JPH08108102A - スプレー容器のノズル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液状物の滴り落ちを抑えて均一な噴出を可能
とするスプレー容器のノズル構造の提供。 【構成】 第１のノズル孔４ａを有する第１のノズル４
と、上記第１のノズル孔４ａの前方において外部を臨む
第２のノズル孔５ａを有する第２のノズル５とを備えて
おり、且つ上記第１のノズル４の上記第１のノズル孔４
ａの外側開口縁部４ｄと上記第２のノズル５の上記第２
のノズル孔５ａの内側開口縁部５ｃとの間にスプレー容
器内に充填された液状物の噴出後に上記第１または第２
のノズル孔４ａ、５ａに残留する液状物を吸引する間隙
６を有することを特徴とするスプレー容器のノズル構
造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、衣料用仕上げ
剤等の液状物を噴出するスプレー容器のノズル構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、容器本体にトリガー式ス
プレーヤーを備えたスプレー容器（トリガー式スプレー
容器）は、トリガーを引いて、シリンダー内の空気を外
に排出し、トリガーをもどした際に液状物内に浸したチ
ューブを通じて液を吸い上げ、シリンダー内に液を満た
し、再びトリガーを引くことによりシリンダー内の液を
押し出して垂直管路に導き、さらに水平管路を通じてノ
ズル部に導いて噴出するタイプの容器である。斯るスプ
レー容器は、衣料用仕上げ剤、住宅用液体洗剤等の液状
物を充填する容器として幅広く使用されている。

【０００３】従来、上記のようなスプレー容器において
は、一般的に、水平管路の先端部分に、図４（ａ）〜
（ｃ）に示すようなノズル構造３１が採用されており、
このノズル構造３１は、ノズル部材３２及びスピンエレ
メント３３を備えた一重ノズル構造とされている。同図
に示したノズル構造３１は、ノズル部材３２がスピンエ
レメント３３に対して水平軸を持って回動自在に取り付
けられており、このノズル部材３２の角度に応じて液状
物の噴出状態を変化させる得るように構成されたもので
ある。

【０００４】即ち、図４（ａ）では、スピンエレメント
により液状物の管路３４が閉じた状態とされており、液
状物の噴出ができないようになっている。また、ノズル
部材３２を所定角度回転させた図４（ｂ）では、スピン
エレメント３３の側面部に設けられた通路３３ａと上記
管路３４とが連通した状態とされており、液状物が回転
しながらノズル孔３２ａに導かれて噴出された後、噴出
された液状物とノズル部材３２に仕切られた空間３６が
減圧となるためノズル部材３２に設けられた空気供給孔
３５を通じて吸引される空気とともに泡状に噴出され
る。さらに、ノズル部材３２を所定角度回転させた図４
（ｃ）では、ノズル孔３２ａに導かれる液状物に与える
スピン作用を、上記図４（ｂ）に比べて抑えるようにさ
れており、液状物がノズル孔３２ａから霧状に噴出され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なスプレー容器は、一般に、間欠的に使用される場合が
多く、２回目以降の噴出おいて液状物が滴り落ちて噴出
むらが生じることがあった。この噴出むらは、住宅用液
体洗剤等のように噴出後に拭き広げて使用するものにお
いてはさほど重要ではないが、衣料用仕上げ剤等のよう
に拭き広げが困難なものにおいては、仕上げむらの原因
となるため、この噴出むらの発生を極力抑えることが望
まれていた。

【０００６】本発明の目的は、液状物の滴り落ちを抑え
て均一な噴出を可能とするスプレー容器のノズル構造を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の一重ノズル構造を備えたスプレー容器においては、噴
出後にノズル部材のノズル孔に液状物の液滴が残留して
いる場合に、以後の噴出において新たに噴出された液状
物がこの液滴と合体して大きくなり、これが滴り落ちて
噴出むらを生じると考えた。そして、噴出後にノズル孔
を拭き取った場合と拭き取らなかった場合とにおいて、
その後の噴出において液状物の滴りが生じるか否かにつ
いて従来のスプレー容器を対象として検討し、表１に示
すような結果を得た。そして、この結果からノズル部材
のノズル孔に残留する液状物の液滴を取り除くことによ
って、新たに噴出された液状物がこの液滴と合体して大
きくなることを防ぎ、液状物の滴り落ちを抑えて均一な
噴出を行い得ることを知見した。

【０００８】

【表１】

【０００９】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、第１のノズル孔を有する第１のノズルと、上記第１
のノズル孔の前方において外部を臨む第２のノズル孔を
有する第２のノズルとを備えており、且つ上記第１のノ
ズルの上記第１のノズル孔の外側開口縁部と上記第２の
ノズルの上記第２のノズル孔の内側開口縁部との間にス
プレー容器内に充填された液状物の噴出後に上記第１ま
たは第２のノズル孔に残留する液状物が吸引される間隙
を有することを特徴とするスプレー容器のノズル構造を
提供することにより上記目的を達成したものである。

【００１０】

【作用】本発明に係るスプレー容器のノズル構造におい
ては、スプレー容器内に充填された液状物が噴出される
と、この液状物は、第１のノズルの第１のノズル孔を通
過し、さらに、第２のノズルの第２のノズル孔を通って
外部に噴出される。そして、噴出を停止したときに、上
記第１又は第２のノズル孔に残留した液状物が、噴射の
際に減圧となった上記第１のノズルの上記第１のノズル
孔の外側開口縁部と上記第２のノズルの上記第２のノズ
ル孔の内側開口縁部との隙間内に吸引される。したがっ
て、以降の噴出を行うときに、液状物の滴り落ちが抑え
られ均一な噴出がなされる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に係るスプレー容器のノズル構
造の実施例を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係るスプレー容器のノズル構造の第１
実施例を示すものであり、図において、符号１はスプレ
ー容器のノズル構造（以下、「ノズル構造」という）を
示している。

【００１２】図１に示したように、上記ノズル構造１
は、先端部に筒状空間２ａを有する突出部２が形成され
た主ノズル部材３を主体として構成れており、この主ノ
ズル部材３の上記筒状空間２ａを埋めるように、ノズル
孔（第１のノズル孔）４ａを有するノズル部材（第１の
ノズル）４が嵌合されるとともに、主ノズル部材３の上
記突出部２を外側から覆うようにノズル孔（第２のノズ
ル孔）５ａを有するノズル部材（第２のノズル）５が嵌
合された二重ノズル構造とされている。

【００１３】上記主ノズル部材３には、上記筒状空間２
ａの端面を形成する仕切り壁部３ａが設けられており、
この仕切り壁部３ａには、スピンエレメント（図示せ
ず）に通じる連通孔３ｂが複数形成されている。また、
この仕切り壁部３ａには、上記筒状空間２ａの内面を形
成する柱状部３ｃが設けられており、この柱状部３ｃに
は、上記連通孔３ｂを通過した液状物を前方に導く溝３
ｄが複数形成されている。

【００１４】上記ノズル部材４のノズル孔４ａは、その
軸線方向中間部において拡径するとともに、その径がさ
らに内側開口縁部４ｂに向けて漸次拡径する拡径部を有
する形態とされている。また、上記内側開口縁部４ｂに
は、上記主ノズル部材３の溝３ｄを通って導かれた液状
物がノズル孔４ａを通過した後に、上記ノズル部材５の
ノズル孔５ａの内面５ｂに反射するか或いは直接ノズル
孔５ａを通過するように液状物にスピン作用を与える溝
４ｃが形成されている。

【００１５】一方、ノズル孔４ａの外側開口縁部４ｄ
は、上記ノズル孔５ａの内側開口縁部５ｃとの間に液状
物の噴出の際に減圧となる隙間６を形成するように凹面
状の形態に形成されている。なお本実施例における上記
ノズル部材４、５のノズル孔４ａ、５ａは、それぞれ軸
線が略等しくなるように設定されている。

【００１６】上記ノズル構造１においては、スプレー容
器（図示せず）の噴出操作を行うと、容器内に充填され
た液状物が、図示しないパイプ、垂直管路、水平管路及
びスピンエレメントを通して主ノズル部材３の連通孔３
ｂに導かれる。そして、ノズル部材４のノズル孔４ａを
通過し、さらに、ノズル部材５のノズル孔５ａの内面５
ｂに衝突するか若しくはそのままノズル孔５ａを通過し
て外部に噴出される。この際、ノズル孔４ａの外側開口
縁部４ｄとノズル孔５ａの内側開口縁部５ｃとの隙間６
の空気が、上記液状物の噴出とともに吸引されて当該隙
間６が減圧となり、噴出を停止したときに液状物が上記
ノズル孔４ａ若しくは５ａ又はその開口縁部４ｄ若しく
は５ｃに残留している場合にはこの隙間６内に吸引され
る。

【００１７】このように第１実施例に係るノズル構造１
によれば、液状物の噴出に伴って減圧となる隙間６を設
けて噴出後に残留する液状物を吸引し、以後の噴出にお
いて新たに噴出された液状物との合体を防いで液状物の
滴り落ちを抑えるようにしたので、液状物の滴り落ちを
抑えて均一な噴出を行うことができる。

【００１８】図２は、発明に係るスプレー容器のノズル
構造の第２実施例を示すものである。図２に示したよう
に、上記ノズル構造１１は、上記第１実施例同様に、先
端部に筒状空間１２ａを有する突出部１２が形成された
主ノズル部材１３を主体として構成されており、この主
ノズル部材１３の上記筒状空間１２ａを埋めるようにノ
ズル孔（第２のノズル孔）１４ａを有するノズル部材
（第２のノズル）１４及びノズル孔（第１のノズル孔）
１５ａを有するノズル部材（第１のノズル）１５が嵌合
された二重ノズル構造とされている。

【００１９】上記主ノズル部材１３には、上記第１実施
例同様に上記筒状空間１２ａの端面を形成する仕切り壁
部１３ａが設けられており、この仕切り壁部１３ａに
は、スピンエレメント（図示せず）に通じる連通孔１３
ｂが複数形成されている。また、この仕切り壁部１３ａ
には、上記筒状空間１２ａの内面を形成する柱状部１３
ｃが設けられており、この柱状部１３ｃには、上記連通
孔１３ｂを通過した液状物を前方に導く溝１３ｄが形成
されている。

【００２０】上記ノズル部材１４のノズル孔１４ａは、
基本的には上記第１実施例におけるノズル部材４と同様
の形態を有している。即ち、上記ノズル孔１４ａは、そ
の軸線方向中間部において拡径するとともに、その径が
さらに内側開口縁部１４ｂに向けて漸次拡径する拡径部
を有する形態とされている。

【００２１】一方、上記ノズル部材１５は、上記ノズル
部材１４内に嵌合されている。このノズル部材１５の先
端部には、ノズル部材１４のノズル孔１４ａ内にその一
部が挿入される先細り形態の突出部１５ｂが設けられて
おり、上記ノズル孔１５ａは、この突出部１５ｂ内を挿
通するようにその径が内側開口縁部１５ｃに向けて漸次
拡径する拡径部を有する形態に穿設されている。また、
ノズル部材１５の内側開口縁部１５ｃには、上記主ノズ
ル部材１３の溝１３ｄを通って導かれた液状物がノズル
孔１５ａを通過した後に、上記ノズル部材１４のノズル
孔１４ａの内面に反射するか或いは直接ノズル孔１４ａ
を通過するように液状物にスピン作用を与える溝１５ｄ
が形成されている。これらノズル部材１４、１５は、ノ
ズル孔１４ａの内側開口縁部１４ｂとノズル孔１５の外
側開口縁部１５ｅとの間に液状物の噴出により減圧とな
る隙間１６が形成されるように嵌合されており、本実施
例においても、これらノズル部材１４、１５のノズル孔
１４ａ、１５ａは、その軸線が略等しくなるように設定
されている。

【００２２】上記ノズル構造１１においては、スプレー
容器（図示せず）の噴出操作を行うと、容器内に充填さ
れた液状物が、図示しないパイプ、垂直管路、水平管路
及びスピンエレメントを通して主ノズル部材１３の連通
孔１３ｂに導かれる。そして、ノズル部材１５のノズル
孔１５ａを通過し、さらに、ノズル部材１４のノズル孔
１４ａの内面に衝突するか若しくはそのままノズル孔１
４ａを通過して外部に噴出される。この際、ノズル孔１
４ａの内側開口縁部１４ｂとノズル孔１５ａの外側開口
縁部１５ｅとの隙間１６の空気が、上記液状物の噴出と
ともに吸引されて当該隙間１６が減圧となり、噴出を停
止したときに上記ノズル孔１４ａ若しくは１５ａ又はそ
の開口縁部１４ｂ若しくは１５ｅに残留している液状物
がこの隙間１６内に吸引される。

【００２３】このように第２実施例に係るノズル構造１
１によれば、液状物の噴出に伴って減圧となる隙間１６
を設けて噴出後に残留する液状物を吸引し、以後の噴出
において新たに噴出された液状物との合体を防いで液状
物の滴り落ちを抑えるようにしたので、液状物の滴り落
ちを抑えて均一な噴出を行うことができる。又隙間１６
に残留した液状物は、次のスプレー時に排出されるがこ
の時は１３ｂよりノズル孔１５ａを通過し１４ａを通過
して吐出する液状物に比べ、遅れて吐出される為、吐出
圧が高い時に吐出されることになり、液状物の滴り落ち
にはならず均一な噴出を行うことができる。

【００２４】図３は、本発明にスプレー容器のノズル構
造の第３実施例を示したものである。

【００２５】上記ノズル構造２１は、基本的には、上記
第１実施例と同様に、先端部に筒状空間２２ａを有する
突出部２２が形成された主ノズル部材２３を主体として
構成れており、この主ノズル部材２３の上記筒状空間２
２ａを埋めるように、ノズル孔（第１のノズル孔）２４
ａを有するノズル部材（第１のノズル）２４が嵌合され
るとともに、上記主ノズル部材２３の突出部２２を外側
から覆うようにノズル孔（第２のノズル孔）２５ａを有
するノズル部材（第２のノズル）２５が嵌合された二重
ノズル構造とされている。そして、上記ノズル部材２４
の外側開口縁部２４ｂと上記ノズル孔２５ａの内側開口
縁部２５ｂとの間の隙間２６に加えて、主ノズル部材２
３の突出部２２の側面部と、ノズル部材２５の内面部と
の間の一部にも隙間２７が設けられ、さらにノズル部材
２５の側面部に外部に通じる通気孔２８が形成された構
成とされている。

【００２６】このノズル構造２１においては、使用に際
し上記通気孔２８を隙間２７の減圧に影響を与えない微
細な径に設定することにより、上記第１実施例における
作用・効果と同様の作用・効果を得ることができるほ
か、次の噴出時に隙間２７に残留した液状物が通気孔２
８より入ってくる外気により押し出され、排出しやすく
なる。又、使用後に隙間２６、２７内に吸引された液状
物の蒸散を促進することができる。

【００２７】次に、本実施例に係るノズル構造の噴出性
能を評価するために、第 実施例のノズル構造を備えた
トリガー式スプレー容器について、ノズル部材のノズル
孔内における液滴の有無及び液の滴り落ちに関する噴出
テストを行った。結果を〔表２〕に示す。なお、表２に
は比較例として従来の一重ノズル構造を有するスプレー
容器を使用した場合についての結果も合わせて示した。

【００２８】

【表２】

【００２９】このように、本実施例に係るノズル構造に
よれば、液状物の滴り落ちを抑えて均一な噴出が可能で
あることが確認された。

【００３０】上記各ノズル構造は、衣料用仕上げ剤を噴
出するトリガー式スプレー容器に特に好適に用いられる
が、住宅用液体洗剤等を噴出するスプレー容器にも好適
に用いることができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明に係るスプレー容器のノズル構造
によれば、液状物の噴出に伴って減圧となる隙間を設け
て噴出後に残留する液状物を吸引し、以後の噴出におい
て新たに噴出された液状物との合体を防いで液状物の滴
り落ちを抑えるようにしたので、液状物の滴り落ちが抑
えられ、均一な噴出を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスプレー容器のノズル構造の第１
実施例を示す側断面図である。

【図２】本発明に係るスプレー容器のノズル構造の第２
実施例を示す側断面図である。

【図３】本発明に係るスプレー容器のノズル構造の第３
実施例を示す側断面図である。

【図４】従来のスプレー容器のノズル構造を示す概略図
であり、（ａ）は閉状態を示す側断面図、（ｂ）は液状
物を泡状に噴出している状態を示す側断面図、（ｃ）は
液状物を霧状に噴出している状態を示す側断面図であ
る。

【符号の説明】

１、１１、２１ ノズル構造 ４、１５、２４ ノズル部材（第１のノズル） ４ａ、１５ａ、２４ａ ノズル孔（第１のノズル孔） ４ｄ、１５ｄ、２４ｂ 外側開口縁部 ５、１４、２５ ノズル部材（第２のノズル） ５ａ、１４ａ、２５ａ ノズル孔（第２のノズル孔） ５ｃ、１４ｂ、２５ｂ 内側開口縁部 ６、１６、２６ 隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のノズル孔を有する第１のノズル
   と、上記第１のノズル孔の前方において外部を臨む第２
   のノズル孔を有する第２のノズルとを備えており、且つ
   上記第１のノズルの上記第１のノズル孔の外側開口縁部
   と上記第２のノズルの上記第２のノズル孔の内側開口縁
   部との間にスプレー容器内に充填された液状物の噴出後
   に上記第１または第２のノズル孔に残留する液状物が吸
   引される間隙を有することを特徴とするスプレー容器の
   ノズル構造。