単純平均を算出することもでき、また所定期間の
最新の移動平均を算出することも可能である。また、ト
ナー補給カウントに基づいて、トナーカートリッジの平
均交換日数を求める。
トに基づいて動作を行う。ステップＳ３１では、複写機
管理デバイス２からの呼び出しがあったか否かを判断す
る。複写機管理デバイス２からの呼び出しがあった場合
にはステップＳ３２に移行する。ステップＳ３２では複
写機管理デバイス２から送信される複写機１の稼動デー
タを受信する。ステップＳ３３では、ステップＳ３２で
受信した複写機１の稼動データに基づいて、外部記憶装
置５７内に構築している複写機管理用データベースにお
いて、該当する複写機１の在庫データ及び使用データの
更新を行う。ステップＳ３４ではステップＳ３３で更新
した使用データに基づいて複写機１の消耗品の使用平均
データを算出する。たとえば、前回通信時から今回通信
時までの間の各給紙カセット毎の給紙枚数データに基づ
いて、各ペーパーサイズ別の１日あたりの平均使用枚数
を算出する。この使用平均データは、複写機１の設置時
からの単純平均を算出することもでき、また所定期間の
最新の移動平均を算出することも可能である。また、ト
ナー補給カウントに基づいて、トナーカートリッジの平
均交換日数を求める。
【００２５】ステップＳ３５では、ステップＳ３４で算
出した使用平均データと、ステップＳ３３で更新した在
庫データに基づいて在庫切れ時期の予測を行う。たとえ
ば、外部記憶装置５７に構築されている複写機管理用デ
ータベースでは、各複写機毎に在庫データを管理してお
り、用紙やトナーの配送を行う配送センターのシステム
と連動して配送量を在庫量に加算することによって現在
の在庫量を管理している。これはたとえば配送センター
から用紙やトナーの配送を行ったときにオペレーターに
よって配送量が入力され、自動的に在庫量に加算される
ように構成されている。複写機管理デバイス２から送信
される使用データに基づいて複写機管理用データベース
の消耗品の在庫量は更新される。さらに、ステップＳ３
４で算出した使用平均データに基づいて現在の在庫量が
何日後に無くなるかが予測可能となる。
出した使用平均データと、ステップＳ３３で更新した在
庫データに基づいて在庫切れ時期の予測を行う。たとえ
ば、外部記憶装置５７に構築されている複写機管理用デ
ータベースでは、各複写機毎に在庫データを管理してお
り、用紙やトナーの配送を行う配送センターのシステム
と連動して配送量を在庫量に加算することによって現在
の在庫量を管理している。これはたとえば配送センター
から用紙やトナーの配送を行ったときにオペレーターに
よって配送量が入力され、自動的に在庫量に加算される
ように構成されている。複写機管理デバイス２から送信
される使用データに基づいて複写機管理用データベース
の消耗品の在庫量は更新される。さらに、ステップＳ３
４で算出した使用平均データに基づいて現在の在庫量が
何日後に無くなるかが予測可能となる。
【００２６】ステップＳ３６では、ステップＳ３４で算
出した使用平均データに基づいて、該当する複写機１に
おいて必要な最低在庫量及び適正在庫量を算出する。ス
テップＳ３５で予測された在庫切れ時期またはユーザー
からの発注日を配送予定日とすると、この配送予定日か
ら実際の配送が行われる配送日までの間にはタイムラグ
ＴL が存在する。したがってユーザー側では複写機１の
使用平均データとタイムラグに基づく最低在庫量Ｓmin
だけの在庫量を常に必要とすることとなる。たとえば消
耗品として用紙を想定すると、（最低在庫量Ｓmin ）＝
（平均使用枚数ａ）×（タイムラグＴL ）となる。ここ
で、配送予定日の翌日に実際の配送が行なわれる場合、
土曜日、日曜日の配送がないとすると、配送予定日が金
曜日であれば、実際の配送日は月曜日となり、タイムラ
グＴL は３日となる。したがって、複写機１における１
日の平均使用枚数が５００枚である用紙は、その最低在
庫量Ｓmin ＝５００×３＝１５００枚となる。また、ユ
ーザー側の最大在庫量を設定すれば、この最大在庫量と
ステップＳ３４で求めた使用平均データに基づいて、定
期的に消耗品の配送を行なう配送予定日の間隔日数が決
定できる。この配送間隔と使用平均データ及び最低在庫
量に基づいて次回の定期配送までに必要な適正在庫量Ｓ
p を決定することができる。この場合、（適正在庫量Ｓ
p ）＝（平均使用量ａ）×（配送間隔ｋ）＋（最低在庫
量Ｓmin ）で算出することが可能となる。したがって、
前述の例において、配送間隔ｋ＝７と仮定すると、適正
在庫量Ｓp ＝５００×７＋１５００＝５０００枚とな
る。
出した使用平均データに基づいて、該当する複写機１に
おいて必要な最低在庫量及び適正在庫量を算出する。ス
テップＳ３５で予測された在庫切れ時期またはユーザー
からの発注日を配送予定日とすると、この配送予定日か
ら実際の配送が行われる配送日までの間にはタイムラグ
ＴL が存在する。したがってユーザー側では複写機１の
使用平均データとタイムラグに基づく最低在庫量Ｓmin
だけの在庫量を常に必要とすることとなる。たとえば消
耗品として用紙を想定すると、（最低在庫量Ｓmin ）＝
（平均使用枚数ａ）×（タイムラグＴL ）となる。ここ
で、配送予定日の翌日に実際の配送が行なわれる場合、
土曜日、日曜日の配送がないとすると、配送予定日が金
曜日であれば、実際の配送日は月曜日となり、タイムラ
グＴL は３日となる。したがって、複写機１における１
日の平均使用枚数が５００枚である用紙は、その最低在
庫量Ｓmin ＝５００×３＝１５００枚となる。また、ユ
ーザー側の最大在庫量を設定すれば、この最大在庫量と
ステップＳ３４で求めた使用平均データに基づいて、定
期的に消耗品の配送を行なう配送予定日の間隔日数が決
定できる。この配送間隔と使用平均データ及び最低在庫
量に基づいて次回の定期配送までに必要な適正在庫量Ｓ
p を決定することができる。この場合、（適正在庫量Ｓ
p ）＝（平均使用量ａ）×（配送間隔ｋ）＋（最低在庫
量Ｓmin ）で算出することが可能となる。したがって、
前述の例において、配送間隔ｋ＝７と仮定すると、適正
在庫量Ｓp ＝５００×７＋１５００＝５０００枚とな
る。
【００２７】ステップＳ３７では現在通信中の複写機１
の在庫データをＣＲＴ５５を介して表示する。ステップ
Ｓ３８では、ステップＳ３６で算出した最低在庫量を複
写機１側に設定するか否かの判断を行う。最低在庫量の
設定を行う場合にはステップＳ３９に移行する。ステッ
プＳ３９ではステップＳ３６で算出した最低在庫量を通
信回線を介して現在通信中の複写機管理デバイス２に送
信する。
の在庫データをＣＲＴ５５を介して表示する。ステップ
Ｓ３８では、ステップＳ３６で算出した最低在庫量を複
写機１側に設定するか否かの判断を行う。最低在庫量の
設定を行う場合にはステップＳ３９に移行する。ステッ
プＳ３９ではステップＳ３６で算出した最低在庫量を通
信回線を介して現在通信中の複写機管理デバイス２に送
信する。
【００２８】ステップＳ４０では現在通信中の複写機管
理デバイス２の消耗品の使用データをリセットするか否
かを判断する。消耗品の使用データをリセットする場合
にはステップＳ４１に移行する。ステップＳ４１では、
現在通信中の複写機管理デバイス２に対してリセット信
号を送信する。ステップＳ４２では、通信中の複写機管
理デバイス２との通信を終了する。
理デバイス２の消耗品の使用データをリセットするか否
かを判断する。消耗品の使用データをリセットする場合
にはステップＳ４１に移行する。ステップＳ４１では、
現在通信中の複写機管理デバイス２に対してリセット信
号を送信する。ステップＳ４２では、通信中の複写機管
理デバイス２との通信を終了する。
【００２９】ステップＳ４３では、ステップＳ３５で算
出した在庫切れ時期に基づいて配送計画を立案する。こ
こでは、ステップＳ３６で算出した適正在庫量に基づい
て配送する消耗品の数量を決定し配送計画リストの作成
を行う。ステップＳ４４ではステップＳ４３で作成した
配送計画リストに基づいて配送センター等に消耗品の配
送指示を行う。ステップＳ４５では他の処理を行う。
出した在庫切れ時期に基づいて配送計画を立案する。こ
こでは、ステップＳ３６で算出した適正在庫量に基づい
て配送する消耗品の数量を決定し配送計画リストの作成
を行う。ステップＳ４４ではステップＳ４３で作成した
配送計画リストに基づいて配送センター等に消耗品の配
送指示を行う。ステップＳ４５では他の処理を行う。
【００３０】図８のステップＳ３６で表示される複写機
１の稼動情報画面を図９に示す。図９（ａ）は、複写機
１の稼動データを表示する稼動情報画面６１の説明図で
ある。稼動情報画面６１の最上段には複写機１の設置場
所を示すユーザー表示欄６２が形成されている。ユーザ
ー表示欄６２の下方に位置して複写機１の機種等の情報
を示す機種表示欄６３が設けられている。機種表示欄６
３の下方にはデータを最後に採取した日時や複写動作の
トータルカウント、メンテナンスカウント等を示す稼動
データ表示欄６４が設けられている。また、稼動データ
表示欄６４には情報選択ボタン６５が設けられており、
この情報選択ボタン６５を画面上で選択することにより
さらに詳しい稼動データの表示を行うことができる。た
とえば図９（ａ）の情報選択ボタン６５からステータス
情報ボタンを選択すると、図９（ｂ）で示すステータス
情報画面６６が表示される。ステータス情報画面６６
は、トナーエンプティ回数，トナーオーバーフロー回
数，平均トナーエンプティ枚数，平均トナーオーバーフ
ロー枚数等のステータス情報を表示する情報表示欄６７
と、リセット画面を表示させるためのリセット選択ボタ
ン６８とを有している。情報表示欄６７に表示されるス
テータス情報は、トナーの使用データを示すものであ
り、複写機管理デバイス２からの通信時に送信されてく
る使用データに基づいて更新される。リセット選択ボタ
ン６８を画面上で選択すると、図９（ｃ）で示すような
リセットボタン表示画面６９を表示する。リセットボタ
ン表示画面６９では、エンプティ回数リセットボタン７
０及びオーバーフロー回数リセットボタン７１を表示す
る。このリセットボタン表示画面６９でトナーエンプテ
ィ回数またはトナーオーバーフロー回数のリセットが選
択されると、現在通信中の複写機管理デバイス２にリセ
ット信号を送信する。トナーの消費量はトナーエンプテ
ィ回数とトナーオーバーフロー回数に基づいて求めるこ
とができるが、トナーエンプティ回数だけの計数でトナ
ー消費量を算出することも可能である。また、ステップ
Ｓ４０を省略して通信時に必ずリセット信号を送信する
構成とすることもできる。この場合には、複写機管理デ
バイス２のＲＡＭ４５内に格納されているトナーエンプ
ティ回数が定期通信時に必ずリセットされることとな
る。ホストコンピュータ４の記憶部５７に格納されてい
る複写機１のトナーエンプティ回数は、定期通信時に複
写機管理デバイス２から送信される最新のトナー補給カ
ウントであり、複写機１が常時備えているトナーカート
リッジの在庫数からこのトナーエンプティ回数を減算し
た値が現在の在庫数となる。たとえば複写機１が４つの
トナーカートリッジを常時在庫しているものと仮定する
と、複写機１からの定期通信により交信されたトナーエ
ンプティ回数が４であれば、ユーザー側の在庫量が０に
なっていると考えられる。したがって定期通信後の情報
表示欄６７の表示内容に基づいてトナーカートリッジを
ユーザーに配送する配送計画を立案することが可能とな
る。
１の稼動情報画面を図９に示す。図９（ａ）は、複写機
１の稼動データを表示する稼動情報画面６１の説明図で
ある。稼動情報画面６１の最上段には複写機１の設置場
所を示すユーザー表示欄６２が形成されている。ユーザ
ー表示欄６２の下方に位置して複写機１の機種等の情報
を示す機種表示欄６３が設けられている。機種表示欄６
３の下方にはデータを最後に採取した日時や複写動作の
トータルカウント、メンテナンスカウント等を示す稼動
データ表示欄６４が設けられている。また、稼動データ
表示欄６４には情報選択ボタン６５が設けられており、
この情報選択ボタン６５を画面上で選択することにより
さらに詳しい稼動データの表示を行うことができる。た
とえば図９（ａ）の情報選択ボタン６５からステータス
情報ボタンを選択すると、図９（ｂ）で示すステータス
情報画面６６が表示される。ステータス情報画面６６
は、トナーエンプティ回数，トナーオーバーフロー回
数，平均トナーエンプティ枚数，平均トナーオーバーフ
ロー枚数等のステータス情報を表示する情報表示欄６７
と、リセット画面を表示させるためのリセット選択ボタ
ン６８とを有している。情報表示欄６７に表示されるス
テータス情報は、トナーの使用データを示すものであ
り、複写機管理デバイス２からの通信時に送信されてく
る使用データに基づいて更新される。リセット選択ボタ
ン６８を画面上で選択すると、図９（ｃ）で示すような
リセットボタン表示画面６９を表示する。リセットボタ
ン表示画面６９では、エンプティ回数リセットボタン７
０及びオーバーフロー回数リセットボタン７１を表示す
る。このリセットボタン表示画面６９でトナーエンプテ
ィ回数またはトナーオーバーフロー回数のリセットが選
択されると、現在通信中の複写機管理デバイス２にリセ
ット信号を送信する。トナーの消費量はトナーエンプテ
ィ回数とトナーオーバーフロー回数に基づいて求めるこ
とができるが、トナーエンプティ回数だけの計数でトナ
ー消費量を算出することも可能である。また、ステップ
Ｓ４０を省略して通信時に必ずリセット信号を送信する
構成とすることもできる。この場合には、複写機管理デ
バイス２のＲＡＭ４５内に格納されているトナーエンプ
ティ回数が定期通信時に必ずリセットされることとな
る。ホストコンピュータ４の記憶部５７に格納されてい
る複写機１のトナーエンプティ回数は、定期通信時に複
写機管理デバイス２から送信される最新のトナー補給カ
ウントであり、複写機１が常時備えているトナーカート
リッジの在庫数からこのトナーエンプティ回数を減算し
た値が現在の在庫数となる。たとえば複写機１が４つの
トナーカートリッジを常時在庫しているものと仮定する
と、複写機１からの定期通信により交信されたトナーエ
ンプティ回数が４であれば、ユーザー側の在庫量が０に
なっていると考えられる。したがって定期通信後の情報
表示欄６７の表示内容に基づいてトナーカートリッジを
ユーザーに配送する配送計画を立案することが可能とな
る。
【００３１】図９に示す稼動情報画面６１において、情
報選択ボタン６５のうちからカウント情報ボタンを選択
することにより、図１０に示すようなペーパー管理情報
画面８１を表示させることができる。ペーパー管理情報
画面８１では、該当する複写機１における使用枚数及び
現在の在庫量が使用枚数欄８２及び在庫量欄８３に表示
される。使用枚数欄８２及び在庫量欄８３に表示される
使用データは、ステップＳ３３において、最新の使用デ
ータに更新されている。また、配送日予測欄８４にはス
テップＳ３５で算出された在庫切れ時期が表示されてい
る。さらにペーパー管理情報画面８１の右上には、配送
条件設定ボタン８５が配置されている。
報選択ボタン６５のうちからカウント情報ボタンを選択
することにより、図１０に示すようなペーパー管理情報
画面８１を表示させることができる。ペーパー管理情報
画面８１では、該当する複写機１における使用枚数及び
現在の在庫量が使用枚数欄８２及び在庫量欄８３に表示
される。使用枚数欄８２及び在庫量欄８３に表示される
使用データは、ステップＳ３３において、最新の使用デ
ータに更新されている。また、配送日予測欄８４にはス
テップＳ３５で算出された在庫切れ時期が表示されてい
る。さらにペーパー管理情報画面８１の右上には、配送
条件設定ボタン８５が配置されている。
【００３２】図１０のペーパー管理情報画面８１におい
て、配送条件設定ボタン８５が選択されると、図１１に
示す配送条件設定画面９１が表示される。配送条件設定
画面９１では、最低在庫量欄９２，適正在庫量欄９３，
配送間隔欄９４及び配送タイムラグ欄９５が設定されて
いる。最低在庫量欄９２には、ステップＳ３６で算出さ
れる各サイズ毎の最低在庫量が表示される。適正在庫量
欄９３ではステップＳ３６で算出される各サイズ毎の用
紙の適正在庫量が表示される。配送間隔欄９４では各用
紙サイズ毎の配送予定日の間隔を示す配送間隔が表示さ
れる。配送タイムラグ欄９５では配送予定日から実際の
配送が行われる配送日までの最大タイムラグが表示され
る。この最大タイムラグを設定することによって、最低
在庫量はステップＳ３６で算出され、最低在庫量欄９２
に表示される。また、配送間隔を設定することによって
ステップＳ３６で適正在庫量が算出され、適正在庫量欄
９３の数値が自動的に決定する。
て、配送条件設定ボタン８５が選択されると、図１１に
示す配送条件設定画面９１が表示される。配送条件設定
画面９１では、最低在庫量欄９２，適正在庫量欄９３，
配送間隔欄９４及び配送タイムラグ欄９５が設定されて
いる。最低在庫量欄９２には、ステップＳ３６で算出さ
れる各サイズ毎の最低在庫量が表示される。適正在庫量
欄９３ではステップＳ３６で算出される各サイズ毎の用
紙の適正在庫量が表示される。配送間隔欄９４では各用
紙サイズ毎の配送予定日の間隔を示す配送間隔が表示さ
れる。配送タイムラグ欄９５では配送予定日から実際の
配送が行われる配送日までの最大タイムラグが表示され
る。この最大タイムラグを設定することによって、最低
在庫量はステップＳ３６で算出され、最低在庫量欄９２
に表示される。また、配送間隔を設定することによって
ステップＳ３６で適正在庫量が算出され、適正在庫量欄
９３の数値が自動的に決定する。
【００３３】この実施例においては、各サイズ毎の用紙
の使用枚数データに基づいて用紙の在庫管理を行う場合
について述べたが、複写機管理デバイス２が管理するト
ナー補給カウントに基づいてトナー補給の平均間隔日数
を算出し、これに基づいてトナーカートリッジの配送計
画を立案することも可能である。
の使用枚数データに基づいて用紙の在庫管理を行う場合
について述べたが、複写機管理デバイス２が管理するト
ナー補給カウントに基づいてトナー補給の平均間隔日数
を算出し、これに基づいてトナーカートリッジの配送計
画を立案することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係る画像形成装置では、在庫デ
ータ管理部において消耗品の在庫データ及び使用データ
を管理し、在庫切れ検出部において在庫データと所定値
を比較することによって在庫切れが近いことを検出し、
ホストコンピュータに在庫データや使用データを送信し
ているため、ホストコンピュータ側で画像形成装置の在
庫データを管理していない場合であっても、画像形成装
置側で在庫切れ時期をホストコンピュータに知らせるこ
とができる。したがって画像形成装置における消耗品の
在庫切れによるダウンタイムを削減することができる。
また、ユーザー側で余分な在庫を管理する必要が無く在
庫管理の負担を軽減することができる。
ータ管理部において消耗品の在庫データ及び使用データ
を管理し、在庫切れ検出部において在庫データと所定値
を比較することによって在庫切れが近いことを検出し、
ホストコンピュータに在庫データや使用データを送信し
ているため、ホストコンピュータ側で画像形成装置の在
庫データを管理していない場合であっても、画像形成装
置側で在庫切れ時期をホストコンピュータに知らせるこ
とができる。したがって画像形成装置における消耗品の
在庫切れによるダウンタイムを削減することができる。
また、ユーザー側で余分な在庫を管理する必要が無く在
庫管理の負担を軽減することができる。
【００３５】在庫切れ検出部のしきい値として、消耗品
の在庫データおよび使用データに基づいて算出した最低
在庫量を用いた場合には、ユーザ側における在庫管理を
必要最低限にすることができる。また、本発明に係る画
像形成装置の管理システムでは、複数の画像形成装置
が、回線を介してホストコンピュータに接続されてお
り、各画像形成装置における消耗品の在庫データが所定
のしきい値を下回れば、ホストコンピュータに通信を行
なって在庫データおよび使用データを送信する。したが
って、各画像形成装置毎の消耗品の在庫管理をホストコ
ンピュータで行なう必要がなくなる。ホストコンピュー
タにおいて各画像形成装置の消耗品の在庫切れ時期を予
測しているシステムでは、画像形成装置において消耗品
の使用量が予測を上回っても、通信により確実に在庫の
管理を行なうことができ、ダウンタイムを削減できる。
の在庫データおよび使用データに基づいて算出した最低
在庫量を用いた場合には、ユーザ側における在庫管理を
必要最低限にすることができる。また、本発明に係る画
像形成装置の管理システムでは、複数の画像形成装置
が、回線を介してホストコンピュータに接続されてお
り、各画像形成装置における消耗品の在庫データが所定
のしきい値を下回れば、ホストコンピュータに通信を行
なって在庫データおよび使用データを送信する。したが
って、各画像形成装置毎の消耗品の在庫管理をホストコ
ンピュータで行なう必要がなくなる。ホストコンピュー
タにおいて各画像形成装置の消耗品の在庫切れ時期を予
測しているシステムでは、画像形成装置において消耗品
の使用量が予測を上回っても、通信により確実に在庫の
管理を行なうことができ、ダウンタイムを削減できる。
【００３６】ホストコンピュータが、消耗品の在庫デー
タと使用データに基づいて最低在庫量を算出し、最低在
庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設定するように
構成した場合には、最新の使用データに基づいて確実な
在庫管理を行なうことが可能である。また、ホストコン
ピュータが、画像形成装置の在庫データおよび使用デー
タに基づいて、消耗品の配送計画を立案する配送指示部
を備えた構成であれば、各画像形成装置からの在庫デー
タおよび使用データに基づいて、適切な配送計画を立案
することができる。
タと使用データに基づいて最低在庫量を算出し、最低在
庫量を在庫切れ検出部のしきい値として設定するように
構成した場合には、最新の使用データに基づいて確実な
在庫管理を行なうことが可能である。また、ホストコン
ピュータが、画像形成装置の在庫データおよび使用デー
タに基づいて、消耗品の配送計画を立案する配送指示部
を備えた構成であれば、各画像形成装置からの在庫デー
タおよび使用データに基づいて、適切な配送計画を立案
することができる。
【図１】本発明の一実施例が採用される画像形成装置の
管理システムの概略構成図。
管理システムの概略構成図。
【図２】本発明の一実施例が採用される複写の縦断面
図。
図。
【図３】複写の制御ブロック図。
【図４】複写機管理デバイスの制御ブロック図。
【図５】ホストコンピュータの制御ブロック図。
【図６】複写機の制御フローチャート。
【図７】複写機管理デバイスの制御フローチャート。
【図８】ホストコンピュータの制御フローチャート。
【図９】稼動情報画面を示す説明図。
【図１０】ペーパー管理情報画面を示す説明図。
【図１１】配送条件設定画面を示す説明図。
１ 複写機 ２ 複写機管理デバイス ３ 公衆回線 ４ ホストコンピュータ ２３ 操作パネル ３３ 給紙枚数センサ ３４ トナー濃度検出センサ ４３ ＮＣＵ ４７ モデム ５５ ＣＲＴ ５７ 記憶部 ６１ 稼動情報画面 ６６ ステータス情報画面 ６９ リセットボタン表示画面 ８１ ペーパー管理情報画面 ８２ 使用枚数欄 ８３ 在庫量欄 ８４ 配送日予測欄 ９１ 配送条件設定画面 ９２ 発注トリガー欄 ９３ 納品時在庫量欄 ９４ 適正在庫量欄 ９５ 配送間隔欄
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相沢 文男 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】回線を介してホストコンピュータに接続さ
れる画像形成装置であって、 消耗品の在庫データ及び使用データを記憶し、前記使用
データに応じて前記在庫データを更新する在庫データ管
理部と、 前記在庫データを所定のしきい値と比較する在庫切れ検
出部と、 前記在庫切れ検出部の比較結果に基づいて、前記ホスト
コンピュータに通信を行い、前記在庫データ及び使用デ
ータを送信する通信制御部と、を備える画像形成装置。 - 【請求項２】前記しきい値は、前記消耗品の在庫データ
および使用データに基づいて算出した最低在庫量であ
る、請求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】請求項１に記載の複数の画像形成装置が、
回線を介してホストコンピュータに接続されている、画
像形成装置の管理システム。 - 【請求項４】前記ホストコンピュータが、消耗品の在庫
データと使用データに基づいて、最低在庫量を算出し、
前記最低在庫量を前記在庫切れ検出部のしきい値として
設定する、請求項３に記載の画像形成装置の管理システ
ム。 - 【請求項５】前記ホストコンピュータは、前記画像形成
装置の在庫データおよび使用データに基づいて、消耗品
の配送計画を立案する配送指示部を備えている、請求項
３または４に記載の画像形成装置の管理システム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29767494A JP3445850B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 画像形成装置の管理システム |
| US08/563,249 US5594529A (en) | 1994-11-30 | 1995-11-27 | Imaging device with stock supervision means |
| EP95118703A EP0715221A1 (en) | 1994-11-30 | 1995-11-28 | Imaging device with stock supervision means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29767494A JP3445850B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 画像形成装置の管理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152824A true JPH08152824A (ja) | 1996-06-11 |
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