JPH0811295A - 印刷用スクリーンのクリーニングの方法と装置 - Google Patents
印刷用スクリーンのクリーニングの方法と装置Info
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- JPH0811295A JPH0811295A JP18422994A JP18422994A JPH0811295A JP H0811295 A JPH0811295 A JP H0811295A JP 18422994 A JP18422994 A JP 18422994A JP 18422994 A JP18422994 A JP 18422994A JP H0811295 A JPH0811295 A JP H0811295A
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- cleaning
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、スクリーン印刷に用いられるス
クリーンの裏面を効率よく清拭する、クリーニング装置
の提供を主たる目的とする。 【構成】 上記目的達成のため、本発明に基づくクリ
ーニング装置は、剛性薄刃に布帛類体を被覆させたり、
布帛類体の更新手段を設けて構成される。
クリーンの裏面を効率よく清拭する、クリーニング装置
の提供を主たる目的とする。 【構成】 上記目的達成のため、本発明に基づくクリ
ーニング装置は、剛性薄刃に布帛類体を被覆させたり、
布帛類体の更新手段を設けて構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子回路基板上に電子
部品が装着される前に所定位置に半田ペースト等を載着
させるスクリーン印刷に用いられるスクリーンのクリー
ニングの方法と装置に関するものである。
部品が装着される前に所定位置に半田ペースト等を載着
させるスクリーン印刷に用いられるスクリーンのクリー
ニングの方法と装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子回路基板上のスクリーン印刷に用い
られるスクリーンのクリーニングの方法ないし装置とし
ては、大別して以下の３種のものがある。一つは、印刷
終了後のスクリーンの主表下面としての裏面（以下、裏
面と略称）に液状溶剤を直接吹き掛けて該裏面に廻った
不要な印刷材料を除去するものである。二番目のもの
は、ロール状の合成紙ないし布帛（以下、布帛類体と総
称）の円周表面で前記裏面を清掃し不要物質を拭き取る
（以下、清拭と略称）ものである。三番目のものは、主
に肉厚の合成ブレードを前記裏面に押し当て、不要残渣
としての半田粒等を掻き落とすものである。更に、三番
目のものでは、クリーニング方向の前後に各１枚計２枚
のクリーニングブレードを結合させて、スクリーン上の
印刷画像パターン部分（以下、印刷版と略称）を目詰ま
りさせている印刷材料を、上記結合された２枚のブレー
ド間に、圧搾空気を使って吹き落としたり、真空引きで
吸い取ったりすることを併用する場合もある。
られるスクリーンのクリーニングの方法ないし装置とし
ては、大別して以下の３種のものがある。一つは、印刷
終了後のスクリーンの主表下面としての裏面（以下、裏
面と略称）に液状溶剤を直接吹き掛けて該裏面に廻った
不要な印刷材料を除去するものである。二番目のもの
は、ロール状の合成紙ないし布帛（以下、布帛類体と総
称）の円周表面で前記裏面を清掃し不要物質を拭き取る
（以下、清拭と略称）ものである。三番目のものは、主
に肉厚の合成ブレードを前記裏面に押し当て、不要残渣
としての半田粒等を掻き落とすものである。更に、三番
目のものでは、クリーニング方向の前後に各１枚計２枚
のクリーニングブレードを結合させて、スクリーン上の
印刷画像パターン部分（以下、印刷版と略称）を目詰ま
りさせている印刷材料を、上記結合された２枚のブレー
ド間に、圧搾空気を使って吹き落としたり、真空引きで
吸い取ったりすることを併用する場合もある。
【０００３】尚、上記従来のクリーニング方法ないし装
置が適用されるのは、主に、メタルスクリーンである
が、印刷画像パターンの高精細化が進むにつれて、メッ
シュスクリーンに於いても使われることがある。
置が適用されるのは、主に、メタルスクリーンである
が、印刷画像パターンの高精細化が進むにつれて、メッ
シュスクリーンに於いても使われることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スクリーン裏面を清拭
すべきクリーニング方法ないし装置の従来例は、いずれ
も、一長一短である。例えば、最初の例では、吹き付け
られた溶剤に溶け込み前記裏面直下に落ち込んだ不要残
渣としての印刷材料の後処理が必要となり面倒である。
二番目のものでは、印刷材料中の溶剤や微量の油類等は
比較的除去されやすいのであるが、固形物としての微小
な半田粒等が残りがちとなる。三番目では、逆に、印刷
版の開口部にある、半田を含め高粘性のものゝ除去はス
ムースに行なわれるが、液状のものが除去され難い。以
下、クリーニングの対象物を、全て、残渣と総称する。
すべきクリーニング方法ないし装置の従来例は、いずれ
も、一長一短である。例えば、最初の例では、吹き付け
られた溶剤に溶け込み前記裏面直下に落ち込んだ不要残
渣としての印刷材料の後処理が必要となり面倒である。
二番目のものでは、印刷材料中の溶剤や微量の油類等は
比較的除去されやすいのであるが、固形物としての微小
な半田粒等が残りがちとなる。三番目では、逆に、印刷
版の開口部にある、半田を含め高粘性のものゝ除去はス
ムースに行なわれるが、液状のものが除去され難い。以
下、クリーニングの対象物を、全て、残渣と総称する。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、従来例の有する長所を矯めることなくその短所を
取り除いたクリーニングの方法とそれに基づくクリーニ
ングのユニットや装置とを提供するものである。以下、
単に、方法ないしユニットや装置と言う時は、本発明に
基づく、印刷用スクリーン裏面クリーニングのための方
法ないしユニットや装置をそれぞれ指すものとする。
ので、従来例の有する長所を矯めることなくその短所を
取り除いたクリーニングの方法とそれに基づくクリーニ
ングのユニットや装置とを提供するものである。以下、
単に、方法ないしユニットや装置と言う時は、本発明に
基づく、印刷用スクリーン裏面クリーニングのための方
法ないしユニットや装置をそれぞれ指すものとする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に基づく方法は、まず、印刷用スクリーンの
張力に負けない剛性を持つ十分刃厚の薄いブレードの該
スクリーン裏面に接する側の先端部が布帛類体により長
さ方向に一様に密着・被覆せしめられているものをクリ
ーニングブレードとして使用する。無論、該ブレードの
長さ即ちスクリーン巾方向に沿っての長さは、スクリー
ン巾に十分対応する大きさを持つ。本方法の特徴は、上
記ブレード先端部を密着・被覆する布帛類体主面が、定
ピッチの星型シャフトとその頂点を圧接するローラーや
ガイドローラーによって更新され得る所にある。
に、本発明に基づく方法は、まず、印刷用スクリーンの
張力に負けない剛性を持つ十分刃厚の薄いブレードの該
スクリーン裏面に接する側の先端部が布帛類体により長
さ方向に一様に密着・被覆せしめられているものをクリ
ーニングブレードとして使用する。無論、該ブレードの
長さ即ちスクリーン巾方向に沿っての長さは、スクリー
ン巾に十分対応する大きさを持つ。本方法の特徴は、上
記ブレード先端部を密着・被覆する布帛類体主面が、定
ピッチの星型シャフトとその頂点を圧接するローラーや
ガイドローラーによって更新され得る所にある。
【０００７】次いで、本発明に基づくユニットは、前項
の方法の具現に所要な各要素の他に、ループ状の布帛類
体をガイドローラーにより保持すると共に、星型シャフ
トの頂点と圧接ローラーの円周面で挟持する機構を持
つ。上記各要素の軸長方向の両端を支持すべく、側板や
支持部材に溝や取り付け板を設ける。外部駆動手段の駆
動レバーに結合させるべき一方向クラッチが上記星型シ
ャフトの一端に設けられていて、上記各要素の全体が、
上記側板ないし支持部材を連結させることにより、一種
のユニットとなる。
の方法の具現に所要な各要素の他に、ループ状の布帛類
体をガイドローラーにより保持すると共に、星型シャフ
トの頂点と圧接ローラーの円周面で挟持する機構を持
つ。上記各要素の軸長方向の両端を支持すべく、側板や
支持部材に溝や取り付け板を設ける。外部駆動手段の駆
動レバーに結合させるべき一方向クラッチが上記星型シ
ャフトの一端に設けられていて、上記各要素の全体が、
上記側板ないし支持部材を連結させることにより、一種
のユニットとなる。
【０００８】続いて、本発明に基づくユニットは、前項
のループ状の布帛類体に代わって、新しい布帛類体の供
給手段と使用済みの該布帛類体の回収手段とを設ける。
のループ状の布帛類体に代わって、新しい布帛類体の供
給手段と使用済みの該布帛類体の回収手段とを設ける。
【０００９】そして、本発明に基づく装置では、前項迄
のユニットを昇降させるエアシリンダーを設け、上記外
部駆動手段の動力源とする。
のユニットを昇降させるエアシリンダーを設け、上記外
部駆動手段の動力源とする。
【００１０】
【作用】本発明に基づく方法では、十分薄くて高剛性の
ブレードの先端部が柔らかな布帛類体で被覆されたもの
をクリーニングブレードとして使うので、該ブレードの
スクリーン裏面への接触が軟らかにかつ鋭角に行なわれ
ると共に、前記布帛類体主面の更新が、星型シャフトの
頂点と押さえローラーにより定ピッチで行なわれる結
果、残渣の除去は容易にかつ効率よく行なわれる。
ブレードの先端部が柔らかな布帛類体で被覆されたもの
をクリーニングブレードとして使うので、該ブレードの
スクリーン裏面への接触が軟らかにかつ鋭角に行なわれ
ると共に、前記布帛類体主面の更新が、星型シャフトの
頂点と押さえローラーにより定ピッチで行なわれる結
果、残渣の除去は容易にかつ効率よく行なわれる。
【００１１】次いで、本発明に基づくユニットでは、前
項の方法を具現する構成要素を支持し組み立てるべき構
造部材を連結できるので全体として、ユニット化され相
手の印刷装置を選ぶことなく、残渣除去を可能にする。
項の方法を具現する構成要素を支持し組み立てるべき構
造部材を連結できるので全体として、ユニット化され相
手の印刷装置を選ぶことなく、残渣除去を可能にする。
【００１２】続いて、本発明に基づくユニットでは、前
項のループ状の布帛類体に代わり、布帛類体の供給と回
収の手段が設けられるので、比較的長期に亙る残渣除去
を可能にする。
項のループ状の布帛類体に代わり、布帛類体の供給と回
収の手段が設けられるので、比較的長期に亙る残渣除去
を可能にする。
【００１３】そして、本発明に基づく装置では、上記ユ
ニットを昇降させるエアシリンダーが下降すると、その
動きを外部駆動源として、星型シャフトの一つの軸端に
設けられた一方向クラッチが働き、該シャフトを所定の
ピッチ分だけ回転させ、それによって、クリーニングブ
レードを被覆しているスクリーン裏面清拭用布帛類体の
主面が更新される。従って、エアシリンダーがユニット
を上昇させ該ブレードがスクリーン裏面に接する時は、
それを密着・被覆している布帛類体は、常に新しくなっ
ている。
ニットを昇降させるエアシリンダーが下降すると、その
動きを外部駆動源として、星型シャフトの一つの軸端に
設けられた一方向クラッチが働き、該シャフトを所定の
ピッチ分だけ回転させ、それによって、クリーニングブ
レードを被覆しているスクリーン裏面清拭用布帛類体の
主面が更新される。従って、エアシリンダーがユニット
を上昇させ該ブレードがスクリーン裏面に接する時は、
それを密着・被覆している布帛類体は、常に新しくなっ
ている。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の要旨について、実施例に基づ
き、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に基
づくクリーニングの方法の構成と機能を説明するため
の、一種のコンセプト図面で、クリーニングの方向に垂
直で、残渣除去に最も直接的に作用するクリーニングブ
レードとそのスクリーン裏面側先端部を被覆する布帛類
体とに共通な長さ方向から眺めた要部構成横断面図を意
味する。同図に於いて、矢印Ｓはクリーニング対象とし
てのスクリーン裏面を、同じくＣはクリーニング方向
を、１は星型シャフトを、２は該シャフトの頂点と自ら
の円周面とで布帛類体（Ｐ）を挟持する押さえローラー
を、３はＰを一定の張力を持たせるべく保持しそのその
動きをガイドするガイドローラーを、４はスクリーン裏
面のクリーニング対象域の巾を十分カバーする長さと
０．１ｍｍからせいぜい０．２ｍｍ程度の厚みを有しＳ
に向かっての巾は数ｍｍから十数ｍｍ程度の高剛性（例
えば、鋼板製）のクリーニングブレードを、５は該ブレ
ードの保持具をそれぞれ表す。尚、符号ｄは１のピッチ
を、３の添字としての数字は個数を表し、２を１に向か
って押し当てる加圧手段や１の一端に取り付けられた一
方向クラッチの図示は略されている。同図では、星型シ
ャフト（１）が時計廻りに回転し、布帛類体（Ｐ）が反
時計廻りに送られることが示されているが、無論、相互
にこの逆向きでも良い。更に、図では４に対するＰの密
着度は極めてゆるく見えるが、図示を分かり易くした結
果であって、実際にはクリーニングに所要な先端部の巾
の分に対しては一様に密着されている。４のＳに対する
傾きには格別の制限はないが、図の如くＣの方向に向か
ってやゝ前傾していることが望ましい。ｄについては、
１の相隣れる頂点間の最短距離を意味しているが、該頂
点と２の周面で挟まれ一回の回転で送られるＰの長さは
これより無論大きいものである。。更に、図示の略され
ている、２に対する加圧手段については、スプリングの
先に取り付けた押さえ板を、軸長に沿って一様に加圧さ
れるよう、左右両端部もしくは、中央部に長めに、摺動
可能なように押し当てれば良いものである。要するに、
本方法の骨子は、高々０．２ｍｍ程度の超薄刃の剛性ブ
レードの先端が、布帛類体で密着・被覆された状態で、
残渣除去対象としてのスクリーン裏面に押し当てられら
れ、クリーニングの一工程毎に、上記被覆面が更新され
る所にある。
き、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に基
づくクリーニングの方法の構成と機能を説明するため
の、一種のコンセプト図面で、クリーニングの方向に垂
直で、残渣除去に最も直接的に作用するクリーニングブ
レードとそのスクリーン裏面側先端部を被覆する布帛類
体とに共通な長さ方向から眺めた要部構成横断面図を意
味する。同図に於いて、矢印Ｓはクリーニング対象とし
てのスクリーン裏面を、同じくＣはクリーニング方向
を、１は星型シャフトを、２は該シャフトの頂点と自ら
の円周面とで布帛類体（Ｐ）を挟持する押さえローラー
を、３はＰを一定の張力を持たせるべく保持しそのその
動きをガイドするガイドローラーを、４はスクリーン裏
面のクリーニング対象域の巾を十分カバーする長さと
０．１ｍｍからせいぜい０．２ｍｍ程度の厚みを有しＳ
に向かっての巾は数ｍｍから十数ｍｍ程度の高剛性（例
えば、鋼板製）のクリーニングブレードを、５は該ブレ
ードの保持具をそれぞれ表す。尚、符号ｄは１のピッチ
を、３の添字としての数字は個数を表し、２を１に向か
って押し当てる加圧手段や１の一端に取り付けられた一
方向クラッチの図示は略されている。同図では、星型シ
ャフト（１）が時計廻りに回転し、布帛類体（Ｐ）が反
時計廻りに送られることが示されているが、無論、相互
にこの逆向きでも良い。更に、図では４に対するＰの密
着度は極めてゆるく見えるが、図示を分かり易くした結
果であって、実際にはクリーニングに所要な先端部の巾
の分に対しては一様に密着されている。４のＳに対する
傾きには格別の制限はないが、図の如くＣの方向に向か
ってやゝ前傾していることが望ましい。ｄについては、
１の相隣れる頂点間の最短距離を意味しているが、該頂
点と２の周面で挟まれ一回の回転で送られるＰの長さは
これより無論大きいものである。。更に、図示の略され
ている、２に対する加圧手段については、スプリングの
先に取り付けた押さえ板を、軸長に沿って一様に加圧さ
れるよう、左右両端部もしくは、中央部に長めに、摺動
可能なように押し当てれば良いものである。要するに、
本方法の骨子は、高々０．２ｍｍ程度の超薄刃の剛性ブ
レードの先端が、布帛類体で密着・被覆された状態で、
残渣除去対象としてのスクリーン裏面に押し当てられら
れ、クリーニングの一工程毎に、上記被覆面が更新され
る所にある。
【００１５】図２は、本発明に基づくクリーニングのユ
ニットの構成と機能を説明するための、図１の場合と同
様な方向から眺めた、要部構成横断面図である。各符号
・記号の意味は、図１の場合と全く同様である。但し、
Ｇは側板ないし支持部材に設けられた、構成要素である
１や３をセットするための溝で、各構成要素の軸方向の
両端部にある上記側板ないし支持部材を連結して組み立
てたものを矢印Ｕで表し、一種のユニットを形成する。
各要素の働きも、当然、前項で説明したものと同様であ
る。１の一端に取り付けられる一方向クラッチや１に対
する加圧手段の図示の省略も、その具体例についても、
図１で説明した通りである。Ｇの添字（１〜３）の意味
も、シャフトやローラーの個数に対応することのみを表
している。要するに、本ユニット（Ｕ）は、全体とし
て、持ち運び可能で、取り付け相手の印刷装置を選ぶこ
となく、取り付け具ないし支持具を介して、スクリーン
印刷装置のスクリーン裏面のクリーニングユニットとし
て、取り付け可能なものである。
ニットの構成と機能を説明するための、図１の場合と同
様な方向から眺めた、要部構成横断面図である。各符号
・記号の意味は、図１の場合と全く同様である。但し、
Ｇは側板ないし支持部材に設けられた、構成要素である
１や３をセットするための溝で、各構成要素の軸方向の
両端部にある上記側板ないし支持部材を連結して組み立
てたものを矢印Ｕで表し、一種のユニットを形成する。
各要素の働きも、当然、前項で説明したものと同様であ
る。１の一端に取り付けられる一方向クラッチや１に対
する加圧手段の図示の省略も、その具体例についても、
図１で説明した通りである。Ｇの添字（１〜３）の意味
も、シャフトやローラーの個数に対応することのみを表
している。要するに、本ユニット（Ｕ）は、全体とし
て、持ち運び可能で、取り付け相手の印刷装置を選ぶこ
となく、取り付け具ないし支持具を介して、スクリーン
印刷装置のスクリーン裏面のクリーニングユニットとし
て、取り付け可能なものである。
【００１６】尚、図２のループ状のＰに代わり、例えば
同図のガイドローラー１本（３−１）を取り除き、新規
なＰの供給手段と使用済みの回収手段とを具えたもの
も、同様にユニットとして活用できる。
同図のガイドローラー１本（３−１）を取り除き、新規
なＰの供給手段と使用済みの回収手段とを具えたもの
も、同様にユニットとして活用できる。
【００１７】図３は、図２に例示した及び前項説明のユ
ニットを、実際に該ユニットの外部に設けられる駆動源
によって働かせる仕組みを説明するための要部構成横断
面図である。６は支持台（Ｂ）に取り付けられたエアシ
リンダーを、７は支持板で８の伝達棒を介してユニット
（Ｕ）を支持することを、９は連結棒を、１０は駆動レ
バーを、１１は図１，２で略されていた一方向クラッチ
が星型シャフトの一端に取り付けられていることを、そ
れぞれ表す。Ｕ内の星型シャフトの一端に対する駆動レ
バーの配置から、図３も図１，２と同様な方向から眺め
た横断面図であると知れる。図３が示す全ての要素が、
本発明に基づく装置を構成する必須要素である。即ち、
その動作は、エアシリンダー（６）が下降すると支持板
（７）と伝達棒（８）を介して、ユニット（Ｕ）が下が
り、それにつれてＳに接していた４ないしその先端を被
覆するＰもＳから離れる。所定の位置迄の上記下降動作
が終了する間に、連結棒（９）を介して、駆動レバー
（１０）が作動し、一方向クラッチ（１１）を介して星
型シャフトを定ピッチだけ回転させる。図１，２で説明
した通り、この過程でクリーニングブレードを被覆して
いた布帛類体（Ｐ）の主面が更新される。そして、次の
上昇動作では、１１の機構から上記シャフトは固定され
たまゝで、従って、Ｐも移送されず、更新面としてＳの
残渣除去に寄与する。即ち、図３に示す全体が本発明の
装置たる所以である。
ニットを、実際に該ユニットの外部に設けられる駆動源
によって働かせる仕組みを説明するための要部構成横断
面図である。６は支持台（Ｂ）に取り付けられたエアシ
リンダーを、７は支持板で８の伝達棒を介してユニット
（Ｕ）を支持することを、９は連結棒を、１０は駆動レ
バーを、１１は図１，２で略されていた一方向クラッチ
が星型シャフトの一端に取り付けられていることを、そ
れぞれ表す。Ｕ内の星型シャフトの一端に対する駆動レ
バーの配置から、図３も図１，２と同様な方向から眺め
た横断面図であると知れる。図３が示す全ての要素が、
本発明に基づく装置を構成する必須要素である。即ち、
その動作は、エアシリンダー（６）が下降すると支持板
（７）と伝達棒（８）を介して、ユニット（Ｕ）が下が
り、それにつれてＳに接していた４ないしその先端を被
覆するＰもＳから離れる。所定の位置迄の上記下降動作
が終了する間に、連結棒（９）を介して、駆動レバー
（１０）が作動し、一方向クラッチ（１１）を介して星
型シャフトを定ピッチだけ回転させる。図１，２で説明
した通り、この過程でクリーニングブレードを被覆して
いた布帛類体（Ｐ）の主面が更新される。そして、次の
上昇動作では、１１の機構から上記シャフトは固定され
たまゝで、従って、Ｐも移送されず、更新面としてＳの
残渣除去に寄与する。即ち、図３に示す全体が本発明の
装置たる所以である。
【００１８】尚、上記実施例の他にも、本発明の要旨か
ら逸脱しない限りに於いて、様々な構成・構造が許され
るもので、特に、上記実施例の図面等に限定されるもの
ではない。例えば、従来から上記清拭用布帛類体に、残
渣除去用の溶剤を染み込ませること及びそのための該溶
剤の供給手段設置の有無については、本発明は何らの制
限を受けるものでもなく、その故に各図に共通にその図
示が略されているものである。
ら逸脱しない限りに於いて、様々な構成・構造が許され
るもので、特に、上記実施例の図面等に限定されるもの
ではない。例えば、従来から上記清拭用布帛類体に、残
渣除去用の溶剤を染み込ませること及びそのための該溶
剤の供給手段設置の有無については、本発明は何らの制
限を受けるものでもなく、その故に各図に共通にその図
示が略されているものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、以上の説明から容易に理解さ
れるように、スクリーン印刷に於いて下記のような効果
を有するものである。
れるように、スクリーン印刷に於いて下記のような効果
を有するものである。
【００２０】本発明に基づくクリーニングの方法では、
超薄刃剛性ブレードの、スクリーン裏面に向かう先端部
が、合成紙を含めた布帛類体で密着・被覆されたもの
を、前記スクリーン裏面のクリーニングブレードとして
使用するので、該スクリーン裏面に付着した不要残渣
は、全て、スムースに除去される。そして、クリーニン
グの一工程毎に上記布帛類体が更新されるので、常に、
効率よく該クリーニングがなされることになる。
超薄刃剛性ブレードの、スクリーン裏面に向かう先端部
が、合成紙を含めた布帛類体で密着・被覆されたもの
を、前記スクリーン裏面のクリーニングブレードとして
使用するので、該スクリーン裏面に付着した不要残渣
は、全て、スムースに除去される。そして、クリーニン
グの一工程毎に上記布帛類体が更新されるので、常に、
効率よく該クリーニングがなされることになる。
【００２１】本発明に基づくクリーニングユニットは、
前項の効果を発揮しうると共に、ユニット化という利便
性の故に多様な印刷装置に柔軟に対応でき、活用され得
ることになる。
前項の効果を発揮しうると共に、ユニット化という利便
性の故に多様な印刷装置に柔軟に対応でき、活用され得
ることになる。
【００２２】本発明に基づくクリーニング装置は、ユニ
ット外に設けられた駆動源として、エアシリンダーを用
いるので、クリーニングユニットの全体を昇降させるこ
とにより、クリーニングブレードのスクリーン裏面との
接離を行なわしめ、該離面毎に、上記ブレードを密着・
被覆していた布帛類体の主面が更新されるので、効率よ
くクリーニングが行なわれ、延いては、良好な版結果を
もたらすものである。
ット外に設けられた駆動源として、エアシリンダーを用
いるので、クリーニングユニットの全体を昇降させるこ
とにより、クリーニングブレードのスクリーン裏面との
接離を行なわしめ、該離面毎に、上記ブレードを密着・
被覆していた布帛類体の主面が更新されるので、効率よ
くクリーニングが行なわれ、延いては、良好な版結果を
もたらすものである。
【図１】クリーニング方法の実施例を示す要部構成横断
面図である。
面図である。
【図２】クリーニングユニットの実施例を示す要部構成
横断面図である。
横断面図である。
【図３】クリーニング装置の実施例を示す要部構成横断
面図である。
面図である。
１ 星型シャフト ２ 押さえローラー ３−１，３−２，３−３ ガイドローラー ４ ブレード ５ 保持具 ６ エアシリンダー ７ 支持板 ８ 伝達棒 ９ 連結棒 １０ 駆動レバー １１ 一方向クラッチ Ｃ クリーニング方向 Ｓ スクリーン Ｐ 布帛類体 Ｇ 溝 Ｕ ユニット ｄ ピッチ
Claims (4)
- 【請求項１】 一方向クラッチを軸の一端に有する定ピ
ッチの星型シャフトと該シャフトの頂点をその円筒周面
で圧接しうる押さえローラーと該ローラーへの加圧手段
と超薄刃のクリーニングブレードと複数個のガイドロー
ラーとからなり、上記シャフトの頂点と上記押さえロー
ラーの周面とで挟持され、上記ブレード先端の表面を密
着・被覆しうるように前記ローラーによりガイドされか
つ保持された印刷用スクリーン裏面清拭用布帛類体の主
面が、上記星型シャフトのピッチに対応する角度ずつ該
シャフトが回転する毎に、更新されて行くよう構成さ
れ、該更新面を上記ブレード先端を介して上記スクリー
ン裏面に押し当てゝクリーニングを行なう、印刷用スク
リーンのクリーニング方法 - 【請求項２】 一方向クラッチを軸の一端に有する定ピ
ッチの星型シャフトと該シャフトの頂点をその円筒周面
で圧接しうる押さえローラーと該ローラーへの加圧手段
と超薄刃のクリーニングブレードと複数個のガイドロー
ラーとループ状の印刷用スクリーン裏面清拭用布帛類体
と上記各要素の軸長方向の両端を支持するための溝ない
し取り付け板が設けられた側板ないし支持部材とからな
り、外部駆動手段の駆動レバーを上記一方向クラッチと
連結させることにより、請求項１記載の上記布帛類体更
新の機構に基づき、前記布帛類体主面の更新が可能な如
く構成されて成る印刷用スクリーンのクリーニングユニ
ット - 【請求項３】 ループ状の布帛類体に代わって、新規な
印刷用スクリーン裏面清拭用布帛類体を供給しうる供給
手段と使用済みの該布帛類体を回収しうる回収手段とを
具える請求項２記載の印刷用スクリーンのクリーニング
ユニット - 【請求項４】 請求項２ないし３記載のクリーニングユ
ニットと支持板と伝達棒を介して請求項２のクリーニン
グユニットを昇降しうる支持台に載置されたエアーシリ
ンダーと上記クリーニングユニット中の星型シャフトの
軸端に取り付けられた一方向クラッチと結合される駆動
レバーと上記支持板と該駆動レバーとをつなぐ連結棒と
から成り、上記ユニットの外部に設けられる駆動手段と
を具備し、先端が布帛類体により密着・被覆された超薄
刃のクリーニングブレードの該先端を印刷用スクリーン
裏面に接離させるための上記エアシリンダーによる上記
クリーニングユニットの昇降の一動作毎に、上記布帛類
体の主面が更新されるよう構成された印刷用スクリーン
のクリーニング装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422994A JP2944893B2 (ja) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | 印刷用スクリーンのクリーニングの方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18422994A JP2944893B2 (ja) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | 印刷用スクリーンのクリーニングの方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811295A true JPH0811295A (ja) | 1996-01-16 |
| JP2944893B2 JP2944893B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=16149640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18422994A Expired - Fee Related JP2944893B2 (ja) | 1994-07-02 | 1994-07-02 | 印刷用スクリーンのクリーニングの方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2944893B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571841A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-06-03 | 付佳艺 | 一种反光膜生产设备及其生产方法 |
-
1994
- 1994-07-02 JP JP18422994A patent/JP2944893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114571841A (zh) * | 2022-02-26 | 2022-06-03 | 付佳艺 | 一种反光膜生产设备及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2944893B2 (ja) | 1999-09-06 |
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