JPH08152279A - セラミック粉体の仮焼用匣 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、セラミック粉体を充填して仮焼処
理を行う匣において、匣内の温度分布のバラツキを改善
し、均一な仮焼粉を提供することを目的とする。 【構成】 セラミック粉体の仮焼用匣内部に、突起１を
設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミック粉体を充填
して仮焼処理を行う匣に関し、均一仮焼が行われセラミ
ック性能の安定化が実現できるセラミック粉体の仮焼用
匣に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、セラミック製品を製造する場
合、性能の安定化・寸法精度の向上を図る為、必要な原
料を一定時間混合したのち、この混合粉を規定の温度に
より仮焼処理を行い、反応を行わせていた。この時、例
えば図２に示すような仮焼用匣に原料を詰めて仮焼炉に
装入していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、セラミック粉体を仮焼用匣に詰めて仮焼を
行った場合、匣内に温度差が発生して均一な仮焼が行わ
れず、ロット内やロット間で変動が発生するという問題
点を有していた。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、匣内の温度分布を一定にし、均一な仮焼粉を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のセラミック粉体の仮焼用匣には、匣内部に突
起を設けたものである。

【０００６】

【作用】この構成によって、仮焼炉から与えられる熱量
が、匣を媒体として突起部分を中心とした匣内にも均一
に伝えることができる。そのため匣内の温度バラツキが
低減し、混合粉に均一な熱を与えることが可能となり特
性のロット内やロット間でのバラツキを低減することが
できる。

【０００７】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の一実施例について、図面を
参照しながら説明する。図１は、本発明の実施例におけ
る匣の構造を示すものである。図１において、１は匣内
突起を示す。

【０００８】以上のように構成された匣と、図２に示さ
れている従来の匣内に、同一の圧電セラミック用混合粉
を同一量詰め、９５０℃・２時間保持を有するトンネル
仮焼炉を用い仮焼を行った。仮焼匣数は、各１０匣ずつ
で行い、匣内の決められた同じ場所よりサンプリングを
２００ｇずつ行い、同一のポットミルによって１０時間
粉砕処理を行った。粉砕された仮焼粉を用い同一条件下
にて成形・焼成・加工を行い、特性比較を実施した。

【０００９】本実施例による匣内に突起を有した匣によ
り仮焼された粉体の圧電性能と従来の匣により仮焼され
た粉体の圧電性能を（表１）に比較して示している。

【００１０】

【表１】

【００１１】この（表１）から明らかなように、本実施
例による圧電性能は、性能バラツキの点で優れた効果が
得られる。

【００１２】以上のように本実施例によれば、仮焼用匣
内に突起を設けることにより性能バラツキを低減するこ
とができる。

【００１３】なお本実施例では、圧電セラミックを用い
たが、仮焼を必要とするセラミック粉体すべてに適用で
きる。又、匣内の突起の数、形状、材質は、セラミック
粉体に均一に熱が伝われば、どのようでも構わない。

【００１４】

【発明の効果】以上のように本発明は、セラミック粉体
を充填して仮焼処理を行う匣において、匣内部に突起を
設けることにより、匣内に熱が均一に伝わるためロット
内やロット間での仮焼度合のバラツキを低減することが
できる優れたセラミック粉体の仮焼用匣を実現できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるセラミック粉体の仮
焼用匣の斜視図

【図２】従来のセラミック粉体の仮焼用匣の斜視図

【符号の説明】

１ 突起

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に突起を備えたセラミック粉体の仮
   焼用匣。