JPH08117280A

JPH08117280A - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH08117280A
Application number: JP7202572A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Torimae; 安宏鳥前; Shinya Sato; 信也佐藤; Taeko Kanai; 妙子金井; Tetsuya Masuki; 哲也舛木; Takao Kasai; 孝夫笠井; Fumiaki Kikuchi; 文晃菊池
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1996-05-14
Anticipated expiration: 2015-08-08
Also published as: JP3594095B2

Abstract

(57)【要約】【課題】裏面材が、シート強度、特に耐モミ強度に優
れ、且つ透湿性及び耐水圧性等を有し、更には、人体へ
の安全性及び安定性が高く変質せず、吸収した体液を漏
らさずに気化放出して、装着部がムレること無く、快適
な装着感を与える吸収性物品を提供すること。【解決手段】液透過性の表面材２、防漏性の裏面材４
及びこれら両面材の間に配置される吸収体３からなる吸
収性物品において、上記裏面材４が、ハード成分とソフ
ト成分とのブロック共重合ポリエステル樹脂からなる無
孔の透湿性樹脂フィルムにより形成されており、上記ブ
ロック共重合ポリエステル樹脂は、そのメルトフローイ
ンデックスが１〜２５であり且つ平衡水分率が０．３０
〜１．４０％であり、また上記ハード成分のガラス転移
点温度（Ｔｇ）は５０℃以上であり、上記ソフト成分の
ガラス転移点温度（Ｔｇ）は２０℃以下である吸収性物
品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透湿性及び防水性
のある無孔の透湿性シート及びそれを用いた吸収性物品
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
透湿性及び防水性シートとしては、ポリエチレンやポリ
プロピレン等のオレフィン樹脂中に４０重量部以上の無
機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸また
は二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シー
トが知られている。また、上記微多孔性シートとして
は、特公平５−３８０１１号公報において、特定の結晶
性ポリマー（ポリプロピレン等）と特定の化合物（鉱物
油等）とを溶融混練し、シート成形（冷却）過程で相分
離を起こさせたシートを延伸して得られる微多孔性シー
トも提案されている。上記微多孔性シートは、通気性及
び透湿性に優れ、結露現象を生じないため壁紙や包装用
シート等に好適に用いられている。また、上記微多孔性
シートは、更に柔軟性を付与することにより、例えば、
使い捨てオムツ、生理用ナプキン等の吸収性物品の裏面
材として使用することができるものである。

【０００３】上記微多孔性シートに柔軟性を付与するに
は、一般にオレフィン樹脂として線状低密度ポリエチレ
ンを用いることが提案されている。しかしながら、単に
上記低密度ポリエチレンに無機充填剤を多量に混合し、
シート状に成形した後、一軸または二軸に延伸して得ら
れる微多孔性シートは、シート強度に問題があり、特に
吸収性物品の裏面材として用いた場合には、要求される
引き裂き強度、耐モミ強度を満足し得ないという問題が
あった。

【０００４】上記問題を解決するために、上述の微多孔
性シートに不織布をホットメルト接着剤等を用いて接着
して強度を向上させる方法が提案されているが、該方法
では、引き裂き強度は向上するものの、耐モミ強度が不
十分で、着用中の人体の動きによって微孔が起点になっ
て亀裂が伝場拡大し、液防漏性が無くなってしまうとい
う問題がある。

【０００５】また、特開平６−１３４０００号公報では
特定のポリウレタンシートと伸縮性不織布とを積層して
なる無孔の伸縮性透湿性シートが提案されている。

【０００６】しかし、上記ポリウレタンシートは、使用
するイソシアネートによって下記する如き種々の問題が
生じる。即ち、上記イソシアネートとして芳香族イソシ
アネートを用いた場合、該イソシアネートと反応してポ
リウレタンをなすポリオール等との反応性が高いため、
ポリウレタンシート中における未反応イソシアネート残
存量は少ないものの、該ポリウレタンシートが自然条件
で保存しても激しく黄変するため、例えば吸収性物品等
に用いた場合に商品価値を著しく損なうという問題があ
る。

【０００７】また、上記イソシアネートとして、非芳香
族イソシアネートを用いた場合、得られるポリウレタン
シートは黄変し難いものの、非芳香族イソシアネートの
反応性が劣るため、未反応イソシアネートが残存し、例
えば吸収性物品等に用いた場合に、該未反応イソシアネ
ートが皮膚を激しく刺激するという問題がある。

【０００８】また、芳香族イソシアネート及び非芳香族
イソシアネートのいずれを用いた場合においても、これ
らのイソシアネートは、空気中の水分によっても反応し
てウレア結合を造るが、高分子化反応後期における水と
の反応はウレア結合に至らずアミンとして残存するた
め、該アミンが皮膚を激しく刺激しカブれる等の問題が
ある。また、ポリウレタンシートが分解するとアミンを
生成し、吸収性物品等に用いた場合に皮膚刺激の基とな
る（特に、無孔で透湿性を発現する上記ポリウレタンシ
ートは、吸収性物品に用いた場合の吸水により通常のポ
リウレタンより分解され易いものである。）。また、ウ
レタン化反応に使用されるアミン触媒も同様に皮膚刺激
の基となる。要するに、上記ポリウレタンシートは、吸
収性物品等人体に直接接触する用途には好ましくないも
のである。

【０００９】上述の如く、従来の微多孔性シートでは、
人体に対する安全性、並びに柔軟性、強度特に耐モミ強
度、透湿性及び耐水圧等の所望の物性を全て満足するに
至っていないのが現状である。

【００１０】また、特開平１−１４１６６９号公報に
は、透湿性のコポリエーテルエステルからなるシートを
使用した吸収性物品が開示されている。しかし、上記シ
ートを吸収性物品の裏面材として用いた場合には、裏面
材に要求される性能を実用上要求されている程度に満足
することができなかった。即ち、吸収性物品の裏面材と
しては、例えば、生理用ナプキンにおいては、ショーツ
から引き剥がす際にシートの引き裂き強度が必要とさ
れ、また、サイドフラップを有する生理用ナプキンにお
いては、剛性、ボリューム、及び肌触りの良さ等が要求
されるが、上記公報において提案されている上記シート
ではこれらの要求を満足していなかった。

【００１１】従って、本発明の目的は、裏面材が、シー
ト強度、特に耐モミ強度に優れ、且つ透湿性及び耐水圧
性等を有し、更には、人体への安全性及び安定性が高く
変質せず、吸収した体液を漏らさずに気化放出して、装
着部がムレること無く、快適な装着感を与える吸収性物
品を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために、鋭意検討した結果、特定のブロッ
ク共重合ポリエステルからなる無孔の透湿性樹脂フィル
ムを裏面材として用いた吸収性物品が上記目的を達成し
得ることを知見した。

【００１３】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、液透過性の表面材２、防漏性の裏面材４及びこれら
両面材の間に配置される吸収体３からなる吸収性物品に
おいて、上記裏面材４が、ハード成分とソフト成分との
ブロック共重合ポリエステル樹脂からなる無孔の透湿性
樹脂フィルムにより形成されており、上記ブロック共重
合ポリエステル樹脂は、そのメルトフローインデックス
が１〜２５であり且つ平衡水分率が０．３０〜１．４０
％であり、また、上記ハード成分のガラス転移点温度
（Ｔｇ）は５０℃以上であり、上記ソフト成分のガラス
転移点温度（Ｔｇ）は２０℃以下であることを特徴とす
る吸収性物品を提供するものである。

【００１４】本発明の吸収性物品は、裏面材が、特定の
ブロック共重合ポリエステル樹脂からなる透湿性樹脂フ
ィルムにより形成されているので、水蒸気を通すためム
レることなく、柔軟でフィット性に富み、人体の動きに
よる亀裂発生がなく防漏性に優れ快適な装着感を与え
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を更
に詳細に説明する。

【００１６】先ず、図１を参照して本発明の吸収性物品
について詳述する。ここで、図１は、本発明の吸収性物
品としての生理用ナプキンを示す１部破断斜視図であ
る。

【００１７】図１に示す本発明の吸収性物品としての生
理用ナプキン１は、液透過性の表面材２、防漏性の裏面
材４、及びこれら両面材の間に配置される吸収体３から
なる。上記の構成並びに上記表面材２及び吸収体３を形
成する材料等は、通常公知のものと同様である。

【００１８】而して、本発明の吸収性物品である上記生
理用ナプキン１においては、上記裏面材４が、ハード成
分とソフト成分とのブロック共重合ポリエステル樹脂か
らなる無孔の透湿性樹脂フィルムにより形成されてい
る。

【００１９】そして、上記ブロック共重合ポリエステル
樹脂は、そのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が、
１〜２５、好ましくは５〜１８であり、且つ平衡水分率
が、０．３０〜１．４０％、好ましくは０．５０〜０．
９０％である。また、上記ブロック共重合ポリエステル
樹脂の分子量、並びに上記ハード成分及び上記ソフト成
分の組成比は、ハード成分として用いるジカルボン酸成
分及びジオール成分の種類及び分子量、また、ソフト成
分として用いるポリエーテル及び／又はポリエステルの
種類及び分子量、更にはハード成分とソフト成分との繰
り返し数によって異なるが、上記ＭＦＩ及び上記平衡水
分率が上記範囲内となるように、上記分子量及び上記組
成比を調節することにより、被膜強度、非ブロッキング
性、透湿性及び成形加工性等を向上せしめることができ
る。

【００２０】上記ＭＦＩが１未満であると、溶融成形等
成形加工性が劣り、２５を超えると、常温でも粘着性が
強くブロッキングが生じたり、膜形状保持性が劣るの
で、上記範囲内とするのが好ましい。また、上記平衡水
分率が０．３０％未満であると、透湿度が低くなり、
１．４０％を超えると、弾性率が低下して形状保持性が
劣り、また粘着性が強くブロッキングが生じるので上記
範囲内とするのが好ましい。ここで、上記ＭＦＩは、Ａ
ＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２００℃における
値である。また、上記ブロック共重合ポリエステル樹脂
のうち結晶融点が１８０℃を超えるものについての上記
ＭＦＩは、ＡＳＴＭＤ１２３８に準拠して測定した２３
０℃における値であり、該値が上述の範囲であるのが好
ましい。また、上記平衡水分率は、２３℃／０％ＲＨに
４８時間保存した時の重量をＷ ₀、２３℃／６５％ＲＨ
に４８時間保存した時の重量をＷ₁とした時、〔（Ｗ₁
−Ｗ₀）×１００〕／Ｗ₀で示される値である。

【００２１】また、上記ハード成分のガラス転移点温度
（Ｔｇ）は、５０℃以上、上記ソフト成分のガラス転移
点温度（Ｔｇ）は、２０℃以下であり、これにより、被
膜強度、非ブロッキング性、透湿性、成形加工性を向上
させることができる。上記ハード成分のＴｇが５０℃未
満であると、吸収性物品の裏面材等に用いた場合に、使
用／保存温度において形状保持性が劣り、上記ソフト成
分のＴｇが２０℃を超えると、使用温度における透湿度
が低下する。ここで、上記ガラス転移点温度（Ｔｇ）
は、ＤＳＣで測定することにより得られる値である。

【００２２】上記ハード成分としては、ジカルボン酸成
分とジオール成分とを反応させて得られるポリエステル
等が好ましく挙げられる。上記ジカルボン酸成分として
は、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレ
ンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸；コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸等が挙げ
られ、上記ジオール成分としては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサメ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール等脂肪族ジ
オール；シクロヘキサンジメタノール、パラキシリレン
グリコール、ビスフェノールＡのエチレノキサイド２モ
ル付加物等の芳香族ジオール等が挙げられ、それぞれ使
用に際しては、単独若しくは混合物として用いることが
できる。

【００２３】また、上記ジカルボン酸成分と上記ジオー
ル成分とは、少なくともいずれか一方に芳香族環を有す
るものを用いて組み合わせるのが好ましく、また繰り返
し単位の平均分子量は、上記芳香族環に連結した１エス
テル基当り、１８０以下、好ましくは１６０以下となる
ように上記ジカルボン酸成分と上記ジオール成分とを選
択して組合せるのが好ましい。

【００２４】また、上記ソフト成分としては、ポリエー
テル及び／又は脂肪族ポリエステルが用いられる。上記
ポリエーテルとしては、ポリエチレングリコール、ポリ
（エチレン／プロピレン）ブロックポリグリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、ポリヘキサメチレングリ
コール等が用いられ、上記脂肪族ポリエステルとして
は、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペー
ト、ポリカプロラクトン等が挙げられる。

【００２５】また、上記ブロック共重合ポリエステル樹
脂は、上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸と脂肪族
ジオールとのポリエステル又は脂肪族ジカルボン酸と芳
香族ジオールとのポリエステルであり、上記ソフト成分
が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステルである
のが好ましい。具体的には、上記ハード成分は、テレフ
タル酸、フタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸、
好ましくはフタル酸及び／又はナフタレンジカルボン酸
と、エチレングリコール、プロピレングリコール及びブ
タンジオール、好ましくはエチレングリコール、プロピ
レングリコール及びテトラメチレングリコールからなる
群から選択される一種以上とのポリエステルであるのが
望ましい。また、上記ソフト成分は、ポリ（エチレン／
プロピレン）ブロックポリグリコール及び／またはポリ
テトラメチレングリコールであるのが望ましい。

【００２６】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂を調
製するには、上記ハード成分と上記ソフト成分とを、通
常公知のエステル交換反応させる等して容易に得ること
ができる。

【００２７】本発明において用いられる上記ブロック共
重合ポリエステル樹脂は、これ自身は勿論のこと、該ブ
ロック共重合ポリエステル樹脂の分解生成物も皮膚刺激
を与えることのない安全なものであり、経時着色が全く
無く、変質も起こり難い樹脂であり、吸収性物品等の衛
生品用の材料等として優れた素材である。

【００２８】上記ブロック共重合ポリエステル樹脂によ
り上記透湿性樹脂フィルムを形成するには、公知の方法
により容易に形成することができる。

【００２９】また、上記透湿性樹脂フィルムは、その膜
厚が好ましくは５〜１００μｍであり、透湿度が好まし
くは０．５ｇ／１００cm²・Ｈｒ以上、更に好ましくは
１．０〜２．５ｇ／１００cm²・Ｈｒであり、耐水圧が
好ましくは２ｍ以上であり、耐モミ強度が好ましくは３
０分以上、更に好ましくは６０分以上、最も好ましくは
１２０分以上である。

【００３０】更に、ナプキンをショーツから引き剥がす
際に要求されるシートの剛性として引き裂き強度が重要
である。本発明の吸収性物品に用いる上記透湿性樹脂フ
ィルムとしては、ＪＩＳＰ−８１１６による測定によ
り、フィルム厚さ２５μにおいて、引き裂き強度は２０
ｇ以上が好ましく、更に好ましくは４０ｇ以上である。
また、上記透湿性樹脂フィルムには、通常吸収性物品の
裏面材に用いられる安定剤や、着色剤等を必要に応じて
添加することもできる。

【００３１】上記生理用ナプキン１は、裏面材として、
上記透湿性樹脂フィルムを用いているので、該裏面材が
水蒸気を通すためムレることがなく、柔軟なフィット性
に富み、人体の動きによる亀裂発生がなく防漏性に優れ
快適な装着感を与えるものである。

【００３２】尚、上記の説明においては、生理用ナプキ
ンを例示して説明したが、本発明の吸収性物品はこれに
限定されるものではなく、他の吸収性物品、例えば、使
い捨ておむつ、吸収パッド等にも適用される。

【００３３】

【実施例】次に、実施例及び比較例により本発明を更に
具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。

【００３４】〔実施例１〕ブロック共重合ポリエステル
樹脂〔東洋紡（株）製、商品名「ペルプレンＰ−３０
Ｂ」（ハード成分がテレフタル酸とブタンジオールとか
らなるＴｇ５７℃のポリエステルであり、ソフト成分が
ポリテトラメチレングリコールからなるＴｇ７℃のポリ
エーテルジオールであるブロック共重合ポリエステル樹
脂で、ＭＦＲ＝１４、平衡水分量＝０．５８％）〕をＴ
ダイ成形して、膜厚２５μの透湿性樹脂フィルムを得
た。

【００３５】得られた透湿性樹脂フィルムについて、透
湿度、耐水圧及び引き裂き強度を評価した。その結果を
下記〔表１〕に示す。尚、透湿度、耐水圧及び引き裂き
強度は下記測定法により測定した。（測定法）（１）透湿度；ＪＩＳＺ０２０８に準拠して測定（２）耐水圧；ＪＩＳＬ１０９２Ｂ法に準拠して測定（３）引き裂き強度；ＪＩＳＰ８１１６に準拠して測
定

【００３６】また、得られた透湿性樹脂フィルムを裏面
材として用いて、図１に示す吸収性物品を製造した。即
ち、上記透湿性樹脂フィルムにより裏面材４を形成し、
ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維からなる坪量２
０ｇ／ｍ²の不織布を用いて表面材２を形成し、坪量２
６０ｇ／ｍ²からなる線状パルプを用いて吸収体３を形
成し、各部材を接着して、長さ１７０mm、幅７０mmの図
１に示す構成の生理用ナプキン１を得た。得られた生理
用ナプキンの耐モミ強度及びムレ度を下記の如くして評
価した。の結果を下記〔表１〕に示す。

【００３７】（４）耐モミ強度；得られた生理用ナプキ
ンに馬血６ｇを注入して吸収させた後、ゴムと鉄製疑骨
とからなる成人サイズの人体モデル（該人体モデルは両
脚及び股間が人体と同じ動きをする）にショーツを介し
て通常の装着状態となるように装着し、１２０歩／ｍｉ
ｎで両脚を動かし際に、馬血が裏面材を漏洩してくる時
間を測定して評価した。この際、両脚を動かした時に
は、ナプキンの長さ方向のほぼ中央部が表面材を上（人
体モデル側）にして凸形状になり、且つ、ナプキンの幅
方向の両端が脚の動きに追随するので、ナプキン全体に
対してモミが働く。また、ナプキン両端が前後に動く距
離は約２０mmである。

【００３８】（５）ムレ度；得られた生理用ナプキンを
１０人のモニターに装着してもらい、以下の基準でムレ
度を評価した。・ムレ感がなくさわやかな感じ・・・・・○ ・ややムレ感がある・・・・・・・・・・△ ・非常にムレる・・・・・・・・・・・・×

【００３９】〔比較例１〕線状低密度ポリエチレン
〔「ウルトゼックス２５２０Ｆ」、商品名、三井石油化
学工業（株）製〕１００重量部、表面処理炭酸カルシウ
ム（１．１ミクロン）１５０重量部、及びポリエステル
樹脂（トリメチロールプロパン／アジピン酸／ステアリ
ン酸＝２モル／１モル／４モルからなるポリエステル樹
脂、ＳＶ＝２４０、ＡＶ＝１、ＯＨＶ＝８）５重量部か
らなる混合物を、溶融混練してインフレーション成形機
にて膜厚５０μｍのシートに成形し、通常のロール延伸
機を使用して５０℃で２．３倍に延伸し、８０℃でアニ
ーリングして全面白化した４５μｍのシートを得た。得
られたシートについて実施例１と同様の評価を行った。
その結果を〔表１〕に示す。また、得られたシートによ
り裏面材を形成した以外は、実施例１と同様にして、上
記シートにより裏面材が形成されてなる図１に示す構成
の生理用ナプキンを得た。得られた生理用ナプキンにつ
いて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を〔表
１〕に示す。

【００４０】〔比較例２〕実施例１で用いたブロック共
重合ポリエステル樹脂に代えて、低密度ポリエチレン
〔「ショウレックスＬ１３７」、商品名、昭和電工
（株）製、ρ＝０．９２６，ＭＩ＝３〕を用い、吐出時
の樹脂温度を３２０℃とした他は、実施例１と同様にし
て樹脂膜厚さ２５μｍの防漏シートを得た。得られた防
漏シートについて実施例１と同様の評価を行った。その
結果を〔表１〕に示す。また、得られた防漏シートによ
り裏面材を形成した以外は、実施例１と同様にして、上
記防漏シートにより裏面材が形成されてなる図２に示す
構成の生理用ナプキンを得た。得られた生理用ナプキン
について、実施例１と同様の評価を行った。その結果を
〔表１〕に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【発明の効果】本発明の吸収性物品は、裏面材が、シー
ト強度、特に耐モミ強度及び引き裂き強度に優れ、且つ
透湿性及び耐水圧性等を有し、更には、人体への安全性
及び安定性が高く変質せず、吸収した体液を漏らさずに
気化放出して、装着部がムレること無く、快適な装着感
を与えるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の吸収性物品としての生理用ナ
プキンを示す一部破断斜視図である。

【符号の説明】

１吸収性物品２表面材３吸収体４裏面材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ３２Ｂ 27/36 9349−4Ｆ (72)発明者舛木哲也栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者笠井孝夫栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内 (72)発明者菊池文晃栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性の表面材２、防漏性の裏面材４
及びこれら両面材の間に配置される吸収体３からなる吸
収性物品において、上記裏面材４が、ハード成分とソフト成分とのブロック
共重合ポリエステル樹脂からなる無孔の透湿性樹脂フィ
ルムにより形成されており、上記ブロック共重合ポリエステル樹脂は、そのメルトフ
ローインデックスが１〜２５であり且つ平衡水分率が
０．３０〜１．４０％であり、また、上記ハード成分の
ガラス転移点温度（Ｔｇ）は５０℃以上であり、上記ソ
フト成分のガラス転移点温度（Ｔｇ）は２０℃以下であ
ることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】上記ハード成分が、芳香族ジカルボン酸
と脂肪族ジオールとのポリエステルまたは脂肪族ジカル
ボン酸と芳香族ジオールとのポリエステルでり、上記ソ
フト成分が、ポリエーテル及び／又は脂肪族ポリエステ
ルであることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】上記ハード成分が、フタル酸及び／又は
ナフタレンジカルボン酸と、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール及びブタンジオールからなる群から選
択される一種以上とからなるポリエステルであり、上記
ソフト成分が、ポリ（エチレン／プロピレン）ブロック
ポリグリコール及び／又はポリテトラメチレングリコー
ルであることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】上記透湿性樹脂フィルムは、その膜厚が
５〜１００μｍであり、透湿度が０．５ｇ／100cm²・Hr
以上であり、耐水圧が２ｍ以上であり、耐モミ強度が３
０ｍｉｎ以上であることを特徴とする請求項１記載の吸
収性物品。