JPH08108965A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート束を所定の移動量だけ正確にオフセッ
トさせて、スタックトレイ上にシート束を大量に載置で
きるようにすること。 【構成】 シート処理装置は、複数のシートを揃えてシ
ート束とするコンパイルトレイＣと、前記シート束が排
出されるスタックトレイ６４と、前記コンパイルトレイ
Ｃ上のシート束を幅方向に移動させるシート束幅方向移
動装置４１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の画像記録され
たシート束をオフセットさせてスタックトレイに排出さ
せるシート処理装置に関する。特に、本発明は、コンパ
イルトレイ上で端縁が位置決めされた前記シート束をそ
の幅方向に対して反対側に交互に移動させるシート束幅
方向移動装置を備えたシート処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のシート処理装置としては、従来
下記（Ｊ01），（Ｊ02）等の技術が知られている。 （Ｊ01）（特開平３−１０６７５４号公報記載の技術） この公報に記載された複写機の仕上げ装置は、コンパイ
ラートレー上でシートコピーの積み重ねが作成される
と、モーターによりスタック形成装置を横幅方向に交互
に移動させて、隣接するシートコピーの積み重ねを互い
にオフセットさせる。 （Ｊ02）（特開昭６２−４６８６２号公報記載の技術） この公報に記載されたシート材の仕分け積載装置は、シ
ート材を集積するトレイ（スタックトレイ）をシート材
の排出方向と直交する方向に移動して位置決めし、前記
トレイの左右にシート材を仕分けしつつ積載する。さら
に、トレイ移動中にはシート材の仕分け用レバーを押し
上げるレバー移動用モータやソレノイド等の位置規制解
除手段が必要である。

【０００３】このように、従来のシート束仕上げ装置
は、ステープリング等の後処理を行わないで作成したシ
ート束を区別するには、シート束の位置をずらして（オ
フセット）、スタックトレイに排出する動作を行ってい
る。この動作を行う際、スタックトレイ側を排出される
シート束の区別に必要な量だけ幅方向に移動させて、コ
ンパイルトレイ上のシート束をスタックトレイに排出
し、次のシート束が排出される時は、スタックトレイを
逆方向に同量ほど移動させるという動作を繰り返し行っ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術（Ｊ0
1）および（Ｊ02）には下記のような問題点がある。 １）シート排出方向に対して直角にスタックトレイを移
動させるため、シート束の紙揃い性悪化の要因となり、
現に引き起こしている。 ２）シート束を縦方向以外のオフセット方向に移動させ
ようとすると、別途駆動装置が必要になる等、スタック
トレイの移動機構が複雑になり、シート処理装置の小型
化を阻害する要因となる。 ３）シート束を大量に作成する場合、すなわちスタック
トレイ上に高く積み重ねる場合、トレイを移動させると
シート束相互の移動量等にズレが生じ、全体の仕上がり
具合の見栄えが悪く、しかもシートの落下等が生じる可
能性もある。また、前記移動機構において、スタックト
レイ上に載置された全シートをオフセットさせるための
強力な駆動装置が必要となる。

【０００５】本発明は、前述の実情に鑑み、下記の記載
内容を課題とする。 （Ｏ01） シート束の紙揃え性が良好なシート処理装置
を提供すること。 （Ｏ02） シート処理装置におけるオフセット機構を極
力簡素化すること。 （Ｏ03） シート束を所定の移動量だけ正確にオフセッ
トさせて、スタックトレイ上にシート束を大量に載置で
きるようにすること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本
発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由
は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範
囲を実施例に限定するものではない。

【０００７】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のシート処理装置は、複数のシート
（Ｓi）を収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、スタッ
クトレイ（６４）への排出方向に関して前記コンパイル
トレイ（Ｃ）に搬入されたシートの後端の位置決めを行
うシート後端位置決め部材（８）およびシート（Ｓi）
を前記シート後端位置決め部材（８）に寄せるシート後
端寄せ部材（３７；７１）と、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に搬入されたシ−ト（Ｓi）の幅方向の位置決め
を行うシート側縁位置決め部材（４１）およびシート
（Ｓi）を前記シート側縁位置決め部材（４１）に寄せ
るシート側縁寄せ部材（４２；７１）と、前記コンパイ
ルトレイ（Ｃ）上で端部が揃えられた複数のシート（Ｓ
i）により構成されるシート束（Ｓ）をスタックトレイ
（６４）に排出するシート束排出手段（６，７，１６〜
３１）とを備えたシート処理装置（Ｕ）において、下記
の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01） 前記コン
パイルトレイ（Ｃ）上のシート束（Ｓ）を幅方向に移動
させるシート束幅方向移動装置（４１〜５４；４１，４
３〜５３）。

【０００８】（第２発明）また、本出願の第２発明のシ
ート処理装置は、前記第１発明のシート処理装置（Ｕ）
において、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ
02） 前記シート束幅方向移動装置（４１〜５４）は、
シート束（Ｓ）をシートの幅方向に移動可能な前記シー
ト側縁位置決め部材（４１）およびシート側縁寄せ部材
（４２）により挟持した状態で、シート側縁位置決め部
材（４１）およびシート側縁寄せ部材（４２）を同時に
前記幅方向に移動させる手段（４３〜４７）により構成
されたこと。

【０００９】

【作用】次に、本発明の作用を説明する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明のシート処理装置（Ｕ）では、コンパイルトレイ
（Ｃ）に搬入されたシート（Ｓi）は、スタックトレイ
（６４）への排出方向に関して後端の位置決めを行うシ
ート後端位置決め部材（８）とシート（Ｓi）を前記シ
ート後端位置決め部材（８）に寄せるシート後端寄せ部
材（３７；７１）、および前記排出方向と直交するシ−
ト（Ｓi）の幅方向の位置決めを行うシート側縁位置決
め部材（４１）とシート（Ｓi）を前記シート側縁位置
決め部材（４１）に寄せるシート側縁寄せ部材（４２；
７１）により、その端縁が揃えられる。各シート（Ｓ
i）端縁の揃えは、コンパイルトレイ（Ｃ）に所定枚数
例えば２〜１００枚のシート（Ｓi）が収容されるまで
繰り返され、所望のシート束（Ｓ）１部が作成される。
次いで、シート束幅方向移動装置（４１〜５４；４１，
４３〜５３）を作動させ、前記コンパイルトレイ（Ｃ）
上のシート束（Ｓ）をその幅方向に移動させて、シート
束排出手段（６，７，１６〜３１）により、スタックト
レイ（６４）に排出する動作と前記シート束（Ｓ）を前
回とは反対側の幅方向に移動させてスタックトレイ（６
４）に排出する動作とを交互に繰り返す。そして、マイ
コン等の制御装置により予め設定された部数のシート束
（Ｓ）がスタックトレイ（６４）に排出されると、これ
ら一連の動作は終了する。このようにして、オフセット
されたシート束（Ｓ）は、その幅方向に一定の距離だけ
交互にズレた状態でスタックトレイ（６４）上に載置さ
れ、シート束（Ｓ）を互いに区別することができる。

【００１０】（第２発明の作用）また、本出願の第２発
明のシート処理装置（Ｕ）では、下記のようにしてオフ
セットされたシート束（Ｓ）が作成される。コンパイル
トレイ（Ｃ）に搬入されたシート（Ｓi）は、スタック
トレイ（６４）への排出方向に関して後端の位置決めを
行うシート後端位置決め部材（８）とシート（Ｓi）を
前記シート後端位置決め部材（８）に寄せるシート後端
寄せ部材（３７）、および前記排出方向と直交するシ−
ト（Ｓi）の幅方向の位置決めを行うシート側縁位置決
め部材（４１）とシート（Ｓi）を前記シート側縁位置
決め部材（４１）に寄せるシート側縁寄せ部材（４２）
により、その端縁が揃えられる。その際、シート側縁寄
せ部材（４２）は、シートサイズに応じて、前記シート
側縁位置決め部材（４１）に対向するシート側縁とそれ
から同方向に所定幅離れた位置との間を幅方向に往復動
する。この往復動時に、コンパイルトレイ（Ｃ）に搬入
されたシート（Ｓi）は、シート側縁位置決め部材（４
１）に向かって幅方向に移動し、その対向する側縁が前
記シート側縁寄せ部材（４２）により押し付けられてシ
ート側縁位置決め部材（４１）に当接する。シート側縁
寄せ部材（４２）の往復動は、シート（Ｓi）がコンパ
イルトレイ（Ｃ）に所定枚数収容されるまで繰り返さ
れ、端縁が揃えられた所望のシート束（Ｓ）１部が作成
される。

【００１１】次いで、シート束幅方向移動装置（４１〜
５４）を作動させて、前記コンパイルトレイ（Ｃ）上の
シート束（Ｓ）をその幅方向に移動させた後、シート束
排出手段（６，７，１６〜３１）により、スタックトレ
イ（６４）に排出する動作と前記シート束（Ｓ）を前回
とは反対側の幅方向に移動させてスタックトレイ（６
４）に排出する動作とを交互に繰り返す。前記シート束
幅方向移動装置（４１〜５４）は、前記シート側縁位置
決め部材（４１）およびシート側縁寄せ部材（４２）に
よりシート束（Ｓ）を挟持した状態で、前記シート側縁
位置決め部材（４１）およびシート側縁寄せ部材（４
２）を同時に前記幅方向に移動させる手段（４３〜４
７）により構成されている。そして、所定部数のシート
束（Ｓ）がスタックトレイ（６４）に排出されると、こ
れら一連の動作は終了する。このようにして、オフセッ
トされたシート束（Ｓ）は、その幅方向に一定の距離だ
け交互にズレた状態でスタックトレイ（６４）上に載置
され、シート束（Ｓ）を互いに区別することができる。

【００１２】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を
定義し、矢印Ｘ方向を前方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印
Ｚ方向を上方とする。この場合、Ｘ方向と逆向き（−Ｘ
方向）は後方、Ｙ方向と逆向き（−Ｙ方向）は右方、Ｚ
方向と逆向き（−Ｚ方向）は下方となる。また、以後の
説明において、Ｘ方向及び−Ｘ方向を含めて前後方向又
はＸ軸方向といい、Ｙ方向及び−Ｙ方向を含めて左右方
向又はＹ軸方向といい、Ｚ方向及び−Ｚ方向を含めて上
下方向又はＺ軸方向ということにする。さらに図中、
「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表
に向かう方向を意味し、「○」の中に「×」が記載され
たものは紙面の表から裏に向かう方向を意味するものと
する。

【００１３】（実施例１）図１は本発明のシート処理装
置の縦断面図であって、排出用ピンチローラが開放位置
（シート束上面から離れた位置）に移動した状態を示
す。図２は同じくシート処理装置の縦断面図であって、
排出用ピンチローラが圧接位置（シート束上面に圧接す
る位置）に移動した状態を示す。図３はコンパイルトレ
イおよびその回動機構を示す斜視図である。図４はコン
パイルトレイおよびシート端縁揃え部材を示す平面図で
ある。図５は排出用駆動ローラの回転軸と排出用駆動ロ
ーラを除いて、前記図４の矢印Ｖから見たコンパイルト
レイの右側面図（−Ｙ側から見た図）である。図６はピ
ンチローラ支持アームおよびその回動駆動機構を示す平
面図である。

【００１４】図１，２において、シート処理装置Ｕは複
写機Ｆと接続する面（シート処理装置の図１，２で左側
面）に、複写機Ｆから排出されたシートＳiが搬入され
るシート搬入口１が設けられている。このシート搬入口
１には搬送ローラ２が配置されている。搬送ローラ２に
接続するシート搬入路３の終端（図１中、右端）には搬
入路終端ローラ４が配置されている。前記シート搬入口
１から搬入されたシートＳiは、前記搬入路終端ローラ
４からコンパイルトレイＣに搬入される。コンパイルト
レイＣは、外方（図１で右方）に行くに従って上昇する
ように傾斜して配置されている。このコンパイルトレイ
Ｃの右端部（−Ｙ側端部）には、回転軸６およびその回
転軸６に固着された３個の排出用駆動ローラ７が配置さ
れている。回転軸６は、シート処理装置Ｕの前後のフレ
ームＵ1およびＵ2（図４参照）によりベアリングを介し
て回転自在に支持されており、フレームＵ2の後側（−
Ｘ側）に配置された排出用駆動モータ（図示せず）によ
って回転駆動されるようになっている。コンパイルトレ
イＣの右側部分（−Ｙ側部分）には、前記排出用駆動ロ
ーラ７を配置するために複数個の切欠部が設けられてい
る。また、図３に図示するように、前記切欠部の両側部
分は下方に折り曲げられている。

【００１５】次に、図３〜５によりコンパイルトレイＣ
について詳細に説明する。コンパイルトレイＣの左端部
（Ｙ側端部）には、上方に折り曲げられた３個のシート
後端位置決め部材８が前後方向（Ｘ軸方向）に間隔を置
いて形成されている。また、前記コンパイルトレイＣの
後端部（−Ｘ側端部）には下方に折り曲げられた後端折
曲部１１が設けられていて、その右端部（−Ｙ側端部）
はベアリングを介して前記排出用駆動ローラ７の回転軸
６により回転自在に支持されている。同様に、コンパイ
ルトレイＣの前端部（Ｘ側端部）には、前記後端折曲部
１１と対向して下方に折り曲げられた前端折曲部１２が
設けられていて、その右端部はベアリングを介して前記
排出用駆動ローラ７の回転軸６により回転自在に支持さ
れている。したがって、コンパイルトレイＣは前記回転
軸６回りに回動可能である。前記コンパイルトレイＣの
左右方向（Ｙ軸方向）中央部には前後（Ｘ軸方向）に伸
びるガイド溝１３a，１３bがそれぞれ端部側に形成され
ている。また、コンパイルトレイＣの左右方向中央部の
後端部（−Ｘ側）にはプーリ装着部１４（図３〜５参
照）が設けられている。

【００１６】次に、コンパイルトレイＣの前記回転軸６
回りの回動機構、および前記排出用駆動ローラ７から離
れた開放位置（図１参照）と排出用駆動ローラ７に後記
シート束Ｓを介して上方から圧接する圧接位置（図２参
照）との間で移動可能な排出用ピンチローラ１６の移動
機構について、主として図３，６により説明する。図
１，２において、前記搬入路終端ローラ４の上方に配置
されたアーム支持軸１７およびアーム駆動用出力軸１８
は、図１，２に示す位置で回転する。図６において、ア
ーム支持軸１７は、前記フレームＵ1，Ｕ2によって回転
自在に支持されている。このアーム支持軸１７には２本
のピンチローラ支持アーム１９が固着されている。この
ピンチローラ支持アーム１９は板バネにより構成されて
おり、その先端部には前記排出用ピンチローラ１６が回
転自在に支持されている。

【００１７】前記アーム支持軸１７の前端部（Ｘ側端
部）には、上方付勢部材としての上方付勢アーム２１が
固着されている。上方付勢アーム２１は後方（−Ｘ方
向）に突出するピン２１aを有している。前記ピン２１a
は引張バネ２２によって常時上方へ引っ張られている。
したがって、上方付勢アーム２１は、前記引張バネ２２
の作用により、アーム支持軸１７回りの上方への回動力
が常時作用している。図６において、アーム駆動用出力
軸１８には、アーム駆動用モータ２３の回転出力が減速
ギヤボックス２４を介して伝達されている。このアーム
駆動用出力軸１８には回転位置検出用円板２６が装着さ
れている。回転位置検出用円板２６は、図１〜３に図示
するように、円周上の一部に切欠部２６aが設けられて
いる。

【００１８】前記回転位置検出用円板２６の外周部分に
は１８０°離れた位置に光センサ２７，２８が配置され
ている。各光センサ２７，２８は、それぞれ発光素子２
７a，２８aおよび受光素子２７b，２８bから構成されて
いる。そして、発光素子２７a，２８aと受光素子２７
b，２８bとは、円板２６を前後（Ｘ軸方向）から挟んで
配置されている。前記光センサ２７，２８は、前記回転
位置検出用円板２６の切欠部２６aが対向する場合に、
それぞれオンとなるように構成されている。そして、図
１に図示するように、光センサ２８が切欠部２６aに対
向してオンのときには、ピンチローラ支持アーム１９は
上方に回動し、コンパイルトレイＣも上方に回動してい
る。また、図２に図示するように、光センサ２７が切欠
部２６aに対向してオンのときには、ピンチローラ支持
アーム１９は下方に回動し、コンパイルトレイＣも下方
に回動している。

【００１９】前記回転位置検出用円板２６の後面（−Ｘ
側の面）には、その回転中心から半径方向に伸びるプレ
ート２９（図３参照）が設けられている。プレート２９
は、図６では紙面に垂直な方向に伸びており、前記回転
位置検出用円板２６と一体的に回転する。このプレート
２９の先端部には押圧ピン（押圧部材）３１が後方に突
出している。この押圧ピン３１は、前記プレート２９の
回転に伴って円を描いて回転し、図２に示す下方に位置
したときには、前記上方付勢アーム２１の上面を下方に
押圧するように配置されている。したがって、前記上方
付勢アーム２１は、図１の状態では前記引張バネ２２に
よって上方位置に回動しているが、前記プレート２９の
回転に伴って前記押圧ピン３１が図２に示す下方位置に
移動したときには押し下げられて、前記引張バネ２２の
力に抗して下方に回動するようになっている。

【００２０】前記アーム駆動用モータ２３の回転駆動
は、例えばマイコンにより構成されたアーム回転制御装
置（図示せず）により制御されるようになっている。そ
して、前記回転軸６、これに固着された排出用駆動ロー
ラ７、前記回転軸６を回転駆動する排出用駆動モータ
（図示せず）、その制御装置（図示せず）、前記符号１
６〜３１で示された要素、および前記アーム回転制御装
置（図示せず）等から、本実施例のシート束排出手段が
構成されている。このシート束排出手段は、排出用ピン
チローラ１６を圧接位置（排出用駆動ローラ７に上方か
ら圧接する図２に示す位置）に保持して、排出用駆動ロ
ーラ７と排出用ピンチローラ１６との間にシート束Ｓを
挟んだ状態で、前記排出用駆動モータにより排出用駆動
ローラ７を回転駆動することにより、シート束Ｓを後述
のスタックトレイ（６４）に排出する。

【００２１】前記上方付勢アーム２１と前記コンパイル
トレイＣとは、連結部材３２により連結されている。す
なわち、連結部材３２の下端部は、前記コンパイルトレ
イＣの前端部に設けられた前記前端折曲部１２から前方
に突出する連結ピン１２a（図４，５参照）に回動自在
に連結されている。また、連結部材３２の上端部には上
下に伸びる所定の長さの長孔３２aが形成されており、
前記上方付勢アーム２１のピン２１aは前記長孔３２aに
係合している。また、図１，２に図示するように、前記
コンパイルトレイＣの下方回動位置は、前記前端折曲部
１２の下端に当接するストッパ３３により規制されてい
る。

【００２２】前述の説明から明らかなように、図１にお
いては前記押圧ピン３１が上方位置にあるので、前記上
方付勢アーム２１は引張バネ２２によって上昇位置に保
持されている。このとき、上方付勢アーム２１のピン２
１aは、前記連結部材３２の長孔３２aの上端に係合して
前記連結部材３２を上方に引き上げており、コンパイル
トレイＣは上方に回動している。この状態では図１に図
示するように、前記ブラケット１２の下端はストッパ３
３から離れている。また、排出用ピンチローラ１６は上
昇した開放位置に保持されている。一方、前記押圧ピン
３１が下方に移動して上方付勢アーム２１の上面を押圧
すると、上方付勢アーム２１は前記引張バネ２２の力に
抗して下方に回動し、ピン２１aも下方に移動する。こ
のとき、ピン２１aにより上方に引き上げられていた前
記連結部材３２は、前記長孔３２aの上端が前記ピン２
１aに係合した状態で、コンパイルトレイＣの自重によ
り下方に移動する。この連結部材３２の下方への移動に
伴いコンパイルトレイＣも下方に回動する。

【００２３】前記コンパイルトレイＣが更に回動して前
端折曲部１２の下端が前記ストッパ３３に当接すると
（図２，５参照）、コンパイルトレイＣおよび前記連結
部材３２はその位置で停止する。この状態で前記押圧ピ
ン３１が更に下方に移動すると、上方付勢アーム２１は
更に下方に回動する。そのとき、上方付勢アーム２１の
ピン２１aは、前記連結部材３２の長孔３２a上端から離
れて長孔３２a内を下方に移動する。このように、本実
施例のトレイ・アーム連動機構は、前記アーム支持軸１
７、これに固着されたピンチローラ支持アーム１９、上
方付勢アーム２１、ピン２１a、引張バネ２２、連結部
材３２、前記ピン２１aに係合する長孔３２a、コンパイ
ルトレイＣに設けられた前端折曲部１２、この前端折曲
部１２と連結部材３２とを連結する連結ピン１２a等か
ら構成されている。

【００２４】次に、前記シート後端揃え部材について説
明する。図３〜５において、前記シート後端位置決め部
材８は、前記コンパイルトレイＣ上面から垂直に立ち上
がるシート後端当接壁８aと、このシート後端当接壁８a
上端からコンパイルトレイＣの内側に向かって斜め上方
に伸びるシート後端ガイド壁８bとを有してる。このシ
ート後端ガイド壁８bは、シート揃えのためにシート後
端位置決め部材８に向かって移動するシート後端が上方
にカールしている場合に、シート後端を下方にガイドし
て、カール量を減少させる機能を有している。

【００２５】図７はシート後端揃え部材としてのシート
後端寄せ部材の正面図である。図８はシート端縁揃え機
能を有する部材の一例を示し、図８Ａはその円錐パドル
（シート側縁ガイド用回転部材）であり、図８Ｂはその
回転ブラシである。図１，２に示す後端揃え部材支持軸
３６は、前記コンパイルトレイＣのシート後端位置決め
部材８の少し上方に配置されている。前記後端揃え部材
支持軸３６は、図５に図示するように、前記コンパイル
トレイＣの上方に配置されたフレームＵ3および前記フ
レームＵ2により回転自在に支持されている。この後端
揃え部材支持軸３６は、前記フレームＵ2後方に配置さ
れた図示しない後端揃え用駆動モータ（シート後端揃え
用駆動装置）により回転駆動されるようになっている。

【００２６】前記後端揃え部材支持軸３６には、図４，
５に図示するように、前後方向（Ｘ軸方向）に間隔を置
いて配置された３個のシート後端揃え部材３７が固着さ
れている。シート後端寄せ部材３７は、図７に示す４枚
の可撓性のシート接触部材３７aを有している。前記シ
ート接触部材３７aは、円筒面の円周方向にθ（＝９０
°）ほどずれた位置において接線方向に伸びている。な
お、θの値は９０°に限らず、１２０°、７２°、６０
°等の値を採用することが可能である。また、シート接
触部材３７aは回転中心から半径方向に伸びる方向に配
置することも可能である。

【００２７】前記後端揃え部材支持軸３６の前端部分に
は、図４，５に示す円錐パドル３８が固着されている。
円錐パドル３８は、前方（Ｘ方向）に移動するシートＳ
iの一側を下方にガイドするシート側縁ガイド用回転部
材であり、前側に向かって直径が大きくなる円錐状回転
面を有している。すなわち、円錐パドル３８は、図８Ａ
に図示するように、円筒面の円周方向に６０°ほどずれ
た位置において半径方向に伸びる三角形のヒレ部材３８
aを６枚有しており、前記ヒレ部材３８aの外側縁は回転
時に円錐面を形成するようになっている。前記円錐パド
ル３８は、上方にカールしたシートＳiがＸ方向（前
方）に寄せられて来たときに、前記シートＳiの上方に
カールした部分を下方に向ける機能を有している。

【００２８】また、前記後端揃え部材支持軸３６の後端
部分（−Ｘ側端部）には、図４，５に示す形状の回転ブ
ラシ３９が固着されている。この回転ブラシ３９は、図
８Ｂに図示するように、円筒面の円周方向に６０°ほど
ずれた位置において半径方向に伸びる複数の線状部材を
有している。前記回転ブラシ３９は、サイズの大きなシ
ート端部のカールを下方に押さえる機能を有する。な
お、本発明においては、前記円錐パドル３８および回転
ブラシ３９は省略することが可能である。

【００２９】続いて、コンパイルトレイＣ上のシートＳ
iの両側縁を揃えるシート側縁揃え部材について説明す
る。図９はシート側縁揃え部材とタイミングベルト連結
機構との結合状態を説明するものであって、図９Ａは前
記図４のIXa−IXa線断面図であり、図９Ｂは前記図４の
IXb−IXb線断面図である。図１０はシート側縁寄せ部材
（タンパ）とタイミングベルトとの連結機構を示す断面
図であり、前記図９ＢのＸ−Ｘ線断面図である。図１１
は前記図１０に示すシート側縁寄せ部材および連結機構
の構成要素の分解斜視図である。図９〜１１において、
コンパイルトレイＣに搬入されたシートＳiの両側縁を
揃えるために、コンパイルトレイＣ上面には、図１，２
に示すシート側縁位置決め部材としてのサイドレジガイ
ド４１およびシート側縁寄せ部材としてのタンパ４２
が、前後方向（Ｘ軸方向）に対向して前記ガイド溝１３
a，１３b（図３，４参照）上に移動可能に配置されてい
る。なお、サイドレジガイド４１およびタンパ４２を一
括して以下シート側縁揃え部材と称することがある。

【００３０】前記サイドレジガイド４１は、前記コンパ
イルトレイＣの上面に沿って配置され、先端部が下面に
向かって傾斜するシート載置部４１aと、その後端（Ｘ
側端部）から垂直に立ち上がるシート側縁位置決め壁４
１bとを有している。このシート側縁位置決め壁４１bの
上端には内側に向かって突出する横長のシート側縁係止
部４１cが形成されている。前記タンパ４２も、同様
に、シート載置部４２aとその後端（−Ｘ側端部）から
垂直に立ち上がるシート側縁押圧壁４２bとを有してい
る。このシート側縁押圧壁４２bの上端には内側に向か
って突出する横長のシート側縁係止部４２cが形成され
ている。また、シート側縁押圧壁４２bの内面（シート
側縁を押圧する押圧面）には、コンパイルトレイＣ上面
に平行な多数の凸条４２dが形成されている。前記シー
ト側縁係止部４２cおよび凸条４２dは、シート側縁がタ
ンパ４２に乗り上げたりあるいはカールしたシート側縁
が押圧面に沿って上方に滑ったりするのを防止する。

【００３１】前記サイドレジガイド４１およびタンパ４
２をコンパイルトレイＣ上で前記ガイド溝１３a，１３b
に沿ってシートＳiの幅方向に移動させるために、前記
コンパイルトレイＣ下方には駆動プーリ４３および従動
プーリ４４とタイミングベルト４６（図４，５参照）と
が配置されている。図５中の矢印で示されるように、駆
動プーリ４３はベルト駆動用モータ４７により正逆両方
向に回転駆動されるように構成されている。また、従動
プーリ４４はコンパイルトレイＣの後端部に設けられた
前記プーリ装着部１４に装着されている。

【００３２】図９〜１１において、前記シート載置部４
１a，４２aの下面には２本の被ガイドピン４８，４８が
下方に突出している。この被ガイドピン４８は、前記コ
ンパイルトレイＣのガイド溝１３a，１３bを貫通して下
方に伸びている。この被ガイドピン４８にはプラスチッ
ク製の円筒状カラー４９が嵌合している。また、被ガイ
ドピン４８の先端部分は逆Ｌ字型のブラケット５１の上
部壁５１aに形成された貫通孔５１bを貫通し、その先端
には抜け止め用のＥクリップ５２が係止されている。そ
して、前記シート側縁揃え部材４１，４２は前記ブラケ
ット５１，５１と一体的に結合されている。前記シート
側縁揃え部材４１，４２に結合されたブラケット５１，
５１を前記タイミングベルト４６に連結するために、図
１０，１１に図示するように、連結プレート５３の下部
に突出部分５３aを形成している。この突出部分５３aの
突出量は前記タイミングベルト４６の厚みよりやや小さ
めに設定されている。

【００３３】前記ブラケット５１と連結プレート５３と
は、前記タイミングベルト４６を挟んだ状態で、前記ブ
ラケット５１の垂直壁５１c下部に形成された貫通孔５
１dおよび前記連結プレート５３の突出部分５３aに形成
された貫通孔５３bに、ソレノイド５４の伸縮ロッド５
４aを挿通させることにより連結されている。この伸縮
ロッド５４aはソレノイド５４の励磁および消磁に応答
して、ソレノイド５４の内部に組み込まれたバネの作用
により伸縮するようになっており、常時はソレノイド５
４が消磁されていてブラケット５１と連結プレート５３
との連結が解放された状態にある。図９の拡大円部分は
この連結が解放している状態を示している。

【００３４】前記シート側縁揃え部材４１，４２を移動
させるときは、ソレノイド５４を励磁してブラケット５
１と連結プレート５３とをタイミングベルト４６を介し
て連結した状態で前記ベルト駆動用モータ４７を回転駆
動させることにより、前記サイドレジガイド４１および
タンパ４２の一方または双方を前後いずれかの方向に移
動させることができる。より具体的には、サイドレジガ
イド４１のシート側縁位置決め壁４１bは、コンパイル
トレイＣの端部とそれから内側に所定幅離れたオフセッ
ト位置との２つの位置を移動するようになっている。ま
た、タンパ４２のシート側縁押圧壁４２bは、イニシャ
ライズされてコンパイルトレイＣの端部に位置する他、
シートサイズに応じた位置とそれらからコンパイルトレ
イＣの後端部側（−Ｘ方向）に所定幅離れた位置との間
およびオフセット位置を往復動する。そして、コンパイ
ルトレイＣ上に所定枚数（例えば２〜１００枚）のシー
トＳiが収容されると、シートＳi後端および側縁が揃え
られたシート束Ｓはその幅方向に交互にオフセットされ
る。これらのシート側縁揃え部材４１，４２の詳細な動
作は後述する。なお、本実施例のシート幅方向移動装置
は前記符号４１〜５４で示された要素から構成されてい
る。そして、オフセット時には、ソレノイド５４を励磁
させると共にベルト駆動用モータ４７を駆動させて、シ
ート束Ｓをサイドレジガイド４１およびタンパ４２によ
り挟持した状態で前記幅方向に移動させる。

【００３５】ところで、図１，２に示すステープラ（後
処理装置）５６は、前記コンパイルトレイＣ上で揃えら
れたシートＳiの束Ｓを綴じるために使用される。この
ステープラ５６は、図４に図示するように、コンパイル
トレイＣの前側（Ｘ側）かつ左側（Ｙ側）のコーナー部
に配置されている。図１，２において、前記排出用駆動
ローラ７の下方にはスタックトレイ支持枠５７がピン５
８によって回動自在に支持されている。このスタックト
レイ支持枠５７は、ネジ５９によりシート処理装置Ｕの
フレーム（図示せず）に所定の回動角度で固定されてい
る。前記スタックトレイ支持枠５７には、上下に配置さ
れたプーリ６１，６１（下方のプーリ６１は図示せず）
間にベルト６２が掛けられている。このベルト６２には
スライダ６３が固定されている。したがって、スライダ
６３はベルト６２が回転駆動されると上下動するように
なっている。前記スライダ６３には、スタックトレイ６
４がピン６６回りに回動可能に連結され、ネジ６７によ
り所定の回動角度で固定されている。

【００３６】（実施例１の作用）次に、前述の構成を備
えた実施例１の作用を説明する。前記アーム駆動用モー
タ２３（図６参照）の回転を制御するマイコンにより構
成されたアーム回転制御装置（図示せず）により前記ア
ーム駆動用出力軸１８を回転させ、プレート２９を上方
へ回転させると、プレート２９の先端に設けられた押圧
ピン（押圧部材）３１は上方へ移動し、前記引張バネ２
２によって上方に付勢された上方付勢アーム（上方付勢
部材）２１は、前記引張バネ２２により上方へ引っ張ら
れる。このとき、上方付勢アーム２１はアーム支持軸１
７と共に回動し、アーム支持軸１７に固定支持された前
記ピンチローラ支持アーム１９が上方に回転する。な
お、本実施例では、押圧ピン３１とピンチローラ支持ア
ーム１９とを連動させる手段として、まず押圧ピン３１
を駆動し、その押圧ピン３１の移動にピンチローラ支持
アーム１９を連動させる構成を採用しているが、例えば
アーム支持軸１７を回転駆動し、このアーム支持軸１７
の回転にピンチローラ支持アーム１９および前記上方付
勢アーム２１を押し下げる押圧部材を連動させる構成を
採用することも可能である。

【００３７】前記ピンチローラ支持アーム１９に連動し
て前記上方付勢アーム２１が上方に回動するとき、ピン
２１aが上昇する。ピン２１aが所定距離上昇して連結部
材３２の長孔３２aの上端に係合すると、その後はピン
２１aの上昇に伴って連結部材３２も上昇する。このと
き、コンパイルトレイＣは上方付勢アーム２１および連
結部材３２により上方に引っ張られて、前記排出用駆動
ローラ７の回転軸６を中心に上方に回動する。図１はこ
のときの状態を示している。この図１に示す状態でシー
トＳiがコンパイルトレイＣに排出される。コンパイル
トレイＣに排出されたシートＳiは、まずシート後端位
置決め部材８に当接してシート後端が揃えられる。

【００３８】前記シートＳiのシート後端位置決め部材
８への当接は、コンパイルトレイＣとは独立に支持され
た前記シート後端寄せ部材３７により行われる。シート
後端寄せ部材３７は、コンパイルトレイＣに搬入された
シートＳiに間欠的に接触可能な複数のシート接触部材
３７aを有する回転部材により構成されている。前記シ
ート後端寄せ部材３７が前記後端揃え用駆動モータ（図
示せず）により回転駆動している間、前記シート接触部
材３７aはコンパイルトレイＣに搬入されたシート上面
に間欠的に摩擦接触して前記シートＳiをシート後端位
置決め部材８に当接させる。前記シート後端位置決め部
材８に向かって移動するシート後端が上方にカールして
いる場合、シート後端は前記シート後端当接壁８a上端
からコンパイルトレイＣの中央部側に向かって斜め上方
に伸びるシート後端ガイド壁８bにより下方にガイドさ
れるので、カール量が減少されながらシート揃えが行わ
れる。

【００３９】一方、シート側縁揃え部材におけるタンパ
４２は、タイミングベルト４６およびベルト駆動用モー
タ４７等により駆動され（図５参照）、シートＳiのサ
イズに応じてシート側縁から所定幅離れた待機位置とシ
ート側縁を押圧するシート揃え位置との間を幅方向（Ｘ
軸方向）に往復動する。この往復動により、コンパイル
トレイＣに搬入されたシートＳiの一側を他側から押圧
して前記サイドレジガイド４１のシート側縁位置決め壁
４１bに当接させる。前記タンパ４２の往復動時には、
タンパ４２の下方に付設されたソレノイド５４（以下、
符号５４tで示す）は励磁されており、またサイドレジ
ガイド４１は前端位置に停止し、その下方に付設された
ソレノイド（以下、符号５４sで示す）は消磁されてい
る。

【００４０】タンパ４２のシート側縁押圧壁４２bの内
面には多数の凸条４２dが形成されており、その上端に
はシート側縁係止部４２cが設けられているので、カー
ルしたシート側縁が押圧されたとき、シート側縁押圧壁
４２bに沿って上方に滑ったり、乗り上げたりすること
が防止される。前記タンパ４２に押圧されてサイドレジ
ガイド４１に向かって移動するシート側縁がカールして
いるとき、シート側縁は前記シート後端位置決め壁４１
bの上端からコンパイルトレイＣの内側に向かって突出
するシート側縁ガイド壁４１cにより下方にガイドされ
るので、カール量が減少されながらシート揃えが行われ
る。また、前記ステープラ（後処理装置）５６に向かっ
て移動する側のシート側縁がカールしているときは、カ
ール部分が前記円錐パドル３８により下方に向けられ
る。したがって、上方にカールしたシート側縁がステー
プラ５６の端部に当接してステープリング作業が不可能
になる事態を未然に防止することができる。

【００４１】前記後端揃え用駆動モータ（図示せず）に
より回転駆動される後端揃え部材支持軸３６およびシー
ト後端寄せ部材３７は、前記タンパ４２がシートＳiの
一側を前記サイドレジガイド４１に押圧するシート側縁
揃え位置に移動しているとき、前記シート後端寄せ部材
３７のシート接触部材３７aがシート上面に接触しない
期間が生じるように回転する。この非接触期間が生じる
ように前記シート後端寄せ部材３７を回転駆動する方法
としては、例えば下記ような方法を採用することができ
る。

【００４２】図１，７に図示するように、本実施例のシ
ート後端寄せ部材３７は、４枚の可撓性のシート接触部
材３７aを有するので、１回転する間にシート上面に接
触しない期間が４回発生することになる。したがって、
前記タンパ４２が前記シート側縁揃え位置に停止する時
間の長さを前記シート後端寄せ部材３７が１／４回転す
るのに要する時間以上に設定することによって、前記タ
ンパ４２が前記シート側縁揃え位置に停止している間
に、前記シート後端寄せ部材３７がシート上面に接触し
ない期間を発生させることができる。前記タンパ４２に
よりシートＳiの他側縁を押し付けてその一側縁がサイ
ドレジガイド４１に当接したシートＳiは、前記シート
後端寄せ部材３７のシート接触部材３７aがシート束Ｓ
上面に接触しない期間中に幅方向に移動することができ
る。

【００４３】コンパイルトレイＣに収容されたシートＳ
iの枚数が多くなると、コンパイルトレイＣ上に新たに
搬入されるシート上面が上昇し、前記シート接触部材３
７aによるシート束Ｓ上面への接触圧力が大きくなる。
この接触圧力が大きくなり過ぎることによるシートＳi
へのダメージまたはシートＳiの不揃いの発生を防止す
るために、前記アーム駆動用モータ２３の回転を制御す
るアーム回転制御装置（図示せず）により前記アーム駆
動用出力軸１８を回転させ、プレート２９を下方へ回転
させる。プレート２９の回転と共にその先端に設けられ
た押圧ピン３１は下方へ移動し、前記引張バネ２２によ
って上方に付勢された上方付勢アーム２１を引張バネ２
２の力に抗して下方に押し下げる。このとき、上方付勢
アーム２１はアーム支持軸１７と共に下方に回動し、ア
ーム支持軸１７に固定支持された前記ピンチローラ支持
アーム１９が下方に回転する。

【００４４】前記上方付勢アーム２１の下方への回動
量、すなわち前記アーム駆動用モータ２３の回転量は、
コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの枚数に応
じて決定することができる。また、前記下方への回動量
はシート後端寄せ部材３７からコンパイルトレイＣ上の
シート束Ｓの上面までの距離を検出することにより制御
することも可能である。前記距離を検出するセンサとし
ては、超音波距離センサを使用することが可能である。

【００４５】前記コンパイルトレイＣは、前述したよう
に、前記引張バネ２２、上方付勢アーム２１および連結
部材３２等により上方に引っ張られて、前記排出用駆動
ローラ７の回転軸６回りに上方に回動していたので、前
記上方付勢アーム２１の下方への移動量に応じて下方に
回動する。すなわち、アーム駆動用モータ２３によりピ
ンチローラ支持アーム１９を下方に回転する際、コンパ
イルトレイＣは前記トレイ・アーム連動機構により下方
に回動する。このコンパイルトレイＣの下方への回動に
より、コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓ上面とシート
後端寄せ部材３７との間隔が大きくなり、適切な間隔が
保持される。すなわち、この適切な間隔が保持された状
態において、前記シート後端寄せ部材３７が回転すると
き、前記シート接触部材３７aがシート束Ｓ上面に間欠
的に接触してシート上面に接触しない期間が生じる。

【００４６】前記コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓ上
面に新たにシートＳiが排出されてその厚みが更に増加
すると、前記アーム駆動用モータ２３が再び駆動され
る。そして、前記押圧ピン３１が下方に移動すると、前
記上方付勢アーム２１のピン２１aにより持ち上げられ
ていた連結部材３２が下降するので、前述と同様にして
コンパイルトレイＣが下方に移動する。コンパイルトレ
イＣに設けられた前記前端折曲部１２の下端が前記スト
ッパ３３に当接すると、コンパイルトレイＣおよび連結
部材３２はそれ以上は下方に移動しない。この場合、前
記押圧ピン３１が更に下方に移動すると、押圧ピン３１
は連結部材３２の長孔３２aの上端から離れ、長孔３２a
に係合しながら下方に移動する。この場合、押圧ピン３
１が下降しても連結部材３２およびコンパイルトレイＣ
は前記ストッパ３３により移動しない状態に保持され
る。このように、コンパイルトレイＣの前端折曲部１２
がストッパ３３に当接するまでは、シート束Ｓ上面とシ
ート後端寄せ部材３７との間隔を常に適切に保持しなが
ら、シートＳiをコンパイルトレイＣに搬入させてシー
ト揃えを支障なく行うことができる。

【００４７】本発明のシート処理装置Ｕにおいては、コ
ンパイルトレイＣに所定枚数のシートＳiを収容してそ
の端縁を揃えた後、ステープリング等の後処理作業を行
うかあるいはオフセットして、シート束Ｓをスタックト
レイに排出させる。例えば、ステープリングを行う場合
は、前記アーム駆動用モータ２３を回転駆動して、前記
ピンチローラ支持アーム１９および押圧ピン３１を図２
に示す位置まで下降させる。すなわち、シート束排出手
段の前記アーム回転制御装置によりピンチローラ支持ア
ーム１９を回転させ、前記排出用ピンチローラ１６を図
１に示す開放位置から図２に示す圧接位置に移動させ
て、コンパイルトレイＣおよび排出用駆動ローラ７上の
シート束Ｓを排出用ピンチローラ１６で上方から圧接す
る。この図２に示す状態で、ステープラ（後処理装置）
５６は、前記コンパイルトレイＣで揃えられた複数のシ
ートＳiから構成されるシート束Ｓに対してステープリ
ングを行う。その後、前記ピンチローラ１６が図２に示
す位置でシート束Ｓを圧接したまま、前記シート束排出
手段の排出用駆動ローラ７を回転させて前記シート束Ｓ
をスタックトレイ６４へ排出させる。

【００４８】次に、本発明のシート処理装置において、
シート束をオフセットさせる場合について図１２〜１８
により説明する。図１２はシート側縁揃え部材がイニシ
ャライズされた状態を示す説明図である。図１３はタン
パの往復動によりシートの側縁を揃えながらシート束を
作成する説明図である。図１４はシート束を固定する説
明図である。図１５はシート束を排出する説明図であ
る。図１６はシート束をオフセットする説明図である。
図１７は前記図１５とは別の位置からシート束を排出す
る説明図である。図１８はシート側縁寄せ部材（タン
パ）を前記図１７に示すシート束排出位置から移動させ
て前記図１３と同じ位置でシート束を作成する説明図で
ある。また、図１２〜１８において、サイドレジガイド
４１およびタンパ４２中の〇はソレノイド５４が消磁し
ていることを示し、●はソレノイド５４が励磁している
ことを示す。

【００４９】１）シート側縁揃え部材のイニシャライズ シート処理装置Ｕの電源が投入されると、図１２に図示
するように、サイドレジガイド４１，タンパ４２がそれ
ぞれコンパイルトレイＣの両端部に位置して、両部材４
１，４２が最大に離間した位置Ｐ1，Ｐ2（退避位置）と
するためのイニシャライズを行う。すなわち、ソレノイ
ド５４sを励磁し、タイミングベルト４６をブラケット
５１と連結プレート５３とで挟持してベルト駆動用モー
タ４７を所定量回転させて、前記サイドレジガイド４１
を後方に所定距離移動させる。次いで、モータ４７の回
転により、サイドレジガイド４１を前方に所定距離移動
させる。そして、サイドレジガイド４１が位置Ｐ1に達
したことを位置センサ（図示せず）で検知すると、ソレ
ノイド５４sを消磁する。このときサイドレジガイド４
１は前記位置Ｐ1に停止する。次に同様にして、タンパ
４２を前記位置Ｐ2に停止させる。このイニシャライズ
動作は、シート処理開始時または一連の処理作業が終了
した時点にも行われる。

【００５０】２）シート束の作成 シート後端揃え部材（８，３７〜３９）およびシート側
縁揃え部材（４１，４２）、更に必要に応じて円錐パド
ル，回転ブラシ３９の一方または双方により、コンパイ
ルトレイＣ上でシートＳiの端縁を揃えながらシート束
Ｓを作成するのは、前述したとおりである。複写機Ｆか
らシート処理装置ＵにシートＳiが搬送される場合、シ
ートＳiが搬送およびシートＳiのサイズ等の情報が複写
機Ｆからシート処理装置Ｕの制御部に伝送される。この
伝送された情報に基づいて、タンパ４２は前記イニシャ
ライズされた位置Ｐ2からコンパイルトレイＣの内側
（Ｘ方向）の図１３に示す位置Ｐ3（前記シートサイズ
に応じた待機位置）に移動する。一方、サイドレジガイ
ド４１のソレノイド５４sは消磁されているので、タイ
ミングベルト４６が反時計回りに移動しても、サイドレ
ジガイド４１は前記イニシャライズされた位置Ｐ1に保
持される。次いで、タンパ４２のソレノイド５４tが励
磁された状態のままで、コンパイルトレイＣ上にシート
Ｓiが搬入される度に、これと同期してベルト駆動用モ
ータ４７が正逆回転される。このモータ４７の駆動によ
り、タンパ４２のシート側縁押圧壁４２bは、前記位置
Ｐ3とコンパイルトレイＣの更に内側の図１３に示す位
置Ｐ4（前記シート揃え位置）との間を往復動しなが
ら、シートＳiの一側縁を押圧してその他側縁をサイド
レジガイド４１のシート側縁位置決め壁４１bに当接さ
せる。この動作はシートＳiがコンパイルトレイＣ上に
所定枚数収容されるまで繰り返され、例えば複写機Ｆに
より複写される原稿と同じ枚数からなるシート束Ｓが１
部作成される。

【００５１】３）シート束の固定 シート束Ｓが作成されると、図１４に図示するように、
タンパ４２がシート束Ｓの一側縁を押圧した状態で、前
記モータ４７の駆動を停止してタンパ４２を位置Ｐ4に
一時的に停止させる。このようにして、位置Ｐ1にある
サイドレジガイド４１と位置Ｐ4にあるタンパ４２とで
シート束Ｓを挟み込み、シート束Ｓの不揃いがなくなる
ようにする。このシート束Ｓの固定およびこれに続くシ
ート束Ｓの排出動作中は、前記後端揃え部材支持軸３６
の回転を停止して、シート後端寄せ部材３７がシート束
Ｓ上面のシートＳiに悪影響を及ぼさないようにしてお
く。

【００５２】４）シート束の排出 シート束Ｓを固定し終えると、図１５に図示するよう
に、前記モータ４７を正回転させてシート束Ｓの一側縁
からタンパ４２を位置Ｐ3に離間させた後、ソレノイド
５４tを消磁させる。次いで、前述したように、前記ア
ーム駆動用モータ２３を回転駆動して前記ピンチローラ
支持アーム１９および押圧ピン３１を図２に示す位置ま
で下降させ、シート束Ｓを排出用ピンチローラ１６で上
方から圧接する。そして、図示しない前記排出用駆動モ
ータにより排出用駆動ローラ７を回転させて、コンパイ
ルトレイＣ上のシート束Ｓをスタックトレイ６４へ排出
させる。なお、ソレノイド５４tを消磁させると、前記
ブラケット５１と連結プレート５３との間で挟持されて
いたタイミングベルト４６はタンパ４２との連結が解放
されてシートＳiを挟持する力が小さくなるので、タン
パ４２を位置Ｐ3に離間させることなく前記停止位置Ｐ4
に保持させたままシート束Ｓを排出させることもでき
る。

【００５３】５）シート束の作成と固定 前記４）のシート束Ｓの排出後、新たにコンパイルトレ
イＣに搬入されるシートＳiに対して、前記２），３）
と同様にして、シート束Ｓの作成と固定を行う（図１
３，１４参照）。 ６）シート束のオフセット 図１６に図示するように、タンパ４２のソレノイド５４
tを励磁させたままサイドレジガイド４１のソレノイド
５４sも同時に励磁させる。次いで、前記シート束幅方
向移動装置（４１〜５４）を作動させ、サイドレジガイ
ド４１およびタンパ４２間にシート束Ｓを挟んだ状態
で、前記モータ４７を正回転させて、サイドレジガイド
４１を位置Ｐ1から位置Ｐ5へまたタンパ４２を位置Ｐ4
から位置Ｐ3へそれぞれ移動させる。なお、本実施例で
は、オフセット幅を便宜上位置Ｐ4から前記待機位置Ｐ3
への距離（位置Ｐ1と位置Ｐ5との距離に等しい）とした
が、勿論オフセット幅は任意に設定することが可能であ
り、例えば前記距離の０．５〜５倍の範囲に設定するこ
とができる。

【００５４】７）シート束の排出 シート束Ｓをオフセットさせた後、サイドレジガイド４
１のソレノイド５４sを消磁させる。そして、図１７に
図示するように、前記モータ４７を正回転させてシート
束Ｓの一側縁からタンパ４２を位置Ｐ6に離間させて、
ソレノイド５４tを消磁させる。なお、前記４）の排出
と同様に、タンパ４２を位置Ｐ3に保持させたままソレ
ノイド５４tを消磁させることもできる。その後は、前
記４）の排出と同様に、排出用駆動ローラ７を回転させ
てコンパイルトレイＣ上のシート束Ｓをスタックトレイ
６４へ排出させる。

【００５５】前記７）のシート束Ｓの排出後、図１８に
図示するように、ソレノイド５４s，５４tを励磁させる
と共に前記モータ４７を逆回転させて、サイドレジガイ
ド４１を位置Ｐ5から前記位置Ｐ1へまたタンパ４２を位
置Ｐ6から前記位置Ｐ3へそれぞれ移動させる。その後、
前記２）シート束の作成から７）シート束の排出に至る
一連の動作を繰り返しながら、シート束Ｓを交互にオフ
セットさせてスタックトレイ６４へ排出させる。所望部
数のシート束Ｓが排出した後には、図１９に図示するよ
うに、各シート束Ｓが明瞭に区別された状態でスタック
トレイ６４上に載置される。これら一連の動作の終了後
には、シート側縁揃え部材４１，４２がイニシャライズ
されて前記１）に復帰する。そして、シート束Ｓの必要
な部数を予め複写機Ｆまたはシート処理装置Ｕに入力し
ておけば、前記一連の動作はマイコン制御により自動的
に行われる。

【００５６】（実施例２）この実施例２は、コンパイル
トレイＣに前記ガイド溝１３aと同じ溝を並設し、サイ
ドレジガイド４１下方の対向するタイミングベルト４６
に前記連結機構（４８〜５４）を付加して設けた点で前
記実施例１と相違するが、他の要素は実施例１と同様に
構成されている。図２０には付加した要素のうち、ソレ
ノイド５４sのみを図示している。図２０は実施例２の
シート処理装置の説明図であり、実施例１の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付している。

【００５７】この実施例２のシート処理装置Ｕの作用
は、シート側縁揃え部材のイニシャライズ動作が実施例
１と異なる。 １）シート側縁揃え部材のイニシャライズ シート処理装置Ｕの電源の投入時または一連のシート処
理作業の開始時または終了時に、サイドレジガイド４
１，タンパ４２がそれぞれコンパイルトレイＣの両端部
に位置して、両部材４１，４２が最大に離間した位置Ｐ
1，Ｐ2（退避位置）とするためのイニシャライズを行
う。すなわち、前記サイドレジガイド４１の図２０中右
側のソレノイド５４sを消磁させ、かつ同左側のソレノ
イド５４sおよびタンパ４２のソレノイド５４tを励磁さ
せ、図２０中の●印で示される箇所のタイミングベルト
４６を図１０，１１に示すブラケット５１と連結プレー
ト５３とで挟持する。次いで、前記サイドレジガイド４
１，タンパ４２が互いに接近する方向にベルト駆動用モ
ータ４７を所定量回転させる。引き続き、モータ４７の
逆方向の回転により、サイドレジガイド４１，タンパ４
２が互いに離間する方向に移動させる。そして、シート
側縁揃え部材４１，４２が前記位置Ｐ1，Ｐ2に達したこ
とを位置センサ（図示せず）で検知すると、図２０中左
側のソレノイド５４sおよびソレノイド５４tを消磁す
る。このように、本実施例によれば、前記シート側縁揃
え部材４１，４２のイニシャライズ動作時には、サイド
レジガイド４１の図２０中左側のソレノイド５４sおよ
びタンパ４２のレノイド５４tを励磁させて、モータ４
７を正逆両方向に回転させるだけでよい。 ２）〜７）シート束のオフセット等 サイドレジガイド４１の前記左側のソレノイド５４sを
常時消磁させておく以外は、実施例１と同様にである。

【００５８】（実施例３）図２１〜２３は本発明のシー
ト処理装置における実施例３の説明図である。図２１は
シート端縁揃え動作の説明図であり、図２２はシート端
縁揃え部材の回転力を受けてシート端縁が揃えられた時
の説明図である。図２３は前記実施例１とは別のシート
幅方向移動装置によるオフセット動作の説明図である。
そして、実施例１の構成要素に対応する構成要素には同
一の符号を付している。この実施例３は、下記の要素が
前記実施例１と相違しているが、他の要素は前記実施例
１と同様に構成されており、その詳細な説明を省略す
る。本実施例では、シート端縁揃え部材のうち、シート
後端寄せ部材３７およびタンパ４２を不要とする代わり
に、円筒状の弾性部材から形成されたスカッファーロー
ル７１をコンパイルトレイＣ左側前端部の上方隅部に配
置している（図２１参照）。このスカッファーロール７
１は、前記シート後端当接壁８aおよびシート側縁位置
決め壁４１bに対してそれぞれ所定の角度（本実施例で
は前者に対して約５５゜）で傾斜して配置されていて、
コンパイルトレイＣ上に搬入されるシート上面と接触す
る。

【００５９】また、スカッファーロール７１をコンパイ
ルトレイＣの上方隅部に配置したことにより、シート後
端寄せ部材３７の他に、実施例１における前記後端揃え
部材支持軸３６、この支持軸３６に固着された円錐パド
ル３８および回転ブラシ３９が取り除かれている。同時
に、タンパ４２の不要に伴って、タンパ移動用ガイド溝
１３bの形成およびタンパ４２とタイミングベルト４６
との連結機構も不要となる。さらに、前記サイドレジガ
イド（シート側縁位置決め部材）４１とタイミングベル
ト４６とを電磁気的に連結するためにブラケット５１に
連結プレート５３引き付けるソレノイド５４に代えて、
ブラケット５１の貫通孔５１dおよび連結プレート５３
の貫通孔５３bにネジを挿通させて、タイミングベルト
４６をブラケット５１と連結プレート５３とで連結して
いる。このように、本実施例のシート端縁揃え部材は前
記シート後端位置決め部材８、スカッファーロール７１
およびサイドレジガイド４１から構成されている。ま
た、シート幅方向移動装置はタンパ４２を除く（４１〜
５４）から構成されている。

【００６０】（実施例３の作用）前記スカッファーロー
ル７１は、前述のように、前記シート後端当接壁８aお
よびシート側縁位置決め壁４１bと傾斜して配置してい
る。そのため、図示しない駆動装置によりスカッファー
ロール７１を回転させると、図２２に図示するように、
その回転力ｆに対して分力ｆa，ｆbが働く。したがっ
て、コンパイルトレイＣ上にシートＳiが搬入される
と、その上面に接触するスカッファーロール７１の回転
力ｆにより、シート端部を前記シート後端位置決め部材
８および前記サイドレジガイド４１に当接させる。

【００６１】次に、シート束をオフセットする場合につ
いて説明する。シートＳiがコンパイルトレイＣ上に所
定枚数収容され、シート束Ｓの後端および一側縁がそれ
ぞれ前記シート後端当接壁８aおよびシート側縁位置決
め壁４１bに当接して不揃いなく揃えられると、スカッ
ファーロール７１の回転を停止してシート束Ｓが１部作
成される。次いで、前述したように、図２に示す位置ま
で下降した排出用ピンチローラ１６でシート束Ｓを上方
から圧接し、排出用駆動ローラ７を回転させてシート束
Ｓをスタックトレイ６４へ排出させる。引き続き、所定
枚数のシートＳiから構成されるシート束Ｓを１部作成
した後、前記モータ４７を正回転させて、前記シート束
幅方向移動装置（４１，４３〜５４）を作動させる。す
なわち、図２３に図示するように、イニシャライズされ
てコンパイルトレイＣ前端部の位置Ｐ20にあるサイドレ
ジガイド４１をコンパイルトレイＣの内部側（−Ｘ方
向）の位置Ｐ21に移動させて、シート束Ｓをオフセット
させる。続いて、オフセットされたシート束Ｓを前記シ
ート束排出手段（６，７，１６〜３１）によりスタック
トレイ６４へ排出させる。

【００６２】以上のように、コンパイルトレイＣ上のシ
ート束Ｓをオフセットさせることなく排出させる動作と
オフセットさせて排出させる動作を繰り返しながら、所
望の部数のシート束Ｓを交互にオフセットさせてスタッ
クトレイ６４へ排出させると、前述した図１９に図示す
るように、各シート束Ｓが明瞭に区別された状態でスタ
ックトレイ６４上に載置される。本実施例によれば、比
較的高価な前記連結機構（４８〜５４）を１つ設けるだ
けでよく、しかもシート端縁揃え部材（８，４１，７
１）が簡素化されていてコスト上有利である。一方、前
記実施例１，２のシート処理装置Ｕは、サイドレジガイ
ド４１およびタンパ４２によりシートＳiの側縁を揃え
たりあるいはシート束Ｓを挟持した状態でオフセットす
るため、オフセット後のシート束Ｓがばらける恐れが全
くなく、しかもスタックトレイ上に整然と排出されると
いう有利さがある。

【００６３】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例１〜３に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範
囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の
変更実施例を下記に例示する。 （Ｈ01） 各実施例において、後処理装置を設けないこ
とも可能である。 （Ｈ02） 各実施例におけるシートの一側の位置決め
は、コンパイルトレイＣの前端部（位置Ｐ1）またはそ
れからオフセット幅ほど中央部（位置Ｐ5）で行うよう
にしているが、シート側縁寄せ部材と共に位置決めする
場合は該寄せ部材が往復動可能な範囲内で、これらの位
置よりコンパイルトレイＣの中央側で行うことも可能で
ある。 （Ｈ03） 実施例１，２において、制御装置のプログラ
ムを簡略化するために、２）シート束の作成と３）シー
ト束の固定の後、４）シート束の排出と５）シート束の
作成と固定を行うことなく、直ちに６）シート束のオフ
セットを交互に行うことも可能である。

【００６４】

【発明の効果】本発明のシート処理装置は下記の効果を
奏する。 （Ｅ01） シート束の紙揃え性が極めて良好なシート処
理装置を提供することができる。 （Ｅ02） 従来から装着されているコンパイルトレイ上
でシート束をオフセットさせることにより、オフセット
機構の構成部材を簡素化することが可能であり、オフセ
ット機構に要するコストを極力抑制することができる。 （Ｅ03） シート束はコンパイルトレイ上で１部毎正確
にオフセットされてから固定されたスタックトレイ上に
載置されるので、シート束が所定の位置からズレるよう
なことがない。したがって、オフセット後のシート束は
ばらけることなくスタックトレイ上に整然と堆積してい
て、シート束を大量に作成する場合でも、シート束全体
の仕上がり具合の見栄えが良く、しかもシートがスタッ
クトレイから落下するような恐れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１のシート処理装置の縦断面
図であり、排出用ピンチローラが開放位置に移動した状
態を示す。

【図２】 同実施例１のシート処理装置の縦断面図であ
り、排出用ピンチローラが圧接位置に移動した状態を示
す。

【図３】 同実施例１におけるコンパイルトレイおよび
その回動機構を示す斜視図である。

【図４】 同実施例１におけるコンパイルトレイおよび
シート側縁揃え部材を示す平面図である。

【図５】 同実施例１におけるコンパイルトレイを前記
図４の矢印Ｖから見た右側面図である。

【図６】 同実施例１におけるピンチローラ支持アーム
およびその回動駆動機構を示す平面図である。

【図７】 同実施例１におけるシート後端寄せ部材の正
面図である。

【図８】 同実施例１におけるシート端縁揃え部材とし
て機能するシート側縁ガイド用回転部材を示し、図８Ｂ
は同じく回転ブラシを示す。

【図９】 同実施例１におけるシート側縁揃え部材とタ
イミングベルト連結機構との結合状態を説明するもので
あって、図９Ａは前記図４のIXa−IXa線断面図であり、
図９Ｂは前記図４のIXb−IXb線断面図である。

【図１０】 同実施例１におけるシート側縁寄せ部材と
タイミングベルト連結機構を示す断面図であって、前記
図９ＢのＸ−Ｘ線断面図である。

【図１１】 前記図１０に示すシート側縁寄せ部材およ
び前記連結機構の構成部材の分解斜視図である。

【図１２】 同実施例１におけるシート側縁揃え部材が
イニシャライズされた状態を示す説明図である。

【図１３】 本発明において、タンパの往復動によりシ
ートの側縁を揃えながらシート束を作成する説明図であ
る。

【図１４】 本発明において、シート束を固定する説明
図である。

【図１５】 本発明において、シート束を排出する説明
図である。

【図１６】 本発明において、シート束をオフセットす
る説明図である。

【図１７】 本発明において、前記図１５とは別の位置
からシート束を排出する説明図である。

【図１８】 本発明において、シート側縁寄せ部材を前
記図１７に示すシート束排出位置から移動させて、前記
図１３と同じ位置でシート束を作成する説明図である。

【図１９】 シート束がオフセットされて排出されたス
タックトレイの斜視図である。

【図２０】 本発明の実施例２におけるシート側縁揃え
部材のイニシャライズ動作の説明図である。

【図２１】 本発明の実施例３におけるシート端縁揃え
部材によるシート端縁揃え動作の説明図である。

【図２２】 同実施例３におけるシート端縁揃え部材の
回転力を受けてシート端縁が揃えられた時の説明図であ
る。

【図２３】 同実施例３におけるシート幅方向移動装置
によるオフセット動作の説明図である。

【符号の説明】

Ｃ…コンパイルトレイ、Ｓi…シート、Ｓ…シート束、
Ｕ…シート処理装置、６…回転軸、７…排出用駆動ロー
ラ、８…シート後端位置決め部材、１６…排出用ピンチ
ローラ、１９…ピンチローラ支持アーム、２１…上方付
勢部材（上方付勢アーム）、２２…引張バネ、３１…押
圧部材（押圧ピン）、３２…連結部材、３７…シート後
端寄せ部材、４１…シート側縁位置決め部材（サイドレ
ジガイド）、４２…シート側縁寄せ部材（タンパ）、４
６…タイミングベルト、４７…ベルト駆動用モータ、５
１…逆Ｌ字型のブラケット、５３…連結プレート、５４
…ソレノイド、５４a…係合ピン、５６…後処理装置
（ステープラ）、６４…スタックトレイ、７１…スカッ
ファーロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシートを収容するコンパイルトレ
   イと、スタックトレイへの排出方向に関して前記コンパ
   イルトレイに搬入されたシートの後端の位置決めを行う
   シート後端位置決め部材およびシートを前記シート後端
   位置決め部材に寄せるシート後端寄せ部材と、前記コン
   パイルトレイに搬入されたシ−トの幅方向の位置決めを
   行うシート側縁位置決め部材およびシートを前記シート
   側縁位置決め部材に寄せるシート側縁寄せ部材と、前記
   コンパイルトレイ上で端部が揃えられた複数のシートに
   より構成されるシート束をスタックトレイに排出するシ
   ート束排出手段とを備えたシート処理装置において、下
   記の要件を備えたことを特徴とするシート処理装置、
   （Ｙ01） 前記コンパイルトレイ上のシート束を幅方向
   に移動させるシート束幅方向移動装置。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載のシート処理装置、（Ｙ02） 前記シート束
   幅方向移動装置は、シート束をシートの幅方向に移動可
   能な前記シート側縁位置決め部材およびシート側縁寄せ
   部材により挟持した状態で、シート側縁位置決め部材お
   よびシート側縁寄せ部材を同時に前記幅方向に移動させ
   る手段により構成されたこと。