JPH08147341A - 標準セルと半導体集積回路のレイアウト設計装置 - Google Patents
標準セルと半導体集積回路のレイアウト設計装置Info
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- JPH08147341A JPH08147341A JP6281957A JP28195794A JPH08147341A JP H08147341 A JPH08147341 A JP H08147341A JP 6281957 A JP6281957 A JP 6281957A JP 28195794 A JP28195794 A JP 28195794A JP H08147341 A JPH08147341 A JP H08147341A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 標準セル、半導体集積回路のレイアウト設計
装置で電源の金属配線、接地の金属配線を配線可能で、
さらに標準セルが消費する電流量に応じて電源の金属配
線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものにする標
準セル、半導体集積回路を提供する。 【構成】 半導体集積回路のレイアウト設計装置は、複
数の標準セルを配置する標準セル配置手段200aと、前記
標準セル内の電源、接地の電気的接続が接続されるよう
に配線する第1の配線手段200bと、前記標準セル間の電
源、接地の電気的接続が接続されるように配線する第2
の配線手段200cとを備えたものである。
装置で電源の金属配線、接地の金属配線を配線可能で、
さらに標準セルが消費する電流量に応じて電源の金属配
線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものにする標
準セル、半導体集積回路を提供する。 【構成】 半導体集積回路のレイアウト設計装置は、複
数の標準セルを配置する標準セル配置手段200aと、前記
標準セル内の電源、接地の電気的接続が接続されるよう
に配線する第1の配線手段200bと、前記標準セル間の電
源、接地の電気的接続が接続されるように配線する第2
の配線手段200cとを備えたものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体集積回路の標準
セルとこの標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回
路のレイアウト設計装置に関する。
セルとこの標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回
路のレイアウト設計装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の標準セルとしては、標準セル内に
一定幅を有するアルミニウム等の金属配線を電源の電気
的接続あるいは接地の電気的接続として備えており、金
属配線幅はすべての標準セル間で一定である。また、前
記金属配線同士は標準セル内に一定の間隔を有し、その
間隔はすべての標準セル間で一定である。また、すべて
の標準セルにおいて、前記金属配線上に電源、接地の電
気的接続情報を備えており、その電気的接続情報は、標
準セルに付加されている電気的接続情報間で、電源、接
地を電気的に接続するための印である。
一定幅を有するアルミニウム等の金属配線を電源の電気
的接続あるいは接地の電気的接続として備えており、金
属配線幅はすべての標準セル間で一定である。また、前
記金属配線同士は標準セル内に一定の間隔を有し、その
間隔はすべての標準セル間で一定である。また、すべて
の標準セルにおいて、前記金属配線上に電源、接地の電
気的接続情報を備えており、その電気的接続情報は、標
準セルに付加されている電気的接続情報間で、電源、接
地を電気的に接続するための印である。
【0003】そして従来の半導体集積回路のレイアウト
設計装置では、ある標準セルに付加されている電気的接
続情報と他の標準セルに付加されている電気的接続情報
とをアルミニウムなどの金属配線で接続する方法を採用
する。例えば、特開昭61ー226943号公報、特開
昭62ー132346号公報等を参照。
設計装置では、ある標準セルに付加されている電気的接
続情報と他の標準セルに付加されている電気的接続情報
とをアルミニウムなどの金属配線で接続する方法を採用
する。例えば、特開昭61ー226943号公報、特開
昭62ー132346号公報等を参照。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、すべての標準セルの電源の金属配線から
接地の金属配線までの距離を一律に決定、設計している
ため、標準セル内のトランジスタ形成拡散領域の面積が
電源の金属配線と接地の金属配線の間隔と標準セルの横
幅からなる面積よりはるかに小さい場合、標準セルで作
成されたレイアウトブロックの面積を増大させるという
問題を有していた。
うな構成では、すべての標準セルの電源の金属配線から
接地の金属配線までの距離を一律に決定、設計している
ため、標準セル内のトランジスタ形成拡散領域の面積が
電源の金属配線と接地の金属配線の間隔と標準セルの横
幅からなる面積よりはるかに小さい場合、標準セルで作
成されたレイアウトブロックの面積を増大させるという
問題を有していた。
【0005】また、平均的な電流消費量をはるかに越え
る電流量を想定してすべての標準セルの電源の金属配線
と接地の金属配線の幅を一律に決定、設計しているた
め、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積を
増大させるという問題を有していた。それは、複数の標
準セルからなるレイアウトブロック内で電流の消費量に
偏りがある場合、大量の電流が流れる金属配線ではエレ
クトマイグレーションや雑音が発生する可能性があるた
めである。消費する電流量を考慮すると金属配線幅を大
きくする必要があり結果として標準セルで作成されたレ
イアウトブロックの面積を増大させるという問題を有し
ていた。
る電流量を想定してすべての標準セルの電源の金属配線
と接地の金属配線の幅を一律に決定、設計しているた
め、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積を
増大させるという問題を有していた。それは、複数の標
準セルからなるレイアウトブロック内で電流の消費量に
偏りがある場合、大量の電流が流れる金属配線ではエレ
クトマイグレーションや雑音が発生する可能性があるた
めである。消費する電流量を考慮すると金属配線幅を大
きくする必要があり結果として標準セルで作成されたレ
イアウトブロックの面積を増大させるという問題を有し
ていた。
【0006】以下、図9、図10、図11を用いて従来
の標準セルで作成されたレイアウトブロックの問題点を
示す。
の標準セルで作成されたレイアウトブロックの問題点を
示す。
【0007】説明を簡単にするために、複数の標準セル
からなるレイアウトブロックとして水平方向の電気的接
続を第1層の金属配線、垂直方向の電気的接続を第2層
の金属配線で行う2層の金属配線のプロセスを想定す
る。ある標準セル内に存在するトランジスタ形成拡散領
域の面積に比例した電流量がその標準セル内で消費され
るとする。すべての標準セルの電源の金属配線から接地
の金属配線までの間の領域では第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線禁止領域とし、複数の標準セルから
なるセル列とセル列との間の領域を第1層の金属配線と
第2層の金属配線の配線領域として使用し、標準セルで
作成されたレイアウトブロックの面積は、第1層目の金
属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用さ
れない領域と第1層の金属配線と第2層の金属配線の配
線領域から構成されるとする。すべての標準セルの電源
の金属配線と接地の金属配線の幅は、エレクトロマイグ
レーションや雑音が発生しない程度十分な電流が流れる
程度に幅広く設計されている場合について説明する。
からなるレイアウトブロックとして水平方向の電気的接
続を第1層の金属配線、垂直方向の電気的接続を第2層
の金属配線で行う2層の金属配線のプロセスを想定す
る。ある標準セル内に存在するトランジスタ形成拡散領
域の面積に比例した電流量がその標準セル内で消費され
るとする。すべての標準セルの電源の金属配線から接地
の金属配線までの間の領域では第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線禁止領域とし、複数の標準セルから
なるセル列とセル列との間の領域を第1層の金属配線と
第2層の金属配線の配線領域として使用し、標準セルで
作成されたレイアウトブロックの面積は、第1層目の金
属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用さ
れない領域と第1層の金属配線と第2層の金属配線の配
線領域から構成されるとする。すべての標準セルの電源
の金属配線と接地の金属配線の幅は、エレクトロマイグ
レーションや雑音が発生しない程度十分な電流が流れる
程度に幅広く設計されている場合について説明する。
【0008】図9に従来の標準セルの一例を示す。図9
において、900は従来の標準セル、901は第1層目の電源
の金属配線、902は第1層目の接地の金属配線、903,904
は電源の電気的接続情報、905,906は接地の電気的接続
情報、907は標準セル内のトランジスタ形成拡散領域で
ある。
において、900は従来の標準セル、901は第1層目の電源
の金属配線、902は第1層目の接地の金属配線、903,904
は電源の電気的接続情報、905,906は接地の電気的接続
情報、907は標準セル内のトランジスタ形成拡散領域で
ある。
【0009】図10に従来の標準セル900を自動配置配
線可能な従来の半導体集積回路のレイアウト設計装置の
一例を示す。図10において、1000は標準セル配置手段
1000aと標準セル間配線手段1000bから成り、従来の標準
セルを自動配置配線可能な従来の半導体集積回路のレイ
アウト設計装置である。1001はレイアウト設計装置1000
の入力であるネットリスト、1002はレイアウト設計装置
1000の出力である複数の標準セルから作成されたレイア
ウトブロックである。
線可能な従来の半導体集積回路のレイアウト設計装置の
一例を示す。図10において、1000は標準セル配置手段
1000aと標準セル間配線手段1000bから成り、従来の標準
セルを自動配置配線可能な従来の半導体集積回路のレイ
アウト設計装置である。1001はレイアウト設計装置1000
の入力であるネットリスト、1002はレイアウト設計装置
1000の出力である複数の標準セルから作成されたレイア
ウトブロックである。
【0010】図11に図9に示す従来の標準セルを、図
10に示すレイアウト設計装置を用いて作成されたレイ
アウトブロックの一例を示す。図11において、1100は
レイアウトブロック、1101,1102,1103はそれぞれ第1セ
ル列、第2セル列、第3セル列、1104,1105はそれぞれ
第1配線領域列、第2配線領域列、1106,1108,1110は第
1層目の電源の金属配線、1107,1109,1111は第1層目の
接地の金属配線、1112は第2層目の電源の金属配線、11
13は第2層目の接地の金属配線、1114〜1119は第1層目
の電源あるいは接地の金属配線と第2層目の電源あるい
は接地の金属配線を接続するコンタクト、1120〜1134は
標準セル内のトランジスタ形成拡散領域である。この
際、例えば第2セル列1102のセル8〜10では、標準セ
ル内のトランジスタ形成拡散領域1127〜1129の面積が第
1層目の電源の金属配線1108と第1層目の接地の金属配
線1109の間隔と標準セルの横幅からなる面積よりはるか
に小さいため、第1層目の電源の金属配線1108と第1層
目の接地の金属配線1109の間隔に第1層目の金属配線、
第2層目の金属配線の配線領域としても使用されない領
域が発生する。従って第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域が大きく
なる。標準セルで作成されたレイアウトブロック1100の
面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配
線領域としても使用されない領域と第1層の金属配線と
第2層の金属配線の配線領域から構成されるため、結果
として標準セルで作成されたレイアウトブロック1100の
面積を増大させるという問題を有していた。
10に示すレイアウト設計装置を用いて作成されたレイ
アウトブロックの一例を示す。図11において、1100は
レイアウトブロック、1101,1102,1103はそれぞれ第1セ
ル列、第2セル列、第3セル列、1104,1105はそれぞれ
第1配線領域列、第2配線領域列、1106,1108,1110は第
1層目の電源の金属配線、1107,1109,1111は第1層目の
接地の金属配線、1112は第2層目の電源の金属配線、11
13は第2層目の接地の金属配線、1114〜1119は第1層目
の電源あるいは接地の金属配線と第2層目の電源あるい
は接地の金属配線を接続するコンタクト、1120〜1134は
標準セル内のトランジスタ形成拡散領域である。この
際、例えば第2セル列1102のセル8〜10では、標準セ
ル内のトランジスタ形成拡散領域1127〜1129の面積が第
1層目の電源の金属配線1108と第1層目の接地の金属配
線1109の間隔と標準セルの横幅からなる面積よりはるか
に小さいため、第1層目の電源の金属配線1108と第1層
目の接地の金属配線1109の間隔に第1層目の金属配線、
第2層目の金属配線の配線領域としても使用されない領
域が発生する。従って第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域が大きく
なる。標準セルで作成されたレイアウトブロック1100の
面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配
線領域としても使用されない領域と第1層の金属配線と
第2層の金属配線の配線領域から構成されるため、結果
として標準セルで作成されたレイアウトブロック1100の
面積を増大させるという問題を有していた。
【0011】また同様に例えば第3セル列1103のセル1
3〜15では、標準セル内のトランジスタ形成拡散領域
1132〜1134の面積が他の第1セル列1101、第2セル列11
02に使用されている標準セル内のトランジスタ形成拡散
領域より大きい。そのため、第3セル列の電源の金属配
線1110と第1層目の接地の金属配線1111で消費される電
流量は、第1セル列1101の電源の金属配線1106と第1層
目の接地の金属配線1107、第2セル列1102の電源の金属
配線1108と第1層目の接地の金属配線1109で消費される
電流量より多い。しかし、すべての標準セルの電源の金
属配線幅と接地の金属配線幅は、エレクトロマイグレー
ションや雑音が発生しない程度十分に幅広く設計されて
いるため、第1セル列1101の第1層目の電源の金属配線
1106と第1層目の接地の金属配線1107、第2セル列1102
の第1層目の電源の金属配線1108と第1層目の接地の金
属配線1109の幅は、第1セル列1101、第2のセル列1102
で消費される電流量を考慮すると幅が大きすぎ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積が大きくなる。
結果として、標準セルで作成されたレイアウトブロック
1100の面積を増大させるという問題を有していた。
3〜15では、標準セル内のトランジスタ形成拡散領域
1132〜1134の面積が他の第1セル列1101、第2セル列11
02に使用されている標準セル内のトランジスタ形成拡散
領域より大きい。そのため、第3セル列の電源の金属配
線1110と第1層目の接地の金属配線1111で消費される電
流量は、第1セル列1101の電源の金属配線1106と第1層
目の接地の金属配線1107、第2セル列1102の電源の金属
配線1108と第1層目の接地の金属配線1109で消費される
電流量より多い。しかし、すべての標準セルの電源の金
属配線幅と接地の金属配線幅は、エレクトロマイグレー
ションや雑音が発生しない程度十分に幅広く設計されて
いるため、第1セル列1101の第1層目の電源の金属配線
1106と第1層目の接地の金属配線1107、第2セル列1102
の第1層目の電源の金属配線1108と第1層目の接地の金
属配線1109の幅は、第1セル列1101、第2のセル列1102
で消費される電流量を考慮すると幅が大きすぎ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積が大きくなる。
結果として、標準セルで作成されたレイアウトブロック
1100の面積を増大させるという問題を有していた。
【0012】従って、本発明は上記問題点に鑑み、その
目的は、標準セル、半導体集積回路のレイアウト設計装
置で電源の金属配線、接地の金属配線を配線可能なもの
とし、さらに標準セルが消費する電流量に応じて電源の
金属配線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものに
する標準セル、半導体集積回路を提供することにある。
目的は、標準セル、半導体集積回路のレイアウト設計装
置で電源の金属配線、接地の金属配線を配線可能なもの
とし、さらに標準セルが消費する電流量に応じて電源の
金属配線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものに
する標準セル、半導体集積回路を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の標準セルは、標準セル方式の標準セルにおい
て、標準セル内部間の電源、接地の電気的接続情報を標
準セル内に備えたものである。また本発明の標準セル
は、前記セルが消費する電流情報を備えることが望まし
い。
に本発明の標準セルは、標準セル方式の標準セルにおい
て、標準セル内部間の電源、接地の電気的接続情報を標
準セル内に備えたものである。また本発明の標準セル
は、前記セルが消費する電流情報を備えることが望まし
い。
【0014】また本発明の半導体集積回路のレイアウト
設計装置は、複数の標準セルを配置する標準セル配置手
段と、前記標準セル内の電源、接地の電気的接続が接続
されるように配線する第1の配線手段と、前記標準セル
間の電源、接地の電気的接続が接続されるように配線す
る第2の配線手段とを備えたものである。
設計装置は、複数の標準セルを配置する標準セル配置手
段と、前記標準セル内の電源、接地の電気的接続が接続
されるように配線する第1の配線手段と、前記標準セル
間の電源、接地の電気的接続が接続されるように配線す
る第2の配線手段とを備えたものである。
【0015】また前記第1の配線手段は、消費する電流
量に応じて異なる電源、接地の電気的接続幅を発生する
ことが望ましい。さらに前記標準セル配置手段は、消費
する電流量が多い標準セルを電源、接地の電気的接続の
幹線の近傍に配置することが望ましい。
量に応じて異なる電源、接地の電気的接続幅を発生する
ことが望ましい。さらに前記標準セル配置手段は、消費
する電流量が多い標準セルを電源、接地の電気的接続の
幹線の近傍に配置することが望ましい。
【0016】
【作用】標準セルが消費する電流量に応じて電源の金属
配線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものにする
標準セル、半導体集積回路を提供することが可能であ
る。
配線、接地の金属配線の幅を自動的に最適なものにする
標準セル、半導体集積回路を提供することが可能であ
る。
【0017】本発明の標準セルは上記した構成によっ
て、標準セル内部間の電源、接地の電気的接続情報を標
準セル内に備えることにより、第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線禁止領域が従来の標準セルの場合よ
り小さい面積ですみ、標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金
属配線の配線領域としても使用されない領域と第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成される
ので、結果として標準セルで作成されたレイアウトブロ
ックの面積を小さくすることができる。
て、標準セル内部間の電源、接地の電気的接続情報を標
準セル内に備えることにより、第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線禁止領域が従来の標準セルの場合よ
り小さい面積ですみ、標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金
属配線の配線領域としても使用されない領域と第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成される
ので、結果として標準セルで作成されたレイアウトブロ
ックの面積を小さくすることができる。
【0018】また本発明の標準セルは、前記セルが消費
する電流情報を備えることにより、標準セル内での第1
層の金属配線の占める面積を小さくすることが可能であ
る。
する電流情報を備えることにより、標準セル内での第1
層の金属配線の占める面積を小さくすることが可能であ
る。
【0019】また本発明の半導体集積回路のレイアウト
設計装置は上記した構成によって、第1層目の金属配
線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用されな
い領域が従来の半導体集積回路のレイアウト設計装置の
出力として複数の標準セルから作成されたレイアウトブ
ロック内の第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の
配線領域としても使用されない領域より小さくなること
が可能であり、標準セルで作成されたレイアウトブロッ
クの面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線
の配線領域としても使用されない領域と第1層の金属配
線と第2層の金属配線の配線領域から構成されるので、
結果として標準セルで作成されたレイアウトブロックの
面積を縮小させることが可能である。
設計装置は上記した構成によって、第1層目の金属配
線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用されな
い領域が従来の半導体集積回路のレイアウト設計装置の
出力として複数の標準セルから作成されたレイアウトブ
ロック内の第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の
配線領域としても使用されない領域より小さくなること
が可能であり、標準セルで作成されたレイアウトブロッ
クの面積は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線
の配線領域としても使用されない領域と第1層の金属配
線と第2層の金属配線の配線領域から構成されるので、
結果として標準セルで作成されたレイアウトブロックの
面積を縮小させることが可能である。
【0020】また本発明のレイアウト設計装置の前記第
1の配線手段は、消費する電流量に応じて異なる電源、
接地の電気的接続幅を発生させることにより、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、消費する電流よ
り多いセル列に発生する1層目の電源の金属配線、第1
層目の接地の金属配線の幅のみを大きくするので、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
1の配線手段は、消費する電流量に応じて異なる電源、
接地の電気的接続幅を発生させることにより、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、消費する電流よ
り多いセル列に発生する1層目の電源の金属配線、第1
層目の接地の金属配線の幅のみを大きくするので、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0021】さらに本発明のレイアウト設計装置の前記
標準セル配置手段は、消費する電流量が多い標準セルを
電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に配置させること
により、すべての標準セルの電源の金属配線幅と接地の
金属配線幅は、エレクトロマイグレーションや雑音が発
生しない程度十分に幅広く設計されているわけではな
く、特に同じセル列内でも、各セル列で消費する電流の
多いセルを第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に大
きくしない。結果として標準セルで作成されたレイアウ
トブロックの面積を縮小させることが可能である。
標準セル配置手段は、消費する電流量が多い標準セルを
電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に配置させること
により、すべての標準セルの電源の金属配線幅と接地の
金属配線幅は、エレクトロマイグレーションや雑音が発
生しない程度十分に幅広く設計されているわけではな
く、特に同じセル列内でも、各セル列で消費する電流の
多いセルを第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に大
きくしない。結果として標準セルで作成されたレイアウ
トブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0022】
【実施例】以下本発明の一実施例の標準セルと半導体集
積回路のレイアウト設計装置について、図面を参照しな
がら説明する。
積回路のレイアウト設計装置について、図面を参照しな
がら説明する。
【0023】説明を簡単にするために、2層の金属配線
のプロセスとし、レイアウトブロックとして配線禁止領
域以外で水平方向の電気的接続を第1層の金属配線、垂
直方向の電気的接続を第2層の金属配線で行う場合につ
いて説明する。すべての標準セルの電源の電気的接続情
報から接地の電気的接続情報までの間の領域は第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域とし、複数
の標準セルからなるセル列とセル列との間の領域を第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域として使用
し、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積
は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領
域としても使用されない領域と第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線領域から構成されるとする。標準セ
ルが消費する電流情報はその標準セル内で消費する電流
量とする。第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線はセル列の左側に作成することにする。
のプロセスとし、レイアウトブロックとして配線禁止領
域以外で水平方向の電気的接続を第1層の金属配線、垂
直方向の電気的接続を第2層の金属配線で行う場合につ
いて説明する。すべての標準セルの電源の電気的接続情
報から接地の電気的接続情報までの間の領域は第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域とし、複数
の標準セルからなるセル列とセル列との間の領域を第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域として使用
し、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積
は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領
域としても使用されない領域と第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線領域から構成されるとする。標準セ
ルが消費する電流情報はその標準セル内で消費する電流
量とする。第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線はセル列の左側に作成することにする。
【0024】(実施例1)図1は本発明の実施例1にお
ける標準セルの一例である。図1において、100は標準
セル、101は標準セル内のトランジスタ形成拡散領域、1
02は電源の電気的接続情報、103は接地の電気的接続情
報を表す。104は第1層の金属配線と第2層の金属配線
の配線禁止領域を表す。
ける標準セルの一例である。図1において、100は標準
セル、101は標準セル内のトランジスタ形成拡散領域、1
02は電源の電気的接続情報、103は接地の電気的接続情
報を表す。104は第1層の金属配線と第2層の金属配線
の配線禁止領域を表す。
【0025】以上のように構成された標準セルについて
以下図1を用いて説明する。標準セル100において、電
源の電気的接続情報102から接地の電気的接続情報103ま
での間の領域は第1層の金属配線と第2層の金属配線の
配線禁止領域104である。図9に示す従来の標準セル900
において、電源の電気的接続情報903,904から接地の電
気的接続情報905,906までの間の領域では第1層の金属
配線と第2層の金属配線の配線禁止領域である。本標準
セル100の構成であると、第1層の金属配線と第2層の
金属配線の配線禁止領域104が従来の標準セル900の場合
より小さい面積ですむ。
以下図1を用いて説明する。標準セル100において、電
源の電気的接続情報102から接地の電気的接続情報103ま
での間の領域は第1層の金属配線と第2層の金属配線の
配線禁止領域104である。図9に示す従来の標準セル900
において、電源の電気的接続情報903,904から接地の電
気的接続情報905,906までの間の領域では第1層の金属
配線と第2層の金属配線の配線禁止領域である。本標準
セル100の構成であると、第1層の金属配線と第2層の
金属配線の配線禁止領域104が従来の標準セル900の場合
より小さい面積ですむ。
【0026】以上のように本標準セル100によれば、標
準セル内に少なくとも1個以上の標準セル内部の電源、
接地間の電気的接続情報を備えることにより、第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域が従来の標
準セルの場合より小さい面積ですむ。標準セルで作成さ
れたレイアウトブロックの面積は、第1層目の金属配
線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用されな
い領域と第1層の金属配線と第2層の金属配線の配線領
域から構成されるので、結果として標準セルで作成され
たレイアウトブロックの面積を小さくすることができ
る。
準セル内に少なくとも1個以上の標準セル内部の電源、
接地間の電気的接続情報を備えることにより、第1層の
金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域が従来の標
準セルの場合より小さい面積ですむ。標準セルで作成さ
れたレイアウトブロックの面積は、第1層目の金属配
線、第2層目の金属配線の配線領域としても使用されな
い領域と第1層の金属配線と第2層の金属配線の配線領
域から構成されるので、結果として標準セルで作成され
たレイアウトブロックの面積を小さくすることができ
る。
【0027】図2は本実施例の半導体集積回路のレイア
ウト設計装置の構成図である。図2において、200は標
準セル配置手段200a、標準セル内の電源・接地配線手段
200b、標準セル内の電源・接地配線と電源・接地の幹線
の配線とを接続する標準セル間配線手段200cから成り、
図1の標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回路の
レイアウト設計装置である。201はレイアウト設計装置2
00の入力である複数の標準セルの接続情報からなるネッ
トリスト、202はレイアウト設計装置200の出力である複
数の標準セルから作成されたレイアウトブロックであ
る。
ウト設計装置の構成図である。図2において、200は標
準セル配置手段200a、標準セル内の電源・接地配線手段
200b、標準セル内の電源・接地配線と電源・接地の幹線
の配線とを接続する標準セル間配線手段200cから成り、
図1の標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回路の
レイアウト設計装置である。201はレイアウト設計装置2
00の入力である複数の標準セルの接続情報からなるネッ
トリスト、202はレイアウト設計装置200の出力である複
数の標準セルから作成されたレイアウトブロックであ
る。
【0028】図3は図1の標準セルを図2の半導体集積
回路のレイアウト設計装置を用いて作成された複数の標
準セルからなるレイアウトブロックの一例である。
回路のレイアウト設計装置を用いて作成された複数の標
準セルからなるレイアウトブロックの一例である。
【0029】図3において、300はレイアウトブロッ
ク、301,302,303はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、304,305はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、306,308,310は第1層目の電源の金属配
線、307,309,311は第1層目の接地の金属配線、312は第
2層目の電源の幹線の金属配線、313は第2層目の接地
の幹線の金属配線、314〜319は第1層目の電源あるいは
接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の幹線の
金属配線を接続するコンタクト、320〜334は標準セル内
のトランジスタ形成拡散領域である。
ク、301,302,303はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、304,305はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、306,308,310は第1層目の電源の金属配
線、307,309,311は第1層目の接地の金属配線、312は第
2層目の電源の幹線の金属配線、313は第2層目の接地
の幹線の金属配線、314〜319は第1層目の電源あるいは
接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の幹線の
金属配線を接続するコンタクト、320〜334は標準セル内
のトランジスタ形成拡散領域である。
【0030】以上ように構成された半導体集積回路のレ
イアウト設計装置について、以下図2、図3を用いてそ
の動作を説明する。
イアウト設計装置について、以下図2、図3を用いてそ
の動作を説明する。
【0031】まず、複数の標準セルの接続情報からなる
ネットリスト201を半導体集積回路のレイアウト設計装
置200に入力する。
ネットリスト201を半導体集積回路のレイアウト設計装
置200に入力する。
【0032】(ステップ1)ネットリスト201内に含ま
れる複数の標準セルを、設計制約条件203に従って配置
する。説明を簡単にするために、設計制約として複数の
標準セルからなる標準セル列が3列になるように与える
ものとする。標準セル配置手段200aにより、図3に示す
ように第1セル列301、第2セル列302、第3セル列303
が作成される。
れる複数の標準セルを、設計制約条件203に従って配置
する。説明を簡単にするために、設計制約として複数の
標準セルからなる標準セル列が3列になるように与える
ものとする。標準セル配置手段200aにより、図3に示す
ように第1セル列301、第2セル列302、第3セル列303
が作成される。
【0033】(ステップ2)各セル列内の標準セル内の
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。標準セ
ル内の電源・接地配線手段200bにより、図3に示すよう
に306,308,310は第1層目の電源の金属配線、307,309,3
11は第1層目の接地の金属配線を発生する。
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。標準セ
ル内の電源・接地配線手段200bにより、図3に示すよう
に306,308,310は第1層目の電源の金属配線、307,309,3
11は第1層目の接地の金属配線を発生する。
【0034】(ステップ3)各セル列間の電気的接続情
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示し、標準セル間配線手段200cを用い
て、図3に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
312、第2層目の接地の幹線の金属配線313を発生させ、
第1層目の電源の金属配線306,308,310と第1層目の接
地の金属配線307,309,311に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト314〜319を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示し、標準セル間配線手段200cを用い
て、図3に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
312、第2層目の接地の幹線の金属配線313を発生させ、
第1層目の電源の金属配線306,308,310と第1層目の接
地の金属配線307,309,311に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト314〜319を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。
【0035】以上レイアウト設計装置200の出力として
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック300
を得ることができる。
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック300
を得ることができる。
【0036】以上のように本実施例によれば、第1層目
の金属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても使
用されない領域が、従来の半導体集積回路のレイアウト
設計装置の出力として複数の標準セルから作成されたレ
イアウトブロック内の第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域より小さ
くなることが可能であり、標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目
の金属配線の配線領域としても使用されない領域と第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成さ
れるので、結果として標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積を縮小させることが可能である。
の金属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても使
用されない領域が、従来の半導体集積回路のレイアウト
設計装置の出力として複数の標準セルから作成されたレ
イアウトブロック内の第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域より小さ
くなることが可能であり、標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目
の金属配線の配線領域としても使用されない領域と第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成さ
れるので、結果として標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0037】(実施例2)図4は本発明の第2の実施例
における標準セルの一例である。
における標準セルの一例である。
【0038】図4において、400は標準セル、401は標準
セル内のトランジスタ形成拡散領域、402は電源の電気
的接続情報、403は接地の電気的接続情報を表す。404は
この標準セル内で消費する電流量である。
セル内のトランジスタ形成拡散領域、402は電源の電気
的接続情報、403は接地の電気的接続情報を表す。404は
この標準セル内で消費する電流量である。
【0039】標準セル400において、標準セルで消費す
る電流量や発生する雑音に応じて電源あるいは接地の金
属配線の幅を可変にして発生すること可能であり、必要
以上に幅広い電源あるいは接地の金属配線を発生する必
要がなくなる。
る電流量や発生する雑音に応じて電源あるいは接地の金
属配線の幅を可変にして発生すること可能であり、必要
以上に幅広い電源あるいは接地の金属配線を発生する必
要がなくなる。
【0040】以上のように本標準セル400によれば、標
準セル内での第1層の金属配線の占める面積を小さくす
ることが可能である。
準セル内での第1層の金属配線の占める面積を小さくす
ることが可能である。
【0041】図5は同実施例の半導体集積回路のレイア
ウト設計装置の構成図である。図5において、500は標
準セル配置手段500a、消費する電流量に応じて異なる電
源・接地の電気的接続幅を発生させる標準セル内の電源
・接地配線手段500b、標準セル内の電源・接地配線と電
源・接地の幹線の配線とを接続する標準セル間配線手段
500cから成り、図4の標準セルを自動配置配線可能な半
導体集積回路のレイアウト設計装置である。501はレイ
アウト設計装置500の入力である複数の標準セルの接続
情報からなるネットリスト、502はレイアウト設計装置5
00の出力である複数の標準セルから作成されたレイアウ
トブロックである。
ウト設計装置の構成図である。図5において、500は標
準セル配置手段500a、消費する電流量に応じて異なる電
源・接地の電気的接続幅を発生させる標準セル内の電源
・接地配線手段500b、標準セル内の電源・接地配線と電
源・接地の幹線の配線とを接続する標準セル間配線手段
500cから成り、図4の標準セルを自動配置配線可能な半
導体集積回路のレイアウト設計装置である。501はレイ
アウト設計装置500の入力である複数の標準セルの接続
情報からなるネットリスト、502はレイアウト設計装置5
00の出力である複数の標準セルから作成されたレイアウ
トブロックである。
【0042】図6は図4の標準セルを自動配置配線可能
な図5の半導体集積回路のレイアウト設計装置を用いて
作成された複数の標準セルからなるレイアウトブロック
の一例である。図6において、600はレイアウトブロッ
ク、601,602,603はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、604,605はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、606,608,610は第1層目の電源の金属配
線、607,609,611は第1層目の接地の金属配線、612は第
2層目の電源の金属配線、613は第2層目の接地の金属
配線、614〜619は第1層目の電源あるいは接地の金属配
線と第2層目の電源あるいは接地の金属配線を接続する
コンタクト、620〜634は標準セル内のトランジスタ形成
拡散領域である。
な図5の半導体集積回路のレイアウト設計装置を用いて
作成された複数の標準セルからなるレイアウトブロック
の一例である。図6において、600はレイアウトブロッ
ク、601,602,603はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、604,605はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、606,608,610は第1層目の電源の金属配
線、607,609,611は第1層目の接地の金属配線、612は第
2層目の電源の金属配線、613は第2層目の接地の金属
配線、614〜619は第1層目の電源あるいは接地の金属配
線と第2層目の電源あるいは接地の金属配線を接続する
コンタクト、620〜634は標準セル内のトランジスタ形成
拡散領域である。
【0043】以上ように構成された半導体集積回路のレ
イアウト設計装置について、以下図5、図6を用いてそ
の動作を説明する。
イアウト設計装置について、以下図5、図6を用いてそ
の動作を説明する。
【0044】まず、複数の標準セルの接続情報からなる
ネットリスト501を半導体集積回路のレイアウト設計装
置500に入力する。
ネットリスト501を半導体集積回路のレイアウト設計装
置500に入力する。
【0045】(ステップ1)ネットリスト501内に含ま
れる複数の標準セルを、設計制約条件503に従って配置
する。説明を簡単にするために、設計制約として複数の
標準セルからなる標準セル列が3列になるように与える
ものとする。標準セル配置手段500aにより、図6に示す
ように第1セル列601、第2セル列602、第3セル列603
が作成される。
れる複数の標準セルを、設計制約条件503に従って配置
する。説明を簡単にするために、設計制約として複数の
標準セルからなる標準セル列が3列になるように与える
ものとする。標準セル配置手段500aにより、図6に示す
ように第1セル列601、第2セル列602、第3セル列603
が作成される。
【0046】(ステップ2)各セル列内の標準セル内の
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。第1セ
ル列601、第2セル列602、第3セル列603の中で、セル
13〜セル15内のトランジスタ形成拡散領域632〜634
の面積が他のセル内のトランジスタ形成拡散領域よりは
るかに大きいため、第3セル列603で消費する電流が第
1セル列601、第2セル列602で消費する電流より多い。
電源・接地配線手段500b内の電源あるいは接地配線幅調
整手段により、第3セル列603に発生する第1層目の電
源の金属配線610、第1層目の接地の金属配線611の幅
を、エレクトロマイグレーションや雑音が発生しない程
度十分に幅広く設定、発生させる。図6に示すように標
準セル内の電源・接地配線手段500bにより、第1層目の
電源の金属配線606,608,610、第1層目の接地の金属配
線607,609,611を発生している。このとき第3セル列603
に発生する1層目の電源の金属配線610、第1層目の接
地の金属配線611の幅は、第1セル列601、第2セル列60
2に発生する1層目の電源の金属配線606,608、第1層目
の接地の金属配線607,609の幅より幅広い第1層目の金
属配線を発生している。
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。第1セ
ル列601、第2セル列602、第3セル列603の中で、セル
13〜セル15内のトランジスタ形成拡散領域632〜634
の面積が他のセル内のトランジスタ形成拡散領域よりは
るかに大きいため、第3セル列603で消費する電流が第
1セル列601、第2セル列602で消費する電流より多い。
電源・接地配線手段500b内の電源あるいは接地配線幅調
整手段により、第3セル列603に発生する第1層目の電
源の金属配線610、第1層目の接地の金属配線611の幅
を、エレクトロマイグレーションや雑音が発生しない程
度十分に幅広く設定、発生させる。図6に示すように標
準セル内の電源・接地配線手段500bにより、第1層目の
電源の金属配線606,608,610、第1層目の接地の金属配
線607,609,611を発生している。このとき第3セル列603
に発生する1層目の電源の金属配線610、第1層目の接
地の金属配線611の幅は、第1セル列601、第2セル列60
2に発生する1層目の電源の金属配線606,608、第1層目
の接地の金属配線607,609の幅より幅広い第1層目の金
属配線を発生している。
【0047】(ステップ3)各セル列間の電気的接続情
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示す。標準セル間配線手段500cを用い
て、図6に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
612、第2層目の接地の幹線の金属配線613を発生させ、
第1層目の電源の金属配線606,608,610と第1層目の接
地の金属配線607,609,611に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト614〜619を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。以上本実施例の
半導体集積回路のレイアウト設計装置500の出力として
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック600
を得ることができる。
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示す。標準セル間配線手段500cを用い
て、図6に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
612、第2層目の接地の幹線の金属配線613を発生させ、
第1層目の電源の金属配線606,608,610と第1層目の接
地の金属配線607,609,611に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト614〜619を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。以上本実施例の
半導体集積回路のレイアウト設計装置500の出力として
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック600
を得ることができる。
【0048】以上のように本実施例によれば、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、例えば第3セル
列603で消費する電流が第1セル列601、第2セル列602
で消費する電流より多い場合、この点に着目して第3セ
ル列603に発生する1層目の電源の金属配線610、第1層
目の接地の金属配線611の幅のみを大きくするので、標
準セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上
に大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイ
アウトブロック600の面積を縮小させることが可能であ
る。
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、例えば第3セル
列603で消費する電流が第1セル列601、第2セル列602
で消費する電流より多い場合、この点に着目して第3セ
ル列603に発生する1層目の電源の金属配線610、第1層
目の接地の金属配線611の幅のみを大きくするので、標
準セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上
に大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイ
アウトブロック600の面積を縮小させることが可能であ
る。
【0049】(実施例3)図7は本発明の第3の実施例
の半導体集積回路のレイアウト設計装置の一例である。
の半導体集積回路のレイアウト設計装置の一例である。
【0050】図7において、700は標準セルが消費する
電流に応じて標準セルを配置する標準セル配置手段700
a、消費する電流量に応じて異なる電源・接地の電気的
接続幅を発生させる標準セル内の電源・接地配線手段70
0b、標準セル内の電源・接地配線と電源・接地の幹線の
配線とを接続する標準セル間配線手段700cから成り、図
4の標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回路のレ
イアウト設計装置である。701はレイアウト設計装置700
の入力である複数の標準セルの接続情報からなるネット
リスト、702はレイアウト設計装置700の出力である複数
の標準セルから作成されたレイアウトブロックである。
電流に応じて標準セルを配置する標準セル配置手段700
a、消費する電流量に応じて異なる電源・接地の電気的
接続幅を発生させる標準セル内の電源・接地配線手段70
0b、標準セル内の電源・接地配線と電源・接地の幹線の
配線とを接続する標準セル間配線手段700cから成り、図
4の標準セルを自動配置配線可能な半導体集積回路のレ
イアウト設計装置である。701はレイアウト設計装置700
の入力である複数の標準セルの接続情報からなるネット
リスト、702はレイアウト設計装置700の出力である複数
の標準セルから作成されたレイアウトブロックである。
【0051】図8は図4の標準セルを自動配置配線可能
な図7の半導体集積回路のレイアウト設計装置を用いて
作成された複数の標準セルからなるレイアウトブロック
の一例である。
な図7の半導体集積回路のレイアウト設計装置を用いて
作成された複数の標準セルからなるレイアウトブロック
の一例である。
【0052】図8において、800はレイアウトブロッ
ク、801,802,803はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、804,805はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、806,808,810は第1層目の電源の金属配
線、807,809,811は第1層目の接地の金属配線、812は第
2層目の電源の金属配線、813は第2層目の接地の金属
配線、814〜819は第1層目の電源あるいは接地の金属配
線と第2層目の電源あるいは接地の金属配線を接続する
コンタクト、820〜834は標準セル内のトランジスタ形成
拡散領域である。
ク、801,802,803はそれぞれ第1セル列、第2セル列、
第3セル列、804,805はそれぞれ第1配線領域列、第2
配線領域列、806,808,810は第1層目の電源の金属配
線、807,809,811は第1層目の接地の金属配線、812は第
2層目の電源の金属配線、813は第2層目の接地の金属
配線、814〜819は第1層目の電源あるいは接地の金属配
線と第2層目の電源あるいは接地の金属配線を接続する
コンタクト、820〜834は標準セル内のトランジスタ形成
拡散領域である。
【0053】以上ように構成された半導体集積回路のレ
イアウト設計装置について、以下図7、図8を用いてそ
の動作を説明する。
イアウト設計装置について、以下図7、図8を用いてそ
の動作を説明する。
【0054】まず、複数の標準セルの接続情報からなる
ネットリスト701を半導体集積回路のレイアウト設計装
置700に入力する。
ネットリスト701を半導体集積回路のレイアウト設計装
置700に入力する。
【0055】(ステップ1)ネットリスト701内に含ま
れる複数の標準セルを、設計制約条件に従って配置す
る。説明を簡単にするために、設計制約として複数の標
準セルからなる標準セル列が3列になるように与えるも
のとする。図8に示すように第1セル列801、第2セル
列802、第3セル列803が作成される。
れる複数の標準セルを、設計制約条件に従って配置す
る。説明を簡単にするために、設計制約として複数の標
準セルからなる標準セル列が3列になるように与えるも
のとする。図8に示すように第1セル列801、第2セル
列802、第3セル列803が作成される。
【0056】図4の標準セル400に備えられた標準セル
自身が消費する電流情報405に応じて消費する電流量が
多い標準セルを電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に
配置する手段700aにより、第1セル列801では、消費す
る電流の多いセル1、セル4を第2層目の電源あるいは
接地の幹線の金属配線812,813側であるセル列の左側に
作成する。同様に第2セル列802では、セル7、第3セ
ル列803では、セル11、セル13、セル14、セル1
5を第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配線側で
あるセル列の左側に作成する。
自身が消費する電流情報405に応じて消費する電流量が
多い標準セルを電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に
配置する手段700aにより、第1セル列801では、消費す
る電流の多いセル1、セル4を第2層目の電源あるいは
接地の幹線の金属配線812,813側であるセル列の左側に
作成する。同様に第2セル列802では、セル7、第3セ
ル列803では、セル11、セル13、セル14、セル1
5を第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配線側で
あるセル列の左側に作成する。
【0057】(ステップ2)各セル列内の標準セル内の
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。
電源あるいは接地の電気的接続情報がすべて接続される
ように配線する。説明を簡単にするためにセル列に水平
に電源あるいは接地配線を発生するものとする。
【0058】図8に示すように標準セル内の電源・接地
配線手段700bにより、第1層目の電源の金属配線806,80
8,810、第1層目の接地の金属配線807,809,811を発生し
ている。第1セル列801、第2セル列802、第3セル列80
3の中で、セル11、セル13〜15内のトランジスタ
形成拡散領域830〜833の面積が他のセル内のトランジス
タ形成拡散領域よりはるかに大きいため、第3セル列80
3で消費する電流が第1セル列801、第2セル列802で消
費する電流より多い。電源・接地配線手段700b内の電源
あるいは接地配線幅調整手段により、第3セル列803に
発生する第1層目の電源の金属配線810、第1層目の接
地の金属配線811の幅を、エレクトロマイグレーション
や雑音が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ
る。特に同じセル列内でも、(ステップ1)において各
セル列で消費する電流の多いセルを第2層目の電源ある
いは接地の幹線の金属配線812,813側であるセル列の左
側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線幅
は幹線に近い左側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させる。
配線手段700bにより、第1層目の電源の金属配線806,80
8,810、第1層目の接地の金属配線807,809,811を発生し
ている。第1セル列801、第2セル列802、第3セル列80
3の中で、セル11、セル13〜15内のトランジスタ
形成拡散領域830〜833の面積が他のセル内のトランジス
タ形成拡散領域よりはるかに大きいため、第3セル列80
3で消費する電流が第1セル列801、第2セル列802で消
費する電流より多い。電源・接地配線手段700b内の電源
あるいは接地配線幅調整手段により、第3セル列803に
発生する第1層目の電源の金属配線810、第1層目の接
地の金属配線811の幅を、エレクトロマイグレーション
や雑音が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ
る。特に同じセル列内でも、(ステップ1)において各
セル列で消費する電流の多いセルを第2層目の電源ある
いは接地の幹線の金属配線812,813側であるセル列の左
側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線幅
は幹線に近い左側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させる。
【0059】(ステップ3)各セル列間の電気的接続情
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示す。標準セル間配線手段700cを用い
て、図8に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
812、第2層目の接地の幹線の金属配線813を発生させ、
第1層目の電源の金属配線806,808,810と第1層目の接
地の金属配線807,809,811に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト814〜819を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。以上本実施例の
半導体集積回路のレイアウト設計装置700の出力として
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック800
を得ることができる。
報がすべて接続されるように配線する。説明を簡単にす
るために、各セル列間の電源あるいは接地の電気的接続
情報のみの配線を示す。標準セル間配線手段700cを用い
て、図8に示すように第2層目の電源の幹線の金属配線
812、第2層目の接地の幹線の金属配線813を発生させ、
第1層目の電源の金属配線806,808,810と第1層目の接
地の金属配線807,809,811に対して、第1層目の電源あ
るいは接地の金属配線と第2層目の電源あるいは接地の
幹線の金属配線を接続するコンタクト814〜819を用いて
電源あるいは接地の電気的接続を行う。以上本実施例の
半導体集積回路のレイアウト設計装置700の出力として
複数の標準セルから作成されたレイアウトブロック800
を得ることができる。
【0060】以上のように本実施例によれば、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、特に同じセル列
内でも、各セル列で消費する電流の多いセルを第2層目
の電源あるいは接地の幹線の金属配線側であるセル列の
左側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い左側をエレクトロマイグレーションや雑
音が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、特に同じセル列
内でも、各セル列で消費する電流の多いセルを第2層目
の電源あるいは接地の幹線の金属配線側であるセル列の
左側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い左側をエレクトロマイグレーションや雑
音が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0061】なお、第1〜第3の実施例において、電源
の電気的接続情報、接地の電気的接続情報を1個ずつし
か備えていない場合としたが、各々複数個備えていても
よい。また、標準セル内の複数個の電源あるいは接地の
電気的接続情報間の接続があらかじめ金属配線で行わ
れ、標準セル間の電源あるいは接地の電気的接続情報を
図2のレイアウト設計装置で実行する場合があってもよ
い。また、2層の金属配線のプロセスを想定したが、3
層以上の金属配線プロセスとしてもよい。
の電気的接続情報、接地の電気的接続情報を1個ずつし
か備えていない場合としたが、各々複数個備えていても
よい。また、標準セル内の複数個の電源あるいは接地の
電気的接続情報間の接続があらかじめ金属配線で行わ
れ、標準セル間の電源あるいは接地の電気的接続情報を
図2のレイアウト設計装置で実行する場合があってもよ
い。また、2層の金属配線のプロセスを想定したが、3
層以上の金属配線プロセスとしてもよい。
【0062】また、すべての標準セルの電源の電気的接
続情報から接地の電気的接続情報までの間の領域では第
1層の金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域とし
たが、電源の電気的接続情報から接地の電気的接続情報
までの間の領域で第1層の金属配線と第2層の金属配線
の配線を行ってもよい。
続情報から接地の電気的接続情報までの間の領域では第
1層の金属配線と第2層の金属配線の配線禁止領域とし
たが、電源の電気的接続情報から接地の電気的接続情報
までの間の領域で第1層の金属配線と第2層の金属配線
の配線を行ってもよい。
【0063】また、レイアウトブロックとして配線禁止
領域以外で水平方向の電気的接続を第1層の金属配線、
垂直方向の電気的接続を第2層の金属配線で行なうとし
たが、デザインルール、電気的接続ルールを満たしてい
るなら、いずれの配線層をいずれの方向に使用してもよ
い。
領域以外で水平方向の電気的接続を第1層の金属配線、
垂直方向の電気的接続を第2層の金属配線で行なうとし
たが、デザインルール、電気的接続ルールを満たしてい
るなら、いずれの配線層をいずれの方向に使用してもよ
い。
【0064】また、標準セルが消費する電流情報はその
標準セル内で消費する電流量としたが、その標準セル内
で消費する電流量に比例する値であればよい。また、標
準セルのレイアウトに直接数字として書き込まれている
ように示したが、その標準セルが消費する電流情報がわ
かるような形であればどのようなものでもかまわない。
また、第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配線は
セル列の左側に作成するとしたが、上下左右いずれの方
向としてもよい。
標準セル内で消費する電流量としたが、その標準セル内
で消費する電流量に比例する値であればよい。また、標
準セルのレイアウトに直接数字として書き込まれている
ように示したが、その標準セルが消費する電流情報がわ
かるような形であればどのようなものでもかまわない。
また、第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配線は
セル列の左側に作成するとしたが、上下左右いずれの方
向としてもよい。
【0065】
【発明の効果】以上のように本発明の標準セルによれ
ば、標準セル方式の標準セルにおいて、標準セル内部間
の電源、接地の電気的接続情報を標準セル内に備えるこ
とにより、第1層の金属配線と第2層の金属配線の配線
禁止領域が従来の標準セルの場合より小さい面積です
み、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積
は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領
域としても使用されない領域と第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線領域から構成されるので、結果とし
て標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積を小
さくすることができる。
ば、標準セル方式の標準セルにおいて、標準セル内部間
の電源、接地の電気的接続情報を標準セル内に備えるこ
とにより、第1層の金属配線と第2層の金属配線の配線
禁止領域が従来の標準セルの場合より小さい面積です
み、標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積
は、第1層目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領
域としても使用されない領域と第1層の金属配線と第2
層の金属配線の配線領域から構成されるので、結果とし
て標準セルで作成されたレイアウトブロックの面積を小
さくすることができる。
【0066】また本発明の標準セルは、前記セルが消費
する電流情報を備えることにより、標準セル内での第1
層の金属配線の占める面積を小さくすることが可能であ
る。
する電流情報を備えることにより、標準セル内での第1
層の金属配線の占める面積を小さくすることが可能であ
る。
【0067】また本発明の半導体集積回路のレイアウト
設計装置によれば、複数の標準セルを配置する標準セル
配置手段と、前記標準セル内の電源、接地の電気的接続
が接続されるように配線する第1の配線手段と、前記標
準セル間の電源、接地の電気的接続が接続されるように
配線する第2の配線手段とを備えることにより、第1層
目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても
使用されない領域が従来の半導体集積回路のレイアウト
設計装置の出力として複数の標準セルから作成されたレ
イアウトブロック内の第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域より小さ
くなることが可能であり、標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目
の金属配線の配線領域としても使用されない領域と第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成さ
れるので、結果として標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積を縮小させることが可能である。
設計装置によれば、複数の標準セルを配置する標準セル
配置手段と、前記標準セル内の電源、接地の電気的接続
が接続されるように配線する第1の配線手段と、前記標
準セル間の電源、接地の電気的接続が接続されるように
配線する第2の配線手段とを備えることにより、第1層
目の金属配線、第2層目の金属配線の配線領域としても
使用されない領域が従来の半導体集積回路のレイアウト
設計装置の出力として複数の標準セルから作成されたレ
イアウトブロック内の第1層目の金属配線、第2層目の
金属配線の配線領域としても使用されない領域より小さ
くなることが可能であり、標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積は、第1層目の金属配線、第2層目
の金属配線の配線領域としても使用されない領域と第1
層の金属配線と第2層の金属配線の配線領域から構成さ
れるので、結果として標準セルで作成されたレイアウト
ブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0068】また本発明のレイアウト設計装置の前記第
1の配線手段は、消費する電流量に応じて異なる電源、
接地の電気的接続幅を発生させることにより、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、消費する電流よ
り多いセル列に発生する1層目の電源の金属配線、第1
層目の接地の金属配線の幅のみを大きくするので、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
1の配線手段は、消費する電流量に応じて異なる電源、
接地の電気的接続幅を発生させることにより、すべての
標準セルの電源の金属配線幅と接地の金属配線幅は、エ
レクトロマイグレーションや雑音が発生しない程度十分
に幅広く設計されているわけではなく、消費する電流よ
り多いセル列に発生する1層目の電源の金属配線、第1
層目の接地の金属配線の幅のみを大きくするので、標準
セル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に
大きくしない。結果として標準セルで作成されたレイア
ウトブロックの面積を縮小させることが可能である。
【0069】さらに本発明のレイアウト設計装置の前記
標準セル配置手段は、消費する電流量が多い標準セルを
電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に配置させること
により、すべての標準セルの電源の金属配線幅と接地の
金属配線幅は、エレクトロマイグレーションや雑音が発
生しない程度十分に幅広く設計されているわけではな
く、特に同じセル列内でも、各セル列で消費する電流の
多いセルを第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に大
きくしない。結果として標準セルで作成されたレイアウ
トブロックの面積を縮小させることが可能である。
標準セル配置手段は、消費する電流量が多い標準セルを
電源、接地の電気的接続の幹線の近傍に配置させること
により、すべての標準セルの電源の金属配線幅と接地の
金属配線幅は、エレクトロマイグレーションや雑音が発
生しない程度十分に幅広く設計されているわけではな
く、特に同じセル列内でも、各セル列で消費する電流の
多いセルを第2層目の電源あるいは接地の幹線の金属配
線側に作成しているので、各列の電源あるいは接地配線
幅は幹線に近い側をエレクトロマイグレーションや雑音
が発生しない程度十分に幅広く設定、発生させ、標準セ
ル内での第1層の金属配線の占める面積を必要以上に大
きくしない。結果として標準セルで作成されたレイアウ
トブロックの面積を縮小させることが可能である。
【図1】本発明の第1の実施例における標準セルの構成
図
図
【図2】同実施例における半導体集積回路のレイアウト
設計装置の構成図
設計装置の構成図
【図3】同実施例における複数の標準セルからなるレイ
アウトブロックの配置図
アウトブロックの配置図
【図4】本発明の第2の実施例における標準セルの構成
図
図
【図5】同実施例における半導体集積回路のレイアウト
設計装置の構成図
設計装置の構成図
【図6】同実施例における複数の標準セルからなるレイ
アウトブロックの配置図
アウトブロックの配置図
【図7】本発明の第3の実施例における半導体集積回路
のレイアウト設計装置の構成図
のレイアウト設計装置の構成図
【図8】同実施例における複数の標準セルからなるレイ
アウトブロックの配置図
アウトブロックの配置図
【図9】従来における標準セルの構成図
【図10】従来における半導体集積回路のレイアウト設
計装置の構成図
計装置の構成図
【図11】従来における複数の標準セルからなるレイア
ウトブロックの配置図
ウトブロックの配置図
100,400 標準セル 102,402 電源の電気的接続情報 103,403 接地の電気的接続情報 200,500,700 半導体集積回路のレイアウト設
計装置 301,601,801 第1セル列 302,602,802 第2セル列 303,603,803 第3セル列 304,604,804 第1配線領域列 305,605,805 第2配線領域列 312,612,812 第2層目の電源の幹線の金属配
線 313,613,813 第2層目の接地の幹線の金属配
線 404 標準セル内で消費する電流量
計装置 301,601,801 第1セル列 302,602,802 第2セル列 303,603,803 第3セル列 304,604,804 第1配線領域列 305,605,805 第2配線領域列 312,612,812 第2層目の電源の幹線の金属配
線 313,613,813 第2層目の接地の幹線の金属配
線 404 標準セル内で消費する電流量
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C L
Claims (5)
- 【請求項1】標準セル方式の標準セルにおいて、標準セ
ル内部間の電源、接地の電気的接続情報を標準セル内に
備えた標準セル。 - 【請求項2】前記セルが消費する電流情報を備えた請求
項1記載の標準セル。 - 【請求項3】複数の標準セルを配置する標準セル配置手
段と、 前記標準セル内の電源、接地の電気的接続が接続される
ように配線する第1の配線手段と、 前記標準セル間の電源、接地の電気的接続が接続される
ように配線する第2の配線手段とを備えたことを特徴と
する半導体集積回路のレイアウト設計装置。 - 【請求項4】前記第1の配線手段は、消費する電流量に
応じて異なる電源、接地の電気的接続幅を発生すること
を特徴とする請求項3記載の半導体集積回路のレイアウ
ト設計装置。 - 【請求項5】前記標準セル配置手段は、消費する電流量
が多い標準セルを電源、接地の電気的接続の幹線の近傍
に配置することを特徴とする請求項3叉は4記載の半導
体集積回路のレイアウト設計装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6281957A JPH08147341A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 標準セルと半導体集積回路のレイアウト設計装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6281957A JPH08147341A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 標準セルと半導体集積回路のレイアウト設計装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08147341A true JPH08147341A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17646267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6281957A Pending JPH08147341A (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 標準セルと半導体集積回路のレイアウト設計装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08147341A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6336207B2 (en) | 1997-05-27 | 2002-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for designing LSI layout, cell library for designing LSI layout and semiconductor integrated circuit |
US6367061B1 (en) | 1996-09-11 | 2002-04-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor integrated circuit and manufacturing method therefor, semiconductor macro cell and automatic layout method therefor, and mask processing method |
WO2006103897A1 (ja) * | 2005-03-09 | 2006-10-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 半導体装置 |
WO2010036582A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-04-01 | Qualcomm Incorporated | System and method of connecting a macro cell to a system power supply |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP6281957A patent/JPH08147341A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6367061B1 (en) | 1996-09-11 | 2002-04-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor integrated circuit and manufacturing method therefor, semiconductor macro cell and automatic layout method therefor, and mask processing method |
US6336207B2 (en) | 1997-05-27 | 2002-01-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for designing LSI layout, cell library for designing LSI layout and semiconductor integrated circuit |
WO2006103897A1 (ja) * | 2005-03-09 | 2006-10-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 半導体装置 |
WO2010036582A1 (en) * | 2008-09-23 | 2010-04-01 | Qualcomm Incorporated | System and method of connecting a macro cell to a system power supply |
US8161446B2 (en) | 2008-09-23 | 2012-04-17 | Qualcomm Incorporated | System and method of connecting a macro cell to a system power supply |
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