JPH08118305A - 糸鋸刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸鋸機への装着状態で強い緊張力を付与しな
くても湾曲することはなく、切断作業時に折損するおそ
れを防ぐことができる糸鋸刃を提供する。 【構成】 糸鋸刃は、長手方向へ直線状に延びるととも
に、複数の刃先３を有する刃部１と、糸鋸機に装着する
ために刃部１の両端に形成された装着部２とから構成す
る。刃部１及び装着部２の少なくとも一方には、湾曲防
止構成としての幅広部分５，６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、糸鋸機に装着して使
用される糸鋸刃に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の糸鋸刃においては、木
板製のワークを曲線等を含む複雑な形状に切断できるよ
うに、細身に形成されていた。このため、ワークの切断
作業中に糸鋸刃に抵抗が加わると、糸鋸刃が湾曲して切
断に支障を来したり、切断不能に陥ったりするおそれが
あった。

【０００３】このような不具合を解消するために、従来
では糸鋸刃を糸鋸機に装着する際に、糸鋸刃に対して強
い緊張力を付与するようになっていた。これにより、切
断作業中において糸鋸刃が湾曲するおそれを、極力防止
するようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来構
成においては、糸鋸刃に強い緊張力が加わっているた
め、糸鋸刃が折損しやすいという致命的な欠陥があっ
た。また、糸鋸刃を常に緊張状態に保持するために、糸
鋸機の鋸刃チャック部に十分な強度を持たせたり、鋸刃
駆動用モータとして大トルクのものを備えたりする必要
があった。

【０００５】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、糸鋸機への装着状態で強い緊張力を付与
しなくても湾曲することはなく、切断作業時に折損する
おそれを防止することができる糸鋸刃を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、長手方向へ直線状に延びるととも
に、複数の刃先を有する刃部と、糸鋸機に装着するため
に刃部の両端に形成された装着部よりなる糸鋸刃におい
て、前記刃部及び装着部の少なくとも一方には湾曲防止
手段を設けたものである。

【０００７】

【作 用】上記のように構成された糸鋸刃においては、
糸鋸機に対する装着時に強い緊張力を付与しなくても、
刃部及び装着部の少なくとも一方に設けられた湾曲防止
手段により、切断作業時に糸鋸刃が湾曲するのを防ぐこ
とができる。従って、切断作業時に糸鋸刃が強い緊張状
態の下で折損するおそれを防止することができる。ま
た、糸鋸刃を緊張状態に保持しなくてもよいため、糸鋸
機の鋸刃チャック部に十分な強度を持たせたり、鋸刃駆
動用モータとして大トルクのものを備えたりする必要が
ない。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の第１実施例を、図１及び図
２に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、この
実施例の糸鋸刃は金属板により一体に形成され、中間の
刃部１と両端の装着部２とを備えている。刃部１は長手
方向へ直線状に延び、その表面には複数の三角形状の刃
先３が所定ピッチで形成されている。各装着部２は刃部
１の両端に延長形成され、それらの背面には位置決め用
凹部４が形成されている。そして、これらの装着部２が
図示しない糸鋸機の鋸刃チャック部に対し、所定位置に
位置決めして装着される。

【０００９】また、この実施例においては、前記刃部１
が幅広に形成されるとともに、両装着部２が刃部１より
もさらに幅広に形成され、これらの幅広部分５，６が糸
鋸刃の湾曲を防止するための湾曲防止手段を構成してい
る。複数の凹所７は刃部１の背面に所定間隔おきで形成
され、この凹所７の形成部分が幅狭部分８となってい
る。そして、この幅狭部分８が形成されていることによ
り、木板製のワークを曲線等を含む複雑な形状に切断で
きるようになっている。

【００１０】さて、この第１実施例の糸鋸刃において
は、前記のように刃部１及び各装着部２に湾曲防止手段
としての幅広部分５，６が形成されている。このため、
糸鋸刃を糸鋸機の鋸刃チャック部に装着する際、糸鋸刃
に強い緊張力を付与しておかなくても、ワークの切断作
業時に糸鋸刃が湾曲するおそれはない。従って、このワ
ークの切断作業時において、糸鋸刃が強い緊張状態の下
で折損するおそれを防止することができる。

【００１１】また、糸鋸刃を緊張状態に保持する必要が
ないため、従来のように糸鋸機の鋸刃チャック部に十分
な強度を持たせたり、鋸刃駆動用モータとして大トルク
のものを備えたりする必要がない。従って、糸鋸機の構
成を簡単にして小型にすることができる。

【００１２】

【別の実施例】次に、この発明の別の実施例を、図３〜
図２１に従って説明する。図３及び図４に示す第２実施
例においては、湾曲防止手段を構成する刃部１の幅広部
分５が、各装着部２の幅広部分６と同一幅となるように
形成されている。また、各装着部２には位置決め用凹部
４が形成されず、装着部２の背面がフラットになってい
る。その他の部分は、前述した第１実施例とほぼ同様に
構成されている。

【００１３】図５及び図６に示す第３実施例において
は、前記第２実施例と同様に、湾曲防止手段を構成する
刃部１の幅広部分５が、各装着部２の幅広部分６と同一
幅となるように形成されている。そして、刃部１の背面
には１つの大きな凹所７が形成され、刃部１の中央部が
幅狭部分８になっている。また、各装着部２の位置決め
用溝部１１が形成され、装着部２が二叉状になってい
る。従って、この第３実施例においては、糸鋸刃の中央
部が柔軟性に富み、両端部が剛性に富む。 図７及び図
８に示す第４実施例においては、刃部１の背面に複数の
刃先３としての順刃１２と返し刃１３とが、所定のピッ
チで順次交互に配列されるように形成されている。な
お、その他の部分は、前述した第１実施例とほぼ同様に
構成されている。

【００１４】図９及び図１０に示す第５実施例において
は、刃部１がほぼ全長に亘って幅狭状に形成され、その
両端には湾曲防止手段としての円弧状部１４が形成され
ている。また、各装着部２には前述した各実施例と同様
に、湾曲防止手段としての幅広部分６が形成されてい
る。

【００１５】従って、この第５実施例においては、糸鋸
刃を糸鋸機の鋸刃チャック部に装着した状態で、ワーク
の切断作業を行う際に、両装着部２間に引張りまたは圧
縮荷重が加わったとき、両円弧状部１４が糸鋸刃の長さ
方向に伸縮して、それらの荷重が吸収される。このた
め、両装着部２間に加わる荷重により、幅狭状の刃部１
が湾曲するおそれを防止することができる。しかも、円
弧状部１４の伸縮により、刃部１がその長手方向に移動
されるため、切削抵抗が過大なときにその刃部１を退避
移動させることができる。

【００１６】図１１及び図１２に示す第６実施例におい
ては、前記第５実施例と同様に、刃部１がほぼ全長に亘
って幅狭状に形成され、その両端には湾曲防止手段とし
ての円弧状部１４が形成されている。また、刃部１の両
端には湾曲防止手段としての幅広部分６を有する装着部
２が合成樹脂材料により、刃部１の両端の抜け止め凸部
１５を覆うように形成され、各装着部２上には位置決め
用長孔１６が形成されている。従って、この第６実施例
においては前記第５実施例と同様な効果を作用を発揮す
るとともに、装着部２を大重量化することなく、大形化
できて装着が容易となる。

【００１７】図１３及び図１４に示す第７実施例におい
ては、前記第１実施例と同様に、刃部１に湾曲防止手段
としての幅広部分５が形成されるとともに、その幅広部
分５上には複数の凹所７によって幅狭部分８が形成され
ている。また、前記第６実施例と同様に、刃部１の両端
には湾曲防止手段としての幅広部分６を有する装着部２
が合成樹脂材料により、刃部１の両端の抜け止め凸部１
５を覆うように形成され、各装着部２上には位置決め用
長孔１６が形成されている。

【００１８】図１５及び図１６に示す第８実施例におい
ては、複数の刃先３が刃部１の表面側の他に、背面側に
も所定ピッチで形成されている。また、刃部１の両端の
円弧状部１４が、相対向する表裏両側に向かって突出す
るように形成されている。なお、その他の部分は、前述
した第６実施例とほぼ同様に構成されている。 図１７
及び図１８に示す第９実施例においては、第８実施例と
同様に、複数の刃先３が刃部１の表面側の他に、背面側
にも所定ピッチで形成されている。また、刃部１の両端
には湾曲防止手段としての幅広部分６を有する装着部２
が合成樹脂材料により被覆形成され、各装着部２には位
置決め用フック１７が形成されている。

【００１９】図１９に示す第１０実施例においては、糸
鋸刃の刃部１及び両装着部２が丸棒状の金属細線により
一体に形成され、刃部１の外周には多数の刃先３が螺旋
状に連続して配列形成されている。また、刃部１の中間
には、湾曲防止手段としてのループ部１８が一体に形成
されている。

【００２０】従って、この第１０実施例においては、糸
鋸刃を糸鋸機の鋸刃チャック部に装着した状態で、ワー
クの切断作業を行う際に、両装着部２間に引張りまたは
圧縮荷重が加わったとき、ループ部１８が伸縮して、そ
れらの荷重が吸収される。このため、両装着部２間に加
わる荷重により、細線状の刃部１が湾曲するおそれを防
止することができる。

【００２１】図２０に示す第１１実施例においては、前
記第１０実施例と同様に、糸鋸刃の刃部１及び両装着部
２が丸棒状の金属細線により一体に形成され、刃部１の
外周には多数の刃先３が螺旋状に連続して配列形成され
ている。また、刃部１の中間には湾曲防止手段としての
ウェイト１９が、ワークの板厚に応じて位置調節できる
ように取り付けられている。

【００２２】従って、この第１１実施例においては、糸
鋸刃を糸鋸機の鋸刃チャック部に装着した状態で、糸鋸
刃の往復動によりワークの切断作業を行う際に、ウェイ
ト１９の慣性力により糸鋸刃の刃部１に緊張力が付され
る。このため、ワークの切断作業中に、細線状の刃部１
が湾曲するおそれを防止することができる。 図２１に
示す第１２実施例においては、各装着部２の先端に位置
決め用フック２０が、相対向する方向へ突出するように
折り曲げ形成されている。また、その他の部分は、前述
した第１１実施例とほぼ同様に構成されている。

【００２３】前記各実施例から把握される請求項以外の
技術的思想について以下に述べる。 （１）湾曲防止手段は刃部１に形成した幅広部である糸
鋸刃。従って、刃部１の湾曲を効果的に抑制できる。 （２）刃部１には幅狭部が形成されている前記（１）項
に記載の糸鋸刃。従って、この幅狭部において切削抵抗
が吸収される。 （３）湾曲防止手段は刃部１の両端に形成された円弧状
部１４である糸鋸刃。従って、刃部１４がその長手方向
に移動でき、切削抵抗を吸収できる。 （４）装着部２は合成樹脂より構成されている糸鋸刃。
従って、装着部２を大重量化することなく大形化でき、
着脱作業が容易となる。

【００２４】

【発明の効果】この発明の糸鋸刃は、以上のように構成
されているため、糸鋸機への装着状態で強い緊張力を付
与しなくても湾曲することはなく、切断作業時に折損す
るおそれを防止することができる。また、この発明によ
れば、糸鋸刃を緊張状態に保持しなくてもよいため、糸
鋸機の鋸刃チャック部に十分な強度を持たせたり、鋸刃
駆動用モータとして大トルクのものを備えたりする必要
がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の糸鋸刃の第１実施例を示す正面
図。

【図２】 その糸鋸刃の側面図。

【図３】 この発明の糸鋸刃の第２実施例を示す正面
図。

【図４】 その糸鋸刃の側面図。

【図５】 この発明の糸鋸刃の第３実施例を示す正面
図。

【図６】 その糸鋸刃の側面図。

【図７】 この発明の糸鋸刃の第４実施例を示す正面
図。

【図８】 その糸鋸刃の側面図。

【図９】 この発明の糸鋸刃の第５実施例を示す正面
図。

【図１０】 その糸鋸刃の側面図。

【図１１】 この発明の糸鋸刃の第６実施例を示す正面
図。

【図１２】 その糸鋸刃の側面図。

【図１３】 この発明の糸鋸刃の第７実施例を示す正面
図。

【図１４】 その糸鋸刃の側面図。

【図１５】 この発明の糸鋸刃の第８実施例を示す正面
図。

【図１６】 その糸鋸刃の側面図。

【図１７】 この発明の糸鋸刃の第９実施例を示す正面
図。

【図１８】 その糸鋸刃の側面図。

【図１９】 この発明の糸鋸刃の第１０実施例を示す正
面図。

【図２０】 この発明の糸鋸刃の第１１実施例を示す正
面図。

【図２１】 この発明の糸鋸刃の第１２実施例を示す正
面図。

【符号の説明】

１…刃部、２…装着部、３…刃先、５，６…湾曲防止手
段としての幅広部分、１４…湾曲防止手段としての円弧
状部、１８…湾曲防止手段としてのループ部、１９…湾
曲防止手段としてのウェイト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向へ直線状に延びるとともに、複
   数の刃先を有する刃部と、糸鋸機に装着するために刃部
   の両端に形成された装着部とよりなる糸鋸刃において、
   前記刃部及び装着部の少なくとも一方には湾曲防止手段
   を設けた糸鋸刃。