JPH08102160A - ヘッドアーム構成部品の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヘッドアームを構成するサスペンションアー
ムとベースアームとの間に十分な接合強度を与える、抵
抗溶接による接合方法を提供する。 【構成】 ベースアーム２の接合面１２に設けられた突
起１６、１６、…に、これらの突起に対応するようにサ
スペンションアーム４の後端部１７に設けられた小孔２
０、２０、…を嵌合させ、ベースアーム２との間にサス
ペンションアーム４を挟むように補助板３を配置し、補
助板３と、孔２０、２０、…に通されて補助板３に当接
した突起１６、１６、…とを抵抗溶接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミニディスク等磁気記
録再生装置の磁気ヘッドを支持するヘッドアームを構成
するサスペンションアームとベースアームとの接合方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録再生装置の磁気ヘッドは、磁気
ディスクへの接触状態によって作動時接触型と常時接触
型とに分けられる。前者は、情報の読み書きを行なうと
きのみディスク面に接触し、その他のときには磁気ディ
スクから離間しているというものであり、パソコンのハ
ードディスクドライブ等に採用されている。後者は、情
報の読み書きを行なうとき以外も常に磁気ディスクに接
触しているというものであり、近年急速に普及しつつあ
る光磁気ディスク方式を搭載したミニディスクプレーヤ
ー等に採用されている。

【０００３】ここで、ミニディスクプレーヤーに代表さ
れる、常時接触型磁気ヘッドが採用された磁気記録再生
装置において、磁気ヘッドを支持する部分はヘッドアー
ムと呼ばれ、ベースアームとサスペンションアーム等の
部品によって構成されている。ベースアームは、やや肉
厚の金属板からなり、このベースアームの前端部にサス
ペンションアームが接合され、さらにその側方にサスペ
ンションアームの下方への動きを規制するストッパーが
形成されている。また、ベースアームの後端部には磁気
ディスクを磁気記録再生装置から出し入れする際にヘッ
ドアームをディスク面に接近、離間させる移動機構に取
り付けられている。サスペンションアームは、非常に薄
い金属板からなり、その後端部をベースアームに溶接に
よって固定されている。また、サスペンションアームの
中間部には板バネが形成され、その弾性を利用して、サ
スペンションアーム前端部に取り付けられた磁気ヘッド
をディスク面に押し付けるようになっている。

【０００４】サスペンションアームとベースアームとの
接合部分には、微細部分の金属加工に適したレーザー溶
接が施されている。サスペンションアームは、前述した
ように非常に薄い金属板から作られているので、金属加
工に適したその他の溶接方法、例えば抵抗溶接によって
接合を行なった場合、十分な接合強度を得ようとして高
電流を流すと溶接部分のサスペンションアームが溶け過
ぎて穴が開いてしまい、穴が開かないように電流を控え
て接合を行なうと、接合強度が不十分なために溶接部分
が剥がれ易くなってしまうためである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】レーザー溶接はその溶
接用機材からして非常に高価なものであり、しかも一部
の部品が短命なため頻繁に交換しなければならないため
溶接作業にかかるコストが高額になるという欠点があっ
た。しかしながら、その他の溶接方法によっては十分な
接合強度が得られないため、レーザー溶接によって接合
を行なわざるを得ないのが現状であった。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであり、サスペンションアームとベースアームとの間
に十分な接合強度を与える、溶接コストの安価な抵抗溶
接による接合方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の接合方法は、磁
気記録再生装置に使用されるヘッドアームの組み立て行
程において、ヘッドアームを構成するベースアームとサ
スペンションアームとを接合する方法であって、前記ベ
ースアームの接合面に設けられた突起に、該突起に対応
するように前記サスペンションアームの後端部に設けら
れた小孔を嵌合させるとともに、前記ベースアームとの
間に前記サスペンションアームを挟むように補助板を配
置し、該補助板と、孔に通されて補助板に当接した突起
とを抵抗溶接することを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の接合方法においては、サスペンション
アームには溶接は行なわず、ベースアームの接合面に突
起を設け、サスペンションアームにこの突起に対応する
孔を設ける。そしてサスペンションアームをベースアー
ムと補助板とで挟み、孔に通されて補助板に当接した突
起と補助板とを抵抗溶接する。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例を、図１、ないし図４を参照
して説明する。図１に示すヘッドアーム１は、ミニディ
スクプレーヤーに使用されるものであって、ヘッドアー
ム移動機構に固定されるベースアーム２と、このベース
アーム２と補助板３に挟まれて固定され、磁気ヘッドを
支持するサスペンションアーム４から構成されている。

【００１０】ベースアーム２は、その後端部を図示しな
いヘッドアーム移動機構に固定され、前端部にてサスペ
ンションアーム４を支持する部材であり、厚さ０．４ミ
リの金属板から加工されている。ベースアーム２の前端
部には、サスペンションアーム４の動きを規制するスト
ッパー５が設けられている。このストッパー５は、ヘッ
ドアーム１がヘッドアーム移動機構によってディスク面
に対して上方に離間されたとき、サスペンションアーム
４の前端部が磁気ヘッドの重量によって下方に下がるこ
とを防止している。

【００１１】補助板３は、ベースアーム２の前端部との
間にサスペンションアーム４を挟んで固定する部材であ
り、厚さ０．２ミリの金属板から加工されている。補助
板３、サスペンションアーム４、ベースアーム２が重な
った接合部６には、これらを上下方向に貫通する大径の
孔７が設けられている。

【００１２】サスペンションアーム４は、ベースアーム
２にその後端部を固定され、先端部に取り付けられた磁
気ヘッドをディスク面に自身の弾性によって適切な圧力
で接触させる部材であり、厚さ０．０５ミリの非常に薄
い金属板から加工されている。接合部６から延びる板バ
ネ部８はベースアーム２の上面に対して斜め下方に折り
曲げられ、上述したストッパー５によって下方への動き
を規制されている。板バネ部８の先端に設けられた磁気
ヘッド取り付け部９は、ベースアーム２の上面とほぼ平
行になるよう斜め上方に再度折り曲げられている。磁気
ヘッド取り付け部９には矩形の孔１０が設けられてお
り、この孔１０には上下から一体成形されたプラスチッ
ク製のスライダー１１が取り付けられている。スライダ
ー１１は磁気ヘッドを構成する部品のひとつである。

【００１３】次に図２、ないし図４において、ベースア
ーム２とサスペンションアーム４の接合部６の構成につ
いて説明する。ベースアーム２の接合面１２には、ベー
スアームの延在方向に間隔を開けて２個のバーリング１
３、１４が形成されている。バーリング１３、１４は、
サスペンションアーム４と補助板３の位置決め用に設け
られたものである。バーリング１３、１４の間には、上
述した孔７を構成する孔１５が設けられている。さらに
孔１５の周囲には、突起１６、１６、…が圧印加工によ
って形成されている。

【００１４】サスペンションアーム４の後端部１７に
は、バーリング１３、１４をそれぞれ内側に通すように
嵌合される孔１８、１９と、突起１６、１６、…に同様
に嵌合される小孔２０、２０、…が設けられている。ま
た孔１８、１９の間には、上述した孔１５とともに孔７
を構成する孔２１が設けられている。補助板３にも、バ
ーリング１３、１４をそれぞれ内側に通すように嵌合さ
れる孔２２、２３と、孔７を構成する孔２４が設けられ
ている。

【００１５】図３に示すように、ベースアーム２の接合
面１２には、サスペンションアーム４が孔１８、１９を
バーリング１３、１４にそれぞれ嵌合されると同時に、
小孔２０、２０、…を突起１６、１６、…に嵌合されて
載置されている。そしてその上には、補助板３が孔２
２、２３を孔１８、１９から突出されたバーリング１
３、１４にそれぞれ嵌合されて載置されている。ここ
で、図４に示すように、補助板３には小孔２０、２０、
…から突出された突起１６、１６、…に対応する孔は設
けられておらず、当接した各Ａ点に抵抗溶接が施されて
いる。

【００１６】上記のように構成された接合部６につい
て、その接合方法について説明する。まず、ベースアー
ム２の接合面１２上にサスペンションアーム４の後端部
１７を、孔１８、１９をバーリング１３、１４に、小孔
２０、２０、…をそれぞれ嵌合させて載置する。次に、
その上から補助板３を、孔２２、２３を孔１８、１９か
ら突出されたバーリング１３、１４にそれぞれ嵌合させ
て載置する。このとき小孔２０、２０、…から突出した
突起１６、１６、…は補助板３の下面に当接した状態と
なる。ここで、突起１６、１６、…と、これらの突起と
当接した補助板３の各Ａ点とに抵抗溶接を施す。サスペ
ンションアーム４は、ベースアーム２の接合面１２と補
助板３によって上下から挟まれることによって拘束さ
れ、ベースアーム２に固定される。

【００１７】上記の接合方法によれば、ベースアーム２
と補助板３によってサスペンションアーム４を挟み、サ
スペンションアーム４を貫通したベースアーム２の突起
１６、１６、…と補助板３とを溶接するので、高価なレ
ーザー溶接でなくても抵抗溶接を施すことで十分な接合
強度を得ることができる。このとき、サスペンションア
ーム４自体には溶接を施さないので、溶接熱によるサス
ペンションアーム４の溶融、また接合強度の不足による
サスペンションアーム４の欠落等は考慮しなくてよい。
なお、本実施例においてはミニディスクプレーヤー用の
ヘッドアームについて説明したが、本発明の接合方法の
適用対象は他の磁気記録再生装置であってもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の接合方法
によれば、高価なレーザー溶接を施さなくても、抵抗溶
接によってサスペンションアームとベースアームとの間
に十分な接合強度を持たせることができ、ヘッドアーム
組み立て作業行程のコスト削減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すヘッドアームの全体斜
視図である。

【図２】本発明の一実施例を示す接合部の分解図であ
る。

【図３】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図４】図３に示す溶接部分の拡大図である。

【符号の説明】

１ ヘッドアーム ２ ベースアーム ３ 補助板 ４ サスペンションアーム １６ 突起 ２０ 小孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生装置に使用されるヘッドア
   ームの組み立て行程において、ヘッドアームを構成する
   ベースアームとサスペンションアームとを接合する方法
   であって、 前記ベースアームの接合面に設けられた突起に、該突起
   に対応するように前記サスペンションアームの後端部に
   設けられた小孔を嵌合させるとともに、前記ベースアー
   ムとの間に前記サスペンションアームを挟むように補助
   板を配置し、該補助板と、孔に通されて補助板に当接し
   た突起とを抵抗溶接することを特徴とするヘッドアーム
   構成部品の接合方法。