JPH08119219A - 梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンド端処理ユニットの中スライドに対する
スイッチ及び操作レバーの位置決め・取付固定態様を改
善して、ネジ等の部品点数を削減できるとともに、スイ
ッチ及び操作レバーの位置決め・取り付け作業を容易に
行え、故障等による部品交換を迅速に行えて、コストダ
ウンを効果的に図ることができるようにされた梱包機を
提供すること。 【構成】 中スライド１１０の支持部１１１，１１３
に、検知スイッチ１３０を固定するための取付ピン１２
２，１２２と操作レバー１４０の枢軸となる枢支ピン１
２３とが一体に作製されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被梱包物にポリプロピ
レン等の熱可塑性樹脂からなるテープ状のバンドを巻き
付けるとともにその重合部分を溶着して結束する作業を
行うようにされた梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】バンドを作業テーブル上に置かれた被梱
包物の周囲にループ状に引き回すべく送り出した後、前
記被梱包物の外周面に巻き付けるべくその送出余剰分を
引き戻して締め付け、その後、前記バンドの先端部と後
端部との重合部分を加熱してその溶融部分を圧着接合す
るとともに、前記バンドの後端を切断するようにされた
梱包機は、既によく知られている。

【０００３】このような梱包機においては、上記した如
くのバンドの処理を行うべく、前記作業テーブルの中央
部下方にバンド端処理ユニットが配設されている。この
バンド端処理ユニットを構成する部材の一つとして、例
えば、特開平２−２１９７１２号公報（の図１及び図
３）にも所載のように、中スライド（前記公報の図で符
号６）と呼ばれるものが備えられている。この中スライ
ドは、前記バンドの送り出し時にその案内を行う案内部
が設けられるとともに、例えば特開昭６２−２５１３１
４号公報にも所載（該公報の図６の符号Ｄ）のように、
送り出されたバンドＢの先端部が前記圧着接合が行われ
る部位まで送給されたことを検知するためのスイッチＩ
及びそれをＯＮ−ＯＦＦ作動させるべく前記バンドの先
端が衝接せしめられる操作レバーＪが取り付けられてお
り、通常は、全体が揺動アームの上端に取着されて前記
圧着接合部位に対して、例えば、バンドの送り出し時は
進出し、その後は圧着接合部位から退避するようにされ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の梱包機
における中スライドにおいては、前記スイッチ及び操作
レバーをその支持部に取り付けるにあたっては、複数本
のネジが用いられており、それらの位置決め及び取付固
定態様に関しては特別な工夫が見られない。そのため、
ネジ等の部品点数が多く必要となるばかりか、それらス
イッチ及び操作レバーの位置決め・取り付け作業に手間
がかかり、故障等による部品交換が迅速に行えず、また
コストダウンも効果的に図られていないという問題があ
った。

【０００５】かかる点に鑑み本発明は、上述した如くの
問題を解消できる梱包機、具体的には、バンド端処理ユ
ニットの中スライドに対するスイッチ及び操作レバーの
位置決め・取付固定態様を改善して、ネジ等の部品点数
を削減できるとともに、スイッチ及び操作レバーの位置
決め・取り付け作業を容易に行え、故障等による部品交
換を迅速に行えて、コストダウンを効果的に図ることが
できるようにされた梱包機を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る梱包機は、基本的には、バンドを作業
テーブル上に置かれた被梱包物の周囲にループ状に引き
回すべく送り出した後、前記被梱包物の外周面に巻き付
けるべくその送出余剰分を引き戻して締め付け、その
後、前記バンドの先端部と後端部との重合部分を加熱し
てその溶融部分を圧着接合するとともに、前記バンドの
後端を切断するようにされていて、中スライドを備え
る。

【０００７】この中スライドは、前記バンドの送り出し
時にその案内を行う案内部と、前記送り出されたバンド
の先端部が前記圧着接合が行われる部位まで送給された
ことを検知するための検知スイッチ及びそれをＯＮ−Ｏ
ＦＦ作動させるべく前記バンドＢの先端が衝接せしめら
れる揺動式の操作レバーが取り付けられる支持部とが設
けられ、全体が前記圧着接合部位に対して選択的に進出
及び退出するようにされる。

【０００８】そして、前記中スライドの支持部に、前記
検知スイッチを固定するための取付ピンと前記操作レバ
ーの枢軸となる枢支ピンとが前記支持部と一体に作製さ
れてなる。本発明の梱包機の好ましい実施態様として
は、前記操作レバーにおける前記バンドの先端を受ける
先端受け部を側面視で「く」字状に形成するとともに、
該先端受け部の下部の幅方向中央部分を切り欠いてゴミ
付着防止溝を形成したものが挙げられる。

【０００９】

【作 用】前述の如くの構成された本発明に係る梱包機
においては、中スライドにおける検知スイッチ及び操作
レバーの支持部に、前記検知スイッチを固定するための
取付ピンと前記操作レバーの枢軸となる枢支ピンとが前
記支持部と一体に作製されて突設されている。この場
合、中スライドの支持部は、例えばアルミ合金等の金属
材料が用いられて、ダイキャスト等により前記取付ピン
及び枢支ピンを含めて一体に成形される。

【００１０】このように、取付ピン及び枢支ピンが支持
部に予め突設されていることから、前記検知スイッチ及
び操作レバーを前記支持部に取り付けるにあたっては、
前記取付ピンに前記検知スイッチに設けている挿通穴を
通して外嵌させるとともに、前記枢支ピンに前記操作レ
バーの基端部に設けている挿通穴を通して外嵌させる。
これにより、検知スイッチ及び操作レバーが位置決めさ
れるとともに、その前後左右の動きが規制され、その
後、例えば両者を覆うようにカバー等を被せてそれらの
上下の動きを規制すれば、検知スイッチが支持部に固定
されるとともに、操作レバーは前記支持部に前記枢支ピ
ンを枢軸として揺動可能な状態で取り付けられる。

【００１１】このようにされることにより、バンド端処
理ユニットの中スライドに対するスイッチ及び操作レバ
ーの位置決め・取付固定態様が改善されて、ネジ等の部
品点数が削減され、スイッチ及び操作レバーの位置決め
・取り付け作業が容易となり、故障等による部品交換を
迅速に行えて、コストダウンが効果的に図られる。ま
た、操作レバーの先端受け部が、側面視で「く」字状に
形成されるとともに、前記バンドの幅方向で見て中央部
分の下部を切り欠いてゴミ付着防止溝が設けられること
により、該ゴミ付着防止溝を介してそこに溜まりやすい
ゴミ、ホコリ、切り屑等が下方に落下して自然に排除さ
れるので、先端受け部が汚され難くなり、バンドの加熱
溶融及び圧着接合等における不具合が生じ難くなる。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明に係る梱包機の一実施例の要
部を示す概略構成図である。本実施例の梱包機１０は、
その機能は前述した従来のものと略同様であり、バンド
Ｂを作業テーブル４上に置かれた被梱包物Ｗの周囲にル
ープ状に引き回すべく送り出した後（図１では前後方向
に周回して引き回される）、前記被梱包物Ｗの外周面に
巻き付けるべくその送出余剰分を引き戻して締め付け、
その後、前記バンドＢの先端部と後端部との重合部分を
加熱してその溶融部分を圧着接合するとともに、前記バ
ンドの後端を切断するようにされる。

【００１３】そして、該梱包機１０においては、上記し
た如くのバンドの処理を行うべく、前記作業テーブル４
の中央部下方にバンド端処理ユニット１００が備えられ
ている。このバンド端処理ユニット１００は、ヒーター
６４や揺動アーム６５を備えたヒータ部材６１、スライ
ドテーブル６７や揺動アーム６６を備えたスライド部材
６２等の既知の部材の他、本発明の特徴部分を構成する
中スライド１１０や揺動アーム７３等からなる中スライ
ド部材１０５を備えている。

【００１４】前記ヒータ部材６１、スライド部材６２、
及び中スライド部材１０５は、共通の支軸３０に揺動可
能に支持されおり、カム２２、カムローラ１０４等によ
りコイルバネ７６等の付勢力に抗して所定のタイミング
で前記バンドＢの先端部と後端部との圧着接合が行われ
る部位Ｐに対して所定のタイミングで選択的に進出及び
退出するようにされている。なお、図１においては、前
記ヒーター部材６１が進出位置をとり、中スライド部材
１０５が退出位置をとっている。かかるバンド端処理ユ
ニット１００の動作及び機能は、本発明に直接には関係
しないので、詳細な説明は省略するが、必要なら本発明
の出願人による実願平５−５４０５０号明細書等を参照
されたい。

【００１５】本実施例の中スライド部材１０５は、図２
及び図３に詳細に示される如くに、前記揺動アーム７３
の上端部に雌ネジ部１０６が形成されていて、この上端
部に前記中スライド１１０を載せてその上からネジ１０
７を前記中スライド１１０を上下に貫通させて前記雌ネ
ジ部１０６に螺入することにより、前記中スライド１１
０が前記揺動アーム７３の上端に取り付けられるように
なっている。前記中スライド１１０は、前記バンドＢの
送り出し時にその案内を行うための、上下方向にバンド
挿通間隙があけられて略平行に上下に並設された案内部
１１６，１１７と、前記送り出されたバンドＢの先端部
が前記圧着接合が行われる部位Ｐまで送給されたことを
検知するための検知スイッチ１３０が取り付けられる平
板状の支持部１１１と、前記検知スイッチをＯＮ−ＯＦ
Ｆ作動させるべく前記バンドＢの先端が衝接せしめられ
る揺動式の操作レバー１４０が取り付けられる段状支持
部１１３と、前記案内部１１６，１１７と前記支持部１
１１，１１３とを連結する平板部１１４と、この平板部
１１４と前記案内部１１６，１１７とを仕切るように突
設されたバンドガイド壁１１５と、を備えている。

【００１６】そして、上記に加え、前記支持部１１１の
上面に、前記検知スイッチ１３０を固定するための一対
の取付ピン１２２，１２２が一体に作製されるととも
に、前記操作レバー１４０の枢軸となる枢支ピン１２３
が前記支持部１１３の上面に一体に作製されている。こ
の場合、前記中スライド１１０の支持部１１１，１１
３、案内部１１６，１１７、平板部１１４、及びバンド
ガイド壁１１５は、例えばアルミ合金等の金属材料が用
いられて、ダイキャスト等により前記取付ピン１２２，
１２２及び枢支ピン１２３を含めて一体に成形すると好
適である。。

【００１７】一方、前記検知スイッチ１３０は、ごく一
般的に用いられる、いわゆるマイクロスイッチであり、
薄い角箱状の本体部１３１の前面部に出没可能に作動ロ
ッド１３４が突出配置され、後部側にケーブル１３６が
接続されていて、前記本体部１３１には上下方向に貫通
するように前記取付ピン１２２，１２２が挿入される一
対の挿通穴１３２，１３２が形成されている。

【００１８】また、前記操作レバー１４０は、断面倒立
台形の腕部１４１を有し、その基端部に上下方向に貫通
するように前記枢支ピン１２３が挿入される挿通穴１４
３が形成されるとともに、図４に示される如くに、前記
腕部１４１における、前記バンドＢを受ける先端受け部
１４４が、バンドＢの送り出し方向に対し側面視で
「く」字状に形成されるとともに、前記バンドＢの幅方
向で見て中央部分の下半分を切り欠いた側面視で三角形
状のゴミ付着防止溝１４６が形成されるように、前記腕
部１４１の先端部の下半分には短三角柱状凸部１４５，
１４５が所定の間隔をあけて突設されている。

【００１９】このように、前記操作レバー１４０の先端
受け部１４４にゴミ付着防止溝１４６が設けられること
により、該ゴミ付着防止溝１４６を介してそこに溜まり
やすいゴミ、ホコリ、切り屑等が下方に落下して自然に
排除されるので、先端受け部１４４が汚され難くなり、
バンドＢの加熱溶融及び圧着接合等における不具合が生
じ難くなる。

【００２０】上述した如くの構成とされる本実施例の中
スライド１１０においては、前記支持部１１１及び段状
支持部１１３に取付ピン１２２，１２２及び枢支ピン１
２３がそれぞれ予め突設されていることから、前記検知
スイッチ１３０及び操作レバー１４０を前記支持部１１
１，１１３に取り付けるにあたっては、前記取付ピン１
２２，１２２に前記検知スイッチ１３０に設けている挿
通穴１３２を通して外嵌させるとともに、前記枢支ピン
１２３に前記操作レバー１４０の基端部に設けている挿
通穴１４３を通して外嵌させる。

【００２１】これにより、前記検知スイッチ１３０及び
操作レバー１４０が位置決めされるとともに、その前後
左右の動きが規制され、その後、両者を覆うように薄鋼
板製等の側面視階段形のカバー１４７を前記バンドガイ
ド壁１１５に当接せしめて位置決めして、ネジ１４９で
前記平板部１１４に取り付けてそれらの上下の動きを規
制すれば、図３のように、前記検知スイッチ１３０が前
記支持部１１１に固定されるとともに、前記操作レバー
１４０は前記段状支持部１１３に前記枢支ピン１２３を
枢軸として揺動可能な状態で取り付けられる。

【００２２】この状態で図３において一点鎖線で示され
る如くに、バンドＢが送り出されてその先端部が前記圧
着接合部位Ｐまで送給されたときには、バンドＢの先端
が前記操作レバー１４０の先端受け部１４４に衝接し、
それにより、前記操作レバー１４０が前記検知スイッチ
１３０側に揺動してその作動ロッド１３４を押圧し、前
記検知スイッチ１３０の動作状態が切り換えられ、それ
により、バンドＢの先端が前記圧着接合部位Ｐまで送給
されたことが検知される。その後は前記中スライド１１
０が前記ヒーター６４と入れ替わりに前記圧着接合部位
Ｐから退出せしめられ、前記検知スイッチ１３０の作動
ロッド１３４及び前記操作レバー１４０が元の状態に復
帰せしめられる。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の梱包機においては、バンド端処理ユニットの中スラ
イドに対するスイッチ及び操作レバーの位置決め・取付
固定態様を改善できて、ネジ等の部品点数を削減でき、
スイッチ及び操作レバーの位置決め・取り付け作業が容
易となり、故障等による部品交換を迅速に行うことがで
きてコストダウンが効果的に図られるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る梱包機の一実施例の主要部を示す
概略構成図。

【図２】実施例の梱包機の中スライド部材を示す分解斜
視図。

【図３】実施例の梱包機の中スライド部材を示す組立斜
視図。

【図４】実施例の梱包機の中スライドに備えられる操作
レバーの先端部を示す拡大図。

【符号の説明】

４…作業テーブル １０…梱包機 １００…バンド端処理ユニット １１０…中スライド １１１…支持部 １１３…段状支持部 １１６，１１７…案内部 １２２…取付ピン １２３…枢支ピン １３０…検知スイッチ １４０…操作レバー １４４…先端受け部 １４６…ゴミ付着防止溝 Ｂ…バンド Ｐ…圧着接合部位 Ｗ…被梱包物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンドＢを作業テーブル４上に置かれた
   被梱包物Ｗの周囲にループ状に引き回すべく送り出した
   後、前記被梱包物Ｗの外周面に巻き付けるべくその送出
   余剰分を引き戻して締め付け、その後、前記バンドＢの
   先端部と後端部との重合部分を加熱してその溶融部分を
   圧着接合するとともに、前記バンドＢの後端を切断する
   ようにされた梱包機であって、 前記バンドＢの送り出し時にその案内を行う案内部１１
   ６，１１７と、前記送り出されたバンドＢの先端部が前
   記圧着接合が行われる部位Ｐまで送給されたことを検知
   するための検知スイッチ１３０及びそれをＯＮ−ＯＦＦ
   作動させるべく前記バンドＢの先端が衝接せしめられる
   揺動式の操作レバー１４０が取り付けられる支持部１１
   １，１１３とが設けられ、全体が前記圧着接合部位Ｐに
   対して選択的に進出及び退出するようにされた中スライ
   ド１１０を備え、 該中スライド１１０の前記支持部１１１，１１３に、前
   記検知スイッチ１３０を固定するための取付ピン１２
   ２，１２２と前記操作レバー１４０の枢軸となる枢支ピ
   ン１２３とが前記支持部１１１，１１３と一体に作製さ
   れていることを特徴とする梱包機。
2. 【請求項２】 前記操作レバー１４０における前記バン
   ドＢの先端を受ける先端受け部１４４が、側面視で
   「く」字状に形成されるとともに、該先端受け部１４４
   の下部の幅方向中央部分を切り欠いてゴミ付着防止溝１
   ４６が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   梱包機。