JPH08108059A - 液状物質の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】１本のローターを具備した簡単な構成でありな
がら、粘度差および混合比率差を有する複数の液状物質
を十分に混合することのできる混合装置を提供すること
を目的としている。 【構成】主軸２０の外周に配された複数の攪拌羽２１を
有するローター２を、装置本体３内に具備し、粘度差お
よび混合比率差を有する複数の液状物質を混合するよう
になされた混合装置１であって、該ローター２が、その
主軸２０の長さ方向の中程に、円盤部２２が拡径方向に
突設せられたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘度差および混合比率
差を有する複数の液状物質を混合する混合装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図２に示すように、装置本体
ｂ内に、外周に配された複数の攪拌羽ｃを有するロータ
ーｄを具備した混合装置ａが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の混
合装置ａによって、粘度差および混合比率差を有する複
数の液状物質を混合しようとした場合、ローターｄの回
転に伴う攪拌羽ｃによる単純流動の繰り返しであるた
め、例えば、低粘度の液状物質などは、すり抜けなどを
生じて充分に混合することができないといった不都合を
生じることとなる。

【０００４】そこで、この混合装置ａにラインミキサー
を連続直結し、この２つの混合手段により粘度差および
混合比率差を有する複数の液状物質を混合することも提
案されている。しかし、この場合、連続直結した２つの
混合手段が必要とされるため、装置が大型化するととも
に、装置のコストアップや装置のメンテナンスが煩わし
くなるといった不都合を生じることとなる。

【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、１本のローターを具備した簡単な構成でありなが
ら、粘度差および混合比率差を有する複数の液状物質を
十分に混合することのできる混合装置を提供することを
目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】図１に示すように、上記
課題を解決するための本発明の液状物質の混合装置１
は、主軸２０の外周に配された複数の攪拌羽２１を有す
るローター２を、装置本体３内に具備し、粘度差および
混合比率差を有する複数の液状物質を混合するようにな
されたものであって、該ローター２が、その主軸２０の
長さ方向の中程に、円盤部２２が拡径方向に突設せられ
たものである。

【０００７】ローター２の主軸２０は、円筒状に形成さ
れており、基端部に縮径された縮径部２３が形成されて
いる。この縮径部２３により、ローター２の基端部から
投入された液状物質は、この縮径部２３で混合後、すぐ
に拡径方向に流動されてせん断力が与えられ、円盤部２
２に至るまでの間の攪拌羽２１による混合が効果的なも
のになる。すなわち、この縮径部２３が無いと、ロータ
ー２の基端部から低粘度の液状物質を投入したような場
合に、この低粘度の液状物質が円盤部２２まですり抜け
易くなり、円盤部２２よりも上方の攪拌羽２１によって
行われる混合が効果的なものとならない。ただし、ロー
ター２が短く、主軸２０の基端部から円盤部２２に至る
までの間隔が短いような場合には、この縮径部２３が無
く、単に円筒状に形成された主軸２０であってもよい。
また、主軸２０は、若干拡径または縮径するようにテー
パ状に形成されたものであってもよい。

【０００８】攪拌羽２１は、主軸２０の外周面に螺旋状
に設けられている。この攪拌羽２１の数や突設高さなど
は特に限定されるものではない。

【０００９】円盤部２２は、主軸２の中程に、拡径方向
に突設されて形成されている。この円盤部２２は、ロー
ター２の基端部から先端部に向かって混合されながら流
動する液状物質に、流動途中で拡径方向および縮径方向
の流動を起こさせて液状物質にせん断力を与えるように
なされている。すなわち、この円盤部２２によって、ロ
ーター２の回転による流動とは異なった流動を与えるこ
とで、この円盤部２２を前後して行われるローター２の
回転による流動が効果的なものとなり、混合力が高めら
れることとなる。したがって、円盤部２２としては、少
なくとも攪拌羽２１の突設高さよりもさらに拡径方向に
突設されていなければならない。なお、円盤部２２は、
二個以上設けられていてもよい。

【００１０】装置本体３は、ローター２およびローター
２の回転軸２４を囲繞するようになされた複数の筒状体
によって構成されている。また、ローター２の基端部に
は、口径の異なる２つの液状物質導入部３１が設けら
れ、２種類の液状物質を装置本体３内に導入できるよう
になされている。ただし、液状物質導入部３１は、２つ
に限定されるものではなく、３つ以上設けられて、３種
類以上の液状物質を装置本体３内に導入できるようにな
されたものであってもよい。

【００１１】このようになる混合装置１によって混合す
るのに好適な液状物質としては、粘度差および混合比率
差を有する２種以上の液状物質が挙げられる。粘度差と
しては、高粘度の液状物質と低粘度の液状物質との間
に、少なくともｃｐｓ単位で１００倍以上の差がある場
合に有効である。また、混合比率差としては、主成分１
００重量部に対して、最低含有量の副成分を５重量部以
下の混合比率で混合する場合に有効である。具体的に混
合する液状物質としては、例えば、高粘度液状物質とし
てのアクリルポリマーからなる主剤と、低粘度液状物質
としてのイソシアネート架橋剤とを混合して得られる粘
着テープ用の粘着剤が挙げられる。この場合、通常、粘
度差がｃｐｓ単位で１００倍以上あり、主剤１００重量
部に対して架橋剤は５重量部以下の混合比率差で混合さ
れる。

【００１２】

【作用】本発明によると、まず、装置本体内に同時に吐
出された粘度差および混合比率差を有する複数の液状物
質は、ローターの回転によって流動して混合される。

【００１３】そして、ローターの長さ方向の中程に、円
盤部を拡径方向に突設させているので、液状物質の混合
過程の途中で、この円盤部において、拡径方向の流動力
と縮径方向の流動力とが瞬時に起こり、液状物質にせん
断力が与えられることとなる。

【００１４】その後、液状物質は、再度ローターの回転
によって流動して混合される。

【００１５】このように、ローターの長さ方向に沿って
単純流動する液状物質に、円盤部の位置で一旦、せん断
力が与えられることで、混合精度の高い混合液が得られ
ることとなる。

【００１６】

【実施例１】図１に示す混合装置１で、ポリアクリル酸
エステルを酢酸エチルとトルエンとの混合溶剤で希釈し
た粘度１００００ｃｐｓの高粘度液状物質とポリイソシ
アネート系架橋剤を酢酸エチルで希釈した粘度１０ｃｐ
ｓの低粘度液状物質とを１００：０．６の重量比で混合
し、混合された混合液を、２ロールコーターによって厚
み５０μｍ、幅１０００ｍｍに塗工して乾燥させた。こ
の際、ローターは、長さ１５０ｍｍ、外径７０ｍｍ、体
積１７０ｃｍ³ のものを使用し、回転数１８００ｒｐｍ
とした。また、混合液流量は１０ｋｇ／ｍｉｎとし、混
合液温度は３５℃であった。

【００１７】その後、乾燥した粘着剤膜を塗工方向およ
び幅方向に任意にサンプリングし、元素分析により窒素
量を定量し、この窒素量から混合液中のイソシアネート
の量を求めて混合比を算出した。結果を表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【比較例１】図２に示す従来の混合装置ａを使用した以
外は上記実施例１と同じ条件で混合液を混合し、混合さ
れた混合液を厚み５０μｍ、幅１０００ｍｍに塗工して
乾燥させた。

【００２０】その後、乾燥した粘着剤膜を塗工方向およ
び幅方向に任意にサンプリングし、元素分析により窒素
量を定量し、この窒素量から混合液中のイソシアネート
の量を求めて混合比を算出した。結果を表２に示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、ロ
ーターの長さ方向に沿って単純流動する液状物質に、円
盤部の位置で一旦、せん断力を与えることができるの
で、混合装置同士を連続直結することなく、１本のロー
ターを具備した簡単な構成でありながら、粘度差および
混合比率差を有する複数の液状物質を混合精度の高い状
態に混合することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】混合装置の全体構成の概略を示す断面図であ
る。

【図２】従来の混合装置の概略を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 混合装置 ２ ローター ２０ 主軸 ２１ 攪拌羽 ２２ 円盤部 ３ 装置本体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸の外周に配された複数の攪拌羽を有
   するローターを、装置本体内に具備し、粘度差および混
   合比率差を有する複数の液状物質を混合するようになさ
   れた混合装置であって、 該ローターが、その主軸の長さ方向の中程に、円盤部が
   拡径方向に突設せられたものであることを特徴とする液
   状物質の混合装置。