JPH08144994A - すべり軸受の給油装置 - Google Patents
すべり軸受の給油装置Info
- Publication number
- JPH08144994A JPH08144994A JP30812594A JP30812594A JPH08144994A JP H08144994 A JPH08144994 A JP H08144994A JP 30812594 A JP30812594 A JP 30812594A JP 30812594 A JP30812594 A JP 30812594A JP H08144994 A JPH08144994 A JP H08144994A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bearing
- shaft
- disk
- scoop
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- Withdrawn
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸２の全回転域において高い潤滑性能を有
し、かつ、耐久性、信頼性の高いすべり軸受の給油装置
を提供する。 【構成】 軸２の回転により軸受箱４内の潤滑油を汲み
上げるディスク５を設けるとともにこのディスク５のオ
イルポット5a内の潤滑油をスクープ６により掬い取って
軸受１に供給する。
し、かつ、耐久性、信頼性の高いすべり軸受の給油装置
を提供する。 【構成】 軸２の回転により軸受箱４内の潤滑油を汲み
上げるディスク５を設けるとともにこのディスク５のオ
イルポット5a内の潤滑油をスクープ６により掬い取って
軸受１に供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラ用送風機、各種ガ
ス循環用通風機等の遠心フアンに好適なすべり軸受の給
油装置に関する。
ス循環用通風機等の遠心フアンに好適なすべり軸受の給
油装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４には、従来のすべり軸受の給油装置
の１例が示されている。図４において、１は軸受、２は
軸、４は軸受箱、３はオイルリングである。
の１例が示されている。図４において、１は軸受、２は
軸、４は軸受箱、３はオイルリングである。
【０００３】オイルリング３は軸２にその軸方向に沿っ
て間隔を隔てて２個懸架され、軸２の回転に伴って回転
することにより軸受箱４内底部に貯溜された潤滑油Ｏ(
以下、オイルという) を掻き上げて軸受１の内部に注入
してその所要潤滑個所を潤滑している。
て間隔を隔てて２個懸架され、軸２の回転に伴って回転
することにより軸受箱４内底部に貯溜された潤滑油Ｏ(
以下、オイルという) を掻き上げて軸受１の内部に注入
してその所要潤滑個所を潤滑している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のすべり軸受
においては、軸２の回転速度が高速になると、オイルリ
ング３の内周面と軸２の外周面との間の滑りが大きくな
ので、潤滑性能が悪化するという問題があった。
においては、軸２の回転速度が高速になると、オイルリ
ング３の内周面と軸２の外周面との間の滑りが大きくな
ので、潤滑性能が悪化するという問題があった。
【０００５】また、オイルリング３はその内周面が軸２
の外周面と当接して軸２により引き回されるので、オイ
ルリング３の内周面に経年的な摩耗、変形等が生起し、
この結果、オイルリング３が軸２とともに回転し難くな
るため、潤滑性能が悪化するという問題があった。
の外周面と当接して軸２により引き回されるので、オイ
ルリング３の内周面に経年的な摩耗、変形等が生起し、
この結果、オイルリング３が軸２とともに回転し難くな
るため、潤滑性能が悪化するという問題があった。
【０００６】本発明の目的とするところは、軸の全回転
域において高い潤滑性能を有し、かつ、耐久性、信頼性
の高いすべり軸受の給油装置を提供することにある。
域において高い潤滑性能を有し、かつ、耐久性、信頼性
の高いすべり軸受の給油装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油を軸の回転を
利用して汲み上げて軸受の所要潤滑個所に送給するすべ
り軸受の給油装置において、上記軸に固定され上記軸の
回転により上記軸受箱内の潤滑油を汲み上げるディスク
と、上記軸受の上部に固定され上記ディスクが汲み上げ
た潤滑油を掬い取って軸受に送給するスクープを設けた
ことを特徴とするすべり軸受の給油装置にある。
するために発明されたものであって、その特徴とすると
ころは、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油を軸の回転を
利用して汲み上げて軸受の所要潤滑個所に送給するすべ
り軸受の給油装置において、上記軸に固定され上記軸の
回転により上記軸受箱内の潤滑油を汲み上げるディスク
と、上記軸受の上部に固定され上記ディスクが汲み上げ
た潤滑油を掬い取って軸受に送給するスクープを設けた
ことを特徴とするすべり軸受の給油装置にある。
【０００８】他の特徴とするところは、上記ディスクに
オイルポットを設けるとともに上記軸受箱内の底部を仕
切板で仕切ることにより上記軸受の下部に油溜室を設
け、この油溜室内の潤滑油を上記ディスクのオイルポッ
トに向けて流出せしめる通孔を上記仕切板に設けたこと
にある。
オイルポットを設けるとともに上記軸受箱内の底部を仕
切板で仕切ることにより上記軸受の下部に油溜室を設
け、この油溜室内の潤滑油を上記ディスクのオイルポッ
トに向けて流出せしめる通孔を上記仕切板に設けたこと
にある。
【０００９】更に、他の特徴とするところは、上記スク
ープは上記ディスクのオイルポット内の潤滑油を掬い取
る堰とこの堰によって掬い取られた潤滑油を上記軸受に
導く油路を有することにある。
ープは上記ディスクのオイルポット内の潤滑油を掬い取
る堰とこの堰によって掬い取られた潤滑油を上記軸受に
導く油路を有することにある。
【００１０】更に、他の特徴とするところは、上記ディ
スクは上記オイルポット内の潤滑油を上記スクープに導
くためのフィンを具えていることにある。
スクは上記オイルポット内の潤滑油を上記スクープに導
くためのフィンを具えていることにある。
【００１１】
【作用】本発明においては、軸の回転に伴ってディスク
が回転し、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油はディスク
によって汲み上げられ、スクープにより掬い取られて軸
受の所要潤滑個所に送給されて潤滑に供される。
が回転し、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油はディスク
によって汲み上げられ、スクープにより掬い取られて軸
受の所要潤滑個所に送給されて潤滑に供される。
【００１２】請求項２の構成とすれば、軸受から落下し
た潤滑油は油溜室内に溜まり、通孔を経てディスクのオ
イルポットに流入する。
た潤滑油は油溜室内に溜まり、通孔を経てディスクのオ
イルポットに流入する。
【００１３】請求項３の構成とすれば、オイルポット内
の潤滑油はスクープの堰よって掬い取られ、油路を通っ
て軸受に導かれる。
の潤滑油はスクープの堰よって掬い取られ、油路を通っ
て軸受に導かれる。
【００１４】請求項４の構成とすれば、オイルポット内
の潤滑油はフィンによってスクープに導かれる。
の潤滑油はフィンによってスクープに導かれる。
【００１５】
【実施例】本発明の１実施例が図１に示され、(A) は軸
心に沿う断面図、(B) は(A) のＢ部拡大図、(C) は(A)
のＣ部拡大図、(D) は(C) のＤ矢に沿う矢視図である。
図１(A) において、２はモータ、エンジン等の駆動源に
より回転駆動せしめられる軸、１は軸２を支承する軸受
で、軸受箱４に固定されている。
心に沿う断面図、(B) は(A) のＢ部拡大図、(C) は(A)
のＣ部拡大図、(D) は(C) のＤ矢に沿う矢視図である。
図１(A) において、２はモータ、エンジン等の駆動源に
より回転駆動せしめられる軸、１は軸２を支承する軸受
で、軸受箱４に固定されている。
【００１６】軸２には２個のフランジ2a、2bが形成さ
れ、これらフランジ2a、2bの間に軸受１が配置されてい
る。フランジ2aの前端面及びフランジ2bの後端面にはそ
れぞれディスク５がボルト11によって固着されている。
このディスク５の外周には、図１(B) 及び図１(C) に明
示されるように、略コの字状断面のオイルポット5aが形
成されている。
れ、これらフランジ2a、2bの間に軸受１が配置されてい
る。フランジ2aの前端面及びフランジ2bの後端面にはそ
れぞれディスク５がボルト11によって固着されている。
このディスク５の外周には、図１(B) 及び図１(C) に明
示されるように、略コの字状断面のオイルポット5aが形
成されている。
【００１７】軸受１の上部には図１(C) 及び(D) に明示
されるように、スクープ６がボルト12により固着されて
いる。このスクープ６は堰6-1 とこの堰6-1 で掬い取っ
たオイルを一時貯溜する油受け6-2 と油路6-3 等よりな
り、堰6-1 及び油受け6-2 は図１(C) に示されるよう
に、ディスク５のオイルポット5a内に微少間隙C1、C2を
存して位置するように配置されている。
されるように、スクープ６がボルト12により固着されて
いる。このスクープ６は堰6-1 とこの堰6-1 で掬い取っ
たオイルを一時貯溜する油受け6-2 と油路6-3 等よりな
り、堰6-1 及び油受け6-2 は図１(C) に示されるよう
に、ディスク５のオイルポット5a内に微少間隙C1、C2を
存して位置するように配置されている。
【００１８】軸受１の上部に開口する給油孔1-2 の油入
口1-1 にはスクープ６の油路6-3 が対向し、油路6-3 を
流過したオイルが油入口1-1 を経て給油孔1-2 に流入す
るようになっている。
口1-1 にはスクープ６の油路6-3 が対向し、油路6-3 を
流過したオイルが油入口1-1 を経て給油孔1-2 に流入す
るようになっている。
【００１９】軸受１の中央部にはオイルリング３が懸架
され、後述する油溜室13内のオイルを掻き上げるように
なっている。
され、後述する油溜室13内のオイルを掻き上げるように
なっている。
【００２０】軸受箱４内底部は仕切板７により軸受１の
下部に位置する油溜室13及びディスク５の下部に位置す
るディスク室14とに区画されている。仕切板７には、図
１(B) に示されるように、通孔15が穿設され、この通孔
15は油溜室13内のオイルが通孔15を経てディスク５のオ
イルポット5aへ向けて流出するようにその位置が設定さ
れている。
下部に位置する油溜室13及びディスク５の下部に位置す
るディスク室14とに区画されている。仕切板７には、図
１(B) に示されるように、通孔15が穿設され、この通孔
15は油溜室13内のオイルが通孔15を経てディスク５のオ
イルポット5aへ向けて流出するようにその位置が設定さ
れている。
【００２１】しかして、モータ等の駆動源により軸２が
回転せしめられると、そのフランジ部2a、2bに固着され
たディスク５も回転する。そして、軸受１から落下した
オイルは主として油溜室13内に溜り、ディスク室14内に
落下する量は少ない。
回転せしめられると、そのフランジ部2a、2bに固着され
たディスク５も回転する。そして、軸受１から落下した
オイルは主として油溜室13内に溜り、ディスク室14内に
落下する量は少ない。
【００２２】油溜室13内に溜められたオイルは仕切板７
の通孔15からディスク５のオイルポット5a内に流出す
る。そして、このオイルはディスク５の回転による遠心
力によりオイルポット5aの底面に附着して上方へ汲み上
げられた後、図１(D) に示すように、スクープ６の堰6-
1 によって掬い取られて油受け6-2 内に落下し、ここに
一時的に貯溜される。
の通孔15からディスク５のオイルポット5a内に流出す
る。そして、このオイルはディスク５の回転による遠心
力によりオイルポット5aの底面に附着して上方へ汲み上
げられた後、図１(D) に示すように、スクープ６の堰6-
1 によって掬い取られて油受け6-2 内に落下し、ここに
一時的に貯溜される。
【００２３】油受け6-2 内に溜まったオイルは図１(C)
に矢印で示されるように、油路6-3を流れて油入口1-1
から給油孔1-2 に導入され、軸受１の所要潤滑個所に供
給される。
に矢印で示されるように、油路6-3を流れて油入口1-1
から給油孔1-2 に導入され、軸受１の所要潤滑個所に供
給される。
【００２４】また、軸２の低速回転時においては、ディ
スク５によるオイルの供給量が少なくなるので、オイル
リング３により給油量を確保する。
スク５によるオイルの供給量が少なくなるので、オイル
リング３により給油量を確保する。
【００２５】図２には本発明の第２の実施例が示されて
いる。この第２の実施例においては、スクープ６の堰6-
1 がディスク５の回転方向と逆方向に傾斜せしめてい
る。その他の構成は図１に示される第１の実施例と同様
であり、同一の部材には同一の符号が付されている。
いる。この第２の実施例においては、スクープ６の堰6-
1 がディスク５の回転方向と逆方向に傾斜せしめてい
る。その他の構成は図１に示される第１の実施例と同様
であり、同一の部材には同一の符号が付されている。
【００２６】図３には本発明の第３の実施例が示されて
いる。この第３実施例においては、スクープ６の堰6-1
の幅を上記第１、第２の実施例のものの約1/2 程度に縮
小するとともにオイルポット5aにおける堰6-1 の欠落部
に位置するようにフィン51を設け、このフィン51により
オイルポット5a内のオイルを掻き取ってスクープ６に導
いている。その他の構成は第１の実施例と同様であり、
同一の部材には同じ符号が付されている。
いる。この第３実施例においては、スクープ６の堰6-1
の幅を上記第１、第２の実施例のものの約1/2 程度に縮
小するとともにオイルポット5aにおける堰6-1 の欠落部
に位置するようにフィン51を設け、このフィン51により
オイルポット5a内のオイルを掻き取ってスクープ６に導
いている。その他の構成は第１の実施例と同様であり、
同一の部材には同じ符号が付されている。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、軸の回転に伴ってディ
スクが回転し、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油はディ
スクによって汲み上げられ、スクープにより掬い取られ
て所要潤滑個所に送給されて潤滑に供される。
スクが回転し、軸受箱内底部に貯溜された潤滑油はディ
スクによって汲み上げられ、スクープにより掬い取られ
て所要潤滑個所に送給されて潤滑に供される。
【００２８】この結果、軸の回転数にほぼ比例した量の
潤滑油を軸受に送給することができ、従って、軸の高速
回転時においても格別な強制給油手段を必要とすること
なく充分な量の潤滑油を軸受に送給することができる。
潤滑油を軸受に送給することができ、従って、軸の高速
回転時においても格別な強制給油手段を必要とすること
なく充分な量の潤滑油を軸受に送給することができる。
【００２９】従って、図４に示す従来のオイルリング式
給油装置のように、オイルリングの摩耗や変形等による
給油量の不足の発生やオイルリングの折損事故等の発生
がなく、安価で耐久性、信頼性の高い給油装置を得るこ
とができる。
給油装置のように、オイルリングの摩耗や変形等による
給油量の不足の発生やオイルリングの折損事故等の発生
がなく、安価で耐久性、信頼性の高い給油装置を得るこ
とができる。
【００３０】ディスクにオイルポットを設けるとともに
上記軸受箱内の底部を仕切板で仕切ることにより軸受の
下部に油溜室を設け、この油溜室内の潤滑油をディスク
のオイルポットに向けて流出せしめる通孔を上記仕切板
に設ければ、ディスクへのオイルの供給が確実に行われ
るとともにディスクが油中で回転することがなく、これ
による動力損失が軽減される。
上記軸受箱内の底部を仕切板で仕切ることにより軸受の
下部に油溜室を設け、この油溜室内の潤滑油をディスク
のオイルポットに向けて流出せしめる通孔を上記仕切板
に設ければ、ディスクへのオイルの供給が確実に行われ
るとともにディスクが油中で回転することがなく、これ
による動力損失が軽減される。
【図１】本発明の第１の実施例を示し、(A) は軸心に沿
う縦断面図、(B) は(A) のＢ部拡大図、(C) は(A) のＣ
部拡大図、Ｄは(C) のＤ矢に沿う矢視図である。
う縦断面図、(B) は(A) のＢ部拡大図、(C) は(A) のＣ
部拡大図、Ｄは(C) のＤ矢に沿う矢視図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示し、その(A) 、(B)
は図１の(C) 、(D) に対応する図である。
は図１の(C) 、(D) に対応する図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示し、その(A) 、(B)
は図１の(C) 、(D) に対応する図である。
は図１の(C) 、(D) に対応する図である。
【図４】従来の遠心フアン用すべり軸受の１例を示し、
(A) は軸心に沿う縦断面図、(B) は(A) のＢ−Ｂ線に沿
う断面図である。
(A) は軸心に沿う縦断面図、(B) は(A) のＢ−Ｂ線に沿
う断面図である。
１ 軸受 ２ 軸 ３ オイルリング ４ 軸受箱 ５ ディスク 5a オイルポット部 ６ スクープ 6-1 堰 6-2 油受け 6-3 油流路 ７ 仕切板 13 油溜室 14 ディスク室 15 通孔
Claims (4)
- 【請求項１】 軸受箱内底部に貯溜された潤滑油を軸の
回転を利用して汲み上げて軸受の所要潤滑個所に送給す
るすべり軸受の給油装置において、上記軸に固定され上
記軸の回転により上記軸受箱内の潤滑油を汲み上げるデ
ィスクと、上記軸受の上部に固定され上記ディスクが汲
み上げた潤滑油を掬い取って軸受に送給するスクープを
設けたことを特徴とするすべり軸受の給油装置。 - 【請求項２】 上記ディスクにオイルポットを設けると
ともに上記軸受箱内の底部を仕切板で仕切ることにより
上記軸受の下部に油溜室を設け、この油溜室内の潤滑油
を上記ディスクのオイルポットに向けて流出せしめる通
孔を上記仕切板に設けたことを特徴とする請求項１記載
のすべり軸受の給油装置。 - 【請求項３】 上記スクープは上記ディスクのオイルポ
ット内の潤滑油を掬い取る堰とこの堰によって掬い取ら
れた潤滑油を上記軸受に導く油路を有することを特徴と
する請求項２記載のすべり軸受の給油装置。 - 【請求項４】 上記ディスクは上記オイルポット内の潤
滑油を上記スクープに導くためのフィンを具えるこを特
徴とする請求項３記載のすべり軸受の給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30812594A JPH08144994A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | すべり軸受の給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30812594A JPH08144994A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | すべり軸受の給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144994A true JPH08144994A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17977190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30812594A Withdrawn JPH08144994A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | すべり軸受の給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08144994A (ja) |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP30812594A patent/JPH08144994A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020205 |