JPH08108349A - 工作機械用の接触検出装置 - Google Patents
工作機械用の接触検出装置Info
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- JPH08108349A JPH08108349A JP24374894A JP24374894A JPH08108349A JP H08108349 A JPH08108349 A JP H08108349A JP 24374894 A JP24374894 A JP 24374894A JP 24374894 A JP24374894 A JP 24374894A JP H08108349 A JPH08108349 A JP H08108349A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工作機械主軸のベアリングにおける通電抵抗
が非常に大きい場合でも、発光ダイオードのような発光
体を確実に点灯し得るようにした接触検出装置を提供す
ること。 【構成】 工作機械本体１と、ベアリング８ａ，８ｂを
介して工作機械本体１に軸支される主軸２と、検出装置
本体４と、接触子３とを有すると共に、検出装置本体４
と接触子３との間に電源９と発光体７を含む発光回路２
４と有し、接触子３がワークＷに接触したとき、上記各
部材により形成される検出回路Ｃが閉成されて、発光体
７が点灯し、接触子３のワークＷへの接触を検出する工
作機械用の接触検出装置おいて、発光回路２４に電流増
幅回路２５を直列に接続し、この直列回路と、検出回路
Ｃとを、電源９に対して並列に接続すること。
が非常に大きい場合でも、発光ダイオードのような発光
体を確実に点灯し得るようにした接触検出装置を提供す
ること。 【構成】 工作機械本体１と、ベアリング８ａ，８ｂを
介して工作機械本体１に軸支される主軸２と、検出装置
本体４と、接触子３とを有すると共に、検出装置本体４
と接触子３との間に電源９と発光体７を含む発光回路２
４と有し、接触子３がワークＷに接触したとき、上記各
部材により形成される検出回路Ｃが閉成されて、発光体
７が点灯し、接触子３のワークＷへの接触を検出する工
作機械用の接触検出装置おいて、発光回路２４に電流増
幅回路２５を直列に接続し、この直列回路と、検出回路
Ｃとを、電源９に対して並列に接続すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械の主軸に取付
けた接触子を利用して、ワークの芯出しや寸法計測を行
う接触検出装置に関する。
けた接触子を利用して、ワークの芯出しや寸法計測を行
う接触検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】工作機械でワークの芯出しや寸法測定を
行うために、図５に示すように、工作機械本体１側の主
軸２に、接触子３を有する検出装置本体４をチャック５
によって取付け、接触子３がワーク台６上のワークＷに
接触した瞬間に、検出装置本体４に設けた発光ダイオー
ドよりなる発光体７を点灯させて、ワークＷの位置を検
出するようにした接触検出装置は、従来より知られてい
る。
行うために、図５に示すように、工作機械本体１側の主
軸２に、接触子３を有する検出装置本体４をチャック５
によって取付け、接触子３がワーク台６上のワークＷに
接触した瞬間に、検出装置本体４に設けた発光ダイオー
ドよりなる発光体７を点灯させて、ワークＷの位置を検
出するようにした接触検出装置は、従来より知られてい
る。
【０００３】この種の接触検出装置を、図５及び図６に
よって説明すると、この装置は、工作機械本体１と、ベ
アリング８ａ，８ｂを介して工作機械本体１に軸支され
る主軸２と、こ主軸２にチャック５により取付けられる
検出装置本体４と、該検出装置本体４に基端部を中心に
一定範囲内揺動可能に支持される接触子３と、電池９
と、発光ダイオードよりなる発光体７とを有し、接触子
３が工作機械本体１のワーク台６上のワークＷに接触し
たとき、上記各部材により形成されるループ状の検出回
路Ｃが閉成されて、発光体７が点灯し、接触子３のワー
クＷへの接触を検出するようにしたもので、電池９及び
発光体７は、検出装置本体４の基部側と接触子３との間
に直列に接続されている。
よって説明すると、この装置は、工作機械本体１と、ベ
アリング８ａ，８ｂを介して工作機械本体１に軸支され
る主軸２と、こ主軸２にチャック５により取付けられる
検出装置本体４と、該検出装置本体４に基端部を中心に
一定範囲内揺動可能に支持される接触子３と、電池９
と、発光ダイオードよりなる発光体７とを有し、接触子
３が工作機械本体１のワーク台６上のワークＷに接触し
たとき、上記各部材により形成されるループ状の検出回
路Ｃが閉成されて、発光体７が点灯し、接触子３のワー
クＷへの接触を検出するようにしたもので、電池９及び
発光体７は、検出装置本体４の基部側と接触子３との間
に直列に接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、機械
主軸の回転を出来るだけ高速にして、加工時間の短縮を
図るようにした工作機械が増えてきているが、主軸を高
速回転させるためには、ベアリングの数を減らしたり、
あるいはベアリングの組付け予圧を下げて、ベアリング
の発熱を防止する対策が必要となってくる。然るに、上
記のような接触検出装置において、発光ダイオードのよ
うな発光体７を点灯させるためには最低２ｍＡ程度の電
流が必要であるが、ベアリングの数を減らしたり、ベア
リング組付け予圧を低下させると、ベアリングの内外輪
やボール相互間に潤滑油の油膜ができ、そのため主軸２
のベアリング８ａ，８ｂの通電抵抗が非常に高くなっ
て、上記発光体を点灯する電流が流れにくくなる。
主軸の回転を出来るだけ高速にして、加工時間の短縮を
図るようにした工作機械が増えてきているが、主軸を高
速回転させるためには、ベアリングの数を減らしたり、
あるいはベアリングの組付け予圧を下げて、ベアリング
の発熱を防止する対策が必要となってくる。然るに、上
記のような接触検出装置において、発光ダイオードのよ
うな発光体７を点灯させるためには最低２ｍＡ程度の電
流が必要であるが、ベアリングの数を減らしたり、ベア
リング組付け予圧を低下させると、ベアリングの内外輪
やボール相互間に潤滑油の油膜ができ、そのため主軸２
のベアリング８ａ，８ｂの通電抵抗が非常に高くなっ
て、上記発光体を点灯する電流が流れにくくなる。
【０００５】上記のように通電抵抗の大きい工作機械主
軸２のベアリング８ａ，８ｂにおけるその通電抵抗を実
際に計測してみると、５〜５０ｋΩの抵抗値を示すこと
が判明した。このような抵抗値では、電池９と発光体７
とを検出装置本体４の基部側と接触子３との間に直列に
接続した従来装置１１′の構成によっては、発光ダイオ
ードのような発光体７を点灯させるに必要な２ｍＡ以上
の電流が得られず、結局、この接触検出装置１１′その
ものの使用ができなくなる。
軸２のベアリング８ａ，８ｂにおけるその通電抵抗を実
際に計測してみると、５〜５０ｋΩの抵抗値を示すこと
が判明した。このような抵抗値では、電池９と発光体７
とを検出装置本体４の基部側と接触子３との間に直列に
接続した従来装置１１′の構成によっては、発光ダイオ
ードのような発光体７を点灯させるに必要な２ｍＡ以上
の電流が得られず、結局、この接触検出装置１１′その
ものの使用ができなくなる。
【０００６】本発明は、上述のような課題に鑑み、工作
機械の主軸を支持するベアリング間における通電抵抗が
前記５〜５０ｋΩと非常に大きい場合であっても、発光
ダイオードのような発光体を確実に点灯し得るようにし
た接触検出装置を提供することを目的とする。
機械の主軸を支持するベアリング間における通電抵抗が
前記５〜５０ｋΩと非常に大きい場合であっても、発光
ダイオードのような発光体を確実に点灯し得るようにし
た接触検出装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、工
作機械本体１と、ベアリング８ａ，８ｂを介して工作機
械本体１に軸支される主軸２と、この主軸２に取付けら
れる検出装置本体４と、該検出装置本体４に基端部を中
心に一定範囲内揺動可能に支持される接触子３とを有す
ると共に、検出装置本体４と接触子３との間に電源９と
発光体７を含む発光回路２４と有し、接触子３が工作機
械のワーク台６上のワークＷに接触したとき、上記各部
材により形成されるループ状の検出回路Ｃが閉成され
て、発光体７が点灯し、接触子３のワークＷへの接触を
検出するようにした工作機械用の接触検出装置おいて、
前記発光回路２４に電流増幅回路２５を直列に接続し、
この発光回路２４と電流増幅回路２５との直列回路と、
前記検出回路Ｃとを、前記電源９に対して並列に接続し
てなることを特徴とする。
作機械本体１と、ベアリング８ａ，８ｂを介して工作機
械本体１に軸支される主軸２と、この主軸２に取付けら
れる検出装置本体４と、該検出装置本体４に基端部を中
心に一定範囲内揺動可能に支持される接触子３とを有す
ると共に、検出装置本体４と接触子３との間に電源９と
発光体７を含む発光回路２４と有し、接触子３が工作機
械のワーク台６上のワークＷに接触したとき、上記各部
材により形成されるループ状の検出回路Ｃが閉成され
て、発光体７が点灯し、接触子３のワークＷへの接触を
検出するようにした工作機械用の接触検出装置おいて、
前記発光回路２４に電流増幅回路２５を直列に接続し、
この発光回路２４と電流増幅回路２５との直列回路と、
前記検出回路Ｃとを、前記電源９に対して並列に接続し
てなることを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項２は、複数個のトランジス
タを直結して電流増幅回路を形成してなることを特徴と
する。
タを直結して電流増幅回路を形成してなることを特徴と
する。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１にあっては、発光回路２４に
電流増幅回路２５を直列に接続し、この発光回路２４と
電流増幅回路２５との直列回路と、検出回路Ｃとを、電
源９に対して並列に接続しているため、接触子３がワー
クＷに接触して検出回路Ｃが閉成された状態において、
工作機械本体側の抵抗１０が非常に大きく、発光回路２
４側へ流れる電流が例えば２ｍＡ以下の微小電流であっ
ても、その微小電流が、電流増幅回路２５によって、発
光回路２４の発光体７を点灯させるに必要な電流値以上
に増幅され、それにより発光体７は確実に点灯される。
電流増幅回路２５を直列に接続し、この発光回路２４と
電流増幅回路２５との直列回路と、検出回路Ｃとを、電
源９に対して並列に接続しているため、接触子３がワー
クＷに接触して検出回路Ｃが閉成された状態において、
工作機械本体側の抵抗１０が非常に大きく、発光回路２
４側へ流れる電流が例えば２ｍＡ以下の微小電流であっ
ても、その微小電流が、電流増幅回路２５によって、発
光回路２４の発光体７を点灯させるに必要な電流値以上
に増幅され、それにより発光体７は確実に点灯される。
【００１０】本発明の請求項２にあっては、複数個のト
ランジスタを直結して電流増幅回路を構成することによ
り、高倍率の電流増幅を行え、従って工作機械本体側の
抵抗１０が異常に大きくて、発光回路２４を流れる電流
値がきわめて微小であっても、その高倍率電流増幅によ
って発光体７を確実に点灯させることができる。
ランジスタを直結して電流増幅回路を構成することによ
り、高倍率の電流増幅を行え、従って工作機械本体側の
抵抗１０が異常に大きくて、発光回路２４を流れる電流
値がきわめて微小であっても、その高倍率電流増幅によ
って発光体７を確実に点灯させることができる。
【００１１】
【実施例】実施例について図１〜図５を参照して説明す
ると、図１は、図５に示す工作機械の接触検出装置１１
における検出装置本体４を示し、図３は、接触検出装置
１１の電気回路を示す。図１に示す検出装置本体４は、
円筒状のベース部１２と、このベース部１２に嵌入して
ねじ１４で固定されたヘッド部１３とからなり、ヘッド
部１３は、ハウジング１５、このハウジング１５の中央
部に嵌入された絶縁部材１６、先端保持部１７、接触子
３などから構成される。
ると、図１は、図５に示す工作機械の接触検出装置１１
における検出装置本体４を示し、図３は、接触検出装置
１１の電気回路を示す。図１に示す検出装置本体４は、
円筒状のベース部１２と、このベース部１２に嵌入して
ねじ１４で固定されたヘッド部１３とからなり、ヘッド
部１３は、ハウジング１５、このハウジング１５の中央
部に嵌入された絶縁部材１６、先端保持部１７、接触子
３などから構成される。
【００１２】前記先端保持部１７には、その内周面の周
方向に等分された３箇所に、それぞれ２個１組の鋼球１
８が、図２で示すようにカップ状の絶縁部材１９によっ
て先端保持部１７と絶縁されて設けられており、接触子
３の基端部３ａからは径方向外方へ突出する３個の支持
棒２０がそれぞれ前記２個１組の鋼球１８間に接触して
ばね２１により押圧され、それによって接触子３は、ば
ね２１の付勢力に抗して任意の方向に首振り運動可能な
一定姿勢に支持され、斯かる一定姿勢にあるとき、先端
の球状接触部３ｂがベース部１２に対して同心状となっ
ている。上記の構成により、接触子３は、ベース部１２
に対して電気的に絶縁されている。
方向に等分された３箇所に、それぞれ２個１組の鋼球１
８が、図２で示すようにカップ状の絶縁部材１９によっ
て先端保持部１７と絶縁されて設けられており、接触子
３の基端部３ａからは径方向外方へ突出する３個の支持
棒２０がそれぞれ前記２個１組の鋼球１８間に接触して
ばね２１により押圧され、それによって接触子３は、ば
ね２１の付勢力に抗して任意の方向に首振り運動可能な
一定姿勢に支持され、斯かる一定姿勢にあるとき、先端
の球状接触部３ｂがベース部１２に対して同心状となっ
ている。上記の構成により、接触子３は、ベース部１２
に対して電気的に絶縁されている。
【００１３】尚、接触子３と先端保持部１７との間に
は、防塵用のゴム製ダイヤフラム２２が取付けられてい
る。また、検出装置本体４には、蓋２３の取り外しによ
って交換可能な電池９、及び発光ダイオードよりなる発
光体７を含む発光回路２４が内蔵されている。
は、防塵用のゴム製ダイヤフラム２２が取付けられてい
る。また、検出装置本体４には、蓋２３の取り外しによ
って交換可能な電池９、及び発光ダイオードよりなる発
光体７を含む発光回路２４が内蔵されている。
【００１４】図３に示す接触検出装置１１の電気回路に
ついて説明すると、検出装置本体４のベース部１２と接
触子３との間には、電源としての電池９、発光回路２
４、及びトランジスタ（電流増幅回路）２５が設けられ
ているが、この場合、トランジスタ２５は発光回路２４
と直列に接続されていて、このトランジスタ２５と発光
回路２４との直列回路と、検出回路Ｃとが、電池９に対
して並列に接続されている。発光回路２４の発光体７に
は電流制限抵抗２６が接続され、またトランジスタ２５
のベース側には同様な電流制限抵抗２７が接続される。
２８はトランジスタ２５を安定に作動させるための安定
抵抗である。
ついて説明すると、検出装置本体４のベース部１２と接
触子３との間には、電源としての電池９、発光回路２
４、及びトランジスタ（電流増幅回路）２５が設けられ
ているが、この場合、トランジスタ２５は発光回路２４
と直列に接続されていて、このトランジスタ２５と発光
回路２４との直列回路と、検出回路Ｃとが、電池９に対
して並列に接続されている。発光回路２４の発光体７に
は電流制限抵抗２６が接続され、またトランジスタ２５
のベース側には同様な電流制限抵抗２７が接続される。
２８はトランジスタ２５を安定に作動させるための安定
抵抗である。
【００１５】前記検出回路Ｃは、工作機械本体１、ベア
リング８ａ，８ｂ、主軸２、チャック５、検出装置本体
４、電池９、発光回路２４、トランジスタ２５、接触子
３及びワークＷなどによってループ状に形成されるもの
で、接触子３がワークＷに接触することにより閉成され
る。この回路Ｃ中の１０は、工作機械本体側の抵抗１０
で、この抵抗１０には工作機械主軸２のベアリング８
ａ，８ｂにおける通電抵抗が含まれる。
リング８ａ，８ｂ、主軸２、チャック５、検出装置本体
４、電池９、発光回路２４、トランジスタ２５、接触子
３及びワークＷなどによってループ状に形成されるもの
で、接触子３がワークＷに接触することにより閉成され
る。この回路Ｃ中の１０は、工作機械本体側の抵抗１０
で、この抵抗１０には工作機械主軸２のベアリング８
ａ，８ｂにおける通電抵抗が含まれる。
【００１６】従って、上記のような電気回路の構成によ
ると、接触子３がワークＷに接触して検出回路Ｃが閉成
された状態において、工作機械本体側の抵抗１０が非常
に大きくても、抵抗２７，２８に微小な電流が流れる
と、抵抗２８の両端に電圧が発生し、トランジスタ２５
のベース電圧が低くなって、トランジスタ２５のベース
に電流が流れ込み、このベース電流のβ（電流増幅率）
倍の電流がトランジスタ２５のコレクタに流れるように
なる。この場合、βが１００以上であれば、ベース電流
が数１０μＡの電流であっても、トランジスタ２５のコ
レクタに数ｍＡ以上の電流を流すことができ、発光回路
２４の発光体７（発光ダイオード）を十分に点灯するこ
とができる。
ると、接触子３がワークＷに接触して検出回路Ｃが閉成
された状態において、工作機械本体側の抵抗１０が非常
に大きくても、抵抗２７，２８に微小な電流が流れる
と、抵抗２８の両端に電圧が発生し、トランジスタ２５
のベース電圧が低くなって、トランジスタ２５のベース
に電流が流れ込み、このベース電流のβ（電流増幅率）
倍の電流がトランジスタ２５のコレクタに流れるように
なる。この場合、βが１００以上であれば、ベース電流
が数１０μＡの電流であっても、トランジスタ２５のコ
レクタに数ｍＡ以上の電流を流すことができ、発光回路
２４の発光体７（発光ダイオード）を十分に点灯するこ
とができる。
【００１７】以上のように構成された接触検出装置１１
は、３次元方向への移動とその各方向位置の読み取りが
可能な工作機械の主軸２に、チャック５を介して検出装
置本体４を取付ける。しかして、工作機械のワーク台６
上のワークＷの所要箇所に接触子３の接触部３ｂを接触
させることによって、前記検出回路Ｃが閉成されること
になる。
は、３次元方向への移動とその各方向位置の読み取りが
可能な工作機械の主軸２に、チャック５を介して検出装
置本体４を取付ける。しかして、工作機械のワーク台６
上のワークＷの所要箇所に接触子３の接触部３ｂを接触
させることによって、前記検出回路Ｃが閉成されること
になる。
【００１８】このとき、機械主軸２のベアリング８ａ，
８ｂの通電抵抗を含む工作機械本体側の抵抗１０が非常
に大きくても、トランジスタ２５のコレクタには、前述
のようにトランジスタ２５のベースに流れる電流のβ倍
の電流が流れ込むことになる。従って、この場合、例え
ば、電池９の電圧を６Ｖ、そして主軸２のベアリング８
ａ，８ｂを通電抵抗１０含む検出回路Ｃ側の抵抗値が仮
に６０ｋΩであるとしたとき、ベース電流は０．１ｍＡ
と非常に小さくなる。しかしながら、電流増幅率βを例
えば５０とすると、コレクタ電流は５ｍＡとなり、従っ
て発光体７の発光ダイオードを十分に点灯させることが
できる。尚、発光ダイオードは通常２〜１０ｍＡの電流
により点灯するが、工作機械本体側の抵抗１０が小さく
なった場合には、電流制限抵抗２６，２７によって過大
電流の発生を防止することができる。
８ｂの通電抵抗を含む工作機械本体側の抵抗１０が非常
に大きくても、トランジスタ２５のコレクタには、前述
のようにトランジスタ２５のベースに流れる電流のβ倍
の電流が流れ込むことになる。従って、この場合、例え
ば、電池９の電圧を６Ｖ、そして主軸２のベアリング８
ａ，８ｂを通電抵抗１０含む検出回路Ｃ側の抵抗値が仮
に６０ｋΩであるとしたとき、ベース電流は０．１ｍＡ
と非常に小さくなる。しかしながら、電流増幅率βを例
えば５０とすると、コレクタ電流は５ｍＡとなり、従っ
て発光体７の発光ダイオードを十分に点灯させることが
できる。尚、発光ダイオードは通常２〜１０ｍＡの電流
により点灯するが、工作機械本体側の抵抗１０が小さく
なった場合には、電流制限抵抗２６，２７によって過大
電流の発生を防止することができる。
【００１９】また、接触子３がワークＷに接触していな
いときには、検出回路Ｃに電流が流れないため、トラン
ジスタ２５のベース電圧はエミッタ電位に等しく、トラ
ンジスタ２５は、カットオフ状態となって、そのコレク
タに電流が流れず、発光体７は点灯しない。
いときには、検出回路Ｃに電流が流れないため、トラン
ジスタ２５のベース電圧はエミッタ電位に等しく、トラ
ンジスタ２５は、カットオフ状態となって、そのコレク
タに電流が流れず、発光体７は点灯しない。
【００２０】尚、図３に示す接触検出装置１１の電気回
路は、検出装置本体４側がマイナス極の場合で、ＰＮＰ
型のトランジスタ２５を使用しているが、図４に示すよ
うに検出装置本体４側をプラス極とする場合にはＮＰＮ
型トランジスタ２５′を使用すればよい。この図４に示
す電気回路においては、接触子３がワークＷに接触した
とき、電池９からの電流が工作機械本体側の抵抗１０を
経由して抵抗２７，２８に流れることにより、トランジ
スタ２５′のベース電圧が高くなって、そのベースに電
流が流れ、図３の電気回路の場合と同様に、ベース電流
のβ倍の電流がコレクタに流れて、発光体７の発光ダイ
オードを点灯させることができる。
路は、検出装置本体４側がマイナス極の場合で、ＰＮＰ
型のトランジスタ２５を使用しているが、図４に示すよ
うに検出装置本体４側をプラス極とする場合にはＮＰＮ
型トランジスタ２５′を使用すればよい。この図４に示
す電気回路においては、接触子３がワークＷに接触した
とき、電池９からの電流が工作機械本体側の抵抗１０を
経由して抵抗２７，２８に流れることにより、トランジ
スタ２５′のベース電圧が高くなって、そのベースに電
流が流れ、図３の電気回路の場合と同様に、ベース電流
のβ倍の電流がコレクタに流れて、発光体７の発光ダイ
オードを点灯させることができる。
【００２１】図３及び図４に示した電気回路の実施例で
は、電流増幅回路として、１個のトランジスタを使用し
たが、２個以上複数のトランジスタを所謂ダーリントン
接続した多段型電流増幅回路を使用してもよく、この場
合には高倍率の電流増幅が得られ、従って工作機械本体
側の抵抗１０が異常に大きくて、検出回路Ｃに流れる電
流値がきわめて微小であっても、その高倍率電流増幅に
よって発光体７の発光ダイオードを確実に点灯させるこ
とができる。また、電流増幅回路は、トランジスタを含
むＩＣ回路によって形成することができる。
は、電流増幅回路として、１個のトランジスタを使用し
たが、２個以上複数のトランジスタを所謂ダーリントン
接続した多段型電流増幅回路を使用してもよく、この場
合には高倍率の電流増幅が得られ、従って工作機械本体
側の抵抗１０が異常に大きくて、検出回路Ｃに流れる電
流値がきわめて微小であっても、その高倍率電流増幅に
よって発光体７の発光ダイオードを確実に点灯させるこ
とができる。また、電流増幅回路は、トランジスタを含
むＩＣ回路によって形成することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の請求項１によれば、接触子がワ
ークに接触して検出回路が閉成されたとき、検出回路に
おける特に主軸のベアリングの通電抵抗が非常に大きく
て、発光回路側へ流れる電流が微小電流であっても、そ
の微小電流が電流増幅回路によって大幅に増幅されるた
め、発光体を確実に点灯させることができる。
ークに接触して検出回路が閉成されたとき、検出回路に
おける特に主軸のベアリングの通電抵抗が非常に大きく
て、発光回路側へ流れる電流が微小電流であっても、そ
の微小電流が電流増幅回路によって大幅に増幅されるた
め、発光体を確実に点灯させることができる。
【００２３】本発明の請求項２によれば、より高倍率の
電流増幅を行えるため、発光回路側へ流れる電流値がき
わめて微小であっても、その高倍率電流増幅によって発
光体を確実に点灯させることができる。
電流増幅を行えるため、発光回路側へ流れる電流値がき
わめて微小であっても、その高倍率電流増幅によって発
光体を確実に点灯させることができる。
【図１】本発明に係る接触検出装置の検出装置本体を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】検出装置本体のヘッド部における支持棒及び鋼
球を示す側面図である。
球を示す側面図である。
【図３】接触検出装置の電気回路図である。
【図４】接触検出装置の他の例による電気回路図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る工作機械用接触検出装置の全体を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図６】従来の接触検出装置を示す説明図である。
１ 工作機械本体 ２ 主軸 ３ 接触子 ４ 検出装置本体 ６ ワーク台 ７ 発光体 ８ａ 主軸のベアリング ８ｂ 主軸のベアリング ９ 電池（電源） １０ 工作機械本体側抵抗 １１ 接触検出装置 １２ 検出装置本体のベース部 １３ 検出装置本体のヘッド部 ２４ 発光回路 ２５ トランジスタ（電流増幅回路） ２５′ トランジスタ（電流増幅回路） ２６ 抵抗 ２７ 抵抗 ２８ 抵抗 Ｃ 検出回路 Ｗ ワーク
Claims (2)
- 【請求項１】工作機械本体と、ベアリングを介して工作
機械本体に軸支される主軸と、この主軸に取付けられる
検出装置本体と、該検出装置本体に基端部を中心に一定
範囲内揺動可能に支持される接触子とを有すると共に、
検出装置本体と接触子との間に電源と発光体を含む発光
回路と有し、接触子が工作機械のワーク台上のワークに
接触したとき、上記各部材により形成されるループ状の
検出回路が閉成されて、発光体が点灯し、接触子のワー
クへの接触を検出するようにした工作機械用の接触検出
装置おいて、前記発光回路に電流増幅回路を直列に接続
し、この発光回路と電流増幅回路との直列回路と、前記
検出回路とを、前記電源に対して並列に接続してなるこ
とを特徴とする工作機械用の接触検出装置。 - 【請求項２】前記電流増幅回路は、複数個のトランジス
タを直結してなる請求項１に記載の工作機械用の接触検
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24374894A JPH08108349A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 工作機械用の接触検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24374894A JPH08108349A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 工作機械用の接触検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108349A true JPH08108349A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17108401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24374894A Pending JPH08108349A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 工作機械用の接触検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108349A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002120130A (ja) * | 2000-10-11 | 2002-04-23 | Fuji Seiko Ltd | 工作機械における刃具位置制御方法および装置 |
| JP2010201573A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Nikken Kosakusho Works Ltd | 工作機械の接触検出装置およびスタイラスの先端接触子の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05335595A (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 半導体装置 |
| JPH0647803B2 (ja) * | 1988-09-16 | 1994-06-22 | 日本植生株式会社 | 透水性を有する構築土壌の施工方法 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP24374894A patent/JPH08108349A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980825 |