JPH08136757A - 広帯域光ファイバ、その心線、コード、及び、コネクタ付き光ファイバ心線、コード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通信用に好適な広帯域を有し、圧着式コネ
クタを十分な圧着力となるようにかしめ圧着させてもフ
ァイバ割れや欠けの発生を防止でき、圧着による損失が
小さく軸整合の精度が高く接続損失を低くでき、しか
も、光ファイバ径１２５μｍという既存の石英ＧＩ型光
ファイバとの接合が容易であって、その既存石英ＧＩ型
光ファイバとの互換性にも優れる広帯域光ファイバを提
供する。 【解決手段】 屈折率分布を有する石英系ガラスから
なるコア（１）、該コアの外周に密着して設けられた石
英系ガラスからなるクラッド（２）、該クラッドの外周
に密着して設けられたポリマ被覆層（３）から構成され
る屈折率分布型光ファイバであって、前記ポリマ被覆層
が、Ｄ５５以上のショア硬度を有する紫外線硬化された
硬質ポリマからなり、かつ、厚さが５μｍ以上であるこ
とを特徴とする。その外周に密着して１次被覆層（４）
及び２次被覆層（５）を設けて光ファイバ心線とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速の信号伝送が
可能であることを活かし、音声、映像、データなどの情
報通信分野における光伝送用として好適に使用できる屈
折率分布型光ファイバに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高速で大容量のデータリンク等を構築す
る通信用光ファイバとしては、コア及びクラッドに石英
系ガラスを使用した石英系マルチモード光ファイバと石
英系シングルモード光ファイバがあり、日本工業規格
（ＪＩＳ）のＣ６８３２、６８３５あるいは６８３１に
それらの規格が定められている。これらの光ファイバ心
線では、石英ガラスクラッドの外側に隣接させて紫外線
（ＵＶ）硬化樹脂あるいはシリコン樹脂などの１次被覆
層が、さらにその外側にポリアミド樹脂などの２次被覆
層が形成されている。

【０００３】高速の光信号伝送が可能な光ファイバ（例
えば２００ＭＨｚ・ｋｍ以上の帯域を持つ光ファイバ）
は、石英系マルチモード光ファイバのうちの屈折率分布
（グレーデッドインデックス）型光ファイバ（以下、石
英ＧＩ型光ファイバという）、及び石英系シングルモー
ド光ファイバである。

【０００４】石英ＧＩ型光ファイバでは、伝送帯域を制
限する要因となるモード分散を小さくするようにコア領
域内の屈折率分布が制御されており、そのコア径は通常
５０〜１００μｍ（特に５０μｍ、６２．５μｍ）であ
る。

【０００５】この石英ＧＩ型光ファイバの場合、コア及
びクラッドが石英系ガラスから構成されるので、ポリマ
からなる１次被覆層及び２次被覆層を取り除いて圧着式
コネクタをかしめて圧着させると、光ファイバの割れや
欠けが生じる。また、１次被覆層あるいは２次被覆層を
残したままで圧着式コネクタをかしめて圧着させると、
コアの軸ずれを生じ、実用に耐えないほどの大きな接続
損失が発生する。

【０００６】従って、これら問題を回避するために、従
来は、ポリマからなる１次被覆層及び２次被覆層を取り
除いた上で、熱硬化性、紫外線硬化性、熱可塑性あるい
は二液混合硬化性の接着剤を用いてコネクタの中心を固
定する接着式コネクタを取り付けることが必要であっ
た。

【０００７】しかし、接着式コネクタは、コネクタ取付
け作業に時間がかかるという問題があり、コスト及び手
間の点において望ましいものではない。

【０００８】これに対し、圧着式コネクタは接着式コネ
クタに比べはるかに容易にかつ短時間で取付けを行うこ
とができるという利点があり、ポリマクラッド石英光フ
ァイバ（以下、ＰＣＦという）やプラスチック系光ファ
イバにおいて使用されている。

【０００９】ＰＣＦは、コアが石英系ガラス、クラッド
がプラスチックという構成の光ファイバで、通常２００
μｍ以上のコア径を有するものであり、石英ガラス系ク
ラッドを有する石英ＧＩ型光ファイバと比べると帯域が
小さい。ＰＣＦにも、コアに屈折率分布をつけたＧＩ型
光ファイバが知られている（特開平３−２４５１０８号
公報）が、それでも帯域は６０〜９０ＭＨｚ・ｋｍ程度
と十分でない。

【００１０】即ち、ＰＣＦは圧着式コネクタを使用でき
る利点はあるものの、帯域が上述のように狭いために、
例えば、光ファイバを利用したコンピュータ間の通信規
格のＦＤＤＩ（Ｆｉｂｅｒ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄ
Ｄａｔａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）用に用いても十分な伝
送距離が得られないという問題があった。

【００１１】また、ショア硬度Ｄ６５以上の熱可塑性弗
化アクリレート樹脂という硬質ポリマからなる被覆層を
石英ファイバのクラッドの外周に密着させて設けること
によって、圧着式コネクタのかしめ圧着を可能にしよう
とする試みが、特開平２−１５１８２１号公報において
提案されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この特開の方
法は、光ファイバのクラッド径を１２５μｍとし硬質樹
脂の被覆径を１４０μｍ以上の太径とした光ファイバ心
線の場合にはかしめ圧着のためにかなり有効であるが、
このような太径にすると、光ファイバ径１２５±３μｍ
という規格で統一されている既存の石英ＧＩ型光ファイ
バとの接合が困難であり、さらに、既存の石英ＧＩ型光
ファイバと互換性をもたせることが困難という問題があ
る。

【００１３】また、上記特開のように硬質樹脂の被覆径
を１４０μｍ以上とした太径の光ファイバ心線であれ
ば、硬質樹脂での被覆なしの既存１２５μｍ径の石英Ｇ
Ｉ型光ファイバ心線に比して伝送損失は若干悪化するも
のの遜色のないレベルである。ところが、硬質樹脂の被
覆径が１２５±３μｍとなるようにクラッド層の厚みを
薄くして行った場合、伝送損失が急激に悪化する等の問
題が生じ、実用化困難であった。

【００１４】従って、硬質樹脂の被覆径を石英ＧＩ型光
ファイバの一般的な外径と同等の１２５±３μｍあるい
はそれ以下としても、損失悪化が小さく、かつ圧着式コ
ネクタをかしめ圧着させてもファイバ割れや欠けの発生
を起こさないばかりでなく、圧着力を大きくかつ圧着損
失を小さくすることが求められてきていた。

【００１５】そこで、本発明は、上記のような従来技術
の欠点を解消し、通信用に好適な広帯域を有し、圧着式
コネクタを十分な圧着力となるようにかしめ圧着させて
もファイバ割れや欠けの発生を防止でき、圧着による損
失が小さく軸整合の精度が高く接続損失を低くでき、し
かも、光ファイバ径１２５μｍという既存の石英ＧＩ型
光ファイバとの接合が容易であって、その既存石英ＧＩ
型光ファイバとの互換性にも優れる広帯域光ファイバを
提供することを主な目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の広帯域光ファイバは、屈折率分布を有する
石英系ガラスからなるコア、該コアの外周に密着して設
けられた石英系ガラスからなるクラッド、該クラッドの
外周に密着して設けられたポリマ被覆層から構成される
屈折率分布型光ファイバであって、前記ポリマ被覆層
が、Ｄ５５以上のショア硬度を有する紫外線硬化された
硬質ポリマからなり、かつ、厚さが５μｍ以上であるこ
とを特徴とするものであり、特に、ポリマ被覆層の外径
を１２８μｍ以下（１２５±３μｍあるいはそれ以下）
とする場合に有効である。

【００１７】ここで、ポリマ被覆層を構成する硬質ポリ
マとしては、屈折率１．５０以上でかつ弗素を含まない
紫外線硬化型アクリレート系樹脂が好ましい。

【００１８】また、本発明の広帯域光ファイバ心線は、
上記広帯域光ファイバのポリマ被覆層の外周に密着させ
て、１又は複数の層からなる１次被覆層を設け、さらに
その外周に２次被覆層を密着させて設けてなる光ファイ
バ心線であって、かつ、１次被覆層のうちの少なくとも
最内層が軟質ポリマからなることを特徴とする。

【００１９】さらに、本発明の広帯域光ファイバコード
は、上記広帯域光ファイバ心線の外周にポリマシース層
を設けてなることを特徴とする。

【００２０】さらにまた、本発明のコネクタ付き光ファ
イバ心線あるいはコードは、前記広帯域光ファイバ心線
あるいはコードの片端又は両端に、１次被覆層及び２次
被覆層あるいはさらにポリマシース層を剥し、かつポリ
マ被覆層を剥さない状態で圧着コネクタが取付けられて
なることを特徴とする。

【００２１】本発明においては、ガラスコア、ガラスク
ラッド及びその外周に密着して設けられた硬質ポリマの
ポリマ被覆層のみからなる光ファイバが、ガラスコア及
びガラスクラッドのみからなる従来の裸光ファイバと同
様に取扱われるものであるから、上記光ファイバを、以
下、裸光ファイバ或いは単に光ファイバという。光ファ
イバ心線は、その裸光ファイバの外周に１次被覆層を形
成してなる光ファイバ素線を、単心又は複数心でさらに
２次被覆層を形成してなる物である。また、光ファイバ
コードは、その光ファイバ心線の外周にさらにプラスチ
ックシース層を形成し抗張力性を高めた物であり、必要
に応じ抗張力体を介在させてもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明において、石英系ガラスか
らなるコアは、入射された光パワーが閉じ込められて伝
送される光ファイバの中心部分であり、ドーパントによ
って屈折率分布が形成された石英ガラスからなる。クラ
ッドは、コアの外周を取囲み、コアより屈折率の低い部
分であり、石英系ガラスからなる。

【００２３】そのクラッド径とはクラッドの外表面を最
もよく近似する円の直径であり、コア径とはコア領域を
最もよく近似する円の直径である。コア領域とは、次の
式で示される屈折率ｎを持つ領域であり、光ファイバの
内部を占める。

【００２４】 ｎ₁ ≧ｎ≧ｎ₂ ＋０．０５×（ｎ₁ −ｎ₂ ） （ここで、ｎ₁ ＝コアの最大屈折率、ｎ₂ ＝クラッドの
屈折率 である。） このように、屈折率分布型石英系ガラスコア及び石英系
ガラスクラッドから構成される光ファイバは、所望の屈
折率分布をもつ前駆体石英ガラスロッドを加熱線引きす
ることにより得ればよい。前駆体石英ガラスロッドは、
ケイ素化合物からなるガラス主原料とゲルマニウム化合
物よりなるガラスドープ原料を気相反応させることによ
り製造することができ、その製造法としては、気相軸付
法を始め種々の方法が知られているが、適切な屈折率分
布と低損失が得られれば特に限定されない。例えば、特
公昭５６−３１２９１号公報、特公昭５６−３３３２７
号公報、特公昭５８−４４６１９号公報、特公昭５９−
６２６０号公報、特公昭５９−１３４５１号公報、特公
昭５９−２７７２８号公報、特開昭６２−１２３０３８
号公報などの方法を使用して製造すればよい。

【００２５】本発明における石英系ガラスコアは、１．
８〜２．２の屈折率分布パラメータαを有することが、
信号伝送帯域１５０ＭＨｚ・ｋｍを実現するために好ま
しく、特に１．９〜２．１の範囲であることが信号伝送
帯域をさらに広くするために好ましい。

【００２６】本発明におけるコア径は、既存の石英系Ｇ
Ｉ型光ファイバとの整合性・互換性を確保するという点
から６５．５μｍ以下であることが好ましく、特に、５
０±３μｍあるいは６２．５±３μｍが好ましい。ま
た、クラッド径は、硬質ポリマからなるポリマ被覆層の
外径及び厚さを所望の値とするという点から１１８μｍ
以下、特に９７〜１１８μｍとすることが好ましい。

【００２７】なお、光ファイバの開口数（ＮＡ）は、コ
アの最大屈折率及びクラッドの屈折率から次式により算
出されるが、この開口数は、０．３０以下、特に０．１
８〜０．２９とすることが、十分な広帯域を得るために
好ましい。

【００２８】ＮＡ＝（ｎ₁ ² −ｎ₂ ² ）^1/2 （ただし、ｎ₁ ：コアの最大屈折率、ｎ₂ ：クラッドの
屈折率 である。） なかでも、既存の石英系ＧＩ型光ファイバとの整合性・
互換性を確保するという点からすると、日本工業規格
（ＪＩＳ）のＣ６８３２に規定された開口数（即ち、コ
ア径／裸光ファイバ径＝５０／１２５μｍではＮＡ＝
０．２０±０．０２、コア径／裸光ファイバ径＝６２．
５／１２５μｍではＮＡ＝０．２７５±０．０１５）と
同程度とすることが好ましい。

【００２９】本発明では、クラッドの外周に密着させ
て、特定の硬質ポリマからなるポリマ被覆層を形成す
る。即ち、この硬質ポリマは、Ｄ５５以上のショア硬度
を持つ紫外線硬化された樹脂であることが必要である。
なお、ポリマ被覆層の外径は、ポリマ被覆層の外側表面
を最もよく近似する円の直径である。

【００３０】これに対し、熱可塑性樹脂は、石英クラッ
ドの外周に溶融被覆するか、あるいは溶媒に溶かした溶
液として被覆後乾燥する必要があるが、クラッドとの密
着性が良くない、線径の安定化が難しい、また、マイク
ロベンド損失が大きい、さらには、光ファイバを応力破
断する場合に鏡面破断が困難である等の問題があるの
で、使用できない。

【００３１】紫外線硬化された樹脂の中でもアクリレー
ト系の紫外線硬化樹脂が硬化速度が早い点等から好まし
い。他の紫外線硬化樹脂では硬化速度が十分でないの
で、所望の硬度まで十分に硬化させるためには線引き速
度を遅くしなければならないという問題があり、好まし
くない。

【００３２】そのアクリレート系の紫外線硬化樹脂とす
るための硬化性モノマ（組成物）は、アクリロイル基及
び／又はメタクリロイル基という紫外線硬化可能な二重
結合を有する硬化性モノマを主体とする物であり、硬化
後にＤ５５以上のショア硬度とできれば、単一モノマか
らなっていても混合モノマからなっていてもよく、ま
た、その分子内の二重結合の数はいずれでもよく、さら
にまた、分子内にアミド基、イミド基、ウレタン基、エ
ステル基、エーテル基、エポキシ基、水酸基、カーボネ
ート基、ケトン基、スルホン基、スルフィド基、メラミ
ン結合、シロキサン基などの結合を有するものであって
もよい。

【００３３】また、樹脂中にハロゲン原子を含有するこ
とも可能である。しかし、弗素原子を含有すると、表面
摩擦が小さくなってコネクタのかしめ圧着力が低下した
り、かしめ圧着時の接続損失が大きくなり易いので好ま
しくない。さらに、樹脂中の弗素含有量が多いと屈折率
が低くなって、好ましい屈折率水準を得ることが難しく
なるので好ましくない。さらに、この硬質ポリマには、
石英系クラッドとの密着性を強化することができるシラ
ンカップリング剤などが含有されていてもよい。

【００３４】また、Ｄ５５以上という高いショア硬度を
持つことが必要である。このような高硬度とすれば、圧
着式コネクタをかしめて取付けた場合の接続損失を小さ
く抑えることができると同時に、コア軸ずれを小さくす
ることができ、さらに、光ファイバ切断時や研磨時に綺
麗な切断面や研磨面とすることができる。

【００３５】ショア硬度ＤはＡＳＴＭ−Ｄ２２４０のＤ
法によって測定される値であるが、硬質ポリマのショア
硬度は、それのみを光ファイバ製造時と同一硬化条件で
板状に硬化させてポリマ板としこのポリマ板の硬度を上
記方法で測定することによって求めてもよい。

【００３６】ポリマ被覆層が最外層として存在する裸光
ファイバの場合、そのポリマ被覆層の硬度は、ダイヤモ
ンド圧子押込みによるダイナミック硬さ（微小圧縮試験
機（（株）島津製作所製ＭＣＴＥ−５００）を用い、ダ
イヤモンド製正三角錘圧子（稜間隔＝１１５°）を使用
圧子に用いて測定）あるいはマイクロビッカース硬さに
よって測定することができる。そして、このようにして
測定したダイナミック硬さあるいはマイクロビッカース
硬さの値と、ショア硬度Ｄとの間には、図３に示すよう
にほぼ比例関係が存在する。従って、ポリマ被覆層を構
成する硬質ポリマのショア硬度Ｄ５５以上の硬度水準
は、ダイナミック硬さあるいはマイクロビッカース硬さ
の５以上に相当するのである。

【００３７】ポリマ被覆層の硬質ポリマはクラッドをな
す石英ガラスよりも十分に高い屈折率を有することが好
ましい。即ち、クラッドの石英ガラスが一般的に１．４
５８の屈折率を有することから、硬質ポリマの屈折率は
１．５０以上であることが好ましい。屈折率がこれより
低い場合は、ポリマ被覆層の内表面でも伝送光の内部へ
の反射が生じて異なるモードが生じるので帯域が狭くな
り易く好ましくない。

【００３８】また、この硬質ポリマは、線膨脹係数（Ａ
ＳＴＭ・Ｄ６９６により測定）が０．６×１０^-4〜２．
０×１０^-4／ｄｅｇであることが好ましい。０．６×１
０^-4／ｄｅｇより小さいと脆過ぎるので光ファイバ切断
時や研磨時に欠け易く、綺麗な切断面や研磨面を得るた
めに好ましくない。逆に２．０×１０^-4／ｄｅｇより大
きいとマイクロベンド損失が大きくなり易い。

【００３９】この硬質ポリマからなるポリマ被覆層は、
５μｍ以上の厚さを有することが必要であり、特に５〜
１５μｍが好ましい。圧着式コネクタをかしめによって
取付ける際、かしめの力による応力集中を防ぎガラスク
ラッドあるいはガラスコアの部分に割れや欠けを生じさ
せないためには５μｍ以上の厚さが必要である。また、
ポリマ被覆層が厚いほど上記した効果は高まるが、厚く
し過ぎると、１２８μｍ以下という細径を維持するため
にクラッドが薄くなり過ぎてマイクロベンド損失が増大
したり、ポリマ被覆層やコアの軸ずれの増加が生じ易く
なるので、厚くとも１５μｍ以下とすることが好まし
い。

【００４０】本発明では、１次被覆層及び２次被覆層を
除去しかつポリマ被覆層を残したままの状態の光ファイ
バに、圧着式のコネクタを取付けるので、そのコネクタ
取付けの点から、そのポリマ被覆層の外径や形状の精度
を高めておくことが好ましく、例えば、その外径の偏差
を±６％以下に、さらに外径の非円率を４％以下に制御
することが好ましい。特に、その外径の偏差を±３％以
下、外径の非円率を２％以下とすることが好ましい。

【００４１】なお、この外径の偏差は、ポリマ被覆層の
公称の外径と実際の外径との差を公称外径に対する百分
率でもって表した値である。また、その非円率は、ポリ
マ被覆層の外表面を最もよく近似する円の中心を円の中
心とし、かつ、ポリマ被覆層の外表面に内接する又は外
接する円をそれぞれ描き、その２つの円の直径の差をポ
リマ被覆層の外径に対する百分率でもって表した値であ
る。

【００４２】従って、そのポリマ被覆層の外径は、１２
８μｍ以下とすること、特に１２５±３μｍとすること
が好適である。このような細径にすると、光ファイバ径
１２５±３μｍという規格で統一されている既存の石英
ＧＩ型光ファイバとの接合が容易であり、さらに、既存
の石英ＧＩ型光ファイバと互換性をもたせることができ
る。即ち、既存の石英系ＧＩ型光ファイバとの整合性・
互換性を確保することが容易になる。

【００４３】上述したポリマ被覆層は次の方法で形成す
ればよい。

【００４４】石英ガラスコア及び石英ガラスクラッドを
有するＧＩ型石英母材を線引きする工程に続き、ポリマ
被覆層の硬質ポリマ用の未硬化状態の硬化性組成物を、
線引きされた光ファイバ基体の表面に所定の厚さで塗布
し、続いて、紫外線を照射して所望の硬度及び屈折率と
なるまで硬化させてポリマ被覆層を形成する。さらに、
このポリマ被覆層の外周に密着させて１次被覆層を、さ
らにその外周に密着させて２次被覆層を設ける。１次被
覆層は、０℃〜−４０℃のような低温度領域において２
次被覆層が柔軟性を喪失した場合でも光ファイバ心線の
伝送損失が増加しないように抑制するために必要であ
る。この１次被覆層は１つの層でも複数の層でもよい
が、少なくともそのうちの最内層は、軟質ポリマから構
成されることが必要である。その最内層に軟質ポリマ被
覆を含まないとマイクロベンド損失が大きくなるという
問題が生じる。

【００４５】ここで用いる軟質ポリマはＤ３５以下のシ
ョア硬度を有するポリマであればよく、既存の石英ＧＩ
型光ファイバにおいて１次被覆層として用いられている
アクリレート系あるいはシリコン系の紫外線硬化樹脂が
好適である。この軟質ポリマからなる１次被覆の最内層
の外周には、より硬質のポリマを１次被覆の第２層とし
て被覆させてもよい。この場合のポリマは前述したポリ
マ被覆層の硬質ポリマの中から選択してもよく、ポリマ
被覆層として用いた硬質ポリマと同じポリマとしてもよ
い。なお、これらの１次被覆層の外径は、用途や要求特
性等に応じて任意に選択すればよいが、一般的には２５
０〜５００μｍ程度が適当である。

【００４６】１次被覆層の外側に２次被覆層を施してな
る光ファイバ心線は、単心あるいは２心に２次被覆を施
したものでもよく、３心以上の複数心に２次被覆を施し
たテープ状のものでもよい。２次被覆の材質としては、
テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共
重合体、エチレン／テトラフルオロエチレン共重合体、
ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン
／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体などの
耐熱性の弗素樹脂；ナイロン１１、ナイロン１２などの
ポリアミド樹脂；ポリイミド樹脂あるいは紫外線硬化樹
脂などを用いることができ、用途や要求特性等に応じて
任意に選択すればよい。

【００４７】この光ファイバ心線に、さらにポリマシー
ス層を形成し抗張力を持たせることで、実際に使用され
る状態の光ファイバコードとする。抗張力を持たせるた
めには、スチール繊維やアラミド繊維のような抗張力体
を介在させてもよいし、銅電線とともに複合ケーブルと
してもよい。

【００４８】このような本発明の光ファイバ心線や光フ
ァイバコードは、従来の石英ＧＩ型光ファイバ心線やコ
ードと同様、使用時には、その端末にコネクタが取付け
られるが、そのコネクタとしては、かしめ圧着ができる
圧着型コネクタを用いることが好ましい。

【００４９】即ち、光ファイバ心線の場合は、コネクタ
を取付けようとする端末部分の１次被覆層及び２次被覆
層を剥し、かつポリマ被覆層を剥さない状態で、圧着コ
ネクタを挿着させ、かしめによって固定させ、その後、
必要に応じて接続端面処理を通常の方法で行えばよい。

【００５０】また、光ファイバコードの場合は、コネク
タを取付けようとする端末部分の１次被覆層、２次被覆
層及びポリマシース層を剥し、かつポリマ被覆層を剥さ
ない状態で圧着コネクタを挿着させ、かしめによって固
定させ、その後、必要に応じて接続端面処理を通常の方
法で行えばよい。

【００５１】このように、本発明では、圧着コネクタの
取付け時に、ポリマ被覆層を残した状態とし、その上に
圧着コネクタをかしめによって取付けるものである。

【００５２】従って、接着型コネクタの取付けに比べて
短時間での組立てが可能となり、しかも、接着剤を使用
せずに取付けできるので、光ファイバ心線、コードある
いはケーブルを敷設する際に、その施設現場で行うコネ
クタ取付け作業が大幅に簡便となる。

【００５３】本発明では特定の硬質樹脂からなるポリマ
被覆層を設けているので、光ファイバコードに圧着型コ
ネクタを取付けた後の接続端面処理は、応力破断による
端面形成だけでも十分に綺麗な鏡面とできるが、端面研
磨を行ってもよい。応力破断による端面形成は、簡便性
の点で優れているし、研磨による端面形成は接続損失の
低減化及び再現性の点で優れている。その端面研磨は平
面研磨でもよいし球面研磨でもよい。

【００５４】本発明で特定した各物性値は、次の方法に
より測定される値である。

【００５５】ポリマのショア硬度Ｄ： ＡＳＴＭ−Ｄ２
２４０のＤ法に基いて測定される値であり、その際に
は、ポリマ被覆層形成用の硬化性組成物を、ポリマ被覆
層の形成時と同じ硬化条件で硬化させて作った厚さ１ｍ
ｍのポリマ板のサンプルを用いて測定すればよい。な
お、１次被覆層の軟質ポリマの場合は、そのポリマ形成
用の硬化性組成物を、１次被覆層の形成時と同じ硬化条
件で硬化させて作ったポリマ板をサンプルとすればよ
い。

【００５６】石英系ガラスコアの屈折率分布パラメータ
α： 光ファイバを輪切りにした薄片試料について干渉
顕微鏡を用いて干渉縞を測定して屈折率分布を算出する
という薄片干渉法によって、常法により実用波長におけ
る屈折率分布パラメータαを求める。

【００５７】コネクタを取付けた光ファイバの平均軸ず
れ量（μｍ）： 石英ガラスクラッドの外径の中心の、
コネクタフェルールに対する偏心量として顕微鏡観察に
より測定し、測定回数１０回の平均値とする。

【００５８】フェルールかしめ損失（ｄＢ）： 無接
着、無かしめでコネクタを片端に取付けた試料長３ｍの
光ファイバについて８５０ｎｍＬＥＤで測定した透過光
量を初期光量とする。次いで、他方の片端にコネクタを
かしめによってコネクタからの光ファイバの引抜き力が
２ｋｇｆとなるように調整しながら取付け、その状態で
の透過光量を上記と同様に測定する。その透過光量の値
と初期光量との差を求め、測定回数３の平均値をフェル
ールかしめ損失とする。

【００５９】光ファイバ端面の平均鏡面面積比率
（％）： 光ファイバを応力破断した後、コア破断面に
おける鏡面部分の断面積を光学顕微鏡により測定し、こ
の鏡面部分断面積のコア全体断面積に対する比率を求
め、測定回数１０の平均値で表す。

【００６０】

【実施例】

［実施例１］コア径６２．５μｍ、クラッド径１２５μ
ｍの屈折率分布型光ファイバとするために、気相軸付法
により製造された石英系ＧＩ型ガラス母材を、ガラス化
して石英ガラスロッドとした。これを２２００℃の加熱
炉に連続的に供給し、クラッド径が１００μｍとなるよ
うに線引きし、光ファイバ基体とした。このときのコア
径は５０μｍであった。

【００６１】一方、硬化後にショア硬度Ｄ７７、屈折率
１．４６０となる紫外線硬化型弗化アクリレート樹脂用
の硬化性組成物を、０．１μｍのフィルタで濾過させて
コーティングダイへと供給する。

【００６２】線引きされた光ファイバ基体の表面に、コ
ーティングダイの硬化性組成物を塗布させた後、続い
て、３６０ｎｍの中心波長を有する紫外線ランプからの
光を照射させて硬化させ、ローラによってボビン上に一
定速度で巻取り、ポリマ被覆層の外径が１２５μｍであ
る裸光ファイバを製造した。得られた裸光ファイバは、
開口数（ＮＡ）が０．２０、ポリマ被覆層の外径の偏差
が１％、非円率が０．８％のものであった。

【００６３】得られた裸光ファイバに、１次被覆用の紫
外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂の２種（それぞれ
軟質、硬質）をそれぞれ外径２５０μｍ及び４００μｍ
となるように塗布及び硬化させ、さらに、２次被覆用の
ナイロン１２を外径９００μｍとなるように溶融被覆さ
せて、光ファイバ心線とした。この心線を外径４ｍｍの
ポリマシース層で覆い、光ファイバコードとした。得ら
れた光ファイバコードの８５０ｎｍにおける伝送損失及
び伝送帯域の値は、それぞれ２．７ｄＢ／ｋｍ、２５０
ＭＨｚ・ｋｍであり、伝送損失及び伝送帯域ともに優れ
た光ファイバであった。

【００６４】得られた光ファイバコードの端部について
１次被覆までの外層を除去して外径１２５μｍの裸光フ
ァイバとし、この裸光ファイバ部分に、ＰＣＦ用圧着型
コネクタ（（株）東芝製；モデルＴＯＣＰ１０１ＱＫ；
クラッド径２３０μｍ用）と同一構造で、クラッド径１
２５μｍ用に改造したコネクタを、ポリマ被覆層のみを
かしめて圧着させ、コネクタから突出しているファイバ
端部分をファイバカッターにて応力破断させ、端面出し
を行った。

【００６５】コネクタを取付けた光ファイバの軸ずれ量
は平均１．８μｍと小さく、圧着による光ファイバの損
傷はなく、フェルールかしめ損失は０．１０ｄＢと小さ
く、さらに、鏡面面積比率は平均８２％と高く、優れた
ものであった。

【００６６】［実施例２〜６及び比較例１〜５］表１、
表２に示す条件となるように、線引き条件、硬質ポリマ
の種類、その被覆条件を変えた以外は、実施例１と同様
にして光ファイバコードを作製した。さらに、同様にし
て圧着型コネクタを取付けて評価した。その結果は表
１、表２のとおりであった。

【００６７】表１、２に示されるように、実施例２〜６
の場合は、実施例１と同様に、伝送損失及び伝送帯域が
ともに優れ、しかも、かしめによるコネクタ取付けによ
っても軸整合の精度が高く、光ファイバの損傷がなく、
かしめ損失も小さく、しかも、切断端面の鏡面性も優れ
たものであった。

【００６８】これに対し、比較例１、５は硬質ポリマの
ショア硬度が低いので軸ずれ量が大きく、かしめ損失が
大きく、さらに、鏡面面積比率が小さかった。また、熱
可塑性弗化アクリレート樹脂を用いた比較例２、３の場
合、鏡面面積比率が小さく、さらに、クラッド径１２５
μｍ、ポリマ被覆層径１４０μｍの比較例３では伝送損
失、かしめ損失は問題とならない水準であったが、クラ
ッド径１００μｍ、ポリマ被覆層径１２５μｍと細くし
た比較例２では伝送損失、かしめ損失が悪化し、問題で
あった。さらに、比較例４の場合、ポリマ被覆層の厚み
が薄過ぎるので、圧着によるファイバの損傷を防止でき
ず、かしめ損失も大きかった。

【００６９】

【表１】

【００７０】

【表２】

【００７１】

【発明の効果】本発明によれば、ポリマ被覆層を形成し
た石英ＧＩ型裸光ファイバの径を１２８μｍ以下と細く
しても、伝送損失も伝送帯域もともに優れ、しかも、圧
着型コネクタを十分な圧着力となるようにかしめ圧着さ
せてもファイバ割れや欠けが発生せず、圧着による損失
が小さくコアの軸整合の精度が高く接続損失を低くする
ことができる。

【００７２】従って、石英ＧＩ型の広帯域光ファイバ
（心線、コード）でも、光ファイバ特性に悪影響を及ぼ
すことなしに圧着コネクタを取付けることが可能とな
る。

【００７３】また、規格化されている既存の石英ＧＩ型
光ファイバと同じ外径の裸ファイバとしても、優れた特
性のコネクタ付き光ファイバ心線、コードとすることが
できるので、既存の石英ＧＩ型光ファイバとの接合が容
易であって、互換性にも優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の屈折率分布型光ファイバ心線の一例を
模式的に示す横断面図である。

【図２】従来の石英ＧＩ型光ファイバ心線を模式的に示
す横断面図である。

【図３】本発明でポリマ被覆層に用いた硬質ポリマのシ
ョア硬度とダイナミック硬さとの相関関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１：屈折率分布を有する石英ガラスからなるコア、
２：石英系ガラスからなるクラッド、 ３：硬質ポリマ
からなるポリマ被覆層、 ４：１次被覆層、 ５：２次
被覆層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 哲也 愛知県名古屋市西区堀越１丁目１番１号 東レ株式会社愛知工場内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屈折率分布を有する石英系ガラスから
   なるコア、該コアの外周に密着して設けられた石英系ガ
   ラスからなるクラッド、該クラッドの外周に密着して設
   けられたポリマ被覆層から構成される屈折率分布型光フ
   ァイバであって、前記ポリマ被覆層が、Ｄ５５以上のシ
   ョア硬度を有する紫外線硬化された硬質ポリマからな
   り、かつ、厚さが５μｍ以上であることを特徴とする広
   帯域光ファイバ。
2. 【請求項２】 ポリマ被覆層の外径が１２８μｍ以下
   であることを特徴とする請求項１記載の広帯域光ファイ
   バ。
3. 【請求項３】 硬質ポリマが、屈折率１．５０以上で
   かつ弗素原子を含まない紫外線硬化型アクリレート系樹
   脂であることを特徴とする請求項１記載の広帯域光ファ
   イバ。
4. 【請求項４】 ポリマ被覆層の厚さが５〜１５μｍで
   あることを特徴とする請求項１記載の広帯域光ファイ
   バ。
5. 【請求項５】 硬質ポリマの線膨脹係数が０．６×１
   ０^-4〜２．０×１０^-4／ｄｅｇであることを特徴とする
   請求項１記載の広帯域光ファイバ。
6. 【請求項６】 コアの屈折率分布パラメータαが１．
   ８〜２．２であることを特徴とする請求項１記載の広帯
   域光ファイバ。
7. 【請求項７】 コアの最大屈折率ｎ₁ 及びクラッドの
   屈折率ｎ₂ から次式、 ＮＡ＝（ｎ₁ ² −ｎ₂ ² ）^1/2
   により求められる開口数（ＮＡ）が０．３０以下で
   あることを特徴とする請求項１記載の広帯域光ファイ
   バ。
8. 【請求項８】 開口数（ＮＡ）が０．１８〜０．２９
   であることを特徴とする請求項７記載の広帯域光ファイ
   バ。
9. 【請求項９】 ポリマ被覆層の外径が±６％以下の偏
   差及び４％以下の非円率を有することを特徴とする請求
   項１記載の広帯域光ファイバ。
10. 【請求項１０】 コアの径が６５．５μｍ以下、クラ
    ッドの外径が１１８μｍ以下であることを特徴とする請
    求項２記載の広帯域光ファイバ。
11. 【請求項１１】 コアの径が５０±３μｍあるいは６
    ２．５±３μｍ、クラッドの外径が９７〜１１８μｍ、
    かつ、ポリマ被覆層の外径が１２５±３μｍであること
    特徴とする請求項１０記載の広帯域光ファイバ。
12. 【請求項１２】 請求項１記載の広帯域光ファイバの
    ポリマ被覆層の外周に密着させて、１又は複数の層から
    なる１次被覆層を設け、さらにその外周に２次被覆層を
    密着させて設けてなる光ファイバ心線であって、かつ、
    １次被覆層のうちの少なくとも最内層が軟質ポリマから
    なることを特徴とする広帯域光ファイバ心線。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載の広帯域光ファイバ
    心線の外周にポリマシース層を設けてなることを特徴と
    する広帯域光ファイバコード。
14. 【請求項１４】 請求項１２記載の広帯域光ファイバ
    心線の片端又は両端に、１次被覆層及び２次被覆層を剥
    し、かつポリマ被覆層を剥さない状態で圧着コネクタが
    取付けられてなることを特徴とするコネクタ付き光ファ
    イバ心線。
15. 【請求項１５】 請求項１３記載の広帯域光ファイバ
    コードの片端又は両端に、１次被覆層、２次被覆層及び
    ポリマシース層を剥し、かつポリマ被覆層を剥さない状
    態で圧着コネクタが取付けられてなることを特徴とする
    コネクタ付き光ファイバコード。