JPH08116155A - 発音体部品の取付構造 - Google Patents
発音体部品の取付構造Info
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- JPH08116155A JPH08116155A JP6251783A JP25178394A JPH08116155A JP H08116155 A JPH08116155 A JP H08116155A JP 6251783 A JP6251783 A JP 6251783A JP 25178394 A JP25178394 A JP 25178394A JP H08116155 A JPH08116155 A JP H08116155A
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- wiring board
- printed wiring
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
Landscapes
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Mobile Radio Communication Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発音体部品のプリント配線板に対する取付作
業を容易化し、作業性及び取付の信頼性を向上すること
である。 【構成】 発音体部品１４のケース１５には一体的に左
右で一対のガイド部３０が形成されている。ガイド部３
０はそれぞれ上側及び下側ガイド部材３１、３２からな
り、上側ガイド部材３２には一体的に突起３３が形成さ
れている。プリント配線板１３のコの字状の切欠部２６
の両側縁部２７とガイド部３０の位置を合わせて、発音
体部品１４を切欠部２６に挿入・押圧すると、突起３３
とプリント配線板１３が干渉して上側ガイド部材３１が
弾性変形した後に復元して突起３３がスルーホール２８
に嵌合する。これにより、発音体部品１４がプリント配
線板１３に容易且つ確実に取り付けられる。
業を容易化し、作業性及び取付の信頼性を向上すること
である。 【構成】 発音体部品１４のケース１５には一体的に左
右で一対のガイド部３０が形成されている。ガイド部３
０はそれぞれ上側及び下側ガイド部材３１、３２からな
り、上側ガイド部材３２には一体的に突起３３が形成さ
れている。プリント配線板１３のコの字状の切欠部２６
の両側縁部２７とガイド部３０の位置を合わせて、発音
体部品１４を切欠部２６に挿入・押圧すると、突起３３
とプリント配線板１３が干渉して上側ガイド部材３１が
弾性変形した後に復元して突起３３がスルーホール２８
に嵌合する。これにより、発音体部品１４がプリント配
線板１３に容易且つ確実に取り付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポケベル受信機（無線
呼出装置）に採用される発音体のプリント配線板に対す
る取付構造に関する。
呼出装置）に採用される発音体のプリント配線板に対す
る取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】無線呼び出し（ポケベル）サービスは、
簡易に低料金でいつでもどこでも呼び出しができるサー
ビスとして、各種の電気通信事業者により提供されてい
るサービスである。ポケベル受信機を呼び出す場合、一
般電話と同様に、該ポケベル受信機に割り当てられた電
話番号をダイヤル等することにより、所定の信号が電話
通信網を介して周辺基地局に送られ、電波として送信さ
れる。この電波を受信したポケベル受信機においては、
呼出音を発生して呼び出しを知らせるとともに、場合に
よりメッセージ等の表示を行う。
簡易に低料金でいつでもどこでも呼び出しができるサー
ビスとして、各種の電気通信事業者により提供されてい
るサービスである。ポケベル受信機を呼び出す場合、一
般電話と同様に、該ポケベル受信機に割り当てられた電
話番号をダイヤル等することにより、所定の信号が電話
通信網を介して周辺基地局に送られ、電波として送信さ
れる。この電波を受信したポケベル受信機においては、
呼出音を発生して呼び出しを知らせるとともに、場合に
よりメッセージ等の表示を行う。
【０００３】かかる呼出音は、ポケベル受信機の内部に
収容されるプリント配線板に取り付けられた発音体によ
り発生される。発音体部品のプリント配線板に対する従
来の取付構造を、図８を参照して説明する。同図におい
て、１は概略円筒状のケースに収容された発音体部品で
あり、２は発音体部品１のケースにスポット溶接等によ
り一体的に固定された取付部材である。取付部材２は金
属から構成され、その両端部に一対のピン３を有してい
る。
収容されるプリント配線板に取り付けられた発音体によ
り発生される。発音体部品のプリント配線板に対する従
来の取付構造を、図８を参照して説明する。同図におい
て、１は概略円筒状のケースに収容された発音体部品で
あり、２は発音体部品１のケースにスポット溶接等によ
り一体的に固定された取付部材である。取付部材２は金
属から構成され、その両端部に一対のピン３を有してい
る。
【０００４】一方、プリント配線板４には、その側縁部
に概略コの字状の切欠部５が形成されているとともに、
切欠部５の互いに対向する両側縁部（開放辺に直交する
方向の側縁部）の近傍にスルーホール６が形成されてい
る。
に概略コの字状の切欠部５が形成されているとともに、
切欠部５の互いに対向する両側縁部（開放辺に直交する
方向の側縁部）の近傍にスルーホール６が形成されてい
る。
【０００５】発音体部品１は、取付部材２の一対のピン
３を対応するスルーホール６に挿入することにより、切
欠部５の該開放辺と平行する方向の側縁部に当接された
状態で配置され、一対のピン３を対応するスルーホール
６に半田付け固定することにより、プリント配線板４に
取り付けられる。
３を対応するスルーホール６に挿入することにより、切
欠部５の該開放辺と平行する方向の側縁部に当接された
状態で配置され、一対のピン３を対応するスルーホール
６に半田付け固定することにより、プリント配線板４に
取り付けられる。
【０００６】なお、発音体部品１の表面には一対の電極
（図示せず）が形成されており、この電極がプリント配
線板４の対応する配線パターン（ランド）に半田付けさ
れることにより、電気的な接続がなされるようになって
いる。
（図示せず）が形成されており、この電極がプリント配
線板４の対応する配線パターン（ランド）に半田付けさ
れることにより、電気的な接続がなされるようになって
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ここで、近時において
は、ポケベル受信機は携帯の利便性等から小型化、薄型
化がますます要請され、これに伴い発音体部品も非常に
小型化されてきている。
は、ポケベル受信機は携帯の利便性等から小型化、薄型
化がますます要請され、これに伴い発音体部品も非常に
小型化されてきている。
【０００８】しかし、上述したような従来の取付構造に
よると、取付部材のピンをスルーホールに挿入した後
に、ピンとスルーホールとの半田付けを行う必要があ
り、上記小型化の要請ともあいまって、かかる半田付け
作業は非常に煩雑な作業であり、作業工数が多いという
問題があった。また、同様の理由から、かかる半田付け
の信頼性が低い場合には、経時的に電極と配線パターン
との接続が切断される等の障害の原因になるという問題
もあった。
よると、取付部材のピンをスルーホールに挿入した後
に、ピンとスルーホールとの半田付けを行う必要があ
り、上記小型化の要請ともあいまって、かかる半田付け
作業は非常に煩雑な作業であり、作業工数が多いという
問題があった。また、同様の理由から、かかる半田付け
の信頼性が低い場合には、経時的に電極と配線パターン
との接続が切断される等の障害の原因になるという問題
もあった。
【０００９】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、発音体部品のプリ
ント配線板に対する取付作業を容易化し、作業性及び取
付の信頼性を向上することができる発音体部品の取付構
造を提供することである。
のであり、その目的とするところは、発音体部品のプリ
ント配線板に対する取付作業を容易化し、作業性及び取
付の信頼性を向上することができる発音体部品の取付構
造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、その側縁に概略コの字状の切欠部を有するプリン
ト配線板の該切欠部に、発音体をケースに収容してなる
発音体部品を取り付けるための構造において、以下に示
す発音体部品の取付構造を提供する。
ため、その側縁に概略コの字状の切欠部を有するプリン
ト配線板の該切欠部に、発音体をケースに収容してなる
発音体部品を取り付けるための構造において、以下に示
す発音体部品の取付構造を提供する。
【００１１】即ち、前記プリント配線板の前記切欠部の
互いに対向する両側縁部に沿って挿入するための弾性を
有する上側及び下側ガイド部材からなる一対のガイド部
を、前記ケースに設け、該一対のガイド部の該上側及び
下側ガイド部材の少なくとも一方に、それぞれ一体的に
突起を設ける。
互いに対向する両側縁部に沿って挿入するための弾性を
有する上側及び下側ガイド部材からなる一対のガイド部
を、前記ケースに設け、該一対のガイド部の該上側及び
下側ガイド部材の少なくとも一方に、それぞれ一体的に
突起を設ける。
【００１２】そして、該切欠部の互いに対向する両側縁
部の近傍に、該ケースの突起がそれぞれ係合する穴を設
け、該切欠部の互いに対向する両側縁部を対応する上側
及び下側ガイド部材が挟み込むように、該両側縁部に沿
って該発音体部品を挿入することにより、該突起が対応
する穴にそれぞれ係合して、該発音体部品が該プリント
配線板に装着されるように構成する。
部の近傍に、該ケースの突起がそれぞれ係合する穴を設
け、該切欠部の互いに対向する両側縁部を対応する上側
及び下側ガイド部材が挟み込むように、該両側縁部に沿
って該発音体部品を挿入することにより、該突起が対応
する穴にそれぞれ係合して、該発音体部品が該プリント
配線板に装着されるように構成する。
【００１３】前記穴はスルーホールとし、前記突起は該
スルーホールに嵌合する概略半球形の先端部を有するよ
うに構成することができる。また、前記穴は、該プリン
ト配線板の該切欠部の互いに対向する両側縁部の中間部
分に形成された概略コの字状の切溝とし、前記突起は、
該切溝に嵌合する突起とすることができる。
スルーホールに嵌合する概略半球形の先端部を有するよ
うに構成することができる。また、前記穴は、該プリン
ト配線板の該切欠部の互いに対向する両側縁部の中間部
分に形成された概略コの字状の切溝とし、前記突起は、
該切溝に嵌合する突起とすることができる。
【００１４】この場合の突起としては、前記発音体部品
を前記プリント配線板の前記切欠部に挿入する時に、該
プリント配線板との干渉により、該突起が設けられたガ
イド部材に相対するガイド部材から離間する方向に弾性
変形するように、該発音体部品の挿入方向下流側に斜面
を有するとともに、該発音体部品が該切欠部の互いに対
向する両側縁部以外の側縁部に当接したときに、前記切
溝の該発音体部品の挿入方向上流側の側縁部に当接す
る、該挿入方向に対して概略直交する端面を有している
ものを採用することができる。
を前記プリント配線板の前記切欠部に挿入する時に、該
プリント配線板との干渉により、該突起が設けられたガ
イド部材に相対するガイド部材から離間する方向に弾性
変形するように、該発音体部品の挿入方向下流側に斜面
を有するとともに、該発音体部品が該切欠部の互いに対
向する両側縁部以外の側縁部に当接したときに、前記切
溝の該発音体部品の挿入方向上流側の側縁部に当接す
る、該挿入方向に対して概略直交する端面を有している
ものを採用することができる。
【００１５】
【作用】本発明による発音体部品のプリント配線板に対
する取付構造によると、その取付作業は、プリント配線
板の切欠部に沿って発音体部品を挿入・押圧することに
よりなされる。即ち、この挿入・押圧に伴い、プリント
配線板と突起との干渉により、該突起が設けられたガイ
ド部材又は該突起が弾性変形した後に、復元して該突起
が該穴に係合し、発音体部品がプリント配線板に取り付
けられる。
する取付構造によると、その取付作業は、プリント配線
板の切欠部に沿って発音体部品を挿入・押圧することに
よりなされる。即ち、この挿入・押圧に伴い、プリント
配線板と突起との干渉により、該突起が設けられたガイ
ド部材又は該突起が弾性変形した後に、復元して該突起
が該穴に係合し、発音体部品がプリント配線板に取り付
けられる。
【００１６】従って、従来技術のように半田付け等の煩
雑な作業を一切行う必要がなく、小型化された発音体部
品であっても、容易に且つ確実に取り付けを行うことが
できるようになる。
雑な作業を一切行う必要がなく、小型化された発音体部
品であっても、容易に且つ確実に取り付けを行うことが
できるようになる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明が適用されたポケベル受信機の概略
構成を示す図であり、（ａ）はカード型ポケベル受信機
の外観を示す斜視図、（ｂ）はその断面図である。
する。図１は本発明が適用されたポケベル受信機の概略
構成を示す図であり、（ａ）はカード型ポケベル受信機
の外観を示す斜視図、（ｂ）はその断面図である。
【００１８】同図において、１１はポケベル受信機の筐
体であり、筐体１１の側端面には、筐体１１の内外に貫
通する音出穴１２が形成されている。また、図示は省略
しているが、筐体１１の表面には各種の情報を表示する
ための液晶表示器や呼出音の音量調整用のボリューム等
が配置されている。
体であり、筐体１１の側端面には、筐体１１の内外に貫
通する音出穴１２が形成されている。また、図示は省略
しているが、筐体１１の表面には各種の情報を表示する
ための液晶表示器や呼出音の音量調整用のボリューム等
が配置されている。
【００１９】筐体１１の内部には、各種の電子回路部品
が搭載されたプリント配線板１３が収容されており、プ
リント配線板１３の端部には発音体部品１４が取り付け
られている。発音体部品１４は音出穴１２に対応した位
置に設けられている。
が搭載されたプリント配線板１３が収容されており、プ
リント配線板１３の端部には発音体部品１４が取り付け
られている。発音体部品１４は音出穴１２に対応した位
置に設けられている。
【００２０】発音体部品１４は、図２に示されているよ
うに構成されている。同図において、１５は樹脂モール
ド成形加工により形成されたケースであり、ケース１５
は内部で発生する呼出音を外部に導くための貫通穴１５
ａを有している。１６はその外面に駆動電流供給用の一
対の電極が形成された電極端子板であり、１７は支持フ
レームである。支持フレーム１７には、ヨーク１８、マ
グネット１９が固定されている。
うに構成されている。同図において、１５は樹脂モール
ド成形加工により形成されたケースであり、ケース１５
は内部で発生する呼出音を外部に導くための貫通穴１５
ａを有している。１６はその外面に駆動電流供給用の一
対の電極が形成された電極端子板であり、１７は支持フ
レームである。支持フレーム１７には、ヨーク１８、マ
グネット１９が固定されている。
【００２１】２０は前記電極に接続されたコイルであ
る。２１はその中央部に音色制御用のアーマチュア２２
が固定された振動板であり、２３は共鳴板（振動子保護
板）である。２４はその中央部に貫通穴２５を有するネ
オスポンジである。
る。２１はその中央部に音色制御用のアーマチュア２２
が固定された振動板であり、２３は共鳴板（振動子保護
板）である。２４はその中央部に貫通穴２５を有するネ
オスポンジである。
【００２２】このポケベル受信機に着信があると、プリ
ント配線板１３の電流供給回路からコイル２０に交流電
流が供給され、その内部で振動板２１が振動し、これに
より呼出音が生じる。
ント配線板１３の電流供給回路からコイル２０に交流電
流が供給され、その内部で振動板２１が振動し、これに
より呼出音が生じる。
【００２３】図３は本発明実施例の要部構成を示す図で
ある。同図（ａ）において、プリント配線板１３には、
その側縁部にコの字状の切欠部２６が形成されており、
切欠部２６の互いに対向する両側縁部２７、２７の近傍
にはそれぞれスルーホール２８、２８が形成されてい
る。２９、２９は、発音体部品１４との電気的な接続を
なすために形成された配線パターン（ランド）である。
ある。同図（ａ）において、プリント配線板１３には、
その側縁部にコの字状の切欠部２６が形成されており、
切欠部２６の互いに対向する両側縁部２７、２７の近傍
にはそれぞれスルーホール２８、２８が形成されてい
る。２９、２９は、発音体部品１４との電気的な接続を
なすために形成された配線パターン（ランド）である。
【００２４】発音体部品１４は、同図（ｂ）及び（ｃ）
に示されるように構成されている。同図において、３
０、３０は左右で一対のガイド部であり、ガイド部３０
はケース１５と一体的に樹脂モールド成形加工により形
成されている。
に示されるように構成されている。同図において、３
０、３０は左右で一対のガイド部であり、ガイド部３０
はケース１５と一体的に樹脂モールド成形加工により形
成されている。
【００２５】ガイド部３０はそれぞれ上側ガイド部材３
１及び下側ガイド部材３２からなり、その対向間隔はプ
リント配線板１３の板厚と概略等しく設定されている。
また、上側ガイド部材３１及び下側ガイド部材３２は弾
性を有している。上側ガイド部材３１の下側ガイド部材
３２との対向面側には、概略半球形状の突起３３が形成
されている。
１及び下側ガイド部材３２からなり、その対向間隔はプ
リント配線板１３の板厚と概略等しく設定されている。
また、上側ガイド部材３１及び下側ガイド部材３２は弾
性を有している。上側ガイド部材３１の下側ガイド部材
３２との対向面側には、概略半球形状の突起３３が形成
されている。
【００２６】しかして、同図（ａ）に示されるように、
プリント配線板１３の切欠部２６の互いに対向する両側
縁部２７、２７に、発音体部品１４のガイド部３０、３
０を位置せしめて、それに沿って挿入・押圧すると、プ
リント配線板１３と突起３３が干渉して上側ガイド部材
３１が外側に弾性変形し、さらに押圧することにより、
上側ガイド部材３１は復元して突起３３がスルーホール
２８に嵌合し、これにより発音体部品１４がプリント配
線板１３に取り付けられる。
プリント配線板１３の切欠部２６の互いに対向する両側
縁部２７、２７に、発音体部品１４のガイド部３０、３
０を位置せしめて、それに沿って挿入・押圧すると、プ
リント配線板１３と突起３３が干渉して上側ガイド部材
３１が外側に弾性変形し、さらに押圧することにより、
上側ガイド部材３１は復元して突起３３がスルーホール
２８に嵌合し、これにより発音体部品１４がプリント配
線板１３に取り付けられる。
【００２７】なお、このとき発音体部品１４の電極端子
板１６は切欠部２６の側縁部２７、２７以外の側縁部３
４に当接しており、電極端子板１６に形成された一対の
電極は、それぞれプリント配線板１３の配線パターン２
９、２９に対応した位置に設定される。これらの電極と
対応する配線パターン２９が半田付けされることにより
電気的な接続が行われる。
板１６は切欠部２６の側縁部２７、２７以外の側縁部３
４に当接しており、電極端子板１６に形成された一対の
電極は、それぞれプリント配線板１３の配線パターン２
９、２９に対応した位置に設定される。これらの電極と
対応する配線パターン２９が半田付けされることにより
電気的な接続が行われる。
【００２８】このように本実施例によると、プリント配
線板１３の切欠部２６に沿って発音体部品１４を挿入・
押圧することにより発音体部品１４がプリント配線板１
３に取り付けられる。
線板１３の切欠部２６に沿って発音体部品１４を挿入・
押圧することにより発音体部品１４がプリント配線板１
３に取り付けられる。
【００２９】従って、従来技術のように取り付けのため
の半田付け等の煩雑な作業を一切行う必要がなく、熟練
作業者でなくても容易に且つ確実に取付作業を行うこと
ができるようになる。
の半田付け等の煩雑な作業を一切行う必要がなく、熟練
作業者でなくても容易に且つ確実に取付作業を行うこと
ができるようになる。
【００３０】なお、発音体部品１４のガイド部３０に形
成される突起３３は、上述したものの他に、図４（ａ）
及び（ｂ）に示されるように、上側ガイド部材３１と下
側ガイド部材３２の両方にそれぞれ形成することがで
き、このようにすれば、発音体部品１４のプリント配線
板１３に対する取り付けの確実性をさらに向上すること
ができる。また、同図（ｃ）及び（ｄ）に示されるよう
に、突起３３を下側ガイド部材３２のみに形成してもよ
いことは勿論である。
成される突起３３は、上述したものの他に、図４（ａ）
及び（ｂ）に示されるように、上側ガイド部材３１と下
側ガイド部材３２の両方にそれぞれ形成することがで
き、このようにすれば、発音体部品１４のプリント配線
板１３に対する取り付けの確実性をさらに向上すること
ができる。また、同図（ｃ）及び（ｄ）に示されるよう
に、突起３３を下側ガイド部材３２のみに形成してもよ
いことは勿論である。
【００３１】図５は本発明他の実施例の要部構成を示す
図である。同図（ａ）において、プリント配線板４３に
は、その側縁部にコの字状の切欠部４６が形成されてお
り、切欠部４６の互いに対向する両側縁部４７、４７の
中間部分にはそれぞれコの字状の切溝４８、４８が形成
されている。４９、４９は、発音体部品４４との電気的
な接続をなすために形成された配線パターン（ランド）
である。
図である。同図（ａ）において、プリント配線板４３に
は、その側縁部にコの字状の切欠部４６が形成されてお
り、切欠部４６の互いに対向する両側縁部４７、４７の
中間部分にはそれぞれコの字状の切溝４８、４８が形成
されている。４９、４９は、発音体部品４４との電気的
な接続をなすために形成された配線パターン（ランド）
である。
【００３２】発音体部品４４は、同図（ｂ）及び（ｃ）
に示されるように構成されている。同図において、５
０、５０は左右で一対のガイド部であり、ガイド部３０
はケース４５と一体的に樹脂モールド成形加工により形
成されている。
に示されるように構成されている。同図において、５
０、５０は左右で一対のガイド部であり、ガイド部３０
はケース４５と一体的に樹脂モールド成形加工により形
成されている。
【００３３】ガイド部５０はそれぞれ上側ガイド部材５
１及び下側ガイド部材５２からなり、その対向間隔はプ
リント配線板４３の板厚と概略等しく設定されている。
また、上側ガイド部材５１及び下側ガイド部材５２は弾
性を有している。
１及び下側ガイド部材５２からなり、その対向間隔はプ
リント配線板４３の板厚と概略等しく設定されている。
また、上側ガイド部材５１及び下側ガイド部材５２は弾
性を有している。
【００３４】上側ガイド部材５１には突起５３が一体的
に形成されている。この突起５３は、同図に示されるよ
うに、発音体部品４４をプリント配線板４３の切欠部４
６に挿入する時に、プリント配線板４３との干渉によ
り、突起５３が下側ガイド部材５２から離間する方向に
弾性変形するように、発音体部品４４の挿入方向下流側
に斜面５３ａを有している。
に形成されている。この突起５３は、同図に示されるよ
うに、発音体部品４４をプリント配線板４３の切欠部４
６に挿入する時に、プリント配線板４３との干渉によ
り、突起５３が下側ガイド部材５２から離間する方向に
弾性変形するように、発音体部品４４の挿入方向下流側
に斜面５３ａを有している。
【００３５】また、この突起５３は、発音体部品４４が
切欠部４６の互いに対向する両側縁部以外の側縁部５４
に当接したときに、切溝４８の発音体部品４４の挿入方
向上流側の側縁部４８ａに当接する、発音体部品１４の
挿入方向に対して概略直交する端面５３ｂを有してい
る。
切欠部４６の互いに対向する両側縁部以外の側縁部５４
に当接したときに、切溝４８の発音体部品４４の挿入方
向上流側の側縁部４８ａに当接する、発音体部品１４の
挿入方向に対して概略直交する端面５３ｂを有してい
る。
【００３６】しかして、同図（ａ）に示されるように、
プリント配線板４３の切欠部４６の互いに対向する両側
縁部４７、４７に、発音体部品４４のガイド部５０、５
０を位置せしめて、それに沿って挿入・押圧すると、プ
リント配線板４３と突起５３（斜面５３ａ）が干渉して
突起５３が外側に弾性変形する。
プリント配線板４３の切欠部４６の互いに対向する両側
縁部４７、４７に、発音体部品４４のガイド部５０、５
０を位置せしめて、それに沿って挿入・押圧すると、プ
リント配線板４３と突起５３（斜面５３ａ）が干渉して
突起５３が外側に弾性変形する。
【００３７】さらに押圧することにより、図６（ａ）及
び（ｂ）に示されるように、突起５３は復元して突起５
３の端面５３ｂが切溝４８の側縁部４８ａに当接し、こ
れにより発音体部品４４がプリント配線板４３に取り付
けられる。
び（ｂ）に示されるように、突起５３は復元して突起５
３の端面５３ｂが切溝４８の側縁部４８ａに当接し、こ
れにより発音体部品４４がプリント配線板４３に取り付
けられる。
【００３８】なお、このとき発音体部品４４の電極端子
板は切欠部４６の側縁部５４に当接しており、電極端子
板に形成された一対の電極は、それぞれプリント配線板
４３の配線パターン４９、４９に対応した位置に設定さ
れる。これらの電極と対応する配線パターン４９が半田
付けされることにより電気的な接続が行われる。
板は切欠部４６の側縁部５４に当接しており、電極端子
板に形成された一対の電極は、それぞれプリント配線板
４３の配線パターン４９、４９に対応した位置に設定さ
れる。これらの電極と対応する配線パターン４９が半田
付けされることにより電気的な接続が行われる。
【００３９】このように本実施例によると、プリント配
線板４３の切欠部４６に沿って発音体部品４４を挿入・
押圧することにより発音体部品４４がプリント配線板４
３に取り付けられる。
線板４３の切欠部４６に沿って発音体部品４４を挿入・
押圧することにより発音体部品４４がプリント配線板４
３に取り付けられる。
【００４０】従って、従来技術のように、発音体部品の
固定のための半田付け等の煩雑な作業を一切行う必要が
なく、熟練作業者でなくても容易に且つ確実に取り付け
を行うことができるようになる。また、突起５３の端面
５３ａが切溝４８の側縁部４８ａに当接しているから、
発音体部品４４がプリント配線板４３から脱落すること
もなく、取り付けの信頼性が高い。
固定のための半田付け等の煩雑な作業を一切行う必要が
なく、熟練作業者でなくても容易に且つ確実に取り付け
を行うことができるようになる。また、突起５３の端面
５３ａが切溝４８の側縁部４８ａに当接しているから、
発音体部品４４がプリント配線板４３から脱落すること
もなく、取り付けの信頼性が高い。
【００４１】なお、発音体部品４４のガイド部５０に形
成される突起５３は、上述したものの他に、図７（ａ）
及び（ｂ）に示されるように、上側ガイド部材５１と下
側ガイド部材５２の両方にそれぞれ形成することがで
き、このようにすれば、発音体部品４４のプリント配線
板４３に対する取り付けの確実性をさらに向上すること
ができる。また、同図（ｃ）及び（ｄ）に示されるよう
に、突起５３を下側ガイド部材５２のみに形成してもよ
いことは勿論である。
成される突起５３は、上述したものの他に、図７（ａ）
及び（ｂ）に示されるように、上側ガイド部材５１と下
側ガイド部材５２の両方にそれぞれ形成することがで
き、このようにすれば、発音体部品４４のプリント配線
板４３に対する取り付けの確実性をさらに向上すること
ができる。また、同図（ｃ）及び（ｄ）に示されるよう
に、突起５３を下側ガイド部材５２のみに形成してもよ
いことは勿論である。
【００４２】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、
プリント配線板に形成される穴（スルーホール２８又は
切溝４８）の形状は、その他の形状（例えば、矩形状の
貫通穴）であってもよく、これに係合する突起（突起３
３又は突起５３）も他の形状（例えば、発音体部品の挿
入方向下流側に斜面を、挿入方向上流側に該挿入方向に
概略直交する端面を有する三角形の突起）のものを採用
することができる。
が、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、
プリント配線板に形成される穴（スルーホール２８又は
切溝４８）の形状は、その他の形状（例えば、矩形状の
貫通穴）であってもよく、これに係合する突起（突起３
３又は突起５３）も他の形状（例えば、発音体部品の挿
入方向下流側に斜面を、挿入方向上流側に該挿入方向に
概略直交する端面を有する三角形の突起）のものを採用
することができる。
【００４３】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成したの
で、発音体部品のプリント配線板に対する取付作業を容
易化し、作業性及び取付の信頼性を向上することができ
るという効果を奏する。
で、発音体部品のプリント配線板に対する取付作業を容
易化し、作業性及び取付の信頼性を向上することができ
るという効果を奏する。
【図１】本発明実施例のポケベル受信機の外観構成を示
す斜視図（ａ）及びその内部構成を示す断面図（ｂ）で
ある。
す斜視図（ａ）及びその内部構成を示す断面図（ｂ）で
ある。
【図２】本発明実施例の発音体部品の内部構成を示す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明実施例の要部構成を示す平面図（ａ）、
発音体部品の外観構成を示す側面図（ｂ）及び同じく正
面図（ｃ）である。
発音体部品の外観構成を示す側面図（ｂ）及び同じく正
面図（ｃ）である。
【図４】本発明実施例の発音体部品の変形例を示す上側
及び下側ガイド部材の双方に突起を設けた場合の側面図
（ａ）、同じく平面図（ｂ）、本発明実施例の発音体部
品の他の変形例を示す下側ガイド部材にのみ突起を設け
た場合の側面図（ｃ）及び同じく平面図（ｄ）である。
及び下側ガイド部材の双方に突起を設けた場合の側面図
（ａ）、同じく平面図（ｂ）、本発明実施例の発音体部
品の他の変形例を示す下側ガイド部材にのみ突起を設け
た場合の側面図（ｃ）及び同じく平面図（ｄ）である。
【図５】本発明他の実施例の要部構成を示す平面図
（ａ）、発音体部品の外観構成を示す側面図（ｂ）及び
同じく正面図（ｃ）である。
（ａ）、発音体部品の外観構成を示す側面図（ｂ）及び
同じく正面図（ｃ）である。
【図６】本発明他の実施例の要部構成を示す平面図
（ａ）及びそのＡ−Ａ′線断面図（ｂ）である。
（ａ）及びそのＡ−Ａ′線断面図（ｂ）である。
【図７】本発明他の実施例の発音体部品の変形例を示す
上側及び下側ガイド部材の双方に突起を設けた場合の側
面図（ａ）、同じく平面図（ｂ）、本発明実施例の発音
体部品の他の変形例を示す下側ガイド部材にのみ突起を
設けた場合の側面図（ｃ）及び同じく平面図（ｄ）であ
る。
上側及び下側ガイド部材の双方に突起を設けた場合の側
面図（ａ）、同じく平面図（ｂ）、本発明実施例の発音
体部品の他の変形例を示す下側ガイド部材にのみ突起を
設けた場合の側面図（ｃ）及び同じく平面図（ｄ）であ
る。
【図８】従来技術の発音体部品の正面図（ａ）、同じく
側面図（ｂ）及び該発音体部品をプリント配線板に実装
した状態を示す正面図（ｃ）である。
側面図（ｂ）及び該発音体部品をプリント配線板に実装
した状態を示す正面図（ｃ）である。
１３ プリント配線板 １４ 発音体部品 １５ ケース ２６ 切欠部 ２７ 側縁部 ２８ スルーホール ３０ ガイド部 ３１ 上側ガイド部材 ３２ 下側ガイド部材 ３３ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｒ 1/02 １０５ Ｂ Ｈ０５Ｋ 7/12 Ｊ 7301−4Ｅ
Claims (3)
- 【請求項１】 その側縁に概略コの字状の切欠部を有す
るプリント配線板の該切欠部に、発音体をケースに収容
してなる発音体部品を取り付けるための構造において、 前記プリント配線板の前記切欠部の互いに対向する両側
縁部に沿って挿入するための弾性を有する上側及び下側
ガイド部材からなる一対のガイド部を、前記ケースに設
け、 該一対のガイド部の該上側及び下側ガイド部材の少なく
とも一方に、それぞれ一体的に突起を設け、 該切欠部の互いに対向する両側縁部の近傍に、該ケース
の突起がそれぞれ係合する穴を設け、 該切欠部の互いに対向する両側縁部を対応する上側及び
下側ガイド部材が挟み込むように、該両側縁部に沿って
該発音体部品を挿入することにより、該突起が対応する
穴にそれぞれ係合して、該発音体部品が該プリント配線
板に装着されるようにしたことを特徴とする発音体部品
の取付構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発音体部品の取付構造
において、 前記プリント配線板の前記穴は、スルーホールであり、 前記ケースの前記突起は、該スルーホールに嵌合する概
略半球形の先端部を有していることを特徴とする発音体
部品の取付構造。 - 【請求項３】 請求項１に記載の発音体部品の取付構造
において、 前記プリント配線板の前記穴は、該プリント配線板の該
切欠部の互いに対向する両側縁部の中間部分に形成され
た概略コの字状の切溝であり、 前記突起は、前記発音体部品を該プリント配線板の該切
欠部に挿入する時に、該プリント配線板との干渉によ
り、該突起が設けられたガイド部材に相対するガイド部
材から離間する方向に弾性変形するように、該発音体部
品の挿入方向下流側に斜面を有するとともに、該発音体
部品が該切欠部の互いに対向する両側縁部以外の側縁部
に当接したときに、前記切溝の該発音体部品の挿入方向
上流側の側縁部に当接する、該挿入方向に対して概略直
交する端面を有していることを特徴とする発音体部品の
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251783A JPH08116155A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 発音体部品の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6251783A JPH08116155A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 発音体部品の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08116155A true JPH08116155A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17227866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6251783A Withdrawn JPH08116155A (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 発音体部品の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08116155A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102548234A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 长安大学 | 可扩充式的贴片机贴装头 |
| WO2014073421A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | 北川工業株式会社 | コンデンサホルダ及びコンデンサ保持構造 |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP6251783A patent/JPH08116155A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102548234A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 长安大学 | 可扩充式的贴片机贴装头 |
| WO2014073421A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | 北川工業株式会社 | コンデンサホルダ及びコンデンサ保持構造 |
| JP2014096537A (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-22 | Kitagawa Ind Co Ltd | コンデンサホルダ及びコンデンサ保持構造 |
| CN104782237A (zh) * | 2012-11-12 | 2015-07-15 | 北川工业株式会社 | 电容器保持件以及电容器保持构造 |
| US9596763B2 (en) | 2012-11-12 | 2017-03-14 | Kitagawa Industries Co., Ltd. | Capacitor holder, and capacitor holding structure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |