JPH08115549A - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】フイルムの給送負荷が大きくならず、安定した
出力を得ることができる磁気ヘッド装置を提供する。 【構成】パッド４６の材質を真鍮とし、パッド４６の押
し付け面４７である凸円弧状面の曲率半径Ｒを５ｍｍ＜
Ｒ＜１５ｍｍの範囲内で形成する。そして、パッド４７
の磁気記録層２２に対するスプリング４８の押し付け力
Ｆを１００ｇｆ＜Ｆ＜２００ｇｆの範囲内に設定する。
これにより、フイルム１４の給送負荷が大きくならず、
また、フイルム１４の給送中に磁気ヘッド４４のギャッ
プ付近にもゴミが付着しないので、磁気ヘッド４４から
安定した出力が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッド装置に係り、
特に写真フイルムに形成された磁気記録層をパッドによ
って磁気ヘッドに押し付けて、磁気記録再生を行う磁気
ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録層が形成された写真フイルムを
使用し、撮影時にこの写真フイルムを給送しながら撮影
日時や撮影情報等を磁気ヘッドにより書き込み、或いは
ここから情報を読み出すカメラが提案されている（特開
平４−８１７３５号公報、特開平４−２８５９３７号公
報）。給送中の写真フイルムは、押し付け面が凸円弧状
に形成されたパッドによってその磁気記録層が磁気ヘッ
ドに押し付けられている。写真フイルムの磁気記録層に
記録された情報は、この写真フイルムが現像された後、
フイルム画像をイメージセンサによって撮像してモニタ
ＴＶに再生するときの情報として利用されたり、或いは
印画紙にフイルム画像を焼き付けるときの情報として利
用されたりしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
磁気ヘッド装置では、パッドの押し付け面の最適な曲率
半径や最適な押し付け力、パッドの材質等については全
く考慮されていない。パッドの曲率半径を大きくする
と、パッドの取り付け位置の自由度は拡がるが、これに
比例してパッドの押し付け力を大きくする必要があるの
で、フイルム給送負荷が大きくなるという欠点がある。

【０００４】また、パッドの曲率半径を小さくすると、
押し付け力を小さく設定することができるのでフイルム
給送負荷を低減することができるが、押し付け位置の精
度が厳しくなると共に、磁気ヘッドのヘッドギャップに
ゴミが付着してしまい、磁気ヘッドからの出力が低下す
るという欠点がある。また、パッドの材質については、
合成樹脂材を使用するとフイルムへの傷ダメージを抑制
することができるが、合成樹脂材製のパッドは、経時で
の磨耗量が多く、このため面圧が確保されずにヘッドに
ゴミが付着するという欠点がある。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、磁気記録層の給送負荷が大きくならず、安定し
た出力を得ることができる磁気ヘッド装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、押し付け面が凸円弧状に形成されたパッドに
よって記録媒体の磁気記録層を磁気ヘッドに押し付けて
磁気記録再生を行う磁気ヘッド装置に於いて、前記パッ
ドの押し付け面の曲率半径Ｒは、５ｍｍ＜Ｒ＜１５ｍｍ
に形成され、前記パッドの前記磁気記録層に対する押し
付け力Ｆは、１００ｇｆ＜Ｆ＜２００ｇｆに設定された
ことを特徴としている。

【０００７】

【作用】請求項１記載の発明によれば、パッドの押し付
け面の曲率半径Ｒを、５ｍｍ＜Ｒ＜１５ｍｍの範囲内で
形成し、パッドの磁気記録層に対する押し付け力Ｆを、
１００ｇｆ＜Ｆ＜２００ｇｆの範囲内に設定したので、
フイルムの給送負荷が大きくならず、また、磁気ヘッド
にもゴミが付着しなくなるので、磁気ヘッドから安定し
た出力を得ることができる。

【０００８】また、請求項２記載の発明によれば、前記
パッドの材質を非磁性金属とすることにより、合成樹脂
材製のパッドと比較して、パッドの経時磨耗量が少なく
なるので、磁気ヘッドにゴミが付着せず、磁気ヘッドか
ら更に安定した出力を得ることができる。また、請求項
３記載の発明によれば、非磁性材料に真鍮を使用するこ
とにより、フイルムへの傷ダメージを抑止することがで
きる。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る磁気ヘッ
ド装置の好ましい実施例について詳説する。図１は、本
発明に係る磁気ヘッド装置がフイルム画像入力装置に適
用された構造図である。

【００１０】フイルム画像入力装置の図中二点鎖線で示
す本体１０内には、フイルムカートリッジ１２が装着さ
れる。前記フイルムカートリッジ１２内には、現像済み
の写真フイルム１４がスプール１６に予め巻回されてい
る。この写真フイルム１４は図２に示すように、長手方
向に沿って所定の間隔で画像範囲１８、１８…が形成さ
れると共に、画像範囲１８を示す孔部２０Ａ、２０Ｂが
画像範囲１８の始端部と終端部とに各々穿設され、更
に、磁気記録層２２が一コマの画像範囲１８毎に前記孔
部２０Ａと孔部２０Ｂとの間に形成されている。

【００１１】前記写真フイルム１４は、フイルム駆動メ
カによって図１に示すフイルムカートリッジ１２から送
り出されたのち、図１中矢印方向に給送される。フイル
ム駆動メカは、フイルムカートリッジ１２のスプール１
６と係合し、そのスプール１６を正転／逆転するフイル
ム供給部と、フイルム巻取室２４の巻取スプール２６と
係合し、前記フイルム供給部から送り出される写真フイ
ルム１４を巻き取るフイルム巻取部と、フイルム供給部
から送り出された写真フイルム１４をキャプスタン２
８、２８とピンチローラ３０、３０とで挟持して一定速
度で給送するフイルム給送部とから構成される。

【００１２】前記フイルム供給部は、フイルムカートリ
ッジ１２のスプール１６を図中時計回り方向に駆動し、
フイルム先端が巻取スプール２６によって巻き取られる
まで、フイルムカートリッジ１２から写真フイルム１４
を送り出すようにしている。更に、フイルム供給部に
は、前記スプール１６の回転を制御するクラッチ機構が
設けられており、このクラッチ機構と前記キャプスタン
２８、２８の駆動力の作用によって写真フイルム１４は
所定の張力をもって給送される。

【００１３】一方、ＣＣＤラインセンサ３２が、キャプ
スタン２８、２８間の上方に設置される。このＣＣＤラ
インセンサ３２は、写真フイルム１４の給送方向に対し
て直交方向に配置され、光源３４によって照明された給
送中のフイルム１４の透過画像を撮影レンズ３６を介し
て読み取る。また、ＣＣＤラインセンサ３２の光電変換
素子で変換された電気信号は、画像処理装置３８によっ
て画像処理されたのち、モニタＴＶ４０に映像信号とし
て出力される。これにより、モニタＴＶ４０には、写真
フイルム１４の画像が表示される。

【００１４】また、フイルムカートリッジ１２から送り
出された写真フイルム１４は、磁気ヘッド装置４２を介
してキャプスタン２８に導かれる。磁気ヘッド装置４２
は図１、図３に示すように、写真フイルム１４の上方に
磁気ヘッド４４が設けられ、この磁気ヘッド４４はフイ
ルム画像入力装置本体１０に固定されている。また、磁
気ヘッド４４に対応した写真フイルム１４の下方にはパ
ッド４６が設けられる。パッド４６は、スプリング４８
によって上方に付勢されて、前記写真フイルム１４の磁
気記録層２２を磁気ヘッド４４に押し付けることができ
る。これにより、磁気ヘッド４４から磁気記録層２２に
磁気データを記録することができ、また、磁気ヘッド４
４で磁気記録層２２に記録された磁気データを読み取る
ことができる。磁気ヘッド４４で読み取られた磁気デー
タは、図１に示す磁気記録再生装置５０で再生されて前
記モニタＴＶ４０上にフイルム画像と共に表示される。

【００１５】一方、本実施例の磁気ヘッド装置４２に適
用されたパッド４６は、図３に示すように、その押し付
け面４７である凸円弧状面の曲率半径Ｒが５ｍｍ＜Ｒ＜
１５ｍｍの範囲内で形成され、また、パッド４６の磁気
記録層２２に対するスプリング４８の押し付け力Ｆが１
００ｇｆ＜Ｆ＜２００ｇｆの範囲内に設定されている。
そして、パッド４６の材質には、非磁性金属が使用され
ている。これは、図４〜図８及び表１、表２に示す実験
結果に基づいて設定されたもので、以下、その実験内容
とその結果について説明する。

【００１６】先ず、図４にはスプリング４８の付勢力に
よるパッド押し付け力Ｆ（横軸）と、その押し付け力Ｆ
に対するフイルム給送負荷Ｗ（縦軸）の実験結果が示さ
れている。同図に示すように、パッド押し付け力Ｆと給
送負荷Ｗとは、パッド押し付け力Ｆが増大するに従って
給送負荷Ｗが増大する比例関係にある。ここで、給送負
荷Ｗの許容上限値をｗ値とすると、パッド押し付け力Ｆ
の上限値は２００ｇｆ以下であることが判明した。

【００１７】次に、図５〜図７には写真フイルム１４の
給送回数Ｎ（横軸）と、その給送回数時に於けるヘッド
出力Ｖ（縦軸）の実験結果が示されている。この実験で
は、パッド４６の押し付け面４７の曲率半径Ｒが、Ｒ
３、Ｒ５、Ｒ１０、Ｒ１５、Ｒ２０に形成された５種類
のパッドを使用し、また、この実験の判定基準は、給送
回数ｎ回に於いてヘッド出力Ｖの下限値がｖ値以上を満
足するものとした。

【００１８】図５は、パッド押し付け力Ｆを５０ｇｆに
設定した時のヘッド出力の比較説明図である。同図に示
すように、給送回数ｎ回に於いてヘッド出力Ｖが下限値
ｖ以上満足するものは、曲率半径ＲがＲ３、Ｒ５の２種
類だけで、Ｒ１０、Ｒ１５、Ｒ２０の３種類については
満足しない。図６は、パッド押し付け力Ｆを１００ｇｆ
に設定した時のヘッド出力の比較説明図である。同図に
示すように、給送回数ｎ回に於いてヘッド出力Ｖが下限
値ｖ以上満足するものは、曲率半径ＲがＲ３、Ｒ５、Ｒ
１０、Ｒ１５の４種類で、Ｒ２０については満足しな
い。

【００１９】図７は、パッド押し付け力Ｆを２００ｇｆ
に設定した時のヘッド出力の比較説明図である。同図に
示すように、給送回数ｎ回に於いてヘッド出力Ｖが下限
値ｖ以上満足するものは、曲率半径ＲがＲ３、Ｒ５、Ｒ
１０、Ｒ１５の４種類で、Ｒ２０については満足しな
い。従って、図５〜図７に示した実験により、パッド４
６の押し付け面４７の曲率半径Ｒは、上限値がＲ１５で
あることが判明した。

【００２０】図８には磁気ヘッド４４のヘッドギャップ
に対するパッド４４の位置（横軸）と、その位置に於け
るヘッド出力Ｖ（縦軸）についての実験結果が示されて
いる。この実験でも、曲率半径Ｒが、Ｒ３、Ｒ５、Ｒ１
０、Ｒ１５、Ｒ２０の５種類のものを使用した。同図に
よれば、曲率半径ＲがＲ３のもは、パッド４６の微小な
位置ずれに対してヘッド出力Ｖが大幅に低下することが
判明し、また、Ｒ３のパッドを使用すると、フイルム１
４の給送中に磁気ヘッド４４のギャップの付近にゴミが
付着した。従って、パッド４６の押し付け面４７の曲率
半径Ｒは、下限値がＲ５であることが判明した。

【００２１】次に、表１には４種類のパッド材質に対す
るフイルム１４の摺動回数とパッド４６の経時磨耗量の
実験結果が示されている。この実験では、パッド４６の
押しつけ力Ｆを１５０ｇｆ、パッド４６の曲率半径Ｒを
６ｍｍ、フイルム１４の摺動速度Ｖを１２０ｍｍ／ｓと
して、１本のフイルムサンプルあたり５往復摺動させ
て、４種類のパッド材質（１．ＰＯＭ（ポリオキシメチ
レン）、２．ＰＣ（ポリカーボネイト）、３．非磁性ス
テン、４．真鍮）の各摺動回数Ｓ（１００、３００、１
０００、１００００、３００００）に於ける経時磨耗量
Ｍ（μｍ）を測定した。同表によれば、ＰＯＭ（ポリオ
キシメチレン）、ＰＣ（ポリカーボネイト）の合成樹脂
材を使用したパッド４６は、非磁性ステン、真鍮の非磁
性金属を使用したパッド４６に比べて磨耗量が多く、ま
た、磨耗速度も速いことが分かる。従って、パッド４６
の経時磨耗を考慮すると、パッド４６の材質には、非磁
性ステン、真鍮等の非磁性金属がよいことが判明した。

【００２２】 次に、表２にはパッド４６に非磁性金属を使用した場合
に於けるフイルム１４の傷の深さの実験結果が示されて
いる。この実験では、パッド４６の押しつけ力Ｆを１５
０ｇｆ、パッド４６の曲率半径Ｒを６ｍｍ、フイルム１
４の摺動速度Ｖを１２０ｍｍ／ｓとして、１本のフイル
ムサンプルを計４０往復させた時の非磁性ステンと真鍮
の各摺動回数Ｓ（１０、２０、３０、４０）に於けるフ
イルム傷の深さＤを測定した。同表によれば、非磁性ス
テンに比べ、真鍮の方がフイルム１４への傷ダメージが
少ないことが分かる。従って、フイルム１４への傷ダメ
ージを考慮した場合、パッド４６の材質には、非磁性金
属の中でも真鍮がよいこと判明した。

【００２３】 従って、このような実験結果により、パッド４４の押し
付け面４７の曲率半径Ｒは、Ｒ５以上Ｒ１５以下に形成
すれば良く、また、押し付け力Ｆは、Ｒ１５の時にヘッ
ド出力ｖ以上を満足する１００ｇｆ以上（図６参照）
で、給送負荷ｗ以下を満足する２００ｇｆ以下（図４参
照）に設定すれば良い。また、パッド４４の材質は、パ
ッド４４の経時磨耗を考慮した場合、磨耗量の少ない非
磁性金属がよく。更には、フイルム１４への傷ダメージ
を考慮すると非磁性金属の中でも真鍮が良い。

【００２４】これにより、本実施例の磁気ヘッド装置４
２では、フイルム給送負荷が大きくならず、また、磁気
ヘッド４４のギャップの付近にもゴミが付着しなくなる
ので、磁気ヘッド４４から安定した出力を得ることがで
きる。本実施例では、フイルム画像入力装置に適用した
磁気ヘッド装置について説明したが、これに限られるも
のではなく、オーディオテープやビデオテープを使用す
るオーディオビジュアル機器についても適用することが
できる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る磁気ヘ
ッド装置によれば、パッドの押し付け面の曲率半径Ｒを
５ｍｍ＜Ｒ＜１５ｍｍの範囲内で形成し、パッドの磁気
記録層に対する押し付け力Ｆを１００ｇｆ＜Ｆ＜２００
ｇｆの範囲内に設定したので、磁気記録層の給送負荷が
大きくならず、また、磁気ヘッドにもゴミが付着しなく
なるので、磁気ヘッドから安定した出力を得ることがで
きる。また、パッドの材質を非磁性金属にすることによ
り、合成樹脂材を使用したものに比べ、経時磨耗が少な
くなるので、磁気ヘッドにゴミが付着せず、磁気ヘッド
から更に安定した出力を得ることができる。更に、非磁
性金属の中でも真鍮を使用することにより、フイルムへ
の傷ダメージを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッド装置がフイルム画像入
力装置に適用された実施例を示す構造図

【図２】写真フイルムの平面図

【図３】本発明に係る磁気ヘッド装置の拡大図

【図４】パッド位置に対するヘッド出力の比較説明図

【図５】パッドの押し付け力を５０ｇｆに設定した時の
ヘッド出力の比較説明図

【図６】パッドの押し付け力を１００ｇｆに設定した時
のヘッド出力の比較説明図

【図７】パッドの押し付け力を２００ｇｆに設定した時
のヘッド出力の比較説明図

【図８】パッド押し付け力とフイルム給送負荷との関係
を示す説明図

【符号の説明】

１０…フイルム画像入力装置本体 １２…フイ
ルムカートリッジ １４…写真フイルム ２２…磁気
記録層 ３２…ＣＣＤラインセンサ ４２…磁気
ヘッド装置 ４４…磁気ヘッド ４６…パッ
ド ４７…押し付け面 ４８…スプ
リング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押し付け面が凸円弧状に形成されたパッド
   によって記録媒体の磁気記録層を磁気ヘッドに押し付け
   て磁気記録再生を行う磁気ヘッド装置に於いて、 前記パッドの押し付け面の曲率半径Ｒは、５ｍｍ＜Ｒ＜
   １５ｍｍに形成され、 前記パッドの前記磁気記録層に対する押し付け力Ｆは、
   １００ｇｆ＜Ｆ＜２００ｇｆに設定されたことを特徴と
   する磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】前記パッドの材質を非磁性金属としたこと
   を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】前記非磁性金属は真鍮であることを特徴と
   する請求項２記載の磁気ヘッド装置。