JPH08152081A - リブ付き合成樹脂管 - Google Patents
リブ付き合成樹脂管Info
- Publication number
- JPH08152081A JPH08152081A JP6294133A JP29413394A JPH08152081A JP H08152081 A JPH08152081 A JP H08152081A JP 6294133 A JP6294133 A JP 6294133A JP 29413394 A JP29413394 A JP 29413394A JP H08152081 A JPH08152081 A JP H08152081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- synthetic resin
- drain
- axial direction
- resin pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量化を図ると共に、管軸方向の剛性を高め
て撓みの発生を防止したリブ付き合成樹脂管を提供す
る。 【構成】 管壁の肉厚ｔを外径Ｄの８／１００以下とし
た肉薄の合成樹脂管１の内面に管軸方向に連続する突条
１１を周方向にほぼ等間隔に複数条設ける。 【効果】 樹脂原料の節減が図れると共に、軽量である
ため配管施工時に運搬、取扱いが容易に行なえる。ま
た、水平に配管しても撓みが生じないので、ドレン管と
して使用したとき、少量のドレンでも管内に滞留するこ
となくスムースに排出できる。
て撓みの発生を防止したリブ付き合成樹脂管を提供す
る。 【構成】 管壁の肉厚ｔを外径Ｄの８／１００以下とし
た肉薄の合成樹脂管１の内面に管軸方向に連続する突条
１１を周方向にほぼ等間隔に複数条設ける。 【効果】 樹脂原料の節減が図れると共に、軽量である
ため配管施工時に運搬、取扱いが容易に行なえる。ま
た、水平に配管しても撓みが生じないので、ドレン管と
して使用したとき、少量のドレンでも管内に滞留するこ
となくスムースに排出できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量化を図ると共に管
軸方向の剛性を高めて撓みの発生を防止した合成樹脂管
に関し、特に室内空調器のドレン管として好適に使用で
きる内面にリブを有する合成樹脂管に関する。
軸方向の剛性を高めて撓みの発生を防止した合成樹脂管
に関し、特に室内空調器のドレン管として好適に使用で
きる内面にリブを有する合成樹脂管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一戸建て住宅やアパート等の高
層住宅では、室内に設置した空調器にドレン管を接続し
て空調器で発生したドレンを屋外に排出することが行な
われている。
層住宅では、室内に設置した空調器にドレン管を接続し
て空調器で発生したドレンを屋外に排出することが行な
われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に、このドレン管
には塩化ビニル樹脂管（ＶＰＷ管）が使用されている
が、この管を水平に配管して所定間隔毎に天井や壁に支
持したとき、支持スパンが長くなると自重によって下方
に撓み、ドレンが管内に滞留して円滑に排出されないこ
とがあった。例えば、図４に示した如く、配管の支持ス
パンＬが長くなると中央部で撓みが発生し、この撓み量
δが図５に示したドレンの水深Ｈよりも深くなると、ド
レンが円滑に排出されないだけでなく、空調器の作動不
能の原因となることもあった。
には塩化ビニル樹脂管（ＶＰＷ管）が使用されている
が、この管を水平に配管して所定間隔毎に天井や壁に支
持したとき、支持スパンが長くなると自重によって下方
に撓み、ドレンが管内に滞留して円滑に排出されないこ
とがあった。例えば、図４に示した如く、配管の支持ス
パンＬが長くなると中央部で撓みが発生し、この撓み量
δが図５に示したドレンの水深Ｈよりも深くなると、ド
レンが円滑に排出されないだけでなく、空調器の作動不
能の原因となることもあった。
【０００４】本発明は、かかる課題を解決したものであ
って、軽量化を図ると共に管軸方向の剛性を高めて撓み
の発生を防止し、空調器のドレン管として好適に使用で
きるリブ付き合成樹脂管を提供するものである。
って、軽量化を図ると共に管軸方向の剛性を高めて撓み
の発生を防止し、空調器のドレン管として好適に使用で
きるリブ付き合成樹脂管を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、管壁
の肉厚を外径の８／１００以下とした肉薄の合成樹脂管
の内面に管軸方向に連続する突条を一体的に設けると共
に、該突条を周方向にほぼ等間隔に複数条設けたことを
特徴とする。また、請求項２の発明は、突条の高さを管
壁の肉厚の１／２〜２倍とし、また突条の幅と各突条間
の間隔とがほぼ等しくなるように設定したことを特徴と
する。
の肉厚を外径の８／１００以下とした肉薄の合成樹脂管
の内面に管軸方向に連続する突条を一体的に設けると共
に、該突条を周方向にほぼ等間隔に複数条設けたことを
特徴とする。また、請求項２の発明は、突条の高さを管
壁の肉厚の１／２〜２倍とし、また突条の幅と各突条間
の間隔とがほぼ等しくなるように設定したことを特徴と
する。
【０００６】
【作用】上記の如く、管壁の肉厚を外径の８／１００以
下として従来管よりも肉薄にしたので、樹脂原料の節減
が図れると共に、軽量となるため配管施工時の運搬、取
扱いが容易に行なえる。また、その管の内面に管軸方向
に連続する突条を周方向にほぼ等間隔に複数条設けたの
で、管軸方向の剛性が高まり、管を水平に配管して所定
間隔毎に天井や壁に支持したとき、軽量であることと相
俟って撓みの発生が防止され、管内にドレンが滞留しな
い。
下として従来管よりも肉薄にしたので、樹脂原料の節減
が図れると共に、軽量となるため配管施工時の運搬、取
扱いが容易に行なえる。また、その管の内面に管軸方向
に連続する突条を周方向にほぼ等間隔に複数条設けたの
で、管軸方向の剛性が高まり、管を水平に配管して所定
間隔毎に天井や壁に支持したとき、軽量であることと相
俟って撓みの発生が防止され、管内にドレンが滞留しな
い。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例を示す合成樹脂管
の断面図、図２は図１に示した合成樹脂管を管継手を介
して接続した状態を示す断面図、図３は本発明の合成樹
脂管を下水配管システムの通気管として使用した状態を
示す概略図であって、図中の符号１は合成樹脂管、２は
管継手である。
に説明する。図１は本発明の一実施例を示す合成樹脂管
の断面図、図２は図１に示した合成樹脂管を管継手を介
して接続した状態を示す断面図、図３は本発明の合成樹
脂管を下水配管システムの通気管として使用した状態を
示す概略図であって、図中の符号１は合成樹脂管、２は
管継手である。
【０００８】合成樹脂管１は塩化ビニル樹脂等の合成樹
脂を押出成形して得られたものであって、肉薄に形成し
た管の内面には管軸方向に連続する突条１１が一体的に
設けられており、該突条１１は周方向にほぼ等間隔に複
数条設けられている。突条１１は、管壁の肉厚を従来管
より薄くして軽量化を図ると共に、管軸方向の剛性を高
めて撓みの発生を防止するものであって、突条１１の高
さｈとその幅ｗは合成樹脂管１の外径Ｄと肉厚ｔに応じ
て適宜設定することができる。
脂を押出成形して得られたものであって、肉薄に形成し
た管の内面には管軸方向に連続する突条１１が一体的に
設けられており、該突条１１は周方向にほぼ等間隔に複
数条設けられている。突条１１は、管壁の肉厚を従来管
より薄くして軽量化を図ると共に、管軸方向の剛性を高
めて撓みの発生を防止するものであって、突条１１の高
さｈとその幅ｗは合成樹脂管１の外径Ｄと肉厚ｔに応じ
て適宜設定することができる。
【０００９】合成樹脂管１の肉厚ｔは管の径サイズに応
じてその外径Ｄの３／１００〜８／１００に設定するの
が好ましい。その理由は、従来からドレン管として使用
されているサイズ２０〜４０Ａの合成樹脂管は肉厚が外
径の８／１００〜１１／１００に設定されているため、
肉厚が外径の８／１００を越えると軽量化を図りつつ管
軸方向の剛性を高めて撓みの発生を防止するという本発
明の趣旨を逸脱することになる。また、肉厚ｔが外径Ｄ
の３／１００以下となると、運搬や配管施工時に管の端
部や外面に振動・衝撃等が作用したとき、亀裂が生じて
破損する危険性がある。
じてその外径Ｄの３／１００〜８／１００に設定するの
が好ましい。その理由は、従来からドレン管として使用
されているサイズ２０〜４０Ａの合成樹脂管は肉厚が外
径の８／１００〜１１／１００に設定されているため、
肉厚が外径の８／１００を越えると軽量化を図りつつ管
軸方向の剛性を高めて撓みの発生を防止するという本発
明の趣旨を逸脱することになる。また、肉厚ｔが外径Ｄ
の３／１００以下となると、運搬や配管施工時に管の端
部や外面に振動・衝撃等が作用したとき、亀裂が生じて
破損する危険性がある。
【００１０】一方、突条１１の高さｈは管壁の肉厚ｔの
１／２〜２倍に設定するとよい。この突条１１の高さｈ
が肉厚ｔの１／２以下となると、撓み防止効果がそれほ
ど期待できなくなり、２倍を超えると管軸方向の剛性が
高まるもののその分だけ樹脂原料が必要となって単位長
さあたりの重量が増すことになるため、突条１１の高さ
ｈを肉厚ｔの１／２〜２倍に設定すると実用的な範囲で
管の撓みを良好に防止できることが実験的に確かめられ
た。また、突条１１の幅ｗを肉厚ｔの２倍程度とし、各
突条１１，１１間の間隔を突条１１の幅ｗとほぼ等しく
なるように設定すると、内面に突条１１を有する管の押
出成形が良好に行なえると共に、管の撓みを効果的に防
止できることが実験的に確かめられた。
１／２〜２倍に設定するとよい。この突条１１の高さｈ
が肉厚ｔの１／２以下となると、撓み防止効果がそれほ
ど期待できなくなり、２倍を超えると管軸方向の剛性が
高まるもののその分だけ樹脂原料が必要となって単位長
さあたりの重量が増すことになるため、突条１１の高さ
ｈを肉厚ｔの１／２〜２倍に設定すると実用的な範囲で
管の撓みを良好に防止できることが実験的に確かめられ
た。また、突条１１の幅ｗを肉厚ｔの２倍程度とし、各
突条１１，１１間の間隔を突条１１の幅ｗとほぼ等しく
なるように設定すると、内面に突条１１を有する管の押
出成形が良好に行なえると共に、管の撓みを効果的に防
止できることが実験的に確かめられた。
【００１１】具体例として、サイズ２０Ａ（外径２６．
０ｍｍ）の塩化ビニル樹脂管の肉厚ｔを１．５ｍｍ、突
条１１の高さｈを１．５ｍｍ、突条１１の幅ｗを３ｍｍ
に設定し、各突条１１，１１間の間隔が突条１１の幅ｗ
とほぼ等しくなるように設定したとき、単位長さあたり
の重量が２．３７４ｇ／ｃｍ、断面二次モーメントＩが
１．１６３ｃｍ4 となる。この合成樹脂管を２ｍに裁断
してその両端部を単純に支持して水平にしたとき、中央
部の撓み量δは、次の式から約１４．２ｍｍとなる。
０ｍｍ）の塩化ビニル樹脂管の肉厚ｔを１．５ｍｍ、突
条１１の高さｈを１．５ｍｍ、突条１１の幅ｗを３ｍｍ
に設定し、各突条１１，１１間の間隔が突条１１の幅ｗ
とほぼ等しくなるように設定したとき、単位長さあたり
の重量が２．３７４ｇ／ｃｍ、断面二次モーメントＩが
１．１６３ｃｍ4 となる。この合成樹脂管を２ｍに裁断
してその両端部を単純に支持して水平にしたとき、中央
部の撓み量δは、次の式から約１４．２ｍｍとなる。
【００１２】δ＝ｑＬ4 ／ＥＩ×（５／３８４） 但し、Ｅ：縦弾性係数 （＝３．０×１０4 ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 ） Ｉ：断面二次モーメント ｑ：単位長さあたりの重量 （但し、比重を１．４３ｇ／ｃｍ3 とする） Ｌ：管の長さ これに対し、ドレン管として従来から使用されているサ
イズ２０Ａの塩化ビニル樹脂管（ＶＰＷ管）は、外径Ｄ
が２６．０ｍｍ、肉厚ｔが３．０ｍｍであり、単位長さ
あたりの重量が３．０９８ｇ／ｃｍ、断面二次モーメン
トＩが１．４５７ｃｍ4 となる。この従来管を２ｍに裁
断し、その両端を単純に支持して水平にしたとき、撓み
が最大となる中央部の撓み量δは上記の式から約１４．
７ｍｍとなる。
ｍ2 ） Ｉ：断面二次モーメント ｑ：単位長さあたりの重量 （但し、比重を１．４３ｇ／ｃｍ3 とする） Ｌ：管の長さ これに対し、ドレン管として従来から使用されているサ
イズ２０Ａの塩化ビニル樹脂管（ＶＰＷ管）は、外径Ｄ
が２６．０ｍｍ、肉厚ｔが３．０ｍｍであり、単位長さ
あたりの重量が３．０９８ｇ／ｃｍ、断面二次モーメン
トＩが１．４５７ｃｍ4 となる。この従来管を２ｍに裁
断し、その両端を単純に支持して水平にしたとき、撓み
が最大となる中央部の撓み量δは上記の式から約１４．
７ｍｍとなる。
【００１３】この計算結果から明らかな如く、本発明の
一実施例を示した合成樹脂管１は従来管よりも樹脂原料
を約２４％節減しても突条１１によって管軸方向の剛性
が増大しているため、撓み量が従来管よりも少なくな
る。このため、本発明の合成樹脂管１はドレン管等の無
圧流体の配管材として好適に使用することができる。
一実施例を示した合成樹脂管１は従来管よりも樹脂原料
を約２４％節減しても突条１１によって管軸方向の剛性
が増大しているため、撓み量が従来管よりも少なくな
る。このため、本発明の合成樹脂管１はドレン管等の無
圧流体の配管材として好適に使用することができる。
【００１４】一方、管継手２は合成樹脂管１と同種の樹
脂原料で成形されており、その両端部には合成樹脂管１
の外径とほぼ等しい内径を有する受口２１が設けられて
いる。受口２１の奥部には合成樹脂管１の肉厚ｔとほぼ
等しい高さを有するストッパー段部２２が設けられてお
り、それぞれの受口２１に合成樹脂管１を接続したと
き、突条１１，１１間の溝がストッパー段部２２と面一
となってドレンがスムースに流れるようになっている。
脂原料で成形されており、その両端部には合成樹脂管１
の外径とほぼ等しい内径を有する受口２１が設けられて
いる。受口２１の奥部には合成樹脂管１の肉厚ｔとほぼ
等しい高さを有するストッパー段部２２が設けられてお
り、それぞれの受口２１に合成樹脂管１を接続したと
き、突条１１，１１間の溝がストッパー段部２２と面一
となってドレンがスムースに流れるようになっている。
【００１５】この合成樹脂管１の配管ラインでは、管の
内面に設けた突条１１，１１間の溝が排水通路を構成す
るため、少量のドレンでもスムースに排出することがで
きる。即ち、空調器で発生するドレンは極く小量である
ため、管が撓んだり、配管勾配が緩いと従来管では水深
が浅くなるためドレンがスムースに流れなくなるが、管
の内面に突条１１，１１で仕切られた狭幅の排水溝が設
けられていると、少量のドレンでも水深が深くなり、撓
み量が少ないことと相俟ってドレンがスムースに排出さ
れることになる。
内面に設けた突条１１，１１間の溝が排水通路を構成す
るため、少量のドレンでもスムースに排出することがで
きる。即ち、空調器で発生するドレンは極く小量である
ため、管が撓んだり、配管勾配が緩いと従来管では水深
が浅くなるためドレンがスムースに流れなくなるが、管
の内面に突条１１，１１で仕切られた狭幅の排水溝が設
けられていると、少量のドレンでも水深が深くなり、撓
み量が少ないことと相俟ってドレンがスムースに排出さ
れることになる。
【００１６】本発明の合成樹脂管は、室内空調器のドレ
ン管等の無圧配管として好適に使用できるが、この用途
に限定されない。これ以外に、電線・電話線等のケーブ
ルを天井、あるいは床下に敷設する際の保護管としても
好適に使用することもできる。この場合、管内面に設け
た突条１１によってケーブルと管壁とが隔てられるた
め、ケーブルの発熱によって管が変形するという不都合
が生じることもない。
ン管等の無圧配管として好適に使用できるが、この用途
に限定されない。これ以外に、電線・電話線等のケーブ
ルを天井、あるいは床下に敷設する際の保護管としても
好適に使用することもできる。この場合、管内面に設け
た突条１１によってケーブルと管壁とが隔てられるた
め、ケーブルの発熱によって管が変形するという不都合
が生じることもない。
【００１７】また、本発明の合成樹脂管は、下水配管シ
ステムの通気管としても好適に使用できる。例えば、ア
パート、マンション等の高層住宅では、図３に示した如
く各階に設置したトイレ、台所等の排水機器を横引き管
４に接続し、該横引き管４から立管３に排水を落下させ
て下水本管に排出する下水配管システムが採用されてい
る。ところが、この配管ラインでは、各階の横引き管４
から一度に多量の排水が立管３に流入すると管内の圧力
が上昇し、トラップによる封水が破壊されて悪臭が室内
に逆流したり、洗濯水に含まれている泡が排水機器から
逆流することがある。そこで、これを防止するために、
従来から立管３の適所に通気管１ａを接続して管内の圧
力を常に大気圧に維持することが行なわれているが、軽
量にして管軸方向の剛性に優れた本発明の合成樹脂管は
この通気管としても好適に使用できる。
ステムの通気管としても好適に使用できる。例えば、ア
パート、マンション等の高層住宅では、図３に示した如
く各階に設置したトイレ、台所等の排水機器を横引き管
４に接続し、該横引き管４から立管３に排水を落下させ
て下水本管に排出する下水配管システムが採用されてい
る。ところが、この配管ラインでは、各階の横引き管４
から一度に多量の排水が立管３に流入すると管内の圧力
が上昇し、トラップによる封水が破壊されて悪臭が室内
に逆流したり、洗濯水に含まれている泡が排水機器から
逆流することがある。そこで、これを防止するために、
従来から立管３の適所に通気管１ａを接続して管内の圧
力を常に大気圧に維持することが行なわれているが、軽
量にして管軸方向の剛性に優れた本発明の合成樹脂管は
この通気管としても好適に使用できる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の合成樹脂管
は従来管よりも管壁を肉薄にしたので、樹脂原料の節減
が図れると共に、軽量となるため配管施工時の運搬、取
扱いが容易に行なえる。また、管内面に管軸方向に連続
した突条を周方向に複数条設けて管軸方向の剛性を高め
たので、管を水平に配管して所定間隔毎に天井や壁に支
持したとき、軽量であることと相俟って撓みの発生が防
止される。従って、この合成樹脂管を室内空調器のドレ
ン管として使用したとき、少量のドレンでも管内に滞留
することなくスムースに排出できる。
は従来管よりも管壁を肉薄にしたので、樹脂原料の節減
が図れると共に、軽量となるため配管施工時の運搬、取
扱いが容易に行なえる。また、管内面に管軸方向に連続
した突条を周方向に複数条設けて管軸方向の剛性を高め
たので、管を水平に配管して所定間隔毎に天井や壁に支
持したとき、軽量であることと相俟って撓みの発生が防
止される。従って、この合成樹脂管を室内空調器のドレ
ン管として使用したとき、少量のドレンでも管内に滞留
することなくスムースに排出できる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す合成樹脂管の断
面図である。
面図である。
【図２】図２は図１に示した合成樹脂管を管継手を介し
て接続した状態を示す断面図である。
て接続した状態を示す断面図である。
【図３】図３は本発明の合成樹脂管を下水配管システム
の通気管として使用した状態を示す概略図である。
の通気管として使用した状態を示す概略図である。
【図４】図４は従来管を水平に配管したとき管が撓んだ
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図５】図５は従来管にドレンが滞留した状態を示す断
面図である。
面図である。
１ 合成樹脂管 １１ 突条 ２ 管継手 ２１ 受口 ２２ ストッパー段部
Claims (2)
- 【請求項１】 管壁の肉厚を外径の８／１００以下とし
た肉薄の合成樹脂管の内面に管軸方向に連続する突条を
一体的に設けると共に、該突条を周方向にほぼ等間隔に
複数条設けたことを特徴とするリブ付き合成樹脂管。 - 【請求項２】 突条の高さを管壁の肉厚の１／２〜２倍
とし、また突条の幅と各突条間の間隔とがほぼ等しくな
るように設定したことを特徴とする請求項１記載のリブ
付き合成樹脂管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294133A JPH08152081A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | リブ付き合成樹脂管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294133A JPH08152081A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | リブ付き合成樹脂管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152081A true JPH08152081A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17803734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6294133A Pending JPH08152081A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | リブ付き合成樹脂管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08152081A (ja) |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP6294133A patent/JPH08152081A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080196161A1 (en) | Flexible Bathtub Waste Pipe Assembly for Bathtubs and the Like | |
| US7017313B1 (en) | Ceiling leak capture and drainage system | |
| JP7189280B2 (ja) | 排水部材および雨樋 | |
| JP2007033013A (ja) | 空調機ドレーン接続用フレキシブルホース | |
| JPH08152081A (ja) | リブ付き合成樹脂管 | |
| US8272082B1 (en) | Tub box apparatus, systems and installation methods | |
| JP7207926B2 (ja) | 排水システムの改修方法及び排水システム | |
| TWI788589B (zh) | 管系統及其形成方法 | |
| JP2009243036A (ja) | 排水システムとこれに用いられる可撓管部材 | |
| JP2786694B2 (ja) | 屋内排水システム | |
| JPS605112Y2 (ja) | 建築物の排水装置 | |
| JP5021271B2 (ja) | 排水管収納構造 | |
| JP2008063763A (ja) | サイフォン式リフォ−ム排水システム | |
| JP2586757Y2 (ja) | 排水配管の集合管 | |
| JP2539019Y2 (ja) | 建築物に於ける配管構造 | |
| JP2520785B2 (ja) | 配管システム | |
| JP7445585B2 (ja) | サイホン排水システム | |
| JP7445587B2 (ja) | サイホン排水システム | |
| US7013912B1 (en) | Apparatus and system for utility waste and venting | |
| JP2021162170A (ja) | 配管構造 | |
| FI81420B (fi) | Foerfarande foer installering av vvis-armaturer och foer dessa erforderliga ledningskanaler samt monteringsenhet foer att genomfoera foerfarandet. | |
| JP2002267056A (ja) | 横引き用排水管 | |
| FI128107B (fi) | Vaimennusmenetelmä sadeveden putoamisäänen synnyn estämiseksi sekä putkistokaiun vaimentamiseksi rakennusten syöksyputkistoissa ja rakennuksen syöksyputkistoon sijoitettu vaimennusosa | |
| KR100587946B1 (ko) | 물탱크 내 사류(死流)를 방지하기 위한 무동력 선회유도장치 | |
| JP2021025358A (ja) | 吸排気弁および排水ホッパー |