JPH08119516A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録途中，記録後のシートの保護することが
可能な記録装置を提供する。 【構成】 画像情報に応じて記録紙Ｐに画像を形成する
記録ヘッド５と、前記記録ヘッド５に記録紙Ｐを搬送す
る搬送ローラ４と、記録後の記録紙Ｐを排出するための
排紙ローラ６と、前記排紙ローラ６により排出される記
録紙Ｐを積載する排紙スタッカ７と、前記排紙スタッカ
７を覆う記録紙引き抜き上カバー９，記録紙引き抜き手
前カバー10と、前記記録紙引き抜き上カバー９，記録紙
引き抜き手前カバー10を待機位置とカバー位置との間を
往復移動させる移動手段Ｄと、記録後の記録紙Ｐを排出
終了を検知するフォトセンサ８と、前記フォトセンサ８
の検知信号に応じて、前記移動手段Ｄの駆動を制御する
制御部24と、を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，ファクシミリ
等に装備される記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のファクシミリに装備される記録装
置について図９を参照して説明する。記録紙Ｐはカセッ
ト51に複数枚積み重ねて収納されており、給紙ローラ52
によって１枚ずつ繰り出され、搬送ローラ53へと送り出
され、更に記録部Ｂへと搬送される。上記記録部Ｂは例
えば電子写真方式やインクジェット方式等で、記録紙Ｐ
の図中上面にトナーやインクによって画像を記録する。
画像記録後の記録紙Ｐは記録部Ｂの下流側に配置された
排紙ローラ対54によって下ガイド55に沿って排出部へ搬
送され、排出ローラ56，排出コロ57により排出積載部で
ある排紙スタッカ58上へ排出され、積載される。

【０００３】上記排出ローラ56はゴム等の摩擦係数の高
い材質のローラであり、上記排出コロ57はプラスチック
等の材質のコロであり、図示しないバネ等により排出ロ
ーラ56に押圧されている。また、図９に示すように、排
紙ローラ対54は装置本体の内側に配置されているため、
画像形成された記録紙Ｐを排紙スタッカ58へ排出するた
めには、排紙ローラ対54から所定距離離れた位置に排出
ローラ56を設け、排紙スタッカ58上に積載された記録紙
Ｐを確認できるようにしている。

【０００４】ここで、紙，ＯＨＰ用シート等の記録媒体
に対して記録を行なう記録装置は種々提案されている
が、この中でもインクジェット記録装置は、記録ヘッド
から記録紙Ｐに直接インクを噴射するもので、ランニン
グコストが安く、記録動作が静かである等の利点を有す
る記録装置として注目されている。

【０００５】上記インクジェット記録装置においてイン
ク量が低下したことの検知手段としては、記録紙の後端
部に黒マークを記録し、このマークの有無を検知する黒
マークセンサによりインク無しを検知する技術が提案さ
れている。この技術は記録ヘッドに特別な部品を付加す
ることなくインク無しを検知することができるの有効な
手段である。

【０００６】一方、上記インクジェット記録装置におい
ては、インクが乾燥するのに若干の時間を必要とするた
め、記録ヘッドで記録を行なう部分から排出部までの紙
搬送路を意図的に長くして、記録紙上のインクが乾燥し
てから排出されように構成されている。しかし、この場
合記録された記録紙は記録面をローラ等で挟持できない
ので搬送が不安定になりがちなため、通常記録紙が確実
に通過したことを検知するジャムセンサを設けることに
よって、記録紙搬送の信頼性を確保していた。

【０００７】そこで、黒マークの記録位置を記録紙後端
から余白部を設けて記録し、フォトセンサ59の設置場所
を排出ローラ56の軸上に配置し、かつ対向部に黒色部材
を配置し、フォトセンサ59の出力を監視してから次の記
録紙の給紙を開始するなどの記録紙の搬送制御を行なう
ことにより、フォトセンサ59にジャムセンサの機能を付
加していた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、排紙スタッカ58上に積載された記録
紙Ｐを確認できるようにして、黒マークを記録紙Ｐの後
端部に記録しているため、フォトセンサ59により黒マー
クを検出する前に記録紙Ｐに触れることができ、記録紙
Ｐを引き抜くことができるため、記録紙Ｐの正常検知位
置でフォトセンサ59による検知ができずに誤検知をして
しまうおそれがあった。

【０００９】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、記録途中，記録後のシートの保護することが可能
な記録装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、画像情報に応じてシートに画像を形成する記録手段
と、前記記録手段にシートを搬送する搬送手段と、記録
後のシートを排出するための排出手段と、前記排出手段
により排出されるシートを積載する排出積載手段と、前
記排出積載手段を覆うカバー部材と、前記カバー部材を
待機位置とカバー位置との間を往復移動させる移動手段
と、記録後のシートを排出終了を検知する排出検知手段
と、前記排出検知手段の検知信号に応じて、前記移動手
段の駆動を制御する制御手段と、を備えたことを特徴と
する。

【００１１】また、前記記録手段は前記シートの後端よ
り余白部を持って検知マークを記録し、前記排出検知手
段はシートの光学的濃度を測定する濃度検出手段であ
り、前記制御手段はシートの給送開始に伴い前記カバー
部材をカバー位置まで移動させ、前記濃度検出手段の出
力信号を判断するまでは前記カバー部材をカバー位置で
待機させ、前記濃度検出手段の出力信号を判断した後、
前記カバー部材を待機位置へ移動させるように制御する
ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記手段によれば、シートの給送開始に伴い前
記カバー部材をカバー位置まで移動させ、前記濃度検出
手段の出力信号を判断するまでは前記カバー部材をカバ
ー位置で待機させ、前記濃度検出手段の出力信号を判断
した後、前記カバー部材を待機位置へ移動させる。これ
によって、排紙途中のシートに触れることができず、シ
ートを引き抜くことができないため、正常な検知位置で
濃度検出手段によるシートの検知ができ、誤検知を防止
できる。

【００１３】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、前記手段を適用した本発明に係る
記録装置の一実施例について図面を参照して説明する。
尚、本実施例はファクシミリ装置に装備した記録装置を
用いて説明するものとする。図１はファクシミリ装置の
外観構成を示す斜視図、図２はファクシミリ装置の断面
図、図３は記録部の斜視図、図４はファクシミリ装置の
構成を示すブロック図、図５及び図６は引き抜きカバー
の動作シーケンスを示すフローチャートである。

【００１４】先ず図１及び図２を参照してファクシミリ
装置の概略構成について説明する。図２において、Ａは
原稿を光学的に読み取る読取ユニット、Ｂはインクジェ
ット記録装置である記録ユニット、Ｃはシートカセット
とこれに積載された記録紙等のシートを分離して記録ユ
ニットＢに供給する給紙ユニットである。

【００１５】先ず記録紙Ｐの流れについて説明すると、
記録紙搬送経路は矢印Ｇに示す通りである。即ち、給紙
ユニットＣの給紙カセット１に積載された記録紙Ｐは、
給紙ローラ２及び分離爪３によってピックアップされ、
搬送手段としての搬送ローラ４によって記録ユニットＢ
に送り込まれる。記録ユニットＢにおいては、記録手段
としての記録ヘッド５により記録が行なわれ、装置内を
ある程度の距離だけ搬送した後、排出手段としての排紙
ローラ６によって排出積載手段としての排紙スタッカ７
に排出積載される。上記排紙ローラ６の軸上には、濃度
検出手段としてのフォトセンサ８が配置されており、該
フォトセンサ８により記録ヘッド５のインク無しと排紙
ローラ６付近の記録紙ジャム（紙詰まり）を検知するよ
うに構成されている。

【００１６】９，10は移動式カバーである記録紙引き抜
き上カバー，記録紙引き抜き手前カバー、11はスライド
板であり、これらは装置本体12に設けたガイド12ａ，12
ｂによって支持され、後述する移動手段Ｄによってほぼ
水平に移動可能に構成されている。上記記録紙引き抜き
手前カバー10は記録紙引き抜き上カバー９に対し回転可
能に連結している。また上記記録紙引き抜き上カバー
９、スライド板11には、ラック９ａ，11ａが夫々形成さ
れている。また、上記移動手段Ｄは図示しないカバーモ
ータ、該モータに同軸に設けられたピニオン13，14を備
えている。このピニオン13，14はラック９ａ，11ａと噛
み合っており、カバーモータを駆動すると上記記録紙引
き抜き上カバー９、スライド板11は移動するように構成
されている。

【００１７】上記カバーモータを駆動することにより、
記録紙引き抜き上カバー９は、装置本体12に設けたガイ
ド12ｃと、スライド板11はガイド12ｂと夫々当接するま
で図中右方向へ移動した位置（図１，２中実線位置）
と、ガイド12ａと当接するまで図中左方向へ移動したカ
バー位置（図１，２中二点鎖線位置）との間を往復移動
するものである。上記ピニオン13，14の半径を変えるこ
とによって記録紙引き抜き上カバー９の移動速度を、ス
ライド板11の移動速度より速くすることで、記録紙引き
抜き上カバー９がスライド板11より先に前方に移動し、
記録紙引き抜き手前カバー10がスライド板11より前方に
移動すると、該記録紙引き抜き手前カバー10が下方に垂
れ下がるように構成されている。上記記録紙引き抜き手
前カバー10が下方に垂れ下がった位置は、排紙スタッカ
７に積載された記録紙Ｐの先端より記録紙搬送方向に対
して前方に位置するように構成されている。

【００１８】また、上記カバーモータを上記回転と逆回
転させることにより、記録紙引き抜き手前カバー10はス
ライド板11により支えられて水平になり、記録紙引き抜
き上カバー９及びスライド板11は待機位置に移動する。

【００１９】次に、記録ユニットＢの記録部の具体的な
構成について図３を参照して説明する。図３において、
本実施例の記録ヘッド５は、インクタンクを内蔵し、イ
ンクが無くなった時に記録ヘッド毎新品と交換し得るカ
ートリッジ式のインクジェット記録ヘッドを搭載してい
る。15は上記記録ヘッド５を精度良く保持しながら、記
録紙Ｐの搬送方向（副走査方向）と直交する方向、即ち
主走査方向に往復移動させるためのキャリッジであり、
ガイド棒16と突き当て部15ａにより摺動自在に保持され
ている。上記キャリッジ15の往復移動は、図示しないモ
ータによって駆動されるプーリ17及びタイミングベルト
18によって行なわれ、この際に記録ヘッド５に与える記
録信号及び電力は、フレキシブルケーブル19によって装
置本体12の電気回路より供給されている。

【００２０】また、20はインク受け手段として機能する
キャップであり、上記キャリッジ15が待機する位置（ホ
ームポジション）に対応して設置され、必要に応じて上
下し、上昇時には記録ヘッド５に密着しノズル部を覆っ
てインクの蒸発やごみの付着を防止する。

【００２１】本実施例においては、記録ヘッド５とキャ
ップ20とを相対的に対向した位置となうように位置決め
するために、装置本体12に設けられたキャリッジホーム
センサ21と、キャリッジ15に設けられた遮光板15ｂが用
いられている。上記キャリッジホームセンサ21は透過型
のフォトインタラプタが用いられ、キャリッジ15が移動
して待機位置まで移動した時に、キャリッジホームセン
サ21の一部から照射された光が遮光板15ｂによってその
透過がさえぎられことを利用して、記録ヘッド５とキャ
ップ20とが相対的に対向した位置にあることを検知する
ものである。

【００２２】記録紙Ｐは図中下側より上方へ給紙され、
搬送ローラ４及び紙ガイド22によって水平方向に曲げら
れて、矢印Ｈ方向（副走査方向）に搬送される。搬送ロ
ーラ４及び排紙ローラ６は、夫々図示しない駆動系によ
って駆動され、必要に応じてキャリッジ15の往復移動と
連動して高精度に記録紙Ｐを副走査方向に搬送する。23
は拍車であり、撥水性の高い材料で作られ、記録紙面と
刃状の円周部のみで記録紙Ｐに接触する。この拍車23は
上記排紙ローラ６に対向する位置で、図示しない軸受部
材により主走査方向に所定長離間して複数箇所に配置さ
れており、記録直後の記録紙上の未定着画像に接触して
も画像に影響を与えずに記録紙Ｐをガイドし搬送するよ
うに構成されている。

【００２３】フォトセンサ８は、上記排紙ローラ６の軸
上に配置され、記録紙Ｐに記録された黒マークの有無を
光学的に検知する反射型のフォトインタラプタであり、
記録ヘッド５のインク無しや記録紙ジャムを黒マークの
出力や記録紙Ｐの白出力から判断できるように構成され
ている。本実施例で用いられるフォトセンサ８は、発光
素子に赤色ＬＥＤ、受光素子にはフォトトランジスタが
用いられ、直径３ｍｍの範囲が白であるか黒であるかが
判別できる。また前記排紙ローラ６は、記録紙Ｐが無い
場合に黒出力になるようにフォトセンサ８の対向部が黒
色のゴムによって構成されている。

【００２４】次に本実施例のファクシミリ装置の電気回
路主要部を図４に示すブロック図を参照して説明する。
図４において、24は記録装置全体を制御するための制御
部でありマイクロプロセッサ等のＣＰＵ25、該ＣＰＵ25
の制御プログラムや各種データを記憶しているＲＯＭ2
6、及ＣＰＵ25のワークエリアとして使用され、各種デ
ータを一時的に保存するためのＲＡＭ27等を有してい
る。

【００２５】次に本実施例におけるインク無し検知とジ
ャム検知のシーケンスを図５に示すフローチャートを参
照して説明する。先ず記録紙Ｐをピックアップして画像
データを記録した後（ステップＳ１）、記録紙Ｐの後端
に黒マークを記録する（ステップＳ２）。黒マークは単
純黒ベタのドットマトリクスで記録され、記録紙後端と
の間に白出力が判別できるだけの余白部を設けて記録さ
れる。記録紙Ｐは紙搬送路の最後の部分である排紙ロー
ラ６の軸上に設けられているフォトセンサ８の位置に黒
マークが到達するまで搬送され（ステップＳ３）、検知
回路を介してフォトセンサ８の出力（白か黒）を、ＲＡ
Ｍ27に記憶する（ステップＳ４）。次にに黒マークと記
録紙後端の間の余白部まで記録紙Ｐを搬送し（ステップ
Ｓ５）、この部分のフォトセンサ８の出力（白か黒）を
再びＲＡＭ27に記憶する（ステップＳ６）。更に排紙ス
タッカ７に記録紙Ｐが積載されるまで記録紙Ｐを搬送し
て、排紙ローラ６の黒い表面をフォトセンサ８で読ん
で、出力をＲＡＭ27に記憶する（ステップＳ７）。この
後ＲＡＭ27のデータを参照してデータが黒白黒の順番で
あれば、正常に記録が完了したことが判明するので（ス
テップＳ８）、この後次の頁が存在するならば、次の紙
のピックアップを開始して、同様の動作を繰り返す（ス
テップＳ１０）。

【００２６】上記ステップＳ８でＮＯとなった場合に
は、白白黒の順番であれば、インクが無くなったために
黒マークが記録できなかったと判断してインク無しを報
知し、これ以外であれば、何らかの原因で記録紙Ｐが正
常に搬送されずにジャム又は停留したと判断して記録紙
搬送路を再点検するように報知する（ステップＳ９）。

【００２７】以上で一連の記録動作が終了するが、前述
のようにフォトセンサ８が排紙ローラ６の軸上という紙
搬送路の最後に設けられているため、その上流側（即ち
紙搬送路全体）の搬送異常を検知することができる。こ
のため、フォトセンサ８一つでインク無し検知とジャム
検知の二つの機能を実現することができる。

【００２８】次に記録紙引き抜きカバーの動作シーケン
スを図６に示すフローチャートを参照して説明する。先
ず、記録紙をピックアップした後（ステップＳ２１）、
所定量カバーモータを正回転駆動させ、ピニオン13，14
を介して記録紙引き抜き上カバー９、記録紙引き抜き手
前カバー10、スライド板11を記録紙引き抜き手前カバー
10が下に垂れ下がる位置へ移動させる（ステップＳ２
２）。

【００２９】次にフォトセンサ８による黒マーク検知を
行い、検知が終了したならば（ステップＳ２３）、カバ
ーモータを所定量逆回転駆動させ、前記記録紙引き抜き
上カバー９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド板
11を夫々待機位置まで移動させる（ステップＳ２４）。
この後次の頁が存在するならば、次の紙のピックアップ
を開始して、同様の動作を繰り返す（ステップＳ２
５）。

【００３０】本実施例で用いる記録ヘッド５は、インク
ジェット方式の記録ヘッドであり、解像度が３６０ＤＰ
Ｉであり、６４個のノズルを持ち、ノズル内に設けた電
気熱変換素子の発熱によってインク中に生じた膜沸騰の
圧力によってノズル先端の吐出口よりインクを吐出する
ものである。上記記録ヘッドの吐出原理について説明す
ると、この記録ヘッドは一般に微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネル
ギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形
成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備え、交
換可能である。

【００３１】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００３２】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。

【００３３】中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段
として用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であ
り、且つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性
の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十
二分に活用出来、長尺化及び面状化（２元化）が容易で
あること等から高密度実装化が容易で、しかも大量生産
に適し、製造コストも安価な記録ヘッドを提供すること
が可能である。

【００３４】このようにエネルギー発生手段に電気熱変
換体を用い、半導体製造プロセスを経て製造されたイン
クジェット記録ヘッド５は、一般には各インク吐出口に
対応した液路を設け、該液路毎に各液路を満たす液体に
熱エネルギーを作用させて、対応するインク吐出口から
液体を吐出して飛翔用液滴を形成する手段として電気熱
変換体が設けられ、各液路にはこれらに連通している共
通液室から液体が供給されるように構成されている。

【００３５】尚、インク吐出部の製造方法については、
本件出願人は第１の基板上に少なくとも液路を形成する
ための固体層と、少なくとも液路の壁の形成に利用する
活性エネルギー線硬化性材料層と、第２の基板を順次積
層した後、該第２の基板上にマスクを積層し、該マスク
の上方から活性エネルギー線を照射して、活性エネルギ
ー線硬化性材料層の少なくとも液路の壁を構成部分とし
て硬化させ、更に固体層と活性エネルギー線硬化性材料
層の未硬化部分を二つの基板間から除去し、少なくとも
液路を形成する方法を出願した（特開昭６２−２５３４
５７号公報参照）。

【００３６】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔液滴を形成し、記録
を行なうインクジェット記録装置において優れた効果を
もたらすものである。

【００３７】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。

【００３８】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。

【００３９】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。

【００４０】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。

【００４１】更に、記録装置が記録できる記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。

【００４２】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。

【００４３】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。

【００４４】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。

【００４５】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。このような場合、インクは特開昭５４−
５６８４７号公報或いは特開昭６０−７１２６０号公報
に記載されるような、多孔質シート凹部又は貫通孔に液
状又は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に
対して対向するような形態としてもよい。本実施例にお
いては、上述した各インクに対して最も有効なものは、
前述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００４６】上記構成によれば、ユーザーは排紙途中の
記録紙Ｐに触れることができないため、記録紙Ｐを引き
抜くことができず、正常の検知位置で記録紙Ｐの黒マー
クを検知できるので誤検知を防止できる。また、記録紙
の飛び散り、ごみの付着、汚れを防止でき、人目を裂け
る親展効果もある。特に、ファクシミリ装置において
は、記録紙搬送時（受信時）は、無人動作であることが
多いため、効果が顕著である。

【００４７】また、記録紙の排出が行なわれない時に
は、装置本体からカバーの出っ張りが無いので、装置の
小型化が可能で、設置スペースが小さくて済む。また、
ユーザーが記録紙を取り出す時にカバーが邪魔にならな
いので、操作性が良い。

【００４８】また、移動手段としてラックとピニオンを
用いることにより、カバーの移動精度が高くなり、フォ
トセンサによる検知終了後にカバーを開くので、装置の
信頼性を向上させることができる。

【００４９】〔第２実施例〕次に前記記録装置の他例に
ついて図７及び図８を参照して説明する。ファクシミリ
装置の概略構成は前記実施例と同様であるので同一部材
には同一番号を付して説明を援用するものとし、以下特
徴部分を中心に説明する。

【００５０】図７において、移動手段Ｄは、排紙ローラ
６と同軸上のプーリ28とピニオン13，14と同軸上に設け
られたギヤ29間にはタイミングベルト30が掛けられてい
る。上記ピニオン13，14は上カバー９，スライド板11に
形成されたラック９ａ，11ａと噛み合っており、カバー
モータを駆動すると記録紙引き抜き上カバー９、スライ
ド板11は移動するように構成されている。また、上記ピ
ニオン13，14とモータ軸との接合部には図示しない滑り
クラッチが設けられている。また上記記録紙引き抜き上
カバー９、スライド板11には、ストッパ９ｂ，11ｂが形
成されている。

【００５１】次に記録紙引き抜きカバーの動作シーケン
スを図８に示すフローチャートを参照して説明する。先
ず、記録紙をピックアップした後（ステップＳ３１）、
排紙ローラ６を図示しない駆動系により正回転させる
（ステップＳ３２）。排紙ローラ６の回転はタイミング
ベルト30によりギヤ29に伝達され、ピニオン13，14を介
して記録紙引き抜き上カバー９、記録紙引き抜き手前カ
バー10、スライド板11を記録紙引き抜き手前カバー10が
下に垂れ下がる位置へ移動させる（ステップＳ３３）。

【００５２】上記排紙ローラ６は所定量正回転すると、
記録紙引き抜き上カバー９、記録紙引き抜き手前カバー
10、スライド板11は、記録紙引き抜き手前カバー10が下
に垂れ下がる位置に達し、更に排紙ローラ６は正回転を
続けるが、記録紙引き抜き上カバー９のストッパ９ｂ、
スライド板11のストッパ11ｂが夫々ガイド12ａと当接
し、ピニオン13，14とモータ軸とは図示しない滑りクラ
ッチが滑ることで回転伝達は遮断され、記録紙引き抜き
上カバー９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド板
11は、カバー位置を保つ。

【００５３】次にフォトセンサ８による黒マーク検知を
行い、検知が終了したならば（ステップＳ３４）、記録
紙Ｐを排出させ、排紙ローラ６の回転を停止する（ステ
ップＳ３５）。次に排紙ローラ６を図示しない駆動系に
より逆回転させる（ステップＳ３６）。上記排紙ローラ
６の回転はタイミングベルト30によりギヤ29に伝達さ
れ、ピニオン13，14を介して、前記記録紙引き抜き上カ
バー９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド板11を
夫々待機位置方向へ移動させる（ステップＳ３７）。

【００５４】上記排紙ローラ６が逆回転すると、記録紙
引き抜き上カバー９、記録紙引き抜き手前カバー10、ス
ライド板11は待機位置に達し、更に排紙ローラ６は逆回
転を続けるが、記録紙引き抜き上カバー９のストッパ９
ｂはガイド12ｃと、スライド板11のストッパ11ｂはガイ
ド12ｂと夫々当接し、ピニオン13，14とモータ軸とは図
示しない滑りクラッチが滑ることで回転伝達は遮断さ
れ、記録紙引き抜き上カバー９、記録紙引き抜き手前カ
バー10、スライド板11は、待機位置を保つ。この後次の
頁が存在するならば、次の紙のピックアップを開始し
て、同様の動作を繰り返す（ステップＳ３８）。

【００５５】上記構成によれば、記録紙引き抜き上カバ
ー９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド板11の移
動に必要な駆動を排紙ローラ６より伝達することによ
り、専用のカバーモータを省略することができ、低コス
ト化に寄与することができる。

【００５６】〔第３実施例〕また本発明は上記各実施例
に限定されず、種々の変形実施が可能である。例えば、
記録デューティーが高い場合には、排紙が終了しても記
録紙Ｐに定着するまでの経過時間を設け、記録紙引き抜
き上カバー９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド
板11をカバー位置から待機位置へ移動させず、予め定め
た定着時間が経過した後、上記記録紙引き抜き上カバー
９、記録紙引き抜き手前カバー10、スライド板11を待機
位置へ移動させる。

【００５７】上記構成によれば、ユーザーが未定着の記
録紙Ｐに触るのを確実に防止できる。

【００５８】〔第４実施例〕また、記録紙引き抜きカバ
ー解除ボタンを設け、該カバー解除ボタンを押さない限
りカバーが開かない制御手段を設けるように構成しても
良い。このような構成であれば、他人に出力結果を見せ
ずに、自分が欲しいときに記録紙を取り出すことができ
る。

【００５９】尚、インクジェット記録方式を採用した記
録装置の形態としては、ファクシミリ装置の他に、コン
ピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いら
れるもの、リーダ等と組み合わせた複写装置、の形態を
とるもの等であっても良い。

【００６０】

【発明の効果】本発明は前述したように、シートの給送
開始に伴い記録後のシートを前記カバー部材をカバー位
置まで移動させ、前記濃度検出手段の出力信号を判断す
るまでは前記カバー部材をカバー位置で待機させ、前記
濃度検出手段の出力信号を判断した後、前記カバー部材
を待機位置へ移動させる。これによって、排紙途中のシ
ートに触れることができず、シートを引き抜くことがで
きないため、正常な検知位置で濃度検出手段によるシー
トの検知ができ、誤検知を防止できる。また、シートの
飛び散り、ごみの付着、汚れを防止でき、人目を避ける
親展効果もある。特に、ファクシミリ装置においては、
シート搬送時（受信時）は、無人動作であることが多い
ため、有効である。

【００６１】また、シートの排出が行なわれない時に
は、装置本体からカバー部材の出っ張りが無いので、装
置の小型化が可能で、設置スペースが小さくて済む。ま
た、ユーザーがシートを取り出す時にカバー部材が邪魔
にならないので、操作性が良い。

【００６２】また、移動手段としてラックとピニオンを
用いることにより、カバー部材の移動精度が高くなり、
フォトセンサによる検知終了後にカバーを開くので、装
置の信頼性を向上させることができる。

【００６３】また、前記カバー部材は前記排出手段と連
動して往復移動するように構成することによっては、専
用のカバーモータを省略することができ、低コスト化に
寄与することができる。

【００６４】また、前記カバー部材をカバー位置から待
機位置へ移動を開始させるまでの時間を画像データに応
じて変化させることによっては、乾燥していないシート
に触れるのを確実に防止できる。

【００６５】また、前記カバー部材をカバー位置から待
機位置へ移動を開始させるまでの時間を任意に設定する
入力手段を備えることによっては、他人に出力結果を見
せずに、自分が欲しいときにシートを取り出すことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るファクシミリ装置の外観構成
を示す斜視図である。

【図２】ファクシミリ装置の断面図である。

【図３】記録部の斜視図である。

【図４】ファクシミリ装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図５】引き抜きカバーの動作シーケンスを示すフロー
チャートである。

【図６】引き抜きカバーの動作シーケンスを示すフロー
チャートである。

【図７】第２実施例に係るファクシミリ装置の断面図で
ある。

【図８】引き抜きカバーの動作シーケンスを示すフロー
チャートである。

【図９】従来のファクシミリ装置の断面図である。

【符号の説明】

Ａ…読取ユニット Ｂ…記録ユニット Ｃ…給紙ユニット Ｄ…移動手段 １…給紙カセット ２…給紙ローラ ３…分離爪 ４…搬送ローラ ５…記録ヘッド ６…排紙ローラ ７…排紙スタッカ ８…フォトセンサ ９…記録紙引き抜き上カバー 10…記録紙引き抜き手前カバー 11…スライド板 12…装置本体 13，14…ピニオン 15…キャリッジ 16…ガイド棒 17…プーリ 18…タイミングベルト 19…フレキシブルケーブル 20…キャップ 21…キャリッジホームセンサ 22…紙ガイド 23…拍車 24…制御部 25…ＣＰＵ 26…ＲＯＭ 27…ＲＡＭ 28…プーリ 29…ギヤ 30…タイミングベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ (72)発明者 大久保 明夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 杉山 茂行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 斉藤 篤 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 山田 昌克 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像情報に応じてシートに画像を形成す
   る記録手段と、 前記記録手段にシートを搬送する搬送手段と、 記録後のシートを排出するための排出手段と、 前記排出手段により排出されるシートを積載する排出積
   載手段と、 前記排出積載手段を覆うカバー部材と、 前記カバー部材を待機位置とカバー位置との間を往復移
   動させる移動手段と、 記録後のシートを排出終了を検知する排出検知手段と、 前記排出検知手段の検知信号に応じて、前記移動手段の
   駆動を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記記録手段は前記シートの後端より余
   白部を持って検知マークを記録し、前記排出検知手段は
   シートの光学的濃度を測定する濃度検出手段であり、 前記制御手段はシートの給送開始に伴い前記カバー部材
   をカバー位置まで移動させ、前記濃度検出手段の出力信
   号を判断するまでは前記カバー部材をカバー位置で待機
   させ、前記濃度検出手段の出力信号を判断した後、前記
   カバー部材を待機位置へ移動させるように制御すること
   を特徴とする請求項１記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段は、前記カバー部材をカバ
   ー位置から待機位置へ移動を開始させるまでの時間を画
   像データに応じて変化させることを特徴とする請求項１
   記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記カバー部材をカバー位置から待機位
   置へ移動を開始させるまでの時間を任意に設定する入力
   手段を有することを特徴とする請求項１記載の記録装
   置。
5. 【請求項５】 前記カバー部材は前記排出手段と連動し
   て往復移動することを特徴とする請求項１記載の記録装
   置。
6. 【請求項６】 前記記録装置は、記録手段が画像情報に
   基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行うインク
   ジェット記録方式である請求項１〜請求項５のうち何れ
   か１項記載の記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録装置は、記録手段がインク吐出
   用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
   ていることを特徴とする請求項６記載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録装置は、記録手段が前記電気熱
   変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
   に生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
   ることを特徴とする請求項７記載の記録装置。