JPH08123116A - 画像形成装置の両面装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の高さを低くしてもカールを生じた用紙
を紙詰まりを生じさせることなしに確実に中間トレイ上
に収納することができるようにする。 【構成】 排紙ローラ対２１により排出する用紙Ｐを、
排出ガイド対２７で中間トレイ２６のトレイ面２６ａに
近い位置に案内する。その際、用紙Ｐは上側から用紙押
圧案内部材３０によって排出ガイド対２７の用紙排出端
部２７ａに押えつけられながらスタックコロ２２による
搬送位置へ搬送されるので、それがカールしていてもそ
のカールが正されながら搬送され、中間トレイ２６上で
は先端部側がスタックコロ２２によって引き込まれるよ
うにして積載されていく。したがって、装置全体の高さ
を低くすることができながら、用紙をカールしていても
紙詰まりさせることなく中間トレイ２６上に積載するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタ等
の画像形成装置に設けられ、用紙の両面に画像を形成す
る際に使用する両面装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】両面装置を使用して用紙の両面に画像を
形成する際には、片面に画像が形成された用紙が一度定
着装置を通過することによって高温に加熱されながら加
圧されるため、それがカールした状態で中間トレイに積
載されることが多い。この用紙のカールは、そのカール
の向きが下向き（中間トレイ側の向き）である場合には
スタック時に特に問題となることはないが、上向きの場
合には中間トレイ上に既にスタックされている用紙に、
次にスタックされる用紙が引っ掛かりやすいため紙詰ま
りが起きやすい。

【０００３】そこで、このような用紙の引っ掛かりが生
じないようにするため、両面装置には例えば用紙を高い
位置から中間トレイ上に排出させるようにしたものがあ
る（例えば特開昭６１−１６７９５８号公報，特開昭６
１−１６９４２６号公報，特開昭６１−１６９４２７号
公報参照）。

【０００４】これらの両面装置は、片面に画像を形成し
た用紙を中間トレイ（送受トレイ）に積載する際に、回
動可能に設けられたカール押え板が、用紙を押える面が
中間トレイ上から開いて、用紙が中間トレイの入口上方
に設けたジャンプ台を通ってその開かれた状態にあるカ
ール押え板と中間トレイとの間に送り込まれ、その用紙
が中間トレイ上に落下して収容される度にカール押え板
が閉じてその用紙を中間トレイ上に押え込み、この動作
を所定の設定枚数の用紙が中間トレイ上に収容されるま
で繰り返す。

【０００５】また、図８に示すように、中間トレイ５２
の上方に同図で左端部を支軸１５４で揺動可能に支持し
た押え板１５１を設けると共に、中間トレイ５２へ収納
する用紙Ｐをガイドする対の案内板１７１，１７２と、
その用紙排出端に近接させて搬送ローラ５０，５１を圧
接回転可能に配設し、その搬送ローラ５０，５１によっ
て中間トレイ５２に用紙Ｐが１枚搬入されるごとに押え
板１５１を同図に実線で示す位置から仮想線で示す位置
に揺動させて、その中間トレイ５２へ搬入された用紙Ｐ
の後端部（再給紙時には先端部となる）を押え付けて、
用紙がカールしていた場合にはそれを正して再給紙時に
おけるジャムを防止するようにした両面装置もある（例
えば特開平５−２１３４７０号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
両面装置は、中間トレイ上のカールを生じた用紙に次に
排出される用紙が引っ掛からないようにするため高い位
置から用紙を中間トレイ上に排出させる構成であるた
め、装置が高さ方向に大きくなってしまう欠点があっ
た。そして、その用紙のカールの度合は、使用する用紙
の種類，使用環境条件，転写する画像内容等によって変
化するので、上記の用紙の排出高さの設定はこれらの要
素を全て考慮しながら決定すると、かなりの高さになっ
てしまうという問題点があった。

【０００７】また、カールを生じた用紙を中間トレイ上
に押えるカール押え板は、用紙を中間トレイ上に収納す
るタイミングごとに大きく上方に開いて用紙の進入経路
を開けるため、そのカール押え板の開放スペースを中間
トレイの上方に大きく確保する必要があったので、その
分だけ装置が高さ方向に必然的に大きくなってしまうと
いう問題点もあった。

【０００８】さらに、その中間トレイ上へ用紙を収納す
る度に行なうカール押え板の開閉動作は運動量が大きい
ため、紙間を短くして中間トレイへ用紙を順次積載する
高速機の場合には、そのカール押え板の開閉動作が次々
と中間トレイへ送り込まれる用紙の排紙タイミングに間
に合わないため、このような構成のものでは高速機に使
用できないという欠点もあった。

【０００９】一方、後者の図８に示した両面装置の場合
には、案内板１７１と１７２によってガイドされながら
搬送ローラ５０，５１により中間トレイ５２へ排出され
た用紙を、その再給紙時における先端側を同図に仮想線
で示す回動位置に移動させた押え板１５１で中間トレイ
５２上へ押えつけるため、その用紙の先端部にカールが
生じていても再給紙時におけるジャムを防止できるが、
このような両面装置では、用紙を中間トレイ５２へ送り
込む際にカールの度合いが大きいと紙詰まりを生じてし
まう恐れがあった。

【００１０】すなわち、押え板１５１は用紙を中間トレ
イ５２へ送り込む際には、図８に実線で示した位置にあ
って用紙の上面側をガイドするだけであり、さらに中間
トレイ５２上にスタック中の用紙は、後部側のみに搬送
ローラ５０，５１からの搬送力が用紙を押し出すように
作用するので、その用紙の先端に大きなカールが生じて
いて、しかもその用紙が腰の弱い紙質である場合には、
その先端が規制板６４に突き当たるまでスムーズに進行
せずに、途中で引っ掛かって紙詰まりを生じてしまう恐
れがあった。

【００１１】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、装置の高さを低くしてもカールを生じた
用紙を紙詰まりを生じさせることなしに確実に中間トレ
イ上に収納することができるようにすることを目的とす
る。また、紙間の短い高速機にも対応できるようにする
ことも目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、上述したような画像形成装置の両面装
置において、中間トレイ上に用紙を排出する用紙排紙手
段と、その用紙排紙手段により排出される用紙を中間ト
レイのトレイ面に近い位置で排出方向に案内する排出ガ
イド対と、その中間トレイ上に送り込まれた用紙の先端
位置を規制する用紙先端規制部材と、その用紙先端規制
部材と排出ガイド対との間に配設され、その排出ガイド
対によって案内される用紙を用紙先端規制部材に突き当
てる方向に搬送するスタックコロと、排出ガイド対から
中間トレイ上に排出される用紙を上側から排出ガイド対
の用紙排出端部に押えつけながらスタックコロによる搬
送位置へ案内する用紙押圧案内部材とを設けたものであ
る。

【００１３】また、上記両面装置において、用紙先端規
制部材の用紙規制面から排出ガイド対の用紙排出端部ま
での距離を中間トレイ上に積載する用紙の搬送方向の長
さよりも短くし、排出ガイド対から中間トレイ上に排出
された用紙をスタックコロにより先端が用紙先端規制部
材に突き当たった後も搬送し続けて撓ませることによ
り、その後端が排出ガイド対の用紙排出端部を抜けて中
間トレイ上に落下するようにするとよい。

【００１４】さらに、その両面装置において、用紙押圧
案内部材が中間トレイ上に排出される用紙を排出ガイド
対の用紙排出端部に押えつける第１の位置からその用紙
を中間トレイ上に押えつける第２の位置へ変位した時に
それを検知する検知手段と、その検知手段が用紙押圧案
内部材の上記変位を検知した時にスタックコロを用紙面
から退避する位置へ移動させる手段とを設けるとよい。

【００１５】

【作用】このように構成した画像形成装置の両面装置に
よれば、片面に画像が形成された用紙は、中間トレイの
トレイ面に近い位置で排出ガイド対に案内されながら、
用紙排紙手段により中間トレイ上に排出される。その
際、用紙は上側から用紙押圧案内部材によって排出ガイ
ド対の用紙排出端部に押えつけられながらスタックコロ
による搬送位置へ搬送されるので、それがカールしてい
てもそのカールが正されながら搬送され、中間トレイ上
では先端部側がスタックコロによって引き込まれるよう
にして中間トレイ上に積載されていく。したがって、装
置全体の高さを低くすることができながら、用紙をそれ
がカールしていても紙詰まりさせることなく、先端が用
紙先端規制部材に達する位置まで搬送して中間トレイに
積載することができる。

【００１６】また、その用紙先端規制部材の用紙規制面
から排出ガイド対の用紙排出端部までの距離を中間トレ
イ上に積載する用紙の搬送方向の長さよりも短くし、中
間トレイ上に排出された用紙を撓ませてその後端を排出
ガイド対の用紙排出端部から抜いて中間トレイ上に落下
させるようにすれば、両面装置全体の用紙搬送方向の長
さも短くすることができる。

【００１７】さらに、用紙押圧案内部材が中間トレイ上
に排出される用紙を排出ガイド対の用紙排出端部に押え
つける第１の位置からその用紙を中間トレイ上に押えつ
ける第２の位置へ変位した時にそれを検知する検知手段
と、その検知手段が用紙押圧案内部材の変位を検知した
時にスタックコロを用紙面から退避する位置へ移動させ
る手段とを設ければ、中間トレイに排出される用紙の後
端が用紙押圧案内部材を通過することによってその用紙
押圧案内部材が第１の位置から第２の位置に移動する
と、それを検知手段が検知してスタックコロが退避する
位置へ移動するので、スタックコロに押えつけられて撓
んだ状態にあった用紙が紙自体の腰の強さで延びて中間
トレイの面に沿って撓みが無くなった状態で積載され
る。

【００１８】そして、この用紙の後端が用紙押圧案内部
材を通過することによって、用紙押圧案内部材が第１の
位置から第２の位置に移動する度にスタックコロが上記
退避する位置に直ちに移動するので、紙間の短い高速機
でも十分に対応できる。

【００１９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例を示す画像
形成装置の両面装置を制御系と共に示す概略構成図、図
２はその両面装置を備えた画像形成装置である複写機を
示す全体構成図である。

【００２０】図２の画像形成装置である複写機は、装置
本体１内に画像を複写する用紙Ｐを収納した給紙カセッ
ト１０と、その上部に配設された両面装置２と、その給
紙カセット１０から給紙ローラ３により、あるいは両面
装置２から再給紙コロ２０により再給紙された用紙Ｐに
画像を形成する作像部４と、その作像部４で片面に画像
が形成された用紙Ｐの表裏を反転させる用紙反転搬送路
５とを備えており、その用紙反転搬送路５で反転した用
紙Ｐを両面装置２で作像部４へ向けて再給紙して、他方
の面にも画像を形成することができるようになってい
る。

【００２１】作像部４は、装置本体１内に設けられて矢
示Ｅ方向に回転するドラム状の感光体６と、その回りに
それぞれ配設された帯電チャージャ７と、現像装置８
と、転写・分離チャージャ９と、クリーニング装置１１
と、その感光体６の上方に設けられた光学系１２等から
なる。なお、１３は装置本体１の上面に設けられた原稿
をセットするためのコンタクトガラスであり、それを覆
うように圧板１４が開閉可能に設けられている。

【００２２】この複写機は、用紙の一方の面に画像を形
成する通常のコピー（片面コピー）時には、コンタクト
ガラス１３上にセットされた原稿からの反射光が、光学
系１２により帯電チャージャ７によって一様に帯電され
た感光体６の表面に入射し、その帯電面を露光してそこ
に静電潜像を形成し、それを現像装置８により現像して
トナー像（可視像）とする。

【００２３】一方、給紙カセツト１０から用紙Ｐが、所
定のタイミングで回転する給紙ローラ３により１枚ずつ
送り出され、その先端がレジストローラ対１５で一旦停
止されてタイミング調整された後に、感光体６上のトナ
ー像と一致する正確なタイミングで転写・分離チャージ
ャ９が設けられている転写部に向けて搬送される。

【００２４】その用紙Ｐは、図２で上面側にトナー像が
転写され、その後転写・分離チャージャ９の分離チャー
ジャによってその用紙上の静電気が取り除かれることに
よって感光体６から分離され、定着装置１６へ搬送され
る。そこで、トナーが定着された後、その用紙Ｐは図２
に実線で示す回動位置にある切換爪１７に案内されて装
置本体１の外部に設けられている排紙トレイ（図示せ
ず）等へ排出される。

【００２５】その画像の転写終了後に感光体６上に残っ
た残留トナーは、クリーニング装置１１のクリーニング
ブレードにより取り除かれ、その感光体６上に残った残
留電位は図示しない除電ランプにより取り除かれて、次
の帯電チャージャ７による帯電に備える。

【００２６】また、用紙の表裏両面に画像を形成する両
面コピー時には、前述した片面コピー時の場合と同様な
各部の動作により、給紙カセット１０から給紙された用
紙Ｐの片面に画像が形成され、それが定着装置１６を通
過すると図２に仮想線で示す回動位置に回動されている
切換爪１７により縦搬送路２４を介して用紙反転搬送路
５へ搬送される。

【００２７】そして、その用紙Ｐは、詳しい説明を後述
する両面装置２に、用紙排紙手段である排紙ローラ対２
１によって送り込まれてスタックされる(画像面が上面
側)。その用紙Ｐは、指示された枚数の両面装置２への
スタックが完了し、その裏面に画像を形成するための原
稿のセットがコンタクトガラス１３上で完了して再度コ
ピースタートが開始されると、下側のものから１枚ずつ
呼び出しコロ１９によって図２で右方へ送り出され、そ
れが分離部の再給紙コロ２０によって１枚に分離されて
再給紙される。

【００２８】その用紙Ｐは、作像部４でまだ画像が形成
されていない側の面に画像が形成されると、今度は図２
に実線で示す回動位置に切り換わっている切換爪１７に
案内されて、排紙コロ２９により装置本体１の外部に設
けられている排紙トレイ（図示せず）等へ排出される。

【００２９】このようにして両面コピーは行なわれる
が、その際に使用する両面装置２について図１及び図３
以降も参照して説明する。両面装置２は、図１に示すよ
うに片面に画像を形成した用紙Ｐを一旦積載する中間ト
レイ２６と、その中間トレイ２６上に用紙を排出する排
紙ローラ対２１と、その排紙ローラ対２１により排出さ
れる用紙を中間トレイ２６のトレイ面２６ａに近い位置
で排出方向（図１で左方）に案内する排出ガイド対２７
と、中間トレイ２６上に送り込まれる用紙の先端位置を
規制する用紙先端規制部材２８とを備えている。

【００３０】また、用紙先端規制部材２８と排出ガイド
対２７との間に配設され、その排出ガイド対２７によっ
て案内される用紙Ｐを用紙先端規制部材２８に突き当て
る方向である矢示Ａ方向に搬送するスタックコロ２２
と、排出ガイド対２７から中間トレイ２６上に排出され
る用紙を上側から排出ガイド対２７の用紙排出端部２７
ａに押えつけながらスタックコロ２２による搬送位置
（スタックコロ２２とトレイ面２６ａとが接する位置）
へ案内する用紙押圧案内部材３０も備えている。

【００３１】なお、図１で４７は、排出ガイド対２７の
用紙排出端部２７ａに取り付けられた除電ブラシであ
り、排出ガイド対２７を通して中間トレイ２６上に排出
される用紙Ｐにブラシ部分が接することにより、それを
除電する。また、再給紙コロ２０には、その周面に弾性
を有する板状の分離部材４８が接しており、それによっ
て呼び出しコロ１９により図１で右方に送り出される用
紙Ｐを１枚に分離して再給紙する。

【００３２】この両面装置２は、用紙先端規制部材２８
の用紙規制面２８ａから排出ガイド対２７の用紙排出端
部２７ａまでの距離Ｌを、中間トレイ２６上に積載する
用紙Ｐの搬送方向の長さ（図１で左右方向の長さ）より
も短くし、排出ガイド対２７から中間トレイ２６上に排
出された用紙Ｐをスタックコロ２２により、図３に示す
ように先端Ｐａが用紙先端規制部材２８に突き当たった
後も図４に示すように搬送し続けて撓ませることによ
り、その後端Ｐｂが排出ガイド対２７の用紙排出端部２
７ａを抜けて中間トレイ２６上に落下するようにしてい
る。

【００３３】さらに、この両面装置２は、用紙押圧案内
部材３０が中間トレイ２６上に排出される用紙Ｐを排出
ガイド対２７の用紙排出端部２７ａに押えつける図３に
示す第１の位置から、図４に示すようにその用紙Ｐを中
間トレイ２６上に押えつける第２の位置へ変位した時に
それを検知する検知手段であるセンサ２３と、そのセン
サ２３が用紙押圧案内部材３０の上記変位を検知した時
に図１に示すスタックコロ移動機構４０（詳しい説明は
後述する）を駆動させて、スタックコロ２２を用紙面か
ら退避する同図に実線で示す位置へ移動させる制御を行
なう制御装置７０とを設けている。

【００３４】用紙先端規制部材２８は、中間トレイ２６
上にスタックする用紙Ｐのサイズに応じて図１で左右方
向に移動できるようになっており、そこには用紙Ｐの先
端のカールを上側から押さえるカール押え４１が矢示Ｂ
方向に揺動自在に取り付けられている。

【００３５】スタックコロ２２は、図６に示すように用
紙の搬送方向に直交する紙幅方向に延びるブラケット３
１の一側面に回転可能に取り付けられており、そのブラ
ケット３１を回動可能に支持する駆動軸３４に固定され
たプーリ３２とスタックコロ２２に一体に固定されたプ
ーリ（図６では見えない）との間に掛けられたプーリベ
ルト３５によって矢示Ｃ方向に回転される。

【００３６】このスタックコロ２２は、スタックコロ移
動機構４０によってブラケット３１を介して矢示Ｆ及び
それと反対方向に回動される。そのスタックコロ移動機
構４０は、ブラケット３１と、そのブラケット３１のス
タックコロ２２が取り付けられた側と反対側の側面端部
に形成された長孔３１ａ内に、可動軸４２ａに固定した
ピンを嵌入させることにより係合させたソレノイド４２
と、そのソレノイド４２の吸引力に抗してブラケット３
１を矢示Ｆと反対方向に回動付勢するスプリング４３と
からなる。

【００３７】そして、ソレノイド４２がオフ時には、ス
プリング４３の付勢力によりブラケット３１が矢示Ｆと
反対方向に回動付勢されてスタックコロ２２が用紙面か
ら退避する位置（図１に実線で示した位置）に移動し、
オン時にはソレノイド４２の可動軸４２ａがスプリング
４３の付勢力に抗してブラケット３１を矢示Ｆ方向に回
動させるため、スタックコロ２２が図１に仮想線で示す
位置に回動する。

【００３８】用紙押圧案内部材３０は、用紙搬送上流側
の一端が排出ガイド対２７の上側のガイド板の外側に支
持板４４によって回動可能に支持されており、その支持
される部分は図６に示すように排出ガイド対２７の外側
まで延びていて、その端部には遮光板４５が固定されて
いる。

【００３９】その遮光板４５に対応して、センサ２３が
排出ガイド対２７の上側のガイド板に固定されており、
図３に示すように用紙押圧案内部材３０が中間トレイ２
６上に排出される用紙Ｐを排出ガイド対２７の用紙排出
端部２７ａに押えつける第１の位置にあるときに、遮光
板４５がセンサ２３の検知部を遮光しない位置になるよ
うにしている。

【００４０】また、図４に示すように、用紙押圧案内部
材３０が用紙Ｐを中間トレイ２６上に押えつける第２の
位置へ変位したときに、遮光板４５が図示のようにセン
サ２３の検知部を遮光する位置になるようにしている。
そして、この両面装置２は、そのセンサ２３が用紙押圧
案内部材３０の上記第１の位置から第２の位置への変位
を検知した時に、図１に示した制御装置７０が図７に示
すフローチャートにしたがってスタックコロ２２を用紙
面から退避する位置へ移動させる処理を行なう。

【００４１】その制御装置７０は、各種判断及び処理機
能を有する中央処理装置（ＣＰＵ）と、スタックコロ２
２を退避させる処理を行なうために必要なプログラムを
含む各処理プログラム及び固定データを格納したＲＯＭ
と、処理データを格納するデータメモリであるＲＡＭ
と、入出力回路(Ｉ/Ｏ）とからなるマイクロコンピユー
タである。

【００４２】そして、この制御装置７０は、この複写機
の各部に設けられている各種センサ類から各種の検知信
号を入力し、その検知信号に応じて所定のタイミングで
各種駆動系を作動させるための信号を出力すると共に、
センサ２３からは用紙の通過に応じて変化するオン・オ
フ信号を入力し、その信号の変化に応じて、ソレノイド
４２をオン・オフ制御する。

【００４３】すなわち、制御装置７０は、両面コピーモ
ードが選択されると、図７に示すルーチンを所定のタイ
ミングでスタートさせる。まずステップ１で、図４に示
すように用紙押圧案内部材３０が下方に回動した第２の
位置にあって（但し用紙Ｐはまだ中間トレイ２６上には
搬送されていない）、遮光板４５がセンサ２３の検知部
を遮光することによってセンサ２３がＯＮになっている
か否かを判断する。

【００４４】それがＹＥＳの判断であれば、まだ用紙が
用紙押圧案内部材３０の位置に達していないのでそのま
ま待ち、図１に示すように片面に画像が形成された用紙
Ｐが排出ガイド対２７により案内されることによって、
用紙押圧案内部材３０が図示のように押し上げられて遮
光板４５がセンサ２３の検知部を遮光しない位置（第１
の位置）に変位してセンサ２３がＯＦＦになると（ＮＯ
の判断）ステップ２へ進んで、ソレノイド４２をオンに
してスタックコロ２２を図１に仮想線で示す位置へ移動
させる。

【００４５】次のステップ３では、図４に示すように用
紙Ｐの後端Ｐｂが排出ガイド対２７の用紙排出端部２７
ａを抜けて中間トレイ２６上に落下することによって、
用紙押圧案内部材３０が下方へ回動して遮光板４５がセ
ンサ２３の検知部を再び遮光してセンサ２３の検知信号
がＯＮになったか否かを判断し、それがＯＮになってい
ればステップ４へ進んでソレノイド４２をオフにして、
図５に示すようにスタックコロ２２を中間トレイ２６上
に載置された用紙Ｐの上面から退避する位置へ移動させ
る。

【００４６】このように、この複写機は、用紙押圧案内
部材３０が第１の位置から第２の位置へ変位する度にス
タックコロ２２を中間トレイ２６上の用紙面から退避す
る位置へ移動させるので、図１で説明したように用紙先
端規制部材２８の用紙規制面２８ａから排出ガイド対２
７の用紙排出端部２７ａまでの距離を中間トレイ２６上
に積載する用紙の搬送方向の長さよりも短くしても、用
紙を確実に中間トレイ２６上に積載することができる。

【００４７】すなわち、図３に示したように排紙ローラ
対２１により排出された用紙Ｐが、スタックコロ２２に
搬送が引き継がれてその先端Ｐａが用紙先端規制部材２
８の用紙規制面２８ａに当接したときは、その後端Ｐｂ
は排出ガイド対２７の用紙排出端部２７ａをまだ抜けて
いないので、センサ２３はＯＦＦのままであるためスタ
ックコロ２２は搬送を続ける。

【００４８】したがって、用紙Ｐは図４に示すようにス
タックコロ２２の図で左方側が撓むようになり、その後
端Ｐｂが用紙排出端部２７ａを抜けると用紙押圧案内部
材３０が下方に回動することによってセンサ２３がＯＮ
になるため、スタックコロ２２が図５に示すように退避
する位置に移動する。

【００４９】それによって、撓んだ状態でスタックコロ
２２に押えつけられていた用紙Ｐが開放されるため、そ
れが紙自体の腰の強さにより中間トレイ２６のトレイ面
２６ａに沿って延びて撓んだ部分がなくなる。このよう
にして、用紙の中間トレイ２６上への積載は行なわれる
が、その際に行なわれるスタックコロ２２の移動は、セ
ンサ２３のオン・オフ信号が変化する度に瞬時に行なわ
れるので、この両面装置は紙間の短い高速機であっても
対応できる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、カールしている用紙であっても、それを中間トレイ
に排出する際に用紙押圧案内部材によって排出ガイド対
の用紙排出端部に押えつけてカールを正しながらトレイ
面に近い位置で排出し、それをスタックコロで先端部側
を引き込むようにしながら中間トレイ上に積載していく
ので、装置全体の高さを低くして省スペースにすること
ができながら、用紙の紙詰まりを防止することができ
る。

【００５１】また、用紙先端規制部材の用紙規制面から
排出ガイド対の用紙排出端部までの距離を中間トレイ上
に積載する用紙の搬送方向の長さよりも短くし、中間ト
レイ上に排出された用紙を撓ませてその後端を排出ガイ
ド対の用紙排出端部から抜いて中間トレイ上に落下させ
るようにすれば、両面装置全体の用紙搬送方向の長さも
短くできるので、さらに小型になる。

【００５２】さらに、用紙押圧案内部材が第１の位置か
ら第２の位置へ変位した時にそれを検知する検知手段
と、その検知手段が用紙押圧案内部材の変位を検知した
時にスタックコロを用紙面から退避する位置へ移動させ
る手段とを設ければ、中間トレイに排出される用紙の後
端が用紙押圧案内部材を通過して用紙押圧案内部材が第
２の位置へ変位する度にスタックコロが上記退避する位
置に直ちに移動するので、紙間の短い高速機でも対応で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す画像形成装置の両面
装置を制御系と共に示す概略構成図である。

【図２】同じくその両面装置を備えた画像形成装置であ
る複写機を示す全体構成図である。

【図３】図１の両面装置に用紙が用紙先端規制部材に突
き当たるまで送り込まれた状態を示す概略図である。

【図４】図３の状態から用紙がさらに寄せられて後端が
中間トレイ上に落下した状態を示す概略図である。

【図５】図４の状態からスタックコロが用紙面から退避
して用紙の撓みが解消された状態を示す概略図である。

【図６】図１の両面装置に設けられているスタックコロ
移動機構とその付近を示す斜視図である。

【図７】図１の両面装置に設けられている制御装置７０
が行なうスタックコロの移動処理を示すフロー図であ
る。

【図８】従来の両面装置の一例を示す概略図である。

【符号の説明】

２：両面装置 ２１：排紙ローラ対(用紙排紙手段) ２２：スタックコロ ２３：センサ(検知手段) ２６：中間トレイ ２６ａ：トレイ面 ２７：排出ガイド対 ２７ａ：用紙排出端部 ２８：用紙先端規制部材 ２８ａ：用紙規制面 ３０：用紙押圧案内部材 ７０：制御装置 Ｐ：用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面に画像を形成した用紙を一旦積載す
   る中間トレイを備えた画像形成装置の両面装置におい
   て、 前記中間トレイ上に前記用紙を排出する用紙排紙手段
   と、該用紙排紙手段により排出される用紙を前記中間ト
   レイのトレイ面に近い位置で排出方向に案内する排出ガ
   イド対と、前記中間トレイ上に送り込まれた用紙の先端
   位置を規制する用紙先端規制部材と、該用紙先端規制部
   材と前記排出ガイド対との間に配設され、該排出ガイド
   対によって案内される用紙を前記用紙先端規制部材に突
   き当てる方向に搬送するスタックコロと、前記排出ガイ
   ド対から前記中間トレイ上に排出される用紙を上側から
   前記排出ガイド対の用紙排出端部に押えつけながら前記
   スタックコロによる搬送位置へ案内する用紙押圧案内部
   材とを設けたことを特徴とする画像形成装置の両面装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置の両面装置
   において、前記用紙先端規制部材の用紙規制面から前記
   排出ガイド対の用紙排出端部までの距離を前記中間トレ
   イ上に積載する用紙の搬送方向の長さよりも短くし、前
   記排出ガイド対から前記中間トレイ上に排出された用紙
   を前記スタックコロにより先端が前記用紙先端規制部材
   に突き当たった後も搬送し続けて撓ませることにより、
   その後端が前記排出ガイド対の用紙排出端部を抜けて前
   記中間トレイ上に落下するようにしたことを特徴とする
   画像形成装置の両面装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の画像形成装置の両面装置
   において、前記用紙押圧案内部材が前記中間トレイ上に
   排出される用紙を前記排出ガイド対の用紙排出端部に押
   えつける第１の位置から該用紙を前記中間トレイ上に押
   えつける第２の位置へ変位した時にそれを検知する検知
   手段と、該検知手段が前記用紙押圧案内部材の変位を検
   知した時に前記スタックコロを用紙面から退避する位置
   へ移動させる手段とを設けたことを特徴とする画像形成
   装置の両面装置。