JPH08135819A - 圧力調整弁およびそれを用いた微粉末流動タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】微粉末による目詰まりを生じることなく圧力を
調整しかつ定圧精度、保守性に優れる圧力調整弁および
それを用いた微粉末流動タンク。 【構成】吸気口１５と排気口１６とを連通する導孔１７
を有する基体２０に、前記導孔１７に介在させた上向き
の弁座１９を有する弁受２１と、導孔内に配され前記弁
座１９に着座することにより導孔１７を閉じる球弁２２
と、この球弁を弁座に向けて付勢するバネ手段２３とを
具える圧力調整弁およびそれを具えた微粉末流動タン
ク。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定圧精度、保守性に優
れる圧力調整弁およびそれを用いた微粉末流動タンクに
関する。

【０００２】

【従来の技術】粉末塗料、コーティング剤、薬剤など、
各種の微粉末を多量に供給するためには、高圧空気によ
って微粉末を流動化するのが好ましい。

【０００３】このために、従来図８に例示するように、
タンク本体Ａの内部を、多孔性のフィルター板Ｂによっ
て貯留室Ａ１と、空気室Ａ２とに仕切った微粉末流動タ
ンクＤが用いられる。かかる微粉末流動タンクＤにおい
て空気室Ａ２に送入される高圧空気によって貯留室Ａ１
内の微粉末を分散させて流動化させ、かつ開閉弁Ｃを開
くことによって前記高圧空気とともに微粉末を送出す
る。

【０００４】又このような微粉末流動タンクＤでは、例
えば微粉末の送給の停止のために開閉弁Ｃを閉じたとき
にも微粉末の流動状態を保つために、空気を逃がしつつ
内圧を保持するための圧力調整弁Ｅが取付けられる。又
圧力調整弁Ｅは高圧空気の圧力変動を平準化し定圧化す
るためにも用いられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このための圧力調整弁
Ｅは、従来、図９に例示するように、例えば筒状の基体
内に、ゴムなどの封止性に優れる弁座Ｆと、バネ手段に
より下向きに付勢されるコーン状の弁Ｇとを配し、内圧
上昇によって弁Ｇを押上げて排気口Ｈから空気を逃がす
ように構成されている。

【０００６】しかしながらタンク本体Ａ内では流動化し
た微粉末の上面よりも上方に、もや、霧状に立ちのぼる
微粉末が存在するなど、圧力調整弁から排出される空気
には少量とはいえ微粉末が混入する。その結果、圧力調
整弁Ｅ内部には空気流れとともに前記弁座Ｆ、弁Ｇなど
に微粉末が付着するなどにより弁Ｇによる開閉が不円滑
となりタンク本体Ａの内圧を変動させ不安定とする。

【０００７】その結果、微粉末流動タンクＤからの微粉
末の送出量が変化して定量供給が困難となり、又貯留量
の変化に伴う流動化微粉末の上面の変動による送出し量
の変動を増巾させるため、通常使用において、２回／日
程度の清掃を必要とするなど保守性にも劣る。

【０００８】本発明は、弁を球弁として形成することを
基本として、微粉末の付着をなくし、安定しかつ保守性
に優れる圧力調整弁、およびそれを用いることによっ
て、内圧を一定とし微粉末の定量供給を可能とする微粉
末流動タンクの提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、吸気口と排気
口とを連通する導孔を有する基体に、前記導孔に介在さ
せた上向きの弁座を有する弁受と、導孔内に配され前記
弁座に着座することにより導孔を閉じる球弁と、この球
弁を弁座に向けて付勢するバネ手段とを具えてなる圧力
調整弁であり、かつそれを用いる微粉末流動タンクであ
る。

【００１０】

【作用】球弁は、作動とともに回転でき弁座との当たり
面が変化することによっても微粉末の付着を防ぎうる。
その結果、弁座と球弁との接触を良好とし、作動不良を
なくして、定圧化に役立ち、かつバネ手段の調整により
程度のよい調圧を可能とするとともに保守性に優れる。

【００１１】又このような圧力調整弁を具える微粉末流
動タンクは、内圧が一定となり、微粉末の安定した定量
供給が可能となるとともに、供給量の調整、保守などが
容易となる。

【００１２】又請求項２の発明のように、圧力調整弁の
弁座と球弁との表面を微粉末非付着性の合成樹脂を用い
たときには、弁座への微粉末の堆積、付着を抑制すると
ともに球弁への微粉末の付着がさらに防止できる。

【００１３】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。図１〜４は、圧力調整弁１を用いる微粉末流動タン
ク２を例示している。微粉末流動タンク２は、タンク本
体４の底板に流動用の高圧空気を吐出する空気供給管６
を設けるとともに、側板には流動化した微粉末を取出す
開閉弁７が配され、かつ上板には前記圧力調整弁１と、
圧力計９とが取付けられる。

【００１４】前記タンク本体４は、前記上板中央の微粉
末補給用の開口を蓋体１０により開閉可能とした箱体で
あり、かつ下方の段付部に水平に配した多孔性のフィル
ター材１２によって、タンク本体４の内部を、前記微粉
末を貯留する貯留室４Ａと、前記空気供給管６が下板に
接続されその出口が内部で開口する空気室４Ｂとに、
上、下に区分される。なお空気供給管６の出口には、高
圧空気整流用の整流部材１３を配している。なお空気供
給管６は、微粉末の性状、送出し量などに応じて、図示
しない調圧弁によってゲージ圧０．１〜４kg／cm² 程度
の範囲で調圧された高圧空気を供給する。

【００１５】前記圧力調整弁１は、図２に示すように、
吸気口１５と排気口１６とを連通する導孔１７を有する
基体２０に、弁受２１と、球弁２２と、バネ手段２３と
を設け、さらに本例では、ピストン２４と、このピスト
ン２４を案内する通気金具２５とを配している。

【００１６】前記基体２０は、本例では、中間の胴金具
２６と、上端の調整金具２７と、下端の取付用の下金具
２９とにより形成される。

【００１７】前記胴金具２６は、外周面に外ネジ部３１
を連続して設けた筒部の下端に、外周面を例えば６角と
したネジ込み用の係止部を設けており、かつ中心には、
比較的長い中心孔３２と、その下端で拡径する段差３３
を介する弁座取付孔３４を形成している。なお弁座取付
孔３４には内ネジを形成している。

【００１８】他方、前記調整金具２７は、前記胴金具２
６の前記外ネジ部３１に螺合する内ネジ部を有する袋ナ
ット状をなしかつ上壁には前記排気口１６が開口し、こ
の排気口１６側の基体２０の側の端部には、他の部材、
本例では微粉末吸出し用のインジエクターなどの粉末送
出し具３６を取付けるためのネジ部３７を設ける。なお
本例ではネジ部３７は、排気口１６を螺刻することによ
り形成している。排気口１６とネジ部３７とは別位置に
形成するのもよく、又調整金具２７はロックナット３９
により廻り止めできる。

【００１９】前記下金具２９は、前記胴金具２６下端の
前記内ネジ部に螺入する上ネジ部４０と、前記タンク本
体４の上板に穿設した孔に挿通されかつナット止めされ
る下ネジ部４１とを、ネジ締め用の係止部を介して形成
し、かつその中心には下端に下拡がりのテーパ部からな
る前記吸気口１５を有する小径孔４５を形成している。

【００２０】又下金具２９は、前記上ネジ部４０の高さ
が、前記胴金具２６の弁座取付孔３４の高さよりも小で
あって、前記段差３３との間で前記弁受２１を挟着して
いる。

【００２１】この弁受２１は、前記小径孔４５と略同径
の弁孔４７を有するリング体であり、上面には、前記弁
孔４７から上に向かって拡径するコーン面からなる前記
弁座１９を形成している。

【００２２】なお弁座１９は、本例では、微粉末非付着
性の合成樹脂からなる。なお弁座２１全体をこのような
合成樹脂により製作することも、弁座１９のみを、シー
ト添設、コーティングなどによって前記合成樹脂により
形成することもできる。

【００２３】なお微粉末非付着性の合成樹脂として、微
粉末の材質に応じて、フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ナイロンなどが用いられるが、フッ素樹脂
は各種の微粉末に対して微粉末非付着性を有し、好適に
採用しうる。

【００２４】前記球弁２２は、前記弁座１９に着座して
弁孔４７を閉じる程度の大きさの球体であって、本例で
は、少なくとも表面を前記微粉末非付着性の合成樹脂に
より被覆する。

【００２５】さらに球弁２２は軽量化のために、中空体
とすることも、軽量芯体に合成樹脂を被覆することも、
微粉末非付着性の合成樹脂からなる中実品とすることも
できる。微粉末非付着性の合成樹脂として、前記フッ素
樹脂などを利用できる。

【００２６】又球弁２２は、前記バネ手段２３により付
勢されるピストン２４によって弁座１９に向けて押圧さ
れる。

【００２７】ピストン２４は、軸部５０の下端に膨らみ
部５１を設け、前記軸部５０は、前記胴金具２６の前記
中心孔３２に遊嵌される前記通気金具２５の内孔によっ
て昇降自在に案内される。

【００２８】前記膨らみ部５２は、その下面がコーン状
に凹み、球弁２２に当接する受面５２が形成される。

【００２９】なおピストン２４も、少なくとも前記受面
５２、好ましくは軽量化のために表面又はその全体が、
同様な微粉末非付着性の合成樹脂を用いて形成する。

【００３０】なお前記通気金具２５は、図３に例示する
ように、小径の複数の貫通孔５３…を同一円周上に穿孔
した円筒体であり、その下面と、前記ピストン２４下端
の前記膨らみ部５１との間に前記バネ手段２３を、ピス
トン２４の軸部５０に外挿させて配している。なおバネ
手段２３は、本例ではコイルバネを用いているが、板バ
ネ状としてもよく、又金属の他、ゴム、合成樹脂を用い
てもよい。さらに、バネ手段２３には、いわゆるバネの
他、空気などの流体圧により付勢するダイヤフラム形
式、ベローズ形式、ピストン形式など各種のものを含ま
せうる。

【００３１】従って前記調整金具２７を螺進退し胴金具
２６に対して上下動することによって、通気金具２５を
介してバネ手段２３を伸縮させ、球弁２２の弁座１９に
対する押付け力を調整できる。

【００３２】なお前記下金具２９の小径孔４５、胴金具
２６の中心孔３２、通気金具２５の貫通孔５３は、吸気
口１５と、排気口１６とを結び、かつ弁受２１の弁孔４
７が介在する前記導孔１７を構成している。

【００３３】なお圧力調整弁１の排気口１６の前記粉体
送出し具３６は、本例では排気口１６をなすネジ部３７
に螺合するインジエクターからなり、ノズル口５５から
吐出される高圧空気によって、補給口５６からの増量空
気とともに、前記排気口１６から空気を吸引し、吐出口
５７から吐出する。なおインジエクターにかえてサクシ
ョンホースを用いることができ、又粉体送出し具３６の
端末には、微粉末を貯留しうるバッグフィルター装置
（図示せず）などを接続する。

【００３４】又タンク本体４側板の前記開閉弁７は、図
４に例示するごとく、公知のピンチバルブを採用でき、
気筒６０内への高圧空気の注入によって内部の筒状チュ
ーブ６１を内方に膨出させて閉止する。

【００３５】さらにこの開閉弁７には、前記粉体送出し
具３６と略同構成のインジエクターからなる粉体送出し
具６２を設け、微粉末の円滑な強制供給を可能としてい
る。

【００３６】然して、微粉末流動タンク２において、タ
ンク本体４の蓋体１０を取外し、例えば粉体塗料である
微粉末を貯留室４Ａに供給しかつ空気供給管６からの高
圧空気によって微粉末を流動化する。

【００３７】又開閉弁７を閉止しているときには、圧力
調整弁１から空気が流出し、バネ手段２３のハネ力、ピ
ストン２４、球弁２２の重さなどに抗して、前記球弁２
２を持上げ弁孔４７を開く圧力にタンク本体４の内圧を
一定化する。

【００３８】なお内圧は、前記のごとく調整金具２７に
よって調整でき、又球弁２２、ピストン２４を軽量化し
たときには、微小な例えばゲージ圧０．１kg／cm² 程度
の設定も可能となる。

【００３９】さらに弁受２１、球弁２２は、微粉末非付
着性の合成樹脂からなるため、排出空気に流入する微粉
末が付着することなく、排気口１６から排出でき、作動
を安定化し、かつ保守の手間を減じる。

【００４０】又球弁２２を用いているために、作動によ
る上下動とともに、球弁２２は回転し、弁座１９との当
たり面が変化することによっても付着を防止する。従っ
てタンク本体４の内圧は精度よく定圧化される。

【００４１】しかも本例では圧力調整弁１の排気口１６
には、例えばインジエクター、サクションホースなどで
ある粉体送出し具３６を設けている。これにより、圧力
調整弁１内の微粉末は空気とともに内部に貯留すること
なく吸出され、排出されて、例えばバッグフィルター装
置内で貯留される。

【００４２】その結果、圧力調整弁１内部への付着が防
止されると同時に、外部への飛散がなく、作業環境を改
善するとともに、微粉末の再使用も可能となる。

【００４３】又このように、内圧が一定化されることに
より、開閉弁７を開いたときには、好ましくは常時空気
が流れる前記インジエクターからなる粉末送出し具６２
によって、一定量しかも必要により多量の流動化した微
粉末が送り出される。

【００４４】又圧力調整弁１の目詰まりがなくタンク本
体４の定圧化が可能となるため、微粉末の貯留量が増減
し、流動化微粉末の上面が変動するときにも内圧に応じ
た定量供給が可能となる。

【００４５】図５、６は前記調整金具２７が、胴金具２
６の中心孔３２内で垂下する内筒部７０を具え、調整金
具２７の螺進退によって、前記内筒部７０下端と当接す
る止め輪を介して、接続金具７２によりバネ手段２３を
伸縮させる他の例を示す。なお本例では上のロックナッ
ト７３を弛緩させることによって、接続金具７２、従っ
て粉体送出し具３６が回動することなくバネ強さを調整
しうる。

【００４６】又図７は、上のロックナット７３の弛緩に
より接続金具７２、従って粉体送出し具３６を回動する
ことなくバネ力を調整しうる他の例を示している。

【００４７】

【発明の効果】このように本発明の圧力調整弁は、球弁
が、作動とともに回転でき弁座との当たり面が変化する
ことによっても微粉末の付着を防ぎ、その結果、作動不
良をなくして、定圧化に役立ち、かつ保守性に優れる。

【００４８】又このような圧力調整弁を具える本発明の
微粉末流動タンクは、内圧が一定となり、微粉末の安定
した定量供給が可能となるとともに、供給量の調整、保
守などが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧力調整弁を用いた微粉末流動タンク
の一実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の圧力調整弁の一実施例を示す断面図で
ある。

【図３】圧力調整弁で用いる通気金具、ビストン、球弁
などを例示する斜視図である。

【図４】微粉末流動タンクで用いる開閉弁を例示する断
面図である。

【図５】圧力調整弁の他の実施例を示す断面図である。

【図６】その接続金具を例示する斜視図である。

【図７】圧力調整弁のさらに他の実施例を示す断面図で
ある。

【図８】従来の微粉末流動タンクを例示する正面図であ
る。

【図９】従来の圧力調整弁を例示する断面図である。

【符号の説明】

１ 圧力調整弁 ２ 微粉末流動タンク ４ タンク本体 ４Ａ 貯留室 ４Ｂ 空気室 ６ 空気供給管 ７ 開閉弁 １２ フィルター材 １５ 吸気口 １６ 排気口 １７ 導孔 １９ 弁座 ２１ 弁受 ２２ 球弁 ２３ バネ手段 ２４ ピストン ２５ 通気金具 ３７ ネジ部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】吸気口と排気口とを連通する導孔を有する
   基体に、前記導孔に介在させた上向きの弁座を有する弁
   受と、導孔内に配され前記弁座に着座することにより導
   孔を閉じる球弁と、この球弁を弁座に向けて付勢するバ
   ネ手段とを具えてなる圧力調整弁。
2. 【請求項２】前記弁受の弁座と、球弁の表面とは、微粉
   末非付着性の合成樹脂を用いて形成されたことを特徴と
   する請求項１記載の圧力調整弁。
3. 【請求項３】前記球弁は、昇降可能なピストンを介して
   バネ手段により弁座に向けて付勢されるとともに、ピス
   トン下面は微粉末非付着性の合成樹脂からなることを特
   徴とする圧力調整弁。
4. 【請求項４】前記基体の排気口側の端部は、取付け用の
   ネジ部を具えることを特徴とする請求項１記載の圧力調
   整弁。
5. 【請求項５】微粉末を貯留しかつ加圧空気によって前記
   微粉末を流動させるタンク本体に請求項１の圧力調整弁
   を設けてなる微粉末流動タンク。