JPH08114089A

JPH08114089A - シールドの到達方法

Info

Publication number: JPH08114089A
Application number: JP27830994A
Authority: JP
Inventors: Masami Inoue; 正巳井上
Original assignee: Daiho Construction Co Ltd
Current assignee: Daiho Construction Co Ltd
Priority date: 1994-10-18
Filing date: 1994-10-18
Publication date: 1996-05-07
Anticipated expiration: 2013-01-19
Also published as: JP2699152B2

Abstract

(57)【要約】【目的】到達立坑の到達部の地盤改良が少なくて済
み、しかもシールドを極めて安全に到達させ得るシール
ドの到達方法を提供すること。【構成】築造すべき到達立坑の到達部を締め切り可能
な位置に、所定の間隔をおいてジョイントパイル１を打
設し、立坑側に鋼矢板２を打設するとともに、この鋼矢
板２をジョイントパイル１に接続し、鋼矢板２の地山側
に締め切り鋼矢板３を打設後、鋼矢板２と締め切り鋼矢
板３で密閉された狭小な空間４の地盤改良を行い、立坑
を築造した後、坑口５を設置し、この坑口５内の鋼矢板
２を撤去し、前記坑口５内にシールド機受け入れ筒体９
を押し込み、このシールド機受け入れ筒体９と締め切り
鋼矢板３間を密閉した後、締め切り鋼矢板３を撤去し、
前記シールド機受け入れ筒体９に向かってシールド機７
を進め、到達坑内に導くようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シールドの到達方法に
係り、さらに詳しくは鋼矢板を使った到達立坑におい
て、到達部の地盤改良が少なくて済み、しかもシールド
を安全に迎え入れるために有効なシールドの到達方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼矢板を使った立坑におけるシールドの
到達には、従来次のような工程による方法が用いられて
いる。（１）到達部分の地山の地盤改良。（２）到達坑口および架台の設置。（３）シールド機の投入。（４）地盤改良の効果の確認。（５）到達部の鋼矢板の切断。（６）シールドの到達。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
には次のような問題があった。到達部分の地山の地盤改良作業を、立坑の築造作業
と並行して行うことができないため、工期がかかる。地盤改良断面全体の効果の確認ができない。鋼矢板の切断後、切羽崩壊の危険性がある。

【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、到達立坑の到達部の地盤
改良が少なくて済み、しかもシールドを極めて安全に到
達させ得るシールドの到達方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は築造すべき到達立坑の到達部を締め切り可
能な位置に、所定の間隔をおいてジョイントパイル１を
打設し、立坑側に鋼矢板２を打設するとともに、この鋼
矢板２をジョイントパイル１に接続し、鋼矢板２の地山
側に締め切り鋼矢板３を打設後、鋼矢板２と締め切り鋼
矢板３で密閉された狭小な空間４の地盤改良を行い、立
坑を築造した後、坑口５を設置し、この坑口５内の鋼矢
板２を撤去し、前記坑口５内にシールド機受け入れ筒体
９を押し込み、このシールド機受け入れ筒体９と締め切
り鋼矢板３間を密閉した後、締め切り鋼矢板３を撤去
し、前記シールド機受け入れ筒体９に向かってシールド
機７を進め、到達坑内に導くようにしたものである。

【０００６】

【作用】本発明方法では、立坑側に打設されかつジョイ
ントパイル１に接続された鋼矢板２と、この鋼矢板２の
地山側に打設された締め切り鋼矢板３で密閉された狭小
な空間４に地盤改良を行うようにしており、鋼矢板撤去
時の地山の土圧および水圧を、鋼矢板２と締め切り鋼矢
板３間で地盤改良され自立している地盤と、締め切り鋼
矢板３とにより十分受け持つことができるので、到達立
坑における到達部の地盤改良が少なくて済み、したがっ
て地盤改良を経済的に行うことができるし、工期を短縮
することが可能となる。

【０００７】また、本発明方法では前述のごとく鋼矢板
２と締め切り鋼矢板３で密閉された空間４の地盤改良を
行い、その地盤を自立させたうえで坑口５内の鋼矢板２
を撤去し、坑口５内にシールド機受け入れ筒体９を押し
込み、このシールド機受け入れ筒体９と締め切り鋼矢板
３間に土砂や泥水を充満させて密閉し、締め切り鋼矢板
３を撤去しても切羽が崩壊しないようにしているので、
到達立坑内にシールドを極めて安全に導入し、到達させ
ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１〜図４は本発明到達方法の一実施例を
示すもので、まず到達立坑の到達部の背面を締め切り可
能な位置に、図１に示すように、所定の間隔をおいてジ
ョイントパイル１を打設する。

【００１０】また、立坑側Ｂに鋼矢板２を打設し、この
鋼矢板２をジョイントパイル１に接続する。さらに、鋼
矢板２の地山側Ａに締め切り鋼矢板３を打設する。

【００１１】前記締め切り鋼矢板３の打設後、鋼矢板２
と締め切り鋼矢板３間の密閉された狭小な空間４に土砂
を充満させ、地盤改良を行い、シールド到達時に立坑側
Ｂの鋼矢板２を切断可能にする。

【００１２】このようにして到達立坑の築造が終了後、
シールドの到達に備えて坑口５等を設置する。坑口５の
立坑側Ｂには、止水パッキン６を取り付けておく。

【００１３】ついで、シールド機７を締め切り鋼矢板３
の直前まで掘進させ、その位置で停止させる。シールド
機７の位置確認後、シールドの到達に備えて坑口５に対
応する位置に、図２に示すように、到達架台８，シール
ド機受け入れ筒体９，受け入れジャッキ１０および反力
受け１１等のシールド機受け入れ設備を設置する。

【００１４】続いて、坑口５内の鋼矢板２を到達断面に
沿って切断し、撤去する。このとき、鋼矢板２と締め切
り鋼矢板３間の密閉された空間４に、前述のごとく地盤
改良された土砂があるため、立坑側Ｂの鋼矢板２のみ切
断される。ここで、坑口５内の鋼矢板２を完全に撤去し
ても、地山の土圧および水圧は締め切り鋼矢板３と改良
された地盤とで十分受け持つことができる。また、シー
ルド断面および上下部は鋼矢板２と締め切り鋼矢板３で
囲まれた狭小な空間４で既に地盤改良が行われており、
自立している。

【００１５】この状態で、受け入れジャッキ１０を伸長
させ、坑口５内にシールド機受け入れ筒体９を押し込
む。このとき、坑口５に取り付けられた止水パッキン６
により、坑口５の内周とシールド機受け入れ筒体９の外
周間がシールされる。そして、坑口５内に土砂投入口
（図示せず）より、塑性流動性を持った土砂等を投入
し、充満させ、締め切り鋼矢板３を押し付ける。

【００１６】その後、締め切り鋼矢板３を地上から引き
抜き、図３に示すように、シールド機７を掘進させ、シ
ールド機受け入れ筒体９内に進入させる。このとき、坑
口５内は密閉された状態でかつ塑性流動性を持った土砂
等で充満しているため、締め切り鋼矢板３を引き抜いて
も切羽は崩壊しない。シールド機７を受け入れるときの
反力は、受け入れジャッキ１０に伝達され、反力受け１
１で支えられる。

【００１７】続いて、図４に示すように、受け入れジャ
ッキ１０を徐々に縮めながらシールド機７を進ませ、到
達坑内に導く。このとき、坑口５の内周とシールド機７
の外周間が止水パッキン６でシールされる。

【００１８】以上のように、この実施例では立坑側Ｂに
打設されかつジョイントパイル１に接続された鋼矢板２
と、この鋼矢板２の地山側Ａに打設された締め切り鋼矢
板３とで囲まれ密閉された狭小な空間４に土砂等を充満
させ、地盤改良を行い、鋼矢板２を撤去したときの地山
の土圧および水圧を、前記空間４内で地盤改良され自立
している地盤と、締め切り鋼矢板３とにより受け持つよ
うにしている。したがって、到達立坑の到達部の地盤改
良が少なくて済むため、地盤改良を経済的に行うことが
できるし、工期を短縮することも可能である。

【００１９】また、この実施例では鋼矢板２と締め切り
鋼矢板３間の密閉された空間４に地盤改良を行い、坑口
５内の鋼矢板２を撤去しても地山の土圧および水圧を改
良され自立している地盤と、締め切り鋼矢板３とにより
十分受け持ち得るようにしていること、坑口５内にシー
ルド機受け入れ筒体９を押し込んだ後、坑口５内に土砂
や泥水等を充満させ、締め切り鋼矢板３とシールド機受
け入れ筒体９間の隙間を密閉し、締め切り鋼矢板３を撤
去しても切羽が崩壊しないようにしていること、坑口５
に取り付けた止水パッキン６により、坑口５内にシール
ド機受け入れ筒体９を押し込んだときは坑口５の内周と
シールド機受け入れ筒体９の外周間をシールし、坑口５
内にシールド機７を迎え入れたときは坑口５の内周とシ
ールド機７の外周間をシールするようにしていることと
により、到達立坑内にシールドを極めて安全に導入し、
到達させることが可能となる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明方法では築
造すべき到達立坑の到達部を締め切り可能な位置に、所
定の間隔をおいてジョイントパイル１を打設し、立坑側
に鋼矢板２を打設するとともに、この鋼矢板２をジョイ
ントパイル１に接続し、鋼矢板２の地山側に締め切り鋼
矢板３を打設後、鋼矢板２と締め切り鋼矢板３で密閉さ
れた狭小な空間４の地盤改良を行い、立坑を築造した
後、坑口５を設置し、この坑口５内の鋼矢板２を撤去
し、前記坑口５内にシールド機受け入れ筒体９を押し込
み、このシールド機受け入れ筒体９と締め切り鋼矢板３
間を密閉した後、締め切り鋼矢板３を撤去し、前記シー
ルド機受け入れ筒体９に向かってシールド機７を進め、
到達坑内に導くようにしており、立坑側に打設されかつ
ジョイントパイル１に接続された鋼矢板２と、この鋼矢
板２の地山側に打設された締め切り鋼矢板３で密閉され
た狭小な空間４に地盤改良を行うようにしており、鋼矢
板撤去時の地山の土圧および水圧を、鋼矢板２と締め切
り鋼矢板３間で地盤改良され自立している地盤と、締め
切り鋼矢板３とにより十分受け持つことができるので、
到達立坑における到達部の地盤改良が少なくて済み、し
たがって地盤改良を経済的に行い得る効果を有する外、
工期を短縮し得る効果がある。

【００２１】また、本発明方法では前述のごとく鋼矢板
２と締め切り鋼矢板３で密閉された空間４の地盤改良を
行い、その地盤を自立させたうえで坑口５内の鋼矢板２
を撤去し、坑口５内にシールド機受け入れ筒体９を押し
込み、このシールド機受け入れ筒体９と締め切り鋼矢板
３間に土砂や泥水を充満させて密閉し、締め切り鋼矢板
３を撤去しても切羽が崩壊しないようにしているので、
到達立坑内にシールドを極めて安全に導入し、到達させ
得る効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、到達立坑の到
達部にジョイントパイル，鋼矢板，締め切り鋼矢板を打
設し、鋼矢板と締め切り鋼矢板間の地盤改良と、坑口を
設置する工程を示す横断平面図である。

【図２】図１に続いて坑口内の鋼矢板を撤去し、立坑側
にシールド機受け入れ設備を設置し、坑口内にシールド
機受け入れ筒体を押し込む工程を示す横断平面図であ
る。

【図３】図２に続いて締め切り鋼矢板を撤去し、シール
ド機を掘進させ、シールド機受け入れ筒体に進入させる
工程を示す横断平面図である。

【図４】図３に続いて受け入れジャッキを縮め、シール
ド機を到達立坑内に迎え入れる工程を示す横断平面図で
ある。

【符号の説明】

１ジョイントパイル２鋼矢板３締め切り鋼矢板４鋼矢板と締め切り鋼矢板間で密閉された空間５坑口６止水パッキン７シールド機８到達架台９シールド機受け入れ筒体１０受け入れジャッキ１１反力受けＡ到達立坑の地山側Ｂ同じく立坑側

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】築造すべき到達立坑の到達部を締め切り
可能な位置に、所定の間隔をおいてジョイントパイル１
を打設し、立坑側に鋼矢板２を打設するとともに、この
鋼矢板２をジョイントパイル１に接続し、鋼矢板２の地
山側に締め切り鋼矢板３を打設後、鋼矢板２と締め切り
鋼矢板３で密閉された狭小な空間４の地盤改良を行い、
立坑を築造した後、坑口５を設置し、この坑口５内の鋼
矢板２を撤去し、前記坑口５内にシールド機受け入れ筒
体９を押し込み、このシールド機受け入れ筒体９と締め
切り鋼矢板３間を密閉した後、締め切り鋼矢板３を撤去
し、前記シールド機受け入れ筒体９に向かってシールド
機７を進め、到達坑内に導くことを特徴とするシールド
の到達方法。