JPH0490866A - 塗装用粉体送給具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粉体塗料を収容した上開放の箱体から、前記
粉体塗料を局部的に流動化しつつ直接吸引でき、粉体塗
装作業を能率化しうるとともに塗装品質を向上しうる塗
装用粉体送給具に関する。

〔従来の技術〕

近年、例えばエポキシ系、ポリエステル系、アクリル系
等の粉体塗料を用いた粉体塗装が、塗料の回収再使用が
容易であり、しかも有機溶剤の使用による火災、公害等
の発生がなく安全性に優れるなどの観点から多用されつ
つある。

又このような粉体塗装は、通常第９図に示すように、浮
動状に流動化した粉体Ｐを、高圧の噴出空気による負圧
を用いて管状の吸入管Ａから吸引する一方、該噴出空気
とともに圧送される粉体Ｐをスプレーガン等である塗布
具Ｂから吹付けることにより行われており、又粉体Ｐは
、例えば塗布具Ｂ先端に設ける高圧電極において発生す
るコロナ１！！電により帯電し、そのクーロン力によっ
て焼付工程に至る間、被塗物Ｗ表面に高い集積密度を有
して吸着される。

他方、粉体Ｐの流動化は従来、同図に示すように、多数
の孔部を有する隔壁板Ｃによりその内部を上の流動室Ｈ
１と下の空気室Ｈ２とに区分したホッパー〇を用い、前
記空気室Ｈ２に圧送される高圧空気を隔壁板Ｃの孔部か
ら吐出させることにより、前記流動室Ｈ１に移し替えら
れる粉体Ｐの全体を浮動状にかつ均一に分散している。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のものにあっては、流動
室Ｈ１１置で流動化が行われるため、多くの粉体Ｐが必
要となり、しかもホッパー〇の天板に設ける空気抜き孔
Ｄ１から粉体Ｐが飛散するなど作業環境の悪化を招く、
又流動化用の多量の加圧空気が必要となるなどコンプレ
ッサーを大型化する。

さらには、塗装の進行とともに流動室Ｈ１内の粉体分散
密度が漸減するため、塗膜厚が不均一化し、塗装品質を
損ねる。

又このものは、例えば購入時において粉体Ｐが収容され
るコンテナからの粉体Ｐの頻繁な注ぎ足し、移し替えを
必要とし、しかも塗装後及び色がえ等においてはホッパ
ー内に残存する粉体のコンテナへの注ぎもどし及びホッ
パーの完全な清掃等が要求されるなど塗装作業能率を大
巾に低下する。

本発明は、粉体を吸上げて送給する管体の下方に、加圧
空気を吐出することにより該粉体を流動化しうる吐出器
を一体に設けることを基本として、例えばコンテナ等で
ある上開放の箱体から、粉体を飛散させることなくかつ
局部的に流動化しつつ直接吸引することができ、前記問
題点を解決しうる塗装用粉体送給具の捷供を目的として
いる。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために本発明の塗装用粉体送給具は
、粉体塗装用の粉体を吸上げて送給する塗装用粉体送給
具であって、管体の下方に、前記粉体を収容する上開放
の箱体の前記粉体内に配されかつ加圧空気を吐出するこ
とにより粉体を流動化する粉体流動用の空気吐出器を設
けるとともに、前記管体の上端に、高圧の噴出空気ムこ
より住しる負圧により前記管体下端から流動化した粉体
を吸上げるエジェクタと、吸上げる粉体を前記噴出空気
とともに塗布具に送る粉体送給口とを有する送給基体を
設けている。

〔作　用〕

このように構成する塗装用粉体送給具は、送給基体を上
端に設けた吸引用の管体下方に、加圧空気を吐出する吐
出器を一体に取付けている。従って、箱体内で積堆しで
収容される粉体上に、塗装用粉体送給具を８置させるこ
とにより、吐出器から吐出される加圧空気によって前記
粉体を浮動状に吹上げかフ分散でき、管体下端の吸引口
のまわりで粉体を局部的に流動化しうる。

このように流動化が局部的に行われるため、少量の塗装
作業をも便宜とし、又堆積する粉体を順次吹上げ流動化
するため、塗装の初期から終期に至り、分散密度を均一
化でき、塗装品質を向上しうる。

しかも局部的とすることにより、分散する粉体が上開放
の箱体から外に飛散するのを防止でき、作業環境を向上
しうるとともに、例えば購入時のコンテナからの直接の
吸引が可能となる。

その結果、ホッパー等が不用となりかつ流動化用のコン
プレッサーを小型化しうるなど設備コストを低減しうる
。又ホンバーへの粉体の移し替え、注ぎ足し、注ぎもど
し及びホッパーの清掃作業等を排除でき、作業能率を大
巾に向上しうる他、色がえ等を迅速かつ能率よく行いう
る。

又眼引口まわりでの局部的な流動化によって吸引効率が
高まるため、粉体の吸引速度を比較的低く設定すること
が可能となり、その結果、粉体固片の吸引を防止でき、
エジェクタ、塗布具内等での目詰まりを抑制し、その使
用寿命を延命化しうる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面に基づ・き説明する。

図において塗装用粉体送給具１は、上下開口の管体２の
下方に粉体流動用の空気吐出器３を設けるととも？こ、
咳管体２上端には送給基体５を取付けており、又塗装用
粉体送給具１は、箱体６に収容する粉体Ｐを管体２下端
の吸引ロアから吸上げる一方、該吸上げた粉体Ｐを前記
送給基体５の粉体送給口９から塗布具１０に送給する。

前記箱体２は、周囲を側の壁面２Ａ及び下の壁面２Ｂで
囲む上開放の矩形状をなし、本例では、購入時において
粉体Ｐを収容する例えばダ、ンボール箱等である梱包用
のコンテナが直接使用される。

又粉体Ｐは、ビニール等の気密な袋体１１を介して防水
性、防湿性高くその内部で保管、収容する。

なお箱体２は、本例ではその上の壁面２Ｃを例えば内側
に折り簀むことにより上開放をなし、又折畳まれる壁面
２Ｃによってその開放口を補強しかつ剛性強度を高めて
いる。

又このような箱体２は、保持台１２上に載置、固定され
るとともに、前記塗装用粉体送給具工ばその空気吐出器
３を粉体Ｐ内に配しつつ支持枠１３を介して縦向きに保
持される。

前記保持台１２は、例えば床面に配設する固定台１５と
、その上面に載置する振動台１６とを具える。又該振動
台１６は、水平な底板１７Ａ周縁に、側枠片１７Ｂ−・
・を立上げることにより前記箱体２下部を嵌合して保持
する凹状部をその上面に有し、又底板１７Ａ下面には固
定台１５から立上がる比較的軟質なゴム性材からなる脚
片１８上端が取付く一方、前記固定台１５に固着する振
動体１９０作動部が連係する。

従って保持台１２は、前記振動体１９の作動によって振
動でき、箱体２に収容する粉体上面を塗装作業全般に亘
って平滑化しうる。

なおこれは、本発明の塗装用粉体送給具１が粉体Ｐを局
部的に流動化しかつ吸引することに原因して、該吸引の
進行とともに粉体上面に凹状のくぼみが不均一に発生し
、流動化効果を妨げるとともに箱体四隅に流動化しえな
い粉体Ｐを多量に残存させる。従って粉体上面をならし
、これらを防止するために前記振動が行われる。従って
前記振動体１９は、振動を連続的もしくは断続的に発注
しうる公知のバイブレータ等の他、例えばハンマ等によ
り箱体２を間欠的に打撃するものなど種々の振動発生器
が採用しうる。又該振動をより効果的に作用させるため
に、前記脚片１８をコイルバネ状のもので形成すること
もできる。

又塗装用粉体送給具１を保持する前記支持枠１３は、本
例では前記箱体２の開放口に跨がって、該箱体２に取付
く。

支持枠１３は、前記箱体２の互いに向き合う側の壁面２
Ａの各内面に沿って立上がる立片２１間を水平な基片２
２で連結した門型の基体を有し、前記立片２１には、立
片２１との間で箱体２上縁を挟持する係止片２５を設け
ている。なお係止片２５は、本例ではバネ鋼板等の弾性
体から形成され、箱体２の上縁を前記袋体１１とともに
挟圧、保持する。

又前記支持枠１３の基片２２には、その略中夫に保持孔
２６が透設され、該保持孔２６に前記管体２が挿通する
ことにより塗装用粉体送給具１が保持される。なお保持
孔２６は、基片２２の一側縁で開放するとともに該開放
部は、適宜のレバー片２７により開閉自在に形成される
。

そして本発明の塗装用粉体送給具１は、前記のごとく管
体２と、その下方に取付く空気吐出器３と、管体２の上
端に設ける送給基体５とを具える。

管体２は、内孔２９を有する上下開口の直管状をなし、
前記保持孔２６に遊挿して保持される。

又前記空気吐出器３は、本例では中心孔３０を有する細
管状のパイプ体を前記管体２より大径に連結した円環状
の基体３１を具え、該基体３１表面には前記中心孔３０
に通じる多数個の吐出孔３３がその全長に亘り均一な形
成密度でかつ内および下向きに基設される。なお下向き
の空気流は空気吐出器３を粉体中に沈下させるのに役立
つ、又細管状のパイプ体として、表裏に連通する多数の
細孔を有するフィルタ材などを用いることもできる。又
前記基体３１は、管体２に固着される支持金具３２を介
して前記管体２下端の吸引ロアの下方に位置して該管体
２と略同心にかつ一体に固定される。

なお支持金具３２は、前記管体２に嵌着される円板状の
基片３５と、その周縁部に一端が取付きかつ下方にのび
る他端が前記基体３１に固着する複数本の脚片３６とを
具える。ｉｓ片３６は、本例では基片３５から外向きに
傾斜する上片部３６Ａと内向きに傾斜する下片部３６Ｂ
とを有するく字状をなし、又支持金具３２には、各脚片
３６の屈曲部間を継ぐことにより該支持金具３２を補強
するとともに、吸引の隙、前記袋体１１等が前記吸引ロ
アに吸着するのを防止するリング片３７が取付く。

又このような空気吐出器３には、加圧空気発生用の高圧
空気ｓ３９に一端が接続されかつ管体２に沿ってのびる
流動管４０の他端が連通する。

従って空気吐出器３は、高圧空気源３９から流動管４０
をへて中心孔３０に圧送される加圧空気を前記吐出孔３
３から吐出でき、又その吐出圧によって吸引ロアのまわ
りで粉体Ｐを局部的に流動化しうる。なお本例では基片
３５に孔部４１を設けかつ脚片３６の少なくとも１本を
パイプ体で形成する一方、前記流動管４０の他端を該孔
部４１に接続することにより、流動管４０、孔部４０、
脚片３６及び中心孔３０によって高圧空気源３９から吐
出孔３３に通じる前記流動化空気圧送用の加圧空気流＊
ｙｉを形成している。

又管体２上端に設ける送給基体５は、第３〜４図に示す
ように、前記管体２上端を密に嵌着するフランジ４２を
下面に設けた矩形状の胴部４３を具え、該胴部４３には
、その向き合う側面で夫々開口する貫通孔４４が誘殺す
る。

又貫通孔４４は、その略中夫に設ける小径な段差孔４５
により前方の吸引室４４Ａと、後方のエジェクタ室４４
Ｂに区分され、該吸引室４４Ａは、下向きコーン状の導
通孔４６を介して前記管体２の内孔２９に連通する。又
吸引室４４Ａ先端には、粉体送給用の口金４７が取付く
とともにエジェクタ室４４ＢｔＩｋ端には、エジェクタ
４８が設けられる。

前記口金４７は、前記吸引室４４Ａに密に嵌入する基部
４７Ａ前端に、一端が塗布具１０に接続されるホース体
４９の他端を着脱自在に連結する連結部４７Ｂを具え、
該連結部４７Ｂ前端に設ける粉体送給口９は口金４７の
内孔４１Ｈを介して吸引室４４Ａに導通する。なお口金
４７は、基部４７Ａから立上がりかつ胴部４３を貫通す
るボルト片４８上端をナツト結合することにより胴部４
３に固着する。

又口金４７は、低摩擦かつ耐摩耗性に優れる合成樹脂材
等によって形成されるパイプ状の保護管５０によってそ
の内孔４７Ｈが被覆される。

なお保護管５０は、前記内孔４７Ｈに内挿される基体５
０Ａ後端に、吸引室４４Ａの段差に嵌合しかつ口金４７
後端との間で挟持される膨出部５０Ｂを設けており、粉
体Ｐによる摩滅を防止している。

又前記エジェクタ４８は、前記エジェクタ室４７後端に
螺着する本体部５１前端に、前記段差孔４５を同心に遊
挿する小径なエジェクタ部５２を突設している。

又エジェクタ部５２先端に設ける噴出口５２Ｈは、吸引
室４４Ａ内で開口するとともに、該噴出口５２Ｈは、エ
ジェクタ４８後端で螺合する継ぎ金具５３に連通し、又
継ぎ金具５３はホース体５４を介して高圧空気源３９に
接続される。従って高圧空気源３９から圧送される加圧
空気は、ホース体５４、継ぎ金具５３を通りエジェクタ
４８の噴出口５２Ｈから高速度で噴出される。又その時
の噴出空気によって吸引室４４Ａは負圧に減圧され、前
記流動化された粉体Ｐを吸引ロアから吸引室４４Ａ内に
吸上げる一方、該吸上げられた粉体Ｐを前記噴出空気と
ともに粉体送給口９から塗布具１０に送給しうる。

又本例ては前記送給基体５には、前記エジェクタ室４４
Ｂに導通し、吸引室４４Ａ内の負圧力を調整する負圧調
整孔５５が誘殺される。

該負圧調整孔５５は、それに螺着するエルボ金具５６及
びそれに連結されるホース体５７を介して高圧空気源３
９に接続する。

なお前記高圧空気源３９は、本例では調圧装置６０を介
して前記流動管４０及びホース体５４．５７に接続する
。

前記調圧装置６０は、本例では前記高圧空気源３９から
分岐する第１、第２、第３の空気流路Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３
と、各空気流路Ｑｌ、Ｑ２、Ｑ３に夫々連なる調圧器Ｒ
１、Ｒ２、Ｒ３及び弁体Ｖ１、Ｖ２、ｖ３とを具え、各
弁体Ｖ１、ｖ２、Ｖ３は前記流動管４０、ホース体５４
．５７を介して夫々空気吐出器３、エジェクタ４８及び
負圧調整孔５５に連通する。

又弁体ｖ１、ｖ３は、夫々塗布具１０の引き金６１の牽
引操作によって作動し、前記空気流路Ｑ１、Ｑ３を開放
する。又弁体ｖ２は、前記引金６１の牽引状態でしかも
前記流動化用空気流路Ｙｌ内の空気圧が設定圧に上昇し
た時、作動する。

なお弁体ｖ１、ｖ２、■３としては、通電によって流路
を開閉する電磁弁の他、高圧空気等のパイロット流体の
流入によって作動する空気弁など、公知の種々の開閉弁
が採用できる。

然して塗布具１０の引金６１を牽引することにより弁体
ｖ１、ｖ３は開放し、加圧空気が空気流路Ｑ１、流動化
用空気流路Ｙ１をへて空気吐出器３の吐出孔３３から吐
出することにより箱体２内の粉体Ｐを吹き上げ浮動状に
流動化する。又空気流路Ｙ１の加圧空気が上昇、即ち流
動化用空気圧が設定圧に達し、流動化が安定した時、電
磁弁Ｖ２は自動作動する。このことにより空気流路Ｑ１
からの加圧空気はエジェクタ４８の噴出口５２Ｈから噴
出し、その時性じる負圧によって前記流動化された粉体
Ｐを吸引ロアから吸引室４４Ａ＆−吸上げうるとともに
、該粉体Ｐを噴出空気とともに粉体送給口９から塗布具
１０に安定して送給する。

又前記弁体ｖ３の作動により空気通路Ｑ３からエジェク
タ室４４Ｂに流入する加圧空気が、前記負圧をその流入
圧に応じて低減することにより吸引ロアからの吸上げ力
を調整でき、塗布具１０からの粉体Ｐの吹付密度を自在
に変化しうる。

なお第６〜７図に空気吐出器３の他の実施例を示す。

第６図において空気吐出器３は、円環状の前記基体３１
に外向きにのびる複数の吹出し片６３を放射状に形成し
ている。又吹出し片６３の中心孔は、その一端を基体３
１の中心孔３０に連通する一方、他端は、吹出し片６３
外端で閉止しており、又吹出し片６３の周面には、基体
３１とともに、吐出孔３３を均一に形成している。又空
気吐出器３は、前記吹出し片６３−間を継ぐリング片３
７と、該リング片３フと管体２に嵌着する円板状の基片
３５とを継ぐ廖片３６とからなる支持金具３２によって
管体２に一体固着される。

又第７図において空気吐出器３は、矩形状の基体３１を
具え、該基体３１の互いに向き合う一対の基体片６５．
６５には、接続口６５Ｈ・−が夫々対置して突設される
。又各面き合う接続ロ６５Ｈ間には、例えば細孔６６Ｈ
を有するフィルター材からなるバイブ状の吹出し片６６
が各端部を嵌合して架は渡される。

又第８図（ａ）〜（ｂ）に送給基体５の他の実施例を示
す。

図において送給基体５は、胴部４３に、一端がホース等
と介して高圧空気源３９に連なる横孔６７を設けるとと
もに、該胴部４３上面には横孔６７に夫々通じる第１、
第２、第３の分岐孔６９Ａ。

６９Ｂ、６９Ｃを続投している。又各分岐孔６９Ａ、６
９Ｂ、６９Ｃには調圧器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を設けるとと
もに該調圧器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、夫々流動管４０、エ
ジェクタ４８、負圧調整孔５５に接続される。

〔発明の効果〕

叙上のごとく本発明の塗装用粉体送給具は、粉体吸上げ
用の管体下方に吐出器を一体に設けているため、上開放
の箱体に収容する粉体を、局部的に流動化しつつ管体下
端の吸引口から直接吸引しうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
空気吐出器を示す断面図、第３図はその送給基体を示す
断面図、第４図はその分解斜視図、第５図は本発明の塗
装用粉体送給具の接続状態を略示する線図、第６〜７図
は空気吐出器の他の実施例を示す斜視図、第８図（ａ）
〜（ｂ）は送給基体の他の例を示す断面図、第９図は従
来技術を示す略断面図である。 ２・・−・管体、　３・−・空気吐出器、　５−・−送
給基体、６・−箱体、　９・・−粉体送給口、　１ｏ−
塗布具、４８・・−・エジェクタ、　　　Ｒ１６，粉体
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　粉体塗装用の粉体を吸上げて送給する塗装用粉体送
   給具であって、管体の下方に、前記粉体を収容する上開
   放の箱体の前記粉体内に配されかつ加圧空気を吐出する
   ことにより粉体を流動化する粉体流動用の空気吐出器を
   設けるとともに、前記管体の上端に、高圧の噴出空気に
   より生じる負圧により前記管体下端から流動化した粉体
   を吸上げるエジェクタと、吸上げる粉体を前記噴出空気
   とともに塗布具に送る粉体送給口とを有する送給基体を
   設けてなる塗装用粉体送給具。