JPH08118599A - 輪転印刷機における紙折れ防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】輪転印刷機の圧胴の回転速度が高くなっても、
また印刷用紙の厚さが薄くなっても、圧胴に向かい供給
され圧胴の外周面に接触され巻き込まれた印刷用紙の終
端部が終縁を上記外周面に向けた状態で上記外周面に折
り込まれてしまうことを効率良く確実に防止することで
ある。 【構成】輪転印刷機の紙折れ防止装置は、輪転印刷機１
２の圧胴１２ａに隣接して配置されて圧胴に供給される
印刷用紙１４を圧胴の外周面に最初に接触させ上記外周
面に巻き込む巻き込み輪転胴２２の近傍に配置された空
気噴射手段２４を備える。空気噴射手段は、圧胴に供給
される印刷用紙の給紙路において圧胴の外周面に対する
印刷用紙の接触位置の直前で給紙路を挟み巻き込み輪転
胴に対向しおり、巻き込み輪転胴により圧胴の外周面に
巻き込まれた印刷用紙の終端に空気噴射手段から空気を
噴射して上記終端を巻き込み輪転胴の側に吹き寄せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、輪転印刷機において
圧胴に向かい供給され圧胴の外周面に接触され巻き込ま
れた印刷用紙の終端部が終縁を上記外周面に向けた状態
で上記外周面に折り込まれるのを防止する輪転印刷機に
おける紙折れ防止装置に関係している。

【０００２】

【従来の技術】従来の輪転印刷機においては、輪転印刷
機において圧胴に向かい供給され圧胴の外周面に接触さ
れ巻き込まれた印刷用紙の終端部が、印刷用紙に含水率
の不均一や製紙時において生じた巻癖を原因として、終
縁を上記外周面に向けた状態で上記外周面に折り込まれ
てしまうことがたまに生じている。

【０００３】そしてこのような折り込みは、圧胴の回転
速度（即ち、印刷速度であり、また印刷用紙の流れ速度
でもある）が高くなるほど、また印刷用紙の厚さが薄く
なるほど、生じ易い。上述した如き印刷用紙の終端部の
折り込みは、印刷用紙が巻き取り紙であっても枚葉紙で
あっても生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記折り込みが比較的
大きな面積を有していると輪転印刷機における折り込み
を有した印刷用紙に対する所定の画像の印刷に欠落が生
じる。また印刷用紙の折り込みにより厚さを増した終端
部は輪転印刷機がオフセット輪転印刷機の場合にはブラ
ンケット胴の外周面を押圧して上記外周面の表面の平滑
性を損ないブランケット胴の寿命を低下させるばかりで
なく輪転印刷機の印刷性能の低下を生じさせる。さらに
印刷用紙の折り込みにより厚さを増した終端部は、圧胴
とブランケット胴との間に挟持される際に抵抗となり圧
胴とブランケット胴との間に印刷用紙が導入されるタイ
ミングがずれて色ずれを生じてしまったりする。

【０００５】この結果として、印刷用紙における色ずれ
の検査を厳重にしなければならず、また輪転印刷機を保
守点検する為に輪転印刷機を停止させておく時間が多く
なり輪転印刷機の作業効率を低下させている。

【０００６】この発明は上記事情の下でなされ、この発
明の目的は、圧胴の回転速度が高くなっても、また印刷
用紙の厚さが薄くなっても、輪転印刷機において圧胴に
向かい供給され圧胴の外周面に接触され巻き込まれた印
刷用紙の終端部が終縁を上記外周面に向けた状態で上記
外周面に折り込まれてしまうことを効率良く確実に防止
することが出来る、輪転印刷機における紙折れ防止装置
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述したこの発明の目的
を達成する為に、この発明に従った輪転印刷機における
紙折れ防止装置は：輪転印刷機の圧胴に隣接して配置さ
れて圧胴に供給される印刷用紙を圧胴の外周面に最初に
接触させ上記外周面に巻き込む巻き込み輪転胴の近傍に
配置され、圧胴に供給される印刷用紙の給紙路において
圧胴の外周面に対する印刷用紙の接触位置の直前で給紙
路を挟み巻き込み輪転胴に対向した空気噴射手段を備え
ており、巻き込み輪転胴により圧胴の外周面に巻き込ま
れた印刷用紙の終端に空気噴射手段から空気を噴射して
上記終端を巻き込み輪転胴の側に吹き寄せる、ことを特
徴としている。

【０００８】

【作用】上述した如く構成されたことを特徴とするこの
発明に従った輪転印刷機における紙折れ防止装置は：輪
転印刷機の圧胴に隣接して配置されて圧胴に供給される
印刷用紙を圧胴の外周面に最初に接触させ上記外周面に
巻き込む巻き込み輪転胴の近傍に配置され、圧胴に供給
される印刷用紙の給紙路において圧胴の外周面に対する
印刷用紙の接触位置の直前で給紙路を挟み巻き込み輪転
胴に対向した空気噴射手段により、巻き込み輪転胴によ
り圧胴の外周面に巻き込まれた印刷用紙の終端に空気を
噴射して上記終端を巻き込み輪転胴の側に吹き寄せる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の一実施例に従った輪転印刷
機における紙折れ防止装置を、添付の図面を参照して詳
細に説明する。図１の（Ａ）には、この発明の一実施例
に従った紙折れ防止装置１０を備えた輪転印刷機１２の
側面図が概略的に示されており、図１の（Ｂ）には、図
１の（Ａ）の輪転印刷機１２で使用しているこの発明の
一実施例に従った紙折れ防止装置１０の正面図が概略的
に示されている。

【００１０】この実施例の輪転印刷機１２は従来から良
く知られているオフセット輪転印刷機であり、圧胴１２
ａと、圧胴１２ａに接したブランケット胴１２ｂと、ブ
ランケット胴１２ｂに接した版胴１２ｃと、版胴１２ｃ
に接したインキング装置１２ｄ及び湿し装置１２ｅと、
を備えており、これら各種の胴及び装置の構造及び作用
は従来から良く知られているので、ここではこれらにつ
いての詳細な説明は省略する。

【００１１】この実施例の輪転印刷機１２は所定の間隔
で供給される所定の寸法の枚葉紙に所定の画像を印刷す
る為に使用されているが、輪転印刷機１２には巻き取り
紙から巻き戻された長尺紙を供給し、これに所定の画像
を印刷することも出来る。

【００１２】枚葉紙１４は多数が積層された状態でスト
ッカ１６に貯蔵されていて、ストッカ１６の上端から図
示しない周知の枚葉紙供給手段により１枚１枚所定の間
隔で一旦供給ボード１８の上に供給される。供給ボード
１８の出口には、供給ボード１８の上に供給された枚葉
紙１４を輪転印刷機１２に向かい所定の間隔で送り出す
為の枚葉紙送り出しタイミング調整手段としてのタイミ
ングローラ２０が配置されている。

【００１３】タイミングローラ２０はその外周面に固定
されている係止突起２０ａにより供給ボード１８の出口
で供給ボード１８上の枚葉紙１４の先端に係合すること
により、供給ボード１８上から輪転印刷機１２に向かう
枚葉紙１４の移動を阻止しているが、所定の間隔で急速
に回転を開始して上記係合を解消させることにより供給
ボード１８上から輪転印刷機１２に向かう枚葉紙１４の
移動を許容する。

【００１４】供給ボード１８上から輪転印刷機１２に向
かった枚葉紙１４は、図示しない案内手段により輪転印
刷機１２の圧胴１２ａの外周面の近傍で圧胴１２ａの回
転方向（図１の（Ａ）では反時計回り方向であり、矢印
Ａで示す）においてブランケット胴１２ｂよりも上流側
の所定の位置に導かれる。

【００１５】上記所定の位置には枚葉紙１４の給紙路を
挟んで給紙路の下側には給紙ガイド部材２１が、そして
給紙路の上側には圧胴１２ａの外周面に隣接した巻き込
み輪転胴２２が配置されている。巻き込み輪転胴２２の
回転中心線は圧胴１２ａの回転中心線と平行であり、巻
き込み輪転胴２２は圧胴１２ａが回転している間には圧
胴１２ａの外周面の周速度と同じ周速度で自身の外周面
を同じ方向に回転させるよう回転する。

【００１６】上記所定の位置にはさらに給紙路の下側で
給紙路中の印刷用紙１４の移動方向において給紙ガイド
部材２１よりも下流側に、この発明の一実施例に従った
紙折れ防止装置１０を構成している空気噴射手段２４が
配置されている。

【００１７】図１の（Ｂ）に特に良く示す如く、空気噴
射手段２４は給紙路の幅方向（即ち、この給紙路中を移
動する印刷用紙１４の幅方向）の全域に渡り上記幅方向
に沿い延出した空気供給管２４ａを備えている。空気供
給管２４ａの一端は図示しない圧縮空気供給源の圧縮空
気吐出孔に接続されており、他端は外部空間に開放され
るか、または図示しないエアーフィルタを介して図示し
ない圧縮空気供給源の空気吸入孔に接続されている。

【００１８】空気供給管２４ａには給紙路の幅方向（即
ち、この給紙路中を移動する印刷用紙１４の幅方向）の
全域に渡り巻き込み輪転胴２２に対向した複数の空気噴
射孔２４ｂが形成されている。

【００１９】空気供給管２４ａにはさらに、給紙路の幅
方向の全域の両外側の少なくとも一方（この実施例では
両側）に空気供給管２４ａを流れる空気量を調整する空
気量調整手段２４ｃが設けられている。この実施例では
空気量調整手段２４ｃは周知の手動式開閉弁により構成
されているが、周知の遠隔操作式開閉弁を使用すること
も当然出来る。

【００２０】空気供給管２４ａには輪転印刷機１２の運
転が開始されると同時に図示しない圧縮空気供給源から
所定の圧力を有した圧縮空気が供給される。供給ボード
１８の上から給紙路に沿い枚葉紙１４が巻き込み輪転胴
２２と給紙ガイド部材２１との間に供給されて来ると、
枚葉紙１４の先端部は空気供給管２４ａの複数の空気噴
射孔２４ｂから矢印Ｂで示す如く噴射された圧縮空気に
より巻き込み輪転胴２２の外周面に吹き寄せられ、巻き
込み輪転胴２２の外周面に押圧された状態で巻き込み輪
転胴２２と圧胴１２ａとの間に挟持される。即ち、この
実施例では巻き込み輪転胴２２が圧胴１２ａに供給され
る枚葉紙１４を圧胴１２ａの外周面に最初に接触させ上
記外周面に巻き込む。圧胴１２ａの外周面に巻き込まれ
た枚葉紙１４は次にブランケット胴１２ｂにより圧胴１
２ａの外周面に押圧され、ブランケット胴１２ｂから版
胴１２ｃの画像を転写される。

【００２１】さて、上述した如く印刷中の枚葉紙１４の
終端部が巻き込み輪転胴２２と給紙ガイド部材２０との
間に来ると、この終端部も、図２に実線で良く示されて
いる如く、空気供給管２４ａの複数の空気噴射孔２４ｂ
から矢印Ｂで示す如く噴射された圧縮空気により巻き込
み輪転胴２２の外周面に吹き寄せられ、巻き込み輪転胴
２２の外周面に押圧された状態で巻き込み輪転胴２２と
圧胴１２ａとの間に挟持される。この為に、上記終端部
が含水率の不均一や製紙時において生じた巻癖を原因と
して、終縁を上記外周面に向けた状態で、図２に１点鎖
線で示されている如く、上記外周面に折り込まれてしま
うことがない。

【００２２】なお本願の発明者の実験によれば、この発
明の一実施例に従った紙折れ防止装置１０を使用してい
ない従来の輪転印刷機１２で所定の条件の印刷用紙を使
用した場合には印刷用紙の終端部に殆ど紙折れを生じさ
せることなく連続印刷可能な圧胴１２ａの回転速度は略
８，５００ｒ．ｐ．ｍ．であったのが、この発明の一実
施例に従った紙折れ防止装置１０を使用した輪転印刷機
１２で上記所定の条件の印刷用紙を使用した場合には印
刷用紙の終端部に殆ど紙折れを生じさせることなく連続
印刷可能な圧胴１２ａの回転速度は略１０，０００ｒ．
ｐ．ｍ．乃至略１３，０００ｒ．ｐ．ｍ．にまで引き上
げることが可能になった。

【００２３】また圧胴１２ａの回転速度が早くなればな
るほど、そして印刷用紙の寸法が小さくなればなるほ
ど、空気供給管２４ａの複数の空気噴射孔２４ｂから噴
出させる空気の圧力は大きくしなければならず、この圧
力の調整は空気量調整手段２４ｃにより行うことが出来
る。

【００２４】さらに、空気供給管２４ａの複数の空気噴
射孔２４ｂの夫々の空気出口に整流板を設けて複数の空
気噴射孔２４ｂにより印刷用紙の終端部を巻き込み輪転
胴２２の外周面に向かわせる仕事の効率を向上させるこ
とももちろん可能である。

【００２５】以上詳述したように上述した実施例では、
印刷用紙の終端部に折り込みが生じることを確実に防止
することが出来るので、輪転印刷機における印刷用紙に
対する所定の画像の印刷に欠落が生じることがない。ま
た輪転印刷機が印刷オフセット輪転印刷機のブランケッ
ト胴の場合でも、印刷用紙の終端部に生じた折り込みに
よりブランケット胴の外周面が押圧されて表面の平滑性
が損なわれることがないのでブランケット胴の寿命を低
下させることがないばかりでなく輪転印刷機の印刷性能
の低下を生じさせることがない。さらに印刷用紙の折り
込みにより厚さを増した終端部が、圧胴とブランケット
胴との間に挟持される際に抵抗となり圧胴とブランケッ
ト胴との間に印刷用紙が導入されるタイミングがずれて
色ずれを生じてしまったりすることがない。

【００２６】この結果として、印刷用紙における色ずれ
の検査を簡易とすることが出来、また輪転印刷機を保守
点検する為に輪転印刷機を停止させておく時間が少なく
なるので輪転印刷機の作業効率が向上される。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述した如く、この発明に従った輪
転印刷機における紙折れ防止装置によれば、圧胴の回転
速度が高くなっても、また印刷用紙の厚さが薄くなって
も、輪転印刷機において圧胴に向かい供給され圧胴の外
周面に接触され巻き込まれた印刷用紙の終端部が終縁を
上記外周面に向けた状態で上記外周面に折り込まれてし
まうことを効率良く確実に防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、この発明の一実施例に従った紙折れ
防止装置を備えた輪転印刷機の概略的な側面図であり；
（Ｂ）は、（Ａ）の輪転印刷機で使用しているこの発明
の一実施例に従った紙折れ防止装置の概略的な正面図で
ある。

【図２】図１の（Ａ）に示された輪転印刷機においてこ
の発明の一実施例に従った紙折れ防止装置により印刷用
紙の終端部の紙折れが防止される様子を示す概略的な側
面図である。

【符号の説明】

１０…紙折れ防止装置、１２…輪転印刷機、１２ａ…圧
胴、１２ｂ…ブランケット胴、１２ｃ…版胴、１２ｄ…
インキング装置、１２ｅ…湿し装置、１４…枚葉紙、１
６…ストッカ、１８…供給ボード、２０…タイミングロ
ーラ、２０ａ…係止突起、２１…給紙ガイド部材、２２
…巻き込み輪転胴、２４…空気噴射手段、２４ａ…空気
供給管、２４ｂ…空気噴射孔、２４ｃ…空気量調整手
段。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪転印刷機の圧胴に隣接して配置されて
   圧胴に供給される印刷用紙を圧胴の外周面に最初に接触
   させ上記外周面に巻き込む巻き込み輪転胴の近傍に配置
   され、圧胴に供給される印刷用紙の給紙路において圧胴
   の外周面に対する印刷用紙の接触位置の直前で給紙路を
   挟み巻き込み輪転胴に対向した空気噴射手段を備えてお
   り、 巻き込み輪転胴により圧胴の外周面に巻き込まれた印刷
   用紙の終端に空気噴射手段から空気を噴射して上記終端
   を巻き込み輪転胴の側に吹き寄せる、 ことを特徴とする輪転印刷機における紙折れ防止装置。
2. 【請求項２】 空気噴射手段は、給紙路の幅方向におい
   て幅方向の全域に渡り延出した空気供給管と、空気供給
   管において巻き込み輪転胴に対向した複数の空気噴射孔
   と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の輪転印
   刷機における紙折れ防止装置。
3. 【請求項３】 空気供給管には給紙路の幅方向の全域の
   両外側の少なくとも一方において空気供給管を流れる空
   気量を調整する空気量調整手段が設けられている、こと
   を特徴とする請求項１または２に記載の輪転印刷機にお
   ける紙折れ防止装置。