JPH08122228A

JPH08122228A - 連続ガスサンプリング装置

Info

Publication number: JPH08122228A
Application number: JP6253438A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Yamakawa; 敏博山川; Naoharu Hayashida; 直治林田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1994-10-19
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1996-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】採取ガス中に生ずる炭酸水素アンモニア等の
析出物による閉塞を防止し、連続的、かつ、迅速に分析
計へ導入可能とした連続ガスサンプリング装置を提供す
る。【構成】石炭ガス化ガスがガス採取プローブ１によっ
て採取され、連絡管１５を経てボール充填フィルタ４へ
導かれダストを除かれる。ボール充填フィルタ４から採
取ガスはスクラバ１０に導かれ、噴射ノズル１８から噴
射される水蒸気により採取ガス中に含まれる炭酸水素ア
ンモニウムが希釈除去される。こうして、析出により機
器を閉塞する成分が除かれた採取ガスは水分除湿器１
１、精密フィルタ１２等を通して分析計へ送られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石炭ガス化炉において
高温高圧の下で生成された石炭ガス等を連続的に分析計
へ導入しガス組成を分析するために使用される連続ガス
サンプリング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、エネルギ源の多様化と発電の高効
率化とを図る目的で、石炭から発電用燃料ガス（以下石
炭ガスという）を製造する、噴流床及び流動床石炭ガス
化プロセスの研究開発が進められている。上記石炭ガス
化炉の安全性を確保し、的確な運転制御を行うために
は、石炭ガス中のガス組成を短時間に精度よく連続して
分析することが、石炭ガス化プロセスを確立するうえで
重要な課題になっている。

【０００３】しかし、上記石炭ガスにはＨ₂，ＣＯ，
ＣＯ₂，炭化水素の他にタール、ダスト及び水分を多量
に含んでいるため、サンプリングした石炭ガスを直接分
析計へ導入することは分析計の特性上不可能であった。
そこで、サンプリングを行った石炭ガスを、サイクロン
を通したり、水洗浄操作等を行って分析計へ導入するこ
とが行われている。

【０００４】また本発明者らが提案した高温高圧下で石
炭ガスをサンプリングしボール充填フィルタ、タール・
ダスト捕集ホルダ、ガス冷却器に通し連続的かつ迅速に
石炭ガスの脱塵、脱水を行い分析計へ導入するようにし
た連続ガスサンプリング装置（実願昭６３−１５８５２
５号）がある。

【０００５】さらには、高温高圧下で石炭ガスをサンプ
リングし、ボール充填フィルタ、水分除湿器（ガス冷却
器）、精密フィルタ（焼結フィルタ）に導き石炭ガスの
脱塵、脱水を行い分析計へ導入するようにした連続ガス
サンプリング装置（実願平３−３４９５４号）がある。

【０００６】また、ガス中に多量のダストを含む、ガス
サンプリング及び精製を効率良く、かつガスサンプリン
グの応答遅れを少くした状態で分析計へ導入するように
した連続ガスサンプリング装置（実願平５−１７９６９
号）がある。この実願平５−１７９６９号に示された連
続ガスサンプリング装置の具体的な例を図４に基づき説
明する。

【０００７】図４においてＡは石炭ガス化炉、１はガス
採取プローブ、１ａはフード、１ｂはフィルタ、１ｃは
粒子戻し用ノズル、２はフランジ、３と３ａはボールバ
ルブ、４はボール充填フィルタ、４ａはステンレス製金
網、４ｂはアルミナボール、４ｃは目皿、４ｄ，１２ｃ
は差圧計、４ｅは圧力計、４ｇ，５ａ，８，９，１２
ａ，１２ｂはストップバルブ、４ｉ，５ｂはＮ₂パイ
プ、５ｃはガス導入ノズル、６は保温部材、７は温度調
節装置、１１は水分除湿器、１２は精密フィルタ、１３
は圧力調節計、１４は流量調節計、１５は連結管、１５
ａはダスト戻しラインである。

【０００８】以上の装置により石炭ガス化炉Ａ内の石炭
ガスをガス採取プローブ１により高温高圧下でサンプリ
ングして、ボール充填フィルタ４へ導入し同フィルタ４
に内蔵されたアルミナボール４ｂの間を通過させ石炭ガ
ス中に含まれるダストをアルミナボール４ｂの間に堆積
させ除去する。

【０００９】またボール充填フィルタ４を通過した石炭
ガスは水分除湿器１１へ導かれここで室温以下に急冷さ
れ石炭ガス中に含まれる水分が除去される。さらに、水
分除湿器１１を出た石炭ガスはその内部に２μｍ程度の
焼結フィルタを具えた精密フィルタ１２に導入されボー
ル充填フィルタ４で脱塵できなかった超微粒子のダスト
及びタールが除去される。

【００１０】この様に、連続ガスサンプリング装置は石
炭ガス化炉Ａ内からサンプリングした石炭ガスを連続的
かつ迅速に精製し分析計へ導入する。また石炭ガスを精
製する際に生じるダストを無人で効率よく連続ガスサン
プリング装置から石炭ガス化炉内に逆送するようにして
ダストの排出の手間を不要としている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の連続ガスサンプ
リング装置においては、その運用にあたって高温高圧下
であった場合、ガス中に炭酸ガス（ＣＯ₂）とアンモニ
ア（ＮＨ₃）と水（Ｈ₂Ｏ）が、共存していると化学反
応により炭酸水素アンモニア（（ＮＨ₄)ＨＣＯ₃）が生
成される。この炭酸水素アンモニアは１００℃以上であ
れば気体であるため、連続ガス分析計に影響を与えるこ
とは無いが、液体（水分等）であると連続ガス分析計に
及ぼす影響は大である。

【００１２】したがって水分等を除去する目的で水分除
湿器１１を配設しているが、この水分除湿器１１は、採
取ガスの温度を下げて水分を除去する方式をとっている
ために水にとっては問題とはならないが、炭酸水素アン
モニアは３０℃以下になると析出するため水分除湿器１
１内の配管およびバルブ等に付着し閉塞が生じる。

【００１３】したがって本発明は、従来の連続ガスサン
プリング装置の前記した欠点を解消しサンプリング対象
のガスを高温高圧下でサンプリングし連続的かつ迅速に
分析計へ導入することができるようにした連続ガスサン
プリング装置を提供することを課題としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、石炭
ガス化炉内の石炭ガスを高温高圧下でサンプリングする
ガス採取プローブとガス採取プローブの後端に連結管を
介して接続された逆洗ノズル付のボール充填フィルタ
と、同フィルタの下流側に配設された水分除湿器と、石
炭ガス分析計とを備えたガスサンプリング装置における
前記課題を解決するため、サンプリングガス内に共存す
る炭酸水素アンモニウムを除去するためスクラバを水分
除湿器の前に配設したことを特徴としている。

【００１５】本発明によるガスサンプリング装置で用い
るスクラバとしてはサンプリングガスに水蒸気を噴射す
る噴射ノズルを具えたもの、または水中にサンプリング
ガスを吹き込むように構成したもの等、適宜の形式のス
クラバを採用してよい。

【００１６】本発明の連続ガスサンプリング装置では、
煙道内からガス採取プローブを経て吸引されたサンプリ
ングガスはボール充填フィルタへと導かれる。導かれた
ガスはダストを含んでいるためボール充填フィルタにお
いて精製される。

【００１７】この精製されたガス中には炭酸水素アンモ
ニウムも含まれている。炭酸水素アンモニウムは、３５
℃以下になると析出するが、本発明による装置では水分
除湿器の上流にスクラバが設けられているのでボール充
填フィルタを通過後のサンプリングガスは、例えば蒸気
噴射式のスクラバにより含有炭酸水素アンモニウムが希
釈除去される。希釈廃液は一定時間毎にスクラバから排
出される。

【００１８】次に精製ガスは水分除湿器、精密フィル
タ、分析計へと導かれることにより連続的かつ迅速に精
製しながら分析を行なうことができる。

【００１９】なお、炭酸水素アンモニウムがガス状もし
くは液の状態であれば（蒸気又は温水であれば）簡単に
溶解させることができることから、本発明による装置で
用いるスクラバとしては水分は少くなくしかも溶解力も
大である蒸気噴射式のスクラバが好適である。

【００２０】また、本発明の連続ガスサンプリング装置
においては、ボール充填フィルタからスクラバに至る採
取ガス流路を加熱保温すると共に、その採取ガス流路に
水蒸気を吹き込むスチームラインを設けるのが好まし
い。

【００２１】既に説明したように閉塞部の主成分炭酸水
素アンモニアは約３５℃以下の温度条件になると凝縮固
化し配管内を閉塞させる。以上のことからガスサンプリ
ング装置内の配慮が必要な系として充填フィルタ後流ラ
インが該当する。

【００２２】従って、前記したようにこのラインすなわ
ち充填フィルタ後流配管からスクラバ間の採取ガス流路
を炭酸水素アンモニアが凝縮しない温度、すなわち、３
５〜６０℃に加熱保温することで閉塞物の主成分である
炭酸水素アンモニアの生成は極力少くなり又上記の温度
に設定することで炭酸水素アンモニアは二酸化炭素、ア
ンモニアおよび水に分解される。

【００２３】一方、この採取ガス流路にスチームライン
を設けてあると定期的、又はなんらかの条件で炭酸水素
アンモニアが生成し凝縮した場合、閉塞流路内をスチー
ム洗浄操作するにより炭酸水素アンモニアを容易に分解
洗浄できる。そしてスチームならび分解洗浄液はスクラ
バに回収することができる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明による連続ガスサンプリング装
置を図示した実施例に基づいて具体的に説明する。な
お、以下の実施例において、図４に示した従来の装置と
同じ構成の部分には説明を簡潔にするため同じ符号を付
してある。

【００２５】（第１実施例）本発明の連続ガスサンプリ
ング装置の第１実施例を図１により説明する。サンプリ
ング対象物としての約８００℃、２８kg/cm²abs の高温
高圧下にある石炭ガス化炉Ａ内で発生する石炭ガスを対
象とした実施例を説明する。これらの石炭ガス化炉Ａ内
に発生する石炭ガス中には約５〜１０μｍ粒径のダスト
が混在する。

【００２６】図示のように石炭ガス化炉内に挿入された
ガス採取プローブ１の先端部にはガス中に含まれる粗粒
子のプローブ１への侵入を防止する粒子ガード用のフー
ド１ａ及び数μのフィルタ１ｂが設けられている。フィ
ルタ１ｂには、高温耐食性のステンレスの円筒型焼結フ
ィルタが使用されている。

【００２７】ガス採取プローブ１の後端にはフランジ
２、ボールバルブ３、フランジ２を順次介して連結管１
５の一端が連結されており連結管１５の他端側はボール
充填フィルタ４に接続されている。ボール充填フィルタ
４入口前の連結管１５にはガス導入ノズル４ｈ、ニード
ルバルブ４ｇ及びＮ₂パイプ４ｉを介して図示しないＮ
₂ボンベが接続されている。

【００２８】一方、ボール充填フィルタ４に捕集された
粒子の逆洗用としてフランジ２ａ、ボールバルブ３ａ、
フランジ２ａを順次介して一端が石炭ガス化炉Ａ内に挿
入され、他端が前記連結管１５に連通されたダスト戻し
ライン１５ａが設けられこのダスト戻しライン１５ａに
粒子戻し用ノズル１ｃが配設されている。

【００２９】ボール充填フィルタ４内には、上部にステ
ンレス製金網４ａを設け、その下部にアルミナボール４
ｂ（例えば直径１mmのアルミナボール）を約１００mmの
高さに充填し、更にその下にアルミナボール４ｂの保持
用として目皿４ｃを配置している。

【００３０】さらにボール充填フィルタ４の側部には、
アルミナボール４ｂ前後の圧損測定用の差圧計４ｄと内
部の圧力測定用の圧力計４ｅが設けられている。ボール
充填フィルタ４の底部には逆洗（ガス導入）ノズル５
ｃ、ストップバルブ５ａ及びＮ₂パイプ５ｂを介して図
示しないＮ₂ボンベに接続されている。

【００３１】ガス採取プローブ１、ボールバルブ３、ボ
ール充填フィルタ４は保温部材６によって覆われてお
り、保温部材６にはヒータを有する温度調節装置７が接
続され一定温度に加熱されている。

【００３２】ボール充填フィルタ４の出口部には、スト
ップバルブ８を介して分析計に必要なガス量を通気する
ため、順次、スクラバ１０、水分除湿器１１（電子式冷
凍機）、ストップバルブ１２ａ、精密フィルタ１２、ス
トップバルブ１２ｂ、圧力調節計１３、流量調節計１４
が接続されている。また、ストップバルブ８の出口部か
ら分岐してガスサンプリングの応答性を早くするための
ガス放出用のストップ（ニードル）バルブ９がつながれ
ている。

【００３３】詳細を図２に示してあるように、スクラバ
１０は充填フィルタ４を通過した高温ガス中に含まれる
炭酸水素アンモニウムを希釈除去させるため、蒸気投入
用ニードバルブ１６を介して蒸気を通過ガスに向けて噴
射する噴射ノズル１８を配設してある。また、希釈除去
された炭酸水素アンモニウムをドレンとして系外に排出
させるための電磁弁１７が設けてある。この電磁弁１７
は、蒸気がドレンとしてオーバーフローしないように赤
外式の液面計１９により制御されている。

【００３４】水分除湿器１１は充填フィルタ４を通過し
た高温ガス（水分を含む）を室温以下に急冷し水分のみ
をドレンとして系外に定期的に排出するものである。ま
た、精密フィルタ１２には内部に２μｍの焼結フィルタ
が内蔵され、同精密フィルタ１１の前後の差圧を検出す
る差圧計１２ｃが接続されている。

【００３５】以上の装置において、石炭ガスのサンプリ
ングは次のようにして行う。まずストップバルブ５ａと
ストップバルブ８、ボールバルブ３，３ａを閉じ、Ｎ ₂
パイプ４ｉのニードルバルブ４ｇを徐々に開き、圧力計
４ｅを見ながら窒素ガスを供給し、サンプリング系の圧
力を石炭ガス化炉Ａ内の圧力と一致させる。

【００３６】次に温度調節装置７により保温材６を加温
しガス採取プローブ１、ボールバルブ３，３ａ、ボール
充填フィルタ４の温度を水分が凝縮しない温度まで上げ
るとともに水分除湿器１１を稼働させ、水分除湿器１１
内の温度を０℃に調節する。また、同時にスクラバ１０
にもニードルバルブ１６を開にして蒸気を噴射ノズル１
８より噴射させておく。

【００３７】次にボールバルブ３、ストップバルブ８を
全開にした後、ボール充填フィルタ４内の流速を０．０
１〜０．０５m/s となるようにガス放出用ニードルバル
ブ９を徐々に開け図示しない排ガス処理装置（大気圧
系）に通気する。

【００３８】一方、図示しない分析計へ石炭ガスを供給
する為にはストップバルブ１２ａ，１２ｂを全開し、ス
クラバ１０、水分除湿器１１、精密フィルタ１２、圧力
調節計１３、流量調節計１４の順にガスを通気する。

【００３９】圧力調節計１３はガス分析計に供給可能な
圧力０．５〜１kg/cm²Ｇにコントロールさせ、流量調節
計１４にて２〜１０リットル／min で安定供給を行な
う。通常、このガス量はサンプリングガスの１／１０程
度であり、残りのガスは、放出用のニードルバルブ９よ
り系外の排ガス処理装置に放出される。

【００４０】上記のように石炭ガスを装置内に通気する
と、石炭ガスは、その中に含まれるダストのうち粗粒ダ
ストが石炭ガス化炉Ａ内に挿入されたガス採取プローブ
１の先端に固着されたフード１ａ及びフィルタ１ｂによ
り取り除かれ、ボール充填フィルタ４に導入される。

【００４１】ボール充填フィルタ４内に導入された石炭
ガス中の残存するダストはアルミナボール４ｂと衝突を
繰り返しながらアルミナボール４ｂ間に堆積し、ダスト
が除かれたガスのみがボール充填フィルタ４を通過す
る。

【００４２】ボール充填フィルタ４の機能低下は、アル
ミナボール４ｂ間にダストが緻密に溜ることにより生
じ、これはアルミナボール４ｂ前後の差圧計４ｄにより
示される差圧が急上昇することにより判断できる。

【００４３】例えば直径６０mmの容器内に１００mmの高
さにアルミナボール４ｂを充填した場合、ボール充填フ
ィルタ４の機能を維持できる差圧の目安はおおよそ０．
４５kg/cm²Ｇ程度であり、脱塵量は平均直径１μｍのダ
ストの場合５６ｇ程度である。稼働時間は、ダスト濃度
にも左右されるが、ダスト濃度１０ｇ/Nm³の場合、おお
よそ２０時間（連続）の処理が可能である。

【００４４】機能低下したボール充填フィルタ４は、ス
トップバルブ８及びボールバルブ３を全閉し、ストップ
バルブ５ａ及びボールバルブ３ａを開き、Ｎ₂ボンベか
ら窒素ガスを逆洗ノズル５ｃよりフィルタ４内に０．２
m/s 以上の流速で２分間逆流させ、捕集したダストをダ
スト戻しライン１５ａを通し同ライン１５ａに設置した
粒子戻し用ノズル１ｃにより石炭ガス化炉Ａ内に逆送す
ることによって、ダスト捕集以前の状態に機能を回復さ
せることができる。なお、アルミナボール４ｂは、ボー
ル充填フィルタ４内に金網４ａが設けられているため、
窒素ガスの逆流によって石炭ガス化炉Ａ内に送られるこ
とはない。

【００４５】精密フィルタ１２内に設けられた焼結フィ
ルタの交換は、スクラバ１０から飛散した超微粒子のダ
スト、タールの付着により生じ差圧計１２ｃにより検出
される圧損の大きさと流量低下によって判定し、新品と
交換することで、精密フィルタ１２の機能は維持できる
（ダスト及びタール濃度に影響されるが目安として１回
／５日程度の交換）。

【００４６】以上により、石炭ガスを高温高圧下でサン
プリングし連続的かつ迅速に精製を行い脱塵部及びサン
プリング配管での応答遅れを最小限に押え、分析計にガ
スを導入することができる。また、従来、水分除湿器１
１の配管内を閉塞させていた析出物（炭酸水素アンモニ
ウム）はスクラバ１０内にて希釈除去されるため析出物
による閉塞もなくなり連続ガスサンプリングが可能とな
る。

【００４７】なお、前記スクラバ１０での石炭ガスの温
度は、４０℃程度に保つように調整するのが好ましい。
何故なら、これより低温すぎると、石炭ガス中の炭酸水
素アンモニウムが析出してしまい、析出物の取り出しが
不便になると共に、機器の腐食を増長する結果となる。
しかし、あまり高温すぎると、希釈除去効果が、薄い。

【００４８】更に水分除湿器内は、２℃程度に保つのが
効果的である。石炭ガス中の水分が氷結せず、かつ水分
が、効率よく除去され、下流側のセンサ等に悪影響を及
ぼさないようにする為である。

【００４９】（第２実施例）本発明の連続ガスサンプリ
ング装置の第２実施例を図３により説明する。この第２
実施例でもサンプリングするガスは第１実施例の場合と
同じである。この第２実施例の装置では、ボール充填フ
ィルタ４の出口の後のストップバルブ８の下流にスクラ
バ２０が設けられている。スクラバ２０の下流の構成は
第１実施例と同じである。

【００５０】ストップバルブ８の出口からスクラバ２０
に至る採取ガスの流路となる配管は加熱手段としての保
温部材２１ａによって覆われており、その保温部材２１
ａにはヒータを有する温度調節装置２１が接続され一定
温度に加熱されている。一方、上記配管には配管内洗浄
用として図に示していないスチーム源からスチームを定
期的に投入するためスチーム投入バルブ２１ｂと配管２
１ｃからなるスチームラインを接続している。

【００５１】スクラバ２０は管内閉塞主成分である炭酸
水素アンモニアを分解したガス及び洗浄水（スチーム）
を捕集し、希釈等で増加した水溶液は、スクラバ２０内
のレベルが一定になる様に定期的に排水バルブ２０ａか
ら系外に排出させる。

【００５２】この第２実施例の装置による石炭ガスのサ
ンプリングは第１実施例の場合と同様に行う。たゞし、
本第２実施例の場合は、温度調節装置７により保温材６
を加温しガス採取プローブ１、ボールバルブ３，３ａ、
ボール充填フィルタ４の温度を１８０℃以上に加温す
る。一方、充填フィルタ４の後流からスクラバ２０間の
配管内を、温度調節装置２１により保温材２１ａを加温
することにより約５０℃以上に加温する。

【００５３】ボール充填フィルタ４を通過した石炭ガス
はこうしてスクラバ２０に導入され、ボール充填フィル
タ４で脱塵できなかった、微粒子のダスト、タールと炭
酸水素アンモニアの分解ガス、洗浄液を捕集し、スクラ
バ２０内のレベルを一定に保つ。増加した水溶液は定期
的に系外に排出させる。

【００５４】一方、ボール充填フィルタ４で精製された
ガス中に含まれる炭酸水素アンモニアは、ボール充填フ
ィルタ後流からスクラバ間の配管を約５０℃以上に加熱
保温することで二酸化炭素、アンモニア、水に分解する
ため、炭酸水素アンモニアは凝縮せず配管内での閉塞は
防止できる。

【００５５】また、なんらかの条件下でガス中に炭酸水
素アンモニアが含まれ、凝縮した場合、閉塞した配管内
を配管２１ｃからのスチームで洗浄することで炭酸水素
アンモニアを溶解・分解させる。溶解・分解液とスチー
ムはスクラバ２０に回収し、定期的に系外に排出するこ
とでスクラバ２０内の液レベルは一定に制御される。

【００５６】一方、石炭ガス中の不純物（微粒子のダス
ト，タール，水分，炭酸水素アンモニアetc ）はスクラ
バ２０で容易に除去でき、さらに水分は水分除湿器１１
で室温以下にガスが冷却されるため、水分除湿器以降の
配管及びバルブ、精密フィルタ１２は高圧仕様のみで構
成され安全の確保は容易に行なえ、装置費用は大幅に削
減できる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の連続ガス
サンプリング装置によれば、サンプリングされた石炭ガ
スには多量のダストが含まれているため、（１）ボール充填フィルタで粗粒ダストを除去する。ま
た溜った粗粒ダストはＮ₂ガスにより逆洗して煙道に戻
す。

【００５８】（２）ボール充填フィルタで精製されたサ
ンプリングガスには温度により析出する生成化合物も含
まれているため、これを除去するためのスクラバを配設
し希釈除去する。

【００５９】（３）サンプリングガスには水分も多量に
含まれているため水分除湿器により除湿する。

【００６０】以上の構成からなるガスサンプリング装置
により石炭ガスを前処理した後、分析計にサンプリング
ガスを導くことにより連続的に分析する事が可能になっ
た。

【００６１】また、本発明による装置において、ボール
充填フィルタからスクラバ間の採取ガス流路を加熱保温
すると共に、その流路に水蒸気を吹き込むスチームライ
ンを設けた構成としたものでは、スクラバに至る前の採
取ガス流路での閉塞を効果的に防止可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る連続ガスサンプリン
グ装置の構成を示す系統図。

【図２】図１の装置に用いられているスクラバの構造を
拡大して示す詳細図。

【図３】本発明の第２実施例に係る連続ガスサンプリン
グ装置の構成を示す系統図。

【図４】従来の連続ガスサンプリング装置の構成を示す
系統図。

【符号の説明】

１ガス採取プローブ４ボール充填フィルタ４ａステンレス製金網４ｂアルミナボール４ｃ目皿４ｈガス導入ノズル４ｉＮ₂パイプ５ｂＮ₂パイプ５ｃガス導入ノズル６保温材７温度調節装置９ガス放出用のニードルバルブ１０スクラバ１１水分除湿器１２精密フィルタ１３圧力調節計１４流量調節計１５連結管１８噴射ノズル２０スクラバ２１ａ保温材２１ｂスチーム投入バルブ２１温度調節装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】石炭ガス化炉内の石炭ガスを高温高圧下
でサンプリングするガス採取プローブと同ガス採取プロ
ーブの後端に連結管を介して接続された逆洗ノズル付の
ボール充填フィルタと、同フィルタの下流側に配設され
た水分除湿器と、石炭ガス分析計とを備えたガスサンプ
リング装置において、前記水分除湿器の上流側に採取ガ
スを水蒸気又は水と接触させるスクラバを配設したこと
を特徴とする連続ガスサンプリング装置。
【請求項２】前記ボール充填フィルタから前記スクラ
バ間の採取ガス流路を加熱保温すると共に、同流路に水
蒸気を吹き込むスチームラインを設けた請求項１記載の
連続ガスサンプリング装置。