JPH08129844A - 磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高価なレーザスポット溶接機を用いる必要が
なく、取付板に対して正確にサスペンションを組立てる
ことができる磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造
を得るにある。 【構成】 ピックアップ本体２に固定できる剛性取付板
１に薄い金属板で作る可撓性サスペンション４の基端部
４ａを固定し、同サスペンション４の先端部４ｂに磁界
変調ヘッド５を取付ける磁界変調ヘッドのサスペンショ
ン組立構造において、前記基端部４ａに形成する位置決
め孔７に挿入できる打出し突起穴８を前記取付板１に成
形し、同打出し突起穴８を対応位置決め孔７に挿入した
状態で打出し突起穴８を圧着した磁界変調ヘッドのサス
ペンション組立構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光磁気ディスク装置に関
し、特に、その記録用ヘッドである磁界変調ヘッドのサ
スペンション組立構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、光磁気ディスク装置にお
いては、その記録用ヘッドである磁界変調ヘッドを可撓
性のあるサスペンションの先端に取付け、光磁気ディス
クの表面の変化に柔軟に追従させるが、従来の磁界変調
ヘッドは、図４及び図５で示す構造によりピックアップ
本体に支持されている。

【０００３】即ち、図４の符号”１Ａ”はピックアップ
本体２Ａに対する取付穴３Ａを形成される厚みのある剛
性取付板であり、この取付板１Ａの先端には薄い金属板
から打抜き加工するサスペンション４Ａの基端部４ａが
固定され、同サスペンション４Ａの先端部４ｂの表面に
磁界変調ヘッド５Ａが樹脂固定等の方法により固定され
る。

【０００４】つまり、このような磁界変調ヘッド５Ａの
支持構造にあっては、取付板１Ａから磁界変調ヘッド５
ＡまでのリーチＬで光磁気ディスクの表面に対する圧接
力が決定しかつ磁界変調ヘッド５Ａのヨークまでの位置
が定まるので、取付板１Ａに取付穴３Ａを形成する工程
で、取付板１Ａの端部に取付基準穴６Ａを形成し、サス
ペンション４Ａの基端部４ａに形成する位置決め孔７Ａ
を対応取付基準穴６Ａに一致させることにより、正確な
取付板１Ａとサスペンション４Ａとの関係を得ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図５は位置
決め治具Ｄを用いたサスペンション４Ａの固定工程を示
し、この工程においては、位置決め治具Ｄの位置決めピ
ンｄに取付板１Ａの取付基準穴６Ａ及びサスペンション
４Ａの位置決め孔７Ａが嵌められ、矢印で示す位置をレ
ーザスポット溶接される。しかしながら、このようなレ
ーザスポット溶接機を用いた溶接によると、高価なレー
ザスポット溶接機を用いなければならず、設備費が割高
となって、製品原価が沸騰する問題がある。

【０００６】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造の問題に鑑
み、高価なレーザスポット溶接機を用いる必要がなく、
取付板に対して正確にサスペンションを組立てることが
できる磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造を得る
にある。また、本発明の他の目的は、前記目的を達成で
きる磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造であっ
て、取付板に対するサスペンションの組立状態の信頼性
を向上できる構造を得るにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的は、ピックアップ本体に固定できる剛性取付板に薄い
金属板で作る可撓性サスペンションの基端部を固定し、
同サスペンションの先端部に磁界変調ヘッドを取付ける
磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造において、前
記基端部に形成する位置決め孔に挿入できる打出し突起
穴を前記取付板に成形し、同打出し突起穴を対応位置決
め孔に挿入した状態で打出し突起穴を圧着することによ
り達成できる。また、取付板に対するサスペンションの
組立状態は、前記打出し突起穴を対応位置決め孔に挿入
した後、剛性のあるそえ板を前記サスペンションの基端
部に載せ、前記打出し突起穴を圧着することにより安定
する。

【０００８】

【実施例】以下、図１から図３について本発明の実施例
の詳細を説明する。図１及び図２は本発明の第１実施例
であり、この実施例におけるサスペンション組立構造
は、ピックアップ本体２に固定するための取付穴３を形
成される剛性取付板１及びこの取付板１の先端に後述の
構造により固定される薄い金属板製の可撓性のサスペン
ション４で構成され、同サスペンション４の先端部４ｂ
の表面に磁界変調ヘッド５が樹脂固定等の方法により固
定されるのは従来と同様である。

【０００９】そして、本発明によれば、前記サスペンシ
ョン４の基端部４ａには位置決めの基準となる２個の位
置決め孔７が形成されるけれども、これらの位置決め孔
７に対応した取付板１の表面には、取付板１に取付穴３
を形成する工程で、対応位置決め孔７の口径に一致する
外径の２個の打出し突起穴８が形成してある。

【００１０】前記実施例による磁界変調ヘッドのサスペ
ンション組立構造は、以上のような構造であるから、取
付板１とサスペンション４との組立に際しては、取付板
１の打出し突起穴８にサスペンション４の位置決め孔７
を嵌めた状態として治具Ｅ上に載せ、圧着ピンｆをもつ
圧着ヘッドＦで打出し突起穴８をプレスすることによ
り、簡単に組立てることができる。つまり、この組立状
態にあっては、取付板１に対して打出し突起穴８を、ま
た、サスペンション４に対して位置決め孔７を精度よく
加工できるから、取付板１とサスペンション４を単に組
立てるだけで、高価な設備を必要とすることなく、精密
な組立精度を確保できる。

【００１１】図３は本発明の第２実施例の図２相当拡大
断面図であり、この実施例は取付板１とサスペンション
４との組立時に剛性のあるそえ板９を用いることを特徴
としている。即ち、圧着ヘッドＦによる位置決め孔７の
圧着工程にあっては、サスペンション４の基端部４ａの
表面にそえ板９が当てがわれて、位置決め孔７のプレス
が行われるから、変形し易いサスペンション４の基端部
４ａの変形を阻止でき、組立状態の信頼性を確保でき
る。

【００１２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高価な設備を必要とせずに、精度よく取付板
にサスペンションを組立てることができ、その組立精度
はそえ板を用いることにより一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるサスペンション組立構造の分解斜
視図である。

【図２】同サスペンション組立構造の組立工程断面図で
ある。

【図３】本発明の別の実施例の図２相当断面図である。

【図４】従来のサスペンション組立構造の分解斜視図で
ある。

【図５】同サスペンション組立構造の組立工程断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 取付板 ２ ピックアップ本体 ４ サスペンション ４ａ 基端部 ４ｂ 先端部 ７ 位置決め孔 ８ 打出し突起穴

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピックアップ本体に固定できる剛性取付
   板に薄い金属板で作る可撓性サスペンションの基端部を
   固定し、同サスペンションの先端部に磁界変調ヘッドを
   取付ける磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造にお
   いて、前記基端部に形成する位置決め孔に挿入できる打
   出し突起穴を前記取付板に成形し、同打出し突起穴を対
   応位置決め孔に挿入した状態で打出し突起穴を圧着した
   ことを特徴とする磁界変調ヘッドのサスペンション組立
   構造。
2. 【請求項２】 前記打出し突起穴を対応位置決め孔に挿
   入した後、剛性のあるそえ板を前記サスペンションの基
   端部に載せ、前記打出し突起穴を圧着したことを特徴と
   する磁界変調ヘッドのサスペンション組立構造。