JPH08136Y2 - レンチ用多段ソケット - Google Patents
レンチ用多段ソケットInfo
- Publication number
- JPH08136Y2 JPH08136Y2 JP1993050689U JP5068993U JPH08136Y2 JP H08136 Y2 JPH08136 Y2 JP H08136Y2 JP 1993050689 U JP1993050689 U JP 1993050689U JP 5068993 U JP5068993 U JP 5068993U JP H08136 Y2 JPH08136 Y2 JP H08136Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- socket
- wrench
- cylinder
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は例えばトルクレンチ、ラ
チェットレンチ等によるねじ締め時において、異なった
サイズのボルト・ナットを一つのソケットを用いて締付
けすることができるレンチ用多段ソケット構造に関する
ものである。
チェットレンチ等によるねじ締め時において、異なった
サイズのボルト・ナットを一つのソケットを用いて締付
けすることができるレンチ用多段ソケット構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばトルクレンチに設けられている角
ドライブに嵌合させて所定サイズのボルト又はナット
（以下これらを単にねじと称す）を締め付ける従来のソ
ケットは図１に示す如き構造のものである。つまりその
ソケット１には、トルクレンチの角ドライブ（図示せ
ず）が嵌合される角穴２と、締付けるべきねじが嵌合さ
れる花型六角穴３を有しており、このソケット１は、そ
の角穴２内にトルクレンチの角ドライブを嵌合結合し、
次いで花型六角穴３に締付けるべきねじを係合させて、
このねじの締付けを行なうものである。
ドライブに嵌合させて所定サイズのボルト又はナット
（以下これらを単にねじと称す）を締め付ける従来のソ
ケットは図１に示す如き構造のものである。つまりその
ソケット１には、トルクレンチの角ドライブ（図示せ
ず）が嵌合される角穴２と、締付けるべきねじが嵌合さ
れる花型六角穴３を有しており、このソケット１は、そ
の角穴２内にトルクレンチの角ドライブを嵌合結合し、
次いで花型六角穴３に締付けるべきねじを係合させて、
このねじの締付けを行なうものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従って従来のソケット
１は、一つのソケットに設けられている花型六角穴３の
大きさは一定であることから、その花型六角穴３の大き
さに対応する一種サイズのねじしか締付けることができ
ないために、例えば異なったサイズのねじを締め付ける
場合、個々のサイズに適合するいくつかのソケットを予
め用意し、これらソケットの中から、締付けるべきねじ
のサイズに合ったソケットをトルクレンチに装着又は交
換使用するものであることから、各種サイズのねじを締
付けるに作業性が悪い。また個々のソケットを取付けた
複数本のトルクレンチ等を準備しなければならないこと
から経済性が悪い等といった不具合があった。
１は、一つのソケットに設けられている花型六角穴３の
大きさは一定であることから、その花型六角穴３の大き
さに対応する一種サイズのねじしか締付けることができ
ないために、例えば異なったサイズのねじを締め付ける
場合、個々のサイズに適合するいくつかのソケットを予
め用意し、これらソケットの中から、締付けるべきねじ
のサイズに合ったソケットをトルクレンチに装着又は交
換使用するものであることから、各種サイズのねじを締
付けるに作業性が悪い。また個々のソケットを取付けた
複数本のトルクレンチ等を準備しなければならないこと
から経済性が悪い等といった不具合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、かかる従来の
不具合に着目してなされたもので、サイズの異なるねじ
に夫々嵌合し得る夫々の大きさの六角穴を有する多段ソ
ケットを開発し、この多段ソケットの使用によって同一
トルクレンチと一個のソケット使用によってサイズの異
なるねじを締着することができるレンチ用多段ソケット
を提供することにある。
不具合に着目してなされたもので、サイズの異なるねじ
に夫々嵌合し得る夫々の大きさの六角穴を有する多段ソ
ケットを開発し、この多段ソケットの使用によって同一
トルクレンチと一個のソケット使用によってサイズの異
なるねじを締着することができるレンチ用多段ソケット
を提供することにある。
【０００５】
【実施例】以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００６】実施例１ 図２乃至図７において、１１は本実施例のソケットであ
って、このソケット１１は、トルクレンチ１２に設けら
れている角ドライブ１３が嵌合される角穴１４を有する
内筒１５と、この内筒１５の外側において、その内筒１
５の軸方向に摺動可能に嵌合される外筒１６を有し、そ
の内筒１５の角穴１４と反対側の開口部内周縁には、第
１の花型六角穴１７が形成され、また外筒１６の開口部
内周縁には、第２の花型六角穴１８が形成されている。
って、このソケット１１は、トルクレンチ１２に設けら
れている角ドライブ１３が嵌合される角穴１４を有する
内筒１５と、この内筒１５の外側において、その内筒１
５の軸方向に摺動可能に嵌合される外筒１６を有し、そ
の内筒１５の角穴１４と反対側の開口部内周縁には、第
１の花型六角穴１７が形成され、また外筒１６の開口部
内周縁には、第２の花型六角穴１８が形成されている。
【０００７】内筒１５の周方向３ケ所には母線方向の長
孔１９が形成されており、この長孔１９内に遊嵌するガ
イドねじ２０が前記の外筒１６に固定されている。また
このガイドねじ２０には、内筒１５の内部に位置される
駒２１が固定保持されている。
孔１９が形成されており、この長孔１９内に遊嵌するガ
イドねじ２０が前記の外筒１６に固定されている。また
このガイドねじ２０には、内筒１５の内部に位置される
駒２１が固定保持されている。
【０００８】２２は、内筒１５の外側上端部に設けた鍔
２３と、外筒１６の上端との間に亘って介装されている
スプリングであって、このスプリング２２の弾圧力によ
って、図２に示すように外筒１６の下縁開口縁が、内筒
の下端開口縁より突き出るように付勢されている。
２３と、外筒１６の上端との間に亘って介装されている
スプリングであって、このスプリング２２の弾圧力によ
って、図２に示すように外筒１６の下縁開口縁が、内筒
の下端開口縁より突き出るように付勢されている。
【０００９】このように構成されているソケット１１を
ねじ締め作業時に使用するには、図６、図７に示すよう
に、そのソケット１１の角穴１４内にトルクレンチ又は
ラチェットレンチ等のレンチ１２の角ドライブ１３を嵌
合する。
ねじ締め作業時に使用するには、図６、図７に示すよう
に、そのソケット１１の角穴１４内にトルクレンチ又は
ラチェットレンチ等のレンチ１２の角ドライブ１３を嵌
合する。
【００１０】通常はスプリング２２の弾圧力により外筒
１６の開口部が内筒１５の下側開口部より押し下げられ
ているので、締付けるべきナットつまり中央部に有底孔
２８が形成されているボルト２９に螺合するナット２４
の外径が図６に示すように外筒１６に設けた第２の花型
六角穴１８と同径である場合は、その外筒１６によって
ねじ２４の締着け作業が行なえる。このとき、駒２１の
突出部はボルト２９の有底孔２８内に嵌入されるので、
外筒１６が押し上げられることはない。
１６の開口部が内筒１５の下側開口部より押し下げられ
ているので、締付けるべきナットつまり中央部に有底孔
２８が形成されているボルト２９に螺合するナット２４
の外径が図６に示すように外筒１６に設けた第２の花型
六角穴１８と同径である場合は、その外筒１６によって
ねじ２４の締着け作業が行なえる。このとき、駒２１の
突出部はボルト２９の有底孔２８内に嵌入されるので、
外筒１６が押し上げられることはない。
【００１１】また締付けるべきねじ２５の外径が図７に
示すように内筒１５に設けた第１の花型六角穴１７と同
径であるときは、そのねじ２５がその第１の花型六角穴
に嵌合する。この嵌合と同時に、ねじ２５の上面で駒２
１が押し上げられるため、この駒２１の上昇に伴なって
外筒１６がスプリング２２の弾圧力に抗して上昇するた
めに、この外筒１６が邪魔されることなく、ねじ２５が
内筒１５の第１の花型六角穴１７と嵌合し、ねじ２５の
締付け作業を円滑に行なうことができる。
示すように内筒１５に設けた第１の花型六角穴１７と同
径であるときは、そのねじ２５がその第１の花型六角穴
に嵌合する。この嵌合と同時に、ねじ２５の上面で駒２
１が押し上げられるため、この駒２１の上昇に伴なって
外筒１６がスプリング２２の弾圧力に抗して上昇するた
めに、この外筒１６が邪魔されることなく、ねじ２５が
内筒１５の第１の花型六角穴１７と嵌合し、ねじ２５の
締付け作業を円滑に行なうことができる。
【００１２】
【考案の効果】以上のように本考案は、一端部に、レン
チの角ドライブ１３が嵌合する角穴１４を設け、他端部
に第１の六角穴１７を形成した内筒１５と、該内筒１５
の外側面において軸方向に摺動可能に嵌合し、かつ開口
部内周に第２の六角穴１８を形成した外筒１６と、前記
内筒１５と外筒１６との間に介在されて、外筒１５を、
内筒の第１の六角穴１７側口縁よりも突き出さしめるた
めのスプリング２２を有するレンチ用多段ソケットにお
いて、前記内筒１５の母線方向に長く形成された長孔１
９を設けると共に、前記外筒１６には、一端が上記長孔
１９を貫通して内筒１５内に突出されるガイドねじ２０
の他端を固定し、前記内筒１５内には、上記ガイドねじ
２０の一端に固定されて、外筒と一体となって内筒１５
内で軸方向へ変位可能である駒２１を有せしめた多段ソ
ケットであるから、この多段ソケットによれば、特に第
１の花型六角穴１７内に、小型のねじ２５を噛合せしめ
るとき、駒２１の作用によって外筒１６が押し上げられ
ることから、その第１の花型六角穴１７とねじ２５との
噛合状態を目視確認することが容易であって、ねじ締め
作業の円滑性と確実性が高められる。さらには、上記内
筒及び外筒に設けた六角穴を選択的に使用することによ
り、サイズの異なるねじの締付け作業が容易に行なえる
という効果がある。
チの角ドライブ１３が嵌合する角穴１４を設け、他端部
に第１の六角穴１７を形成した内筒１５と、該内筒１５
の外側面において軸方向に摺動可能に嵌合し、かつ開口
部内周に第２の六角穴１８を形成した外筒１６と、前記
内筒１５と外筒１６との間に介在されて、外筒１５を、
内筒の第１の六角穴１７側口縁よりも突き出さしめるた
めのスプリング２２を有するレンチ用多段ソケットにお
いて、前記内筒１５の母線方向に長く形成された長孔１
９を設けると共に、前記外筒１６には、一端が上記長孔
１９を貫通して内筒１５内に突出されるガイドねじ２０
の他端を固定し、前記内筒１５内には、上記ガイドねじ
２０の一端に固定されて、外筒と一体となって内筒１５
内で軸方向へ変位可能である駒２１を有せしめた多段ソ
ケットであるから、この多段ソケットによれば、特に第
１の花型六角穴１７内に、小型のねじ２５を噛合せしめ
るとき、駒２１の作用によって外筒１６が押し上げられ
ることから、その第１の花型六角穴１７とねじ２５との
噛合状態を目視確認することが容易であって、ねじ締め
作業の円滑性と確実性が高められる。さらには、上記内
筒及び外筒に設けた六角穴を選択的に使用することによ
り、サイズの異なるねじの締付け作業が容易に行なえる
という効果がある。
【図１】従来ソケットの断面図。
【図２】本考案第１実施例のソケットの断面説明図。
【図３】本考案第１実施例のソケットの平面図。
【図４】本考案第１実施例のソケットの底面図。
【図５】本考案第１実施例のソケットの動作説明図。
【図６】本考案第１実施例のソケット使用説明図。
【図７】本考案第１実施例のソケット使用説明図。
１１…ソケット １２…トルクレンチ １３…角ドライブ １４…角穴 １５…内筒 １６…外筒 １７…第１の花型六角穴 １８…第２の花型六角穴 １９…長孔 ２０…ガイドねじ ２１…駒 ２２…スプリング ２３…鍔 ２４…ねじ ２５…ねじ ２６…ボール ２７…窪み ２８…有底孔 ２９…ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】一端部に、レンチの角ドライブ（１３）が
嵌合する角穴（１４）を設け、他端部に第１の六角穴
（１７）を形成した内筒（１５）と、該内筒（１５）の
外側面において軸方向に摺動可能に嵌合し、かつ開口部
内周に第２の六角穴（１８）を形成した外筒（１６）
と、前記内筒（１５）と外筒（１６）との間に介在され
て、外筒（１５）を、内筒の第１の六角穴（１７）側口
縁よりも突き出さしめるためのスプリング（２２）を有
するレンチ用多段ソケットにおいて、前記内筒（１５）
の母線方向に長く形成された長孔（１９）を設けると共
に、前記外筒（１６）には、一端が上記長孔（１９）を
貫通して内筒（１５）内に突出されるガイドねじ（２
０）の他端を固定し、前記内筒（１５）内には、上記ガ
イドねじ（２０）の一端に固定されて、外筒と一体とな
って内筒（１５）内で軸方向へ変位可能である駒（２
１）を有していることを特徴とするレンチ用多段ソケッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050689U JPH08136Y2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | レンチ用多段ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050689U JPH08136Y2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | レンチ用多段ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0720259U JPH0720259U (ja) | 1995-04-11 |
| JPH08136Y2 true JPH08136Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=12865900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993050689U Expired - Lifetime JPH08136Y2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | レンチ用多段ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08136Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007119883A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-25 | Young Gu Kim | Multistage bolt socket |
| JP2009196076A (ja) * | 2008-01-21 | 2009-09-03 | Kin Eikyu | ボルト用多段式ソケット |
| JP5189409B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2013-04-24 | 株式会社プロス | 工具用ソケット |
| JP5390845B2 (ja) * | 2008-12-08 | 2014-01-15 | 株式会社プロス | 工具用ソケット |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505297U (ja) * | 1973-05-09 | 1975-01-20 | ||
| JPS5560966U (ja) * | 1978-10-24 | 1980-04-25 | ||
| JPS6344775U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-25 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP1993050689U patent/JPH08136Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0720259U (ja) | 1995-04-11 |
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