JPH08108111A - エアゾ−ル容器の流量調整構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステムおよび圧力応動部材の円滑な動作を確
保して、内容物の流量調整を精度よく行うことを目的と
する。 【構成】 放出操作にともない移動するステム１と、内
容物の流れの圧力によるステム１の方への移動距離に応
じて流量調整部14の断面積を変え、そこでの内容物の流
量変動を抑える圧力応動部材９とを、筒状部６に、両者
の間に第１の空間部16が形成されるかたちで備え、筒状
部内周面6aの、圧力応動部材９より下流側に小径部７を
設け、圧力応動部材９の、流量調整部14よりも下流側の
部分に、一部が小径部８に接して第１の空間部16を分割
する作用を行う空間分割部15を設け、内周面6aと空間分
割部15との間の第２の空間部17を外部に連通させるため
の通路部18を設け、圧力応動部材９の下流側への移動の
際、第２の空間部17の気体を通路部18から外部へ逃がし
てそこでの圧力上昇を抑えるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内容物の流れの圧力に
応じて内容物通過部分の断面積を変えることによりそこ
での単位時間あたりの流量変動を抑えて、内容物の外部
への放出量が継続して一定となるようにしたエアゾール
容器の流量調整構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、近年におけるエアゾ−ル容器で
は、フロンガスに代えて窒素，炭酸ガス，空気等の圧縮
ガスを用いて内部圧力を付与しているが、これらの圧縮
ガスは使用初期からその後の使用によってその内部圧力
が急激に低下するため、使用初期から終了までの間に内
容物の単位時間あたりの放出量が著しく減少する傾向が
ある。

【０００３】これに対処するため、本件出願人は、特願
平６−７１４１４号「エアゾ−ル容器用流量調整構造」
により内容物の放出量を調整するようにしたものを開示
している。この特願平６−７１４１４号に記載のもの
は、内容物の流れの圧力を受けることによりその流れの
下流側の方に圧力応動部材を移動させ、この移動距離に
したがい、通路の一部と圧力応動部材との間の隙間の断
面積が変化するようにしたものである。

【０００４】すなわち、内容物の圧力が高く内容物の通
過速度が速い使用初期においては隙間の断面積を小さく
する一方、一定期間使用後において圧力がある程度低下
して内容物の通過速度が遅くなった場合には隙間の断面
積を大きくし、継続して使用した場合に単位時間あたり
の内容物の流量が変動しないようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、特願平６
−７１４１４号に記載のものは、内容物を放出していな
い不使用時では圧力応動部材を通過した内容物がステム
と圧力応動部材との間の空間部に多量に溜まった状態と
なっている。したがって、ステムが移動する際、空間部
に入っている多量の内容物がステムの移動を妨げること
になり、その結果、円滑な放出操作を行うことができな
くなるといった問題点を有している。

【０００６】また、ステムと圧力応動部材との間の空間
部に多量の内容物が溜まった状態では、圧力応動部材の
ステム側への移動を多量の内容物が妨げるものとなり、
特に、空間部が圧力応動部材の上方に位置する場合に
は、空間部内の内容物の重量を圧力応動部材が受けるこ
とになるため、内容物の放出時において圧力の変化に対
応して圧力応動部材が機敏に対応することができず、内
容物の流量調整の精度を高めることができないといった
問題点を有している。

【０００７】そこで、本発明では、ステムと圧力応動部
材との間の空間部に溜まる内容物を減少させることによ
り、ステムおよび圧力応動部材の円滑な動作を確保し、
内容物の流量調整を精度よく行うことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール容器
の流量調整構造は、基本的には図１に示すようになって
いる。すなわち、容器本体に設けられた筒状部６には、
内容物の流れの上流側に圧力応動部材９を、また下流側
にステム１をそれぞれ設けている。また、筒状部６に
は、内周面６ａから突出する小径部７と、小径部７の上
流側に突出部８を形成している。

【０００９】ステム１は、コイルスプリング２の付勢に
抗して移動することにより、内容物放出用通路３に続く
オリフィス４をステムラバー５から開放するようにして
いる。圧力応動部材９は、内容物の流れの下流側に下流
側受圧部１０を、上流側に上流側受圧部１１をそれぞれ
形成するとともに、小径部７との間に設置されたコイル
スプリング１２の付勢力に抗してステム１の方に移動で
きるようになっている。

【００１０】そして、下流側受圧部１０の外縁は筒状部
６の内周面に、上流側受圧部１１の外縁は突出部の内周
面にそれぞれ慴動可能な状態となっている。さらに、上
流側受圧部１１の、突出部８に対して慴動する部分には
凹入した流量調整部１４が設けられるとともに、流量調
整部１４の下流側には孔部１３が設けられている。

【００１１】この流量調整部１４は、圧力応動部材９が
下流側の方に移動する距離に応じて、突出部８内周面と
の間で形成された内容物通過用の断面積を減少させるよ
うに形成されている。なお、この流量調整部１４を、圧
力応動部材９の側面に沿って二個以上形成してもよく、
また、圧力応動部材９の側面の一周にわたって形成して
もよい。さらに、孔部６は、図示ような単一のものに限
定されず、複数であってもよい。

【００１２】なお、コイルスプリング２，１２に代え
て、ステム１および圧力応動部材９に対する付勢力の付
与としてゴムや板バネ等を用いてもよく、さらに、ステ
ム１を内容物の流れの下流側に向けて付勢し、圧力応動
部材９を上流側に向けて付勢するものであればその設置
箇所は任意である。

【００１３】次に、圧力応動部材９には、下流側受圧部
１０から突出して小径部７の内周面７ａに一周にわたっ
て当接する空間分割部１５を設けている。これにより、
筒状部６内においてステム１と圧力応動部材９との間の
空間部を、第１の空間部１６と第２の空間部１７に分割
するようにしている。

【００１４】そして、第２の空間部１７と外部とを連通
させるための通路部１８を筒状部６に形成している。こ
の通路部１８は、第２の空間部１７と外部とを連通させ
るものであれば筒状部６の肉厚内に沿って形成すること
に限定されず、パイプ等を用いて一旦筒状部６の外側を
通すようにしてもよい。

【００１５】続いて、内容物を放出する場合を説明する
と、先ず、内容物を放出しない非使用状態では、図１に
示すように、圧力応動部材９は、コイルスプリング１２
に何の負荷もかかっていない状態の位置に保持されてい
る。すなわち、圧力応動部材９は小径部７から最も離れ
た状態となっている。

【００１６】そして、この状態から、図２に示すよう
に、内容物の圧力が高い使用初期の段階でステム１を移
動させ、ステムラバー５からオリフィス４を開放する
と、内容物は、先ず実線矢印のように上流側受圧部１１
にぶつかった後に、流量調整部１４を通過してこんどは
下流側受圧部１０にぶつかり、続いて孔部１３から第１
の空間部１６に送られた後、オリフィス４−内容物放出
用通路３を介して外部に放出される。

【００１７】このとき、内容物の圧力が高いため、圧力
応動部材９は、上流側受圧部１１に受ける圧力と下流側
受圧部１０に受ける圧力とによってコイルスプリング１
２の付勢力に抗して下流側２方に移動し、これにより流
量調整部１４での内容物通過用の断面積を小さくし、そ
の結果、流量調整部１４を通過した内容物は、その流量
を規制された状態で下流側受圧部１０に達することにな
る。

【００１８】また、圧力応動部材９が小径部７の方に移
動することにより第２の空間部１７の容積を縮小させる
ことになる。したがって、第２の空間部１７に入ってい
た気体（例えば空気）は、第２の空間部１７の容積の縮
小にともない、通路部１８を介して外部に放出される。

【００１９】なお、ステム１を元の状態に戻し、オリフ
ィス４をステムラバー５で閉塞して内容物の放出を止め
ると、圧力応動部材９は、コイルスプリング１２の付勢
力によって小径部７から離れて元の位置に戻ることにな
る。これにともなって、縮小されていた第２の空間部１
７の容積が復帰するため、外部の空気が通路部１８を介
して第２の空間部１７に入ってくる。

【００２０】次に、その後の使用によって容器本体内の
圧力が低下した場合では、ステム１が移動してオリフィ
ス４を開放した場合、内容物の圧力が低いため上流側受
圧部１１および下流側受圧部１０に内容物がぶつかった
ときでも圧力応動部材９をコイルスプリング１２の付勢
力に抗して移動させることができない。

【００２１】したがって、圧力応動部材９は図１に示す
状態となり、内容物は、断面積が大きく内容物が最も通
り抜けやすい状態の流量調整部１４を通過することにな
る。これにより、内容物は、流量があまり規制されない
状態で下流側受圧部１０に達した後、孔部１３を介して
第１の空間部１６に送られることになる。この場合には
第２の空間部１７は影響を受けない。

【００２２】なお、本発明においては、上流側受圧部１
１および下流側受圧部１０のそれぞれに受ける内容物の
圧力によって圧力応動部材９を適宜移動させることが必
要であるため、コイルスプリング１２としては、使用初
期における最も高い圧力を受けたときに最も縮小される
ような弾性力を持つものを用いる必要がある。

【００２３】また、図示のものは、高い圧力を受ける上
流側受圧部１１を小さく、また流量調整部１４を通過し
た後の低い圧力を受ける下流側受圧部１０を大きくする
ことにより、両者の受ける圧力のバランスをとり、圧力
応動部材９に生じる歪みが小さくなるようにしている
が、これに限定されず、上流側受圧部１１が大きくかつ
下流側受圧部１０が小さい場合や両者が同一である場合
であってもよい。

【００２４】さらに、流量調整部１４を圧力応動部材９
に設けることに代えて、筒状部６（例えば突出部８の内
周面部分）に設けるようにしてもよい。この場合、図示
のものと同様に、圧力応動部材９の移動にともなう上流
側受圧部１１の端部と流量調整部１４との間の相対的な
位置関係によって内容物通過用の断面積を変化させ、内
容物の流量を調整する。

【００２５】

【作用】以上のように、筒状部６の内周面６ａに小径部
７を設けるとともに、この小径部７に当接する空間分割
部１５を圧力応動部材９に設けているため、筒状部６に
おいて圧力応動部材９の下流側（第１の空間部１６）に
溜まる内容物の量を少なくして、ステム１の非使用状態
からの移動の際や、圧力応動部材９の移動の際にこの溜
まった内容物がそれぞれの円滑な移動を妨げないように
している。

【００２６】さらに、第２の空間部１７と外部とを連通
させるための通路部１８を第１の空間部１６とは別個に
設けているため、圧力応動部材９の移動にともなって第
２の空間部１７の容積が縮小した場合、第２の空間部１
７に入っている気体を通路部１８から逃がし、第２の空
間部１７の圧力の上昇を防止することにより、圧力応動
部材９が内容物の圧力に対応して敏感に反応するように
している。

【００２７】

【実施例】本発明の実施例を、図３ないし図７を参照し
て説明する。図において、１〜１１，１２〜１８は図１
に示すものと同様のものであり、１１ａは鍔部、１９は
マウンテンキャップ、２０は小径部形成用筒状体、２１
は閉塞部材、２１ａは凹入部、２２は溝部、２３はブッ
シュ、２４は吸上げパイプ、２５は壁部、２６は気体通
過用通路、２７は環状部材をそれぞれ示している。

【００２８】ここで、図３に示すように、筒状部６の内
側には小径部形成用筒状体２０が嵌め込まれて小径部７
を形成するとともに、筒状部６の内周面との間に隙間を
設けて通路部１８を形成するようにしている。そして、
容器本体に取り付けられたマウンテンキャップ１９の下
方側から筒状部６を嵌め込んで固定するようにしてい
る。

【００２９】また、マウンテンキャップ１９と筒状部６
との間には環状の閉塞部材２１が設けられるとともに、
この閉塞部材２１の下面側にステムラバー５をセットす
るようにしている。

【００３０】閉塞部材２１およびステムラバー５は、そ
れぞれステム１に保持され、ステム１がコイルスプリン
グ２の付勢力に抗して移動する場合に、ステムラバー５
がオリフィス４を、閉塞部材２１がステム１に設けられ
た溝部２２をそれまでの閉塞状態からそれぞれ開放する
ようにしている。

【００３１】なお、この開放のタイミングは、オリフィ
ス４の開放よりも溝部２２の開放が早く行われるように
設定する。すなわち、ステム１の移動にともない、閉塞
部材２１はすぐに変形して溝部２２を開放し、一方、ス
テムラバー５は、ステム１とともに多少移動した後に小
径部形成用筒状体２０の上端に係止されて変形し、オリ
フィス４を開放する。

【００３２】また、この開放のタイミングは溝部２２の
開放をオリフィス４の開放より早く行うことに限定され
ず、両者の開放が同時に行われるようにしてもよい。さ
らに、両者を閉塞するタイミングは、溝部２２の閉塞が
ステムラバー５によるオリフィス４の閉塞の後に行われ
るようにしているが、両者が同時に閉塞されるようにし
てもよい。

【００３３】そして、これらが開放されたときには、オ
リフィス４は第１の空間部１６と連通状態となり、ま
た、溝部２２は、閉塞部材２１とステムラバー５との間
の隙間および通路部１８を介して第２の空間部１７と連
通状態となる。なお、閉塞部材２１とステムラバー５と
の間の実質的な隙間を確保するため、閉塞部材２１の下
面に凹入部２１ａを設けている。

【００３４】次に、筒状部６の下部には、吸上げパイプ
２４を備えたブッシュ16が、突出部８を設けるための部
材を筒状部６との間に挟み込んだ状態で取り付けられて
いる。したがって、容器本体の内容物は、吸上げパイプ
２４−筒状部６−オリフィス４−内容物放出用通路３と
いった流れで外部に放出される。なお、ステム１には一
般に放出口を持つ押しボタンが取り付けられる。

【００３５】そして、突出部８には、コイルスプリング
１２によって内容物の流れの上流側の方に付勢された状
態で圧力応動部材９を設けている。この圧力応動部材９
は、内周面６ａと慴動する下流側受圧部１０と、突出部
８より上流側に位置する上流側受圧部１１とを備えてい
る。なお、上流側受圧部１１を突出部８の開口部よりも
大きくして鍔部１１ａを形成している。

【００３６】さらに、鍔部１１ａと突出部８との間に
は、圧力応動部材９の下流側の方への移動距離に応じて
内容物通過のための断面積（開口面積）が減少する流量
調整部１４を設けるとともに、流量調整部１４の下流側
付近を入口とする孔部１３を設けている。なお、孔部１
３の出口部分は、第１の空間部１６に面した圧力応動部
材９の下流側略中央に設けられている。

【００３７】また、下流側受圧部１０には、小径部７と
当接する空間分割部１５を設け、この空間分割部１５に
よって、ステム１と圧力応動部材９との間の空間部を、
第１の空間部１６と第２の空間部１７とに分割してい
る。それぞれの空間部がステム１の移動時にオリフィス
４や溝部２２と連通状態になるのは前述のとおりであ
る。

【００３８】なお、ブッシュ２３には吸上げパイプ２４
の出口部分に対応する壁部２５を設け、これにより、吸
上げパイプ２４からの内容物が一旦壁部２５に当たって
から上流側受圧部１１に達するようにして、内容物の流
れの圧力を上流側受圧部１１が直接受けることを回避
し、圧力応動部材９が必要以上に移動してしまうのを防
止している。

【００３９】続いて、図４は、使用初期などの容器本体
内の内容物の圧力が高い場合における使用状態を説明し
ている。先ず、図３に示す状態からステム１が移動する
と、閉塞部材２１およびステムラバー５がそれぞれオリ
フィス４および溝部２２から離れることにより、内容物
は、吸上げパイプ２４から実線矢印で示すように筒状部
６内に入り込む。

【００４０】そして、高い圧力を持った内容物が上流側
受圧部１１の上流側の圧力を高くし、かつ、流量調整部
１４を通って下流側受圧部１０にあたるため、圧力応動
部材９は、コイルスプリング１２の付勢力に抗して下流
側の方（ステム１の方）に移動し、鍔部１１ａを突出部
８に当接させた状態となる。

【００４１】これにより、流量調整部１４はその断面積
を最も減少させて内容物を通過しにくくするため、内容
物は、この流量調整部１４によってその流量を規制され
た状態で下流側受圧部１０に達した後、孔部１３−第１
の空間部１６−オリフィス４−内容物放出用通路３を通
って外部に放出される。

【００４２】このとき、圧力応動部材９の下流側への移
動によって、第２の空間部１７の容積を縮小することに
なるが、第２の空間部１７に入っていた気体（空気）
は、点線矢印で示すように、容積の縮小にともない通路
部１８から閉塞部材２１とステムラバー５との間の隙間
を通って溝部２２より外部に放出される。

【００４３】したがって、第２の空間部１７が閉じた状
態となっているものと比較して、圧力応動部材９の移動
による第２の空間部１７の圧力の上昇が発生せず、これ
により第２の空間部１７が圧力応動部材９の動作の妨げ
とはならないようにしている。

【００４４】次に、ステム１を元の状態に戻してオリフ
ィス４をステムラバー５で閉塞すると、吸上げパイプ２
４側と第１の空間部１６との内容物の圧力差がなくなる
ため、下流側の方に移動していた圧力応動部材９は、コ
イルスプリング１２の付勢力によって図３に示す元の状
態に復帰する。

【００４５】この圧力応動部材９の復帰の際、縮小され
ていた第２の空間部１７の容積が元の状態に戻るため、
これにともない外部の空気が溝部２２から閉塞部材２１
とステムラバー５との間の隙間−通路部１８を介して第
２の空間部１７に供給され、その後、溝部２２は閉塞部
材２１により閉塞された元の状態に戻る。以上の動作
は、容器本体内の圧力が十分に高い状態において、放出
操作のたびに繰り返されることになる。

【００４６】なお、内容物の圧力低下時には、圧力応動
部材９は、上流側受圧部１１等が受ける圧力とコイルス
プリング１２の付勢力とが釣り合った状態まで下流側の
方に移動し、この移動の程度に応じて流量調整部１４の
断面積を減少させ、内容物の単位時間あたりの通過流量
が変動しないようにしている。

【００４７】この場合も、圧力応動部材９の移動の程度
によって第２の空間部１７の容積が縮小されるが、この
縮小された分だけ溝部２２から気体が適宜放出される。
また、コイルスプリング１２は、使用初期における内容
物の圧力を最大負荷として、この最大負荷を受ける圧力
応動部材９の移動によって最大に圧縮されるものを用い
ている。

【００４８】続いて、図５は、一定期間使用後、内容物
の圧力が十分に低下した場合の使用状態について説明し
ている。先ず、ステム１を移動させると、実線矢印に示
すように、上流側受圧部１１および下流側受圧部１０が
内容物の圧力を受けても圧力応動部材９は図３に示す状
態から移動しない。

【００４９】そして、流量調整部１４の断面積は最も大
きな状態のまま維持されることになるが、内容物の圧力
が使用初期と比較して低くなっているため、孔部１３を
通過する内容物の単位時間当たりの流量は、使用初期と
比較して著しく変動しないようにしている。一方、第２
の空間部１７は内容物の放出時には影響を受けないこと
になる。

【００５０】続いて、図６は他の実施例について説明し
ている。ここで、ステム１には、内容物放出用通路３と
は別の気体通過用通路２６が設けられている。また、マ
ウンテンキャップ１９と筒状部６との間の閉塞部材２１
の下面側には、環状部材２７を挟んだ状態でステムラバ
ー５がセットされている。なお、気体通過用通路２６
は、内容物放出用通路３と別個のものであれば、その態
様は図示のものに限定されない。

【００５１】そして、非使用状態において、閉塞部材２
１の内周面で気体通過用通路２６の入口部分を閉塞する
ようにしている。さらに、閉塞部材２１とステムラバー
５との間は、環状部材２７の上下面に設けた凹部によっ
て通路部１８と連通した状態となっている。なお、他の
構成は、図３に示すものと同様となっている。

【００５２】また、ステム１の移動によって、ステムラ
バー５がオリフィス４を、閉塞部材２１が気体通過用通
路２６をそれまでの閉塞状態からそれぞれを開放する。
そして、その開放のタイミングは、気体通過用通路２６
の開放をオリフィス４の開放より早く行われるように設
定しているが、両者が同時に開放されるようにしてもよ
い。

【００５３】さらに、両者を閉塞するタイミングは、気
体通過用通路２６の閉塞がステムラバー５によるオリフ
ィス４の閉塞の後に行われるようにしているが、両者が
同時に閉塞されるようにしてもよい。また、これらが開
放されたときには、オリフィス４は第１の空間部１６と
連通状態となり、また、気体通過用通路２６は、閉塞部
材２１とステムラバー５との間の隙間および通路部１８
を介して第２の空間部１７と連通状態となる。

【００５４】続いて、図７は、図６の実施例において内
容物の圧力が高い場合における使用状態を説明してい
る。先ず、図６に示す状態からステム１が移動すると、
閉塞部材２１およびステムラバー５がそれぞれオリフィ
ス４および気体通過用通路２６から離れ、内容物は、実
線矢印で示すように筒状部６内に入り込む。

【００５５】そして、上流側受圧部１１および下流側受
圧部１０が内容物の高い圧力を受けることにより、圧力
応動部材９は下流側の方（ステム１の方）に移動し、流
量調整部１４の断面積を最も減少させるため、内容物は
その流量を規制された状態で第１の空間部１６からオリ
フィス４−内容物放出用通路３を通って外部に放出され
る。

【００５６】この圧力応動部材９の移動にともない、第
２の空間部１７の気体（空気）は、点線矢印で示すよう
に、通路部１８から閉塞部材２１とステムラバー５との
間の隙間（環状部材２７を含む）を通って気体通過用通
路２６より外部に放出され、第２の空間部１７の圧力の
上昇を回避している。

【００５７】なお、ステム１には通常押しボタンが取り
付けられるため、この押しボタンには、内容物放出用通
路３に続く放出口とは別の、気体通過用通路２６に続く
放出口を設けるようにする。

【００５８】次に、ステム１を元の状態に戻してオリフ
ィス４をステムラバー５で閉塞した場合には、圧力応動
部材９の元の状態への復帰にともない、縮小されていた
第２の空間部１７の容積が元の状態に戻るため、外部の
空気が気体通過用通路２６から閉塞部材２１とステムラ
バー５との間の隙間−通路部１８を介して第２の空間部
１７に供給され、その後、気体通過用通路２６は閉塞部
材２１により閉塞された元の状態に戻る。

【００５９】なお、内容物の圧力低下時には、圧力応動
部材９の移動の程度によって第２の空間部１７の気体を
気体通過用通路２６から適宜放出する。また、内容物の
圧力が十分に低下した場合は圧力応動部材９は移動しな
いため、流量調整部１４で内容物の単位時間当たりの流
量を調整するとともに、第２の空間部１７は内容物の放
出には影響を受けないものとなる。

【００６０】

【発明の効果】本発明は、筒状部内周面に小径部を設け
るとともに、圧力応動部材に小径部と当接する空間分割
部を設け、さらに第２の空間部と外部とを連通する通路
部を、第１の空間部とは別に形成しているため、ステム
と圧力応動部材との間に溜まる内容物の量を少なくする
とともに、圧力応動部材の移動にともなって第２の空間
部の気体を通路部から逃がすようにしている。これによ
り、ステムや圧力応動部材が非使用状態から移動すると
き、内容物が両者それぞれのスムーズな移動の妨げとな
る場合や、第２の空間部の圧力が上昇して圧力応動部材
の機敏な動作の妨げとなることを回避でき、両者の円滑
な動作を確保することにより内容物の流量調整を精度よ
く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、エアゾール容器の流量調整構造の基
本的な構成を説明する断面図である。

【図２】図１に示す基本的な構成において、内容物の圧
力が高い場合の使用状態を示す断面図である。

【図３】本発明の実施例を示す断面図である。

【図４】図３に示す実施例の、内容物の圧力が高い場合
の使用状態を示す断面図である。

【図５】図３に示す実施例の、内容物の圧力が低い場合
の使用状態を示す断面図である。

【図６】本発明の、他の実施例を示す断面図である。

【図７】図６に示す実施例の、内容物の圧力が高い場合
の使用状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・ステム ２・・・コイルスプリング ３・・・内容物放出用通路 ４・・・オリフィス ５・・・ステムラバー ６・・・筒状部 ６ａ・・内周面 ７・・・小径部 ７ａ・・内周面 ８・・・突出部 ９・・・圧力応動部材 １０・・・下側受圧部 １１・・・上側受圧部 １１ａ・・鍔部 １２・・・コイルスプリング １３・・・孔部 １４・・・流量調整部 １５・・・空間分割部 １６・・・第１の空間部 １７・・・第２の空間部 １８・・・通路部 １９・・・マウンテンキャップ ２０・・・小径部形成用筒状体 ２１・・・閉塞部材 ２１ａ・・凹入部 ２２・・・溝部 ２３・・・ブッシュ ２４・・・パイプ ２５・・・壁部 ２６・・・気体通過用通路 ２７・・・環状部材

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放出操作にともない、内容物の流れの下
   流側から上流側に移動するステムと、前記流れの圧力に
   応じて前記ステムの方に移動し、このときの移動距離に
   したがって内容物通過部分の断面積を変えることにより
   そこでの流量変動を抑える圧力応動部材とを、筒状部
   に、両者の間に第１の空間部が形成されるかたちで備え
   たエアゾール容器の流量調整構造において、 前記筒状部内周面の、前記圧力応動部材より前記下流側
   に小径部を設け、 前記圧力応動部材の、前記断面積を変化させる機能を持
   つ部分よりも下流側の部分に、一部が前記小径部に接し
   て前記第１の空間部を分割する作用をおこなう空間分割
   部を設け、 前記筒状部の内周面と前記空間分割部の外周面との間に
   形成された第２の空間部を外部に連通させるための通路
   部を設け、 前記圧力応動部材の前記下流側への移動のさい、前記第
   ２の空間部の気体を前記通路部から外部へ逃がしてそこ
   での圧力上昇を抑えるようにしたことを特徴とするエア
   ゾール容器の流量調整構造。
2. 【請求項２】 前記小径部として前記筒状部とは別体で
   当該筒状部に嵌められた小径部形成用筒状体を用い、ま
   た前記通路部として前記筒状部と当該小径部形成用筒状
   体との間の隙間部分を用いることを特徴とする請求項１
   記載のエアゾール容器の流量調整構造。
3. 【請求項３】 前記通路部の出口部分を、前記放出操作
   にともなう前記ステムの移動により、それまでの閉塞状
   態から開放状態となるように設けたことを特徴とする請
   求項１または２記載のエアゾール容器の流量調整構造。
4. 【請求項４】 前記ステムとして前記第１の空間部に続
   く内容物放出用通路とは別に気体通過用通路を設けたも
   のを用い、前記通路部の出口部分と前記気体通過用通路
   とを連通させるようにしたことを特徴とする請求項１、
   ２または３記載のエアゾール容器の流量調整構造。