JPH08128792A - 回転マトリクス型熱交換器 - Google Patents

回転マトリクス型熱交換器

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JPH08128792A
JPH08128792A JP29038994A JP29038994A JPH08128792A JP H08128792 A JPH08128792 A JP H08128792A JP 29038994 A JP29038994 A JP 29038994A JP 29038994 A JP29038994 A JP 29038994A JP H08128792 A JPH08128792 A JP H08128792A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 シール性に優れながらもロータを回転させる
ための動力が少なくて済むといった、フェルト材からな
るシール部材とゴム材からなるシール部材の両方の長所
を持ち合わせ、また一方で、部品点数が少なくて済む構
造を備えた回転マトリクス型交換器を提供する。 【構成】 二つの気体通路に跨って回転するロータを備
えた回転マトリクス型交換器において、二つの気体通路
の上流側と下流側の間、及び/または二つの気体通路同
士の間でのリークを防止するブラシ状のシール部材を、
ロータの表面に接触させて配設する。また、ロータの円
周面に上流側より接触するフィルム状のシール部材と下
流側より接触するフィルム状のシール部材をそれぞれ配
設し、これらシール部材とロータの円周面との接触状態
をブラシによって外側から保持することにより気体通路
の上流側と下流側の間でのリークを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば回転型全熱交換
器、回転型顕熱交換器、回転型乾式減湿器などといっ
た、二つの気体通路に跨る回転自在なロータを備えた回
転マトリクス型熱交換器のシールに関する。
【0002】
【従来の技術】図9をもとにして回転マトリクス型熱交
換器の基本構成を説明すると、隔壁1によって仕切られ
た二つの気体通路2、3に跨るようにして回転自在なロ
ータ4が配設される。かかる回転マトリクス型熱交換器
にあっては、二つの気体通路2、3においてロータ4を
挟んだ上流側と下流側、及び気体通路2、3の間で互い
にリークしないように構成しなければならない。従来、
このリークといった問題を解決するために例えば、フェ
ルト材からなるシール部材をロータの両端面に接触させ
ないように配設してシールする方法や、ゴム材からなる
シール部材をロータの両端面に接触させてシールする方
法が採用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、フェルト材
からなるシール部材を用いた非接触式の方法は、ロータ
を回転させるための動力が少なくて済む反面、シール性
に劣る。この場合、ロータ表面とシール部材とのクリア
ランスを1mm以下程度の僅かなものにすることによっ
てシール性を向上させることも可能だが、そのためには
シール部材の取付け精度を著しく高めなければならなく
なり、生産効率が低下し、加工費上昇の要因となる。
【0004】他方、ゴム材からなるシール部材を用いた
接触式の方法は、シール性に優れる反面、ロータを回転
させるための動力が大きくなり過ぎるという欠点があ
る。また、ゴム材からなるシール部材は、摩擦力が大き
いために耐摩耗性も劣り、使用しているうちにシール部
材に亀裂が入ってしまうこともあった。
【0005】また、従来採用されているシール方法は何
れも、シール部材をロータの両端面にそれぞれ配置させ
ているため、シール部材やその取り付け金具等が上流側
用と下流側用に一対づつ必要であり、シール装置を構成
する部品点数が必然的に多くなっている。
【0006】従って本発明は、シール性に優れながらも
ロータを回転させるための動力が少なくて済むといっ
た、フェルト材からなるシール部材とゴム材からなるシ
ール部材の両方の長所を持ち合わせ、また一方で、部品
点数が少なくて済む構造を備えた回転マトリクス型熱交
換器を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めに本発明にあっては、二つの気体通路に跨って回転す
るロータを備えた回転マトリクス型熱交換器において、
二つの気体通路の上流側と下流側の間、及び/または二
つの気体通路同士の間でのリークを防止するブラシ状の
シール部材を、ロータの表面に接触させて配設したこと
を特徴とする回転マトリクス型熱交換器を提供する。
【0008】この回転マトリクス型熱交換器において
は、ブラシ状のシール部材をロータの円周近傍の両端面
に接触させて配設することにより気体通路の上流側と下
流側の間でのリークを防止する構成とすることができ、
また、ブラシ状のシール部材をロータの回転軸を含む横
断面内においてロータの周囲を覆うように配設すること
により気体通路同士の間でのリークを防止する構成とす
ることができる。
【0009】また本発明にあっては、二つの気体通路に
跨って回転するロータを備えた回転マトリクス型熱交換
器において、ロータの円周面に上流側より接触するフィ
ルム状のシール部材と下流側より接触するフィルム状の
シール部材をそれぞれ配設し、これらシール部材とロー
タの円周面との接触状態をブラシによって外側から保持
することにより気体通路の上流側と下流側の間でのリー
クを防止する構成としたことを特徴とする回転マトリク
ス型熱交換器を提供する。
【0010】この回転マトリクス型熱交換器において
も、ブラシ状のシール部材をロータの回転軸を含む横断
面内においてロータの周囲を覆うように配設することに
より気体通路同士の間でのリークを防止する構成とする
ことができる。
【0011】
【作用】請求項1に記載の回転マトリクス型熱交換器に
よれば、ブラシ状のシール部材をロータの表面に接触さ
せて配設したことにより、二つの気体通路におけるロー
タを挟んだ上流側と下流側の間や、ロータの表面近傍に
おける二つの気体通路同士の間でのリークを防止するこ
とが可能となる。そして、ブラシ状のシール部材を用い
たことによって、フェルト材からなるシール部材を用い
た場合に比べてリーク量を減少させることができ、ま
た、ゴム材からなるシール部材を用いた場合に比べてロ
ータを回転させるための動力を少なくさせることができ
るようになる。加えて、ブラシ状のシール部材をロータ
の表面に接触させて配設したことにより、ロータ表面に
付着したゴミなどをロータの回転に伴って取り除くこと
が可能となる。
【0012】また、請求項4に記載の回転マトリクス型
熱交換器によれば、フィルム状のシール部材を用いるこ
とにより、二つの気体通路におけるロータを挟んだ上流
側と下流側の間で、より精度の高いシールを行うことが
可能となる。そして、この請求項4に記載の回転マトリ
クス型熱交換器のように、ロータの円周面においてシー
ルを行うことによって、シール部材をロータの両端面に
それぞれ配置させる必要がなくなり、シール装置を構成
する部品点数を相対的に減少させることが可能となる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。先ず、図1について回転マトリクス型熱交換器の全
体構成を説明すると、ケーシング10の前後面には架台
11によって上下に分割された一方の気体通過部12と
他方の気体通過部13が開口している。これら気体通過
部12、13には図示しない二つの気体通路によって送
風される給気15と排気16がそれぞれ通される。
【0014】ケーシング10の内部には架台11によっ
て回転自在に軸止されたロータ20が設けられる。気体
通過部12、13の内方には、ケーシング10の内部隅
角部においてロータ20の周囲に形成される空間を遮る
ための遮蔽パネル21、21、21、21が取り付けら
れる。ロータ20は、例えば回転型全熱交換器について
は難燃紙やアルミシートなどに吸湿剤を含浸させ、ある
いは塗布したエレメント等、回転型顕熱交換器について
はアルミニウムやステンレスなどの蓄熱性に優れた金属
などからなるエレメント等、回転型乾式減湿器について
はセラミックス、活性炭シート、活性短繊維などに塩化
リチウムなどの吸収液含浸させたハニカム形状のエレメ
ント等によって構成される。ロータ20は、ケーシング
10の底部に配置されたモータ22の稼働によって例え
ば10rpm程度のゆっくりとした回転数で回転し、こう
して、給、排気15、16中において、高温側ではロー
タエレメントは高温かつ多湿にされ、低温側ではロータ
エレメントは低温かつ乾燥された状態にされて、給気1
5と排気16の間の熱交換が行われるようになってい
る。
【0015】以上の如く構成される回転マトリクス型熱
交換器の稼働効率を向上させるためには、ロータ20を
挟んだ上流側と下流側で互いにリークしないように構成
し、かつ、気体通過部12、13同士の間においても互
いにリークしないように構成しなければならない。そこ
で、本発明の回転マトリクス型熱交換器においては、ブ
ラシ状のシール部材をロータ20の表面に接触させて配
設することによって、そのようなリークの発生防止を図
っている。
【0016】図2は、本発明実施例におけるシール部材
の配置位置を例示したものであり、例えばポリプロピレ
ン樹脂などからなるブラシ状のシール部材30をロータ
20の両端面31の円周近傍において接触させて配設す
ることにより、気体通過部12、13の上流側と下流側
の間でのリークを防止し、同様に、例えばポリプロピレ
ン樹脂などからなるブラシ状のシール部材32をロータ
20の回転軸33を含む横断面内においてロータ20の
周囲を覆うように配設することにより、気体通過部1
2、13同士の間でのリークを防止するように構成され
る。
【0017】ロータ20の両端面31の円周近傍に配設
されるシール部材30は、遮蔽パネル21の内側に、ロ
ータ20の両端面31と遮蔽パネル21の内側との隙間
を埋め尽くすように隙間なく取り付け、これにより気体
通過部12及び気体通過部13とケーシング10の内部
隅角部に形成される空間部との間でのリークを防止す
る。
【0018】ロータ20の回転軸33を含む横断面内に
配設されるシール部材32は、図3に示すように、ケー
シング10の側面板35の内側や架台11に、ロータ2
0の周囲を隙間なく埋め尽くすように取り付け、これに
より気体通過部12、13同士の間でのリークを防止す
る。本実施例においては、図4に示すようにケーシング
10の側面板35の内側にブラケット40を取り付けて
該ブラケット40にブラシ状のシール部材32を固定す
ると共に、図5に示すように架台11の水平部41の上
にプレート42を重ねて螺子43で螺着することによ
り、ブラシ状のシール部材32の基端部45を挟持する
ように構成している。
【0019】しかして、この実施例の回転マトリクス型
熱交換器によれば、ブラシ状のシール部材30、32を
用いたことによって、気体通過部12、13の上流側と
下流側の間や、気体通過部12、13同士の間におい
て、フェルト材からなるシール部材に比べてリーク量が
少なく、かつ、ゴム材からなるシール部材に比べてロー
タの回転動力の少ない、好適なシールを行うことが可能
となる。また、特にブラシ状のシール部材32によっ
て、ロータ20の回転に伴ってロータ20表面に付着し
たゴミなどを取り除くことも可能となる。
【0020】次に、図6に示す回転マトリクス型熱交換
器は、気体通過部12、13の上流側と下流側からフィ
ルム状のシール部材51をロータ20の円周面50にそ
れぞれ接触させて配設し、それらフィルム状のシール部
材51をブラシ52によって外側から保持するように構
成した実施例を示している。なお、この実施例において
は、先に図2で説明した実施例と同様に、更に、ブラシ
状のシール部材53をロータ20の回転軸を含む横断面
内においてロータ20の周囲を覆うように配設すること
により、気体通過部12、13同士の間でのリークをも
防止する構成になっている。
【0021】図7に示すように、この実施例においては
中央に例えばポリプロピレン樹脂などからなる二枚のフ
ィルム状のシール部材51を設け、その両外側に、同様
に例えばポリプロピレン樹脂などからなるブラシ52を
装着した構成になっている。なお、図中53は、シール
部材51及びブラシ52の支持部材を示す。
【0022】しかして、この実施例の回転マトリクス型
熱交換器によれば、図8に示すように、フィルム状のシ
ール部材51を押し拡げるようにさせてロータ20の円
周面50に接触させ、それらフィルム状のシール部材5
1をブラシ52によって外側から保持することによっ
て、ブラシ52の線材の弾力を利用してシール部材51
をロータ20の円周面50に押し付け、シール性を保っ
ている。これにより、気体通過部の上流側と下流側の圧
力差の方向に左右されることなく、ロータ20を挟んだ
上流側と下流側でのリークを防止することが可能とな
る。しかも、この実施例はロータ20の円周面50にお
いてシールを行っているので、先に図2などで説明した
実施例のようにシール部材30をロータ20の両端面に
それぞれ配置させた構造のものに比べて、シールを行う
部品の点数を相対的に減少させることができるといった
利点がある。
【0023】
【発明の効果】本発明の回転マトリクス型熱交換器によ
れば、ブラシ状のシール部材を用いたことによって、シ
ール性に優れながらもロータを回転させるための動力が
少なくて済むといった、従来のフェルト材からなるシー
ル部材とゴム材からなるシール部材の両方の長所を持ち
合わせたシールを行うことができるようになる。また、
ブラシ状のシール部材をロータの表面に接触させて配設
すれば、目詰まりに対する清掃効果も発揮でき、ロータ
表面に付着したゴミなどをロータの回転に伴って取り除
くことができるので、メンテナンス性にも優れ、また、
目詰まりによる稼働効率の低下も防ぐことができるよう
になる。
【0024】また、本発明の回転マトリクス型熱交換器
によれば、ロータの円周面においてフィルム状のシール
部材を用いてシールを行うことにより、ロータの両端面
においてシールを行う場合に比べて、シール装置の構成
部品点数を相対的に減少させることができ、より簡単で
性能の高い回転マトリクス型熱交換器を提供することが
可能となる。特に、ロータの端面に比べて滑らかなロー
タ円周面でシールを行うことによって、シール部材の摩
耗による寿命も長くできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】回転マトリクス型熱交換器の全体構成を説明す
るための斜視図
【図2】本発明実施例におけるシール部材の配置位置を
例示した斜視図
【図3】ロータの回転軸を含む横断面内に配設されるシ
ール部材の取り付け状態を示す拡大図
【図4】ケーシングの側面板内側に対するシール部材の
取り付け状態を示す拡大図
【図5】架台に対するシール部材の取り付け状態を示す
拡大図
【図6】請求項4の実施例にかかる回転マトリクス型熱
交換器の全体構成を説明するための斜視図
【図7】図6の回転マトリクス型熱交換器に用いられる
シール部材の拡大図
【図8】図6のシール部材の使用状態を示す拡大図
【図9】回転マトリクス型熱交換器の基本構成を説明す
るための斜視図
【符号の説明】
12、13 気体通路 20 ロータ 30、32、53 ブラシ状のシール部材 33 ロータの回転軸 50 ロータの円周面 51 フィルム状のシール部材 52 ブラシ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 二つの気体通路に跨って回転するロータ
    を備えた回転マトリクス型熱交換器において、二つの気
    体通路の上流側と下流側の間、及び/または二つの気体
    通路同士の間でのリークを防止するブラシ状のシール部
    材を、ロータの表面に接触させて配設したことを特徴と
    する回転マトリクス型熱交換器。
  2. 【請求項2】 ブラシ状のシール部材をロータの円周近
    傍の両端面に接触させて配設することにより気体通路の
    上流側と下流側の間でのリークを防止する構成としたこ
    とを特徴とする請求項1に記載の回転マトリクス型熱交
    換器。
  3. 【請求項3】 ブラシ状のシール部材をロータの回転軸
    を含む横断面内においてロータの周囲を覆うように配設
    することにより気体通路同士の間でのリークを防止する
    構成としたことを特徴とする請求項1または2に記載の
    回転マトリクス型熱交換器。
  4. 【請求項4】 二つの気体通路に跨って回転するロータ
    を備えた回転マトリクス型熱交換器において、ロータの
    円周面に上流側より接触するフィルム状のシール部材と
    下流側より接触するフィルム状のシール部材をそれぞれ
    配設し、これらシール部材とロータの円周面との接触状
    態をブラシによって外側から保持することにより気体通
    路の上流側と下流側の間でのリークを防止する構成とし
    たことを特徴とする回転マトリクス型熱交換器。
  5. 【請求項5】 ブラシ状のシール部材をロータの回転軸
    を含む横断面内においてロータの周囲を覆うように配設
    することにより気体通路同士の間でのリークを防止する
    構成としたことを特徴とする請求項4に記載の回転マト
    リクス型熱交換器。
JP29038994A 1994-10-31 1994-10-31 回転マトリクス型熱交換器 Expired - Lifetime JP3553163B2 (ja)

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