JPH08147654A - 磁気テープの情報記録再生方法および磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッドの製造を困難にすることなく、磁
気テープにおけるトラック数の増加を実現する。 【構成】 磁気テープ２と、この磁気テープ２に対する
情報の記録再生動作を行う磁気ヘッド１と、この磁気ヘ
ッド１を支持するキャリッジ４ａを介して、当該磁気ヘ
ッド１を磁気テープ２の走行方向に交差する方向の任意
の位置に移動および位置決めする動作を行うモータ４
と、このモータ４を制御するマイクロプロセッサ５と、
磁気テープ２上のサーボトラックや制御情報を読み出す
操作を行う信号処理部６とを備え、磁気テープ２上に記
録された多数のトラックに対して、当該トラック数以下
のヘッド素子がトラック群に対して所定の規則性を持っ
て形成された磁気ヘッド１を磁気テープ２の走行方向に
交差する方向に移動および位置決めすることにより情報
の記録再生動作を行うようにした磁気テープ装置であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気テープの情報記録再
生技術に関し、特に、マルチトラックで磁気記録を行う
磁気テープ装置等に適用して有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、株式会社オーム社、平成４年
１１月３０日発行、「光と磁気の記録技術」Ｐ３６〜Ｐ
３８、さらには、株式会社岩波書店、１９９０年５月２
５日発行、「岩波情報科学辞典」Ｐ２７８〜Ｐ２７９、
等の文献に記載されているように、従来、磁気テープ装
置の磁気テープへの記録では、磁気ヘッドは固定されて
おりテープと磁気ヘッドとの相対的な位置関係が一定で
あったため磁気ヘッドがトラックずれを起こさず、書き
込み・読み出しに失敗する懸念は少なかった。

【０００３】この従来の磁気記録では、たとえば、一方
向１８トラックで磁気テープの走行方向に沿って記録
し、一方向のみで記録する場合は１８トラックに対応し
たヘッド素子を有する磁気ヘッドを用い、双方向で記録
する場合は往路・復路で各１８トラック、計３６トラッ
クに対応したヘッド素子を有する磁気ヘッドを用いる。
双方向のときの磁気テープ上での３６トラックのフォー
マットは往復のトラックが交互に磁気テープの走行方向
に記録される形式である。

【０００４】また、双方向で記録する場合には往路と復
路の切り換えといった動作が生じるため、往路と復路の
切り換え部分の認識の為に磁気テープの両端部分に制御
情報を書き込んでおくことが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】媒体である磁気テープ
の改良によって所定の規格幅の磁気テープに設定しうる
トラックの数は増加しトラック間隔は狭小化してきてい
る。このため、従来の磁気テープにマルチトラック、つ
まり従来の３６トラックよりも多い、７２トラック以上
で磁気記録を行う場合、全てのトラックに対応したヘッ
ド素子を持つ磁気ヘッドを作り、磁気ヘッドを固定して
磁気記録を行えば、従来通りトラックずれが起こること
なく、トラックの書き込み・読み取りが行われる。しか
し、このような磁気ヘッドではトラックの間隔が従来に
比べて極端に狭くなるため、その生産が困難になりトラ
ック数の増加に比例して不良品が発生する率が高くなり
製造歩留りが低下する、という懸念がある。

【０００６】本発明の目的は、磁気ヘッドの製造を困難
にすることなく、磁気テープにおけるトラック数の増加
を実現することが可能な磁気テープの情報記録再生技術
および磁気テープ装置を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、磁気テープにおける
マルチトラックの記録形式に適合し、磁気ヘッドのヘッ
ド素子の加工が簡易で、磁気記録が容易なトラックの記
録形式を提供することにある。

【０００８】本発明のさらに他の目的は、磁気ヘッドの
移動および位置決めを行っても、磁気ヘッドがトラック
ずれを起こすことなく正確に位置付けられるような磁気
テープの情報記録再生技術および磁気テープ装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、磁気ヘッド
が簡易に生産できるようにヘッド素子の間隔が広い形状
にし、その磁気ヘッドに適合した磁気テープ上の磁気記
録トラックフォーマットを設定し、磁気ヘッドを磁気テ
ープの走行方向に垂直に移動させてマルチトラックで磁
気記録を行う。すなわち、ヘッド素子の間隔と媒体上の
トラック間隔との間に一定の規則性を持たせてヘッド素
子を配置した磁気ヘッドを用いる。

【００１０】また、本発明の磁気記録において、磁気ヘ
ッドを移動させることにより生じるトラックずれを防ぐ
方法として次に示す方法をとる。

【００１１】すなわち、磁気ヘッドの位置付け用のサー
ボトラックを磁気ヘッドに設け、磁気テープに書き込む
ようにし、位置付け時にサーボをかけるようにしてトラ
ックずれを避ける。

【００１２】また、サーボトラックではなく、テープの
始端と終端部分に書き込む往路・復路切り替え用の制御
情報に磁気ヘッドの位置を認識できる位置情報を加えて
書き込み、磁気ヘッドの位置を検出し、トラックずれを
防ぐ。

【００１３】また、テープの途中で磁気ヘッドを位置付
けるためにテープに書き込むデータブロックとデータブ
ロックの間のギャップにグループ情報を書き込む。

【００１４】また、これら３つの方式をそれぞれに組合
せて磁気ヘッドの位置制御を行うことができる。

【００１５】

【作用】ヘッド素子の間隔と媒体上のトラック間隔との
間に一定の規則性を持たせてヘッド素子を配置した磁気
ヘッドを用いることにより、ヘッド素子の間隔をトラッ
クに合わせて必要以上に狭小化する必要がなくなり、磁
気ヘッドの生産歩留りが上がり、さらにその磁気ヘッド
に適合したトラックフォーマットによる磁気記録方式に
よりマルチトラックの磁気記録を実現することができ
る。

【００１６】また、サーボトラックを設けることによ
り、磁気ヘッドのデータグループへの位置付けが、テー
プ上の任意の位置で容易に行えるようになる。

【００１７】また、各グループの終端部分に各グループ
ごとに変えた位置情報を書き込んだ往路・復路切り替え
用の制御情報を用いることにより、データグループの切
り換え時のトラックずれを防ぎ、磁気ヘッドの位置決め
を正確に行うことができる。

【００１８】また、データブロックとデータブロックの
間のギャップに各グループ情報を書き込むことにより、
データブロック毎のトラックずれを防ぐことができ、ヘ
ッドの位置を任意のデータグループに位置付けることが
できる。

【００１９】以上のことから、磁気ヘッドを磁気テープ
の幅方向に移動および位置決めを行う場合において、ト
ラックずれの検出およびトラックずれの補正が可能にな
り、磁気テープ装置の信頼性を維持できる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。

【００２１】図１は本発明の一実施例である磁気テープ
の情報記録再生方法が実施される磁気テープ装置の構成
の一例を示すブロック図である。

【００２２】本実施例の磁気テープ装置は、図示しない
テープ走行系によって図１の左右方向に駆動され、複数
のトラックが設定された磁気テープ２と、この磁気テー
プ２のトラックに対する情報の記録再生動作を行う磁気
ヘッド１と、この磁気ヘッド１を支持するキャリッジ４
ａを介して、当該磁気ヘッド１を磁気テープ２の走行方
向に交差する方向の任意の位置に移動および位置決めす
る動作を行うモータ４と、このモータ４を制御するマイ
クロプロセッサ５を備えている。

【００２３】また、マイクロプロセッサ５には、後述の
ような制御動作を行うための各種情報を生成する信号処
理部６が接続されている。この信号処理部６は、磁気ヘ
ッド１に磁気テープ２上のトラックに対応して設けられ
た複数のリードヘッド素子にそれぞれ接続された複数の
リードアンプ６ａと、各リードアンプ６ａに対応して設
けられた複数の波形生成部６ｂと、サーボトラックに対
応したリードヘッド素子からの情報を処理してトラック
の位置ずれやエリアの確認等の処理を行ってマイクロプ
ロセッサ５に入力するサーボ制御部６ｃと、サーボトラ
ック以外のトラックに記録されている後述のような識別
情報を読み取ってマイクロプロセッサ５に入力する操作
を行うパターン認識部６ｄを含んでいる。

【００２４】そして、磁気ヘッド１は磁気テープ２の走
行方向に垂直に矢印３の方向に移動するように位置制御
される。磁気ヘッド１から読み取られた情報はリードア
ンプ６ａによって増幅され、サーボトラック等からの情
報によりトラックずれを検出し、マイクロプロセッサ５
によるモータ４の制御によって磁気ヘッド１の位置付け
とトラックずれの補正を行う。

【００２５】図２、図３および図４は磁気ヘッドのヘッ
ド素子の並び方と磁気テープ上のトラックフォーマット
の関係の例を示した概念図である。磁気ヘッド１Ａ〜１
Ｃはどれも双方向の磁気記録が可能な３６トラック対応
の磁気ヘッドで、それぞれヘッド素子７の並び方が異な
っている。その並び方により磁気テープ上のトラックフ
ォーマットも異なり、磁気ヘッドの移動量も異なる。本
実施例の場合、ヘッド素子７は、磁気テープ２の走行方
向に同一直線上に配置されたリードヘッド素子７ａとラ
イトヘッド素子７ｂの対で構成されている。

【００２６】図２の磁気ヘッド１Ａは、トラック間隔の
狭小化に合わせて従来の３６トラックの磁気ヘッドを小
さくコンパクトに、すなわちヘッド素子７の間隔を小さ
くしたもので、磁気テープ２Ａ上に３６トラックを記録
した後、磁気ヘッド１Ａは３６トラック分ずつ、矢印３
ａの方向に移動し磁気記録を行う。たとえば、磁気テー
プ２Ａ内に１４４トラックを配置する場合、全トラック
のアクセスには、矢印３ａの方向に４回、逐次移動する
ことになる。

【００２７】この場合には、たとえば１４４トラックの
一部３６トラック分だけヘッド素子７を形成すればよい
ので、従来のように、１４４トラック分のすべてに対応
する１４４組のヘッド素子７を一括して形成する場合に
比較して、ヘッド素子７の製造工程の歩留り低下を回避
しつつ、１４４トラックのすべてに対するアクセスを行
うことができる。

【００２８】図３の磁気ヘッド１Ｂは、３６トラックに
対応したヘッド素子７を往復の２トラックを１セットと
し、それらを往復する回数ｎの２倍のトラック分だけ間
隔をあけて並べる。そして磁気ヘッド１Ｂを２トラック
ずつ逐次、矢印３ｂの方向に移動させて磁気記録を行
う。

【００２９】この場合には、ヘッド素子７の配置間隔を
トラック間隔よりも十分に広く設定できるので、従来の
ように、ヘッド素子７の配置間隔をトラック間隔の狭小
化に合わせて単純に狭小化する場合に比較して、磁気ヘ
ッド１Ｂにおけるヘッド素子７の形成がより容易にな
り、歩留りが向上する。

【００３０】図４の磁気ヘッド１Ｃは、３６トラックに
対応したヘッド素子７をそれぞれ往復する回数ｎのトラ
ック分だけ間隔をあけて並べ、磁気ヘッド１Ｃを１トラ
ックずつ矢印３ｃの方向に移動させて磁気記録を行う。
この場合にも、ヘッド素子７の配置間隔をトラック間隔
よりも十分に広く設定できるので、従来のように、ヘッ
ド素子７の配置間隔をトラック間隔の狭小化に合わせて
単純に狭小化する場合に比較して、磁気ヘッド１Ｃにお
けるヘッド素子７の形成がより容易になり、歩留りが向
上する。

【００３１】図２の磁気ヘッドを用いた場合のマルチト
ラックの磁気記録方式は、一例として、図５に示すよう
になる。磁気テープ２Ａをテープの走行方向に沿って仮
想的にｎ個のエリアに等分割し、３６トラック分が磁気
テープ幅の１／ｎ以下に納まる磁気ヘッド１Ａによりｎ
往復して磁気記録を行う。このとき、磁気テープ２Ａに
書き込んでいく順に番号を付与することにすると、エリ
ア１〜エリアｎとなり、それぞれのエリアに対応して往
路１・復路１〜往路ｎ・復路ｎと番号をつけることがで
きる。ここで、ｉ番目ではエリアｉ、往路ｉ・復路ｉと
表す。

【００３２】また、図３，図４についても図２のように
エリアおよび往路・復路を決めることができる。

【００３３】図６はサーボトラックを用いて磁気ヘッド
のトラックずれを防ぐ方法を示した概念図である。磁気
ヘッド１Ｄには磁気記録用のヘッド素子７といっしょに
サーボトラック１４用のサーボヘッド素子１３を備えて
おき、データの書き込み時にサーボトラック１４を書き
込む。サーボトラックはエリア１つにつき１つであり、
往路ｉ・復路ｉのデータグループに共通である。そし
て、それぞれのエリアが区別できるようにサーボトラッ
ク１４に記録される識別情報を変化させておく。この識
別情報は、リードアンプ６ａ、サーボ制御部６ｃを介し
て読み出され、マイクロプロセッサ５に入力される。こ
うすることにより、磁気ヘッド１Ｄを各データグループ
に位置付けるのにサーボトラック１４にサーボヘッド素
子１３を位置付ければ磁気ヘッド１Ｄを位置付けたいデ
ータグループに簡単に位置付けることができる。

【００３４】図７は往復の切り換えのときに書き込む情
報に何番目のデータグループかを識別できるパターンを
書き込むことによりトラックずれを防ぐ方法を示す概念
図である。各データグループごとにデータグループを識
別できる情報を往路・復路の切り換えを示す往路・復路
切り換え情報１５に書き込む。この往路・復路切り換え
情報１５は例えばデータの羅列であり、データグループ
を識別できる特徴を持つ。また、往路・復路切り換え情
報１５はテープの始端と終端にデータグループの切り換
えのマーカーとして書き込むものである。この往路・復
路切り換え情報１５は、リードアンプ６ａ、パターン認
識部６ｄを介して読み取られ、マイクロプロセッサ５に
入力される。これにより、磁気ヘッドをデータグループ
の始端と終端で正確に目的とするデータグループに位置
付けることができる。

【００３５】図８はデータブロックとデータブロックの
間のギャップ１６にデータグループの情報を書き込むこ
とによってトラックずれを防ぐ方法を示す概念図であ
る。データブロックとデータブロックとの間のギャップ
にデータグループを識別できるデータグループ情報１７
を書き込む。このデータグループ情報１７を磁気ヘッド
で読み取ることにより、磁気テープ２の途中での磁気ヘ
ッド１のデータグループに位置する状態を把握すること
ができ、目的とするデータグループへの正確な位置決め
を行うことができる。

【００３６】以上の図２および図５〜図８の特徴を持つ
本実施例の磁気テープ装置の磁気ヘッドの位置決め動作
のフローチャートを図９に示す。すなわち、 （１）磁気ヘッド１を位置付けする位置の確認（ステッ
プ１８）を行った後、サーボトラック１４の読み取りに
より現在、磁気ヘッド１が位置しているデータグループ
の属するエリアを確認（ステップ１９）する。

【００３７】（２）（１）で確認したエリア情報をもと
に磁気ヘッド１の移動量をマイクロプロセッサ５で算出
（ステップ２０）し、位置付けしたいデータグループの
属するエリアまで機械的に決められた距離で磁気ヘッド
１を磁気テープ２の走行方向に垂直に移動（ステップ２
１）させる。そのとき、サーボトラック１４で位置情報
をサーチしておく。

【００３８】（３）サーボトラック１４の読み取りによ
る情報をもとにトラックずれを検出（ステップ２２）
し、磁気ヘッド１の位置決めを行う。この際、磁気ヘッ
ド１が正確に位置付けられるまでトラックずれの補正
（ステップ２３）を繰り返す。

【００３９】（４）磁気テープ２のロケート（ステップ
２４）を行う。

【００４０】（５）データブロック間ギャップのデータ
グループ情報の確認およびサーボトラック検出により磁
気ヘッド１の位置決めの確認および位置の補正（ステッ
プ２５）を行う。

【００４１】以上説明したように、本実施例の磁気テー
プの情報記録再生方法および磁気テープ装置によれば、
マルチトラックで記録するためにマルチトラック用にヘ
ッド素子７の間隔と媒体上のトラック間隔との間に一定
の規則性を持たせてヘッド素子７を配置した磁気ヘッド
１を用いることにより、磁気テープ２におけるトラック
数の増大によってトラック間隔が狭小化した場合でも、
従来のように、全トラック数に対応する多数のヘッド素
子７を磁気ヘッド１上に一括して形成したり、磁気ヘッ
ド１上のヘッド素子７の間隔をトラック間隔に合わせて
狭小化する必要がなく、磁気ヘッド１の製造が容易にな
るとともに、製造歩留りも向上する。

【００４２】また、磁気ヘッド１にサーボトラック用の
サーボヘッド素子１３（リードヘッド素子１３ａとライ
トヘッド素子１３ｂ）を設けることにより磁気テープ２
上にサーボトラック１４を書き込み、そのサーボトラッ
ク１４を読み込むことによって磁気ヘッド１の位置付け
たいデータグループへの位置付けを磁気テープ２上の任
意の位置で容易に行えるようになる。

【００４３】また、各グループの終端部分に各グループ
ごとに変えた位置情報を往路・復路切り替え情報１５と
ともに書き込むことによって、磁気ヘッド１の位置決め
の目印とすることができ、その情報を読み込むことによ
って磁気ヘッド１の位置付けたいデータグループへの位
置付けを正確に行えるようになる。

【００４４】また、データブロックとデータブロックの
間のギャップにデータグループ情報を書き込み、磁気ヘ
ッド１により読み込むことにより、磁気ヘッド１の位置
決めを行う際のトラックずれを防ぐことができ、磁気ヘ
ッド１の位置を任意のデータグループに正確に位置付け
ることができる。

【００４５】以上のことから、本実施例によりトラック
ずれの検出およびトラックずれの補正を容易に行うこと
ができ、磁気ヘッド１の正確な位置制御が可能になる。
ゆえに、誤ったトラックからの読み取りを防止し、磁気
テープ装置の信頼性向上が可能である。さらに、このマ
ルチトラック記録方式を用いることにより、磁気記録の
容量を大幅に上げることができる。

【００４６】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４７】たとえば、磁気ヘッドにおけるヘッド素子
の配置形態は、前述の実施例に例示したものに限定され
ない。

【００４８】

【発明の効果】本発明の磁気テープの情報記録再生方法
によれば、磁気ヘッドの製造を困難にすることなく、磁
気テープにおけるトラック数の増加を実現することがで
きる、という効果が得られる。

【００４９】また、磁気テープにおけるマルチトラック
の記録形式に適合し、磁気ヘッドのヘッド素子の加工が
簡易で、磁気記録が容易なトラックの記録形式を提供す
ることができる、という効果が得られる。

【００５０】また、磁気ヘッドがトラックずれを起こす
ことなく正確に位置付けられ、動作の信頼性が向上す
る、という効果が得られる。

【００５１】また、本発明の磁気テープ装置によれば、
磁気ヘッドの製造を困難にすることなく、磁気テープに
おけるトラック数の増加を実現することができる、とい
う効果が得られる。

【００５２】また、磁気テープにおけるマルチトラック
の記録形式に適合し、磁気ヘッドのヘッド素子の加工が
簡易で、磁気記録が容易なトラックの記録形式を提供す
ることができる、という効果が得られる。

【００５３】また、磁気ヘッドの位置決め動作を行うに
際して磁気ヘッドがトラックずれを起こすことなく正確
に位置付けられ、動作の信頼性が向上する、という効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法が実施される磁気テープ装置の構成の一例を示
すブロック図である。

【図２】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法における磁気ヘッドのヘッド素子の並び方と磁
気テープ上のトラックフォーマットの関係の一例を示し
た概念図である。

【図３】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法における磁気ヘッドのヘッド素子の並び方と磁
気テープ上のトラックフォーマットの関係の一例を示し
た概念図である。

【図４】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法における磁気ヘッドのヘッド素子の並び方と磁
気テープ上のトラックフォーマットの関係の一例を示し
た概念図である。

【図５】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法の作用の一例を示す概念図である。

【図６】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法において磁気ヘッドのトラックずれを防ぐ方法
の一例を示した概念図である。

【図７】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法において磁気ヘッドのトラックずれを防ぐ方法
の一例を示した概念図である。

【図８】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法において磁気ヘッドのトラックずれを防ぐ方法
の一例を示した概念図である。

【図９】本発明の一実施例である磁気テープの情報記録
再生方法の作用の一例を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１，１Ａ〜１Ｄ…磁気ヘッド、２，２Ａ…磁気テープ、
３，３ａ〜３ｃ…磁気ヘッドの移動方向を示す矢印、４
…モータ、４ａ…キャリッジ、５…マイクロプロセッ
サ、６…信号処理部、６ａ…リードアンプ、６ｂ…波形
生成部、６ｃ…サーボ制御部、６ｄ…パターン認識部、
７…ヘッド素子、７ａ…リードヘッド素子、７ｂ…ライ
トヘッド素子、１３…サーボヘッド素子、１４…サーボ
トラック、１５…往路・復路切り替え情報、１６…ギャ
ップ、１７…データグループ情報。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のトラックが設定された磁気テープ
   の走行方向に交差する方向に移動可能で、前記トラック
   の数よりも少数の複数のヘッド素子を備えた磁気ヘッド
   を使用し、前記ヘッド素子の移動動作によって前記磁気
   テープ上の複数の前記トラックの中の任意のトラックの
   組に対する情報の記録および再生動作を選択的に行うこ
   とを特徴とする磁気テープの情報記録再生方法。
2. 【請求項２】 前記磁気テープにおける複数の前記トラ
   ックの少なくとも一つをサーボトラックとして用い、前
   記サーボトラックから読みだされる情報に基づいて前記
   磁気ヘッドの移動および位置決めの制御を行うことを特
   徴とする請求項１記載の磁気テープの情報記録再生方
   法。
3. 【請求項３】 複数のトラックが設けられた磁気テープ
   と、前記トラックの数よりも少数で個々の前記トラック
   に対する情報の記録および再生動作を行う複数のヘッド
   素子を備えた磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記磁気
   テープの走行方向に交差する方向に移動および位置決め
   するヘッド移動機構とを備え、前記ヘッド素子の移動動
   作によって前記磁気テープ上に設けられた複数のトラッ
   クの中の任意のトラックの組に対する情報の記録および
   再生動作を選択的に行うことを特徴とする磁気テープ装
   置。