JPH0813342A - 吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途 - Google Patents
吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途Info
- Publication number
- JPH0813342A JPH0813342A JP6149417A JP14941794A JPH0813342A JP H0813342 A JPH0813342 A JP H0813342A JP 6149417 A JP6149417 A JP 6149417A JP 14941794 A JP14941794 A JP 14941794A JP H0813342 A JPH0813342 A JP H0813342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- monomer
- weight
- nonwoven fabric
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸液性が良好で、吸液時のポリマーの脱落や
寸法変化の改善された吸液性複合体の製造方法を提供す
る。 【構成】 重合により吸液性ポリマーを形成することが
できる水溶性エチレン性不飽和モノマーを含むモノマー
水溶液を純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以
下であるポリオレフィン系不織布に付着し、界面活性剤
の存在下に該モノマーを重合することを特徴とする吸液
性複合体の製造方法。
寸法変化の改善された吸液性複合体の製造方法を提供す
る。 【構成】 重合により吸液性ポリマーを形成することが
できる水溶性エチレン性不飽和モノマーを含むモノマー
水溶液を純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以
下であるポリオレフィン系不織布に付着し、界面活性剤
の存在下に該モノマーを重合することを特徴とする吸液
性複合体の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸液性複合体の製造
方法に関する。更に詳しくは、水性液体の吸液性に優
れ、吸液時のポリマーの脱落や寸法変化の少ない吸液性
複合体の製造方法に関する。
方法に関する。更に詳しくは、水性液体の吸液性に優
れ、吸液時のポリマーの脱落や寸法変化の少ない吸液性
複合体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自重の数百倍の水を吸収すること
のできる吸水性ポリマーが開発され、紙おむつやナプキ
ン等の衛生材料や結露防止や油水分離に用いられてい
る。しかしながら、吸水性ポリマーは一般に粉末状であ
るためそのままでは取り扱いにくくパルプやティッシュ
に挟んだり、バインダーや塗料に混ぜたりする必要があ
り、そのため吸水性ポリマー本来の吸水性能が充分には
発揮できないことがあった。
のできる吸水性ポリマーが開発され、紙おむつやナプキ
ン等の衛生材料や結露防止や油水分離に用いられてい
る。しかしながら、吸水性ポリマーは一般に粉末状であ
るためそのままでは取り扱いにくくパルプやティッシュ
に挟んだり、バインダーや塗料に混ぜたりする必要があ
り、そのため吸水性ポリマー本来の吸水性能が充分には
発揮できないことがあった。
【０００３】こうした問題を解決するため、アクリル酸
ナトリウム等のモノマ―を不織布に施した後重合するこ
とにより、吸水性ポリマーが不織布に固定された吸水性
複合材料が知られている（特開昭６１ー１４９６０９号
公報）。
ナトリウム等のモノマ―を不織布に施した後重合するこ
とにより、吸水性ポリマーが不織布に固定された吸水性
複合材料が知られている（特開昭６１ー１４９６０９号
公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこうして
得られた複合体は吸水性ポリマーの脱落こそある程度は
改善されてはいるものの充分なものではなく、また吸水
時に複合体の寸法が変化したり、あるいは不織布に吸水
性ポリマーを固定しているため表面にシワが生じたりす
るものであり種々の用途に用いるため加工する際不都合
なものであった。
得られた複合体は吸水性ポリマーの脱落こそある程度は
改善されてはいるものの充分なものではなく、また吸水
時に複合体の寸法が変化したり、あるいは不織布に吸水
性ポリマーを固定しているため表面にシワが生じたりす
るものであり種々の用途に用いるため加工する際不都合
なものであった。
【０００５】本発明は上記課題を解決するものである。
従って、本発明の目的は、表面にシワが生じることが無
く、吸液性や耐久性に優れ、しかも吸液時のポリマーの
脱落や寸法変化の改善された吸液性複合体の製造方法を
提供することにある。
従って、本発明の目的は、表面にシワが生じることが無
く、吸液性や耐久性に優れ、しかも吸液時のポリマーの
脱落や寸法変化の改善された吸液性複合体の製造方法を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意検討を行った結果、特定の不織布に
吸液性ポリマーを形成するモノマ―を施し、該モノマ―
を重合することにより上記課題を解決できることを見い
だし、この発明を完成するに至った。
を解決するため鋭意検討を行った結果、特定の不織布に
吸液性ポリマーを形成するモノマ―を施し、該モノマ―
を重合することにより上記課題を解決できることを見い
だし、この発明を完成するに至った。
【０００７】従って、この発明は、重合により吸液性ポ
リマーを形成することができる水溶性エチレン性不飽和
モノマーを含むモノマー水溶液を純水の通液度が５００
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に付着させた後、該モノマーを重合することを特徴と
する吸液性複合体の製造方法を提供する。
リマーを形成することができる水溶性エチレン性不飽和
モノマーを含むモノマー水溶液を純水の通液度が５００
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に付着させた後、該モノマーを重合することを特徴と
する吸液性複合体の製造方法を提供する。
【０００８】また、この発明は、純水の通液度が５００
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲で重合固着してなる吸液性複合体
を提供する。
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲で重合固着してなる吸液性複合体
を提供する。
【０００９】そして、この発明は、純水の通液度が５０
０ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不
織布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し
１〜１００重量部の範囲で重合固着してなる結露防止用
シートを提供する。
０ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不
織布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し
１〜１００重量部の範囲で重合固着してなる結露防止用
シートを提供する。
【００１０】更に、この発明は、純水の通液度が５００
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲で重合固着してなる油中水分除去
用シートを提供する。
ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不織
布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲で重合固着してなる油中水分除去
用シートを提供する。
【００１１】そして、この発明は、純水の通液度が５０
０ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不
織布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し
１〜１００重量部の範囲で重合固着してなるバッテリー
セパレータ用シートを提供する。
０ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下であるポリオレフィン系不
織布に吸液性ポリマーが前記不織布１００重量部に対し
１〜１００重量部の範囲で重合固着してなるバッテリー
セパレータ用シートを提供する。
【００１２】以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】この発明で用いられる不織布は、ポリオレ
フィンを必須成分とする繊維から構成されていることが
必須である。ポリオレフィンを必須成分と含むことによ
り、希硫酸や水酸化カリウム等の溶液に対する耐久性や
加工性の良好な吸液性複合体が得られる。また、ポリオ
レフィン系の不織布を用いることにより、フィルムを用
いた場合に比べ、得られる吸液性複合体の表面にシワが
発生しにくくまた吸液時のポリマーの脱落や寸法変化も
少なくなる。ポリオレフィンを必須成分とするものとし
ては、例えば、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、エ
チレン−プロピレン共重合体系等を必須成分とする繊維
が挙げられ、これらの繊維を複合したものであっても良
い。又、得られる複合体の寸法安定性や耐久性、あるい
は吸液性が阻害されない範囲でポリアミド系等の他の繊
維またはポリマーと複合してもよい。不織布の種類とし
ては特に制限されず、レジンボンド式、ニードルパンチ
式、ステッチボンド式、サーマルボンド式、スパンレー
ス式、湿式、メルトブロー式、フラッシュ紡糸式、スパ
ンボンド式、湿式紡糸式等の製造方法で得られたものが
挙げられる。中でも吸液時の寸法安定性の観点からメル
トブロー式不織布が好ましい。
フィンを必須成分とする繊維から構成されていることが
必須である。ポリオレフィンを必須成分と含むことによ
り、希硫酸や水酸化カリウム等の溶液に対する耐久性や
加工性の良好な吸液性複合体が得られる。また、ポリオ
レフィン系の不織布を用いることにより、フィルムを用
いた場合に比べ、得られる吸液性複合体の表面にシワが
発生しにくくまた吸液時のポリマーの脱落や寸法変化も
少なくなる。ポリオレフィンを必須成分とするものとし
ては、例えば、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、エ
チレン−プロピレン共重合体系等を必須成分とする繊維
が挙げられ、これらの繊維を複合したものであっても良
い。又、得られる複合体の寸法安定性や耐久性、あるい
は吸液性が阻害されない範囲でポリアミド系等の他の繊
維またはポリマーと複合してもよい。不織布の種類とし
ては特に制限されず、レジンボンド式、ニードルパンチ
式、ステッチボンド式、サーマルボンド式、スパンレー
ス式、湿式、メルトブロー式、フラッシュ紡糸式、スパ
ンボンド式、湿式紡糸式等の製造方法で得られたものが
挙げられる。中でも吸液時の寸法安定性の観点からメル
トブロー式不織布が好ましい。
【００１４】本発明で不織布は、一定量の水が不織布を
通過する時の純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であることが必須であり、好ましくは０．１〜
１００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)の範囲である。通液度が５
００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)を越える基材を用いると、吸
液時の寸法安定性が不十分となり、またポリマーが脱落
しやすくなる。又、純水の通液度が０．１ｍｌ／(ｈｒ
＊ｃｍ2)未満だと、ポリマーの吸液性能が低下したり、
ポリマーが脱落しやすくなることがある。
通過する時の純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であることが必須であり、好ましくは０．１〜
１００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)の範囲である。通液度が５
００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)を越える基材を用いると、吸
液時の寸法安定性が不十分となり、またポリマーが脱落
しやすくなる。又、純水の通液度が０．１ｍｌ／(ｈｒ
＊ｃｍ2)未満だと、ポリマーの吸液性能が低下したり、
ポリマーが脱落しやすくなることがある。
【００１５】不織布の厚みは特に制限なく、一般に０．
０１ｍｍ以上１０ｍｍ未満、好ましくは０．０５ｍｍ以
上１．０ｍｍ未満の範囲である。また、不織布には目的
に応じて種々の印刷を施しておくこともできる。
０１ｍｍ以上１０ｍｍ未満、好ましくは０．０５ｍｍ以
上１．０ｍｍ未満の範囲である。また、不織布には目的
に応じて種々の印刷を施しておくこともできる。
【００１６】重合により吸液性ポリマーを形成しること
ができる水溶性エチレン性不飽和モノマーとしては、例
えば、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸、
（メタ）アリルスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アク
リロイルエタンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイル
プロパンスルホン酸、および、それらのアルカリ金属塩
やアンモニア塩；Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレートおよびその４級化物、（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ，Ｎ’ジメチル（メタ）アクリルアミド、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、（メトキシ）ポリエチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート等が挙げら
れ、これらの１種または２種以上を用いることができ
る。ここで（メタ）アクリルは、アクリル及びメタクリ
ルを意味する。得られ吸液性複合体の吸液性及び安定性
の観点からナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属
塩で中和されたアクリル酸塩が好ましい。更に、アクリ
ル酸塩の中和率が高い程、吸液性が向上し良好である
が、モノマー水溶液のｐＨを中性としたものが、作業の
安全性、性状の観点から好ましい。モノマ―の中和率は
モノマーの種類により若干異なるが一般に全酸基の５０
〜９９．５モル％の範囲のものが好ましい。又、得られ
る吸液性複合体の吸液性能やモノマーの重合性が低下し
ない範囲でアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のア
クリル酸アルキルエステル類やスチレン系モノマーなど
の低水溶性モノマーを併用することも可能である。
ができる水溶性エチレン性不飽和モノマーとしては、例
えば、アクリル酸、メタクリル酸、ビニルスルホン酸、
（メタ）アリルスルホン酸、２−（メタ）アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−（メタ）アク
リロイルエタンスルホン酸、２−（メタ）アクリロイル
プロパンスルホン酸、および、それらのアルカリ金属塩
やアンモニア塩；Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレートおよびその４級化物、（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ，Ｎ’ジメチル（メタ）アクリルアミド、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、（メトキシ）ポリエチ
レングリコールモノ（メタ）アクリレート等が挙げら
れ、これらの１種または２種以上を用いることができ
る。ここで（メタ）アクリルは、アクリル及びメタクリ
ルを意味する。得られ吸液性複合体の吸液性及び安定性
の観点からナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属
塩で中和されたアクリル酸塩が好ましい。更に、アクリ
ル酸塩の中和率が高い程、吸液性が向上し良好である
が、モノマー水溶液のｐＨを中性としたものが、作業の
安全性、性状の観点から好ましい。モノマ―の中和率は
モノマーの種類により若干異なるが一般に全酸基の５０
〜９９．５モル％の範囲のものが好ましい。又、得られ
る吸液性複合体の吸液性能やモノマーの重合性が低下し
ない範囲でアクリル酸メチル、アクリル酸エチル等のア
クリル酸アルキルエステル類やスチレン系モノマーなど
の低水溶性モノマーを併用することも可能である。
【００１７】上記水溶性エチレン性不飽和モノマーを含
むモノマ―水溶液のモノマー濃度は、特に制限ないが、
好ましくは５重量％以上〜３０重量％未満の範囲であ
る。モノマ―濃度が５重量％未満ではモノマ―の重合性
が低く吸液性能が低いものとなる又、３０重量％以上で
は得られる吸液性複合体にシワが発生したり、吸液時に
寸法変化が生じ易くなることがある。
むモノマ―水溶液のモノマー濃度は、特に制限ないが、
好ましくは５重量％以上〜３０重量％未満の範囲であ
る。モノマ―濃度が５重量％未満ではモノマ―の重合性
が低く吸液性能が低いものとなる又、３０重量％以上で
は得られる吸液性複合体にシワが発生したり、吸液時に
寸法変化が生じ易くなることがある。
【００１８】モノマ―の不織布への付着量は、一般に不
織布１００重量部に対しモノマ―固形分１〜１００重量
部の範囲である。付着量が１重量部よりも少ないと吸液
性に劣ったものとなる。また、付着量が１００重量部よ
りも多いと得られる吸液性複合体表面にシワが発生し商
品価値を著しく低下せしめたり、吸液時の寸法安定性に
劣ったものとなる。またモノマ―を付着させる際均一に
付着することが困難となる。
織布１００重量部に対しモノマ―固形分１〜１００重量
部の範囲である。付着量が１重量部よりも少ないと吸液
性に劣ったものとなる。また、付着量が１００重量部よ
りも多いと得られる吸液性複合体表面にシワが発生し商
品価値を著しく低下せしめたり、吸液時の寸法安定性に
劣ったものとなる。またモノマ―を付着させる際均一に
付着することが困難となる。
【００１９】モノマー水溶液を基材に付着させる方法と
しては、モノマーが不織布に均一または所望する通りに
分散保持され、重合され得る限り、何れの公知の手段も
用いることができる。具体的には、モノマー水溶液を基
材に含浸、噴霧、塗布または印刷等の手段を挙げること
ができる。又、必要に応じて噴霧、含浸、塗布または印
刷後にローラー等で搾り取り、モノマー付着量をコント
ロールすることもできる。モノマー水溶液は基材全面に
付着したり、あるいは一方の面にのみ付着したりするこ
とができる。基材の厚さ方向に対し濃度勾配を与えるこ
とも可能である又、点状・ストライプ状・格子状・その
他の模様状にモノマー水溶液を付着させることもでき
る。
しては、モノマーが不織布に均一または所望する通りに
分散保持され、重合され得る限り、何れの公知の手段も
用いることができる。具体的には、モノマー水溶液を基
材に含浸、噴霧、塗布または印刷等の手段を挙げること
ができる。又、必要に応じて噴霧、含浸、塗布または印
刷後にローラー等で搾り取り、モノマー付着量をコント
ロールすることもできる。モノマー水溶液は基材全面に
付着したり、あるいは一方の面にのみ付着したりするこ
とができる。基材の厚さ方向に対し濃度勾配を与えるこ
とも可能である又、点状・ストライプ状・格子状・その
他の模様状にモノマー水溶液を付着させることもでき
る。
【００２０】この発明では上記モノマ―を含む水溶液を
基材に施し、該モノマ―を重合し吸液性複合体を得る。
モノマ―を重合する方法としては、電子線やγ線等の活
性エネルギー照射線の作用により重合する方法、紫外線
の作用により重合する方法、重合開始剤の作用により重
合する方法が挙げられる。得られる吸液性複合体の吸液
性能の観点から重合開始剤の作用により重合する方法が
好ましい。中でも、水溶性の重合開始剤を予め上記モノ
マ―の水溶液に含有せしめておくことが好ましい。特に
好ましくは水溶性の酸化性重合開始剤とアゾ系重合開始
剤の併用である。重合開始剤の使用量は、一般に、モノ
マーに対して０．００１ｇ／モル〜１０ｇ／モルの範囲
であり、重合性、経済性及び変色等の観点から０．１ｇ
／モル〜５ｇ／モル範囲が好ましい。添加量が０．００
１ｇ／モル未満であると重合が困難で多量の未反応のモ
ノマーが残存する場合があり、１０ｇ／モルよりも多い
と不織布が劣化したり、得られる吸液性複合体が変色
し、経済性にも問題が生じる。また酸化性重合開始剤と
アゾ系重合開始剤を併用する場合、その割合は酸化性重
合開始剤１００重量部に対し、アゾ系重合開始剤１〜１
００重量部の範囲である。
基材に施し、該モノマ―を重合し吸液性複合体を得る。
モノマ―を重合する方法としては、電子線やγ線等の活
性エネルギー照射線の作用により重合する方法、紫外線
の作用により重合する方法、重合開始剤の作用により重
合する方法が挙げられる。得られる吸液性複合体の吸液
性能の観点から重合開始剤の作用により重合する方法が
好ましい。中でも、水溶性の重合開始剤を予め上記モノ
マ―の水溶液に含有せしめておくことが好ましい。特に
好ましくは水溶性の酸化性重合開始剤とアゾ系重合開始
剤の併用である。重合開始剤の使用量は、一般に、モノ
マーに対して０．００１ｇ／モル〜１０ｇ／モルの範囲
であり、重合性、経済性及び変色等の観点から０．１ｇ
／モル〜５ｇ／モル範囲が好ましい。添加量が０．００
１ｇ／モル未満であると重合が困難で多量の未反応のモ
ノマーが残存する場合があり、１０ｇ／モルよりも多い
と不織布が劣化したり、得られる吸液性複合体が変色
し、経済性にも問題が生じる。また酸化性重合開始剤と
アゾ系重合開始剤を併用する場合、その割合は酸化性重
合開始剤１００重量部に対し、アゾ系重合開始剤１〜１
００重量部の範囲である。
【００２１】用いられる酸化性重合開始剤としては、過
硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩；過酸化水素等の無機過酸化物；ジ第３ブ
チルペルオキシド、アセチルペルオキシド等の有機過酸
化物等が挙げられ、アゾ系重合開始剤としては、２，
２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩、
２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’ジメチレンイソブチルア
ミジン）２塩酸塩、４，４’−アゾビス（４−シアノ吉
草酸）等のアゾ化合物を挙げることができる。重合開始
剤が過酸化物であるとき還元性物質がその分解を促進す
る。例えば、過硫酸塩に対しては亜硫酸塩、Ｌ−アスコ
ルビン酸、アミン等を用いることができる。
硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩；過酸化水素等の無機過酸化物；ジ第３ブ
チルペルオキシド、アセチルペルオキシド等の有機過酸
化物等が挙げられ、アゾ系重合開始剤としては、２，
２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩、
２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’ジメチレンイソブチルア
ミジン）２塩酸塩、４，４’−アゾビス（４−シアノ吉
草酸）等のアゾ化合物を挙げることができる。重合開始
剤が過酸化物であるとき還元性物質がその分解を促進す
る。例えば、過硫酸塩に対しては亜硫酸塩、Ｌ−アスコ
ルビン酸、アミン等を用いることができる。
【００２２】この発明では上記モノマ―の重合におい
て、架橋剤の使用が好ましい。架橋剤の使用は得られる
吸液性複合体の耐久性、吸液性能の観点から好ましい。
用いられる架橋剤としては、上記モノマーと共重合可能
なエチレン性不飽和基を２個以上有する架橋性モノマー
やモノマーの官能基と反応することのできるものが挙げ
られる。具体的には、Ｎ，Ｎ′−メチレンビス（メタ）
アクリルアミドおよびポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、多価アルコール、多価エポキシ化合
物、多価アミン等が挙げられる。架橋剤の使用量は、一
般に上記水溶性エチレン性不飽和モノマ―に対し０．０
１〜５モル％の範囲である。使用量がこの範囲をはずれ
ると吸液性能が低下したり耐久性が低下したりする。
て、架橋剤の使用が好ましい。架橋剤の使用は得られる
吸液性複合体の耐久性、吸液性能の観点から好ましい。
用いられる架橋剤としては、上記モノマーと共重合可能
なエチレン性不飽和基を２個以上有する架橋性モノマー
やモノマーの官能基と反応することのできるものが挙げ
られる。具体的には、Ｎ，Ｎ′−メチレンビス（メタ）
アクリルアミドおよびポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メ
タ）アクリレート、多価アルコール、多価エポキシ化合
物、多価アミン等が挙げられる。架橋剤の使用量は、一
般に上記水溶性エチレン性不飽和モノマ―に対し０．０
１〜５モル％の範囲である。使用量がこの範囲をはずれ
ると吸液性能が低下したり耐久性が低下したりする。
【００２３】本発明において、上記水溶性エチレン性不
飽和モノマ―を基材に施し重合する際、界面活性剤の存
在下に該モノマ―を重合することが好ましい。界面活性
剤は、予め不織布の施しておいたり、あるいはモノマ―
水溶液に加えておくことができる。作業性及び得られる
吸液性複合体の吸液性能の観点から、界面活性剤はモノ
マ―水溶液に予め加えておくことが好ましい。用いられ
る界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ソル
ビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタン
モノステアレート、グリセロールモノステアレート、ポ
リエチレングリコールモノステアレート等の非イオン性
界面活性剤；ラウリル硫酸ナトリウム、ジアルキルスル
ホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル硫酸ナトリウム等の陰イオン性界面活性剤；ラウ
リルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメ
チルアミンオキサイド、ラウリルベタイン等の陽イオン
性または両性界面活性剤等が挙げられる。又、モノマー
と共重合あるいはモノマーの官能基と反応し得る反応性
界面活性剤も挙げられる。中でも好ましくはＨＬＢが１
０以上の非イオン性界面活性剤で、中でもポリオキシエ
チレンラウリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルが好ましい。界面活性剤の使用量は、一般に
モノマー水溶液に対して０．０１重量％以上３０重量％
未満の範囲であり、好ましくは０．０５重量％以上５重
量％未満の範囲である。界面活性剤を用いることにより
得られる吸液性複合体のシワの発生が抑制され、また吸
液性も良好となりポリマーの脱落も防止される。
飽和モノマ―を基材に施し重合する際、界面活性剤の存
在下に該モノマ―を重合することが好ましい。界面活性
剤は、予め不織布の施しておいたり、あるいはモノマ―
水溶液に加えておくことができる。作業性及び得られる
吸液性複合体の吸液性能の観点から、界面活性剤はモノ
マ―水溶液に予め加えておくことが好ましい。用いられ
る界面活性剤としては、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ソル
ビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタン
モノステアレート、グリセロールモノステアレート、ポ
リエチレングリコールモノステアレート等の非イオン性
界面活性剤；ラウリル硫酸ナトリウム、ジアルキルスル
ホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル硫酸ナトリウム等の陰イオン性界面活性剤；ラウ
リルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメ
チルアミンオキサイド、ラウリルベタイン等の陽イオン
性または両性界面活性剤等が挙げられる。又、モノマー
と共重合あるいはモノマーの官能基と反応し得る反応性
界面活性剤も挙げられる。中でも好ましくはＨＬＢが１
０以上の非イオン性界面活性剤で、中でもポリオキシエ
チレンラウリルエーテル等のポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルが好ましい。界面活性剤の使用量は、一般に
モノマー水溶液に対して０．０１重量％以上３０重量％
未満の範囲であり、好ましくは０．０５重量％以上５重
量％未満の範囲である。界面活性剤を用いることにより
得られる吸液性複合体のシワの発生が抑制され、また吸
液性も良好となりポリマーの脱落も防止される。
【００２４】この発明において、得られる吸液性複合体
の用途や目的に応じて、吸液性複合体を製造する際種々
の添加剤を用いることができる。添加剤としては、防か
び剤、殺菌剤、抗菌剤、防錆剤、水溶性ポリマー、可塑
剤、吸湿材、難燃剤、無機微粒子、パルプ等が挙げられ
る。添加剤の使用量は、一般に吸液性ポリマー１００重
量部に対し０．０１〜１０重量部の範囲とされる。これ
ら添加剤は予め不織布に施しておいたり、モノマ―水溶
液に加えておくことができる。また、得られた吸液性複
合体に添加することもできる。
の用途や目的に応じて、吸液性複合体を製造する際種々
の添加剤を用いることができる。添加剤としては、防か
び剤、殺菌剤、抗菌剤、防錆剤、水溶性ポリマー、可塑
剤、吸湿材、難燃剤、無機微粒子、パルプ等が挙げられ
る。添加剤の使用量は、一般に吸液性ポリマー１００重
量部に対し０．０１〜１０重量部の範囲とされる。これ
ら添加剤は予め不織布に施しておいたり、モノマ―水溶
液に加えておくことができる。また、得られた吸液性複
合体に添加することもできる。
【００２５】こうして得られるこの発明の吸液性複合体
は、純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下で
あるポリオレフィン系不織布に吸水性ポリマーが直接重
合固着しているので、吸液性が良好でしかも吸液時のポ
リマーの脱落がなく寸法安定性も良好であり、衛材やド
リップ吸収材、農業用保水剤あるいはケーブル用止水テ
ープのみならず、吸液性や寸法安定性が必要とされる結
露防止用シートや油中水分除去用シートあるいはバッテ
リーセパレータ用シートとして好適に用いることができ
る。また、この発明の吸液性複合体は目的や用途に応じ
て、複数枚積層したり、電導性フィルムや、ポリオレフ
ィン、セロファン、ポリアミド等の微孔性フィルムや不
織布等と複合することができる。また、粘着剤を施した
り熱可塑性樹脂層を設けたり発泡ポリエチレン等の断熱
材と複合化することもできる。
は、純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃｍ2)以下で
あるポリオレフィン系不織布に吸水性ポリマーが直接重
合固着しているので、吸液性が良好でしかも吸液時のポ
リマーの脱落がなく寸法安定性も良好であり、衛材やド
リップ吸収材、農業用保水剤あるいはケーブル用止水テ
ープのみならず、吸液性や寸法安定性が必要とされる結
露防止用シートや油中水分除去用シートあるいはバッテ
リーセパレータ用シートとして好適に用いることができ
る。また、この発明の吸液性複合体は目的や用途に応じ
て、複数枚積層したり、電導性フィルムや、ポリオレフ
ィン、セロファン、ポリアミド等の微孔性フィルムや不
織布等と複合することができる。また、粘着剤を施した
り熱可塑性樹脂層を設けたり発泡ポリエチレン等の断熱
材と複合化することもできる。
【００２６】
【作用】１．吸液性ポリマーを形成することのできる水
溶性エチレン性不飽和モノマーを含有する水溶液を、特
定の通液度を有するポリオレフィン系不織布に付着し、
重合するので吸液性ポリマーが基材に均一に固着し、耐
久性が良好で吸液性に優れしかも吸液時のポリマーの脱
落や寸法変化の抑制された吸液性複合体を得ることがで
きる。
溶性エチレン性不飽和モノマーを含有する水溶液を、特
定の通液度を有するポリオレフィン系不織布に付着し、
重合するので吸液性ポリマーが基材に均一に固着し、耐
久性が良好で吸液性に優れしかも吸液時のポリマーの脱
落や寸法変化の抑制された吸液性複合体を得ることがで
きる。
【００２７】２．モノマー重合を界面活性剤の存在下行
う事によって、得られる吸液性複合体のシワの発生が抑
制され、吸液性も良好となりポリマーの脱落も防止でき
る。
う事によって、得られる吸液性複合体のシワの発生が抑
制され、吸液性も良好となりポリマーの脱落も防止でき
る。
【００２８】３．モノマ―水溶液のモノマ―濃度が５重
量％以上３０重量％未満であると得られる吸液性複合体
の表面にシワが発生することが防止され、吸液時の寸法
安定性も良好となる。
量％以上３０重量％未満であると得られる吸液性複合体
の表面にシワが発生することが防止され、吸液時の寸法
安定性も良好となる。
【００２９】４．架橋剤を用いることにより吸液性が良
好でしかも吸液時の耐久性に優れた吸液性複合体を得る
ことができる。
好でしかも吸液時の耐久性に優れた吸液性複合体を得る
ことができる。
【００３０】５．界面活性剤がモノマ―水溶液に含まれ
ていると、作業性が向上し、又得られる複合体の吸液性
や寸法安定性がより向上する。
ていると、作業性が向上し、又得られる複合体の吸液性
や寸法安定性がより向上する。
【００３１】６．重合開始剤として酸化性重合開始剤と
アゾ系重合開始剤とを併用すると重合性が良好となり、
表面のシワの発生や変色が抑制され吸液時の耐久性も良
好となる。
アゾ系重合開始剤とを併用すると重合性が良好となり、
表面のシワの発生や変色が抑制され吸液時の耐久性も良
好となる。
【００３２】７．通液度が特定範囲のポリオレフィン系
不織布に吸水性ポリマーが不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲重合固着しているので、表面にシ
ワが無く吸液特性に優れしかも吸液時の寸法安定性の良
好な吸液性複合体となる。
不織布に吸水性ポリマーが不織布１００重量部に対し１
〜１００重量部の範囲重合固着しているので、表面にシ
ワが無く吸液特性に優れしかも吸液時の寸法安定性の良
好な吸液性複合体となる。
【００３３】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳しく説明
する。本発明がこれらの実施例に限定されるものでな
い。
する。本発明がこれらの実施例に限定されるものでな
い。
【００３４】尚、実施例記載の通液度、吸液量及び寸法
変化率は下記の方法で測定した。
変化率は下記の方法で測定した。
【００３５】（通液度）高さ７０ｍｍ、開口径５３ｍｍ
の円筒状容器を用いる不織布基材で蓋をし接着固定して
膜を作り、その膜を下にして上から膜に１００ｍｌのイ
オン交換水を注いだ。注いだ水が膜を通過するのに要す
る時間を測定し、式１に従い純水の通液度を算出した。
測定は水温２５℃±０．１℃にて行った。
の円筒状容器を用いる不織布基材で蓋をし接着固定して
膜を作り、その膜を下にして上から膜に１００ｍｌのイ
オン交換水を注いだ。注いだ水が膜を通過するのに要す
る時間を測定し、式１に従い純水の通液度を算出した。
測定は水温２５℃±０．１℃にて行った。
【００３６】
【数１】
【００３７】（吸液量）正確に１００ｍｍ＊１００ｍｍ
に切り取った試料を純水５００ｍｌに浸漬し、１時間後
に引き上げ濾紙上で２０秒間吸引し余分な水を取り除き
試料重量を測定し、式２に従い吸液量を算出した。
に切り取った試料を純水５００ｍｌに浸漬し、１時間後
に引き上げ濾紙上で２０秒間吸引し余分な水を取り除き
試料重量を測定し、式２に従い吸液量を算出した。
【００３８】
【数２】
【００３９】（寸法変化率）吸液量測定後の試料の辺の
長さを測定し、式３に従い寸法変化率を求めた。
長さを測定し、式３に従い寸法変化率を求めた。
【００４０】
【数３】
【００４１】（脱落率）吸液量測定後の水を吸引濾過し
濾物の重量を測定し、式４に従い脱落率を求めた。
濾物の重量を測定し、式４に従い脱落率を求めた。
【００４２】
【数４】
【００４３】ー参考例１ー 実施例１で使用する目付３５ｇ／ｍ2のポリプロピレン
からなるメルトブロー式不織布の純水の通液度６ｍｌ／
(ｈｒ＊ｃｍ2)であり、不織布自体の吸液量は２０g/
ｍ2、寸法変化率は縦、横共に０％であった。
からなるメルトブロー式不織布の純水の通液度６ｍｌ／
(ｈｒ＊ｃｍ2)であり、不織布自体の吸液量は２０g/
ｍ2、寸法変化率は縦、横共に０％であった。
【００４４】ー実施例１ー モノマー濃度９重量％、中和率６０モル％の部分中和ア
クリル酸ナトリウム水溶液に、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス
アクリルアミド０．５モル％（対モノマー）、過硫酸ナ
トリウム１．０ｇ／モル及び２，２’−アゾビス(Ｎ，
Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン)２塩酸塩１．０
ｇ／モル（対モノマー）、更にＨＬＢ１２．１のポリオ
キシエチレンラウリルエーテル（商品名：エマルゲン１
０８、花王株式会社製）０．２重量％（対モノマー水溶
液）を溶解しモノマー水溶液を調製し、窒素ガスにて溶
存酸素を除去した。
クリル酸ナトリウム水溶液に、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス
アクリルアミド０．５モル％（対モノマー）、過硫酸ナ
トリウム１．０ｇ／モル及び２，２’−アゾビス(Ｎ，
Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン)２塩酸塩１．０
ｇ／モル（対モノマー）、更にＨＬＢ１２．１のポリオ
キシエチレンラウリルエーテル（商品名：エマルゲン１
０８、花王株式会社製）０．２重量％（対モノマー水溶
液）を溶解しモノマー水溶液を調製し、窒素ガスにて溶
存酸素を除去した。
【００４５】次にこのモノマー水溶液に、参考例１の不
織布を浸漬し、該水溶液を含浸させた後、余分なモノマ
ー水溶液をローラーで絞り取った。この含浸物を１２０
℃で加熱し、５０秒間ラジカル重合を行ってモノマ―の
重合を行い、６ｇ／ｍ2（不織布重量に対して１７重量
％）の吸液性ポリマーが不織布に直接重合固着した本発
明の吸液性複合体（１）を得た。
織布を浸漬し、該水溶液を含浸させた後、余分なモノマ
ー水溶液をローラーで絞り取った。この含浸物を１２０
℃で加熱し、５０秒間ラジカル重合を行ってモノマ―の
重合を行い、６ｇ／ｍ2（不織布重量に対して１７重量
％）の吸液性ポリマーが不織布に直接重合固着した本発
明の吸液性複合体（１）を得た。
【００４６】得られた吸液性複合体（１）は、シワの発
生がなく平滑な状態であり、吸液量は１０００ｇ／ｍ2
であった。また、寸法変化率は縦方向、横方向共にそれ
ぞれ０％であり、ポリマーの脱落率は０．１％であっ
た。
生がなく平滑な状態であり、吸液量は１０００ｇ／ｍ2
であった。また、寸法変化率は縦方向、横方向共にそれ
ぞれ０％であり、ポリマーの脱落率は０．１％であっ
た。
【００４７】ー実施例２ー 実施例１においてモノマ―濃度２０重量％で中和率９９
モル％の部分中和アクリル酸ナトリウム水溶液を用いた
他は実施例１と同様にして、本発明の吸液性複合体
（２）を得た。吸液性ポリマーは１９ｇ／ｍ2（不織布
重量に対して５４重量％）であった。
モル％の部分中和アクリル酸ナトリウム水溶液を用いた
他は実施例１と同様にして、本発明の吸液性複合体
（２）を得た。吸液性ポリマーは１９ｇ／ｍ2（不織布
重量に対して５４重量％）であった。
【００４８】得られた吸液性複合体（２）は、シワの発
生がなく平滑な状態であり、吸液量は２０００ｇ／ｍ2
であった。また、寸法変化率は縦方向、横方向共にそれ
ぞれ０％であり、ポリマーの脱落率は０．１％であっ
た。
生がなく平滑な状態であり、吸液量は２０００ｇ／ｍ2
であった。また、寸法変化率は縦方向、横方向共にそれ
ぞれ０％であり、ポリマーの脱落率は０．１％であっ
た。
【００４９】このものを幅５ｃｍのテープ状に切り、窓
の下部分に両面テープで貼り付けた。夜の間に結露し流
れ落ちた結露水は吸液性複合体（２）に吸収され、窓の
桟の部分に塵等の付着は起こらなかった。吸収された結
露水は昼の間に蒸発しており、繰り返し使用された。
の下部分に両面テープで貼り付けた。夜の間に結露し流
れ落ちた結露水は吸液性複合体（２）に吸収され、窓の
桟の部分に塵等の付着は起こらなかった。吸収された結
露水は昼の間に蒸発しており、繰り返し使用された。
【００５０】ー実施例３ー 実施例１の吸液性複合体（１）を含水率１％もガソリン
の入った容器の中に浸漬した。浸漬後ガソリンの含水率
は５０ｐｐｍ以下まで減少した。この時吸液性ポリマー
の脱落は全くなかった。
の入った容器の中に浸漬した。浸漬後ガソリンの含水率
は５０ｐｐｍ以下まで減少した。この時吸液性ポリマー
の脱落は全くなかった。
【００５１】ー実施例４ー １００ｍｍ角に切り取った実施例１の吸液性複合体
（１）を４０重量％水酸化カリウム水溶液に１時間浸漬
した後引き上げ濾紙上で吸引し過剰の水溶液を除去し、
式１に従い水酸化カリウム水溶液の吸液量を求めたとこ
ろ、４６g/ｍ2であった。更に３カ月間浸漬し吸液量を
求めたところ、４６g/ｍ2であった。３カ月後のポリマ
ーの脱落率は０％であり、寸法変化率も縦方向、横方向
ともに０％であった。
（１）を４０重量％水酸化カリウム水溶液に１時間浸漬
した後引き上げ濾紙上で吸引し過剰の水溶液を除去し、
式１に従い水酸化カリウム水溶液の吸液量を求めたとこ
ろ、４６g/ｍ2であった。更に３カ月間浸漬し吸液量を
求めたところ、４６g/ｍ2であった。３カ月後のポリマ
ーの脱落率は０％であり、寸法変化率も縦方向、横方向
ともに０％であった。
【００５２】このものの電気抵抗をＪＩＳ−Ｃ−２３１
３に準じて測定したところ、電気抵抗は１００ｍΩ・ｃ
ｍ2であった。尚、参考例１の不織布の電気抵抗は２０
０ｍΩ・ｃｍ2であり、水酸化カリウム溶液の吸液量は
２０g/ｍ2であった。
３に準じて測定したところ、電気抵抗は１００ｍΩ・ｃ
ｍ2であった。尚、参考例１の不織布の電気抵抗は２０
０ｍΩ・ｃｍ2であり、水酸化カリウム溶液の吸液量は
２０g/ｍ2であった。
【００５３】この発明の吸液性複合体（１）は、アルカ
リ水溶液の吸液性が良好でしかもアルカリ水溶液により
劣化することが無く寸法安定性も良好で、また電気抵抗
も低いので、バッテリーセパレータ用シートとして好適
であった。
リ水溶液の吸液性が良好でしかもアルカリ水溶液により
劣化することが無く寸法安定性も良好で、また電気抵抗
も低いので、バッテリーセパレータ用シートとして好適
であった。
【００５４】ー比較例１ー 実施例１において通液度が１０００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)で坪量３０g/ｍ2のポリエステル製不織布を用いた
他は実施例１と同様にして、比較吸液性複合体（１）を
得た。
ｍ2)で坪量３０g/ｍ2のポリエステル製不織布を用いた
他は実施例１と同様にして、比較吸液性複合体（１）を
得た。
【００５５】このものの吸液量は１０００ｇ／ｍ2であ
った。また、寸法変化率は縦方向、横方それぞれー５
％、１０％であり、ポリマーの脱落率は２％であった。
った。また、寸法変化率は縦方向、横方それぞれー５
％、１０％であり、ポリマーの脱落率は２％であった。
【００５６】このものは吸液時に寸法が変化するので、
窓枠の下に貼って結露水を吸収させると枠からはみ出
し、好ましいものではなかった。
窓枠の下に貼って結露水を吸収させると枠からはみ出
し、好ましいものではなかった。
【００５７】ー実施例５ー 実施例１において界面活性剤を用いなかった他は実施例
１と同様にして、吸液性複合体（２）を得た。
１と同様にして、吸液性複合体（２）を得た。
【００５８】得られた吸液性複合体（２）にはポリマー
の付着むらがあり、表面にシワが発生していた。
の付着むらがあり、表面にシワが発生していた。
【００５９】このものの吸液量は８００ｇ／ｍ2であっ
た。また、寸法変化率は縦方向、横方向共に０％であ
り、ポリマーの脱落率は１％であった。このものは吸液
時にも少しシワが生じた。
た。また、寸法変化率は縦方向、横方向共に０％であ
り、ポリマーの脱落率は１％であった。このものは吸液
時にも少しシワが生じた。
【００６０】ー実施例６ー 実施例１においてモノマ―濃度４５重量％のモノマ―水
溶液を用い、モノマ―固形分の付着量を１００g/ｍ2と
した他は実施例１と同様にして吸液性複合体（３）を得
た。
溶液を用い、モノマ―固形分の付着量を１００g/ｍ2と
した他は実施例１と同様にして吸液性複合体（３）を得
た。
【００６１】このものの吸液量は２０００g/ｍ2、脱落
率は２％、寸法変化率は縦方向、横方向それぞれー２
％、３％であった。このものは吸液時にシワが発生し
た。
率は２％、寸法変化率は縦方向、横方向それぞれー２
％、３％であった。このものは吸液時にシワが発生し
た。
【００６２】
【発明の効果】この発明の吸液性複合体の製造方法によ
れば、表面にシワがなく吸液性能に優れ、吸液時のポリ
マーの脱落や寸法変化の抑制された吸液性複合体を得る
ことができる。
れば、表面にシワがなく吸液性能に優れ、吸液時のポリ
マーの脱落や寸法変化の抑制された吸液性複合体を得る
ことができる。
【００６３】また、本発明の吸液性複合体は、吸液性が
良好でしかも吸液時のポリマーの脱落がなく寸法安定性
も良好であり、衛材やドリップ吸収材、農業用保水剤あ
るいはケーブル用止水テープのみならず、吸液性や寸法
安定性が必要とされる結露防止用シートや油中水分除去
用シートあるいはバッテリーセパレータ用シートとして
好適に用いることができる。
良好でしかも吸液時のポリマーの脱落がなく寸法安定性
も良好であり、衛材やドリップ吸収材、農業用保水剤あ
るいはケーブル用止水テープのみならず、吸液性や寸法
安定性が必要とされる結露防止用シートや油中水分除去
用シートあるいはバッテリーセパレータ用シートとして
好適に用いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 15/00 Ｌ Ｂ０１Ｊ 20/26 Ｄ Ｃ０８Ｊ 7/16 ＣＥＳ Ｃ０９Ｋ 3/18 Ｈ０１Ｍ 2/16 Ｐ
Claims (10)
- 【請求項１】 重合により吸液性ポリマーを形成するこ
とができる水溶性エチレン性不飽和モノマーを含むモノ
マー水溶液を、純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であるポリオレフィン系不織布に付着させた
後、該モノマーを重合することを特徴とする吸液性複合
体の製造方法。 - 【請求項２】 界面活性剤の存在下にモノマ―を重合す
る請求項１記載の吸液性複合体の製造方法。 - 【請求項３】 界面活性剤を予めモノマー水溶液に含む
請求項２記載の吸液性複合体の製造方法。 - 【請求項４】 モノマ―水溶液のモノマ―濃度が５重量
％以上３０重量％未満の範囲である請求項１〜３のいず
れかに記載の吸液性複合体の製造方法。 - 【請求項５】 重合開始剤として、酸化性重合開始剤と
アゾ系重合開始剤とを併用する請求項１〜４のいずれか
に記載の吸液性複合体の製造方法。 - 【請求項６】 純水の通液度が０．１〜１００ｍｌ／
(ｈｒ＊ｃｍ2)の範囲である請求項１〜５いずれかに記
載の吸液性複合体の製造方法。 - 【請求項７】 純水の通液度が５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であるポリオレフィン系不織布に吸液性ポリマ
ーが前記不織布１００重量部に対し１〜１００重量部の
範囲で重合固着してなる吸液性複合体。 - 【請求項８】 純水の通液度５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であるポリオレフィン系不織布に吸液性ポリマ
ーが前記不織布１００重量部に対し１〜１００重量部の
範囲で重合固着してなる結露防止用シート。 - 【請求項９】 純水の通液度５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であるポリオレフィン系不織布に吸液性ポリマ
ーが前記不織布１００重量部に対し１〜１００重量部の
範囲で重合固着してなる油中水分除去用シート。 - 【請求項１０】 純水の通液度５００ｍｌ／(ｈｒ＊ｃ
ｍ2)以下であるポリオレフィン系不織布に吸液性ポリマ
ーが前記不織布１００重量部に対し１〜１００重量部の
範囲で重合固着してなるバッテリーセパレータ用シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6149417A JPH0813342A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6149417A JPH0813342A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813342A true JPH0813342A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15474665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6149417A Pending JPH0813342A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813342A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055418A1 (fr) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Composite d'absorption d'eau et son procede de production en continu |
| US6534618B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | Methods of drying optical fiber coatings |
| KR20170048498A (ko) * | 2014-09-04 | 2017-05-08 | 칼 프로이덴베르크 카게 | 케이블 내로 물의 침투 및 확산을 방지하기 위한 텍스타일 패브릭 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP6149417A patent/JPH0813342A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055418A1 (fr) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Mitsubishi Chemical Corporation | Composite d'absorption d'eau et son procede de production en continu |
| US6846518B2 (en) | 1999-03-16 | 2005-01-25 | Mitsubishi Chemical Corporation | Continuous production method of water-absorbing composite |
| US6534618B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-03-18 | Corning Incorporated | Methods of drying optical fiber coatings |
| KR20170048498A (ko) * | 2014-09-04 | 2017-05-08 | 칼 프로이덴베르크 카게 | 케이블 내로 물의 침투 및 확산을 방지하기 위한 텍스타일 패브릭 |
| JP2017537232A (ja) * | 2014-09-04 | 2017-12-14 | カール・フロイデンベルク・カーゲーＣａｒｌ Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ ＫＧ | ケーブルへの水の侵入および拡散を防ぐためのテキスタイル平面構造体 |
| US10689798B2 (en) | 2014-09-04 | 2020-06-23 | Carl Freudenberg Kg | Textile fabric for preventing the penetration and the spreading of water in cables |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1455845B1 (en) | An absorbent hygiene product | |
| DE60308035T2 (de) | Saugfähiges bindedesikkans-zusammensetzung und diese enthaltende artikel | |
| FI66634B (fi) | Komposition anvaendbar vid bildande av vattenvaellbara produkter av en syntetisk karbosylpolyelektrolyt | |
| US4683258A (en) | Agent for absorbing and releasing water vapor | |
| EP1347790A1 (de) | Aborbierende zusammensetzungen | |
| BRPI0711452B1 (pt) | Processo para a preparação de uma estrutura polimérica absorvente de água, estrutura polimérica absorvente de água, compósito, processo para a preparação de um compósito, uso da estrutura polimérica absorvente de água ou uso do compósito e uso de um sal | |
| WO2008009599A1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserabsorbierender polymerpartikel mit hoher permeabilität durch polymerisation von tropfen einer monomerlösung | |
| JP2014518716A (ja) | 吸水性複合材を含有する婦人用衛生吸収性物品 | |
| JP6124875B2 (ja) | 吸水性複合材料 | |
| JPH0813342A (ja) | 吸液性複合体の製造方法、吸液性複合体およびその用途 | |
| US9265855B2 (en) | Feminine hygiene absorbent article comprising a superabsorbent foam of high swell rate | |
| US20060127585A1 (en) | Process for production of water-absorbing composites | |
| EP0223908B1 (en) | Process for continuous production of nonwoven highly water-absorbent complex | |
| JP2613934B2 (ja) | 吸水性複合体の製造方法 | |
| JPH07265605A (ja) | 油中水分脱水方法 | |
| USRE33355E (en) | Agent for absorbing and releasing water vapor | |
| JP6109157B2 (ja) | 高膨潤率の超吸収性フォームの製造 | |
| JP3436791B2 (ja) | 吸水性複合体の製造方法 | |
| JP2005299115A (ja) | 水嚢用吸水材及びその製造方法並びに水嚢 | |
| JPH07292142A (ja) | 吸水性複合体の製造方法 | |
| JP2005323548A (ja) | ペットシーツ用吸水性複合シート及びその製造方法並びにペットシーツ | |
| JPH0621127B2 (ja) | 吸液性複合体の連続的製造方法 | |
| JP2554136B2 (ja) | 吸水性複合体およびその製造方法 | |
| JPH0327181A (ja) | 吸水性不織布の製造方法 | |
| JPH04163397A (ja) | 吸水性シート及びその製造方法 |