JPH081252A - パンチプレスの油回収装置 - Google Patents
パンチプレスの油回収装置Info
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- JPH081252A JPH081252A JP15955094A JP15955094A JPH081252A JP H081252 A JPH081252 A JP H081252A JP 15955094 A JP15955094 A JP 15955094A JP 15955094 A JP15955094 A JP 15955094A JP H081252 A JPH081252 A JP H081252A
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- punch
- turret
- lubricating oil
- punch holder
- holder hole
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 タレットのパンチホルダ孔から潤滑油が漏れ
落ちて製品板材を汚すことを防止する。 【構成】 上タレット２に設けたパンチホルダ孔７にパ
ンチ工具６を摺動自在に嵌合させたタレットパンチプレ
スにおいて、以下の構成の油回収装置を設ける。パンチ
ホルダ孔７の下側開口縁に沿って、潤滑油の回収トレイ
１６を設ける。パンチホルダ孔７の内径面の下端部を、
下広がりの断面のテーパ面７ａとする。このテーパ面７
ａの下縁を回収トレイ１６の開口の真上に位置させる。
上タレット２には、回収トレイ１６から上タレット２の
外径面あるいは上面に開通する潤滑油回収孔１７を設け
る。
落ちて製品板材を汚すことを防止する。 【構成】 上タレット２に設けたパンチホルダ孔７にパ
ンチ工具６を摺動自在に嵌合させたタレットパンチプレ
スにおいて、以下の構成の油回収装置を設ける。パンチ
ホルダ孔７の下側開口縁に沿って、潤滑油の回収トレイ
１６を設ける。パンチホルダ孔７の内径面の下端部を、
下広がりの断面のテーパ面７ａとする。このテーパ面７
ａの下縁を回収トレイ１６の開口の真上に位置させる。
上タレット２には、回収トレイ１６から上タレット２の
外径面あるいは上面に開通する潤滑油回収孔１７を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タレットのパンチホ
ルダ孔から漏れた潤滑油を回収するパンチプレスの油回
収装置に関する。
ルダ孔から漏れた潤滑油を回収するパンチプレスの油回
収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タレットパンチプレスでは、タレットの
パンチホルダ孔内におけるパンチ工具の円滑な昇降のた
めに、前記パンチホルダ孔に潤滑油を供給している。
パンチホルダ孔内におけるパンチ工具の円滑な昇降のた
めに、前記パンチホルダ孔に潤滑油を供給している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、前記潤滑油
がタレットから漏れて打ち抜き製品に付着することがあ
り、後工程で人手で製品板材の付着油を拭き取る作業を
必要としている。特に、今日では、カラー鋼板のように
表面に商品価値のある板材をパンチ加工する場合がある
が、このような化粧板の場合、潤滑油が付着すると、拭
き取っても綺麗に戻らない場合があり、潤滑油の付着を
確実に防止する必要がある。そのため、潤滑油の管理が
非常に難しい。
がタレットから漏れて打ち抜き製品に付着することがあ
り、後工程で人手で製品板材の付着油を拭き取る作業を
必要としている。特に、今日では、カラー鋼板のように
表面に商品価値のある板材をパンチ加工する場合がある
が、このような化粧板の場合、潤滑油が付着すると、拭
き取っても綺麗に戻らない場合があり、潤滑油の付着を
確実に防止する必要がある。そのため、潤滑油の管理が
非常に難しい。
【０００４】この発明の目的は、タレットのパンチホル
ダ孔から潤滑油が漏れて製品板材を汚すことを防止で
き、後工程で人手で製品板材上の潤滑油を除去する手間
を無くせるパンチプレスの油回収装置を提供することで
ある。
ダ孔から潤滑油が漏れて製品板材を汚すことを防止で
き、後工程で人手で製品板材上の潤滑油を除去する手間
を無くせるパンチプレスの油回収装置を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のパンチプレス
の油回収装置は、上タレットに設けたパンチホルダ孔に
パンチ工具を摺動自在に嵌合させたタレットパンチプレ
スにおいて、上タレットのパンチホルダ孔の下側開口縁
に沿って、潤滑油の回収トレイを設けたものである。上
記構成において、パンチホルダ孔の内径面の下端部を下
広がりの断面形状のテーパ面とし、このテーパ面の下縁
を前記回収トレイの開口の真上に位置させることが望ま
しい。また、前記タレットには、回収トレイからタレッ
トの外径面および上面の少なくとも一方に開通する潤滑
油回収孔を設けることが望ましい。
の油回収装置は、上タレットに設けたパンチホルダ孔に
パンチ工具を摺動自在に嵌合させたタレットパンチプレ
スにおいて、上タレットのパンチホルダ孔の下側開口縁
に沿って、潤滑油の回収トレイを設けたものである。上
記構成において、パンチホルダ孔の内径面の下端部を下
広がりの断面形状のテーパ面とし、このテーパ面の下縁
を前記回収トレイの開口の真上に位置させることが望ま
しい。また、前記タレットには、回収トレイからタレッ
トの外径面および上面の少なくとも一方に開通する潤滑
油回収孔を設けることが望ましい。
【０００６】
【作用】この構成によると、上タレットのパンチホルダ
孔から漏れ出る潤滑油は、パンチホルダ孔の下側開口縁
に沿って設けられた回収トレイに回収される。そのた
め、製品板材上に潤滑油が付着することが防止でき、後
工程で人手で製品板材上の油を除去する手間が無くせ
る。パンチホルダ孔の内径面の下端部を下広がりのテー
パ面とした場合は、回収トレイを、パンチ工具の昇降経
路との干渉の問題が生じることなく、パンチホルダ孔の
下縁の真下に位置させることができる。このように回収
トレイを配置することにより、パンチホルダ孔の内面を
伝わって流下する潤滑油が確実に回収トレイで受けられ
る。回収トレイからタレットの外径面および上面の少な
くとも一方に開通する潤滑油回収孔を設けた場合は、潤
滑油回収孔に吸引装置を接続し、回収トレイ内に溜まっ
た潤滑油を吸引して排出することができる。
孔から漏れ出る潤滑油は、パンチホルダ孔の下側開口縁
に沿って設けられた回収トレイに回収される。そのた
め、製品板材上に潤滑油が付着することが防止でき、後
工程で人手で製品板材上の油を除去する手間が無くせ
る。パンチホルダ孔の内径面の下端部を下広がりのテー
パ面とした場合は、回収トレイを、パンチ工具の昇降経
路との干渉の問題が生じることなく、パンチホルダ孔の
下縁の真下に位置させることができる。このように回収
トレイを配置することにより、パンチホルダ孔の内面を
伝わって流下する潤滑油が確実に回収トレイで受けられ
る。回収トレイからタレットの外径面および上面の少な
くとも一方に開通する潤滑油回収孔を設けた場合は、潤
滑油回収孔に吸引装置を接続し、回収トレイ内に溜まっ
た潤滑油を吸引して排出することができる。
【０００７】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１ないし図３に
基づいて説明する。図３はこの実施例の油回収装置を装
備したタレットパンチプレスの側面図である。上下のタ
レット２，３は、各々中心部に回転軸４，５を有し、こ
れら回転軸４，５を介してＣ形のフレーム１の上フレー
ム部１ａおよび下フレーム部１ｂに互いに同軸に回転自
在に設置されている。上タレット２はパンチ工具６を嵌
入させる複数のパンチホルダ孔７（図１）を円周上に配
列したものであり、下タレット３には各パンチ工具６に
対応する複数のダイ工具２３が同様に円周上に配列して
ある。上下タレット２，３の割出駆動機構８は、共通の
割出モータ９の駆動を上下タレット２，３に対して振り
分けてチェーン機構１０，１１で伝達するように構成さ
れている。パンチ駆動機構１２は、パンチ位置Ｐでラム
１３によりパンチ工具６を昇降させるものであり、上フ
レーム部１ａに設置されている。板材Ｗはワークホルダ
１４に把持され、テーブル１５上でパンチ位置Ｐに送り
込まれる。
基づいて説明する。図３はこの実施例の油回収装置を装
備したタレットパンチプレスの側面図である。上下のタ
レット２，３は、各々中心部に回転軸４，５を有し、こ
れら回転軸４，５を介してＣ形のフレーム１の上フレー
ム部１ａおよび下フレーム部１ｂに互いに同軸に回転自
在に設置されている。上タレット２はパンチ工具６を嵌
入させる複数のパンチホルダ孔７（図１）を円周上に配
列したものであり、下タレット３には各パンチ工具６に
対応する複数のダイ工具２３が同様に円周上に配列して
ある。上下タレット２，３の割出駆動機構８は、共通の
割出モータ９の駆動を上下タレット２，３に対して振り
分けてチェーン機構１０，１１で伝達するように構成さ
れている。パンチ駆動機構１２は、パンチ位置Ｐでラム
１３によりパンチ工具６を昇降させるものであり、上フ
レーム部１ａに設置されている。板材Ｗはワークホルダ
１４に把持され、テーブル１５上でパンチ位置Ｐに送り
込まれる。
【０００８】図１，図２に縦断面図および斜視図で各々
示すように、パンチ工具６は、円形のパンチホルダ１９
の下部中央にパンチ２０を固定すると共に、パンチ２０
を囲むストッリッパ２１をパンチホルダ１９に取付けた
ものであり、パンチホルダ１９の外径面で上タレット２
の前記パンチホルダ孔７に昇降自在に嵌合する。ストリ
ッパ２１はウレタンゴム等の弾性体からなる。また、パ
ンチホルダ１９には、パンチホルダ孔７のキー溝２４に
昇降自在に嵌合するキー２５を設け、回り止めをしてあ
る。
示すように、パンチ工具６は、円形のパンチホルダ１９
の下部中央にパンチ２０を固定すると共に、パンチ２０
を囲むストッリッパ２１をパンチホルダ１９に取付けた
ものであり、パンチホルダ１９の外径面で上タレット２
の前記パンチホルダ孔７に昇降自在に嵌合する。ストリ
ッパ２１はウレタンゴム等の弾性体からなる。また、パ
ンチホルダ１９には、パンチホルダ孔７のキー溝２４に
昇降自在に嵌合するキー２５を設け、回り止めをしてあ
る。
【０００９】上タレット２のパンチホルダ孔７は、内径
面の下端部を下広がりの断面形状のテーパ面７ａとし、
このテーパ面７ａの下で、回収トレイ１６をパンチホル
ダ孔７の全周に沿って設けてある。回収トレイ１６は、
断面溝形のリング状のものであり、上タレット２の下面
にパンチホルダ孔７の周縁に沿って設けた環状の嵌合凹
部２６内に嵌め込み状態に取付けてある。回収トレイ２
６は、内壁１６ａがパンチホルダ孔７の通常径部分の内
径面から内側に突出しない内径とし、かつパンチホルダ
孔７の前記テーパ面７ａの下縁が、回収トレイ１６の溝
幅の略中央の真上に位置するものとしてある。なお、パ
ンチホルダ１９のキー２５は、下部２５ａの突出高さを
上部よりも低くし、パンチ工具６の下降時に回収トレイ
１６に干渉しないようにしてある。
面の下端部を下広がりの断面形状のテーパ面７ａとし、
このテーパ面７ａの下で、回収トレイ１６をパンチホル
ダ孔７の全周に沿って設けてある。回収トレイ１６は、
断面溝形のリング状のものであり、上タレット２の下面
にパンチホルダ孔７の周縁に沿って設けた環状の嵌合凹
部２６内に嵌め込み状態に取付けてある。回収トレイ２
６は、内壁１６ａがパンチホルダ孔７の通常径部分の内
径面から内側に突出しない内径とし、かつパンチホルダ
孔７の前記テーパ面７ａの下縁が、回収トレイ１６の溝
幅の略中央の真上に位置するものとしてある。なお、パ
ンチホルダ１９のキー２５は、下部２５ａの突出高さを
上部よりも低くし、パンチ工具６の下降時に回収トレイ
１６に干渉しないようにしてある。
【００１０】また、上タレット２には、一端が上記回収
トレイ１６の外壁１６ｂ側に開口し、他端が上タレット
２の外径面に開口する潤滑油回収孔１７が形成されてい
る。潤滑油回収孔１７の外側開口は栓体１８で密封して
ある。栓体１８は、外側から吸引ノズル（図示せず）が
圧入可能で、かつ吸引ノズルの抜き出し状態で再度密封
状態とする開閉機構を備えている。前記吸引ノズルは、
手持ち器具に設けられたものでも良いが、この実施例で
は吸引ノズルを突没駆動可能に備える吸引装置ヘッド２
７が図３に示すようにＣ形フレーム１の喉部に取付けて
ある。吸引装置ヘッド２７は、油回収用の吸引ポンプに
ホース等を介して接続されている。
トレイ１６の外壁１６ｂ側に開口し、他端が上タレット
２の外径面に開口する潤滑油回収孔１７が形成されてい
る。潤滑油回収孔１７の外側開口は栓体１８で密封して
ある。栓体１８は、外側から吸引ノズル（図示せず）が
圧入可能で、かつ吸引ノズルの抜き出し状態で再度密封
状態とする開閉機構を備えている。前記吸引ノズルは、
手持ち器具に設けられたものでも良いが、この実施例で
は吸引ノズルを突没駆動可能に備える吸引装置ヘッド２
７が図３に示すようにＣ形フレーム１の喉部に取付けて
ある。吸引装置ヘッド２７は、油回収用の吸引ポンプに
ホース等を介して接続されている。
【００１１】この構成の油回収装置によると、上タレッ
ト２のパンチホルダ孔７と、パンチ工具６との摺動面か
ら漏れ落ちようとする潤滑油は、下端のテーパ面７ａを
伝ってその下方に開口する回収トレイ１６上に滴下し、
回収される。そのため、上タレット２から漏れ出た潤滑
油が製品板材Ｗに付着することが回避され、したがって
製品板材Ｗに付着した潤滑油を人手で除去する工程が不
要となり、また油汚れを落とすことができないカラー鋼
板等の化粧板材の場合も、潤滑油で汚損することなく、
安心してパンチ加工できる。回収トレイ１６に回収され
た潤滑油は、上タレット２の割出回転に伴って、潤滑油
回収孔１７がフレーム１の吸引装置ヘッド２７と対向す
る位置に来たときに、必要に応じて前記吸引ノズルを潤
滑油回収孔１７に挿入して吸引を行うことにより、外部
に排出される。そのため、パンチ加工中に回収トレイ１
６の回収油を自動的に排出することができ、回収トレイ
１６の溜まり過ぎを防止して、パンチ時の振動等による
回収トレイ１６からの潤滑油の漏れを防止することがで
きる。
ト２のパンチホルダ孔７と、パンチ工具６との摺動面か
ら漏れ落ちようとする潤滑油は、下端のテーパ面７ａを
伝ってその下方に開口する回収トレイ１６上に滴下し、
回収される。そのため、上タレット２から漏れ出た潤滑
油が製品板材Ｗに付着することが回避され、したがって
製品板材Ｗに付着した潤滑油を人手で除去する工程が不
要となり、また油汚れを落とすことができないカラー鋼
板等の化粧板材の場合も、潤滑油で汚損することなく、
安心してパンチ加工できる。回収トレイ１６に回収され
た潤滑油は、上タレット２の割出回転に伴って、潤滑油
回収孔１７がフレーム１の吸引装置ヘッド２７と対向す
る位置に来たときに、必要に応じて前記吸引ノズルを潤
滑油回収孔１７に挿入して吸引を行うことにより、外部
に排出される。そのため、パンチ加工中に回収トレイ１
６の回収油を自動的に排出することができ、回収トレイ
１６の溜まり過ぎを防止して、パンチ時の振動等による
回収トレイ１６からの潤滑油の漏れを防止することがで
きる。
【００１２】なお、上記実施例では潤滑油回収孔１７を
上タレット２の外径面側に開口させたが、図４に縦断面
図で示す第２の実施例のように、上タレット２の上面側
に開口させてもよい。また、回収トレイ１６は必ずしも
溝形のものでなくても良く、例えば前記各実施例のもの
よりも外径側に大きく広がった断面の筒状とし、その上
面の内径縁に環状の開口を形成したものとしても良い。
上タレット２の外径面側に開口させたが、図４に縦断面
図で示す第２の実施例のように、上タレット２の上面側
に開口させてもよい。また、回収トレイ１６は必ずしも
溝形のものでなくても良く、例えば前記各実施例のもの
よりも外径側に大きく広がった断面の筒状とし、その上
面の内径縁に環状の開口を形成したものとしても良い。
【００１３】さらに、図１の構成において、図５の例に
示すようにパンチ工具６のストリッパ２１の外周に傘状
のガイド片２２を設けても良い。ガイド片２２の先端と
パンチホルダ孔７の内径面との間隔は、潤滑油が油滴状
態でガイド片２２からパンチホルダ孔７の内径面へ流れ
移れる微小間隔とする。この実施例の場合、パンチホル
ダ１９の外周面からストリッパ２１の外周面を伝って漏
れ落ちようとする潤滑油が、途中でガイド片２２を伝っ
てパンチホルダ孔７の内径面側へ流れ移り、回収トレイ
１６へと回収される。そのため、パンチ工具６から潤滑
油が製品板材Ｗ上に漏れ落ちることも防止できる。
示すようにパンチ工具６のストリッパ２１の外周に傘状
のガイド片２２を設けても良い。ガイド片２２の先端と
パンチホルダ孔７の内径面との間隔は、潤滑油が油滴状
態でガイド片２２からパンチホルダ孔７の内径面へ流れ
移れる微小間隔とする。この実施例の場合、パンチホル
ダ１９の外周面からストリッパ２１の外周面を伝って漏
れ落ちようとする潤滑油が、途中でガイド片２２を伝っ
てパンチホルダ孔７の内径面側へ流れ移り、回収トレイ
１６へと回収される。そのため、パンチ工具６から潤滑
油が製品板材Ｗ上に漏れ落ちることも防止できる。
【００１４】
【発明の効果】この発明のパンチプレスの油回収装置
は、上タレットのパンチホルダ孔の下側開口縁に沿って
潤滑油の回収トレイを設けたため、前記パンチホルダ孔
から漏れ出ようとする潤滑油が回収トレイに回収され、
製品板材上に付着するのを防止できる。そのため、後工
程で人手で製品板材上の油を拭き取る作業が不要とな
り、また化粧鋼板等に油の付着跡が残ることが無くせ
る。パンチホルダ孔の内径面の下端部を下広がりのテー
パ面とした場合は、パンチホルダ孔の下端開口縁を回収
トレイの真上に位置させることができ、これによりパン
チホルダ孔の内面を伝わって漏れ出ようとする潤滑油を
確実に回収トレイに回収できる。回収トレイから上タレ
ットの外径面および上面の少なくとも一方に開通する潤
滑油回収孔を設けた場合は、潤滑油回収孔に吸引装置を
容易に接続することができて、回収トレイから潤滑油を
吸引排出できる。そのため、回収潤滑油の排出が容易
で、回収トレイに多量の潤滑油が溜まることを未然に防
止できる。
は、上タレットのパンチホルダ孔の下側開口縁に沿って
潤滑油の回収トレイを設けたため、前記パンチホルダ孔
から漏れ出ようとする潤滑油が回収トレイに回収され、
製品板材上に付着するのを防止できる。そのため、後工
程で人手で製品板材上の油を拭き取る作業が不要とな
り、また化粧鋼板等に油の付着跡が残ることが無くせ
る。パンチホルダ孔の内径面の下端部を下広がりのテー
パ面とした場合は、パンチホルダ孔の下端開口縁を回収
トレイの真上に位置させることができ、これによりパン
チホルダ孔の内面を伝わって漏れ出ようとする潤滑油を
確実に回収トレイに回収できる。回収トレイから上タレ
ットの外径面および上面の少なくとも一方に開通する潤
滑油回収孔を設けた場合は、潤滑油回収孔に吸引装置を
容易に接続することができて、回収トレイから潤滑油を
吸引排出できる。そのため、回収潤滑油の排出が容易
で、回収トレイに多量の潤滑油が溜まることを未然に防
止できる。
【図１】この発明の第１の実施例にかかる油回収装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同油回収装置の斜視図である。
【図３】同油回収装置を装備したパンチプレス機の側面
図である。
図である。
【図４】この発明の第２の実施例にかかる油回収装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】この発明の第３の実施例にかかる油回収装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
２…上タレット、６…パンチ工具、７…パンチホルダ、
７ａ…テーパ面、１６…回収トレイ、１７…潤滑油回収
孔
７ａ…テーパ面、１６…回収トレイ、１７…潤滑油回収
孔
Claims (3)
- 【請求項１】 上タレットに設けたパンチホルダ孔にパ
ンチ工具を摺動自在に嵌合させたタレットパンチプレス
において、前記上タレットのパンチホルダ孔の下側開口
縁に沿って、潤滑油の回収トレイを設けたことを特徴と
するパンチプレスの油回収装置。 - 【請求項２】 前記パンチホルダ孔の内径面の下端部を
下広がりの断面形状のテーパ面とし、このテーパ面の下
縁を前記回収トレイの開口の真上に位置させた請求項１
記載のパンチプレスの油回収装置。 - 【請求項３】 前記タレットに、前記回収トレイからタ
レットの外径面および上面の少なくとも一方に開通する
潤滑油回収孔を設けた請求項１または請求項２記載のパ
ンチプレスの油回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15955094A JPH081252A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | パンチプレスの油回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15955094A JPH081252A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | パンチプレスの油回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081252A true JPH081252A (ja) | 1996-01-09 |
Family
ID=15696199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15955094A Pending JPH081252A (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | パンチプレスの油回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081252A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498885B1 (en) | 1998-08-05 | 2002-12-24 | Nec Corporation | Semiconductor nonlinear waveguide and optical switch |
| CN108067554A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-25 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种冲床导柱进油、集油结构 |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP15955094A patent/JPH081252A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498885B1 (en) | 1998-08-05 | 2002-12-24 | Nec Corporation | Semiconductor nonlinear waveguide and optical switch |
| CN108067554A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-25 | 宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司 | 一种冲床导柱进油、集油结构 |
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