JPH0811527A - 車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 車両コンテナ室内に設け、その壁面等に付着
の臭い成分を分解除去すると共に室内殺菌して、脱臭殺
菌能力を大巾向上するオゾン脱臭殺菌装置。 【構成】 装置１のケーシング２内の通路４にはオゾン
発生機１３からオゾンを供給された室内空気が通過す
る。通路４内では紫外線灯２２によるオゾン分解と、オ
ゾンセンサ１４によるオゾン濃度検出が行われる。装置
１にはまた制御回路が設けられ、紫外線灯２２の連続点
灯を行い、オゾン発生機を２つの制御モードで制御す
る。第１モードではオゾンセンサ１４の検出信号に応じ
た発生器１３のオン・オフ制御を行い、これにより室内
オゾン濃度を低濃度に保持し、第２モードでは先ず発生
器１３を第１の所定時間オンとし室内をオゾン高濃度と
し、次いで第２の所定時間オフとし低濃度とする。さら
にその後第１モードに移行し、前述のオン・オフ制御に
より室内オゾン濃度を低濃度に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱臭殺菌能力を大巾に
向上した車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】オゾンに空気中等の臭い成分を分解除去
する脱臭作用、並びに雑菌を殺菌する殺菌作用があるこ
とはよく知られた事実である。これを利用して、従来、
車載用のオゾン脱臭装置が様々な形で提案或いは製品化
されており、特に車両コンテナ用の場合、例えば図１１
に示すようなものがある。

【０００３】図示するオゾン脱臭装置ａは、コンテナ室
内の任意の場所に設置され、それを区画形成するケーシ
ングｂ内にファンモータｃの回転により室内空気を吸入
し、オゾン発生器ｄから発生するオゾンにより脱臭を行
なった後、オゾン分解触媒ｅでオゾン分を分解し且つそ
れを通じて室内に吹出すようになっている。特に、オゾ
ンは高濃度となると人体に有害なので、このような触媒
によるオゾンの分解が行われている。また脱臭と同時に
空気中の雑菌も殺菌される。

【０００４】そして、車載用全体として見た場合にも同
様の装置が普及しており、即ち装置全体はユニット化さ
れて車室内の任意の場所に設置され、また脱臭方法も同
様に、ユニット内に室内空気を吸入、脱臭後、オゾンを
触媒で分解して室内に吹出す方法が採用されている。

【０００５】このように、装置全体をユニット化するこ
とで汎用性を持たせられ、即ち設置場所等を自由に選
べ、装置全体をコンパクト化することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
脱臭或いは殺菌装置の場合、以下に述べるような欠点も
共有している。

【０００７】 臭い成分が装置内に吸引されないと脱
臭されないため、例えば車室内の場合シート表面、コン
テナ室内の場合その壁面や入り組んだ場所等に付着した
臭い成分をなかなか取れない。特に冷蔵或いは冷凍コン
テナ室内の場合、鮮魚や肉等の比較的強い臭いを発する
荷物を積載するため、壁面に付着した臭いで室内が常に
悪臭にみまわれる問題が発生する。また衛生上も好まし
くなく、即ち室内の雑菌をなかなか殺菌することができ
ない。

【０００８】 ファンモータの吸引能力が脱臭能力に
大きく影響するが、装置全体をコンパクトにしようとす
ればファンモータの能力も自ずと限定されてしまい、脱
臭に時間がかかってしまう。また逆に短時間脱臭を行な
うべくファンモータの能力を上げれば、流量が増す分、
オゾン発生器の能力及び触媒量を増す必要があり、しか
も吸入空気とオゾンとの反応時間（滞留時間）を稼ぐた
めに反応空間を大きく取らねばならず、結果的に装置全
体が大きくなってしまう。

【０００９】 触媒が劣化すると室内へ有害なオゾン
を排出するため、触媒のメンテナンスが生じ面倒であ
る。

【００１０】 定常運転を行なうため、臭い強度に対
しフレキシブルな対応がとれない。つまり、強い臭いに
は脱臭時間がかかり、弱い臭いには必要以上に稼動する
可能性がある。

【００１１】そこで、上記事情を鑑みて本発明は創案さ
れたものであり、その目的は、車両コンテナの室内に設
置され、その壁面等に付着した臭い成分を分解除去する
と共に室内を殺菌して、脱臭殺菌能力を大巾に高め得る
車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装置を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、車両コンテナの室内に設置されるオゾン脱
臭殺菌装置において、ケーシングと、ケーシング内に区
画形成され室内空気を通過させる通路と、上記ケーシン
グ内に上記通路と仕切られて形成された機器類の収容部
と、収容部に収容され上記通路内にオゾンを供給するオ
ゾン発生器と、上記通路に臨んで設けられこれを通過す
る上記室内空気の比較的低濃度側のオゾン濃度を検出す
るオゾンセンサと、上記通路内に設けられこれを通過す
る上記室内空気のオゾンを分解する紫外線灯と、紫外線
灯を連続的に点灯させると共に上記オゾン発生器を所定
の制御モードに基づいて制御する制御回路とを備え、上
記制御モードが、上記室内のオゾン濃度を低濃度に保持
すべく上記オゾンセンサの検出信号に応じて上記オゾン
発生器をオン・オフ制御する第１モードと、上記室内の
オゾン濃度を高濃度とすべく上記オゾン発生器を第１の
所定時間だけオンとした後そのオゾン濃度を低濃度とす
べく上記オゾン発生器を第２の所定時間だけオフとしさ
らにその後に上記第１モードに移行する第２モードとか
らなり、上記制御回路が上記第１モードと上記第２モー
ドとを切替自在となるよう構成されたものである。

【００１３】

【作用】ケーシング内の通路を通過する室内空気には、
オゾン発生器によるオゾンの供給と、オゾンセンサによ
るオゾン濃度の検出とが行われる。そしてオゾンが供給
された通路内の室内空気は、室内に排出されると共に室
内を循環して壁面等に付着した臭い成分を分解し、同時
に室内の殺菌を行なう。

【００１４】また上記装置にあっては、紫外線灯の連続
点灯及びオゾン発生器の制御を行なう制御回路が備えら
れている。制御回路は上記第１モード或いは第２モード
に基づいて制御を行ない、即ち、第１モードのときに
は、オゾンセンサの検出信号に応じてオゾン発生器をオ
ン・オフ制御して、室内のオゾン濃度を低濃度に保持す
る。こうすると、コンテナ室内は入室可能となり作業等
を行なうことができる。また第２モードのときには、先
ずオゾン発生器を第１の所定時間だけオンとして室内の
オゾン濃度を高濃度とし、臭いが強い場合等において短
時間で脱臭を行なう。次いで、オゾン発生器を第２の所
定時間だけオフとしてオゾン濃度を低濃度とする。この
とき室内空気中のオゾンは、紫外線灯の紫外線照射によ
り分解され、これによってオゾン濃度が低濃度となる。
そして第２の所定時間後は第１モードに移行し、前述の
オン・オフ制御によって室内オゾン濃度を低濃度に保持
する。

【００１５】

【実施例】以下本発明の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。

【００１６】図１は本発明に係るオゾン脱臭殺菌装置を
示す平面図及び側断面図、図２及び図３はその設置場所
を示す図で、特に図３は、コンテナ室内を後方から見た
様子を示す。

【００１７】図１に示すように、オゾン脱臭殺菌装置１
は、長手方向に延出され上面部が開放された箱形乃至皿
形のケーシング２によって区画形成される。ケーシング
２は、厚さ 1mmのアルミニウム或いはＳＵＳ製パネルに
よって形成され、幅方向略中心位置で内部を仕切る長手
方向に延出された仕切板３を有し、その仕切られた空間
の一方が室内空気を通過させるための通路４、他方が機
器類を収容するための収容部５となっている。当然なが
ら通路４の両端は開口されてこれにより入口部６と出口
部７とが形成されている（図５、図６参照）。ケーシン
グ２の上端周縁部にはフランジ部８が形成され、これに
沿って所定間隔で設けられた複数のねじ孔９を用いて装
置１はコンテナ室の内壁にねじ止めされる。

【００１８】図２及び図３に示すように、本実施例でコ
ンテナは冷蔵或いは冷凍コンテナであり、よってコンテ
ナ室内１０の天井壁１１の前端には、室内空気を吸入、
冷却して室内に吹出す凝縮器（エバポレータ）１２が据
付られている。即ち凝縮器１２は、下面から室内空気を
吸入し、内部の熱交換器でそれを冷却した後、後側面に
位置された吹出口から冷却空気を吹出して、コンテナ室
内１０を冷蔵或いは冷凍温度に保持するものである。こ
の凝縮器１２の吹出口に入口部６を臨ませて、上記装置
１は凝縮器１２後方に隣接して取り付けられており、且
つ装置１は、その長手方向が前後方向に一致されてコン
テナ室内１０の天井壁１１に取り付けられる。そしてそ
の通路４内には、凝縮器１２から吹出された室内空気が
スムーズに通過される。さらに、装置１即ちケーシング
２の高さ寸法は凝縮器１２のそれとほぼ同等に薄く形成
され（100 mm程度）、これによって積載容量の減少や作
業の邪魔を招かぬようになっている。尚、取付後は、ケ
ーシング２の上部開放面は天井壁１１によって閉止さ
れ、通路４及び収容部５は完全に独立した空間となる。

【００１９】図１に戻って、収容部５には、通路４内に
オゾンを供給するオゾン発生器１３と、通路４内を通過
する室内空気のオゾン濃度を検出するオゾンセンサ１４
と、オゾン発生器１３に室内空気を供給するポンプ１５
と、通路４内に設けられた紫外線灯２２の放電を安定化
させる安定器１７と、これらを電気的に接続する回路基
板１８とが収容されている。

【００２０】オゾン発生器１３は、所謂無声放電方式の
ものが採用され、これはセラミック基板両面の電極に高
周波高電圧を与え、電極周囲のセラミック基板表面にグ
ロー放電を発生させることで空気中の酸素をオゾンに変
えるものである。これにより比較的大量のオゾンを発生
させることができ、脱臭殺菌能力を高められる。

【００２１】ポンプ１５は、室内空気を配管１９から取
り込んで配管２０を通じてオゾン発生器１３に供給し、
その供給空気はオゾン発生器１３でオゾンが供給或いは
混入されて分岐配管２１を通じて通路４の最上流部に供
給される。オゾンセンサ１４は、その検出部１４ａを通
路４内の下流部に臨ませて仕切板３に取り付けられてお
り、その位置にて室内空気の特に低濃度側（0 〜1.0pp
m）のオゾン濃度を検出する。尚、５ａはオゾンの抜き
孔である。

【００２２】また通路４内には、これを通過する室内空
気のオゾンを分解する紫外線灯２２が設けられている。
この紫外線灯２２は主に254nm の波長を有する紫外線を
照射し、オゾン（Ｏ₃ ）を酸素分子（Ｏ₂ ）と活性酸素
（Ｏ）とに分解する。また紫外線灯２２はその両端にが
いし部２３を有し、これらがいし部２３は支持具２４に
よって支持される。

【００２３】図４はその詳細を示し、支持具２４は下部
及び上部支持具２５，２６からなる分割構成である。下
部支持具２５は通路４を横切って両端折曲部２５ａがケ
ーシング２側壁及び仕切板３に固定され、これに上部支
持具２６が紫外線灯２２のがいし部２３を挟持するよう
蝶ねじ２７によってねじ止めされる。これら支持具２
５，２６にはがいし部２３を嵌合させる半円溝部２８が
形成され、半円溝部２８の一端部には紫外線灯２２の軸
方向の移動を規制する鍔部２９が形成される。蝶ねじ２
７は下方から挿入され、室内天井部における紫外線灯２
２の交換を容易に行えるようになっている。紫外線灯２
２のがいし部２３からは先端部にコネクタを有するリー
ド線３０が出ており、このリード線３０は仕切板３の孔
から収容部５内に取り込まれて安定器１７のリード線に
コネクタ接続される。

【００２４】図５は装置１を入口部６側から見た図で、
図示の如く通路４の入口部６は開口されている。またケ
ーシング２の入口側の側壁には、後に詳述する制御回路
への配線挿通孔３１ａ，３１ｂが設けられている。孔３
１ａは信号、電力の送出側、孔３１ｂは取込側として用
いられる。

【００２５】また図６は出口側で、同様に出口部７は開
口されているが、この出口側には、出口部７をスライド
的に閉止するカバー３２が設けられている。図７は出口
側を上方から見た平断面図で、これも参照して、出口部
７の上端縁部及び下端縁部には内側鍔部３３が形成さ
れ、またケーシング２の出口側の側壁には断面Ｌ字状且
つ全体にコ字状の外側鍔部３４が設けられ、これによっ
て形成される上下の溝３５に沿って、カバー３２はスラ
イドするようになっている。カバー３２表面には、つま
み３６と、ケーシング２側壁を弾性的に押圧するストッ
パ金具３７の基端部とが固着されている。

【００２６】そして再び図２を参照して、前述の制御回
路を含む制御ユニット３８が車室内のコンソールボック
ス等に設置されている。装置１は交流100Vで動作される
ため、トラックに搭載されるバッテリの直流24V を交流
100Vに変換するためのインバータ３９も装備されてい
る。制御ユニット３８の外観は図８に示す通りである
が、これの具体的な操作については制御回路の説明と合
わせて後述する。

【００２７】図９は、係る装置１の電気回路図を示し、
図中点線で囲まれた部分が、制御ユニット３８内に含ま
れる制御回路４０である。概ね、制御回路４０は、紫外
線灯２２を連続的に点灯させると共に、オゾン発生器１
３を所定の制御モード、即ち第１モードと第２モードと
に基づいて制御を行う。

【００２８】図において、ＳＷ１はメインスイッチ、Ｓ
Ｗ２は紫外線灯２２のためのランプスイッチ、ＳＷ３は
オゾン発生器１３のためのオゾンスイッチ、ＳＷ４は制
御モードの切替えを行うためのモード切替スイッチであ
り、またＴ１及びＴ２はタイマーリレーである。これら
スイッチＳＷ１〜４に対応する実際の手動スイッチが、
図８に示す制御ユニット３８に示されており、また同様
にタイマーリレーＴ１及びＴ２のための時間設定ダイヤ
ルＤ１及びＤ２も示されている。また制御ユニット３８
の背面には端子板が設けられており、これに室内装置１
やインバータ３９等からの配線が接続されている。

【００２９】図９を参照して、先ず第１モードについて
説明すると、このときスイッチＳＷ１〜３はオンであ
り、スイッチＳＷ４はＡ側に切り替わっている。オルタ
ネータから送られてきた直流24V はリレーＲＹ１をオン
とし、これによりインバータ３９はバッテリ４１からの
直流24V を受けて交流100Vを出力する。そしてその電流
は点ａで分岐し、その一方がスイッチＳＷ２を通じ紫外
線灯２２に流れてそれをオンとする。また他方は、順に
スイッチＳＷ３、スイッチＳＷ４のＡ側、保護スイッチ
４１（常時オン）を通過してセンサリレー４２に到達す
る。センサリレー４２にはオゾンセンサ１４が接続され
ており、特に本実施例においてセンサリレー４２は、オ
ゾンセンサ１４の検出濃度が0.08ppm を下回ればオンと
なり、それを越えればオフとなる。そしてセンサリレー
４２がオンとなれば、オゾン発生器１３に電力が供給さ
れてそれがオンとなる。

【００３０】このように、第１モードの場合、0.08ppm
のオゾン濃度を境にオゾン発生器１３のオン・オフ制御
が行われる。

【００３１】次に第２モードについて説明すれば、この
ときスイッチＳＷ４はＢ側に切り替わり、他方紫外線灯
２２は上記同様にオンである。図１０には第２モードに
おける経時動作が示されており、これを合わせて参照す
れば制御内容の理解が容易となるであろう。さて、スイ
ッチＳＷ３を通過した電流はスイッチＳＷ４のＢ側を流
れ、点ｂで分岐してリレーＲＹ２を導通させる。こうす
るとリレースイッチＲＳ２が閉じ、点ｃからの電流がそ
れを流れてタイマーリレーＴ１及びそのスイッチＴＳ１
に至る。

【００３２】ここでタイマーリレーＴ１は、電流が与え
られた時点から第１の所定時間即ち時間ｔ１だけスイッ
チＴＳ１を接点 N.O側に閉じる。よってスイッチＴＳ１
に至った電流は、そこから直接オゾン発生器１３に到達
してそれをオンとする。このときオゾンセンサ１４によ
るオン・オフ制御は行われず、オゾン発生器１３は連続
運転を行う。

【００３３】そして、時間ｔ１が経過すると、タイマー
リレーＴ１はスイッチＴＳ１を接点N.C側に閉じ、これ
によりタイマーリレーＴ２が導通される。しかしなが
ら、タイマーリレーＴ２は第２の所定時間即ち時間ｔ２
の間スイッチＴＳ２を開き、これによりオゾン発生器１
３への電力供給が断たれてそれがオフとなる。時間ｔ２
が経過すれば、タイマーリレーＴ２はスイッチＴＳ２を
接点 N.O側に閉じ、これによりセンサリレー４２が導通
状態となり、オゾンセンサ１４によるオゾン発生器１３
のオン・オフ制御、即ち上記第１モードへの移行が行わ
れる。

【００３４】このように、第２モードにおいては、時間
ｔ１の間オゾン発生器１３の連続運転を行って、室内オ
ゾン濃度を例えば9ppm程度の高濃度とし、さらに時間ｔ
２の間それをオフとして、紫外線灯２２のオゾン分解に
より室内オゾン濃度を低濃度とし、その後、第１モード
に移行して、室内オゾン濃度を低濃度に保持するセンサ
制御を行う。

【００３５】尚、第２モード作動中に第１モードに切り
替えるべく、スイッチＳＷ４をＡ側に切り替えると、タ
イマーリレーＴ１に瞬間的に電流が流れると同時に、そ
のリセット側が導通されてタイマーリレーＴ１がリセッ
トされる。

【００３６】以上の構成によるオゾン脱臭殺菌装置１に
あっては、以下に述べるような様々な利点がある。先ず
第一に、通路４内の室内空気に混入されたオゾンが、コ
ンテナ室内１０全体に行き亘るよう循環乃至拡散される
ため、室内壁面等に付着した臭い成分を分解し、同時に
室内全体の殺菌を行なうことができる。特に臭いが強い
場合、第２モードによる運転を行えば瞬時に脱臭が可能
であり、また通常、第１モードによる低濃度制御を行っ
て臭いの悪化を防止できる（オゾンマスキングを行うこ
とができる）。このように、臭いの強度に応じた最適運
転を行うことができ、脱臭或いは殺菌能力を大巾に向上
することができる。

【００３７】ここで特に、現状では低濃度から高濃度ま
でを測定できるオゾンセンサ１４が存在せず、この理由
から高濃度側をタイマー制御とし、低濃度側をオゾンセ
ンサ１４によるオン・オフ制御とするものである。よっ
てタイマーリレーＴ１及びＴ２の設定時間は、時間ｔ１
の間で室内オゾン濃度を9ppm程度の高濃度とし、時間ｔ
２の間で0.1ppm程度以下の低濃度とするよう、時間設定
ダイヤルＤ１及びＤ２によって設定乃至調整される。高
濃度の場合コンテナ室内は入室不可となるが、低濃度の
場合は0.1ppm程度以下と安全であり入室作業が可能とな
る。

【００３８】また紫外線灯２２がオゾンを酸素分子と活
性酸素とに分解するが、ここで生じる活性酸素はオゾン
よりも反応性に富み、よってこれを室内１０に拡散させ
るため脱臭殺菌能力をさらに向上できる。尚、紫外線灯
２２の分解能力はオゾン発生器１３の発生能力よりも当
然低く、よってオゾン放散の妨げになることはない。

【００３９】さらに、オゾン分解に触媒を用いず長寿命
の紫外線灯２２を用いたため、メンテナンス期間が長く
なってそれが楽になる。また上記の如く紫外線灯２２の
交換も容易である。

【００４０】加えて、コンテナ室内１０の清掃時には室
内への水蒔き（高圧洗車等）が行われるが、この場合カ
バー３２を閉じれば、通路４内への浸水やオゾンセンサ
検出部１４ａへの水の付着、延いては検出部１４ａ周り
からの収容部５への浸水を防止することができる。よっ
てこのカバー３２を設けたことで耐水構造とすることが
可能となる。ここで清掃時の水蒔きはコンテナ後方の扉
を開いて外部から行うことが多く、よってカバー３２は
後方側のみに設けられている。

【００４１】また、紫外線灯２２が支持具２４によって
しっかりと両端支持されているので、車両運転中の振動
等でそれが抜け出るのを完全に防止できる。ここで支持
具２４特に下部支持具２５が細長い板状なので、それに
ある程度の振動吸収性をもたせられる。また振動吸収性
を向上させるべくクッション材を付加してもよい。

【００４２】そして、ケーシング２がアルミニウム或い
はＳＵＳ製パネルのため軽量且つ強靱となり、さらに電
装機器を完全に包囲するので電磁シールド効果を生じさ
せることができる。特にケーシング２のパネル厚さを1m
m としたのは、鉄塔下等での外部電磁波によるオゾンセ
ンサ１４の誤作動、及びオゾン発生器１３から生じる電
磁波による車両制御系或いはラジオ等電装品への影響度
確認テストの結果による。従って、装置１の誤作動や、
車両制御系の誤作動或いはラジオ等へのノイズは完全に
解消されることになる。

【００４３】そして制御ユニット３８を別体として車室
内に設けたので、装置１の手動操作が容易に可能とな
る。

【００４４】また他の利点として、凝縮器１２の吹出空
気を利用するためファンモータ等の送風手段を省略で
き、これにより装置１のコンパクト化を一層図ることが
できる。これはコンテナ室内に設置した特有の効果で、
当然ながら車室内のエアコン吹出口付近に設置すること
は不可能だし好ましくない。従ってこのコンパクト化に
より、装置１或いはケーシング２の例えば高さ寸法を10
0 mm程度と薄くすることができる。

【００４５】以上によるオゾン脱臭殺菌装置に関して、
実際のコンテナ室内における脱臭試験を行ったところ次
のような良好な結果が得られた。試験に用いたコンテナ
は 14.2m³ の積載容量を有するもので、これに鮮魚を積
載している時と、その鮮魚を降ろした時との大きく二通
りに分けた試験を行った。鮮魚積載時、室内の臭いは比
較的弱く、その臭気の主成分であるトリメチルアミン
（以下ＴＭＡと略す）の室内濃度は数 ppb程度である。
この場合には、第１モードの運転により瞬時に脱臭する
ことができた。尚、ここでいう脱臭とは、オゾン存在下
即ちオゾンマスキング状態において、官能試験法の一つ
の表示方法である六段階臭気強度表示法による臭気強度
が１以下になったことをさす。

【００４６】そして鮮魚降荷時、室内の臭いは強く、Ｔ
ＭＡ濃度としては数 10ppb〜数100ppb程度に達する。こ
の場合、ＴＭＡ濃度100ppb未満なら、第１モードの運転
により瞬時に脱臭することができ、或いは第２モードの
運転により、３０分以内で完全脱臭することができた。
尚、ここでいう完全脱臭とは、オゾンが存在しない条件
下において前記臭気強度が１以下になったことをさす。
さらに、ＴＭＡ濃度が100ppb以上となる異常な程の臭い
の場合には、第２モードの運転により３０分以内で脱臭
することができた。

【００４７】このように、係るオゾン脱臭殺菌装置は様
々な優れた機能を有しており、また車両コンテナ室以外
にも設置が可能で、例えば食品加工場、食品倉庫等に設
置することもできる。

【００４８】

【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を発揮す
る。

【００４９】（１）脱臭殺菌能力を大巾に向上すること
ができる。

【００５０】（２）臭いの強度に応じた最適運転を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るオゾン脱臭殺菌装置の一実施例を
示す平面図及び側断面図である。

【図２】装置の設置状態を示す概略側面図である。

【図３】装置の設置状態を示す概略斜視図で、特にコン
テナ室内を後方から見た様子を示す。

【図４】紫外線灯及び支持具を示す拡大斜視図である。

【図５】装置を室内空気入口側から見たときの側面図で
ある。

【図６】装置を室内空気出口側から見たときの側面図で
ある。

【図７】装置の室内空気出口側における拡大平断面図で
ある。

【図８】制御ユニットを示す斜視図である。

【図９】装置の電気回路図である。

【図１０】第２モードにおける経時動作を示す図であ
る。

【図１１】従来例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１ オゾン脱臭殺菌装置 ２ ケーシング ４ 通路 ５ 収容部 ６ 入口部 ７ 出口部 １０ コンテナ室内 １３ オゾン発生器 １４ オゾンセンサ ２２ 紫外線灯 ２４ 支持具 ３２ カバー ４０ 制御回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古町 圭司 神奈川県藤沢市土棚８番地 株式会社い すゞ中央研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車両コンテナの室内に設置されるオゾン
   脱臭殺菌装置において、ケーシングと、該ケーシング内
   に区画形成され室内空気を通過させる通路と、上記ケー
   シング内に上記通路と仕切られて形成された機器類の収
   容部と、該収容部に収容され上記通路内にオゾンを供給
   するオゾン発生器と、上記通路に臨んで設けられこれを
   通過する上記室内空気の比較的低濃度側のオゾン濃度を
   検出するオゾンセンサと、上記通路内に設けられこれを
   通過する上記室内空気のオゾンを分解する紫外線灯と、
   該紫外線灯を連続的に点灯させると共に上記オゾン発生
   器を所定の制御モードに基づいて制御する制御回路とを
   備え、上記制御モードが、上記室内のオゾン濃度を低濃
   度に保持すべく上記オゾンセンサの検出信号に応じて上
   記オゾン発生器をオン・オフ制御する第１モードと、上
   記室内のオゾン濃度を高濃度とすべく上記オゾン発生器
   を第１の所定時間だけオンとした後そのオゾン濃度を低
   濃度とすべく上記オゾン発生器を第２の所定時間だけオ
   フとしさらにその後に上記第１モードに移行する第２モ
   ードとからなり、上記制御回路が上記第１モードと上記
   第２モードとを切替自在となるよう構成されたことを特
   徴とする車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装置。
2. 【請求項２】 上記ケーシングが、上記紫外線灯の両端
   を支持するための分割可能な一対の支持具を有する請求
   項１記載の車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装置。
3. 【請求項３】 上記通路の入口部或いは出口部の少なく
   とも一方に、これを開放自在に閉止するカバーが設けら
   れた請求項１記載の車両コンテナ用オゾン脱臭殺菌装
   置。