JPH08114035A - 鉄筋結束機における安全機構 - Google Patents
鉄筋結束機における安全機構Info
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- JPH08114035A JPH08114035A JP6276975A JP27697594A JPH08114035A JP H08114035 A JPH08114035 A JP H08114035A JP 6276975 A JP6276975 A JP 6276975A JP 27697594 A JP27697594 A JP 27697594A JP H08114035 A JPH08114035 A JP H08114035A
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- JP
- Japan
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- wire
- guide arm
- binding machine
- loop
- reinforcing bar
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Abstract
(57)【要約】
【目的】不用意にトリガ６を引いても作動することのな
い鉄筋結束機の安全機構を提供する。 【構成】鉄筋結束用のワイヤ１のワイヤ送り装置２と、
送り出されたワイヤ１を鉄筋ａ、ｂ交差部の回りにルー
プ状に巻き掛けるように案内するガイドアーム３と、巻
き回されたワイヤ１のループの一部を把持して捩り締め
る捩り装置４と、元側のワイヤ１からループを分断する
切断装置５とを備えるとともに、ガイドアーム３をワイ
ヤ１の送り方向に移動自在とし、バネ１２により常時ワ
イヤ１の送りと反対側に付勢するとともに、バネ１２に
抗してガイドアーム３がワイヤ１の送り側に移動したこ
とを検出する検出手段を設け、この検出手段によるガイ
ドアーム３の移動検出に基づいてワイヤ送り装置２を作
動させる。
い鉄筋結束機の安全機構を提供する。 【構成】鉄筋結束用のワイヤ１のワイヤ送り装置２と、
送り出されたワイヤ１を鉄筋ａ、ｂ交差部の回りにルー
プ状に巻き掛けるように案内するガイドアーム３と、巻
き回されたワイヤ１のループの一部を把持して捩り締め
る捩り装置４と、元側のワイヤ１からループを分断する
切断装置５とを備えるとともに、ガイドアーム３をワイ
ヤ１の送り方向に移動自在とし、バネ１２により常時ワ
イヤ１の送りと反対側に付勢するとともに、バネ１２に
抗してガイドアーム３がワイヤ１の送り側に移動したこ
とを検出する検出手段を設け、この検出手段によるガイ
ドアーム３の移動検出に基づいてワイヤ送り装置２を作
動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は結束用ワイヤを弯曲した
ガイドアームからループ状に繰り出して鉄筋の交差部に
複数回巻き掛けた後にループの一部を捩って締める鉄筋
結束機において、トリガの引き操作とガイドアームの移
動操作とによって初めて駆動できるようにする鉄筋結束
機の安全機構に関する。
ガイドアームからループ状に繰り出して鉄筋の交差部に
複数回巻き掛けた後にループの一部を捩って締める鉄筋
結束機において、トリガの引き操作とガイドアームの移
動操作とによって初めて駆動できるようにする鉄筋結束
機の安全機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、建築物や構造物に鉄筋コンクリー
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による特願平４−４
０６８６号等が知られている。これはメインスイッチを
入れておき、結束時にトリガを引き操作することにより
ワイヤが送り出され、ガイドアームの先端弯曲部からル
ープ状に繰り出して鉄筋交差部に巻き掛けた後、ループ
の一部を捩り用フックで掴んで捩り回転することにより
結束するものである。
トを施工する場合は、縦横に交差した鉄筋を結束した後
にコンクリートを打設するが、最近は鉄筋の結束は鉄筋
結束機によって行なわれるようになっている。このよう
な鉄筋結束機としては、本願出願人による特願平４−４
０６８６号等が知られている。これはメインスイッチを
入れておき、結束時にトリガを引き操作することにより
ワイヤが送り出され、ガイドアームの先端弯曲部からル
ープ状に繰り出して鉄筋交差部に巻き掛けた後、ループ
の一部を捩り用フックで掴んで捩り回転することにより
結束するものである。
【０００３】しかしながら、従来の鉄筋結束機はメイン
スイッチが入っていればトリガの引き操作により自動的
に結束機が始動するので、例えば作業者が結束機のトリ
ガに指を掛けたまま場所を移動するときなどに突然ワイ
ヤが送り出されたりフックが回転したりすることにより
怪我をしたり、またこの作動に驚いた結果転倒したりす
るなどの不測の事故が発生するおそれがある。
スイッチが入っていればトリガの引き操作により自動的
に結束機が始動するので、例えば作業者が結束機のトリ
ガに指を掛けたまま場所を移動するときなどに突然ワイ
ヤが送り出されたりフックが回転したりすることにより
怪我をしたり、またこの作動に驚いた結果転倒したりす
るなどの不測の事故が発生するおそれがある。
【０００４】
【発明の目的】本発明は前記欠点を解消し、特に不用意
にトリガを引いても作動することのない鉄筋結束機の安
全機構を提供することをその目的とする。
にトリガを引いても作動することのない鉄筋結束機の安
全機構を提供することをその目的とする。
【０００５】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る鉄筋結束機の安全機構は、鉄筋結束用
のワイヤを送り出すワイヤ送り装置と、送り出されたワ
イヤを鉄筋交差部の回りにループ状に巻き掛けるように
案内するガイドアームと、巻き回されたワイヤのループ
の一部を把持して捩り締める捩り装置と、元側のワイヤ
からループを分断する切断装置とを備えた鉄筋結束機に
おいて、上記ガイドアームをワイヤの送り方向に移動自
在とし、バネにより常時ワイヤの送りと反対側に付勢す
るとともに、上記バネに抗してガイドアームがワイヤの
送り側に移動したことを検出する検出手段を設け、この
検出手段によるガイドアームの移動検出に基づいて上記
ワイヤ送り装置を作動させることを特徴とする。
め、本発明に係る鉄筋結束機の安全機構は、鉄筋結束用
のワイヤを送り出すワイヤ送り装置と、送り出されたワ
イヤを鉄筋交差部の回りにループ状に巻き掛けるように
案内するガイドアームと、巻き回されたワイヤのループ
の一部を把持して捩り締める捩り装置と、元側のワイヤ
からループを分断する切断装置とを備えた鉄筋結束機に
おいて、上記ガイドアームをワイヤの送り方向に移動自
在とし、バネにより常時ワイヤの送りと反対側に付勢す
るとともに、上記バネに抗してガイドアームがワイヤの
送り側に移動したことを検出する検出手段を設け、この
検出手段によるガイドアームの移動検出に基づいて上記
ワイヤ送り装置を作動させることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、鉄筋の交差部にガイドアーム
の先端弯曲部を掛けて結束機本体を引くことによりガイ
ドアームを相対的にバネに抗してワイヤの送り側に移動
させることによりマイクロスイッチがオンする。このガ
イドアームの引き操作に加えてトリガを引くと、送り装
置のスイッチが作動してスプールに巻装されたワイヤが
ガイドアームの先に繰り出される。そして、ガイドアー
ムによって鉄筋の交差部の回りにループ状に巻き回され
る。
の先端弯曲部を掛けて結束機本体を引くことによりガイ
ドアームを相対的にバネに抗してワイヤの送り側に移動
させることによりマイクロスイッチがオンする。このガ
イドアームの引き操作に加えてトリガを引くと、送り装
置のスイッチが作動してスプールに巻装されたワイヤが
ガイドアームの先に繰り出される。そして、ガイドアー
ムによって鉄筋の交差部の回りにループ状に巻き回され
る。
【０００７】その後、捩り装置によりワイヤのループの
一部を把持して捩り回転してワイヤを締め付け、さらに
切断装置により送り装置側のワイヤを結束したワイヤか
ら切断する。
一部を把持して捩り回転してワイヤを締め付け、さらに
切断装置により送り装置側のワイヤを結束したワイヤか
ら切断する。
【０００８】
【実施例】図１は鉄筋結束機の要部を示すもので、この
鉄筋結束機はスプール７に巻装されたワイヤ１を前方に
送り出すワイヤ送り装置２と、送り出されたワイヤ１を
ループ状に巻き回すガイドアーム３と、巻き回されたワ
イヤ１のループの一部を把持してねじり締める捩り装置
４と、元側のワイヤ１からループを分断する切断装置５
とを備えている。ワイヤ送り装置２と捩り装置４とは切
断装置５とは結束機本体に設けられ、モータにより作動
する。
鉄筋結束機はスプール７に巻装されたワイヤ１を前方に
送り出すワイヤ送り装置２と、送り出されたワイヤ１を
ループ状に巻き回すガイドアーム３と、巻き回されたワ
イヤ１のループの一部を把持してねじり締める捩り装置
４と、元側のワイヤ１からループを分断する切断装置５
とを備えている。ワイヤ送り装置２と捩り装置４とは切
断装置５とは結束機本体に設けられ、モータにより作動
する。
【０００９】上記鉄筋結束機は、メインスイッチを入れ
ておき、結束時にトリガ６を引き操作することによりワ
イヤ送り装置２によりスプール７からワイヤ１が送り出
され、ガイドアーム３によってループ状に巻き回された
後、捩り装置４によりループの一部をフック８で掴んで
捩り回転することにより結束するとともに、切断装置５
により元側のワイヤ１からループを切断して分断するも
のである。
ておき、結束時にトリガ６を引き操作することによりワ
イヤ送り装置２によりスプール７からワイヤ１が送り出
され、ガイドアーム３によってループ状に巻き回された
後、捩り装置４によりループの一部をフック８で掴んで
捩り回転することにより結束するとともに、切断装置５
により元側のワイヤ１からループを切断して分断するも
のである。
【００１０】ところで、ワイヤ１の巻き回しを案内する
ガイドアーム３は先端が円弧状に弯曲し、基部３ａ側は
ワイヤ送り装置２によって送られたワイヤ１の送り通路
９に接続している。そして、弯曲部３ｂには図２のよう
にワイヤ１を案内する第１案内溝１０ａと第２案内溝１
０ｂとが隔壁１１を介して並設され、それぞれ弯曲の内
側に開口している。なお、送り通路９と第１案内溝１０
ａとの境界にはワイヤ１の切断装置５が配置されてい
る。
ガイドアーム３は先端が円弧状に弯曲し、基部３ａ側は
ワイヤ送り装置２によって送られたワイヤ１の送り通路
９に接続している。そして、弯曲部３ｂには図２のよう
にワイヤ１を案内する第１案内溝１０ａと第２案内溝１
０ｂとが隔壁１１を介して並設され、それぞれ弯曲の内
側に開口している。なお、送り通路９と第１案内溝１０
ａとの境界にはワイヤ１の切断装置５が配置されてい
る。
【００１１】第１案内溝１０ａはワイヤ１の送り通路９
に連続して形成された溝であり、その溝幅はワイヤ１本
よりわずかに大きい程度に形成され、ワイヤ１がガイド
アーム３の弯曲部３ｂから繰り出されるときに一定の曲
がり癖を付けるものである。したがって、弯曲部３ｂか
ら繰り出されたワイヤ１は連続的に一定の曲率の曲がり
癖が付けられ、ループ状に周回する。
に連続して形成された溝であり、その溝幅はワイヤ１本
よりわずかに大きい程度に形成され、ワイヤ１がガイド
アーム３の弯曲部３ｂから繰り出されるときに一定の曲
がり癖を付けるものである。したがって、弯曲部３ｂか
ら繰り出されたワイヤ１は連続的に一定の曲率の曲がり
癖が付けられ、ループ状に周回する。
【００１２】なお、ガイドアーム３には、１周回後のワ
イヤ１の先端が第２案内溝１０ｂに案内されるように、
案内片１１が形成されている。
イヤ１の先端が第２案内溝１０ｂに案内されるように、
案内片１１が形成されている。
【００１３】次に、上記ガイドアーム３は、結束機本体
１４にワイヤ１の送り方向に移動自在に装着されてい
る。そして、バネ１２により常時ワイヤ１の送りと反対
側に付勢されている。
１４にワイヤ１の送り方向に移動自在に装着されてい
る。そして、バネ１２により常時ワイヤ１の送りと反対
側に付勢されている。
【００１４】また、結束機本体１４のガイドアーム３の
基端の近傍にはマイクロスイッチ１３が固定されてい
る。このマイクロスイッチ１３の作動片１３ｂは常時ガ
イドアーム３の基端に係合してスイッチ本体１３ａ側に
押し込まれているように配置され、ガイドアーム３が図
３のようにワイヤ１の送り方向に移動したときに作動片
１４が動いてスイッチがオン状態となるように形成され
ている。
基端の近傍にはマイクロスイッチ１３が固定されてい
る。このマイクロスイッチ１３の作動片１３ｂは常時ガ
イドアーム３の基端に係合してスイッチ本体１３ａ側に
押し込まれているように配置され、ガイドアーム３が図
３のようにワイヤ１の送り方向に移動したときに作動片
１４が動いてスイッチがオン状態となるように形成され
ている。
【００１５】なお、マイクロスイッチ１３は結束機の駆
動回路に配置され、メインスイッチとトリガ６による起
動スイッチとが直列に接続されている。したがって、図
４に示されるように、マイクロスイッチ１３によるガイ
ドアーム３の移動検出とトリガ６による起動スイッチの
オン作動に基づいて初めて上記ワイヤ送り装置２が作動
する。
動回路に配置され、メインスイッチとトリガ６による起
動スイッチとが直列に接続されている。したがって、図
４に示されるように、マイクロスイッチ１３によるガイ
ドアーム３の移動検出とトリガ６による起動スイッチの
オン作動に基づいて初めて上記ワイヤ送り装置２が作動
する。
【００１６】また、結束機本体１４にはロック手段１５
が設けられている。このロック手段１５は通常はガイド
アーム３の係合溝１６に係合してガイドアーム３がワイ
ヤ１送り側に移動しないようにロックするもので、トリ
ガ６の引き操作により解除作動するように構成されてい
る。
が設けられている。このロック手段１５は通常はガイド
アーム３の係合溝１６に係合してガイドアーム３がワイ
ヤ１送り側に移動しないようにロックするもので、トリ
ガ６の引き操作により解除作動するように構成されてい
る。
【００１７】前記構成の鉄筋結束機によれば、鉄筋ａ、
ｂの交差部にガイドアーム３の先端弯曲部３ｂを掛けて
結束機本体１４を引くことによりガイドアーム３は相対
的にバネ１２に抗してワイヤ１の送り側に移動する。こ
れにより、マイクロスイッチ１３がオンする。このガイ
ドアーム３の引き操作に加えてトリガ６を引くと、ワイ
ヤ送り装置２のスイッチが作動してスプール７に巻装さ
れたワイヤ１がガイドアーム３の先に繰り出される。そ
して、ガイドアーム３の第１案内溝１０ａによって鉄筋
ａ、ｂの交差部の回りにループ状に巻き回されて１周回
したワイヤ１の先端は２番目の周回のときにガイドアー
ム３の案内片１１によって第２案内溝１０ｂに案内さ
れ、１番目と同様にループ状になるように案内される。
さらに、３回目、４回目以降も同様にして上記案内片１
１により第２案内溝１０ｂに案内される。そして、各周
回のワイヤ１は第１案内溝１０ａと第２案内溝１０ｂの
内側の開口部から抜け出して鉄筋ａ、ｂの交差部に巻き
掛けられる。ワイヤ１が鉄筋ａ、ｂの周囲を３、４周し
た後にワイヤ送り装置２が停止し、切断装置５が作動し
てガイドアーム３の第１案内溝１０ａ内のワイヤ１を切
断すると、同時に捩り装置４が作動して捩りフック８が
ワイヤ１のループの一部を把持して捩り回転する。これ
によりループが鉄筋ａ、ｂの交差部を強力に締め付け
る。
ｂの交差部にガイドアーム３の先端弯曲部３ｂを掛けて
結束機本体１４を引くことによりガイドアーム３は相対
的にバネ１２に抗してワイヤ１の送り側に移動する。こ
れにより、マイクロスイッチ１３がオンする。このガイ
ドアーム３の引き操作に加えてトリガ６を引くと、ワイ
ヤ送り装置２のスイッチが作動してスプール７に巻装さ
れたワイヤ１がガイドアーム３の先に繰り出される。そ
して、ガイドアーム３の第１案内溝１０ａによって鉄筋
ａ、ｂの交差部の回りにループ状に巻き回されて１周回
したワイヤ１の先端は２番目の周回のときにガイドアー
ム３の案内片１１によって第２案内溝１０ｂに案内さ
れ、１番目と同様にループ状になるように案内される。
さらに、３回目、４回目以降も同様にして上記案内片１
１により第２案内溝１０ｂに案内される。そして、各周
回のワイヤ１は第１案内溝１０ａと第２案内溝１０ｂの
内側の開口部から抜け出して鉄筋ａ、ｂの交差部に巻き
掛けられる。ワイヤ１が鉄筋ａ、ｂの周囲を３、４周し
た後にワイヤ送り装置２が停止し、切断装置５が作動し
てガイドアーム３の第１案内溝１０ａ内のワイヤ１を切
断すると、同時に捩り装置４が作動して捩りフック８が
ワイヤ１のループの一部を把持して捩り回転する。これ
によりループが鉄筋ａ、ｂの交差部を強力に締め付け
る。
【００１８】なお、ガイドアーム３の弯曲部３ｂを鉄筋
ａ、ｂの交差部に掛けた状態で作動させることにより、
図２のように、弯曲部３ｂの内側開口部から抜け出した
ワイヤ１は直ちに鉄筋ａ、ｂに当たり、ワイヤ１と鉄筋
ａ、ｂとの間に隙間ができないから、緩みがなく、捩り
装置４によりワイヤ１を捩ったときの締め付けを効率的
に行なうことができ、鉄筋ａ、ｂを確実に結束すること
ができる。
ａ、ｂの交差部に掛けた状態で作動させることにより、
図２のように、弯曲部３ｂの内側開口部から抜け出した
ワイヤ１は直ちに鉄筋ａ、ｂに当たり、ワイヤ１と鉄筋
ａ、ｂとの間に隙間ができないから、緩みがなく、捩り
装置４によりワイヤ１を捩ったときの締め付けを効率的
に行なうことができ、鉄筋ａ、ｂを確実に結束すること
ができる。
【００１９】これに対し、ガイドアーム３を引かずにト
リガ６のみを操作しても、ガイドアーム３は移動してい
ないので、マイクロスイッチ１３はオフのままであるか
ら、ワイヤ送り装置２は作動しない。
リガ６のみを操作しても、ガイドアーム３は移動してい
ないので、マイクロスイッチ１３はオフのままであるか
ら、ワイヤ送り装置２は作動しない。
【００２０】なお、マイクロスイッチ１３は上記バネ１
２に抗してガイドアーム３がワイヤ１の送り側に移動し
たことを検出するものであるが、ガイドアーム３の移動
検出手段はマイクロスイッチ１３に限定されない。例え
ば、ガイドアーム３の端部の移動により光を遮断する光
センサーでもよい。
２に抗してガイドアーム３がワイヤ１の送り側に移動し
たことを検出するものであるが、ガイドアーム３の移動
検出手段はマイクロスイッチ１３に限定されない。例え
ば、ガイドアーム３の端部の移動により光を遮断する光
センサーでもよい。
【００２１】
【効果】本発明によれば、鉄筋結束機はガイドアームが
鉄筋の交差部に掛けられ、さらにトリガを引き操作しな
い限りは作動せず、誤ってトリガを引いても結束機は作
動しないから、不測の事故の発生を未然に防止すること
ができ、非常に安全である。
鉄筋の交差部に掛けられ、さらにトリガを引き操作しな
い限りは作動せず、誤ってトリガを引いても結束機は作
動しないから、不測の事故の発生を未然に防止すること
ができ、非常に安全である。
【００２２】また、ガイドアームの弯曲部を鉄筋の交差
部に掛けた状態で作動させることにより、弯曲部の内側
開口部から抜け出したワイヤは直ちに鉄筋に当たり、ワ
イヤと鉄筋との間に隙間ができないから、緩みがなく、
捩り装置によりワイヤを捩ったときの締め付けを効率的
に行なうことができ、鉄筋を確実に結束することができ
る。
部に掛けた状態で作動させることにより、弯曲部の内側
開口部から抜け出したワイヤは直ちに鉄筋に当たり、ワ
イヤと鉄筋との間に隙間ができないから、緩みがなく、
捩り装置によりワイヤを捩ったときの締め付けを効率的
に行なうことができ、鉄筋を確実に結束することができ
る。
【図１】本発明に係る鉄筋結束機の一部を破断して示す
側面図
側面図
【図２】図１のＸーＸ線上の断面図
【図３】上記鉄筋結束機のガイドアームの作動状態説明
図
図
【図４】ワイヤ送り装置の作動条件のフローチャート
ａ 鉄筋 ｂ 鉄筋 １ ワイヤ ２ ワイヤ送り装置 ３ ガイドアーム ４ 捩り装置 １２ バネ １３ マイクロスイッチ（ガイドアームの移動検出手
段）
段）
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋結束用のワイヤを送り出すワイヤ送
り装置と、送り出されたワイヤを鉄筋交差部の回りにル
ープ状に巻き掛けるように案内するガイドアームと、巻
き回されたワイヤのループの一部を把持して捩り締める
捩り装置と、元側のワイヤからループを分断する切断装
置とを備えた鉄筋結束機において、 上記ガイドアームをワイヤの送り方向に移動自在とし、
バネにより常時ワイヤの送りと反対側に付勢するととも
に、上記バネに抗してガイドアームがワイヤの送り側に
移動したことを検出する検出手段を設け、この検出手段
によるガイドアームの移動検出に基づいて上記ワイヤ送
り装置を作動させることを特徴とする鉄筋結束機におけ
る安全機構。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27697594A JP2817636B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 鉄筋結束機における安全機構 |
| DE69534859T DE69534859T2 (de) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Sichereitsvorrichtung |
| EP95116364A EP0708214B1 (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Safety device in reinforcing bars binding machine |
| US08/573,055 US5657799A (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Safety device in reinforcing bars binding machine |
| DE69520188T DE69520188T2 (de) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Sicherheitsvorrichtung für Maschinen zum Verbinden von Armierungsstäben |
| EP99111138A EP0952278B1 (en) | 1994-10-17 | 1995-10-17 | Reinforcing bars binding machine with safety device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27697594A JP2817636B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 鉄筋結束機における安全機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08114035A true JPH08114035A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2817636B2 JP2817636B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=17577026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27697594A Expired - Fee Related JP2817636B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 鉄筋結束機における安全機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817636B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7866597B2 (en) | 2004-05-07 | 2011-01-11 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of determining kind of wire |
| US11162269B2 (en) | 2016-05-20 | 2021-11-02 | Makita Corporation | Rebar tying tool |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP27697594A patent/JP2817636B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7866597B2 (en) | 2004-05-07 | 2011-01-11 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of determining kind of wire |
| US8025251B2 (en) | 2004-05-07 | 2011-09-27 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of determining kind of wire |
| US8122916B2 (en) | 2004-05-07 | 2012-02-28 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of determining kind of wire |
| EP2554763A1 (en) | 2004-05-07 | 2013-02-06 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of detecting kind of wire |
| EP2775069A1 (en) | 2004-05-07 | 2014-09-10 | Max Co., Ltd. | Reinforcing bar binding machine, wire reel, wire, and method of determining kind of wire |
| US11162269B2 (en) | 2016-05-20 | 2021-11-02 | Makita Corporation | Rebar tying tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817636B2 (ja) | 1998-10-30 |
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