JPH0811859A - 耐熱圧ボトル - Google Patents
耐熱圧ボトルInfo
- Publication number
- JPH0811859A JPH0811859A JP6168894A JP16889494A JPH0811859A JP H0811859 A JPH0811859 A JP H0811859A JP 6168894 A JP6168894 A JP 6168894A JP 16889494 A JP16889494 A JP 16889494A JP H0811859 A JPH0811859 A JP H0811859A
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- JP
- Japan
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- bottle
- heat
- base cup
- groove
- resistant
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/001—Supporting means fixed to the container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パストライジング時に底部に均一に熱湯を
導入することで、ジュース等の内容物を均一に加熱する
ことが可能な耐熱圧ボトルを提供する。 【構成】 耐熱圧ボトル１は、ボトル本体部２とベー
スカップ３からなっており、ボトル本体２の側面にはベ
ースカップ３の上方から底部にかけて縦方向に複数の溝
部４が形成されている。
導入することで、ジュース等の内容物を均一に加熱する
ことが可能な耐熱圧ボトルを提供する。 【構成】 耐熱圧ボトル１は、ボトル本体部２とベー
スカップ３からなっており、ボトル本体２の側面にはベ
ースカップ３の上方から底部にかけて縦方向に複数の溝
部４が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱圧ボトルに内容物
を充填した後のパストライジング時に、容器本体底部に
均一に熱湯を導入し、底部内容物を均一に加熱すること
が可能である耐熱圧ボトルに関する。
を充填した後のパストライジング時に、容器本体底部に
均一に熱湯を導入し、底部内容物を均一に加熱すること
が可能である耐熱圧ボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】果汁１
％以上を含む炭酸飲料等を充填した耐熱圧ボトルでは、
充填後に熱湯をかけて充填物をパストライジングしてい
るが、均一に内容物の温度を上昇させることで、パスト
ライジングを確実かつ効率的に行いたいとの要求があ
る。一般に、耐熱圧ボトルは自立安定性を持たせるため
にボトル本体底部にベースカップを固着させたり、複数
の突起状の脚部（ペタロイド型）を設けたりしている。
そのため、ベースカップ付きボトルの場合は、底部がベ
ースカップに被われるため、またペタロイド型の場合に
は、熱湯が突起状の脚部の間の谷に集中して導入される
ために、底部への均一な熱湯の導入が困難であった。そ
のために、ボトル内部にコールドスポット（ボトル内部
の底部付近であまり加熱されない部分）の温度上昇が遅
く充填物の温度を全体にわたり均一に上昇させることが
できなかった。
％以上を含む炭酸飲料等を充填した耐熱圧ボトルでは、
充填後に熱湯をかけて充填物をパストライジングしてい
るが、均一に内容物の温度を上昇させることで、パスト
ライジングを確実かつ効率的に行いたいとの要求があ
る。一般に、耐熱圧ボトルは自立安定性を持たせるため
にボトル本体底部にベースカップを固着させたり、複数
の突起状の脚部（ペタロイド型）を設けたりしている。
そのため、ベースカップ付きボトルの場合は、底部がベ
ースカップに被われるため、またペタロイド型の場合に
は、熱湯が突起状の脚部の間の谷に集中して導入される
ために、底部への均一な熱湯の導入が困難であった。そ
のために、ボトル内部にコールドスポット（ボトル内部
の底部付近であまり加熱されない部分）の温度上昇が遅
く充填物の温度を全体にわたり均一に上昇させることが
できなかった。
【０００３】そのため、たとえば特開平1 −100733号や
特開平1 −100734では、ベースカップを備える耐熱圧ボ
トルにおいて、ベースカップに突起部を設けることでボ
トル本体とベースカップの間に隙間を設け、ボトル本体
底部に熱湯を導入しやすくする方法がとられている。し
かしこのような方法においては、ボトル本体とベースカ
ップの間に大きな隙間が設けられないため十分な湯量を
底部に導入することが不可能である。
特開平1 −100734では、ベースカップを備える耐熱圧ボ
トルにおいて、ベースカップに突起部を設けることでボ
トル本体とベースカップの間に隙間を設け、ボトル本体
底部に熱湯を導入しやすくする方法がとられている。し
かしこのような方法においては、ボトル本体とベースカ
ップの間に大きな隙間が設けられないため十分な湯量を
底部に導入することが不可能である。
【０００４】したがって、本発明の目的は内容物充填後
のパストライジング時に、均一にボトル本体底部に熱湯
を導入し、底部内容物を均一に加熱することが可能であ
る耐熱圧ボトルを提供することである。
のパストライジング時に、均一にボトル本体底部に熱湯
を導入し、底部内容物を均一に加熱することが可能であ
る耐熱圧ボトルを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
鋭意検討の結果、本発明者らは、ベースカップ付ボトル
の場合は、ボトル本体の側面の中央下部から底部にかけ
て複数の溝を形成すれば、ボトル本体とベースカップの
間に熱湯の通る間隙が形成されるとともに、溝を通して
熱湯を底部に均一に導入できること、またペタロイド型
の場合には、突起状脚部の外周部分に垂直方向に溝を設
ければ、突起状脚部間の谷に導入されていた熱湯の一部
を突起上脚部部分にも導入できることに発見し、本発明
を完成した。
鋭意検討の結果、本発明者らは、ベースカップ付ボトル
の場合は、ボトル本体の側面の中央下部から底部にかけ
て複数の溝を形成すれば、ボトル本体とベースカップの
間に熱湯の通る間隙が形成されるとともに、溝を通して
熱湯を底部に均一に導入できること、またペタロイド型
の場合には、突起状脚部の外周部分に垂直方向に溝を設
ければ、突起状脚部間の谷に導入されていた熱湯の一部
を突起上脚部部分にも導入できることに発見し、本発明
を完成した。
【０００６】すなわち、本発明の耐熱圧ボトルは、ボト
ル本体胴部の側面下部から底部にかけて複数の溝部を形
成し、もって前記ボトル本体胴部にかけたパストライジ
ング用液体を溝部を通して均一に底部に誘導することを
特徴とする。
ル本体胴部の側面下部から底部にかけて複数の溝部を形
成し、もって前記ボトル本体胴部にかけたパストライジ
ング用液体を溝部を通して均一に底部に誘導することを
特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説
明する。 〔１〕ベースカップを備えた丸底の例 図１は本発明の第一の実施例による丸底（ベースカップ
付き）の耐熱圧ボトルの要部を示す一部破断正面図（ベ
ースカップのみ一部破断）でり、図２はボトル本体２の
みの底部を底方向から見た図である。
明する。 〔１〕ベースカップを備えた丸底の例 図１は本発明の第一の実施例による丸底（ベースカップ
付き）の耐熱圧ボトルの要部を示す一部破断正面図（ベ
ースカップのみ一部破断）でり、図２はボトル本体２の
みの底部を底方向から見た図である。
【０００８】ボトル１はボトル本体部２と本体部２に固
着されたベースカップ３とからなる。ボトル本体部２の
側面下部には本体底部まで縦方向に延びる複数の溝部４
が形成されており、それによって溝部４の部分でボトル
本体部２とベースカップ３との間に間隙が存在する。ま
た、溝部４の上部はベースカップ３の上端面よりも上方
にはみ出している。溝部４の数は、１本であるとパスト
ライジング効果が偏り、また１１本以上であるとボトル
の成形が困難となるため、２〜１０本が好ましく、より
好ましくは５〜８本である。溝部４の幅は、本体部２の
胴円周長さの２０％未満であるとパストライジング効果
が不十分であり、また８０％を超えても意味がないた
め、胴円周長さの２０〜８０％が好ましい。また、ベー
スカップ３にはパストライジング用液体を排出するため
の孔部５が設けられている。
着されたベースカップ３とからなる。ボトル本体部２の
側面下部には本体底部まで縦方向に延びる複数の溝部４
が形成されており、それによって溝部４の部分でボトル
本体部２とベースカップ３との間に間隙が存在する。ま
た、溝部４の上部はベースカップ３の上端面よりも上方
にはみ出している。溝部４の数は、１本であるとパスト
ライジング効果が偏り、また１１本以上であるとボトル
の成形が困難となるため、２〜１０本が好ましく、より
好ましくは５〜８本である。溝部４の幅は、本体部２の
胴円周長さの２０％未満であるとパストライジング効果
が不十分であり、また８０％を超えても意味がないた
め、胴円周長さの２０〜８０％が好ましい。また、ベー
スカップ３にはパストライジング用液体を排出するため
の孔部５が設けられている。
【０００９】本実施例のベースカップ付ボトルでは、内
容物充填後のパストライジングのためのホットシャワー
の熱湯が、ベースカップ３の上端よりはみ出した溝部４
に沿って、ボトル本体部２とベースカップ３との間に形
成された複数の間隙部に導入され、ボトル本体部の底部
の表面まで流れる。熱湯が本体の底部にまで均一に流れ
るため、ボトル内部のコールドスポットの発生が解消さ
れ、パストライジングを効率的かつ確実にする。溝部４
に沿って導入された熱湯は、ベースカップの孔部５を通
してベースカップの外へ排出される。
容物充填後のパストライジングのためのホットシャワー
の熱湯が、ベースカップ３の上端よりはみ出した溝部４
に沿って、ボトル本体部２とベースカップ３との間に形
成された複数の間隙部に導入され、ボトル本体部の底部
の表面まで流れる。熱湯が本体の底部にまで均一に流れ
るため、ボトル内部のコールドスポットの発生が解消さ
れ、パストライジングを効率的かつ確実にする。溝部４
に沿って導入された熱湯は、ベースカップの孔部５を通
してベースカップの外へ排出される。
【００１０】このような溝部を設けたことにより、熱湯
と本体の接触面積が増し、より短時間で内容物の温度を
上げることができる。また、溝部はボトル本体に形成す
るために従来のベースカップがそのまま使用できるとい
う利点がある。
と本体の接触面積が増し、より短時間で内容物の温度を
上げることができる。また、溝部はボトル本体に形成す
るために従来のベースカップがそのまま使用できるとい
う利点がある。
【００１１】なお、本実施例では溝部４が真っ直ぐであ
り、また底部の最頂点まで形成されているが、図３、４
の第二実施例のように規則的あるいは不規則に蛇行して
もよい。また、溝の下部はボトル本体部２がベースカッ
プ３と接触している部分よりも下に延びて熱湯を下方へ
導入する開口部が存在すればよく、必ずしも底部の最頂
点まで形成する必要はない。
り、また底部の最頂点まで形成されているが、図３、４
の第二実施例のように規則的あるいは不規則に蛇行して
もよい。また、溝の下部はボトル本体部２がベースカッ
プ３と接触している部分よりも下に延びて熱湯を下方へ
導入する開口部が存在すればよく、必ずしも底部の最頂
点まで形成する必要はない。
【００１２】なお、ボトル本体部２を形成する樹脂とし
ては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂が好適である。
ては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂が好適である。
【００１３】一方、ベースカップ３は、ほぼ円筒状の側
面部と底部とからなる。本実施例のベースカップ３にお
いては、底部の周辺部に、下方に凸状の接地部を形成し
ている。また、この環状の接地部の内側の底部はいわば
上げ底状になっているが、そのうちで接地部に近い周辺
部分は比較的底の高い環状の台部を形成しており、その
内側に、台部より幾分低い平面状の底部中央部が形成さ
れており、底部には孔部５が形成されている。ベースカ
ップ３は、例えばポリエチレン、ポリエステル等の樹脂
を用い、公知の射出成形、真空成形、圧空成形等により
製造することができる。
面部と底部とからなる。本実施例のベースカップ３にお
いては、底部の周辺部に、下方に凸状の接地部を形成し
ている。また、この環状の接地部の内側の底部はいわば
上げ底状になっているが、そのうちで接地部に近い周辺
部分は比較的底の高い環状の台部を形成しており、その
内側に、台部より幾分低い平面状の底部中央部が形成さ
れており、底部には孔部５が形成されている。ベースカ
ップ３は、例えばポリエチレン、ポリエステル等の樹脂
を用い、公知の射出成形、真空成形、圧空成形等により
製造することができる。
【００１４】〔２〕ペタロイド型ボトルの例 図４は本発明の第三の実施例によるペタロイド型の耐熱
圧ボトルの要部を示す斜視図である。
圧ボトルの要部を示す斜視図である。
【００１５】ボトル１の下部には複数の突起状の脚部６
が形成されている。脚部６の外周側面部には脚部６の付
け根あるいはその上方より下方に向かう溝部４がそれぞ
れ形成されている。溝部４の幅は、脚部の外周方向の接
地長さの２０％未満では流れる湯量が少なすぎて、脚部
の内容物の温度を上昇させるに十分ではなく、６０％を
越すと脚部に導入される湯量が多すぎるため、脚部の外
周方向の接地長さの２０％から６０％が望ましい。
が形成されている。脚部６の外周側面部には脚部６の付
け根あるいはその上方より下方に向かう溝部４がそれぞ
れ形成されている。溝部４の幅は、脚部の外周方向の接
地長さの２０％未満では流れる湯量が少なすぎて、脚部
の内容物の温度を上昇させるに十分ではなく、６０％を
越すと脚部に導入される湯量が多すぎるため、脚部の外
周方向の接地長さの２０％から６０％が望ましい。
【００１６】従来のペタロイド型耐熱圧ボトルでは、内
容物を充填した後のホットシャワーにおいて、熱湯が脚
部６の間の谷間に集中して導入されてしまう。本実施例
のペタロイド型耐熱圧ボトルでは、溝部４が形成されて
いるために、熱湯の一部が溝部４に沿って脚部６の先端
にまで熱湯が誘導される。そのため、脚部の内容物での
コールドスポットの温度上昇が速く、パストライジング
が確実かつ効率的に行われる。
容物を充填した後のホットシャワーにおいて、熱湯が脚
部６の間の谷間に集中して導入されてしまう。本実施例
のペタロイド型耐熱圧ボトルでは、溝部４が形成されて
いるために、熱湯の一部が溝部４に沿って脚部６の先端
にまで熱湯が誘導される。そのため、脚部の内容物での
コールドスポットの温度上昇が速く、パストライジング
が確実かつ効率的に行われる。
【００１７】また、このような溝部を設けたことによ
り、熱湯と本体の接触面積が増し、より短時間で内容物
の温度を上げることができる。
り、熱湯と本体の接触面積が増し、より短時間で内容物
の温度を上げることができる。
【００１８】ボトル１を形成する樹脂としては、第一実
施例と同じでよい。
施例と同じでよい。
【００１９】以上、本発明を添付図面を参照して説明し
たが、本発明はこれに限定されず、本発明の思想を逸脱
しないかぎり、種々の変更を施すことができる。
たが、本発明はこれに限定されず、本発明の思想を逸脱
しないかぎり、種々の変更を施すことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の耐熱圧ボ
トルは、ボトル本体胴部から底部にかけて複数の溝部を
形成したため、パストライジングためのホットシャワー
による熱湯を、均一に底部に誘導することができる。そ
のため、底部の内容物の温度を均一に上昇させることが
でき、パストライジングが確実かつ効率的に実施でき
る。
トルは、ボトル本体胴部から底部にかけて複数の溝部を
形成したため、パストライジングためのホットシャワー
による熱湯を、均一に底部に誘導することができる。そ
のため、底部の内容物の温度を均一に上昇させることが
でき、パストライジングが確実かつ効率的に実施でき
る。
【図１】本発明の第一の実施例による丸底（ベースカッ
プ付き）の耐熱圧ボトルを示す要部一部断面図である。
プ付き）の耐熱圧ボトルを示す要部一部断面図である。
【図２】第一の実施例のボトル本体のみの底部を、下方
から見た図である。
から見た図である。
【図３】本発明の第二の実施例による丸底の耐熱圧ボト
ル要部の正面図である。
ル要部の正面図である。
【図４】本発明の第二の実施例のボトル本体の底部を、
下方から見た図である。
下方から見た図である。
【図５】本発明の第三の実施例によるペタロイド型耐熱
圧ボトルの要部を示す斜視図である。
圧ボトルの要部を示す斜視図である。
１・・・耐熱圧ボトル ２・・・ボトル本体 ３・・・ベースカップ ４・・・溝部 ５・・・孔部 ６・・・脚部
Claims (3)
- 【請求項１】 耐熱圧ボトルにおいて、ボトル本体胴部
の側面下部から底部にかけて複数の溝部を形成し、もっ
て前記ボトル本体胴部にかけたパストライジング用液体
を溝部を通して均一に底部に誘導することを特徴とする
耐熱圧ボトル。 - 【請求項２】 請求項１に記載の耐熱圧ボトルにおい
て、前記耐熱圧ボトルは自立の手段としてベースカップ
を備えたものであり、前記溝部は前記ベースカップの上
端よりも上方から始まり、耐熱圧ボトル本体と前記ベー
スカップの接触部分よりも下方まで形成されていること
を特徴とする耐熱圧ボトル。 - 【請求項３】 請求項１に記載の耐熱圧ボトルにおい
て、前記耐熱圧ボトルはペタロイド型の底部を持ち、前
記溝部は前記ペタロイド型底部の突起状脚部の外周部分
に形成されていることを特徴とする耐熱圧ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168894A JPH0811859A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 耐熱圧ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168894A JPH0811859A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 耐熱圧ボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811859A true JPH0811859A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15876545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6168894A Pending JPH0811859A (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | 耐熱圧ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811859A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1024770B1 (nl) * | 2017-05-02 | 2018-06-25 | Resilux Nv | Verpakking voor drukhoudende alcoholische drank |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP6168894A patent/JPH0811859A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1024770B1 (nl) * | 2017-05-02 | 2018-06-25 | Resilux Nv | Verpakking voor drukhoudende alcoholische drank |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |