JPH0814974A - 管内設置型流量計 - Google Patents
管内設置型流量計Info
- Publication number
- JPH0814974A JPH0814974A JP6145853A JP14585394A JPH0814974A JP H0814974 A JPH0814974 A JP H0814974A JP 6145853 A JP6145853 A JP 6145853A JP 14585394 A JP14585394 A JP 14585394A JP H0814974 A JPH0814974 A JP H0814974A
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- pipe
- arm
- tube
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管内設置型流量計における超音波センサの角
度調節を容易に行えるようにする。 【構成】 管内へ管径方向に挿入される筒体１２、１３
の先端に管軸方向のアーム２０を設け、このアーム２０
における管内の上流側位置と下流側位置とにそれぞれ超
音波センサ２３を設ける。これら超音波センサ２３を管
軸方向と直交する方向のピン２４まわりに回転可能に構
成し、各超音波センサ２３と一体回転可能な回転レバー
２５をそれぞれ設ける。筒体１２、１３に沿って管内へ
管径方向に挿入される操作ロッド２９と回転レバー２５
とを連結リンク３１で連結する。操作ロッド２９を軸方
向に移動させることで、連結リンク３１および回転レバ
ー２５を介して超音波センサ２３の回転角度を調節す
る。
度調節を容易に行えるようにする。 【構成】 管内へ管径方向に挿入される筒体１２、１３
の先端に管軸方向のアーム２０を設け、このアーム２０
における管内の上流側位置と下流側位置とにそれぞれ超
音波センサ２３を設ける。これら超音波センサ２３を管
軸方向と直交する方向のピン２４まわりに回転可能に構
成し、各超音波センサ２３と一体回転可能な回転レバー
２５をそれぞれ設ける。筒体１２、１３に沿って管内へ
管径方向に挿入される操作ロッド２９と回転レバー２５
とを連結リンク３１で連結する。操作ロッド２９を軸方
向に移動させることで、連結リンク３１および回転レバ
ー２５を介して超音波センサ２３の回転角度を調節す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上水道などの管路にお
ける消火栓や空気弁などの立ち上がり部を利用してこの
管路に設置される管内設置型流量計に関する。
ける消火栓や空気弁などの立ち上がり部を利用してこの
管路に設置される管内設置型流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の管内設置型流量計として、図４
に示すものが知られている。ここで１は地中に埋設され
た管路であり、上水道として使用されている。管路１の
途中には、この管路１に向けて地表からマンホール２が
設けられており、このマンホール２の内部には管路１か
ら分岐した消火栓３が設けられている。
に示すものが知られている。ここで１は地中に埋設され
た管路であり、上水道として使用されている。管路１の
途中には、この管路１に向けて地表からマンホール２が
設けられており、このマンホール２の内部には管路１か
ら分岐した消火栓３が設けられている。
【０００３】消火栓３を利用して、超音波式の管内設置
型流量計４が設けられている。この流量計４は、消火栓
３の内部を通ってマンホール２から管路１の内部へ挿入
される筒体５を有し、この筒体５の先端には、管頂部に
配置される開閉式の管軸方向のアーム６が設けられてい
る。このアーム６における管内の上流側位置と下流側位
置とには、管軸方向に距離をおいてそれぞれ超音波セン
サ７が設けられている。各超音波センサ７は管軸方向に
対し斜め方向となるようにアーム６に取り付けられてお
り、一方のセンサ７から発射された超音波８が管底部で
反射して他方のセンサ７に入力されることで、管内流体
の流速を検知できるように構成されている。
型流量計４が設けられている。この流量計４は、消火栓
３の内部を通ってマンホール２から管路１の内部へ挿入
される筒体５を有し、この筒体５の先端には、管頂部に
配置される開閉式の管軸方向のアーム６が設けられてい
る。このアーム６における管内の上流側位置と下流側位
置とには、管軸方向に距離をおいてそれぞれ超音波セン
サ７が設けられている。各超音波センサ７は管軸方向に
対し斜め方向となるようにアーム６に取り付けられてお
り、一方のセンサ７から発射された超音波８が管底部で
反射して他方のセンサ７に入力されることで、管内流体
の流速を検知できるように構成されている。
【０００４】このような構成の流量計４においては、一
方のセンサ７から発射された超音波８が他方のセンタ７
に適正に入力されたときに、その感度が最良となる。そ
こで各センサ７は、設置すべき管路１の状況に応じて最
良の感度を得るために、アーム６に対する取り付け角度
を調節可能に構成されている。
方のセンサ７から発射された超音波８が他方のセンタ７
に適正に入力されたときに、その感度が最良となる。そ
こで各センサ７は、設置すべき管路１の状況に応じて最
良の感度を得るために、アーム６に対する取り付け角度
を調節可能に構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の管内設置型流量計４では、センサ７の取り付け角度
を調節する場合に、消火栓３の内部を通過可能なように
開閉式のアーム６を閉動させ、そしてセンサ７をこのア
ーム６とともに消火栓３から取り出したうえで、管外で
調節作業を行わなければならず、非常な手間を要すると
いう問題点がある。特に、一度の作業で調節が完了しな
かった場合には、管外への取り出しと管内への再挿入と
が何度も必要になり、著しく作業性が悪いという問題点
がある。
来の管内設置型流量計４では、センサ７の取り付け角度
を調節する場合に、消火栓３の内部を通過可能なように
開閉式のアーム６を閉動させ、そしてセンサ７をこのア
ーム６とともに消火栓３から取り出したうえで、管外で
調節作業を行わなければならず、非常な手間を要すると
いう問題点がある。特に、一度の作業で調節が完了しな
かった場合には、管外への取り出しと管内への再挿入と
が何度も必要になり、著しく作業性が悪いという問題点
がある。
【０００６】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、超音波センサの角度調節を容易に行えるようにする
ことを目的とする。
し、超音波センサの角度調節を容易に行えるようにする
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、管内へ管径方向に挿入される挿入体の先端に
管軸方向のアームを設け、このアームにおける管内の上
流側位置と下流側位置とにそれぞれ超音波センサを設
け、これら超音波センサを管軸方向と直交する方向の軸
心まわりに回転可能に構成し、各超音波センサと一体回
転可能な回転部材をそれぞれ設け、前記挿入体に沿って
管内へ管径方向に挿入される操作ロッドを設け、この操
作ロッドと前記回転部材とを連結する連結リンクを設け
て、この操作ロッドを軸方向に移動させることで前記連
結リンクおよび回転部材を介して前記超音波センサの回
転角度を調節可能に構成したものである。
本発明は、管内へ管径方向に挿入される挿入体の先端に
管軸方向のアームを設け、このアームにおける管内の上
流側位置と下流側位置とにそれぞれ超音波センサを設
け、これら超音波センサを管軸方向と直交する方向の軸
心まわりに回転可能に構成し、各超音波センサと一体回
転可能な回転部材をそれぞれ設け、前記挿入体に沿って
管内へ管径方向に挿入される操作ロッドを設け、この操
作ロッドと前記回転部材とを連結する連結リンクを設け
て、この操作ロッドを軸方向に移動させることで前記連
結リンクおよび回転部材を介して前記超音波センサの回
転角度を調節可能に構成したものである。
【０００８】
【作用】このような構成によれば、挿入体やアームを管
外へ取り出すことなしに所定の設置位置に保持したまま
で、管外で操作ロッドを軸方向に移動させることで、連
結リンクおよび回転部材を介して超音波センサが軸心ま
わりに回転され、その角度調節が行われる。
外へ取り出すことなしに所定の設置位置に保持したまま
で、管外で操作ロッドを軸方向に移動させることで、連
結リンクおよび回転部材を介して超音波センサが軸心ま
わりに回転され、その角度調節が行われる。
【０００９】
【実施例】図１〜図３において、11は本発明にもとづく
管内設置型流量計で、前述の消火栓などを通して管外か
ら管内へ挿入される外筒体12と、この外筒体12の内部に
同心状に配置されるとともに、外筒体12に対し軸心方向
に相対的に移動可能な内筒体13とを有する。外筒体12の
下端にはブロック14が取り付けられており、内筒体13は
このブロック14の内部をＯリング15によりシールされた
状態で摺動可能である。内筒体13の下端にも、同様のブ
ロック16が取り付けられている。
管内設置型流量計で、前述の消火栓などを通して管外か
ら管内へ挿入される外筒体12と、この外筒体12の内部に
同心状に配置されるとともに、外筒体12に対し軸心方向
に相対的に移動可能な内筒体13とを有する。外筒体12の
下端にはブロック14が取り付けられており、内筒体13は
このブロック14の内部をＯリング15によりシールされた
状態で摺動可能である。内筒体13の下端にも、同様のブ
ロック16が取り付けられている。
【００１０】外筒体12のブロック14の外面には一対の板
状の下向きの外側ブラケット18が取り付けられており、
これら外側ブラケット18は内筒体13のブロック16を挟み
込むように配置されている。内筒体13のブロック16の外
面には、同様の一対の内側ブラケット19が取り付けられ
ており、これら内側ブラケット19は外側ブラケット18の
内面に近接して配置されている。
状の下向きの外側ブラケット18が取り付けられており、
これら外側ブラケット18は内筒体13のブロック16を挟み
込むように配置されている。内筒体13のブロック16の外
面には、同様の一対の内側ブラケット19が取り付けられ
ており、これら内側ブラケット19は外側ブラケット18の
内面に近接して配置されている。
【００１１】内側ブラケット19どうしの間には、管軸方
向に一対のアーム20が設けられている。各アーム20はフ
レーム状に構成され、その基端部が、管軸方向と直交す
る方向のピン21によって、それぞれ内側ブラケット19の
下端に回転可能に支持されている。また各アーム20には
ピン21よりも先端側の位置に長孔28が形成されており、
これら長孔28には、外側ブラケット18の下端おいてピン
21と平行に設けられた別のピン22が係り合っている。
向に一対のアーム20が設けられている。各アーム20はフ
レーム状に構成され、その基端部が、管軸方向と直交す
る方向のピン21によって、それぞれ内側ブラケット19の
下端に回転可能に支持されている。また各アーム20には
ピン21よりも先端側の位置に長孔28が形成されており、
これら長孔28には、外側ブラケット18の下端おいてピン
21と平行に設けられた別のピン22が係り合っている。
【００１２】したがって各アーム20は、内側ブラケット
19すなわち内筒体13が外側ブラケット18すなわち外筒体
12に対し軸心方向に相対移動することで、図１に示すよ
うに管軸方向に開いた状態と、図２および図３に示すよ
うに図１の状態からピン21のまわりに上向きに回転して
互いに接近するように閉じた状態とに開閉の切り替えが
可能である。図４に示す場合と同様に、アーム20は管内
へ挿入する場合に閉じられるとともに、管内流体の流速
を測定する場合には開かれた状態となる。
19すなわち内筒体13が外側ブラケット18すなわち外筒体
12に対し軸心方向に相対移動することで、図１に示すよ
うに管軸方向に開いた状態と、図２および図３に示すよ
うに図１の状態からピン21のまわりに上向きに回転して
互いに接近するように閉じた状態とに開閉の切り替えが
可能である。図４に示す場合と同様に、アーム20は管内
へ挿入する場合に閉じられるとともに、管内流体の流速
を測定する場合には開かれた状態となる。
【００１３】フレーム状の各アーム20の内部、すなわち
上流側のアーム20の上流側部分と下流側のアーム20の下
流側部分とには、それぞれ一対ずつの超音波センサ23が
設けられている。これら超音波センサ23は円盤状に形成
され、下流側の一方のセンサから発射された超音波を管
底部で反射させて上流側の一方のセンサへ入力可能であ
るとともに、上流側の他方のセンサから発射された超音
波を同様に下流側の他方のセンサへ入力可能である。す
なわち、上流側と下流側との双方向へ超音波を伝達させ
て、管内流体の流速を測定できるように構成されてい
る。
上流側のアーム20の上流側部分と下流側のアーム20の下
流側部分とには、それぞれ一対ずつの超音波センサ23が
設けられている。これら超音波センサ23は円盤状に形成
され、下流側の一方のセンサから発射された超音波を管
底部で反射させて上流側の一方のセンサへ入力可能であ
るとともに、上流側の他方のセンサから発射された超音
波を同様に下流側の他方のセンサへ入力可能である。す
なわち、上流側と下流側との双方向へ超音波を伝達させ
て、管内流体の流速を測定できるように構成されてい
る。
【００１４】各超音波センサ23は、その径方向の両端
が、管軸方向と直交する方向のピン24によって、フレー
ム状のアーム20内に回転可能に支持されている。各セン
サ23において、両端のピン24に対応する位置には、この
センサ23と一体に回転可能な回転レバー25の基端部が取
り付けられている。各回転レバー25はそれぞれ等しい長
さに形成されており、各センサ23における一対の回転レ
バー25の先端部どうしは、ピン24に平行な接続ロッド27
によって互いに接続されている。また一方および他方の
アーム20における隣り合った接続ロッド27どうしが接続
リンク26によって接続されることで、平行リンクを構成
している。したがって、これら一方および他方のアーム
20において、いずれか一つのセンサ23をピン24のまわり
に回転させると、それに応じて他のセンサ23も同じ角度
だけ回転可能である。
が、管軸方向と直交する方向のピン24によって、フレー
ム状のアーム20内に回転可能に支持されている。各セン
サ23において、両端のピン24に対応する位置には、この
センサ23と一体に回転可能な回転レバー25の基端部が取
り付けられている。各回転レバー25はそれぞれ等しい長
さに形成されており、各センサ23における一対の回転レ
バー25の先端部どうしは、ピン24に平行な接続ロッド27
によって互いに接続されている。また一方および他方の
アーム20における隣り合った接続ロッド27どうしが接続
リンク26によって接続されることで、平行リンクを構成
している。したがって、これら一方および他方のアーム
20において、いずれか一つのセンサ23をピン24のまわり
に回転させると、それに応じて他のセンサ23も同じ角度
だけ回転可能である。
【００１５】内筒体13の中心部には、この内筒体13の長
さ方向に伸びる操作ロッド29が配置されている。この操
作ロッド29の下端部はブロック16を貫通してさらに下方
へ伸び、かつ、このブロック16の部分でＯリング30によ
りシールされて、内筒体13に対し軸心方向に相対移動可
能である。操作ロッド29の上端部は、管外において外筒
体12および内筒体13よりもさらに上方へ突出されてい
る。この上方への突出部は、上述の軸心方向への移動の
ために、手動あるいは適当なアクチュエータによって操
作可能とされている。
さ方向に伸びる操作ロッド29が配置されている。この操
作ロッド29の下端部はブロック16を貫通してさらに下方
へ伸び、かつ、このブロック16の部分でＯリング30によ
りシールされて、内筒体13に対し軸心方向に相対移動可
能である。操作ロッド29の上端部は、管外において外筒
体12および内筒体13よりもさらに上方へ突出されてい
る。この上方への突出部は、上述の軸心方向への移動の
ために、手動あるいは適当なアクチュエータによって操
作可能とされている。
【００１６】上流側および下流側のアーム20において、
それぞれの流量計中心に近い方の接続ロッド27には、そ
れぞれ連結リンク31の一端部が回転自在に連結されてい
る。そして、これら一対の連結リンク31の他端部は、管
軸方向と直交する方向のピン32によって、ともに操作ロ
ッド29の下端部に回転自在に連結されている。なお、図
３において、33はセンサケーブルであり、管外から内筒
体13の内部を通って各センサ23に導かれている。
それぞれの流量計中心に近い方の接続ロッド27には、そ
れぞれ連結リンク31の一端部が回転自在に連結されてい
る。そして、これら一対の連結リンク31の他端部は、管
軸方向と直交する方向のピン32によって、ともに操作ロ
ッド29の下端部に回転自在に連結されている。なお、図
３において、33はセンサケーブルであり、管外から内筒
体13の内部を通って各センサ23に導かれている。
【００１７】このような構成によれば、図１に示すよう
に、本流量計11が所定位置に設置されて管内でアーム20
が開いた状態で、操作ロッド29を軸心方向に移動させる
と、それに伴って連結リンク31に旋回方向および長さ方
向の変位が生じる。そして、この連結リンク31の長さ方
向の変位によって、各回転レバー25すなわち超音波セン
サ23がピン24のまわりに回転され、各超音波センサ23の
回転角度が同時に同じ角度だけ調節されることになる。
に、本流量計11が所定位置に設置されて管内でアーム20
が開いた状態で、操作ロッド29を軸心方向に移動させる
と、それに伴って連結リンク31に旋回方向および長さ方
向の変位が生じる。そして、この連結リンク31の長さ方
向の変位によって、各回転レバー25すなわち超音波セン
サ23がピン24のまわりに回転され、各超音波センサ23の
回転角度が同時に同じ角度だけ調節されることになる。
【００１８】したがって、操作ロッド29を操作するとと
もに超音波センサ23の出力をモニタしながら、その感度
が最大になるように、このセンサ23の回転角度を最適に
調節することが可能となる。しかもこの調節は、従来の
ように流量計を管外に取り出したうえで行う必要はな
く、本流量計11を管路の所定位置に設置した状態のまま
で、きわめて容易に行うことができる。
もに超音波センサ23の出力をモニタしながら、その感度
が最大になるように、このセンサ23の回転角度を最適に
調節することが可能となる。しかもこの調節は、従来の
ように流量計を管外に取り出したうえで行う必要はな
く、本流量計11を管路の所定位置に設置した状態のまま
で、きわめて容易に行うことができる。
【００１９】本流量計11を管外へ取り出すときには、図
２および図３に示すように、内筒体13を外筒体12に対し
軸心方向に相対移動させて両アーム20を閉じた状態とす
るが、このときに操作ロッド29などに何ら特別な操作を
施す必要はなく、アーム20の閉動作に対応してセンサ23
などの姿勢が変化するだけである。
２および図３に示すように、内筒体13を外筒体12に対し
軸心方向に相対移動させて両アーム20を閉じた状態とす
るが、このときに操作ロッド29などに何ら特別な操作を
施す必要はなく、アーム20の閉動作に対応してセンサ23
などの姿勢が変化するだけである。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、管外
で操作ロッドを軸方向に移動させることで、連結リンク
および回転部材を介して超音波センサの回転角度を調節
可能に構成したため、流量計を管外へ取り出すことなし
に所定の設置位置に保持したままで、超音波センサを容
易に角度調節することができる。
で操作ロッドを軸方向に移動させることで、連結リンク
および回転部材を介して超音波センサの回転角度を調節
可能に構成したため、流量計を管外へ取り出すことなし
に所定の設置位置に保持したままで、超音波センサを容
易に角度調節することができる。
【図１】本発明の一実施例の流量計の正面視の断面図で
ある。
ある。
【図２】同流量計の閉状態を示す正面視の断面図であ
る。
る。
【図３】図２の状態の流量計の側面視の断面図である。
【図４】従来の管内設置型流量計の設置状態を示す図で
ある。
ある。
12 外筒体 13 内筒体 20 アーム 23 超音波センサ 25 回転レバー 29 操作ロッド 31 連結リンク
Claims (1)
- 【請求項１】 管内へ管径方向に挿入される挿入体の先
端に管軸方向のアームを設け、このアームにおける管内
の上流側位置と下流側位置とにそれぞれ超音波センサを
設け、これら超音波センサを管軸方向と直交する方向の
軸心まわりに回転可能に構成し、各超音波センサと一体
回転可能な回転部材をそれぞれ設け、前記挿入体に沿っ
て管内へ管径方向に挿入される操作ロッドを設け、この
操作ロッドと前記回転部材とを連結する連結リンクを設
けて、この操作ロッドを軸方向に移動させることで前記
連結リンクおよび回転部材を介して前記超音波センサの
回転角度を調節可能に構成したことを特徴とする管内設
置型流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14585394A JP3335480B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 管内設置型流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14585394A JP3335480B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 管内設置型流量計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814974A true JPH0814974A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3335480B2 JP3335480B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=15394606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14585394A Expired - Fee Related JP3335480B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 管内設置型流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335480B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998017977A1 (en) * | 1996-10-19 | 1998-04-30 | Cranfield University | Improvements relating to flow measurement |
| CN1086099C (zh) * | 1996-05-24 | 2002-06-05 | 株式会社大轮商事 | 远红外线辐射体及远红外线辐射方法 |
| DE102013114744A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Messanordnung und Ultraschall-Durchflussmessgerät |
| WO2015124907A1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Pcme Limited | Ultrasonic flow probe and method of monitoring fluid flow in a conduit |
| WO2016170270A1 (fr) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Yzatec | Vanne incorporant un débitmètre pour la mesure d'un débit de fluide à l'intérieur de la vanne |
| JP2020204588A (ja) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 株式会社アイシーティー | 超音波流量計測装置 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14585394A patent/JP3335480B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US10113890B2 (en) | 2013-12-20 | 2018-10-30 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring arrangement having a rail and linkage assembly for mounting an ultrasonic flow measuring device in a pipe in tilted position |
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