JPH0810561A - 脱臭装置 - Google Patents
脱臭装置Info
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- JPH0810561A JPH0810561A JP6172131A JP17213194A JPH0810561A JP H0810561 A JPH0810561 A JP H0810561A JP 6172131 A JP6172131 A JP 6172131A JP 17213194 A JP17213194 A JP 17213194A JP H0810561 A JPH0810561 A JP H0810561A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的簡単な構成の装置によって、臭気ガス
を効率良く脱臭することができ、且つ、臭気ガスを脱臭
剤の層に十分に接触させてより高い脱臭効果を発揮す
る。 【構成】 タンク１の上面にバグフイルタ４Ｆとパルス
ジェット式払い落し装置と排気用ファンを備えた濾過機
４を連設し、タンク１の内部には臭気ガス供給用の複数
本の給気パイプ８を架設して、これ等各給気パイプ８の
底面に多数の空気穴８ｂを穿設し、これ等給気パイプ８
の上側に脱臭剤の供給口１２Ｔを設け、タンク１の下側
ホッパ部２には、排出用のスクリュー式コンベヤ１４を
設ける。
を効率良く脱臭することができ、且つ、臭気ガスを脱臭
剤の層に十分に接触させてより高い脱臭効果を発揮す
る。 【構成】 タンク１の上面にバグフイルタ４Ｆとパルス
ジェット式払い落し装置と排気用ファンを備えた濾過機
４を連設し、タンク１の内部には臭気ガス供給用の複数
本の給気パイプ８を架設して、これ等各給気パイプ８の
底面に多数の空気穴８ｂを穿設し、これ等給気パイプ８
の上側に脱臭剤の供給口１２Ｔを設け、タンク１の下側
ホッパ部２には、排出用のスクリュー式コンベヤ１４を
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば無機系多孔質脱
臭剤（人工ゼオライト）のような脱臭剤の層に臭気ガス
を通過させて脱臭を行わせる脱臭装置に関するものであ
る。
臭剤（人工ゼオライト）のような脱臭剤の層に臭気ガス
を通過させて脱臭を行わせる脱臭装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の脱臭装置には、例えば実開昭６３
−１８９３２７号公報とか本願出願人による実願平５−
４５９８８号の出願に見られるように、バグフイルタの
表面に脱臭剤を付着させ、この付着させた脱臭剤の層に
臭気ガスを通過させて臭気を除去するバグフイルタ式脱
臭装置と、例えば実開昭５４−７４７３９号公報とか、
実開昭５５−９９７２９号公報に見られるように、脱臭
剤の移動層に臭気ガスを通過させて脱臭する移動式脱臭
装置とが存在する。
−１８９３２７号公報とか本願出願人による実願平５−
４５９８８号の出願に見られるように、バグフイルタの
表面に脱臭剤を付着させ、この付着させた脱臭剤の層に
臭気ガスを通過させて臭気を除去するバグフイルタ式脱
臭装置と、例えば実開昭５４−７４７３９号公報とか、
実開昭５５−９９７２９号公報に見られるように、脱臭
剤の移動層に臭気ガスを通過させて脱臭する移動式脱臭
装置とが存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のバ
グフイルタ式脱臭装置の場合は、バグフイルタの表面に
脱臭剤の層が十分な厚さで付着せず、また、その付着状
態もフイルタの位置と場所によって不均一になって満足
する脱臭効果を得られないため、通過流速を遅くして接
触時間を長くしたり、装置を大型化して悪臭ガスが脱臭
剤に接触する機会を増やすことにより、脱臭効果を高め
る必要があって、装置が大きい割りに時間ばかり掛って
しまって、脱臭コストが高く付く問題があった。
グフイルタ式脱臭装置の場合は、バグフイルタの表面に
脱臭剤の層が十分な厚さで付着せず、また、その付着状
態もフイルタの位置と場所によって不均一になって満足
する脱臭効果を得られないため、通過流速を遅くして接
触時間を長くしたり、装置を大型化して悪臭ガスが脱臭
剤に接触する機会を増やすことにより、脱臭効果を高め
る必要があって、装置が大きい割りに時間ばかり掛って
しまって、脱臭コストが高く付く問題があった。
【０００４】また、上記従来の移動式脱臭装置の場合は
脱臭剤を移動する設備が大掛かりで装置全体が大型化す
る問題があり、また、脱臭剤の粒子間を臭気ガスが素通
りしないように脱臭剤の層を何層も並べて設けたり、脱
臭剤の層を厚く造らなくてはならないため、装置全体が
更に大型化して脱臭コストが高くなる問題があった。
脱臭剤を移動する設備が大掛かりで装置全体が大型化す
る問題があり、また、脱臭剤の粒子間を臭気ガスが素通
りしないように脱臭剤の層を何層も並べて設けたり、脱
臭剤の層を厚く造らなくてはならないため、装置全体が
更に大型化して脱臭コストが高くなる問題があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、比較的簡単
な装置によって臭気ガスを効率良く脱臭することがで
き、而かも、臭気ガスを脱臭剤の層に十分に接触させて
より高い脱臭効果を発揮できるようにすることである。
な装置によって臭気ガスを効率良く脱臭することがで
き、而かも、臭気ガスを脱臭剤の層に十分に接触させて
より高い脱臭効果を発揮できるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００７】タンクの内部で脱臭剤の層に臭気ガスを通
過させて脱臭するように構成した脱臭装置に於いて、
過させて脱臭するように構成した脱臭装置に於いて、
【０００８】（１） タンクの上面部にバグフイルタと
パルスジェット式払い落し機と排気用のファンを備えた
濾過機を連設する一方、上記タンクの内部には多数の空
気穴を穿設した複数本の給気パイプを並べて架設し、こ
れ等各給気パイプには臭気ガスを分配供給するように構
成すると共に、各給気パイプよりも上側のタンク部分に
は脱臭剤の供給口を設けること。
パルスジェット式払い落し機と排気用のファンを備えた
濾過機を連設する一方、上記タンクの内部には多数の空
気穴を穿設した複数本の給気パイプを並べて架設し、こ
れ等各給気パイプには臭気ガスを分配供給するように構
成すると共に、各給気パイプよりも上側のタンク部分に
は脱臭剤の供給口を設けること。
【０００９】（２） タンクの内部に複数本の給気パイ
プを平行に、且つ、上下互い違いに位置を変えて架設す
ると共に、これ等各給気パイプの底面に多数の空気穴を
下向きに穿設すること。
プを平行に、且つ、上下互い違いに位置を変えて架設す
ると共に、これ等各給気パイプの底面に多数の空気穴を
下向きに穿設すること。
【００１０】（３） タンクの一側面に供給室を取付け
て、この供給室に臭気ガスを加圧した状態で供給するよ
うに構成すると共に、タンク内部に架設した各給気パイ
プの先端口を、夫々上記供給室の内部に臨まして開口す
ること。
て、この供給室に臭気ガスを加圧した状態で供給するよ
うに構成すると共に、タンク内部に架設した各給気パイ
プの先端口を、夫々上記供給室の内部に臨まして開口す
ること。
【００１１】（４） タンクの底部側を序々に細くなる
ホッパ形状に形成し、その内底部には脱臭剤を一端に開
口した排出口に向けて移送するスクリュー式コンベヤを
設けること。
ホッパ形状に形成し、その内底部には脱臭剤を一端に開
口した排出口に向けて移送するスクリュー式コンベヤを
設けること。
【００１２】（５） 臭気ガスの供給経路の途中に、臭
気ガスを加圧してタンク側に供給する加圧用ファンを取
付け、この加圧用ファンとタンクとの間を結ぶ供給経路
上には、途中に開閉弁と脱臭剤の投入口を設け、且つ、
先端をタンクの供給口に接続した脱臭剤の供給経路を分
岐接続すること。
気ガスを加圧してタンク側に供給する加圧用ファンを取
付け、この加圧用ファンとタンクとの間を結ぶ供給経路
上には、途中に開閉弁と脱臭剤の投入口を設け、且つ、
先端をタンクの供給口に接続した脱臭剤の供給経路を分
岐接続すること。
【００１３】
【作用】上記（１）〜（５）で述べた各手段は以下の如
く作用する。
く作用する。
【００１４】上記（１）で述べた手段によれば、複数本
の給気パイプから多数の空気穴を通してタンク内に供給
される臭気ガスは、上側の供給口から供給される脱臭剤
の層と十分に接触して優れた脱臭効果を発揮することが
でき、更に、タンク内で脱臭されたガスは濾過機に設け
た排気用ファンの吸引作用を受けて序々に上昇してバグ
フイルタを通過するが、この通過の際にもバグフイルタ
の表面に付着した脱臭剤の層に接触するため、これ等接
触の繰返しによって更に優れた脱臭効果を発揮でき、加
えて、定期的にパルスジェットでバグフイルタに付着し
た脱臭剤を剥離して他の脱臭剤と交換でき、且つ、剥離
した脱臭剤を直下のタンク内で再び臭気ガスに再接触さ
せることができるため、臭気ガスの脱臭をより効果的
に、而かも、能率良く行うことを可能にする。
の給気パイプから多数の空気穴を通してタンク内に供給
される臭気ガスは、上側の供給口から供給される脱臭剤
の層と十分に接触して優れた脱臭効果を発揮することが
でき、更に、タンク内で脱臭されたガスは濾過機に設け
た排気用ファンの吸引作用を受けて序々に上昇してバグ
フイルタを通過するが、この通過の際にもバグフイルタ
の表面に付着した脱臭剤の層に接触するため、これ等接
触の繰返しによって更に優れた脱臭効果を発揮でき、加
えて、定期的にパルスジェットでバグフイルタに付着し
た脱臭剤を剥離して他の脱臭剤と交換でき、且つ、剥離
した脱臭剤を直下のタンク内で再び臭気ガスに再接触さ
せることができるため、臭気ガスの脱臭をより効果的
に、而かも、能率良く行うことを可能にする。
【００１５】上記（２）で述べた手段によえば、多数本
の給気パイプを相互に干渉し合わないように互い違いに
位置を変えて架設し、而かも、各給気パイプからは下向
きに穿設した多数の空気穴から臭気ガスをタンク内に向
けて噴出するため、臭気ガスをタンク内に拡散させた状
態で均等に供給してタンク内の脱臭剤に対して平均的に
接触させることができると共に、タンクの下側に溜った
脱臭剤に対しても臭気ガスを接触させることができるた
め、より優れた脱臭効果を発揮することを可能にする。
の給気パイプを相互に干渉し合わないように互い違いに
位置を変えて架設し、而かも、各給気パイプからは下向
きに穿設した多数の空気穴から臭気ガスをタンク内に向
けて噴出するため、臭気ガスをタンク内に拡散させた状
態で均等に供給してタンク内の脱臭剤に対して平均的に
接触させることができると共に、タンクの下側に溜った
脱臭剤に対しても臭気ガスを接触させることができるた
め、より優れた脱臭効果を発揮することを可能にする。
【００１６】上記（３）で述べた手段によれば、加圧し
た臭気ガスを一度供給室に送り込み、この供給室から各
給気パイプに分配供給するため、臭気ガスは各給気パイ
プに対して均一に供給され、以って、臭気ガスをタンク
内部に対して均一に噴出させて脱臭剤に接触させること
ができるから、脱臭剤による脱臭効果を更に高めること
を可能にする。
た臭気ガスを一度供給室に送り込み、この供給室から各
給気パイプに分配供給するため、臭気ガスは各給気パイ
プに対して均一に供給され、以って、臭気ガスをタンク
内部に対して均一に噴出させて脱臭剤に接触させること
ができるから、脱臭剤による脱臭効果を更に高めること
を可能にする。
【００１７】上記（４）で述べた手段によれば、タンク
内を流動して脱臭の使命を果し、消耗して下方に沈降す
る脱臭剤は、ホッパ状に造ったタンクの内底部に溜って
堆積するが、この溜った脱臭剤は内底部に設けたスクリ
ュー式コンベヤが排出口に向けて排出して新しいものと
交換できるため、タンク内の脱臭機能を常に優れた状態
に維持することを可能にする。
内を流動して脱臭の使命を果し、消耗して下方に沈降す
る脱臭剤は、ホッパ状に造ったタンクの内底部に溜って
堆積するが、この溜った脱臭剤は内底部に設けたスクリ
ュー式コンベヤが排出口に向けて排出して新しいものと
交換できるため、タンク内の脱臭機能を常に優れた状態
に維持することを可能にする。
【００１８】上記（５）で述べた手段によれば、１台の
加圧用ファンによる加圧作用によって、タンクに対する
臭気ガスの加圧供給と、投入口に投入された脱臭剤の供
給を行うことができるため、脱臭装置全体の構成を大幅
に簡略化及び合理化することを可能にする。
加圧用ファンによる加圧作用によって、タンクに対する
臭気ガスの加圧供給と、投入口に投入された脱臭剤の供
給を行うことができるため、脱臭装置全体の構成を大幅
に簡略化及び合理化することを可能にする。
【００１９】以上の如くであるから、上記の手段によっ
て上述した技術的課題を解決して、前記従来の技術の問
題点を解消することができる。
て上述した技術的課題を解決して、前記従来の技術の問
題点を解消することができる。
【００２０】
【実施例】以下に、上述した本発明に係る脱臭装置の好
適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。
適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。
【００２１】図１は本発明に係る脱臭装置の全体構成図
を、図２は本発明の要部であるタンク１の内部構造を示
した斜視図であって、これ等の図面に於いて２はタンク
１の下側部を序々に細くなるように形成したホッパ部、
３はタンク１の全体を支持する脚体、４はタンク１の天
井面に連設した濾過機であって、集塵機と同様に形成し
たこの濾過機４の内部は仕切板４Ｔによって清浄室４ａ
と脱臭室４ｂの上下２室に仕切られ、上記タンク１の内
部と連通するこの脱臭室４ｂには、複数本のバグフイル
タ４Ｆ…が吊下げられている。
を、図２は本発明の要部であるタンク１の内部構造を示
した斜視図であって、これ等の図面に於いて２はタンク
１の下側部を序々に細くなるように形成したホッパ部、
３はタンク１の全体を支持する脚体、４はタンク１の天
井面に連設した濾過機であって、集塵機と同様に形成し
たこの濾過機４の内部は仕切板４Ｔによって清浄室４ａ
と脱臭室４ｂの上下２室に仕切られ、上記タンク１の内
部と連通するこの脱臭室４ｂには、複数本のバグフイル
タ４Ｆ…が吊下げられている。
【００２２】また、５は上記濾過機４の天井面に取付け
たファン室で、このファン室５の上面にはファン室５内
に収容した排気用ファン（図示せず）を回転するモータ
５Ｍが取付けられ、更に、上記濾過機４の清浄室４ａの
内部には、ヘッダパイプ６を通して送られて来る圧縮エ
アーを、各ブローチューブ６ａに穿設した噴射穴（図示
せず）を通して上記各バグフイルタ４Ｆ…の内部に噴射
して、バグフイルタ４Ｆの表面に付着している脱臭剤を
タンク１内に向けて払い落すパルスジェット式払い落し
機が取付けられている。
たファン室で、このファン室５の上面にはファン室５内
に収容した排気用ファン（図示せず）を回転するモータ
５Ｍが取付けられ、更に、上記濾過機４の清浄室４ａの
内部には、ヘッダパイプ６を通して送られて来る圧縮エ
アーを、各ブローチューブ６ａに穿設した噴射穴（図示
せず）を通して上記各バグフイルタ４Ｆ…の内部に噴射
して、バグフイルタ４Ｆの表面に付着している脱臭剤を
タンク１内に向けて払い落すパルスジェット式払い落し
機が取付けられている。
【００２３】更に上記タンク１の内部には、図２並びに
図３に示すように底面に多数の空気穴８ｂ…を穿設した
複数本の給気パイプ８…が、平行に且つ上下互い違いに
位置を変えて架設され、また、これ等各給気パイプ８…
の先端口８ａ…がタンク１の側面に取付けた供給室７の
内部に臨まして開口され、供給パイプ１１を通してその
供給口１１ａより供給室７内に加圧された状態で供給さ
れる臭気ガスを、これ等各先端口８ａ…を通して各給気
パイプ８…内に送り込み、次いで、上記の各空気穴８ｂ
…より図３に示した各矢印の如くタンク１内に流入（噴
射）する仕組に成っている。
図３に示すように底面に多数の空気穴８ｂ…を穿設した
複数本の給気パイプ８…が、平行に且つ上下互い違いに
位置を変えて架設され、また、これ等各給気パイプ８…
の先端口８ａ…がタンク１の側面に取付けた供給室７の
内部に臨まして開口され、供給パイプ１１を通してその
供給口１１ａより供給室７内に加圧された状態で供給さ
れる臭気ガスを、これ等各先端口８ａ…を通して各給気
パイプ８…内に送り込み、次いで、上記の各空気穴８ｂ
…より図３に示した各矢印の如くタンク１内に流入（噴
射）する仕組に成っている。
【００２４】図１に示した全体の構成図に於いて、９は
臭気ガスの輸送経路、１０はこの輸送経路９の末端部に
取付けた加圧用ファンで、このファン１０によって加圧
された臭気ガスは上記の供給パイプ１１を通して供給室
７内に送り込まれる仕組に成っており、また、この供給
パイプ１１の途中には、途中に設けた投入口１３より投
入された脱臭剤を、上記加圧用ファン１０の加圧力によ
って先端側１２ａに圧送して、タンク１の上面部に設け
た供給口１２Ｔよりタンク１内に向けて供給する圧送パ
イプ１２が分岐接続され、更にこれ等供給パイプ１１と
圧送パイプ１２には開閉弁１１ｂ，１２ｂが設けられて
いる。
臭気ガスの輸送経路、１０はこの輸送経路９の末端部に
取付けた加圧用ファンで、このファン１０によって加圧
された臭気ガスは上記の供給パイプ１１を通して供給室
７内に送り込まれる仕組に成っており、また、この供給
パイプ１１の途中には、途中に設けた投入口１３より投
入された脱臭剤を、上記加圧用ファン１０の加圧力によ
って先端側１２ａに圧送して、タンク１の上面部に設け
た供給口１２Ｔよりタンク１内に向けて供給する圧送パ
イプ１２が分岐接続され、更にこれ等供給パイプ１１と
圧送パイプ１２には開閉弁１１ｂ，１２ｂが設けられて
いる。
【００２５】また、図１と図２に於いて、１４は上記タ
ンク１の下側ホッパ部２の内底部に設けたスクリュー式
コンベヤであって、このコンベヤ１４はホッパ部２の内
底部に溜った脱臭剤Ｈ（図２参照）を、モータ１４Ｍに
よる回転に従って一側に連設開口した排出口１５に向け
て移送して排出する仕組に成っており、且つ、この排出
口１５にはダンパ１５ａが設けられている。
ンク１の下側ホッパ部２の内底部に設けたスクリュー式
コンベヤであって、このコンベヤ１４はホッパ部２の内
底部に溜った脱臭剤Ｈ（図２参照）を、モータ１４Ｍに
よる回転に従って一側に連設開口した排出口１５に向け
て移送して排出する仕組に成っており、且つ、この排出
口１５にはダンパ１５ａが設けられている。
【００２６】本発明に係る脱臭装置は以上述べた如き構
成であるから、濾過機４の排気用ファンをモータ５Ｍで
回転して、濾過機４とタンク１内に排気作用を及ぼした
状態で加圧用ファン１０を回転し、且つ、一方の開閉弁
１２ｂを開いて投入口１３から投入された脱臭剤を圧送
パイプ１２を通して供給口１２Ｔからタンク１内に供給
すれば、脱臭剤がタンク１内に充満する一方、その一部
が排気用ファンの吸引力を受けて各バグフイルタ４Ｆ…
の表面に付着して脱臭剤の層を形成する。
成であるから、濾過機４の排気用ファンをモータ５Ｍで
回転して、濾過機４とタンク１内に排気作用を及ぼした
状態で加圧用ファン１０を回転し、且つ、一方の開閉弁
１２ｂを開いて投入口１３から投入された脱臭剤を圧送
パイプ１２を通して供給口１２Ｔからタンク１内に供給
すれば、脱臭剤がタンク１内に充満する一方、その一部
が排気用ファンの吸引力を受けて各バグフイルタ４Ｆ…
の表面に付着して脱臭剤の層を形成する。
【００２７】この状態で一方の開閉弁１２ｂを閉じて脱
臭剤の供給を一旦停止した後、他方の開閉弁１１ｂを開
いて臭気ガスを供給室７内に加圧供給すれば、臭気ガス
は各給気パイプ８…内に均等に分配供給され、次いで、
底面に穿設した多数の空気穴８ｂ…から図３に示した矢
印の如くタンク１の底部方向に噴出され、その後、上記
排気用ファンの吸引作用によって序々に上昇する。
臭剤の供給を一旦停止した後、他方の開閉弁１１ｂを開
いて臭気ガスを供給室７内に加圧供給すれば、臭気ガス
は各給気パイプ８…内に均等に分配供給され、次いで、
底面に穿設した多数の空気穴８ｂ…から図３に示した矢
印の如くタンク１の底部方向に噴出され、その後、上記
排気用ファンの吸引作用によって序々に上昇する。
【００２８】従って、以上のように各給気パイプ８…の
空気穴８ｂ…から噴出される臭気ガスは、先ずタンク１
の下側ホッパ部２内に停滞している脱臭剤と接触し、次
いで、上昇しながらタンク１内に漂っている脱臭剤に順
次接触すると共に、最後に濾過機４の各フイルタ４Ｆ…
の表面に付着している脱臭剤の層の中を通過して脱臭さ
れるため、清浄室４ａを通して脱臭された清浄空気を外
部に排出することができる。
空気穴８ｂ…から噴出される臭気ガスは、先ずタンク１
の下側ホッパ部２内に停滞している脱臭剤と接触し、次
いで、上昇しながらタンク１内に漂っている脱臭剤に順
次接触すると共に、最後に濾過機４の各フイルタ４Ｆ…
の表面に付着している脱臭剤の層の中を通過して脱臭さ
れるため、清浄室４ａを通して脱臭された清浄空気を外
部に排出することができる。
【００２９】以上の脱臭運転を一定時間続けたら、他方
の開閉弁１１ｂを閉じて臭気ガスの供給を一時停止する
か、或は、臭気ガスの供給を続けた状態のまま、各ブロ
ーチューブ６ａ…より圧縮エアーを噴射して、各バグフ
イルタ４Ｆ…の表面に付着した脱臭剤を下側に向けて払
い落せば、その後、排気用ファンの吸引作用によって再
び新しい脱臭剤の層が各バグフイルタ４Ｆ…の表面に形
成されるから、この状態で再び他方の開閉弁１１ｂを開
いて臭気ガスをタンク１内に供給すれば、脱臭能力を低
下させることなく入れ変えた脱臭剤によって従前通りの
脱臭効果を発揮することができる。
の開閉弁１１ｂを閉じて臭気ガスの供給を一時停止する
か、或は、臭気ガスの供給を続けた状態のまま、各ブロ
ーチューブ６ａ…より圧縮エアーを噴射して、各バグフ
イルタ４Ｆ…の表面に付着した脱臭剤を下側に向けて払
い落せば、その後、排気用ファンの吸引作用によって再
び新しい脱臭剤の層が各バグフイルタ４Ｆ…の表面に形
成されるから、この状態で再び他方の開閉弁１１ｂを開
いて臭気ガスをタンク１内に供給すれば、脱臭能力を低
下させることなく入れ変えた脱臭剤によって従前通りの
脱臭効果を発揮することができる。
【００３０】また、バグフイルタ４Ｆ…より払い落され
た脱臭剤は、タンク１内に停滞して送り込まれて来る臭
気ガスに接触するため、脱臭剤を繰返し利用することが
でき、更に、脱臭剤は上述した如く常に流動しているた
め、いずれも均一に消耗して寿命が来るため、脱臭効果
が低下したならばホッパ部２の内底部からスクリュー式
コンベヤ１４を用いて外部に排出し、次いで、一方の開
閉弁１２ｂを開いて投入口１３に新たな脱臭剤を投入す
れば、再び新しい脱臭剤による脱臭を開始することがで
きる。
た脱臭剤は、タンク１内に停滞して送り込まれて来る臭
気ガスに接触するため、脱臭剤を繰返し利用することが
でき、更に、脱臭剤は上述した如く常に流動しているた
め、いずれも均一に消耗して寿命が来るため、脱臭効果
が低下したならばホッパ部２の内底部からスクリュー式
コンベヤ１４を用いて外部に排出し、次いで、一方の開
閉弁１２ｂを開いて投入口１３に新たな脱臭剤を投入す
れば、再び新しい脱臭剤による脱臭を開始することがで
きる。
【００３１】
【発明の効果】以上述べた次第で本発明に係る脱臭装置
によれば、タンク内と濾過機内で繰返し臭気ガスを脱臭
剤に接触させて脱臭させるため、優れた脱臭効果を発揮
することができ、また、タンクへの脱臭剤の供給量を変
えたり、或は、タンクのサイズとか給気パイプの本数を
変えたりすることによって、脱臭剤の層厚を自在に調整
して、臭気ガス濃度に合った脱臭を行うことができ、更
に、脱臭を繰返す関係で、タンクのサイズに対して濾過
機、即ち、バグフイルタのサイズを小さくすることがで
きるから、装置のコストを安く出来る利点も発揮できる
ものであって、各種の臭気性排ガスの脱臭処理に用いて
洵に好適なものである。
によれば、タンク内と濾過機内で繰返し臭気ガスを脱臭
剤に接触させて脱臭させるため、優れた脱臭効果を発揮
することができ、また、タンクへの脱臭剤の供給量を変
えたり、或は、タンクのサイズとか給気パイプの本数を
変えたりすることによって、脱臭剤の層厚を自在に調整
して、臭気ガス濃度に合った脱臭を行うことができ、更
に、脱臭を繰返す関係で、タンクのサイズに対して濾過
機、即ち、バグフイルタのサイズを小さくすることがで
きるから、装置のコストを安く出来る利点も発揮できる
ものであって、各種の臭気性排ガスの脱臭処理に用いて
洵に好適なものである。
【図１】本発明に係る脱臭装置の全体構成を説明した側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の要部であるタンクの内部構造を説明し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図３】タンク内に架設した給気パイプの構成を説明し
た断面図である。
た断面図である。
１ タンク ２ ホッパ部 ４ 濾過機 ４Ｆ バグフイルタ ５ ファン室 ５Ｍ ファン用モータ ６ａ ブローチューブ ７ 供給室 ８ 給気パイプ ８ａ 供給口 ８ｂ 空気穴 １０ 加圧用ファン １１ 供給パイプ １２ 圧送パイプ １２Ｔ 脱臭剤の供給口 １３ 脱臭剤の投入口 １４ スクリュー式コンベヤ １５ 排出口
Claims (5)
- 【請求項１】 タンクの内部で脱臭剤の層に臭気ガスを
通過させて脱臭するように構成した脱臭装置に於いて、 タンクの上面部にバグフイルタとパルスジェット式払い
落し機と排気用のファンを備えた濾過機を連設する一
方、上記タンクの内部には多数の空気穴を穿設した複数
本の給気パイプを並べて架設し、これ等各給気パイプに
は臭気ガスを分配供給するように構成すると共に、各給
気パイプよりも上側のタンク部分には脱臭剤の供給口を
設けたことを特徴とする脱臭装置。 - 【請求項２】 タンクの内部に複数本の給気パイプを平
行に、且つ、上下互い違いに位置を変えて架設すると共
に、これ等各給気パイプの底面に多数の空気穴を下向き
に穿設したことを特徴とする請求項１記載の脱臭装置。 - 【請求項３】 タンクの一側面に供給室を取付けて、こ
の供給室に臭気ガスを加圧した状態で供給するように構
成すると共に、タンク内部に架設した各給気パイプの先
端口を、夫々上記供給室の内部に臨まして開口したこと
を特徴とする請求項２記載の脱臭装置。 - 【請求項４】 タンクの底部側を序々に細くなるホッパ
形状に形成し、その内底部には脱臭剤を一端に開口した
排出口に向けて移送するスクリュー式コンベヤを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の脱臭装置。 - 【請求項５】 臭気ガスの供給経路の途中に、臭気ガス
を加圧してタンク側に供給する加圧用ファンを取付け、
この加圧用ファンとタンクとの間を結ぶ供給経路上に
は、途中に開閉弁と脱臭剤の投入口を設け、且つ、先端
をタンクの供給口に接続した脱臭剤の供給経路を分岐接
続したことを特徴とする請求項１又は３記載の脱臭装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17213194A JP3231552B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17213194A JP3231552B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 脱臭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0810561A true JPH0810561A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3231552B2 JP3231552B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=15936146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17213194A Expired - Fee Related JP3231552B2 (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231552B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692150B2 (en) | 2001-01-16 | 2004-02-17 | Solvex Co. | Easily openable disposable container, and sealing die therefor |
| US7867305B2 (en) * | 2008-02-16 | 2011-01-11 | Shinroku Nishiyama | Bag-filter type small deodorizing and dust collecting apparatus |
| US20120219461A1 (en) * | 2011-02-27 | 2012-08-30 | Shinroku Nishiyama | Bag-filter type deodorizing apparatus |
| KR101219728B1 (ko) * | 2012-07-24 | 2013-01-09 | (주)그린니스 | 톱밥 탈취기 및 이를 갖는 유기성 폐기물의 호기성 발효장치 |
| CN115400252A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-29 | 深圳联创立达环境技术有限公司 | 一种用于生态养殖的除臭装置 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP17213194A patent/JP3231552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692150B2 (en) | 2001-01-16 | 2004-02-17 | Solvex Co. | Easily openable disposable container, and sealing die therefor |
| US7867305B2 (en) * | 2008-02-16 | 2011-01-11 | Shinroku Nishiyama | Bag-filter type small deodorizing and dust collecting apparatus |
| US20120219461A1 (en) * | 2011-02-27 | 2012-08-30 | Shinroku Nishiyama | Bag-filter type deodorizing apparatus |
| KR101219728B1 (ko) * | 2012-07-24 | 2013-01-09 | (주)그린니스 | 톱밥 탈취기 및 이를 갖는 유기성 폐기물의 호기성 발효장치 |
| CN115400252A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-11-29 | 深圳联创立达环境技术有限公司 | 一种用于生态养殖的除臭装置 |
| CN115400252B (zh) * | 2022-10-09 | 2023-04-07 | 深圳联创立达环境技术有限公司 | 一种用于生态养殖的除臭装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3231552B2 (ja) | 2001-11-26 |
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