JPH08114925A - 焼付装置および焼付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 照度分布や光線の平行性を改善した焼付方法
および焼付装置を得る。 【構成】 焼付装置は、透光板に沿って走行するスリッ
ト光源ユニット６を搭載している。このスリット光源ユ
ニット６は、細溝状のスリット２１を通して感光材料上
に露光するものであり、スリット２１の長手方向（Ｙ方
向）の透光範囲を規定する透光マスク２４を有してい
る。遮光マスク２４によりスリット２１の開口範囲を制
限し、所定の位置間で光源ランプ２６を点灯させながら
走行させることにより、原版フィルムＦの画像を感光材
料上の所定の位置に焼き付けることができる。また、ス
リット２１を幅方向（Ｘ方向）から開閉するシャッター
２８が設けられ、スリット光源ユニット６の走行開始及
び走行終了位置の両端部において露光量が少なくならな
いように、シャッター２８を用いることにより露光量を
調整して焼き付けを行う。 【構成】 スリット光源を用いているため、照度分布及
び光線の平行性を改善できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光材料と原版フィルム
とを重ね合わせて密着し、露光を施すことによって、当
該感光材料への画像の焼き付けを行う焼付装置および焼
付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の焼付装置として、焼
枠や殖版機などが知られている。これらのうち、後者と
しては、例えば特公平３−１６０１９号公報に記載され
たベルト搬送式殖版機がある。この殖版機には、原版フ
ィルムを搬送するための搬送ベルトが設けられており、
この搬送ベルトによって原版フィルムを感光材料上に位
置決め可能となっている。また、当該殖版機には、自動
マスク装置が設けられ、感光材料の表面領域のうち焼付
処理を行わない部分を覆うように構成されている。

【０００３】このように構成されたベルト搬送式殖版機
では、まず搬送ベルトにより原版フィルムが感光材料上
に位置決めされる。そして、当該感光材料と原版フィル
ムとが焼付台と透光部材との間で密着され、さらに自動
マスク装置により焼き付けない部分が遮光された後、光
源からの光が感光材料に向けて投光されて、当該感光材
料に原版フィルムの画像が焼き付けられる。

【０００４】このベルト搬送式殖版機によれば、サイズ
の限定された原版ホルダーを用いる必要がなく、原版フ
ィルムのサイズを選ばずに大サイズや変形サイズの焼き
付けができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このベルト
搬送式殖版機では大サイズの焼き付けにも対応すべく、
基本的に光源を焼枠の略中央部上方に固定しているが、
例えば大型殖版機を用いて印刷版のような大サイズの領
域においても良好に焼付処理を行うためには、単に光源
を上記のように配設するだけではなく、光源からの光を
平行光でしかも均一な照度分布で感材材料に投光する必
要がある。

【０００６】しかしながら、殖版機では、メタルハライ
ド光源や水銀灯などの点光源からの光を反射傘などの反
射部材で反射することで、平行光を作り出し、感光材料
に向けて投光している。このような光学系を有する殖版
機においては、広範囲にわたって２次元平面（感光材
料）を均一な照度分布で投光することは困難である。こ
のことは、ベルト搬送式殖版機のみならず、一般的な殖
版機や焼枠などにおいても同様であり、写真製版用の焼
付装置全般にあてはまることである。

【０００７】このように感光材料における照度分布が均
一でない場合には、次の問題が生じる。すなわち、この
場合、例えば同じ画像を多面付けした時に中央部と端部
において微妙に焼き付けの度合いが異なり、同じ画像で
あっても印刷後に色濃度が異なってしまう。また、光線
の平行性を考えた場合も、中央部に比べて端部では光線
が傾斜して入射するので、網点の再現性が悪かったり、
また自動マスク装置（後述する）の遮光マスクのエッジ
部分の焼きボケ量が多くなる。特に、近年急速に発展し
てきた高精細印刷やＦＭ網掛け（=Frequency Modulatio
n Screening）などにおいては、従来よりも微小な網点
を用いているため、光線の平行性が悪いと、このような
微小な網点が焼きとんでしまって再現しないという重大
な問題が生じてしまう。

【０００８】なお、照度分布を改善するためには、例え
ば本出願人の出願に係る特開平３−８０２５３号公報に
記載されたように、光源を感光材料上の水平な面内で移
動させることが考えられる。この方式は感材料の中央部
において照度分布を改善するためには有効であるが、た
とえ当該方式を採用したとしても、十分な照度分布の均
一性が得られず、例えば感光材料の中央部や端部におい
て照度分布が異なってしまう。また、光線の平行性も十
分でなく、上述した現象、つまり「焼きとばし」が生じ
てしまう。

【０００９】一方、前述の殖版機には自動マスク装置が
一般的に取り付けられているが、それに伴う問題があ
る。自動マスク装置は上下および左右の２対４枚の遮光
マスクを有しており、これらの遮光マスクをそれぞれ原
版フィルムの上下及び左右から各々のマスクの先に付け
た先導板を駆動することで展開し、原版フィルムの一部
をマスクするように構成されている。この装置では、各
遮光マスクは各々独立して駆動され、また狭い範囲で重
ね合わせて配置されるため、装置の構造が複雑となる。
また、各遮光マスクは、上下及び左右方向に展開する各
マスク対が互いに干渉しないように、原版フィルムの上
方位置で重ねて配置されるため、どちらか一方向のマス
ク対を、少なくとも他方のマスク対の厚み分（例えば前
記先導板の厚み分）だけ原版フィルムから離して配置す
る必要がある。このため、当該他方のマスク対（原版フ
ィルムから離れたマスク対）のエッジ部分すなわち、露
光領域と未露光領域との境界部分において、焼きボケ量
が増大するという問題がある。

【００１０】本発明は、印刷版のような大サイズ領域に
おいても、全面にわたって均一な照度分布で、しかも良
好な平行性を有する光線で焼き付けができる焼付装置お
よび焼付方法を提供することを第１の目的とする。

【００１１】また、本発明は、より簡易な構造で感光材
料の所定の位置のみに焼付処理を施すことができる焼付
装置および焼付方法を提供することを第２の目的とす
る。

【００１２】さらに、本発明は、露光領域と未露光領域
との境界部分の焼きボケを改善することができる焼付装
置を提供することを第３の目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、焼付
台と透光部材との間で前記焼付台に載置された感光材料
に原版フィルムを重ね合わせて密着し、前記透光部材を
通して露光を施して前記感光材料上に前記原版フィルム
の画像を焼き付ける焼付装置であって、光源ランプと、
前記透光部材に対してスリットを開口したスリット板と
を有し、前記光源ランプからの光を前記スリットを介し
て前記透光部材に向けて投光しながら、前記透光部材上
に沿って前記スリットの幅方向に走行可能なスリット光
源手段と、前記スリット光源手段を前記透光部材に沿っ
て前記スリットの幅方向に走行させるスリット光源駆動
手段と、前記スリットの長手方向における前記スリット
の開口範囲を制限する１対の遮光手段と、を備えてい
る。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１に係る焼付装
置において、前記遮光手段が、前記スリットに嵌合自在
で、しかも前記透光部材に近接した状態で前記スリット
内に沿って摺動自在な摺動部材と、前記摺動部材を前記
スリット内で摺動させる摺動部材駆動手段と、を有して
いる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１または２に係
る焼付装置において、前記スリットの幅方向から前記ス
リットを開閉するように、前記光源ランプと前記スリッ
トとの間において前記スリット光源手段の走行速度と同
じ速度で移動するシャッター手段をさらに備えている。

【００１６】請求項４の発明は、請求項３に係る焼付装
置において、前記シャッター手段が、前記スリットを閉
鎖するための遮蔽部を有する遮蔽板又は遮蔽膜であっ
て、その一部に前記スリットを開放するための開口部を
開けた開口付き遮蔽部材と、この開口付き遮蔽部材を前
記スリット上で、前記スリットの幅方向に駆動する遮蔽
部材駆動手段と、を有している。

【００１７】請求項５の発明は、請求項３に係る焼付装
置において、前記シャッター手段が、各々独立して移動
可能に構成された２つの遮蔽部材と、前記２つの遮蔽部
材をスリット上で、前記スリットの幅方向に駆動する遮
蔽部材駆動手段と、を有している。

【００１８】請求項６の発明は、感光材料上に原版フィ
ルムを重ね合わせて密着し、原版フィルムを通して露光
を施し前記感光材料上に前記原版フィルムの画像を焼き
付ける焼付方法であって、感光材料上に原版フィルムを
位置決めする原版フィルム位置決め工程と、前記感光材
料と原版フィルムとを密着する密着工程と、前記原版フ
ィルムの焼き付けを開始する一方の端部上に、所定のス
リットから光を投光するスリット光源手段を位置決めす
るスリット光源位置決め工程と、前記スリット光源手段
におけるスリットの長手方向の開口範囲を制限する遮光
工程と、前記スリット光源手段を点灯させる点灯工程
と、前記原版フィルムの焼き付けを開始する一方の端部
から、焼き付けを終了する他方の端部まで前記スリット
光源手段を走行させて焼き付けを行う移動焼付工程と、
含んでいる。

【００１９】請求項７の発明は、請求項６に係る焼付方
法において、前記原版フィルムの焼き付けを開始する一
方の端部において、前記スリット光源手段の走行が始ま
る前に、前記スリットの幅方向の開口範囲を前記スリッ
ト光源手段の走行速度と同じ速度で漸次開放する開始時
焼付調整工程と、前記原版フィルムの焼き付けを終了す
る他方の端部において、前記スリット光源手段の走行が
終わった後に、前記スリットの幅方向の開口範囲を前記
スリット光源手段の走行速度と同じ速度で漸次閉鎖する
終了時焼付調整工程と、をさらに含み、前記両端部にお
ける前記スリット光源手段からの露光量が走行中の中央
部の露光量と同一となるように調整している。

【００２０】

【作用】請求項１に係る焼付装置では、スリット光源手
段は光源ランプからスリット板のスリットを介して透光
部材に向けて投光して感光材料を焼き付ける。スリット
光源駆動手段はスリット光源手段を駆動して透光部材上
に沿って所定の走行速度で走行させる。一方、１対の遮
光手段はスリットの長手方向の開口範囲を制限する。従
って、スリットの開口範囲を長手方向において制限して
スリット光源手段を所定の位置間で走行させることによ
り、原版フィルムの画像が感光材料上の所定の位置に焼
き付けられる。本装置ではスリット光源手段を用いてい
るため、大きな面積の２次元平面を照射する通常光源に
比べて照度分布及び光線の平行性を改善することが容易
である。またスリット光源手段を感光材料上の所定の位
置に移動させて焼き付けを行うため、感光材料上のどの
位置であっても同じ焼き付けの度合いが得られる。

【００２１】請求項２に係る焼付装置では、請求項１に
係る焼付装置を構成する遮光手段が、前記スリット内に
沿って摺動自在な摺動部材と、その摺動部材を駆動する
摺動部材駆動手段とを有している。この摺動部材はスリ
ットに嵌合して透光部材に近接した状態で光源ランプか
らの光を遮光しながら摺動する。従ってスリットの長手
方向を遮光する遮光手段の摺動部材が常に透光部材と近
接した状態で遮光しているので、従来の自動マスク装置
を用いたときに比べて露光領域と未露光領域との境界部
分において焼きボケが少なくなる。

【００２２】請求項３に係る焼付装置では、請求項１あ
るいは２に係る焼付装置に加えて、さらにシャッター手
段を備えている。このシャッター手段はスリットをスリ
ットの幅方向から開閉するためのものであり、光源ラン
プとスリットとの間に位置し、スリット光源手段の走行
速度と同じ速度で移動できるように構成されている。従
って、原版フィルムの焼き付けを開始する一方の端部お
よび終了する他方の端部においてシャッター手段をスリ
ット光源手段の走行速度と同じ速度で移動させて、スリ
ットを開閉すると、焼き付けを開始、終了する両端部に
おける露光量が走行中の中央部の露光量と同じになるよ
うに調整される。

【００２３】請求項４に係る焼付装置では、請求項３に
係る焼付装置に加えて、さらに、前記シャッター手段が
開口付き遮蔽部材と遮蔽部材駆動手段とを有している。
開口付き遮蔽部材は、スリットを遮蔽するための遮蔽板
又は遮蔽膜からなり、その一部にスリットを開放するた
めの開口部を有する。そしてスリットを開放するときに
は、開口付き遮蔽部材は開口部がスリット上に位置する
ように遮蔽部材駆動手段により駆動され、スリットを閉
鎖するときには、開口部以外の部分がスリット上に位置
するように駆動される。このように、シャッター手段
は、遮蔽部材とその駆動手段とで構成されているので構
造が簡素ですむ。

【００２４】請求項５に係る焼付装置では、請求項３に
係る焼付装置に加えて、さらに、前記シャッター手段が
各々独立して移動可能に構成された２つの遮蔽部材と遮
蔽部材駆動手段とを有している。この遮蔽部材は各々独
立して遮蔽部材駆動手段により移動するように構成され
ており、どちらかの遮蔽部材がスリット上に移動するこ
とでスリットを閉鎖し、両方の遮蔽部材がスリット外に
移動することでスリットを開放するように作用する。

【００２５】請求項６に係る焼付方法では、まず原版フ
ィルム位置決め工程では原版フィルムが予め定められた
感光材料上の所定の位置に位置決めされる。そして次の
密着工程により感光材料と原版フィルムとが密着され
る。一方、スリット光源位置決め工程では、位置決めさ
れた原版フィルムの焼き付けを開始する一方の端部上に
スリット光源手段を位置決めする。他方、遮光工程で
は、前記スリット光源手段のスリットの長手方向を予め
定められた分だけ遮光して開口範囲を制限しておく。そ
して点灯工程でスリット光源手段が点灯される。点灯が
なされると移動焼付工程においてスリット光源手段が走
行して原版フィルムの焼き付けを終了する他方の端部ま
で移動する。上記一連の動作により原版フィルムの画像
が感光材料上の所定の位置に焼き付けられる。

【００２６】請求項７に係る焼付方法では、前記請求項
６の焼付方法に加えて、さらに原版フィルムの焼き付け
を開始及び終了する両端部において行われる開始時焼付
調整工程及び終了時焼付調整工程を有する。すなわちス
リット光源手段の走行が始まる前に、スリットの幅方向
の開口範囲がスリット光源手段の走行速度と同じ速度で
漸次開放される。従って焼き付けを開始する一方の端部
においては、その端部から順次露光量を増やして焼き付
けが開始される。また原版フィルムの焼き付けを終了す
る他方の端部において、スリット光源手段の走行が終わ
った後にスリットの幅方向の開口範囲がスリット光源手
段の走行速度と同じ速度で漸次閉鎖される。従って焼き
付けを終了する他方の端部においては、順次露光量を減
らして焼き付けが終了される。上記の動作により両端部
におけるスリット光源手段からの露光量が走行中の中央
部の露光量と同一となるように調整される。

【００２７】

【実施例】

Ａ．実施例１ 図１は本発明に係る焼付装置の一実施例を示す斜視図で
ある。同図において焼付装置１は、本焼付装置１のフレ
ームからなる機枠本体２と、この機枠本体２上で図示し
ないエアーシリンダーにより上下動するように設けら
れ、感光材料Ｐを載置するための焼付台３と、一対のエ
アーシリンダー４により焼付台３に対して開閉可能に設
けられた上枠５と、この上枠５上に走行可能に設けられ
たスリット光源ユニット６と、焼付台３上においてＸＹ
方向に移動可能に設けられ、原版フィルムＦを搬送する
ための搬送ベルト７とを備えている。また機枠本体２に
は、操作者が指令を行うための操作部１１が設けられて
おり、後で詳説する制御装置１００と接続されている。

【００２８】図２は上枠５とスリット光源ユニット６と
を示す斜視図である。同図において上枠５は、枠体８
と、この枠体８にその周囲を保持された透光板９と、こ
の枠体８の下面に設けられた気密シール１０（図１）と
を備えている。スリット光源ユニット６は枠体８に設け
られた案内レール１２に沿って透光板９上をＸ方向に走
行可能となっている。そして、枠体８内には、モータ１
３と、このモータ１３により回転駆動される一対のプー
リー１４，１４と、プーリー１４，１４に掛け渡され、
一部をスリット光源ユニット６に接続されたタイミング
ベルト１５とが備えられており、モータ１３によりスリ
ット光源ユニット６がＸ方向に走行される。すなわち、
これらモータ１３，プーリー１４，タイミングベルト１
５によりスリット光源ユニット６を、駆動するスリット
光源駆動手段が構成されている。なお、同図には案内レ
ール１２やタイミングベルト１５、プーリー１４は各々
１組しか記載されていないが、実際にはスリット光源ユ
ニット６のＹ方向両側に各１組づつ設けられており、ス
リット光源ユニット６がスムーズに走行するように構成
されている。

【００２９】次に、焼付台３を上からみた平面図（図
３）を用いてさらに説明を続ける。焼付台３には、台の
上面に対し出没可能な状態で一対の位置決めピン１６，
１６が各々ブッシュ１７に埋め込まれている。このブッ
シュ１７内には図示しないソレノイドが埋設されてお
り、位置決めピン１６を焼付台３から突出した位置と退
出した位置との間で選択的に出没させることができる。
予め感光材料Ｐには位置決めピン１６と係合可能にパン
チ穴が穿設されており、位置決めピン１６に挿通するこ
とによって焼付台３上で位置決めされる。なお、焼付台
３上には図示しない吸着溝も刻設されており、この吸着
溝を通じて図示しない吸着機構により真空吸着して感光
材料Ｐを焼付台３上に固定できるように構成されてい
る。

【００３０】搬送ベルト７はステンレスなどの薄状金属
ベルトであり、焼付台３の側部に設けた一対のドラムプ
ーリ１８，１８に掛け渡されて焼付台３を取り巻くよう
に設けられている。この搬送ベルト７は図示しない駆動
装置によりドラムプーリ１８に案内されてＸ方向に巻き
出され、かつドラムプーリ１８などとともに、Ｙ方向に
移動するように構成されている。この搬送ベルト７には
予めリーダーフィルムＲに貼り込まれた原版フィルムＦ
が接着テープ１９により止着され、搬送ベルト７のＸ及
びＹ方向の移動により感光材料Ｐ上の所定の位置に位置
決めされる。

【００３１】なお、搬送ベルト７による原版フィルムＦ
の移動時においては、焼付台３が少し下降して、搬送ベ
ルト７と焼付台３との間に若干のギャップを設けるとと
もに、このギャップを通して焼付装置１の前方からノズ
ル２０よりエアーが吹き込まれる。従って原版フィルム
Ｆがエアーにより焼付台３より浮上しながら、搬送ベル
ト７によりスムーズに搬送される。

【００３２】次に、本焼付装置１のスリット光源ユニッ
ト６について図４および図５を用いて説明する。図４は
スリット光源ユニット６の斜視図であり、図５は図２の
Ｙ方向から見たスリット光源ユニット６の断面図であ
る。このスリット光源ユニット６は、Ｙ方向に伸びる細
溝状のスリット２１を有するスリット板２２を透光板９
に対して配置した光源カバー２３と、スリット２１の上
方に設けた光源２５を備え、これらの構成要素が一体的
に案内レール１２に沿って透光板９上をスリット２１の
幅方向、すなわちＸ方向に走行可能となっている。

【００３３】スリット２１の長手方向（Ｙ方向）の寸法
は透光板９のＹ方向寸法と略同一である。一方、スリッ
ト２１の幅方向（Ｘ方向）の寸法は、光源２５の出力す
る光強度とスリット光源ユニット６の移動速度とに関連
して決定される。例えば、光源２５の光強度が比較的弱
い場合やスリット光源ユニット６の移動速度が速い場合
には、単位時間当たりの露光量を確保するためにスリッ
ト２１の幅方向寸法を大きくする一方、逆の場合には当
該幅方向寸法を小さく設定する。スリット２１の幅方向
寸法は上記のように光源２５の光強度やスリット光源ユ
ニット６の移動速度により決定するのが好ましいが、こ
れ以外に照度分布や光線の平行性も考慮する必要があ
り、最終的には何れの条件を優先するかによってスリッ
ト２１の幅方向寸法は異なる。なお、一般的には、１な
いし１０センチメートル程度が採用されればよい。

【００３４】光源２５は、図４に示すように、光源ラン
プ２６と、この光源ランプ２６からの光線をスリット２
１に対して均一に照射させるための反射板２７とを備
え、各々図示しない支持部材により光源ユニットカバー
２３内に設置されている。なお本実施例では、光源ラン
プ２６としてスリット２１の長手方向（Ｙ方向）に直交
する方向（Ｘ方向）に設けた管状のメタルハライドラン
プを用いているが、これに限定されることなく他種のラ
ンプを用いたり、またランプの方向や配置を変更したり
しても良い。

【００３５】このように、本実施例では、スリット２１
を採用しているため、強いて言うなれば１次元方向（Ｙ
方向）の照度分布や光線の平行性を考えるだけでよい。
従って、従来の光源に比べて、照度分布および光線の平
行性などを容易に改善することができる。

【００３６】また、スリット光源ユニット６内には、図
４に示すように、スリット２１の長手方向（Ｙ方向）の
開口範囲を制限する遮光手段として一対の遮光マスク２
４が設けられるとともに、スリット２１の幅方向（Ｘ方
向）の開口範囲を可変するシャッター２８が設けられて
いる。

【００３７】まず、遮光マスク２４の構造について図６
ないし図８を用いて説明する。図６は遮光マスク２４の
動作を説明する図であり、遮光マスク２４は１対あるが
理解を容易にするために１つの遮光マスク２４のみを平
面的に図示している。遮光マスク２４は、同図に示すよ
うに、軸３０に対し巻き付けられたマスク本体３１と、
マスク本体３１の先端に設けられた先導板３２と、先導
板３２をスリット２１に沿って駆動するマスク駆動機構
３３とからなる。軸３０はマスク本体３１を巻き戻す方
向（同図の矢印α方向）に図示しないバネにより付勢さ
れている。また、マスク駆動機構３３は、同図のように
配置された６つのプーリー３４Ａないし３４Ｆと、これ
らのプーリ３４Ａ〜３４Ｆに掛け渡された２つのワイヤ
ー３５ａ、３５ｂと、モータ３６とからなる。一方のワ
イヤー３５ａは図のようにプーリー３４Ａないし３４Ｄ
に掛け渡され、他方のワイヤー３５ｂはプーリー３４Ｃ
ないし３４Ｆに掛け渡されている。従って、プーリー３
４Ｃ、３４Ｄに着目すると、これらのプーリー３４Ｃ、
３４Ｄには、ともに２本のワイヤー３５ａ、３５ｂが掛
け渡されることとなり、両ワイヤー３５ａ，３５ｂは同
期して駆動する。モータ３６はプーリー３４Ｄを回転駆
動するように接続されている。先導板３２の一端はプー
リー３４Ａとプーリー３４Ｂとの間に掛け渡されたワイ
ヤー３５ａに接続され、他端はプーリー３４Ｅと３４Ｆ
との間に掛け渡されたワイヤー３５ｂに接続されてい
る。このため、モータ３６を駆動すると、先導板３２の
両端が同期して前後に移動され、その結果、先導板３２
がスリット２１に沿って長手方向（Ｙ方向）に位置決め
されてスリット２１の開口範囲を制限する。

【００３８】図７は遮光マスク２４とスリット板２２と
の関係を説明する断面図であり、図８はその斜視図であ
る。両図において、遮光マスク２４の先導板３２はスリ
ット板２２上を移動する。また先導板３２には、スリッ
ト２１内に嵌合し、このスリット２１内に沿って透光板
９に近接した状態で摺動可能な摺動部材３７が接続され
ている。従ってスリット板２２の厚みがあっても、摺動
部材３７が透光板９に接していて隙間が生じないので、
遮光マスク２４の先端部における焼きボケを改善でき
る。なお、スリット２１の開口範囲を規定する遮光マス
ク２４の先端位置は、当然の事ながら摺動部材３７の先
端位置である。

【００３９】次に、図９を用いてシャッター２８につい
て説明する。図９はシャッター２８の動作を説明するた
めの図である。同図において、シャッター２８は、スリ
ット２１の長手方向（Ｙ方向）に沿って設けられた１対
の軸４０、４１間に展開された遮蔽膜４２と、この遮蔽
膜４２を駆動するモータ４３とからなる。遮蔽膜４２は
光源２５からの光線を遮蔽するものであり、例えばレザ
ーシート等の遮光性材料からなる。この遮蔽膜４２の一
部には、スリット２１よりも若干大きい開口部４４が設
けられており、この開口部４４を介して光源２５からの
光線が透光板９に向けて投光される。一方の軸４１は図
示しないバネなどの付勢部材により遮蔽膜４２を巻き戻
す方向（同図の矢印β方向）に常時付勢されており、他
方の軸４０はモータ４３に接続されている。従って、モ
ータ４３を付勢部材に抗して回転させることにより遮蔽
膜４２を軸４０側に巻き戻し、逆回転させることにより
遮蔽膜４２を軸４１側に巻き戻すことができる。このよ
うにモータ−４３の動作によって遮蔽膜４２の開口部４
４を移動させてスリット２１を光源２５に対し開閉する
ことができる。すなわち、この実施例ではモータ４３が
開口付き遮蔽部材たる遮蔽膜４２を駆動する遮蔽部材駆
動手段として機能する。

【００４０】なお、シャッター２８は、後述するように
スリット２１を通過する露光量を可変するためのもので
あり、これ自体で画像の周囲を遮光するものではない。
従って従来の自動マスクのように透光板９の近くに配置
する必要はない。ただし、シャッター２８を透光板９か
ら離して設けた場合、シャッター２８の開口部４４を通
過した斜光がスリット板２２のスリット２１を介して透
光板９に到達する確率が高くなり、光線の平行性が低下
する傾向にある。この場合、図１０に示すように、スリ
ット板２２の上方位置にスリット２１よりも少し大きな
スリット２１Ａを有するスリット板２２Ａを設けること
で、上記斜光をカットして光線の平行性を維持すること
ができる。

【００４１】また、この実施例では、シャッター２８を
巻取り可能な遮蔽膜４２で構成したが、板状の部材で構
成しても良い。

【００４２】図１１は図１の焼付装置１の制御装置１０
０を示すブロック図である。この制御装置１００は、マ
イクロコンピュータからなる制御部１０１を有し、この
制御部１０１に以下のものが接続されている。

【００４３】(1)光源ランプ２６、(2)スリット光源ユニ
ット６を駆動するためのモータ１３、(3)遮光マスク２
４を駆動するためのモータ３６、(4)シャッター２８を
駆動するためのモータ４３、(5)搬送ベルト７をＸ方向
に駆動するためのモータ１０２、(6)搬送ベルト７をＹ
方向に駆動するためのモータ１０３、(7)上枠５を開閉
するためのエアーシリンダー４用の電磁弁１０４、(8)
焼付台３を上下動させるためのエアーシリンダー用の電
磁弁１０５、(9)位置決めピン１６を上下駆動するため
のソレノイド１０６、(10)操作部１１を構成するキーパ
ッド１０７と表示部１０８、(11)プログラム、入力デー
タや演算結果などを記憶するメモリ１０９、(12)真空密
着用の真空ポンプ１１０、(13)版固定用の真空ポンプ１
１１、(14)ノズル２０からのエアー吹き出しを制御する
電磁弁１１２、(15)積算光量センサ，マイクロスイッチ
などの焼付装置１の制御に必要なその他の要素１１３、
制御部１０１はメモリ１０９に記憶されているプログラ
ムにしたがって焼付装置１の各部を動作させて焼付処理
を実行する。また、マニュアル処理により焼付処理を行
う場合には、操作者が操作部１１を介して与える操作指
令にしたがって一連の処理を実行する。なお、以下の説
明においては、予めメモリ１０９に組み込まれているプ
ログラム、あるいは操作者が作成入力したプログラムに
基づき焼付装置１が動作する自動焼付処理について説明
するが、マニュアル処理の場合には操作者がすべての動
作を行う点を除いて基本的処理内容は同一である。

【００４４】図１２はこの実施例にかかる焼付装置１の
基本的動作を示すフローチャートである。

【００４５】本焼付装置１の電源を入れると、制御装置
１００により当該フローチャートで示す動作プログラム
が実行される。まず、ステップＳ１では、各部の原点復
帰やデータの初期化などの初期設定がなされる。

【００４６】次のステップＳ２では、操作者が殖版焼付
のための動作手順を示すプログラムを作成するモードを
選択したかどうかを判断する。操作者がプログラムの作
成を選択するとステップＳ３に移って、プログラムの作
成モードになる。ステップＳ２でプログラムの作成を選
ばなかった場合、またステップＳ３が終了した場合、次
のステップＳ４に進み、焼き付けを行うかどうかを選択
する。操作者が焼付動作を行うとした場合、ステップＳ
５で焼き付けがなされる。なおこのステップＳ５の動作
については、後で図１３を参照しつつ説明する。

【００４７】ステップＳ４で焼付動作を選択しなかった
場合、またステップＳ５が終了した場合、次のステップ
Ｓ６に進み、その他の処理を行うかどうかを選択する。
操作者がその他の処理を行うとした場合、ステップＳ７
に進みその他の処理が行われる。ステップＳ６でその他
の処理が選択されなかった場合、またステップＳ７でそ
の他の処理が終了した場合、次のステップＳ８に進む。
ステップＳ８では作業の終了が選択されたかどうかを判
断し、操作者が終了を指令しない場合ステップＳ２に戻
り、終了を指令すれば全ての作業が終了する。

【００４８】次に、焼付動作の動作フローを図１３を用
いて説明する。図１３において、まず焼付動作が指令さ
れると、ステップＳ１０において焼付動作の準備が完了
しているかどうかを判定する。ここでは例えば殖版プロ
グラムが作成されているかどうか、また感光材料Ｐや原
版フィルムＦがセットされているかどうか等がチェック
され、準備が完了していなければ所定のエラーメッセー
ジを表示部１０８に表示して操作者に注意を与える。準
備が完了していればステップＳ１１に進む。ステップＳ
１１では搬送ベルト７が移動して原版フィルムＦを感光
材料Ｐの所定の位置に位置決めする。次にステップＳ１
２では上枠５が焼付台３に対し閉止して、原版フィルム
Ｆと感光材料Ｐとを真空密着する。

【００４９】ステップＳ１３ではスリット光源ユニット
６が原版フィルムＦの位置に合わせて位置決めされる。
スリット光源ユニット６は図１４のように左から右に移
動しながらスリット露光するものとすると、ステップＳ
１３においてスリット光源ユニット６は図１４の（Ａ）
位置に位置決めされる。すなわちスリット２１の左端Ｌ
が原版フィルムＦの画像Ｇの左端ＦＬに一致するように
位置決めされる。次にステップＳ１４では遮光マスク２
４が所定の位置に位置決めされて、スリット２１の長手
方向（図１のＹ方向）の開口範囲を決定する。なおステ
ップＳ１３及びステップＳ１４の動作は、先のステップ
Ｓ１１やＳ１２の動作時に平行して行なわれてもよい。

【００５０】ステップＳ１５では光源２５が点灯し、か
つスリット光源ユニット６が図１４の（Ａ）から（Ｂ）
まで移動する。なお（Ｂ）の位置はスリット２１の右端
Ｒが原版フィルムＦの画像Ｇの右端ＦＲに一致する位置
である。スリット光源ユニット６が図１４の（Ｂ）位置
に移動すると、ステップＳ１６においてスリット光源ユ
ニット６が停止し、かつ光源２５が消灯する。

【００５１】本実施例では、遮光マスク２４で図１のＹ
方向の投光範囲が決定され、またスリット光源ユニット
６の移動範囲により図１のＸ方向の投光範囲が決定され
るので、感光材料Ｐ上の所定の範囲を焼き付けすること
ができる。

【００５２】焼き付けが終了すると、ステップＳ１７で
は真空密着が解除され、上枠５が開放される。ステップ
Ｓ１８では殖版プログラムに基づく全ての焼き付けが終
了したかどうかを判断し、終了していない場合ステップ
Ｓ１１に戻り、新たな位置において焼き付けを行う。本
実施例では同じ画像を感光材料Ｐの中央部で焼き付ける
場合も、端部で焼き付ける場合も同じように焼き付けら
れるので、感光材料上の位置において焼き付けの度合い
のムラがでない。なお同じ画像の焼き付けだけでなく、
必要により原版フィルムＦを交換して異なる画像を焼き
付けても良い。

【００５３】上記実施例では、単純にスリット光源ユニ
ット６を走行させて焼き付けを行っているだけなので、
走行の開始及び停止位置の両端部においては露光量が不
足することが考えられる。図１５はスリット光源ユニッ
ト６の走行位置とこれに対応する露光量をグラフ化した
ものであるが、スリット光源ユニット６が（Ａ）から
（Ｂ）まで走行しながら焼き付けを行う場合、両端部か
ら距離Ｗ（スリット２１の幅に相当）までの範囲におい
てはスリット光源ユニット６が滞在する時間が短いの
で、走行中の中央部に比べて露光量が少なくなる。従っ
て焼き付ける画像Ｇの両端部の焼き付けの度合いが低く
なる可能性がある。この問題は例えばスリット２１の幅
を小さくすれば実質的に改善されるが、前述したシャッ
ター２８を用いて解決することもできる。このシャッタ
ー２８を用いた焼付開始時及び焼付終了時の両端部にお
ける露光量の調整焼付工程について図１６〜図２１を用
いて説明する。

【００５４】図１６は図１３で示すフローチャートのス
テップＳ１５ないしＳ１６をより細分化したフローチャ
ートであり、図１７ないし図２１はそれぞれ図１６のフ
ローチャートの動作を連続的に説明するための断面図で
ある。

【００５５】図１６において、まずステップＳ２０で
は、予めシャッター２８の遮蔽膜４２でスリット２１を
閉止しておき光源２５が点灯しても感光材料Ｐが焼き付
けられないようにしておく。この時、予め遮蔽膜４２の
開口部４４はスリット２１の左側に退避しておく。そし
てスリット光源ユニット６を原版フィルムＦの焼き付け
を行うスタート位置に位置決めする。このスタート位置
は図１７に示すようにスリット２１の左端Ｌが焼き付け
を開始する原版フィルムＦの画像Ｇ左端ＦＬに一致する
位置である。

【００５６】次にステップＳ２１では光源２５を点灯す
る。そしてステップＳ２２では、図１８のように遮蔽膜
４２を順次図の右側へ巻出して開口部４４をスリット２
１上に繰り出す。この動作により原版フィルムＦの画像
Ｇ端部ＦＬ側から順次焼き付けが行われる。なおシャッ
ター２８の走行速度、すなわち遮蔽膜４２の巻出し速度
はスリット光源ユニット６が移動する速度と同じであ
る。

【００５７】ステップＳ２３ではシャッター２８がスリ
ット２１を完全に開放したかどうかをチェックする。こ
れは例えば遮蔽膜４２を駆動するモータの回転数を計数
して遮蔽膜４２上の開口部４４の動作位置を検知すれば
よい。ステップＳ２３においてスリット２１が完全に開
放されると同時に次のステップＳ２４に進む。ステップ
Ｓ２４では遮蔽膜４２が停止すると共に、図１９のよう
にスリット光源ユニット６の走行を開始する。従ってス
テップＳ２４以降はスリット２１を全開しながら走行し
て感光材料Ｐの焼付を行う。

【００５８】ステップＳ２５ではスリット光源ユニット
６が終端位置に到達したかどうかをチェックし、終端位
置に到達したらステップＳ２６に進む。この終端位置は
スリット２１の右端Ｒが焼き付けを行う原版フィルムＦ
の画像Ｇの右端ＦＲに一致する位置である。ステップＳ
２６ではスリット光源ユニット６を停止させ、図２０の
ように再びシャッター２８がスリット２１を順次閉鎖す
るように移動を開始する。すなわちシャッター２８の遮
蔽膜４２を順次図の左側に巻出して開口部４４をスリッ
ト２１上から退避させる。この動作により原版フィルム
Ｆの画像Ｇの端部ＦＲ側に向かって順次遮光が行われ
る。なおシャッター２８の走行速度、すなわち遮蔽膜４
２の巻出し速度はスリット光源ユニット６が移動する速
度と同じである。

【００５９】ステップＳ２７では、シャッター２８が完
全にスリット２１を閉止したかどうかをチェックする。
そして図２１のようにスリット２１が完全に閉止された
ならばステップＳ２８に進む。ステップＳ２８ではシャ
ッター２８の停止及び光源２５の消灯を行い、焼付作業
を終了する。

【００６０】上記焼付動作によると、原版フィルムＦの
焼き付けを開始する一方の端部と終了する他方の端部で
はシャッター２８を用いて調整して焼き付けを行ってい
るので、端部であってもスリット光源ユニット６が走行
している時と同じ露光量で焼き付けを行うことができ
る。従って全ての焼付範囲で一定の焼き付けの度合いを
達成することができる。

【００６１】また本焼付装置では実際の焼付範囲を規定
するのはスリット２１のエッジと遮光マスク２４の先端
に設けられた摺動部材３７のエッジである。これに対し
シャッター２８は単に露光量を調整するだけでよいの
で、特に透光板９に対して密接して設けなくてもよい。
従って従来の自動マスク装置と比べれば狭い範囲に４枚
のマスクを巻出し可能に設ける必要がなく、構造を簡易
にできる。上記の説明のようにシャッター２８は画像の
焼付範囲を規定するものではないので、従来の自動マス
クとは異なるものではあるが、仮に従来の自動マスクに
相当するものと仮定しても、マスクの駆動手段が１つ少
なくなり構造が簡易になる。

【００６２】Ｂ．実施例１における変形例 （１）上記実施例１では、光源２５を瞬時点灯式の光源
で説明したが、常時点灯式の光源であっても良い。この
場合、シャッター２８だけで投光と非投光を制御するよ
うにしても良いし、また光源用に別の遮光シャッターを
設けておいても良い。

【００６３】なお上述のように光源を常に点灯させ、シ
ャッター２８だけで投光及び非投光を制御する場合は、
感光材料上で開口部４４を自由に移動させることができ
ないので、１回の焼付毎にスリット光源ユニット６の走
行方向を交互に入れ替える必要がある。

【００６４】（２）上記実施例１では、スリット光源ユ
ニット６を一方向から１回だけ走行させて焼き付けを行
っているが、例えば往復して２回走行させることにより
１回の焼き付けを行っても良い。この場合、一回の焼き
付けにおいてスリット光源ユニット６が原版フィルムＦ
上を往復するので、焼付開始方向を常に一定にすること
ができる。

【００６５】Ｃ．実施例２ この実施例２では、前記実施例１でのシャッター２８を
板状の遮蔽板で構成したシャッター２８’について図２
２及び図２３を用いて説明する。なお、図２２は図５に
相当する断面図であり、図２３はシャッター２８’の動
作説明を行う図である。

【００６６】両図においてシャッター２９は、１対の湾
曲した平板状のガイドビーム５０と、スリット２１上に
沿って設けられた長板状遮光性部材であって、ガイドビ
ーム５０に沿って移動する遮蔽板５１と、この遮蔽板５
１を駆動するワイヤー駆動機構５２とから構成されてい
る。ガイドビーム５０は前記光源ユニットカバー２３の
長手方向両端部に、中央部が下方に湾曲するように固設
されている。遮蔽板５１はガイドビーム５０の突出側に
両端を圧接した状態でガイドビーム５０に沿って移動す
る。この移動により遮蔽板５１は図２２のようにスリッ
ト２１上で幅方向に開閉するように移動する。ワイヤー
駆動機構５２は、その両端を遮蔽板５１の両端に接続し
た２つの閉ループ状のワイヤー５３と、このワイヤー５
３を案内する２個２組のプーリー５４と、このプーリー
５４を回転駆動させるモータ５５とからなる。各ワイヤ
ー５３はガイドビーム５０の突出側に設けた図示しない
案内溝に沿って配設され、ガイドビーム５０と２つのプ
ーリー５４との間に閉ループ状に掛け渡されている。そ
して各プーリー５４は、各々対向するプーリー５４と同
じ軸５６で回転するように構成されており、この軸５６
の１つはモータ５５により回転する。一方、遮蔽板５１
にはスリット２１と平行する方向に開口部５７が設けら
れており、この開口部５７をスリット２１上で移動させ
ることによりスリット２１の開閉を行うことができる。

【００６７】この実施例２のシャッター２９の動作は前
述の実施例１と同じであるため、この動作についての説
明は省略する。なお本実施例のシャッター２９はワイヤ
ー駆動機構５２により駆動する湾曲した板状の遮蔽板５
１を用いているが、これに限定されることなく他の駆動
手段を用いたり、また形状などを変形してもよい。

【００６８】Ｄ．実施例３ この実施例３では、前記実施例１及び２でのシャッター
を各々独立して移動する２枚の板状の遮蔽板で構成した
シャッター６０について図２４及び図２５を用いて説明
する。なお図２４は図４に相当する斜視図であり、図２
５は図５に相当する断面図である。

【００６９】両図においてシャッター６０は、各々独立
して移動する遮蔽板６０Ａ、６０Ｂとを備え、各々の遮
蔽板６０Ａ、６０Ｂは実施例２の遮蔽板５１と同じよう
な駆動機構（図示せず）によりスリット２１上を開閉動
作するように移動する。このシャッター６０を用いた焼
付調整工程を図２６ないし図３０の動作説明図を用いて
説明する。なお図２６ないし図３０の動作は、図１７な
いし図２１に相当するものである。

【００７０】図２６において、まず焼き付け前には予め
一方のシャッター６０Ａでスリット２１を閉鎖してお
き、光源２５が点灯していても感光材料Ｐが焼き付けら
れないようにしておく。そしてスリット光源ユニット６
を原版フィルムＦの焼き付けを行うスタート位置に位置
決めする。このスタート位置はスリット２１の左端Ｌが
焼付を開始する原版フィルムＦの画像Ｇの左端ＦＬに一
致する位置である。なお他方のシャッター６０はスリッ
ト２１の左側に退避して、スリット２１を閉鎖しないよ
うにしておく。

【００７１】次に光源２５を点灯し、図２７に示すよう
に、シャッター６０Ａを原版フィルムＦの画像Ｇの端部
ＦＬ側から順次開放する。このシャッター２９の開放速
度はスリット光源ユニット６が移動する速度と同じであ
り、原版フィルムＦの画像Ｇの端部ＦＬから順次感光材
料Ｐが焼き付けられる。

【００７２】スリット２１が完全に開放されると同時に
シャッター６０Ａを停止し、図２８に示すように、スリ
ット光源ユニット６の走行を開始する。従ってスリット
光源ユニット６の走行はスリット２１を全開した状態で
行われる。

【００７３】スリット光源ユニット６が終端位置に到達
したら、スリット光源ユニット６を停止し、図２９に示
すように、他方のシャッター６０Ｂをスリット２１を順
次閉止するように移動させる。この終端位置はスリット
２１の右端Ｒが焼き付けを行う原版フィルムＦの画像Ｇ
の右端ＦＲに一致する位置である。なおシャッター６０
Ｂも、スリット光源ユニット６の移動する速度と同じ速
度で図の左側へ移動する。

【００７４】図３０に示すように、シャッター６０Ｂが
スリット２１を閉鎖したら、スリット６０Ｂの停止及び
光源２５の消灯を行い、焼付作業を終了する。

【００７５】本実施例３でも前述の実施例と同じように
原版フィルムＦの端部における露光量を調整して焼き付
けを行える等の効果がある。

【００７６】また実施例１及び２と比べて駆動機構は増
えるが、各遮蔽板６０Ａ、６０Ｂを各々独立して移動す
ることができる。従って例えば前記光源が常時点灯式で
あっても、一方の遮蔽板によりスリット２１を遮蔽して
いれば、他方の遮蔽板を自由にスリット２１のどちら側
にも移動させることができる。これにより、スリット光
源ユニット６をどちらの方向からでも自由に走行させる
ことができる。

【００７７】Ｅ．実施例４ この実施例４では、別のスリット光源ユニット７０につ
いて説明する。図３１はこのスリット光源ユニット７０
の斜視図である。図において、スリット光源ユニット７
０は、その下面にスリット２１を有するスリット板２２
を備えた直方体状の光源カバー７１と、スリット２１と
平行してほぼ同じ長さの管状光源７２と、この管状光源
７２に合わせて配置された反射板７３と、管状光源７２
からの光線を平行化するシリンドリカルレンズ７４と、
光線の斜光分を取り除くルーバー７５とを各々図示しな
い支持手段により内蔵している。なおスリット２１を有
するスリット板２２や遮光マスク２４は実施例１と同じ
ものである。またこの図においては見やすいように実施
例１ないし３におけるシャッターは省略してある。この
実施例４ではスリット２１の直上において、管状光源７
２を接近して配置しているためスリット光源ユニット７
０の高さを小さくでき、装置をコンパクトにできる。

【００７８】本実施例ではより高精度な平行光を得て、
斜光成分をカットするためにシリンドリカルレンズ７４
及びルーバー７５を併用しているが、省コストのためど
ちらか一方のみを採用しても良い。なおルーバー７５等
を採用した場合、多少光量損失が生じるが、これは管状
光源７２を感光材料Ｐに対して接近して設けていること
による光量アップと相殺されるため、実質的には問題が
ないようにすることができる。

【００７９】Ｆ．その他の実施例 （１）上記実施例ではベルト搬送式殖版機を例にした
が、他の殖版機や、焼枠、プリンターなどにも本発明を
採用することができる。

【００８０】（２）上記実施例では、本焼付装置は画像
の焼き付けのみを行っているが、同時に画像の周辺を焼
きとばすこともできる。なお画像の周辺に向かってスリ
ット光源を走行させて焼きとばしを行う場合は、シャッ
ターを用いずに、そのままスリット光源を感光材料のエ
ッジから所定の距離だけオーバーランさせて焼きとばし
てもよい。

【００８１】

【発明の効果】請求項１に係る焼付装置では、遮光手段
でスリットの長手方向におけるスリットの開口範囲を制
限し、スリット光源手段を透光部材上に沿ってスリット
の副方向に走行させながら原版フィルムの画像を感光材
料上に焼き付けている。これにより、光源ランプからの
光線の平行性が優れたものとなり、また感光材料上での
照度分布が均一になるので、感光材料上のどの位置であ
っても同じ焼き付けの度合いが得られ、画像の再現性も
向上する。また、スリットの開口範囲の制限により、必
要な部分のみ焼き付けすることができる。

【００８２】請求項２に係る焼付装置では、スリットの
長手方向を制限する遮光手段が透光板に近接して摺動す
る摺動部材を有するので、従来の自動マスク装置を用い
た焼付装置に比べて露光領域と未露光領域の境界部分に
おいて焼きボケを少なくできる。

【００８３】請求項３に係る焼付装置では、シャッター
手段を備えているので、焼き付けを開始する一方の端部
と焼き付けを終了する他方の端部において、露光量を調
整するための焼き付けができる。従って焼き付けを行う
全ての範囲において露光量を均一にできる。

【００８４】請求項４に係る焼付装置では、シャッター
手段を１つの遮蔽部材とその駆動手段とで構成できるの
で、構成が簡易である。

【００８５】請求項５に係る焼付装置では、各々独立し
て移動する２つの遮蔽部材をその駆動手段で駆動させて
いるので、常時点灯する光源を用いた場合でも、一方の
遮蔽部材がスリットを閉鎖していれば他方の遮蔽部材を
自由に移動させることができる。従って１回毎の焼き付
け時に両方向からスリット光源手段を走行させることが
できる。

【００８６】請求項６に係る焼付方法では、スリットの
長手方向を予め定められた分だけ開口範囲を制限して、
スリット光源手段を走行させながら、焼き付けを行って
いるので、感光材料上の所定の位置での照度分布を均一
にでき、同じ画像を焼き付けても焼き付けの度合いを均
一にでき、また、焼き付け不要部分を除いて必要部分の
みを焼き付けすることが容易にできる。さらに、スリッ
ト光源手段を走行させて移動焼き付けを行っているの
で、光源ランプからの光源の平行性が優れており、画像
の再現性が向上する。

【００８７】請求項７に係る焼付方法では、スリット光
源手段の走行速度と同じ速度で、スリットの幅方向を漸
次開閉して焼付調整を行っているので、焼き付けを開始
する一方の端部と焼き付けを終了する他方の端部におい
て、露光量を調整した焼き付けができる。従って焼き付
けを行う全ての範囲において露光量を均一にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼付装置の一実施例を示す斜視図
である。

【図２】図１の焼付装置の上部の斜視図である。

【図３】図１の焼付装置の焼付台近傍の平面図である。

【図４】図１焼付装置のスリット光源ユニットの斜視図
である。

【図５】図４のスリット光源ユニットの断面図である。

【図６】遮光マスクの斜視図である。

【図７】遮光マスクとスリット板との関係を示す断面図
である。

【図８】遮光マスクとスリット板との関係を示す斜視図
である。

【図９】シャッターの構成を示す斜視図である。

【図１０】スリット光源ユニットの変形例を示す断面図
である。

【図１１】図１の焼付装置の電気的構成を示すブロック
図である。

【図１２】図１の焼付装置の動作を示すフローチャート
である。

【図１３】焼付処理の手順を示すフローチャートであ
る。

【図１４】図１の焼付装置の焼付動作を説明する図であ
る。

【図１５】原版フィルムの両端部における露光量の減少
を説明する図である。

【図１６】原版フィルムの両端部における焼付調整動作
を含む焼付動作のフローチャートである。

【図１７】焼付調整動作にかかるシャッターの動作を説
明する図である。

【図１８】焼付調整動作にかかるシャッターの動作を説
明する図である。

【図１９】焼付調整動作にかかるシャッターの動作を説
明する図である。

【図２０】焼付調整動作にかかるシャッターの動作を説
明する図である。

【図２１】焼付調整動作にかかるシャッターの動作を説
明する図である。

【図２２】本発明に係る焼付装置の別の実施例を構成す
るスリット光源ユニットの断面図である。

【図２３】図２２のスリット光源ユニットに組み込まれ
たシャッターの構成を示す斜視図である。

【図２４】本発明に係る焼付装置のさらに別の実施例を
構成するスリット光源ユニットの断面図である。

【図２５】図２４のスリット光源ユニットに組み込まれ
たシャッターの構成を示す斜視図である。

【図２６】当該シャッターの動作を説明する図である。

【図２７】当該シャッターの動作を説明する図である。

【図２８】当該シャッターの動作を説明する図である。

【図２９】当該シャッターの動作を説明する図である。

【図３０】当該シャッターの動作を説明する図である。

【図３１】本発明に係る焼付装置の他の実施例を構成す
るスリット光源ユニットの斜視図である。

【符号の説明】

１ 焼付装置 ３ 焼付台 ５ 上枠 ６ スリット光源ユニット（スリット光源手段） ７ 搬送ベルト ９ 透光板（透光部材） １３ モータ（スリット光源駆動手段） １４ プーリー（スリット光源駆動手段） １５ タイミングベルト（スリット光源駆動手段） ２１ スリット ２２ スリット板 ２４ 遮光マスク（遮光手段） ２６ 光源ランプ ２８ シャッター（シャッター手段） ２９ シャッター（実施例２のシャッター手段） ３６ モータ（摺動部材駆動手段） ３７ 摺動部材 ４２ 遮蔽膜（遮蔽部材） ４４ 開口部 ４３ モータ（遮蔽部材駆動手段） ５１ 遮蔽板（実施例２の遮蔽部材） ５２ ワイヤー駆動機構（実施例２の遮蔽部材駆動手
段） ５７ 開口部 ６０ シャッター（実施例３のシャッター手段） ６０Ａ 遮蔽板（実施例３の遮蔽部材） ６０Ｂ 遮蔽板（実施例３の遮蔽部材） ７０ スリット光源（実施例４） ７２ 管状光源（実施例４の光源） ７６ シャッター（実施例４のシャッター手段） Ｆ 原版フィルム Ｐ 感光材料

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼付台と透光部材との間で前記焼付台に
   載置された感光材料に原版フィルムを重ね合わせて密着
   し、前記透光部材を通して露光を施して前記感光材料上
   に前記原版フィルムの画像を焼き付ける焼付装置であっ
   て、 光源ランプと、前記透光部材に対してスリットを開口し
   たスリット板とを有し、前記光源ランプからの光を前記
   スリットを介して前記透光部材に向けて投光しながら、
   前記透光部材上に沿って前記スリットの幅方向に走行可
   能なスリット光源手段と、 前記スリット光源手段を前記透光部材上に沿って前記ス
   リットの幅方向に走行させるスリット光源駆動手段と、 前記スリットの長手方向における前記スリットの開口範
   囲を制限する１対の遮光手段と、を備えたことを特徴と
   する焼付装置。
2. 【請求項２】 前記遮光手段が、 前記スリットに嵌合自在で、しかも前記透光部材に近接
   した状態で前記スリット内に沿って摺動自在な摺動部材
   と、 前記摺動部材を前記スリット内で摺動させる摺動部材駆
   動手段と、を有する請求項１に記載の焼付装置。
3. 【請求項３】 前記スリットの幅方向から前記スリット
   を開閉するように、前記光源ランプと前記スリットとの
   間において前記スリット光源手段の走行速度と同じ速度
   で移動するシャッター手段をさらに備えた請求項１また
   は２に記載の焼付装置。
4. 【請求項４】 前記シャッター手段が、 前記スリットを閉鎖するための遮蔽部を有する遮蔽板又
   は遮蔽膜であって、その一部に前記スリットを開放する
   ための開口部を開けた開口付き遮蔽部材と、 この開口付き遮蔽部材を前記スリット上で、前記スリッ
   トの幅方向に駆動する遮蔽部材駆動手段と、を有する請
   求項３に記載の焼付装置。
5. 【請求項５】 前記シャッター手段が、 各々独立して移動可能に構成された２つの遮蔽部材と、 前記２つの遮蔽部材を前記スリット上で、前記スリット
   の幅方向に駆動する遮蔽部材駆動手段と、を有する請求
   項３に記載の焼付装置。
6. 【請求項６】 感光材料上に原版フィルムを重ね合わせ
   て密着し、原版フィルムを通して露光を施し前記感光材
   料上に前記原版フィルムの画像を焼き付ける焼付方法で
   あって、 感光材料上に原版フィルムを位置決めする原版フィルム
   位置決め工程と、 前記感光材料と原版フィルムとを密着する密着工程と、 前記原版フィルムの焼き付けを開始する一方の端部上
   に、所定のスリットから光を投光するスリット光源手段
   を位置決めするスリット光源位置決め工程と、 前記スリット光源手段におけるスリットの長手方向の開
   口範囲を制限する遮光工程と、 前記スリット光源手段を点灯させる点灯工程と、 前記原版フィルムの焼き付けを開始する一方の端部か
   ら、焼き付けを終了する他方の端部まで前記スリット光
   源手段を走行させて焼き付けを行う移動焼付工程と、を
   含むことを特徴とする焼付方法。
7. 【請求項７】 前記原版フィルムの焼き付けを開始する
   一方の端部において、前記スリット光源手段の走行が始
   まる前に、前記スリットの幅方向の開口範囲を前記スリ
   ット光源手段の走行速度と同じ速度で漸次開放する開始
   時焼付調整工程と、 前記原版フィルムの焼き付けを終了する他方の端部にお
   いて、前記スリット光源手段の走行が終わった後に、前
   記スリットの幅方向の開口範囲を前記スリット光源手段
   の走行速度と同じ速度で漸次閉鎖する終了時焼付調整工
   程と、をさらに含み、 前記両端部における前記スリット光源手段からの露光量
   が走行中の中央部の露光量と同一となるように調整する
   請求項６に記載の焼付方法。