JPH08131804A - 混合機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、しかも、攪拌効率のよい混合
機を提供する。 【構成】 水平軸心廻りに回転自在な容器本体１は、側
面視に於いて、該容器本体１中央部に向けて拡開する２
つの多角錐台形状の前壁部６と後壁部７を有する。この
前壁部６と後壁部７は、拡開側を夫々開口し、他端面を
閉塞している。そして、向かい合う開口側に、前後何れ
か一方に拡開する多角錐台形状の中間周壁部10が連設さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、混合機の容器自体が回
転し自重により粉粒体が落下するときにおこる混合作用
を利用した混合機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の混合機として、八角筒と
八角錐を組み合わせた容器本体を水平軸心廻りに回転さ
せて、容器本体内部に仕込んだ粉粒体を混合する回転容
器型混合機が広く使用されている。係る回転容器型混合
機は、八角錐形状の底面を滑り落ちるように粉粒体が回
転軸心方向へ移動して混合が促進されるが、回転半径方
向の混合が極めて遅いので、容器本体内部に攪拌用のフ
ィンを設けて混合作用の促進を図っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の混合機のように、攪拌用のフィンを設けた場合に
は、構造が複雑になり製造コストが高くなると共に、上
記フィンに粉粒体が付着して容器本体内部に粉粒体が残
留してしまうことがあった。

【０００４】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、構造が簡単で、しかも、攪拌効率のよい混合機を提
供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る混合機は、水平軸心廻りに回転自在
な容器本体を備える混合機に於いて、該容器本体は、そ
の横断面形状が多角形であり、かつ、側面視に於いて、
容器本体中央部に向けて拡開する２つの多角錐台形状の
前壁部と後壁部を有すると共に、該前壁部と後壁部の傾
斜角度を相違させて構成される。

【０００６】また、水平軸心廻りに回転自在な容器本体
を備える混合機に於いて、該容器本体は、その横断面形
状が多角形であり、かつ、側面視に於いて、容器本体中
央部に向けて拡開する２つの多角錐台形状の前壁部と後
壁部を有すると共に、該前壁部と後壁部の間に前後何れ
か一方に僅かに拡開する多角錐台形状の中間周壁部を設
け、さらに、前壁部と後壁部の傾斜角度を相違させて構
成される。

【０００７】また、容器本体の横断面形状を六角形に形
成するも好ましい。

【０００８】水平軸心廻りに回転自在な容器本体を備え
る混合機に於いて、該容器本体は、その横断面形状が多
角形であり、かつ、側面視に於いて、容器本体中央部に
向けて拡開する２つの多角錐台形状の前壁部と後壁部を
有すると共に、該前壁部と後壁部の開口端面形状が非対
称となるように両壁部の開口端面同士を向かい合わせ、
さらに、前壁部と後壁部の間に複数の三角面部を、該三
角面部の頂点が前後順次逆方向となるように配置して、
三角面部は水平軸心方向に対して前後何れか一方に離間
するように傾斜すると共に、その前後傾斜方向が順次逆
方向となるように三角面部を隣接した。

【０００９】

【作用】（請求項１によれば、）２つの多角錐台形の底
面を粉粒体が滑り落ちるので、回転軸心方向の攪拌効率
が良い。また、底面の傾斜角度が夫々相違しているの
で、前壁部と後壁部を滑り落ちる粉粒体の流れの強さ
（粉体圧）が異なる。よって、混合性に優れると共に、
粉粒体の排出も速やかに行われる。

【００１０】（請求項２によれば、）２つの多角錐台形
の底面を粉粒体が滑り落ちるので、回転軸心方向の攪拌
効率が良い。また、底面の傾斜角度が夫々相違している
ので、前壁部と後壁部を滑り落ちる粉粒体の粉体圧が異
なる。よって、混合性に優れると共に、粉粒体の排出も
速やかに行われる。さらに、中間周壁部の壁面が前後何
れか一方に傾斜しているので、上記前壁部又は後壁部を
滑り落ちる粉粒体の流れが弱まることがなく、容器本体
内に連続する大きな流れが生じる。

【００１１】（請求項３によれば、）横断面形状が六角
形であって、従来の八角形と比して、水平方向に対する
容器本体内面の傾斜角度が大きいため、粉粒体がより速
く内面を滑り落ちて混合が速やかに行われると共に、粉
粒体の排出も容易に行うことができる。

【００１２】（請求項４によれば、）２つの多角錐台形
の底面を粉粒体が滑り落ちるので、回転軸心方向の攪拌
効率が良い。また、三角面部は、隣接する各々の前後傾
斜方向を順次逆方向となるように構成されているので、
容器本体内には、前方向へ滑落する流れと後方向へ滑落
する流れとが交互に発生し、混合が速やかに行われる。

【００１３】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。

【００１４】図１は、本発明に係る混合機の一実施例を
示し、この混合機は、水平軸心廻りに回転自在、かつ、
内部に２種類以上の粉粒体５…を混入して攪拌する容器
本体１を備え、該容器本体１は、駆動モータを有する駆
動部２によって回転数，駆動時間等が駆動制御されて回
転する。

【００１５】また、上記容器本体１は、横断面形状が多
角形───図例では、六角形───であり、かつ、側面
視に於いて、容器本体１中央部に向けて拡開する２つの
多角錐台形状───図例では、六角錐台形状───の前
壁部６と後壁部７を有する。

【００１６】上記前壁部６と後壁部７は、拡開側を夫々
開口し、他端面を閉塞しており、向かい合う開口側に中
間周壁部10が連設されている。この中間周壁部10の所定
位置には、粉粒体５の投入及び排出を行うシュート４を
設け、図示省略のバタフライ弁にて開閉作業が行われ
る。また、このシュート４が、図示の如く、漏斗状に形
成されていれば、粉粒体５を排出する際に、粉粒体５が
飛散することなく回収することができる。

【００１７】次に、図２は容器本体１の断面側面図を示
し、前壁部６と後壁部７の底面（勾配面）８，９は、容
器本体１中央部に向かうに従い拡開しており、底面８の
傾斜角度Ｂと底面９の傾斜角度Ｃは相違するように形成
されている。

【００１８】また、中間周壁部10は、横断面六角形の角
筒状であると共に、中間周壁部10の中心軸を水平軸心と
して回転する。

【００１９】しかして、図例では、底面９の傾斜角度Ｃ
を、底面８の傾斜角度Ｂよりも大きく設定してある。傾
斜角度の大きい底面９を滑落する矢印Ｅに示す粉粒体５
の流れと、底面８を滑落する矢印Ｆに示す粉粒体５の流
れの状態を比較すると、底面９を滑落する粉粒体５の流
れの強さ（粉体圧）は大きくなる。

【００２０】このように、夫々の底面８，９の傾斜角度
を上記のように相違させることにより、粉粒体５が底面
を滑落する流れの強さ（粉体圧）の大きい底面９側の粉
粒体５の流れと、流れの強さ（粉体圧）がそれより小さ
い底面８側の粉粒体５の流れとが、互いに複雑に衝突し
合い、軸心方向の混合を速やかに進行させることができ
る。

【００２１】また、粉粒体５を排出する際にも、矢印Ｅ
に示す粉粒体５が、矢印Ｆのように滑落する粉粒体５よ
りも先行して図示省略の出入窓より排出されるので、ブ
リッジが出来ずに容易に排出することが可能である。

【００２２】なお、図中のＡは、粉粒体５によって決定
する定数であって、安息角と称する。この安息角Ａは、
粉粒体５の水平方向に対する最大傾斜角度であり、粉粒
体５の斜面の傾斜角度が安息角Ａを越えた時点で、粉粒
体５の斜面は自重によって崩れることになる。

【００２３】従って、上記底面８，９の傾斜角度Ｂ，Ｃ
は、図例のように、安息角Ａよりも大きく設定するのが
望ましく、粉粒体５を容器本体１内に残留することなく
排出することが可能である。

【００２４】また、図３は容器本体１の中間周壁部10の
横断面形状を示した図である。容器本体１は、上述した
ように横断面が正六角形であり、図の中間周壁部10に連
設する上述の前壁部６及び後壁部７の横断面形状も正六
角形である。

【００２５】図中の仮想線は、従来例である横断面形状
が八角形の容器本体１′を示し、容器本体１の壁面は、
水平方向に対して傾斜角度αを成し、従来の八角形の容
器本体１′の壁面は、水平方向に対し、傾斜角度βを成
している。

【００２６】この容器本体１は、横断面形状が六角形に
形成されているので、必然的に容器本体１の傾斜角度α
は、容器本体１′の傾斜角度βよりも大きくなる。

【００２７】即ち、従来の容器本体１′に比して、粉粒
体５が容器本体１の内面を滑落する速度（粉体圧）が増
大し、回転半径方向の攪拌・混合が促進される。また、
排出作業もブリッジが出来ずに容易に排出することがで
きる。

【００２８】本実施例は以上のように構成されているた
め、シュート４から粉粒体５を容器本体１内部に投入
し、該容器本体１を水平軸心廻りに回転させれば、傾斜
角度の異なる前壁部６と後壁部７の底面８，９によっ
て、水平軸心方向へ作用する異なる２つの粉粒体５の流
れが容器本体１内に生じる。さらに、容器本体１の横断
面形状が六角形であるため、水平軸心方向及び回転半径
方向へ作用する粉粒体５の流れの強さ（粉体圧）を増大
させることができる。

【００２９】このように、前壁部６と後壁部７の底面
８，９を相違させたことによる効果と、横断面形状を六
角形にした効果が、互いに相まって相乗効果となり、攪
拌・混合効果を高めることができる。

【００３０】さらに、容器本体１内に粉粒体５が残留す
ることなく、粉粒体５を容易に排出することができる。
なお、容器本体１が中間周壁部10を有するものでなく、
図４に示すように、前壁部６と後壁部７とから構成され
るものであっても自由である。

【００３１】次に、図５に他の実施例を示し、上記容器
本体１は、横断面形状が多角形───図例では、六角形
───であり、かつ、側面視に於いて、容器本体１中央
部に向けて拡開する２つの多角錐台形状───図例で
は、六角錐台形状───の前壁部６と後壁部７を有す
る。

【００３２】さらに、前壁部６と後壁部７は、拡開側を
夫々開口し、他端面を閉塞しており、向かい合う開口側
に中間周壁部10が連設されている。この中間周壁部10の
所定位置には、粉粒体５の混入及び排出を行うシュート
が設けられている。

【００３３】ここで、上記中間周壁部10は、図２で示し
た実施例と異なり、前後何れか一方───図例では、前
方向───に僅かに拡開して前壁部６と後壁部７の間
に、多角錐台形状に形成されている。この中間周壁部10
の壁面は、図に示すように、水平方向に対して傾斜角度
Ｄを成している。

【００３４】このように、シュート４から粉粒体５を容
器本体１内部に投入し、該容器本体１を水平軸心廻りに
回転させれば、傾斜角度の異なる前壁部６と後壁部７の
底面８，９によって、水平軸心方向へ作用する異なる２
つの粉粒体５の流れが生じる。さらに、容器本体１の横
断面形状が六角形であるため、水平軸心方向及び回転半
径方向へ作用する粉粒体５の流れの強さ（粉体圧）を増
大させることができる。

【００３５】また、中間周壁部10の壁面が傾斜角度Ｄを
成しているので、後壁部７の底面９を滑落する粉粒体５
が、中間周壁部10の内面で軸心方向の流れが弱まること
がなく、前壁部６方向へ連続する流れを形成することが
できる。

【００３６】即ち、容器本体１内に、底面９から中間周
壁部10まで矢印Ｇに示すように、連続する大きな流れ
と、底面８を滑落する矢印Ｈに示す流れが生じるので、
軸心方向の攪拌・混合の活発化を図ることができる。

【００３７】このように、前壁部６と後壁部７の水平方
向に対する傾斜角度Ｂ，Ｃを相違させ、容器本体１の横
断面形状を六角形とすることにより、容器本体１内に三
次元的な複雑な粉粒体５の流れを形成することができ
る。さらに、中間周壁部10を側面視に於いて、前後何れ
か一方へ僅かに拡開するように設ければ、より軸心方向
の混合を促進させることができる。なお、図示省略した
が、内部に攪拌用の羽根（フィン）等の部材を付設する
も自由である。

【００３８】次に、図６に別の実施例を示し、上記容器
本体１は、横断面形状が多角形───図例では、六角形
───であり、かつ、側面視に於いて、容器本体１中央
部に向けて拡開する２つの多角錐台形状───図例で
は、六角錐台形状───の前壁部６と後壁部７を有す
る。

【００３９】さらに、前壁部６と後壁部７は、拡開側を
夫々開口し、他端面を閉塞しており、前壁部６と後壁部
７の開口端面形状が非対称となるように、両壁部の開口
端面同士を向かい合わせている。つまり、図例では両開
口端面形状は、共に六角形であって同一であるが、後壁
部７を水平軸心廻りに僅かに回転させた状態で前壁部６
と連結することで非対称としている。

【００４０】さらに、前壁部６と後壁部７の間に複数の
三角面部12…を設け、該三角面部12…は、三角面部12…
の頂点が前後順次逆方向となるように配置されている。
この三角面部12…は、夫々が、前壁部６と後壁部７の六
角形の開口端面の一辺を底辺とする三角形であり、12個
の三角面部12…にて、前壁部６と後壁部７が連結されて
いる。

【００４１】また、上記三角面部12…は、各々が水平軸
心方向に対して、前後何れか一方に離間するように傾斜
すると共に、その前後傾斜方向が、順次逆方向となるよ
うに、三角面部12…が隣接されている。

【００４２】図７に容器本体１の断面側面図を示し、容
器本体１内の粉粒体５の流れについて説明する。図７の
（イ）では、粉粒体５は、後壁部７の底面９を滑落し、
さらに、矢印Ｉに示す流れが、三角面部12の内面に生じ
る。

【００４３】また、図７の（ロ）は、図７の（イ）の状
態の容器本体１を、僅かに水平軸心廻りに回転させた図
であって、図７の（イ）に示す前壁部６と三角面部12の
接点Ｋの位置を図７の（ロ）に示す接点Ｋの位置まで回
転させた状態である。図７の（ロ）では、粉粒体５は、
前壁部６の底面８を滑落し、矢印Ｊに示す流れが、三角
面部12の内面に生じる。

【００４４】このように、隣接する三角面部12…の各々
の前後傾斜方向が、順次逆方向となるように構成されて
いるので、容器本体１を水平軸心廻りに回転させれば、
図７の（イ）と（ロ）に示す如く、容器本体１内に水平
軸心方向の向きの異なる流れ（矢印Ｉと矢印Ｊ）が交互
に発生して、軸心方向の混合を促進させることができ
る。

【００４５】なお、前壁部６と後壁部７が、図６のよう
に、六角錐台形状でなく、八角錐台形状として、三角面
部12…の数を増やせば、軸心方向の攪拌・混合をより速
やかに行うことができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００４７】（請求項１によれば、）前壁部６と後壁部
７の底面８，９の水平方向に対する傾斜角度Ｂ，Ｃが相
違しているため、容器本体１内に、底面８，９を滑落す
る流れ強さ（粉体圧）の異なる粉粒体５の流れが生じ、
複雑に衝突し合う。よって、主に軸心方向の攪拌・混合
を促進させることができる。また、粉粒体５の排出作業
もブリッジが出来ずに速やかに行うことが可能である。

【００４８】また、従来のように、攪拌用の羽根等を容
器本体１内部に付設する必要性が少なくなる。（このよ
うに羽根等が無くなったり小型化できることによって）
攪拌用羽根に粉粒体５が付着して容器本体１内部に残留
してしまう虞もなくなり、容器本体１内に投入する粉粒
体５の仕込容量比を増大することができる。

【００４９】（請求項２によれば、）中間周壁部10の壁
面が前後何れか一方に傾斜しているので、前壁部６又は
後壁部７の底面を滑落する粉粒体５の流れを弱めること
なく、容器本体１内面に連続する大きな流れを形成する
ことができ、軸心方向の攪拌・混合をより活発化させる
ことが可能である。また、粉粒体５の排出作業もブリッ
ジが出来ずに速やかに行うことができる。

【００５０】また、従来のように、攪拌用の羽根等を容
器本体１内部に付設する必要性が少なくなる。（このよ
うに羽根等が無くなったり小型化できることによって）
攪拌用羽根に粉粒体５が付着して容器本体１内部に残留
してしまう虞もなくなり、容器本体１内に投入する粉粒
体５の仕込容量比を増大することができる。

【００５１】（請求項３によれば、）容器本体１の底面
及び壁面の水平方向に対する傾斜角度αが、従来の混合
機と比較して大きい（図３参照）ので、容器本体１の内
面を滑落する粉粒体５の流れの強さ（粉体圧）を大きく
できる。よって、粉粒体５の攪拌効率に優れると共に、
粉粒体５の排出作業もブリッジが出来ずに速やかに行う
ことができる。

【００５２】（請求項４によれば、）三角面部12…を滑
落する軸心方向の流れが、流れの向きを変えて交互に発
生するので、軸心方向の攪拌・混合をより活発化させる
ことが可能である。

【００５３】また、従来のように、攪拌用の羽根等を容
器本体１内部に付設する必要性が少なくなる。（このよ
うに羽根等が無くなったり小型化できることによって）
攪拌用羽根に粉粒体５が付着して容器本体１内部に残留
してしまう虞もなくなり、容器本体１内に投入する粉粒
体５の仕込容量比を増大することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の斜視図である。

【図２】容器本体の断面側面図である。

【図３】容器本体の断面正面図である。

【図４】容器本体の変形例を示す断面側面図である。

【図５】他の実施例を示す断面側面図である。

【図６】別の実施例を示す斜視図である。

【図７】容器本体の断面側面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ６ 前壁部 ７ 後壁部 ８ 底面（勾配面） ９ 底面（勾配面） 10 中間周壁部 12 三角面部 Ｂ 傾斜角度 Ｃ 傾斜角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平軸心廻りに回転自在な容器本体１を
   備える混合機に於いて、該容器本体１は、その横断面形
   状が多角形であり、かつ、側面視に於いて、容器本体１
   中央部に向けて拡開する２つの多角錐台形状の前壁部６
   と後壁部７を有すると共に、該前壁部６と後壁部７の傾
   斜角度Ｂ，Ｃが相違していることを特徴とする混合機。
2. 【請求項２】 水平軸心廻りに回転自在な容器本体１を
   備える混合機に於いて、該容器本体１は、その横断面形
   状が多角形であり、かつ、側面視に於いて、容器本体１
   中央部に向けて拡開する２つの多角錐台形状の前壁部６
   と後壁部７を有すると共に、該前壁部６と後壁部７の間
   に前後何れか一方に僅かに拡開する多角錐台形状の中間
   周壁部10を設け、さらに、前壁部６と後壁部７の傾斜角
   度Ｂ，Ｃが相違していることを特徴とする混合機。
3. 【請求項３】 容器本体１の横断面形状が六角形である
   請求項１又は２記載の混合機。
4. 【請求項４】 水平軸心廻りに回転自在な容器本体１を
   備える混合機に於いて、該容器本体１は、その横断面形
   状が多角形であり、かつ、側面視に於いて、容器本体１
   中央部に向けて拡開する２つの多角錐台形状の前壁部６
   と後壁部７を有すると共に、該前壁部６と後壁部７の開
   口端面形状が非対称となるように両壁部の開口端面同士
   を向かい合わせ、さらに、前壁部６と後壁部７の間に複
   数の三角面部12…を、該三角面部12…の頂点が前後順次
   逆方向となるように配置して、三角面部12…は水平軸心
   方向に対して前後何れか一方に離間するように傾斜する
   と共に、その前後傾斜方向が順次逆方向となるように三
   角面部12…を隣接させたことを特徴とする混合機。