JPH08136170A - ヒートパイプ式冷却器 - Google Patents
ヒートパイプ式冷却器Info
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- JPH08136170A JPH08136170A JP6272489A JP27248994A JPH08136170A JP H08136170 A JPH08136170 A JP H08136170A JP 6272489 A JP6272489 A JP 6272489A JP 27248994 A JP27248994 A JP 27248994A JP H08136170 A JPH08136170 A JP H08136170A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- heat pipe
- hollow
- cooler
- pipe type
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 金属パイプ２内の隔壁３により並列状に隔離
され、密閉された二つの中空体４，５が形成されてお
り、各中空体４，５内には、作動液として純水６，７が
注入されている。中空体４内には、最適作動液量（通常
４〜２０容量％程度）の純水６が注入されている。これ
に対して、中空体５内の純水７の注入率は、他方の中空
体４内の純水６の注入率よりも大きく設定されている
（好ましくは２５〜５０容量％）。 【効果】 低温環境下において、ヒートパイプ式冷却器
１の中空体５の凝縮部における水が凍結しても、蒸発部
には液相状態の水が充分残るので、ドライアウトを防
ぎ、熱輸送効率を維持することができる。また、常温環
境下においては、純水の注入率が相対的に低い中空体４
の熱輸送効率が高いので、低温環境下のみならず常温環
境下においても、熱輸送効率を維持することができる。
され、密閉された二つの中空体４，５が形成されてお
り、各中空体４，５内には、作動液として純水６，７が
注入されている。中空体４内には、最適作動液量（通常
４〜２０容量％程度）の純水６が注入されている。これ
に対して、中空体５内の純水７の注入率は、他方の中空
体４内の純水６の注入率よりも大きく設定されている
（好ましくは２５〜５０容量％）。 【効果】 低温環境下において、ヒートパイプ式冷却器
１の中空体５の凝縮部における水が凍結しても、蒸発部
には液相状態の水が充分残るので、ドライアウトを防
ぎ、熱輸送効率を維持することができる。また、常温環
境下においては、純水の注入率が相対的に低い中空体４
の熱輸送効率が高いので、低温環境下のみならず常温環
境下においても、熱輸送効率を維持することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体素子、電子機
器、電車のモータなどの冷却に用いられ、あるいは空調
装置、除湿装置などに組み込まれるヒートパイプ式冷却
器に関し、特に寒冷地用のヒートパイプ式冷却器に関す
る。
器、電車のモータなどの冷却に用いられ、あるいは空調
装置、除湿装置などに組み込まれるヒートパイプ式冷却
器に関し、特に寒冷地用のヒートパイプ式冷却器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ヒートパイプ式冷却器内に注入される作
動液としては、沸点が低く、化学的に安定なフロンが一
般に用いられているが、フロンはオゾン層を破壊するの
で、産業界においてフロンの生産中止、生産削減が世界
的趨勢であり、フロンに替わる作動液として、水が注目
されている。
動液としては、沸点が低く、化学的に安定なフロンが一
般に用いられているが、フロンはオゾン層を破壊するの
で、産業界においてフロンの生産中止、生産削減が世界
的趨勢であり、フロンに替わる作動液として、水が注目
されている。
【０００３】一方、寒冷地においては、ヒートパイプ式
冷却器が例えば零下１０℃以下の低温環境下に曝される
ことがあるが、水（通常は純水）を作動液として用いた
ヒートパイプ式冷却器では、ヒートパイプ式冷却器内の
水蒸気が凝縮部にて凝縮して水となり、さらに凝固して
水が凍結するので、ヒートパイプ式冷却器の蒸発部にお
ける水の蒸発が不十分となり、作動液が全て蒸気となる
状態（ドライアウト）と同じ状態になる。従って、熱輸
送効率が極端に低下し、冷却対象物である機器が過熱
し、損傷することがある。
冷却器が例えば零下１０℃以下の低温環境下に曝される
ことがあるが、水（通常は純水）を作動液として用いた
ヒートパイプ式冷却器では、ヒートパイプ式冷却器内の
水蒸気が凝縮部にて凝縮して水となり、さらに凝固して
水が凍結するので、ヒートパイプ式冷却器の蒸発部にお
ける水の蒸発が不十分となり、作動液が全て蒸気となる
状態（ドライアウト）と同じ状態になる。従って、熱輸
送効率が極端に低下し、冷却対象物である機器が過熱
し、損傷することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の如き欠点を解消し、水を作動液として用いたヒートパ
イプ式冷却器において、低温環境下における熱輸送効率
を維持することにある。
の如き欠点を解消し、水を作動液として用いたヒートパ
イプ式冷却器において、低温環境下における熱輸送効率
を維持することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決すべく鋭意研究した結果、ヒートパイプ式冷却
器内の水の注入量を通常よりも多くして、蒸発部におけ
る熱抵抗を大きくすることによって、水が凝縮部で凍結
しても、蒸発部には液相状態の水が充分残ることを見出
し、さらに研究を重ねた結果、本発明を完成させるに到
ったものである。
題を解決すべく鋭意研究した結果、ヒートパイプ式冷却
器内の水の注入量を通常よりも多くして、蒸発部におけ
る熱抵抗を大きくすることによって、水が凝縮部で凍結
しても、蒸発部には液相状態の水が充分残ることを見出
し、さらに研究を重ねた結果、本発明を完成させるに到
ったものである。
【０００６】すなわち、本発明の第１のヒートパイプ式
冷却器は、複数の密閉された中空体が２つの群に分けら
れ、一方の群の中空体内の水の注入率が他方の群の中空
体内の水の注入率よりも高く、好ましくは２５〜５０容
量％、さらに好ましくは３０〜４５容量％であることを
特徴とするものである。
冷却器は、複数の密閉された中空体が２つの群に分けら
れ、一方の群の中空体内の水の注入率が他方の群の中空
体内の水の注入率よりも高く、好ましくは２５〜５０容
量％、さらに好ましくは３０〜４５容量％であることを
特徴とするものである。
【０００７】また、本発明の第２のヒートパイプ式冷却
器は、上記の各中空体の蒸発部が複数の凹孔を有する熱
伝導性のブロックの各凹孔内に嵌着され、該中空体の凝
縮部に熱伝導性のフィンが取り付けられたことを特徴と
するものである。
器は、上記の各中空体の蒸発部が複数の凹孔を有する熱
伝導性のブロックの各凹孔内に嵌着され、該中空体の凝
縮部に熱伝導性のフィンが取り付けられたことを特徴と
するものである。
【０００８】
【作用】本発明の第１のヒートパイプ式冷却器によれ
ば、複数の密閉された中空体が２つの群に分けられ、一
方の群の中空体内の水の注入率が、他方の群の中空体内
の水の注入率よりも高いので、低温環境下において、一
方の群の中空体内の水が凝縮部で凍結しても、蒸発部に
は液相状態の水が充分残るので、ドライアウトを防ぎ、
熱輸送効率を維持することができる。また、常温環境下
においては、水の注入率が相対的に低い他方の群の中空
体の熱輸送効率が高いので、低温環境下のみならず常温
環境下においても、熱輸送効率を維持することができ
る。
ば、複数の密閉された中空体が２つの群に分けられ、一
方の群の中空体内の水の注入率が、他方の群の中空体内
の水の注入率よりも高いので、低温環境下において、一
方の群の中空体内の水が凝縮部で凍結しても、蒸発部に
は液相状態の水が充分残るので、ドライアウトを防ぎ、
熱輸送効率を維持することができる。また、常温環境下
においては、水の注入率が相対的に低い他方の群の中空
体の熱輸送効率が高いので、低温環境下のみならず常温
環境下においても、熱輸送効率を維持することができ
る。
【０００９】さらに、本発明の第２のヒートパイプ式冷
却器によれば、ブロックに熱源を当接させることによ
り、ブロックを介して各中空体の蒸発部に熱が伝導する
ので、各中空体内の水は蒸発して、凝縮部へと上昇す
る。凝縮部内の水蒸気は、フィンの放熱作用により冷却
され、凝縮して水となり、蒸発部へ戻る。低温環境下に
おいては、凝縮部における水が凍結することがあるが、
一方の群の中空体内の水の注入率が他方の群の中空体内
の水の注入率よりも高いので、中空体内の水の一部が凍
結した場合でも、蒸発部へ水を供給することができ、熱
輸送効率を維持することができる。
却器によれば、ブロックに熱源を当接させることによ
り、ブロックを介して各中空体の蒸発部に熱が伝導する
ので、各中空体内の水は蒸発して、凝縮部へと上昇す
る。凝縮部内の水蒸気は、フィンの放熱作用により冷却
され、凝縮して水となり、蒸発部へ戻る。低温環境下に
おいては、凝縮部における水が凍結することがあるが、
一方の群の中空体内の水の注入率が他方の群の中空体内
の水の注入率よりも高いので、中空体内の水の一部が凍
結した場合でも、蒸発部へ水を供給することができ、熱
輸送効率を維持することができる。
【００１０】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明がこれら実施例に限定されるものでな
いことは言うまでもない。
明するが、本発明がこれら実施例に限定されるものでな
いことは言うまでもない。
【００１１】図１は、本発明のヒートパイプ式冷却器の
第１の実施例を示す断面図である。図１に示されるヒー
トパイプ式冷却器１は、銅、アルミニウム、ステンレス
などの金属パイプ２からなり、内部が隔壁３により並列
状に隔離され、密閉された二つの中空体４，５が形成さ
れており、各中空体４，５内には、作動液として純水
６，７が注入されている。中空体４内には、最適作動液
量の純水６が注入されており、最適作動液量は、中空体
４の蒸発部と凝縮部との容積比、ヒートパイプ式冷却器
１の設置状態〔横置き（勾配が有る場合を含む）、垂直
置き〕などにより異なるが、概ね、中空体４の容積の４
〜２０容量％程度である。これに対して、中空体５内の
純水７の注入率は、他方の中空体４内の純水６の注入率
よりも大きく、中空体５の容積の２５〜５０容量％、さ
らに好ましくは３０〜４５容量％程度（勾配７度の場
合）である。
第１の実施例を示す断面図である。図１に示されるヒー
トパイプ式冷却器１は、銅、アルミニウム、ステンレス
などの金属パイプ２からなり、内部が隔壁３により並列
状に隔離され、密閉された二つの中空体４，５が形成さ
れており、各中空体４，５内には、作動液として純水
６，７が注入されている。中空体４内には、最適作動液
量の純水６が注入されており、最適作動液量は、中空体
４の蒸発部と凝縮部との容積比、ヒートパイプ式冷却器
１の設置状態〔横置き（勾配が有る場合を含む）、垂直
置き〕などにより異なるが、概ね、中空体４の容積の４
〜２０容量％程度である。これに対して、中空体５内の
純水７の注入率は、他方の中空体４内の純水６の注入率
よりも大きく、中空体５の容積の２５〜５０容量％、さ
らに好ましくは３０〜４５容量％程度（勾配７度の場
合）である。
【００１２】図２は、本発明のヒートパイプ式冷却器の
第２の実施例を示す斜視図である。図２に示されるヒー
トパイプ式冷却器２１は、内管２２と外管２３とからな
る密閉された同軸状の二重構造であり、内管２２内の中
空部２４及び外管２３と内管２２との間隙の中空部２５
には、作動液としてそれぞれ純水が注入されている。中
空部２５の純水の注入率は、中空部２４の純水の注入率
よりも大きく設定されており、外管２３と内管２２との
間隙に介在する空気などの気体の断熱作用により、低温
環境下での内管２２の凝縮部における凝縮した水の凍結
を抑制することができる。
第２の実施例を示す斜視図である。図２に示されるヒー
トパイプ式冷却器２１は、内管２２と外管２３とからな
る密閉された同軸状の二重構造であり、内管２２内の中
空部２４及び外管２３と内管２２との間隙の中空部２５
には、作動液としてそれぞれ純水が注入されている。中
空部２５の純水の注入率は、中空部２４の純水の注入率
よりも大きく設定されており、外管２３と内管２２との
間隙に介在する空気などの気体の断熱作用により、低温
環境下での内管２２の凝縮部における凝縮した水の凍結
を抑制することができる。
【００１３】図３は、本発明のヒートパイプ式冷却器の
第３の実施例を示す斜視図である。図３に示されるヒー
トパイプ式冷却器３１は、中空部３２を有する４本の密
閉された金属管３３，３４，３５，３６が並列状に連接
してなり、各中空部３２内には作動液としての純水が注
入されている。これら４本の金属管３３〜３６のうち少
なくとも１本の金属管（例えば、２本の金属管３３，３
５）内の純水の注入率は、他の金属管（例えば、２本の
金属管３４，３６）内の純水の注入率よりも大きく設定
されている。このように、純水の注入率が異なる金属管
を互いに隣接させることによって、純水の注入率が相対
的に高い金属管３３，３５の凝縮部における水蒸気の液
化により発生する熱が、隣接する金属管３４，３６に伝
導するので、低温環境下での金属管３４，３６の凝縮部
における凝縮した水の凍結を抑制することができる。
第３の実施例を示す斜視図である。図３に示されるヒー
トパイプ式冷却器３１は、中空部３２を有する４本の密
閉された金属管３３，３４，３５，３６が並列状に連接
してなり、各中空部３２内には作動液としての純水が注
入されている。これら４本の金属管３３〜３６のうち少
なくとも１本の金属管（例えば、２本の金属管３３，３
５）内の純水の注入率は、他の金属管（例えば、２本の
金属管３４，３６）内の純水の注入率よりも大きく設定
されている。このように、純水の注入率が異なる金属管
を互いに隣接させることによって、純水の注入率が相対
的に高い金属管３３，３５の凝縮部における水蒸気の液
化により発生する熱が、隣接する金属管３４，３６に伝
導するので、低温環境下での金属管３４，３６の凝縮部
における凝縮した水の凍結を抑制することができる。
【００１４】図４は、本発明のヒートパイプ式冷却器の
第４の実施例を示す斜視図である。図４（イ）及び
（ロ）は、それぞれヒートパイプ式冷却器４１の正面図
及び側面図である。ヒートパイプ式冷却器４１は、一方
面に複数の凹孔（図４においては３孔）４２が穿設され
た熱伝導性（銅、アルミニウム、ステンレスなどの金属
など）の平板状ブロック４３と、各凹孔４２に一方端部
が嵌着され、内部に作動液として純水が注入された複数
（図４においては３本）の密閉された中空体４４，４
５，４６と、各中空体４４〜４６の他方端部に取り付け
られたアルミニウムフィン４７とから構成されており、
各中空体４４〜４６の平板状ブロック４３側が蒸発部と
なり、アルミニウムフィン４７側が凝縮部となる。
第４の実施例を示す斜視図である。図４（イ）及び
（ロ）は、それぞれヒートパイプ式冷却器４１の正面図
及び側面図である。ヒートパイプ式冷却器４１は、一方
面に複数の凹孔（図４においては３孔）４２が穿設され
た熱伝導性（銅、アルミニウム、ステンレスなどの金属
など）の平板状ブロック４３と、各凹孔４２に一方端部
が嵌着され、内部に作動液として純水が注入された複数
（図４においては３本）の密閉された中空体４４，４
５，４６と、各中空体４４〜４６の他方端部に取り付け
られたアルミニウムフィン４７とから構成されており、
各中空体４４〜４６の平板状ブロック４３側が蒸発部と
なり、アルミニウムフィン４７側が凝縮部となる。
【００１５】複数（図４においては３個）のヒートパイ
プ式冷却器４１の各平板状ブロック４３により、冷却さ
れるべきサイリスタ４８が挟持されている。サイリスタ
４８から発生する熱が平板状ブロック４３を介して各中
空体４４〜４６の蒸発部に伝導し、各中空体４４〜４６
内の純水は蒸発して、凝縮部へと上昇する。各中空体４
４〜４６の凝縮部はアルミニウムフィン４７の放熱作用
により冷却され、水蒸気は凝縮して水となり、蒸発部へ
戻る。ヒートパイプ式冷却器４１においては、少なくと
も１本の中空体（例えば、中空体４５）内の純水の注入
率は、他の金属管（例えば、中空体４４，４６）内の純
水の注入率よりも大きく設定されており、純水の注入率
が異なる中空体が交互に配置されている。従って、低温
環境下において、中空体４４，４６の凝縮部における水
が凍結し、蒸発部に水が戻らず、実質的にドライアウト
の状態になった場合でも、中空体４５では内部の純水の
注入率が高いので、ドライアウトにならず、熱輸送効率
を維持することができる。
プ式冷却器４１の各平板状ブロック４３により、冷却さ
れるべきサイリスタ４８が挟持されている。サイリスタ
４８から発生する熱が平板状ブロック４３を介して各中
空体４４〜４６の蒸発部に伝導し、各中空体４４〜４６
内の純水は蒸発して、凝縮部へと上昇する。各中空体４
４〜４６の凝縮部はアルミニウムフィン４７の放熱作用
により冷却され、水蒸気は凝縮して水となり、蒸発部へ
戻る。ヒートパイプ式冷却器４１においては、少なくと
も１本の中空体（例えば、中空体４５）内の純水の注入
率は、他の金属管（例えば、中空体４４，４６）内の純
水の注入率よりも大きく設定されており、純水の注入率
が異なる中空体が交互に配置されている。従って、低温
環境下において、中空体４４，４６の凝縮部における水
が凍結し、蒸発部に水が戻らず、実質的にドライアウト
の状態になった場合でも、中空体４５では内部の純水の
注入率が高いので、ドライアウトにならず、熱輸送効率
を維持することができる。
【００１６】なお、低温環境下における熱輸送効率の維
持を図るには、複数の中空体（例えば、中空体４４，４
６）内の純水の注入率を、他の中空体（例えば、中空体
４５）内の純水の注入率よりも高く設定することが望ま
しいが、必ずしも純水の注入率が異なる中空体を交互に
配置させる必要はない。さらに、３本の中空体４４〜４
６の全てが、最適作動液量（通常、４〜２０容量％程
度）よりも多く純水が注入されていてもよく、具体的に
は各中空体４４〜４６の容積の２５〜５０容量％程度
（勾配７度の場合）の純水が注入されていてもよい。
持を図るには、複数の中空体（例えば、中空体４４，４
６）内の純水の注入率を、他の中空体（例えば、中空体
４５）内の純水の注入率よりも高く設定することが望ま
しいが、必ずしも純水の注入率が異なる中空体を交互に
配置させる必要はない。さらに、３本の中空体４４〜４
６の全てが、最適作動液量（通常、４〜２０容量％程
度）よりも多く純水が注入されていてもよく、具体的に
は各中空体４４〜４６の容積の２５〜５０容量％程度
（勾配７度の場合）の純水が注入されていてもよい。
【００１７】次に、図４に示された如きヒートパイプ式
冷却器を用いて、本発明の効果を確認すべく、以下の実
験を行った。
冷却器を用いて、本発明の効果を確認すべく、以下の実
験を行った。
【００１８】直径が２２．２２ｍｍ、長さが５３０ｍｍ
の銅パイプ（ヒートパイプ用コンテナ、５本）の一方端
部を、銅製の平板状ブロックの一方面に穿設された凹孔
（５孔）にそれぞれ嵌着し、銅パイプ内を脱気した後、
作動液（純水）を封入した。銅パイプの他方端部を、放
熱フィンに穿設された貫通孔に嵌入して、ヒートパイプ
式冷却器を作成した。純水の注入率は、５本のパイプの
うち３本が１５容量％、残りの２本が４０容量％とし、
注入率の異なるパイプが隣接するように、これらのパイ
プを交互に配置した。一方、純水の注入率を５本のパイ
プ全て１５容量％とした以外は、全て同一のヒートパイ
プ式冷却器を作成した。
の銅パイプ（ヒートパイプ用コンテナ、５本）の一方端
部を、銅製の平板状ブロックの一方面に穿設された凹孔
（５孔）にそれぞれ嵌着し、銅パイプ内を脱気した後、
作動液（純水）を封入した。銅パイプの他方端部を、放
熱フィンに穿設された貫通孔に嵌入して、ヒートパイプ
式冷却器を作成した。純水の注入率は、５本のパイプの
うち３本が１５容量％、残りの２本が４０容量％とし、
注入率の異なるパイプが隣接するように、これらのパイ
プを交互に配置した。一方、純水の注入率を５本のパイ
プ全て１５容量％とした以外は、全て同一のヒートパイ
プ式冷却器を作成した。
【００１９】これらを−２５℃の環境下に１０分間放置
した後に、平板状ブロックに熱源を取り付け、放熱フィ
ン側に熱電対を取り付けて、熱輸送効率を測定した。そ
の結果、前者は、常温時に比べ、冷却器全体として３％
程度の熱輸送効率が低下しただけであったが、後者は、
３０％程度も低下した。
した後に、平板状ブロックに熱源を取り付け、放熱フィ
ン側に熱電対を取り付けて、熱輸送効率を測定した。そ
の結果、前者は、常温時に比べ、冷却器全体として３％
程度の熱輸送効率が低下しただけであったが、後者は、
３０％程度も低下した。
【００２０】
【発明の効果】本発明のヒートパイプ式冷却器によれ
ば、低温環境下、特に零下２５℃以下の環境下において
も、熱輸送効率を維持することが可能となる。
ば、低温環境下、特に零下２５℃以下の環境下において
も、熱輸送効率を維持することが可能となる。
【図１】本発明のヒートパイプ式冷却器の第１の実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明のヒートパイプ式冷却器の第２の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】本発明のヒートパイプ式冷却器の第３の実施例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明のヒートパイプ式冷却器の第４の実施例
を示す斜視図であり、（イ）はその正面図、（ロ）はそ
の側面図である。
を示す斜視図であり、（イ）はその正面図、（ロ）はそ
の側面図である。
１ ヒートパイプ式冷却器 ４，５ 中空体 ６，７ 純水
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の密閉された中空体が２つの群に分
けられ、一方の群の中空体内の水の注入率が他方の群の
中空体内の水の注入率よりも高いことを特徴とするヒー
トパイプ式冷却器。 - 【請求項２】 一方の群の中空体内の水の注入率が２５
〜５０容量％である請求項１記載のヒートパイプ式冷却
器。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の各中空体の蒸発部
が複数の凹孔を有する熱伝導性のブロックの各凹孔内に
嵌着され、該中空体の凝縮部に熱伝導性のフィンが取り
付けられたヒートパイプ式冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272489A JPH08136170A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | ヒートパイプ式冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6272489A JPH08136170A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | ヒートパイプ式冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08136170A true JPH08136170A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17514638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6272489A Pending JPH08136170A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | ヒートパイプ式冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08136170A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2462098A (en) * | 2008-07-23 | 2010-01-27 | Ryan James Mcglen | Thermal management device comprising heat pipes |
| CN103547113A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 宏碁股份有限公司 | 散热单元 |
| JP2019212873A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | 古河電気工業株式会社 | ヒートシンク |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333884U (ja) * | 1976-08-31 | 1978-03-24 | ||
| JPH0252992A (ja) * | 1988-08-15 | 1990-02-22 | Akutoronikusu Kk | 複合ヒートパイプ |
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1994
- 1994-11-07 JP JP6272489A patent/JPH08136170A/ja active Pending
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