JPH0814178A - 回転式圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転式圧縮機がガス１９を吸入する吸入部３
１は、回転式圧縮機本体側に設けられるシリンダ２１の
円筒状部分５に、円筒状のチューブサクション１を挿入
し、さらに内側にカラー７を圧入してシールを行ってい
た。このため部品点数が多かったので、改善する。 【構成】 チューブサクション１の円筒状部材の先端
に、軸方向にスリット３３が形成され、よってこの先端
の径は弾性をもって拡縮し、隙間を伴わずにシリンダ２
１の円筒状部分５に圧入される。この圧入により従来の
カラー７が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば空調機や冷凍
機などに使用される回転圧縮機に関し、特に、圧縮すべ
きガスを吸入する吸入部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転圧縮機は、たとえば円筒状の
密閉容器内に駆動軸が支持される。この駆動軸は電動要
素により回転駆動される。即ちこの電動要素は、駆動軸
の回りに設けられたロータに対し、密閉容器側にステー
タが設けられ、ロータとステータとの間で電磁力が働
き、ロータ及び駆動軸を回転駆動させる。この回転軸の
回転により、圧縮要素が働き、吸入部から低圧室に吸入
されたガスを圧縮して、高圧室を通して吐出部から外部
に吐出する。

【０００３】前記吸入部は、図４に示すように構成され
る。即ち、ガスを導く第一の円筒状部材であるチューブ
サクション１（図５参照）が、回転式圧縮機の本体ケー
ス３側に挿入される。本体ケース３内には、前記圧縮要
素が設けられるが、圧縮要素を構成するシリンダの一部
５は第二の円筒状部材を形成している。そして、前記挿
入は、チューブサクション１が前記シリンダの一部５
に、微小な隙間を伴って挿入されて行われる。その後さ
らに、チューブサクション１の内部にカラー７が圧入さ
れることで、前記微小な隙間を無くして、シールを行っ
ていた。なお、図中８がシール範囲である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記吸
入部は、チューブサクションのみならずカラーも必要で
あり、部品点数を増加させ、組立工数を増やすものであ
った。この発明は、以上の問題点を解決するために成さ
れたもので、カラーを必要とせず、部品点数を減少さ
せ、組立工数を減らすことができる回転圧縮機を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、この発明は、圧縮すべきガスを吸入する吸入部
は、ガスを導く第一の円筒状部材が回転式圧縮機本体側
の第二の円筒状部材内に圧入されて構成され、第一の円
筒状部材の先端には軸方向にスリットが形成されている
事を特徴とする。

【０００６】

【作用】この発明では、スリットの働きにより第一の円
筒状部材の先端の径は弾性をもって拡縮し、隙間を伴わ
ずに第二の円筒状部材内に圧入される。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１、図２、お
よび図３に示す。まず、この実施例の回転圧縮機の構造
を図３に示す。この回転圧縮機は、縦型円筒状の本体ケ
ース３内に、駆動軸９が縦置状態で支持される。この駆
動軸９は電動要素１１により回転駆動される構造になっ
ている。つまり電動要素１１は、駆動軸９に貫通されて
設けられたロータ１３と、ロータ１３の外周側に面して
本体ケース３に固設されたステータ１５とからなる。両
者１３、１５の間で電磁力が働き、駆動軸９を回転駆動
させ、圧縮要素１７が働き、ガス１９を圧縮する様に構
成されている。なお、ガス１９は冷媒ガス、または冷媒
のガス・液混合物を意味するものとする。圧縮要素１７
は、シリンダ２１内で前記駆動軸９によって回転する回
転部材２３が、シリンダ２１内の低圧部２４のガスを圧
縮し、弁２５を経て高圧部２７に吐出する。高圧部２７
のガスは吐出部２９から外部に吐出される構成になって
いる。

【０００８】さて、回転圧縮機へ圧縮すべきガスを吸入
する吸入部３１は、図１に示すように、チューブサクシ
ョン１がシリンダ２１の一部５に圧入されて、構成され
る。チューブサクション１は、この発明の第一の円筒状
部材である。シリンダ２１の一部５は、この発明の第二
の円筒状部材である。チューブサクション１の外周側に
は、本体ケースに対して円筒状のスリーブ３２が設けら
れている。チューブサクション１の先端には、軸方向に
スリット３３が形成されている。

【０００９】詳しく説明すると図２に示すように、チュ
ーブサクション１の先端側（図中右側）は、シリンダ２
１の一部５に圧入され易いように径が小さくなってい
る。この径が小さくなるためテーパー状部分３５よりも
先端側の部分に、前記スリット３３が形成されている。
そして、スリット３３の後端から前記テーパー状部分３
５の前端にかけてが、シール範囲８となる。

【００１０】このように構成される吸入部３１の前記チ
ューブサクション１の後端には、屈曲したパイプ３７が
接続され、さらにアキュームレータ３９へ続いている。
そして、アキュームレータ３９は、固定金具４１により
本体ケース３に固定されている。また、アキュームレー
タ３９の上端は、図示しない冷媒ガス管で図示しないエ
バポレータと接続されている。

【００１１】以下、この実施例の作用について説明す
る。吸入部３３を組み立てる際には、まずチューブサク
ション１の先端をシリンダ２１の一部５に圧入する。こ
のとき、先端のスリット３３の働きにより、チューブサ
クション１の先端の各部分は、円周方向にスリット３３
の幅の分だけ変位する事ができる。よって、チューブサ
クション１の先端の径は、弾性を伴って縮小する。この
ため、容易にシリンダ２１の一部５に圧入されることに
なる。また、圧入後は、同様の弾性によりチューブサク
ション１を内側から外側に向かって、シリンダ２１の一
部５へ押し付けるので、シリンダ２１の一部５との間に
隙間が生じず、シールがなされる。よって、この隙間を
無くすために従来のようにカラー７（図４）を使用する
必要がない。

【００１２】したがってこの実施例では、カラー７が不
要となる分だけ部品点数を減少できる。また、チューブ
サクション１を圧入するのみでよいので、カラー７を圧
入する工程を減らすことができる。さらに、カラー７を
圧入するする必要がないので、この圧入のためにチュー
ブサクション１の後端（図中右端）を開けておかなくて
もよい。よって、チューブサクション１の後端には、予
めパイプ３７を十分にシールした状態で接続しておく事
ができる。

【００１３】なお、以上の実施例では、ガスを導く第一
の円筒状部材はチューブサクション１であり、回転式圧
縮機本体側の第二の円筒状部材はシリンダ２１の一部５
であったが、他の実施例では必ずしもこのようなチュー
ブサクション１やシリンダ２１の一部５に限らず、他の
円筒状部材により第一の円筒状部材や第二の円筒状部材
が構成されてもよい。また、以上の実施例では、スリッ
ト３３は一本だけであったが、他の実施例では複数本を
平行に設けてもよい。

【００１４】

【発明の効果】この発明は、第一の円筒状部材の先端に
形成されているスリットの働きにより、この先端の径は
弾性をもって拡縮し、隙間を伴わずに第二の円筒状部材
内に圧入されうるので、従来のようなカラーが不要とな
る。よって、カラーが不要となる分だけ部品点数が減少
し、したがって組立工数が減る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に係る回転式圧縮機における
吸入部の断面図である。

【図２】図１のチューブサクションを示す図で （Ａ）は正面図 （Ｂ）は側面図である。

【図３】この発明の実施例に係る回転式圧縮機全体の断
面図である。

【図４】従来の回転式圧縮機における吸入部の断面図で
ある。

【図５】図１のチューブサクションを示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・チューブサクション、 ３・・・本体ケース、 ５・・・シリンダの一部、 ７・・・カラー、 ８・・・シール範囲、 ９・・・駆動軸、 １１・・・電動要素、 １３・・・ロータ、 １５・・・ステータ、 １７・・・圧縮要素、 １９・・・ガス、 ２１・・・シリンダ、 ２３・・・回転部材、 ２４・・・低圧部、 ２５・・・弁、 ２７・・・高圧部、 ２９・・・吐出部、 ３１・・・吸入部、 ３２・・・スリーブ、 ３３・・・スリット、 ３５・・・テーパー状部分、 ３７・・・パイプ、 ３９・・・アキュームレータ、 ４１・・・固定金具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】圧縮すべきガスを吸入する吸入部は、ガス
   を導く第一の円筒状部材が回転式圧縮機本体側の第二の
   円筒状部材内に圧入されて構成され、第一の円筒状部材
   の先端には軸方向にスリットが形成されている回転式圧
   縮機。