JPH08128497A - 液封入防振装置 - Google Patents
液封入防振装置Info
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- JPH08128497A JPH08128497A JP28887294A JP28887294A JPH08128497A JP H08128497 A JPH08128497 A JP H08128497A JP 28887294 A JP28887294 A JP 28887294A JP 28887294 A JP28887294 A JP 28887294A JP H08128497 A JPH08128497 A JP H08128497A
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- Japan
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- liquid chamber
- partition plate
- main liquid
- foam
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- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 動ばね定数の調整機能を有する独立気泡の発
泡体を内蔵する液封入防振装置において、発泡体が絞り
流路の封入液の流通を妨げるのを防止し、絞り流路の機
能を効果的に発揮させる。 【構成】 厚肉の防振ゴム体１内部を主液室Ａとなし、
その下方に仕切板３および薄肉のゴム膜２を順次配し
て、上記仕切板３およびゴム膜２にて形成される空間を
副液室Ｂとし、これら液室Ａ、Ｂを絞り流路４にて連通
する。独立気泡の発泡体７を外周全周に凹凸を有する形
状に成形して主液室Ａ内に配する。仕切板３は中央部を
上方に突出して外周部との間に段差３１を設け、これを
上記仕切板３の中央部外周面とこれと対向する主液室Ａ
内周面との距離ｄより大きくする。主液室Ａと絞り流路
４とを連通する連通孔３２を仕切板３外周部に開口し、
発泡体７が接近しにくくする。
泡体を内蔵する液封入防振装置において、発泡体が絞り
流路の封入液の流通を妨げるのを防止し、絞り流路の機
能を効果的に発揮させる。 【構成】 厚肉の防振ゴム体１内部を主液室Ａとなし、
その下方に仕切板３および薄肉のゴム膜２を順次配し
て、上記仕切板３およびゴム膜２にて形成される空間を
副液室Ｂとし、これら液室Ａ、Ｂを絞り流路４にて連通
する。独立気泡の発泡体７を外周全周に凹凸を有する形
状に成形して主液室Ａ内に配する。仕切板３は中央部を
上方に突出して外周部との間に段差３１を設け、これを
上記仕切板３の中央部外周面とこれと対向する主液室Ａ
内周面との距離ｄより大きくする。主液室Ａと絞り流路
４とを連通する連通孔３２を仕切板３外周部に開口し、
発泡体７が接近しにくくする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は車両のエンジンマウント
等として使用される液封入防振装置に関する。
等として使用される液封入防振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液封入タイプの防振装置は、一般に、厚
肉の防振ゴム体を室壁とする主液室と、薄肉のゴム膜を
室壁とし、上記主液室と仕切板にて区画される副液室と
を有する。これら液室は絞り流路にて連通しており、該
絞り流路を封入液が流通する際の流体抵抗によって振動
減衰がなされるようになしてある。
肉の防振ゴム体を室壁とする主液室と、薄肉のゴム膜を
室壁とし、上記主液室と仕切板にて区画される副液室と
を有する。これら液室は絞り流路にて連通しており、該
絞り流路を封入液が流通する際の流体抵抗によって振動
減衰がなされるようになしてある。
【０００３】ところで、上記従来の液封入防振マウント
は、振動周波数が増加するにつれて動ばね定数が高くな
り、比較的高周波側の領域における振動吸収効果が小さ
いという問題があった。これを解決するため種々の改良
が成されており、例えば、実公昭６１−３９８６５号公
報には、液室の少なくとも一方に、独立気泡のフォーム
材料よりなるシートを内蔵させることが提案されてい
る。上記シートは独立する多数の気泡内に存在する気体
が収縮、復元する過程で振動を減衰させる機能を有し、
高周波数領域での動ばね定数の低減に有効であることが
知られている。
は、振動周波数が増加するにつれて動ばね定数が高くな
り、比較的高周波側の領域における振動吸収効果が小さ
いという問題があった。これを解決するため種々の改良
が成されており、例えば、実公昭６１−３９８６５号公
報には、液室の少なくとも一方に、独立気泡のフォーム
材料よりなるシートを内蔵させることが提案されてい
る。上記シートは独立する多数の気泡内に存在する気体
が収縮、復元する過程で振動を減衰させる機能を有し、
高周波数領域での動ばね定数の低減に有効であることが
知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記フォーム材料より
なるシートは、例えば接着剤で主液室の室壁に固定され
るが、封入液はエチレングリコールが主体であるため、
接着の信頼性が低く、長期使用により上記シートが剥離
するという問題があった。上記シートが主液室内で移動
可能となると、封入液が絞り流路を流通する際の負圧
で、上記シートの端部が絞り流路の入口に吸いこまれる
おそれがあり、封入液の流通を妨げて、絞り流路による
振動吸収効果を十分発揮できないという不具合があっ
た。
なるシートは、例えば接着剤で主液室の室壁に固定され
るが、封入液はエチレングリコールが主体であるため、
接着の信頼性が低く、長期使用により上記シートが剥離
するという問題があった。上記シートが主液室内で移動
可能となると、封入液が絞り流路を流通する際の負圧
で、上記シートの端部が絞り流路の入口に吸いこまれる
おそれがあり、封入液の流通を妨げて、絞り流路による
振動吸収効果を十分発揮できないという不具合があっ
た。
【０００５】しかして、本発明の目的は、独立気泡のフ
ォーム材料よりなるシートを内蔵する液封入防振装置に
おいて、上記シートが絞り流路の入口を塞いで絞り流路
への封入液の流通を妨げるのを防止し、広い周波数領域
で優れた振動吸収特性を示す液封入防振装置を実現する
ことにある。
ォーム材料よりなるシートを内蔵する液封入防振装置に
おいて、上記シートが絞り流路の入口を塞いで絞り流路
への封入液の流通を妨げるのを防止し、広い周波数領域
で優れた振動吸収特性を示す液封入防振装置を実現する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の液封入防振装置の構成を図１に示すと、厚肉
の防振ゴム体１は下半部を中空としてその内部を主液室
Ａとなし、該主液室Ａの下方に仕切板３および薄肉のゴ
ム膜２を順次配して、上記仕切板３およびゴム膜２にて
形成される空間を副液室Ｂとなしてある。上記主液室Ａ
と副液室Ｂとは絞り流路４にて連通せしめられる。上記
主液室Ａ内には、互いに独立する多数の気泡を内包し、
動ばね定数の調整機能を有する発泡体７が配設され、上
記発泡体７は外周全周に凹凸を有する形状に成形してあ
る。上記仕切板３は、中央部を上方に突出せしめて外周
部との間に段差３１を設けて、該段差３１を上記仕切板
３の突出する中央部外周面とこれに対向する上記主液室
Ａ内周面との距離ｄより大きくし、上記仕切板３外周部
に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連通孔３２を
開口してある（請求項１）。
の本発明の液封入防振装置の構成を図１に示すと、厚肉
の防振ゴム体１は下半部を中空としてその内部を主液室
Ａとなし、該主液室Ａの下方に仕切板３および薄肉のゴ
ム膜２を順次配して、上記仕切板３およびゴム膜２にて
形成される空間を副液室Ｂとなしてある。上記主液室Ａ
と副液室Ｂとは絞り流路４にて連通せしめられる。上記
主液室Ａ内には、互いに独立する多数の気泡を内包し、
動ばね定数の調整機能を有する発泡体７が配設され、上
記発泡体７は外周全周に凹凸を有する形状に成形してあ
る。上記仕切板３は、中央部を上方に突出せしめて外周
部との間に段差３１を設けて、該段差３１を上記仕切板
３の突出する中央部外周面とこれに対向する上記主液室
Ａ内周面との距離ｄより大きくし、上記仕切板３外周部
に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連通孔３２を
開口してある（請求項１）。
【０００７】図２のように、上記主液室Ａの上部壁を構
成する上記防振ゴム体１の一部を凹陥せしめるととも
に、該凹陥部１２に対向する部位を上方に突出せしめて
上記凹陥部１２と上記仕切板３の突出部３３とで形成さ
れる空間内に上記発泡体７を保持せしめて、上記仕切板
３の非突出部に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する
連通孔３２を開口してもよい（請求項２）。
成する上記防振ゴム体１の一部を凹陥せしめるととも
に、該凹陥部１２に対向する部位を上方に突出せしめて
上記凹陥部１２と上記仕切板３の突出部３３とで形成さ
れる空間内に上記発泡体７を保持せしめて、上記仕切板
３の非突出部に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する
連通孔３２を開口してもよい（請求項２）。
【０００８】また、図３のように、上記主液室Ａの上部
壁を構成する上記防振ゴム体１の一部を筒状に延出せし
めて、該筒状部１３の内部空間または外部空間に上記発
泡体７を配設し、上記仕切板３の、上記発泡体７に対向
する部位を上方に突出せしめるとともに、上記仕切板３
の非突出部に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連
通孔３２を開口することもできる（請求項３）。
壁を構成する上記防振ゴム体１の一部を筒状に延出せし
めて、該筒状部１３の内部空間または外部空間に上記発
泡体７を配設し、上記仕切板３の、上記発泡体７に対向
する部位を上方に突出せしめるとともに、上記仕切板３
の非突出部に上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連
通孔３２を開口することもできる（請求項３）。
【０００９】
【作用】上記請求項１の構成では、上記仕切板３の中央
部より一段低くした外周部に絞り流路４への連通孔３２
を設けたので、上記仕切板３上方に浮遊する上記発泡体
７は上記連通孔３２とは一定の距離をおいて位置する。
しかも上記発泡体７の外周全周に凹凸を設けたので、上
記連通孔３２は、例えば上記発泡体７外周の凸部間に位
置して（図１（Ｂ））、上記発泡体７が上記連通孔３２
直上に位置する確率は小さく、負圧が発生しても円板状
のものに比べて吸い寄せられにくい。さらに上記仕切板
３の中央部と外周部との段差３１は上記仕切板３中央部
外周と主液室Ａの内周面との距離ｄより大きいので（図
１（Ａ））、上記発泡体７が段差３１で屈曲しても上記
連通孔３２に達することはない。また、上記請求項２、
３の構成では、上記発泡体７は、上記防振ゴム体１に設
けた凹陥部１２または筒状部１３内に保持され、その移
動が規制される上、上記連通孔３２は該空間から離れて
位置するので、上記発泡体７が上記連通孔３２に近接す
ることはない。従って、絞り流路４の入口を上記発泡体
が閉鎖して封入液の流通を妨げることがなく、絞り流路
４による振動吸収作用を効果的に発揮することができ
る。
部より一段低くした外周部に絞り流路４への連通孔３２
を設けたので、上記仕切板３上方に浮遊する上記発泡体
７は上記連通孔３２とは一定の距離をおいて位置する。
しかも上記発泡体７の外周全周に凹凸を設けたので、上
記連通孔３２は、例えば上記発泡体７外周の凸部間に位
置して（図１（Ｂ））、上記発泡体７が上記連通孔３２
直上に位置する確率は小さく、負圧が発生しても円板状
のものに比べて吸い寄せられにくい。さらに上記仕切板
３の中央部と外周部との段差３１は上記仕切板３中央部
外周と主液室Ａの内周面との距離ｄより大きいので（図
１（Ａ））、上記発泡体７が段差３１で屈曲しても上記
連通孔３２に達することはない。また、上記請求項２、
３の構成では、上記発泡体７は、上記防振ゴム体１に設
けた凹陥部１２または筒状部１３内に保持され、その移
動が規制される上、上記連通孔３２は該空間から離れて
位置するので、上記発泡体７が上記連通孔３２に近接す
ることはない。従って、絞り流路４の入口を上記発泡体
が閉鎖して封入液の流通を妨げることがなく、絞り流路
４による振動吸収作用を効果的に発揮することができ
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。図
１（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第１の実施例で、厚肉の防
振ゴム体１は、中空とした下半部内を主液室Ａとなして
ある。上記防振ゴム体１の下方には、その下端開口を閉
鎖するように薄肉のゴム膜２が配してあり、該ゴム膜２
の上部に副液室Ｂを形成している。上記主液室Ａと上記
副液室Ｂとは、上記ゴム膜２の上方に配設した金属板材
よりなる仕切板３により区画されている。
１（Ａ）、（Ｂ）は本発明の第１の実施例で、厚肉の防
振ゴム体１は、中空とした下半部内を主液室Ａとなして
ある。上記防振ゴム体１の下方には、その下端開口を閉
鎖するように薄肉のゴム膜２が配してあり、該ゴム膜２
の上部に副液室Ｂを形成している。上記主液室Ａと上記
副液室Ｂとは、上記ゴム膜２の上方に配設した金属板材
よりなる仕切板３により区画されている。
【００１１】上記防振ゴム体１の外周には金属側板５が
接合してある。一方、上記ゴム膜２は下方に配設した容
器状の金属製支持板６にて支持され、上記ゴム膜２およ
び支持板６の外周縁は上記仕切板３の外周縁とともに上
記側板５の下端部内に挟持される。上記防振ゴム体１の
中央部にはエンジン等の振動体に連結されるボルト１１
が埋設され、一方、上記支持板６は底面に立設したボル
ト６１にて車両本体に連結されるようになしてある。
接合してある。一方、上記ゴム膜２は下方に配設した容
器状の金属製支持板６にて支持され、上記ゴム膜２およ
び支持板６の外周縁は上記仕切板３の外周縁とともに上
記側板５の下端部内に挟持される。上記防振ゴム体１の
中央部にはエンジン等の振動体に連結されるボルト１１
が埋設され、一方、上記支持板６は底面に立設したボル
ト６１にて車両本体に連結されるようになしてある。
【００１２】上記仕切板３は中央部を台形に上方に突出
せしめて、その下端縁より外方に張り出す外周部との間
に段差３１を有する形状に成形してある。上記段差３１
は、上記仕切板３の突出する中央部外周面とこれと対向
する上記主液室Ａ内周面との距離ｄより大きくなるよう
に形成される。上記ゴム膜２は厚肉とした外周部上面に
環状の溝を形成してあり、上方より上記仕切板３を覆着
することにより、上記環状溝と仕切板３の外周部との間
に環状の空間を形成して絞り流路４となしている。上記
ゴム膜２の外周部内には、上記絞り流路４に沿って補強
用のインサート板２１が埋設してある。上記仕切板３の
外周部には、上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連
通孔３２が開口し、上記ゴム膜２は、絞り流路４を構成
する溝の一部を切り欠いて上記副液室Ｂと絞り流路４と
を連通する連通孔２２となしてある。
せしめて、その下端縁より外方に張り出す外周部との間
に段差３１を有する形状に成形してある。上記段差３１
は、上記仕切板３の突出する中央部外周面とこれと対向
する上記主液室Ａ内周面との距離ｄより大きくなるよう
に形成される。上記ゴム膜２は厚肉とした外周部上面に
環状の溝を形成してあり、上方より上記仕切板３を覆着
することにより、上記環状溝と仕切板３の外周部との間
に環状の空間を形成して絞り流路４となしている。上記
ゴム膜２の外周部内には、上記絞り流路４に沿って補強
用のインサート板２１が埋設してある。上記仕切板３の
外周部には、上記主液室Ａと絞り流路４とを連通する連
通孔３２が開口し、上記ゴム膜２は、絞り流路４を構成
する溝の一部を切り欠いて上記副液室Ｂと絞り流路４と
を連通する連通孔２２となしてある。
【００１３】上記主液室Ａ内には、エチレングリコール
を主体とする封入液とともに、互いに独立する多数の気
泡を内包する発泡体７が封入してある。上記発泡体７
は、図１（Ｂ）に示すように星形で、外周全周に多数の
山形突起を設けた形状としてある。この形状は星形に限
らず、外周全周に凹凸を有する形状であればよい。上記
発泡体７は、例えばゴム材または樹脂材よりなるが、耐
溶剤性に優れ、気体が透過しにくい、ＥＰＤＭまたはブ
チルゴム等のゴム材料で構成するのがよい。上記発泡体
７による動ばね定数の調整は発泡体７の体積、すなわち
気泡に含有される気体の総容積を変更することによって
行なわれ、一般に、発泡体７の体積が増加するにつれて
動ばね定数が低下する傾向にある。
を主体とする封入液とともに、互いに独立する多数の気
泡を内包する発泡体７が封入してある。上記発泡体７
は、図１（Ｂ）に示すように星形で、外周全周に多数の
山形突起を設けた形状としてある。この形状は星形に限
らず、外周全周に凹凸を有する形状であればよい。上記
発泡体７は、例えばゴム材または樹脂材よりなるが、耐
溶剤性に優れ、気体が透過しにくい、ＥＰＤＭまたはブ
チルゴム等のゴム材料で構成するのがよい。上記発泡体
７による動ばね定数の調整は発泡体７の体積、すなわち
気泡に含有される気体の総容積を変更することによって
行なわれ、一般に、発泡体７の体積が増加するにつれて
動ばね定数が低下する傾向にある。
【００１４】上記構成において、振動が入力すると上記
絞り流路４を通じて上記主液室Ａ内の封入液が副液室Ｂ
に流入し、液共振により振動減衰を行なう。この時、上
記絞り流路４に到る連通孔３２付近に負圧が生じるが、
上記連通孔３２は１段低くなった仕切板３外周に形成さ
れるため、上記発泡体７はこれと一定の距離をおいて位
置する。また、上記発泡体７を星形としたので、上記連
通孔３２は、図１（Ｂ）に示すように上記発泡体７外周
の突起間に位置するか、あるいは突起が直上に位置して
も連通孔３２を完全に覆うことはなく、上記発泡体７を
吸い寄せる力は小さい。仮に上記発泡体７が上記仕切板
３中央部の周縁で下方に折れ曲がっても、その屈曲部の
長さ、すなわち上記仕切板３中央部外周と主液室Ａ内周
面との距離ｄより上記段差３１が大きいので、発泡体７
の屈曲端が上記連通孔３２に達するおそれは小さい。従
って、上記絞り流路４への封入液の流通を妨げることが
なく、その振動吸収作用を十分発揮することができる。
絞り流路４を通じて上記主液室Ａ内の封入液が副液室Ｂ
に流入し、液共振により振動減衰を行なう。この時、上
記絞り流路４に到る連通孔３２付近に負圧が生じるが、
上記連通孔３２は１段低くなった仕切板３外周に形成さ
れるため、上記発泡体７はこれと一定の距離をおいて位
置する。また、上記発泡体７を星形としたので、上記連
通孔３２は、図１（Ｂ）に示すように上記発泡体７外周
の突起間に位置するか、あるいは突起が直上に位置して
も連通孔３２を完全に覆うことはなく、上記発泡体７を
吸い寄せる力は小さい。仮に上記発泡体７が上記仕切板
３中央部の周縁で下方に折れ曲がっても、その屈曲部の
長さ、すなわち上記仕切板３中央部外周と主液室Ａ内周
面との距離ｄより上記段差３１が大きいので、発泡体７
の屈曲端が上記連通孔３２に達するおそれは小さい。従
って、上記絞り流路４への封入液の流通を妨げることが
なく、その振動吸収作用を十分発揮することができる。
【００１５】図２は本発明の第２の実施例である。本実
施例では発泡体７を四角形とする一方（図２（Ｃ））、
上記主液室Ａの上部壁となる上記防振ゴム体１の一部を
これに対応する断面四角形に凹陥せしめてある（図２
（Ｂ））。また、上記仕切板３の、上記凹陥部１２に対
向する部位を上方に突出して、この突出部３３と上記凹
陥部１２とで形成される空間に上記発泡体７を配し（図
２（Ａ））、上記仕切板３の突出部３３により上記発泡
体７の下方への移動が規制されるようになしてある。絞
り流路４への連通孔３２は、仕切板３の非突出部、ここ
では外周部に設けてある。しかして、上記発泡体７は上
記凹陥部１２と上記仕切板３の突出部３３とで形成され
る空間内にその移動が規制されるので、上記連通孔３２
に接近することがなく、絞り流路４への封入液の流通を
妨げることがない。また、発泡体７を多角形とすると発
泡体シートより複数の発泡体７を打ち抜く際の打ち抜き
くずがほとんど出ず、歩留りが向上してコスト低減が図
れる。
施例では発泡体７を四角形とする一方（図２（Ｃ））、
上記主液室Ａの上部壁となる上記防振ゴム体１の一部を
これに対応する断面四角形に凹陥せしめてある（図２
（Ｂ））。また、上記仕切板３の、上記凹陥部１２に対
向する部位を上方に突出して、この突出部３３と上記凹
陥部１２とで形成される空間に上記発泡体７を配し（図
２（Ａ））、上記仕切板３の突出部３３により上記発泡
体７の下方への移動が規制されるようになしてある。絞
り流路４への連通孔３２は、仕切板３の非突出部、ここ
では外周部に設けてある。しかして、上記発泡体７は上
記凹陥部１２と上記仕切板３の突出部３３とで形成され
る空間内にその移動が規制されるので、上記連通孔３２
に接近することがなく、絞り流路４への封入液の流通を
妨げることがない。また、発泡体７を多角形とすると発
泡体シートより複数の発泡体７を打ち抜く際の打ち抜き
くずがほとんど出ず、歩留りが向上してコスト低減が図
れる。
【００１６】図３は本発明の第３の実施例である。本実
施例では、主液室Ａの上部壁となる上記防振ゴム体１の
一部を筒状に下方に延出し、上記仕切板３の、該筒状部
１３に対向する部位を上記筒状部１３直下まで突出させ
て、該突出部３４と上記発泡体７を上記筒状部１３と上
記仕切板３で形成される空間内に保持するようになして
ある。絞り流路４への連通孔３２は、仕切板３の非突出
部、ここでは外周部に設けてあり、従って、上記発泡体
７が上記連通孔３２を閉鎖して絞り流路４の機能を阻害
することはない。
施例では、主液室Ａの上部壁となる上記防振ゴム体１の
一部を筒状に下方に延出し、上記仕切板３の、該筒状部
１３に対向する部位を上記筒状部１３直下まで突出させ
て、該突出部３４と上記発泡体７を上記筒状部１３と上
記仕切板３で形成される空間内に保持するようになして
ある。絞り流路４への連通孔３２は、仕切板３の非突出
部、ここでは外周部に設けてあり、従って、上記発泡体
７が上記連通孔３２を閉鎖して絞り流路４の機能を阻害
することはない。
【００１７】上記第３の実施例では上記発泡体７を上記
筒状部１３内に配したが、図４に第４の実施例として示
すように、上記筒状部１３外周に形成される環状空間１
４内に、環状とした発泡体７を配した構成としてもよ
い。この場合、仕切板３は環状空間１４に対向する外周
部を上方に突出させ、相対的に凹陥する仕切板中央部の
側壁に連通孔３２が開口するようになしてある。このよ
うに、発泡体７を防振ゴム体１と仕切板３の突出部にて
形成される空間内に配して、その移動を一定範囲内に規
制し、該空間を構成しない仕切板３の非突出部に連通孔
３２を開口すれば、発泡体７が連通孔３２に接近するの
を防止することができる。
筒状部１３内に配したが、図４に第４の実施例として示
すように、上記筒状部１３外周に形成される環状空間１
４内に、環状とした発泡体７を配した構成としてもよ
い。この場合、仕切板３は環状空間１４に対向する外周
部を上方に突出させ、相対的に凹陥する仕切板中央部の
側壁に連通孔３２が開口するようになしてある。このよ
うに、発泡体７を防振ゴム体１と仕切板３の突出部にて
形成される空間内に配して、その移動を一定範囲内に規
制し、該空間を構成しない仕切板３の非突出部に連通孔
３２を開口すれば、発泡体７が連通孔３２に接近するの
を防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、独立気
泡の発泡体が絞り流路の入口に近づきにくく、またはそ
の移動が一定範囲に規制されるので、発泡体が絞り流路
の入口を塞ぐのを防止でき、封入液の流通を妨げること
がない。従って、絞り流路による振動減衰作用を十分発
揮でき、さらに発泡体により動ばね定数の低減が可能と
なるので、防振性能を大きく向上させることができる。
また、簡単な構成で、製作が容易であり、部品点数を増
加させることもない。
泡の発泡体が絞り流路の入口に近づきにくく、またはそ
の移動が一定範囲に規制されるので、発泡体が絞り流路
の入口を塞ぐのを防止でき、封入液の流通を妨げること
がない。従って、絞り流路による振動減衰作用を十分発
揮でき、さらに発泡体により動ばね定数の低減が可能と
なるので、防振性能を大きく向上させることができる。
また、簡単な構成で、製作が容易であり、部品点数を増
加させることもない。
【図１】本発明の第１の実施例で、図１（Ａ）は液封入
防振装置の全体断面図、図１（Ｂ）は仕切板を上方より
見た図である。
防振装置の全体断面図、図１（Ｂ）は仕切板を上方より
見た図である。
【図２】本発明の第２の実施例で図２（Ａ）は液封入防
振装置の全体断面図、図２（Ｂ）は防振ゴム体を下方よ
り見た図、図２（Ｃ）は仕切板を上方より見た図であ
る。
振装置の全体断面図、図２（Ｂ）は防振ゴム体を下方よ
り見た図、図２（Ｃ）は仕切板を上方より見た図であ
る。
【図３】本発明の第３の実施例で液封入防振装置の部分
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第４の実施例で液封入防振装置の部分
断面図である。
断面図である。
Ａ 主液室 Ｂ 副液室 １ 防振ゴム体 １２ 凹陥部 １３ 筒状部 ２ ゴム膜 ２２ 連通孔 ３ 仕切板 ３１ 段差 ３２ 連通孔 ３３、３４ 突出部 ４ 絞り流路 ５ 側板 ６ 支持板 ７ 発泡体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 厚志 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 三吉 啓司 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 厚肉の防振ゴム体の下半部を中空として
その内部を主液室となし、該主液室の下方に仕切板およ
び薄肉のゴム膜を順次配して上記仕切板およびゴム膜に
て形成される空間を副液室となして、これら両液室を絞
り流路にて連通せしめるとともに、上記主液室内に、互
いに独立する多数の気泡を内包し、動ばね定数の調整機
能を有する発泡体を配設した液封入防振装置において、
上記発泡体を外周全周に凹凸を有する形状に成形する一
方、上記仕切板は中央部を上方に突出せしめて外周部と
の間に段差を設けて、該段差を、上記仕切板の突出する
中央部外周面とこれと対向する上記主液室内周面との距
離より大きくし、かつ上記仕切板外周部に上記主液室と
絞り流路とを連通する連通孔を開口したことを特徴とす
る液封入防振装置。 - 【請求項２】 厚肉の防振ゴム体の下半部を中空として
その内部を主液室となし、該主液室の下方に仕切板およ
び薄肉のゴム膜を順次配して上記仕切板およびゴム膜に
て形成される空間を副液室となして、これら両液室を絞
り流路にて連通せしめるとともに、上記主液室内に、互
いに独立する多数の気泡を内包し、動ばね定数の調整機
能を有する発泡体を配設した液封入防振装置において、
上記主液室の上部壁を構成する上記防振ゴム体の一部を
凹陥せしめるとともに、上記仕切板の、上記凹陥部に対
向する部位を上方に突出せしめて、上記凹陥部と上記仕
切板の突出部とで形成される空間内に上記発泡体を保持
せしめ、かつ上記仕切板の非突出部に上記主液室と絞り
流路とを連通する連通孔を開口したことを特徴とする液
封入防振装置。 - 【請求項３】 厚肉の防振ゴム体の下半部を中空として
その内部を主液室となし、該主液室の下方に仕切板およ
び薄肉のゴム膜を順次配して上記仕切板およびゴム膜に
て形成される空間を副液室となして、これら両液室を絞
り流路にて連通せしめるとともに、上記主液室内に、互
いに独立する多数の気泡を内包し、動ばね定数の調整機
能を有する発泡体を配設した液封入防振装置において、
上記主液室の上部壁を構成する上記防振ゴム体の一部を
筒状に延出せしめて、該筒状部の内部空間または外部空
間に上記発泡体を配設し、上記仕切板の、上記発泡体に
対向する部位を上方に突出せしめるとともに、上記仕切
板の非突出部に上記主液室と絞り流路とを連通する連通
孔を開口したことを特徴とする液封入防振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28887294A JPH08128497A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 液封入防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28887294A JPH08128497A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 液封入防振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128497A true JPH08128497A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17735857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28887294A Pending JPH08128497A (ja) | 1994-10-28 | 1994-10-28 | 液封入防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08128497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7044456B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-05-16 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled vibration-damping device having gas-retaining hole |
| US7219433B2 (en) * | 2002-07-10 | 2007-05-22 | Dolmar Gmbh | Adjustable antivibration system, in particular for a hand-held work machine |
| JP2009545710A (ja) * | 2006-08-03 | 2009-12-24 | トレルボルグ オートモーティヴ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 減衰ユニットベアリング |
-
1994
- 1994-10-28 JP JP28887294A patent/JPH08128497A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7219433B2 (en) * | 2002-07-10 | 2007-05-22 | Dolmar Gmbh | Adjustable antivibration system, in particular for a hand-held work machine |
| US7044456B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-05-16 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled vibration-damping device having gas-retaining hole |
| JP2009545710A (ja) * | 2006-08-03 | 2009-12-24 | トレルボルグ オートモーティヴ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 減衰ユニットベアリング |
| JP4802278B2 (ja) * | 2006-08-03 | 2011-10-26 | トレルボルグ オートモーティヴ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 減衰ユニットベアリング |
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