JPH08135410A - 廃棄物発電システム - Google Patents
廃棄物発電システムInfo
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- JPH08135410A JPH08135410A JP27472194A JP27472194A JPH08135410A JP H08135410 A JPH08135410 A JP H08135410A JP 27472194 A JP27472194 A JP 27472194A JP 27472194 A JP27472194 A JP 27472194A JP H08135410 A JPH08135410 A JP H08135410A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
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- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】耐圧および断熱構造を有する蒸気貯気タンクを
設置し、廃棄物の燃焼により蒸気を発生するごみ焼却ボ
イラから弁を設置した蒸気供給管を蒸気貯気タンクに接
続し、蒸気貯気タンクから蒸気流量制御弁を設置した蒸
気配管を、廃棄物発電システムに併設したガスタービン
複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは蒸気タービ
ンまたは、排熱回収ボイラと蒸気タービンに接続する。 【効果】ガスタービン複合発電システムの起動時におい
て、ガスタービンへの供給燃料量を節約できる。
設置し、廃棄物の燃焼により蒸気を発生するごみ焼却ボ
イラから弁を設置した蒸気供給管を蒸気貯気タンクに接
続し、蒸気貯気タンクから蒸気流量制御弁を設置した蒸
気配管を、廃棄物発電システムに併設したガスタービン
複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは蒸気タービ
ンまたは、排熱回収ボイラと蒸気タービンに接続する。 【効果】ガスタービン複合発電システムの起動時におい
て、ガスタービンへの供給燃料量を節約できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、可燃性廃棄物（以下、
廃棄物と略す。）の燃焼により蒸気を発生させ発電を行
う廃棄物発電システムに係り、特に、ガスタービン複合
発電システムを併設するのに好適な運用が可能な廃棄物
発電システムに関する。
廃棄物と略す。）の燃焼により蒸気を発生させ発電を行
う廃棄物発電システムに係り、特に、ガスタービン複合
発電システムを併設するのに好適な運用が可能な廃棄物
発電システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃棄物発電システムでは、廃棄物
の燃焼により発生した燃焼ガスをボイラに導き蒸気を発
生させ、この蒸気により蒸気タービンを駆動し発電を行
っていたが、廃棄物燃焼ガス中の腐食性物質によるボイ
ラの高温腐食を防止するため、ボイラで発生する蒸気温
度を約３００℃以下に抑えており、このため発電プラン
トの効率は低くなっている。
の燃焼により発生した燃焼ガスをボイラに導き蒸気を発
生させ、この蒸気により蒸気タービンを駆動し発電を行
っていたが、廃棄物燃焼ガス中の腐食性物質によるボイ
ラの高温腐食を防止するため、ボイラで発生する蒸気温
度を約３００℃以下に抑えており、このため発電プラン
トの効率は低くなっている。
【０００３】効率を高めるためガスタービンを併設し、
ガスタービンの高温排熱により蒸気を過熱し蒸気温度を
高め、効率を高めるスーパーごみ発電システムに関する
いくつかの方式に関しては、「都市ごみ発電，高効率化
の最近の動向」：産業公害、Ｖol.２９，Ｎo.８，ｐ.II
I−１３(１９９３）に示されている。
ガスタービンの高温排熱により蒸気を過熱し蒸気温度を
高め、効率を高めるスーパーごみ発電システムに関する
いくつかの方式に関しては、「都市ごみ発電，高効率化
の最近の動向」：産業公害、Ｖol.２９，Ｎo.８，ｐ.II
I−１３(１９９３）に示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】廃棄物発電にガスター
ビンを併設する目的は、廃棄物の燃焼によって発生する
蒸気の温度が低いため、これをガスタービンの高温排ガ
スにより過熱し効率を高めるためである。しかし、電力
の夜間における需要は昼間に比べ低いため、良質で高価
な燃料を用いるガスタービンによる発電はできるだけ昼
間に行い、夜間は最低限の発電を行うことが望ましい。
ビンを併設する目的は、廃棄物の燃焼によって発生する
蒸気の温度が低いため、これをガスタービンの高温排ガ
スにより過熱し効率を高めるためである。しかし、電力
の夜間における需要は昼間に比べ低いため、良質で高価
な燃料を用いるガスタービンによる発電はできるだけ昼
間に行い、夜間は最低限の発電を行うことが望ましい。
【０００５】本発明の目的は、ガスタービンの全運転時
間において、供給燃料量を節約し昼間の発電量を増加さ
せる廃棄物発電システムを提供することにある。
間において、供給燃料量を節約し昼間の発電量を増加さ
せる廃棄物発電システムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は耐圧および断熱構造を有する蒸気貯気タン
クを設置し、廃棄物の燃焼により蒸気を発生するごみ焼
却ボイラから弁を設置した蒸気供給管を蒸気貯気タンク
に接続し、さらに蒸気貯気タンクから蒸気流量制御弁を
設置した蒸気配管を、廃棄物発電システムに併設したガ
スタービン複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは
蒸気タービンまたは、排熱回収ボイラと蒸気タービンに
接続する。
め、本発明は耐圧および断熱構造を有する蒸気貯気タン
クを設置し、廃棄物の燃焼により蒸気を発生するごみ焼
却ボイラから弁を設置した蒸気供給管を蒸気貯気タンク
に接続し、さらに蒸気貯気タンクから蒸気流量制御弁を
設置した蒸気配管を、廃棄物発電システムに併設したガ
スタービン複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは
蒸気タービンまたは、排熱回収ボイラと蒸気タービンに
接続する。
【０００７】また、上記目的は、耐圧および断熱構造を
有する蒸気貯気タンクを設置し、廃棄物の燃焼により蒸
気を発生するごみ焼却ボイラから弁を設置した蒸気供給
管を蒸気貯気タンクに接続し、さらに蒸気貯気タンクか
ら蒸気流量制御弁を設置した蒸気配管を、廃棄物発電シ
ステムに併設したガスタービン複合発電システムのガス
タービンに動力を伝達可能なように結合された小型蒸気
タービンに接続する。
有する蒸気貯気タンクを設置し、廃棄物の燃焼により蒸
気を発生するごみ焼却ボイラから弁を設置した蒸気供給
管を蒸気貯気タンクに接続し、さらに蒸気貯気タンクか
ら蒸気流量制御弁を設置した蒸気配管を、廃棄物発電シ
ステムに併設したガスタービン複合発電システムのガス
タービンに動力を伝達可能なように結合された小型蒸気
タービンに接続する。
【０００８】
【作用】発電の需要が低下した夜間、蒸気供給管に設置
した弁を開きごみ焼却ボイラで発生した蒸気を蒸気貯気
タンクに供給する。蒸気貯気タンクは、高温，高圧の蒸
気を貯気するため耐圧および断熱構造を有しており、タ
ンク外壁等からの放熱により蒸気が凝縮し圧力が低下す
る場合には、蒸気を補給し圧力を維持することができ
る。
した弁を開きごみ焼却ボイラで発生した蒸気を蒸気貯気
タンクに供給する。蒸気貯気タンクは、高温，高圧の蒸
気を貯気するため耐圧および断熱構造を有しており、タ
ンク外壁等からの放熱により蒸気が凝縮し圧力が低下す
る場合には、蒸気を補給し圧力を維持することができ
る。
【０００９】昼間、発電の需要が増加し夜間停止してお
いたガスタービン複合発電システムを起動する必要が生
じた場合、ごみ焼却ボイラから蒸気貯気タンクへの蒸気
供給管の弁は閉じられ、蒸気貯気タンクからガスタービ
ン複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは蒸気ター
ビンへ接続された蒸気配管上の蒸気流量制御弁が開き排
熱回収ボイラあるいは蒸気タービンへ、予熱に必要な蒸
気を供給する。
いたガスタービン複合発電システムを起動する必要が生
じた場合、ごみ焼却ボイラから蒸気貯気タンクへの蒸気
供給管の弁は閉じられ、蒸気貯気タンクからガスタービ
ン複合発電システムの排熱回収ボイラあるいは蒸気ター
ビンへ接続された蒸気配管上の蒸気流量制御弁が開き排
熱回収ボイラあるいは蒸気タービンへ、予熱に必要な蒸
気を供給する。
【００１０】複合発電システムでは、排熱回収ボイラ・
蒸気タービン系の予熱をガスタービン排熱による蒸気発
生により行っており、昇温に必要な時間が長くなり、予
熱時のガスタービン燃料は発電に寄与しなく、全体的な
効率を低下させる。
蒸気タービン系の予熱をガスタービン排熱による蒸気発
生により行っており、昇温に必要な時間が長くなり、予
熱時のガスタービン燃料は発電に寄与しなく、全体的な
効率を低下させる。
【００１１】また、起動時に主蒸気タービンへの供給蒸
気を抽気することも考えられるが、抽気蒸気分発電量が
低下する。
気を抽気することも考えられるが、抽気蒸気分発電量が
低下する。
【００１２】蒸気貯気タンクから蒸気タービンに蒸気を
供給する場合、貯気タンク内の蒸気保有能力によって
は、蒸気タービンを駆動し、蒸気タービン，発電機，ガ
スタービンを動力的に結合しておけば、ガスタービンを
駆動できる。
供給する場合、貯気タンク内の蒸気保有能力によって
は、蒸気タービンを駆動し、蒸気タービン，発電機，ガ
スタービンを動力的に結合しておけば、ガスタービンを
駆動できる。
【００１３】ガスタービンに動力を伝達可能なように結
合された小型蒸気タービンに蒸気貯気タンクから蒸気を
供給することにより、小型蒸気タービンはガスタービン
の回転起動装置となる。
合された小型蒸気タービンに蒸気貯気タンクから蒸気を
供給することにより、小型蒸気タービンはガスタービン
の回転起動装置となる。
【００１４】この場合、電動機，ジーゼルエンジンのよ
うなガスタービン起動装置が不要となるとともに起動時
の燃料消費を抑えることができる。
うなガスタービン起動装置が不要となるとともに起動時
の燃料消費を抑えることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１により説明す
る。
る。
【００１６】ごみ焼却プラントは、廃棄物バンカ２に隣
接したごみ焼却炉３，ごみ焼却炉３の下流に設置された
ごみ焼却ボイラ４，ごみ焼却ボイラ４の下流に設置され
た電気集塵機８，脱硝装置９，ガス水洗装置１０，ガス
再熱装置１１，誘引ファン１２，煙突１３およびごみ焼
却炉３の下部に設置された押し込みファン７から構成さ
れる。
接したごみ焼却炉３，ごみ焼却炉３の下流に設置された
ごみ焼却ボイラ４，ごみ焼却ボイラ４の下流に設置され
た電気集塵機８，脱硝装置９，ガス水洗装置１０，ガス
再熱装置１１，誘引ファン１２，煙突１３およびごみ焼
却炉３の下部に設置された押し込みファン７から構成さ
れる。
【００１７】発電の主体である蒸気タービン部は、主蒸
気タービン１４，主蒸気タービン１４と接続された主発
電機１５，主復水器１６，脱気器１７，主給水ポンプ１
８から構成されている。ごみ焼却ボイラ４と主蒸気配管
３６は主蒸気タービン１４で接続されており、主蒸気タ
ービン１４出口からは、配管が主復水器１６に接続され
ている。
気タービン１４，主蒸気タービン１４と接続された主発
電機１５，主復水器１６，脱気器１７，主給水ポンプ１
８から構成されている。ごみ焼却ボイラ４と主蒸気配管
３６は主蒸気タービン１４で接続されており、主蒸気タ
ービン１４出口からは、配管が主復水器１６に接続され
ている。
【００１８】ガスタービン複合発電システム部は、ガス
タービン１９，ガスタービン１９と接続された発電機２
０，発電機２０と接続された蒸気タービン２１およびガ
スタービン１９出口に配置された排熱回収ボイラ２４，
排熱回収ボイラ２４から蒸気タービン２１を結ぶように
配置された排熱回収ボイラ蒸気配管２８から構成され、
蒸気タービン２１出口には、復水器２２，給水ポンプ２
３が配置されている。ごみ焼却ボイラ４から供給蒸気弁
３４および蒸気逆止弁３５が設置された蒸気供給配管３
１が蒸気貯気タンク２７まで接続され、蒸気貯気タンク
２７から蒸気タービン予熱蒸気制御弁３２を設置した蒸
気タービン予熱配管２９が排熱回収ボイラ蒸気配管２８
に接続されている。また、蒸気貯気タンク２７からボイ
ラ予熱制御弁３３を設置したボイラ予熱配管３０が排熱
回収ボイラ２４に接続されている。
タービン１９，ガスタービン１９と接続された発電機２
０，発電機２０と接続された蒸気タービン２１およびガ
スタービン１９出口に配置された排熱回収ボイラ２４，
排熱回収ボイラ２４から蒸気タービン２１を結ぶように
配置された排熱回収ボイラ蒸気配管２８から構成され、
蒸気タービン２１出口には、復水器２２，給水ポンプ２
３が配置されている。ごみ焼却ボイラ４から供給蒸気弁
３４および蒸気逆止弁３５が設置された蒸気供給配管３
１が蒸気貯気タンク２７まで接続され、蒸気貯気タンク
２７から蒸気タービン予熱蒸気制御弁３２を設置した蒸
気タービン予熱配管２９が排熱回収ボイラ蒸気配管２８
に接続されている。また、蒸気貯気タンク２７からボイ
ラ予熱制御弁３３を設置したボイラ予熱配管３０が排熱
回収ボイラ２４に接続されている。
【００１９】廃棄物は廃棄物バンカ２に投入され、この
図には示されていないがクレーンによって、ごみ焼却炉
３に供給され、押し込みファン７によって供給された燃
焼用空気により燃焼させる。燃焼後のごみ焼却灰６はご
み焼却炉３下部より排出される。燃焼により発生した高
温のごみ燃焼ガス５はごみ焼却ボイラ４に入って、蒸気
を発生させる。ごみ焼却ボイラ４で蒸気を発生させ温度
が低下した燃焼ガスは、電気集塵機８で燃焼ガス中の煤
塵を除去され、脱硝装置９に入ってＮＯｘを除去され、
ガス水洗装置１０に入って水による燃焼ガスの洗浄が行
われ、不純物が除去される。水洗により温度が低下した
燃焼ガスは、白煙発生を防止するためガス再熱装置１１
により暖められた後、誘引ファン１２で昇圧され煙突１
３より大気に放出される。
図には示されていないがクレーンによって、ごみ焼却炉
３に供給され、押し込みファン７によって供給された燃
焼用空気により燃焼させる。燃焼後のごみ焼却灰６はご
み焼却炉３下部より排出される。燃焼により発生した高
温のごみ燃焼ガス５はごみ焼却ボイラ４に入って、蒸気
を発生させる。ごみ焼却ボイラ４で蒸気を発生させ温度
が低下した燃焼ガスは、電気集塵機８で燃焼ガス中の煤
塵を除去され、脱硝装置９に入ってＮＯｘを除去され、
ガス水洗装置１０に入って水による燃焼ガスの洗浄が行
われ、不純物が除去される。水洗により温度が低下した
燃焼ガスは、白煙発生を防止するためガス再熱装置１１
により暖められた後、誘引ファン１２で昇圧され煙突１
３より大気に放出される。
【００２０】ごみ焼却ボイラ４で発生した蒸気は、主蒸
気配管３６を通って主蒸気タービン１４に供給され、主
蒸気タービン１４内で膨張し動力を発生し、主発電機１
５を駆動し発電を行う。主蒸気タービン１４を出た蒸気
は、主復水器１６に入って復水され、脱気器１７で主蒸
気タービン１４からの抽気を用いて脱気され、主給水ポ
ンプ１８により昇圧されごみ焼却ボイラ４に供給され
る。
気配管３６を通って主蒸気タービン１４に供給され、主
蒸気タービン１４内で膨張し動力を発生し、主発電機１
５を駆動し発電を行う。主蒸気タービン１４を出た蒸気
は、主復水器１６に入って復水され、脱気器１７で主蒸
気タービン１４からの抽気を用いて脱気され、主給水ポ
ンプ１８により昇圧されごみ焼却ボイラ４に供給され
る。
【００２１】ガスタービン複合発電システムは、ガスタ
ービン燃料２５を供給されたガスタービン１９は、動力
を発生する、ガスタービンで動力を発生したにもかかわ
らず高温であるガスタービン排ガス２６は排熱回収ボイ
ラ２４に供給され、蒸気を発生する。排熱回収ボイラ２
４で発生した蒸気は、蒸気タービン２１に供給され、動
力を発生し、復水器２２で復水され、給水ポンプ２３で
昇圧され、再び排熱回収ボイラ２４に供給される。ガス
タービン１９および蒸気タービン２１で発生した動力に
より発電機２０は駆動され動力を発生する。
ービン燃料２５を供給されたガスタービン１９は、動力
を発生する、ガスタービンで動力を発生したにもかかわ
らず高温であるガスタービン排ガス２６は排熱回収ボイ
ラ２４に供給され、蒸気を発生する。排熱回収ボイラ２
４で発生した蒸気は、蒸気タービン２１に供給され、動
力を発生し、復水器２２で復水され、給水ポンプ２３で
昇圧され、再び排熱回収ボイラ２４に供給される。ガス
タービン１９および蒸気タービン２１で発生した動力に
より発電機２０は駆動され動力を発生する。
【００２２】夜間等発電の需要が少ない時には、ガスタ
ービン複合発電システムによる発電は停止するととも
に、ごみ焼却ボイラ４で発生した蒸気は主蒸気タービン
１４に供給されると同時に、蒸気供給配管３１を通り蒸
気貯気タンク２７に供給される。この時、供給蒸気弁３
４は開き、蒸気タービン予熱蒸気制御弁３２およびボイ
ラ予熱制御弁３３は閉じられ、蒸気は蒸気貯気タンク２
７に貯められる。所定量の蒸気が蒸気貯気タンク２７に
貯蔵されると、蒸気逆止弁３５により自動的に蒸気の供
給は停止する。また、蒸気貯気タンク２７に貯蔵された
蒸気が放熱により凝縮し、蒸気貯気タンク２７内の圧力
が低下すると蒸気逆止弁３５は開き自動的に蒸気の供給
が生じることとなる。
ービン複合発電システムによる発電は停止するととも
に、ごみ焼却ボイラ４で発生した蒸気は主蒸気タービン
１４に供給されると同時に、蒸気供給配管３１を通り蒸
気貯気タンク２７に供給される。この時、供給蒸気弁３
４は開き、蒸気タービン予熱蒸気制御弁３２およびボイ
ラ予熱制御弁３３は閉じられ、蒸気は蒸気貯気タンク２
７に貯められる。所定量の蒸気が蒸気貯気タンク２７に
貯蔵されると、蒸気逆止弁３５により自動的に蒸気の供
給は停止する。また、蒸気貯気タンク２７に貯蔵された
蒸気が放熱により凝縮し、蒸気貯気タンク２７内の圧力
が低下すると蒸気逆止弁３５は開き自動的に蒸気の供給
が生じることとなる。
【００２３】発電の需要が生じた場合、供給蒸気弁３４
は閉じられごみ焼却ボイラ４で発生した蒸気は主蒸気タ
ービン１４に送られる。一方、蒸気タービン予熱蒸気制
御弁３２およびボイラ予熱制御弁３３は、それぞれの温
度上昇率に合わせ制御され、蒸気タービン２１および排
熱回収ボイラ２４に供給され、停止により温度低下した
蒸気タービン２１および排熱回収ボイラ２４を昇温す
る。これにより、ガスタービン複合発電システム系の昇
温は、ガスタービン１９の運転を行うことなく行え、起
動時のガスタービン１９燃料消費を低減することができ
る。
は閉じられごみ焼却ボイラ４で発生した蒸気は主蒸気タ
ービン１４に送られる。一方、蒸気タービン予熱蒸気制
御弁３２およびボイラ予熱制御弁３３は、それぞれの温
度上昇率に合わせ制御され、蒸気タービン２１および排
熱回収ボイラ２４に供給され、停止により温度低下した
蒸気タービン２１および排熱回収ボイラ２４を昇温す
る。これにより、ガスタービン複合発電システム系の昇
温は、ガスタービン１９の運転を行うことなく行え、起
動時のガスタービン１９燃料消費を低減することができ
る。
【００２４】また、本実施例によれば、蒸気タービン予
熱蒸気制御弁３２およびボイラ予熱制御弁３３の制御信
号に熱応力発生防止箇所の温度を加えることによって機
器の信頼性を向上できる。
熱蒸気制御弁３２およびボイラ予熱制御弁３３の制御信
号に熱応力発生防止箇所の温度を加えることによって機
器の信頼性を向上できる。
【００２５】また、蒸気貯気タンク２７の容量に余裕が
ある場合、蒸気タービン予熱配管２９を通して蒸気ター
ビン２１に供給される蒸気量を多くして蒸気タービン２
１で動力を発生させ、これによりガスタービン１９を回
転させることができるためガスタービン１９の駆動装置
を不要にできる。
ある場合、蒸気タービン予熱配管２９を通して蒸気ター
ビン２１に供給される蒸気量を多くして蒸気タービン２
１で動力を発生させ、これによりガスタービン１９を回
転させることができるためガスタービン１９の駆動装置
を不要にできる。
【００２６】本実施例では、簡単のためにごみ焼却ボイ
ラ４と排熱回収ボイラ２４とを分離して示したが、いわ
ゆるスーパーごみ発電のようにごみ焼却ボイラ４で発生
した蒸気を排熱回収ボイラ２４で過熱することもでき
る。
ラ４と排熱回収ボイラ２４とを分離して示したが、いわ
ゆるスーパーごみ発電のようにごみ焼却ボイラ４で発生
した蒸気を排熱回収ボイラ２４で過熱することもでき
る。
【００２７】図２は、本発明の他の実施例を示したもの
である。
である。
【００２８】図２の実施例が図１の実施例と異なるの
は、ガスタービン複合発電システムにクラッチつきギア
２０３を接続した起動用蒸気タービン２０４を設置し、
クラッチつきギア２０３を蒸気タービン２１に接続し、
蒸気貯気タンク２７から起動用蒸気制御弁２０１を備え
た起動用蒸気供給配管２０２を起動用蒸気タービン204
に接続した点である。
は、ガスタービン複合発電システムにクラッチつきギア
２０３を接続した起動用蒸気タービン２０４を設置し、
クラッチつきギア２０３を蒸気タービン２１に接続し、
蒸気貯気タンク２７から起動用蒸気制御弁２０１を備え
た起動用蒸気供給配管２０２を起動用蒸気タービン204
に接続した点である。
【００２９】起動用蒸気タービン２０４は、クラッチつ
きギア２０３を介して、ガスタービン１９，発電機２
０，蒸気タービン２１系と動力的に結合されている。
きギア２０３を介して、ガスタービン１９，発電機２
０，蒸気タービン２１系と動力的に結合されている。
【００３０】発電のためガスタービン複合発電システム
を起動する必要が生じた場合、夜間等発電の需要が少な
い時に蒸気貯気タンク２７に貯気された蒸気を起動用蒸
気制御弁２０１により制御し起動用蒸気供給配管２０２
を通して起動用蒸気タービン２０４に供給し、起動用蒸
気タービン２０４で動力を発生させる。起動用蒸気ター
ビン２０４は、ガスタービン１９の起動に必要な動力を
発生させれば良いので小出力，高回転となるためクラッ
チつきギア２０３のギアで減速され、ガスタービン１
９，発電機２０，蒸気タービン２１系を駆動する。ガス
タービン１９が自立した時点で、クラッチつきギア２０
３内のクラッチにより起動用蒸気タービン２０４は動力
的に分離される。
を起動する必要が生じた場合、夜間等発電の需要が少な
い時に蒸気貯気タンク２７に貯気された蒸気を起動用蒸
気制御弁２０１により制御し起動用蒸気供給配管２０２
を通して起動用蒸気タービン２０４に供給し、起動用蒸
気タービン２０４で動力を発生させる。起動用蒸気ター
ビン２０４は、ガスタービン１９の起動に必要な動力を
発生させれば良いので小出力，高回転となるためクラッ
チつきギア２０３のギアで減速され、ガスタービン１
９，発電機２０，蒸気タービン２１系を駆動する。ガス
タービン１９が自立した時点で、クラッチつきギア２０
３内のクラッチにより起動用蒸気タービン２０４は動力
的に分離される。
【００３１】本実施例によれば、ガスタービン１９の起
動装置を必要としない。
動装置を必要としない。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、ガスタービン複合発電
システムの起動時において、ガスタービンへの供給燃料
量を節約できる。
システムの起動時において、ガスタービンへの供給燃料
量を節約できる。
【図１】本発明の一実施例の系統図。
【図２】本発明の他の実施例の系統図。
３…ごみ焼却炉、４…ごみ焼却ボイラ、１４…主蒸気タ
ービン、２４…排熱回収ボイラ、２７…蒸気貯気タン
ク、２９…蒸気タービン予熱配管、３０…ボイラ予熱配
管、３１…蒸気供給配管、２０２…起動用蒸気供給配
管、２０３…クラッチつきギア、２０４…起動用蒸気タ
ービン。
ービン、２４…排熱回収ボイラ、２７…蒸気貯気タン
ク、２９…蒸気タービン予熱配管、３０…ボイラ予熱配
管、３１…蒸気供給配管、２０２…起動用蒸気供給配
管、２０３…クラッチつきギア、２０４…起動用蒸気タ
ービン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清木 信宏 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】廃棄物の燃焼熱により蒸気を発生するごみ
焼却ボイラ，ごみ焼却ボイラからの蒸気供給により発電
を行う主蒸気タービン，ガスタービン，ガスタービン排
ガスにより蒸気を発生する排熱回収ボイラ，前記排熱回
収ボイラで発生した蒸気の供給を受ける蒸気タービンを
含む廃棄物発電システムにおいて、蒸気を貯める蒸気貯
気タンクを設置し、前記ごみ焼却ボイラから蒸気貯気タ
ンクに弁を備えた蒸気供給管を設置し、前記蒸気貯気タ
ンクから少なくとも前記排熱回収ボイラ，前記排熱回収
ボイラからの蒸気の供給を受ける前記蒸気タービンのい
ずれかに制御弁を備えた予熱蒸気配管を接続することを
特徴とする廃棄物発電システム。 - 【請求項２】廃棄物の燃焼熱により蒸気を発生するごみ
焼却ボイラ，ごみ焼却ボイラからの蒸気供給により発電
を行う主蒸気タービン，ガスタービン，ガスタービン排
ガスにより蒸気を発生する排熱回収ボイラ，前記排熱回
収ボイラで発生した蒸気の供給を受ける蒸気タービンを
含む廃棄物発電システムにおいて、蒸気を貯める蒸気貯
気タンクを設置し、前記ごみ焼却ボイラから蒸気貯気タ
ンクに弁を備えた蒸気供給管を設置し、起動用蒸気ター
ビンを前記ガスタービンと動力を伝達するように結合
し、前記蒸気貯気タンクから制御弁を備えた起動用蒸気
供給蒸気配管を起動用蒸気タービンに接続することを特
徴とする廃棄物発電システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27472194A JPH08135410A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 廃棄物発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27472194A JPH08135410A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 廃棄物発電システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135410A true JPH08135410A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17545653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27472194A Pending JPH08135410A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 廃棄物発電システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090097A (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン起動方法及び装置 |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP27472194A patent/JPH08135410A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015090097A (ja) * | 2013-11-06 | 2015-05-11 | 株式会社日立製作所 | ガスタービン起動方法及び装置 |
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