JPH081214Y2 - 落鉱処理装置 - Google Patents
落鉱処理装置Info
- Publication number
- JPH081214Y2 JPH081214Y2 JP1991028569U JP2856991U JPH081214Y2 JP H081214 Y2 JPH081214 Y2 JP H081214Y2 JP 1991028569 U JP1991028569 U JP 1991028569U JP 2856991 U JP2856991 U JP 2856991U JP H081214 Y2 JPH081214 Y2 JP H081214Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mineral
- ore
- floor surface
- falling
- water discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉱石、石炭、コークス等
の搬送あるいは破砕、選別搬送等鉱物処理搬送設備の落
鉱処理装置に関するものである。
の搬送あるいは破砕、選別搬送等鉱物処理搬送設備の落
鉱処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に鉱石、石炭、コークス等の搬送あ
るいは破砕、選別搬送等鉱物処理搬送設備は処理、搬送
中に発塵、落鉱、搬送設備への付着（以下総称して落鉱
と称する）等により鉱物処理搬送設備の下部やその周辺
に堆積する。
るいは破砕、選別搬送等鉱物処理搬送設備は処理、搬送
中に発塵、落鉱、搬送設備への付着（以下総称して落鉱
と称する）等により鉱物処理搬送設備の下部やその周辺
に堆積する。
【０００３】この落鉱は周辺環境の悪化を招き、しか
も、鉱物処理搬送設備の下部やその周辺に堆積した落鉱
の除去が極めて困難である。そこで、この落鉱の発生を
抑制するために、例えば、特開昭５０−１４１０８３号
公報に示すように、鉱物搬送コンベアのプーリー及びベ
ルトクリーナーの下部に粒状落鉱処理傾斜板を設け、こ
の粒状落鉱処理傾斜板を振動させて粒状落鉱物を処理す
る。また、特開昭５０−１４３２８７号公報のように鉱
物搬送コンベアのプーリー及びベルトクリーナーの下部
に補助コンベアを配置して粒状落鉱物を回収する装置等
が提案され、一部で採用されている。
も、鉱物処理搬送設備の下部やその周辺に堆積した落鉱
の除去が極めて困難である。そこで、この落鉱の発生を
抑制するために、例えば、特開昭５０−１４１０８３号
公報に示すように、鉱物搬送コンベアのプーリー及びベ
ルトクリーナーの下部に粒状落鉱処理傾斜板を設け、こ
の粒状落鉱処理傾斜板を振動させて粒状落鉱物を処理す
る。また、特開昭５０−１４３２８７号公報のように鉱
物搬送コンベアのプーリー及びベルトクリーナーの下部
に補助コンベアを配置して粒状落鉱物を回収する装置等
が提案され、一部で採用されている。
【０００４】しかしながら、鉱物搬送コンベアのプーリ
ー及びベルトクリーナーの下部に粒状落鉱処理傾斜板を
設けても落鉱自体が極めて強い付着性を有するため落鉱
処理傾斜板に付着堆積する。この付着堆積を防止するに
は強力な振動装置が必要となり、その設備は大きくな
る。しかも、振動装置を強力にしても付着堆積物を確実
に防止できない。また、鉱物搬送コンベアのプーリー及
びベルトクリーナーの下部に補助コンベアを配置して粒
状落鉱物を回収する装置は落鉱の一部が補助コンベアに
付着し、これが再落鉱となり周辺環境の悪化を招き、し
かも、鉱物処理搬送設備下部やその周辺に堆積した落鉱
の除去が必要となり、確実な落鉱処理を行い得ない。
ー及びベルトクリーナーの下部に粒状落鉱処理傾斜板を
設けても落鉱自体が極めて強い付着性を有するため落鉱
処理傾斜板に付着堆積する。この付着堆積を防止するに
は強力な振動装置が必要となり、その設備は大きくな
る。しかも、振動装置を強力にしても付着堆積物を確実
に防止できない。また、鉱物搬送コンベアのプーリー及
びベルトクリーナーの下部に補助コンベアを配置して粒
状落鉱物を回収する装置は落鉱の一部が補助コンベアに
付着し、これが再落鉱となり周辺環境の悪化を招き、し
かも、鉱物処理搬送設備下部やその周辺に堆積した落鉱
の除去が必要となり、確実な落鉱処理を行い得ない。
【０００５】更に、これら落鉱処理装置は鉱物搬送コン
ベア自体の落差を小さくするのが落鉱防止から好ましい
が、落鉱処理装置として落鉱処理傾斜板及びこの振動装
置、補助コンベアの付設は落差を大きくし、逆に落鉱を
生じやすく、しかも、これらは設備費用が多大となる等
の欠点を有している。
ベア自体の落差を小さくするのが落鉱防止から好ましい
が、落鉱処理装置として落鉱処理傾斜板及びこの振動装
置、補助コンベアの付設は落差を大きくし、逆に落鉱を
生じやすく、しかも、これらは設備費用が多大となる等
の欠点を有している。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本考案はこれら従来の
欠点である鉱物搬送コンベア自体の落差を小さく、再落
鉱を防止し、鉱物処理搬送設備の下部やその周辺に堆積
した落鉱の除去が容易であり、確実な落鉱処理を行い得
ることのできる落鉱処理を提供することを目的とする。
欠点である鉱物搬送コンベア自体の落差を小さく、再落
鉱を防止し、鉱物処理搬送設備の下部やその周辺に堆積
した落鉱の除去が容易であり、確実な落鉱処理を行い得
ることのできる落鉱処理を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に以下の構成を要旨とする。すなわち、鉱物搬送あるい
は破砕、選別のいずれか、又はこれらの中のいずれか２
つ以上からなる鉱物搬送の鉱物処理装置において、該鉱
物搬送装置の下部に、放水流出案内羽根を配設した傾斜
床面を設け、その傾斜床面の傾斜端に集水落鉱ピットと
スラリーポンプとシックナーを連設すると共に、傾斜床
面に該床面より上部に設けた貯水タンクに連通した少な
くとも１個の床面放水口を設けたことを特徴とする落鉱
処理装置である。
に以下の構成を要旨とする。すなわち、鉱物搬送あるい
は破砕、選別のいずれか、又はこれらの中のいずれか２
つ以上からなる鉱物搬送の鉱物処理装置において、該鉱
物搬送装置の下部に、放水流出案内羽根を配設した傾斜
床面を設け、その傾斜床面の傾斜端に集水落鉱ピットと
スラリーポンプとシックナーを連設すると共に、傾斜床
面に該床面より上部に設けた貯水タンクに連通した少な
くとも１個の床面放水口を設けたことを特徴とする落鉱
処理装置である。
【０００８】
【作用】以下本考案を図に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。図１は本考案による落鉱処理装置断面略図を
示し、図２は図１の落鉱処理ピットの平面略図を示す。
図１において、１、２、３は例えば鉱石、石炭、焼結
鉱、コークス等の鉱物搬送コンベアであり、４は乗り継
ぎコンベアである。この鉱物搬送コンベア１、２、３及
び乗り継ぎコンベア４の下部に傾斜床面５が設けてあ
り、傾斜床面５の傾斜上端部及びその近傍（以下単に傾
斜上部と称する）５ａには貯水タンク６とこれに設けた
放水管７が付設され、またその放水管７において放水間
欠弁８に連通した放水口９が少なくとも１個以上設けて
ある。一方、傾斜床面５の傾斜下端部５ｂには集水落鉱
ピット１０及び集水落鉱ピット１０内のスラリーポンプ
１１、排水管１２さらにスラリーと集水を沈降分離する
シックナー１３が連設してある。このシックナー１３に
上水を前記貯水タンク６に循環するポンプ１４及び配管
１４、またスラリーの排水ポンプ１５、スラリーの脱水
機１６ａ、脱水ケーキの造粒機１６ｂ、更には造粒物搬
送コンベア１７、造粒物貯蔵用焼結ビン１８が付設され
ている。
説明する。図１は本考案による落鉱処理装置断面略図を
示し、図２は図１の落鉱処理ピットの平面略図を示す。
図１において、１、２、３は例えば鉱石、石炭、焼結
鉱、コークス等の鉱物搬送コンベアであり、４は乗り継
ぎコンベアである。この鉱物搬送コンベア１、２、３及
び乗り継ぎコンベア４の下部に傾斜床面５が設けてあ
り、傾斜床面５の傾斜上端部及びその近傍（以下単に傾
斜上部と称する）５ａには貯水タンク６とこれに設けた
放水管７が付設され、またその放水管７において放水間
欠弁８に連通した放水口９が少なくとも１個以上設けて
ある。一方、傾斜床面５の傾斜下端部５ｂには集水落鉱
ピット１０及び集水落鉱ピット１０内のスラリーポンプ
１１、排水管１２さらにスラリーと集水を沈降分離する
シックナー１３が連設してある。このシックナー１３に
上水を前記貯水タンク６に循環するポンプ１４及び配管
１４、またスラリーの排水ポンプ１５、スラリーの脱水
機１６ａ、脱水ケーキの造粒機１６ｂ、更には造粒物搬
送コンベア１７、造粒物貯蔵用焼結ビン１８が付設され
ている。
【０００９】また、図２において傾斜床面５には放水口
９からの放水を傾斜床面５の全域に放水流出力を配分す
るため、放水流出案内羽根１９が該傾斜床面５にその角
度を調節できるように、例えばボルトのナット、ピン止
め等の手段で取付けてある。この放水流出案内羽根１９
は図のように矩形か、あるいは湾曲型、又は矩形と湾曲
からなるものを用いることができ、更に、傾斜床面５は
前記の如く一方向に傾斜するか、あるいは複数の傾斜面
からなる傾斜床面であっても良く、そのいずれも傾斜床
面５の最低面部に集水落鉱ピット１０及びスラリーポン
プ１１を設ければ良い。
９からの放水を傾斜床面５の全域に放水流出力を配分す
るため、放水流出案内羽根１９が該傾斜床面５にその角
度を調節できるように、例えばボルトのナット、ピン止
め等の手段で取付けてある。この放水流出案内羽根１９
は図のように矩形か、あるいは湾曲型、又は矩形と湾曲
からなるものを用いることができ、更に、傾斜床面５は
前記の如く一方向に傾斜するか、あるいは複数の傾斜面
からなる傾斜床面であっても良く、そのいずれも傾斜床
面５の最低面部に集水落鉱ピット１０及びスラリーポン
プ１１を設ければ良い。
【００１０】以上の如く構成された落鉱処理装置は鉱
石、石炭、焼結鉱、コークス等の鉱物搬送コンベア１、
２、３及び乗り継ぎコンベア４から発生する落鉱が傾斜
床面５の傾斜面に堆積する。この堆積落鉱を貯水タンク
６に貯水された水を放水管７に付設された放水間欠弁８
を開いて放水口９から前記の貯水を一挙に傾斜床面５の
傾斜上部５ａから集水落鉱ピット１０側に放水する。こ
の放水により堆積落鉱はスラリー状あるいは一部塊状で
除去集積され、集水落鉱ピット１０にもうけられたスラ
リーポンプ１１、排水管１２そしてスラリーと集水を沈
降分離するシックナー１３に供給される。
石、石炭、焼結鉱、コークス等の鉱物搬送コンベア１、
２、３及び乗り継ぎコンベア４から発生する落鉱が傾斜
床面５の傾斜面に堆積する。この堆積落鉱を貯水タンク
６に貯水された水を放水管７に付設された放水間欠弁８
を開いて放水口９から前記の貯水を一挙に傾斜床面５の
傾斜上部５ａから集水落鉱ピット１０側に放水する。こ
の放水により堆積落鉱はスラリー状あるいは一部塊状で
除去集積され、集水落鉱ピット１０にもうけられたスラ
リーポンプ１１、排水管１２そしてスラリーと集水を沈
降分離するシックナー１３に供給される。
【００１１】この状態で傾斜床面５の堆積落鉱は確実に
除去され、この動作を適宜繰り返すことにより常に傾斜
床面５は清浄に保たれる。しかも、この堆積落鉱処理は
省力化及び二次発塵等の環境の改善が図れる。また、堆
積落鉱処理をより効果的に行うには傾斜床面５に設けた
放水流出案内羽根１９の角度及び形状により、傾斜床面
５の堆積落鉱をむらなく除去できる。
除去され、この動作を適宜繰り返すことにより常に傾斜
床面５は清浄に保たれる。しかも、この堆積落鉱処理は
省力化及び二次発塵等の環境の改善が図れる。また、堆
積落鉱処理をより効果的に行うには傾斜床面５に設けた
放水流出案内羽根１９の角度及び形状により、傾斜床面
５の堆積落鉱をむらなく除去できる。
【００１２】更に、排出されたスラリーと集水はシック
ナー１３により沈降分離され、上水は前記貯水タンク６
に返水されて放水用として再利用され、スラリーは排水
ポンプ１５でスラリーの脱水機１６ａにより脱水された
後、造粒機１６ｂにより粒化して造粒物貯蔵用焼結ビン
１８に貯蔵し、焼結用原料に転用する。このように、落
鉱を確実に除去すると共に、堆積落鉱処理を省力化及び
二次発塵等の環境を改善して処理し、且つ、堆積落鉱を
再利用することが可能になった。
ナー１３により沈降分離され、上水は前記貯水タンク６
に返水されて放水用として再利用され、スラリーは排水
ポンプ１５でスラリーの脱水機１６ａにより脱水された
後、造粒機１６ｂにより粒化して造粒物貯蔵用焼結ビン
１８に貯蔵し、焼結用原料に転用する。このように、落
鉱を確実に除去すると共に、堆積落鉱処理を省力化及び
二次発塵等の環境を改善して処理し、且つ、堆積落鉱を
再利用することが可能になった。
【００１３】
【考案の効果】以上述べた如く、本考案の落鉱処理装置
を用いることにより、落鉱を効果的で確実に除去すると
共に、落鉱処理を人力を要することなく処理し、しか
も、落鉱処理に際し、二次発塵、二次落鉱環境等の改善
を図り、且つ、堆積落鉱の再利用を可能とする等優れた
落鉱処理装置である。
を用いることにより、落鉱を効果的で確実に除去すると
共に、落鉱処理を人力を要することなく処理し、しか
も、落鉱処理に際し、二次発塵、二次落鉱環境等の改善
を図り、且つ、堆積落鉱の再利用を可能とする等優れた
落鉱処理装置である。
【図１】本考案による落鉱処理装置断面略図を示す。
【図２】図１の落鉱処理ピットの平面略図を示す。
１，２，３；鉱物搬送コンベア ４ ；乗り継ぎコンベア５ ；傾斜床面 ５ａ ；傾斜床面の傾斜上部 ５ｂ ；傾斜床面の傾斜下端部 ６ ；貯水タンク ８ ；放水間欠弁 ９ ；放水口 １０ ；集水落鉱ピット １１ ；スラリーポンプ １２ ；排水管 １３ ；シックナー １４ ；循環ポンプ及び配管 １５ ；排水ポンプ １６ａ ；脱水機 １６ｂ ；造粒機 １７ ；造粒物搬送コンベア １８ ；造粒物貯蔵用焼結ビン
フロントページの続き (72)考案者 浦田 富美人 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社 八幡製鐵所内 (56)参考文献 特開 昭53−146471（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−63215（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−55080（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 鉱物搬送あるいは破砕、選別のいずれ
か、又はこれらの中のいずれか２つ以上からなる鉱物搬
送の鉱物処理装置において、該鉱物搬送装置の下部に、
放水流出案内羽根を配設した傾斜床面を設け、その傾斜
床面の傾斜端に集水落鉱ピットとスラリーポンプとシッ
クナーを連設すると共に、傾斜床面に該床面より上部に
設けた貯水タンクに連通した少なくとも１個の床面放水
口を設けたことを特徴とする落鉱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028569U JPH081214Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 落鉱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991028569U JPH081214Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 落鉱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0537737U JPH0537737U (ja) | 1993-05-21 |
| JPH081214Y2 true JPH081214Y2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=12252259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991028569U Expired - Lifetime JPH081214Y2 (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | 落鉱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081214Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146471A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-20 | Kansai Coke & Chemicals | Washing method |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP1991028569U patent/JPH081214Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0537737U (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960702 |