JPH08104313A - 2軸延伸吹込成形壜 - Google Patents
2軸延伸吹込成形壜Info
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- JPH08104313A JPH08104313A JP22726994A JP22726994A JPH08104313A JP H08104313 A JPH08104313 A JP H08104313A JP 22726994 A JP22726994 A JP 22726994A JP 22726994 A JP22726994 A JP 22726994A JP H08104313 A JPH08104313 A JP H08104313A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ことのない2軸延伸吹込成形壜を提供すること。 【構成】 壜1の底部4は、壜内部11に向かって水平
面に対して50°〜90°の角度で立ち上がる環状の立
ち上がり壁31、33、35と、この立ち上がり壁の内
側でその上端に水平に連接する環状の底壁32、34、
36とが交互に形成されて3段の階段状になっている。
そのうち、第2段目の立ち上がり壁33からその下端に
連接する底壁32にかけては、第1の突条37が形成さ
れ、第3段目の立ち上がり壁35からその下端に連接す
る底壁34にかけては、第2の突条群38が形成されて
いる。第1の突条37と第2の突条群38とは、各突条
の角度位置が異なる。
Description
などを用いた2軸延伸吹込成形壜に関し、更に詳しく
は、2軸延伸吹込成形壜の底部構造に関するものであ
る。
軸延伸吹込成形した壜では、図6(a)、(b)に示す
ように、底部81の中央部分をテーパ周壁82によって
壜内部83に陥没させて、それに自立性を付与してい
る。
伸吹込成形壜の底部81は、側壁84に較べて延伸が不
足がちであるため、ジュースや茶飲料のように85℃以
上の高温で内容物を充填すると壜内部83からの重力に
よって陥没部85が下方に垂れ下がり、座りが悪くなり
やすいという問題点がある。
高温の内容物を充填しても底部が垂れ下がることのない
2軸延伸吹込成形壜を提供することにある。
込成形壜の構成を、その実施例を示す図3を参照して説
明する。すなわち、本発明の2軸延伸吹込成形壜の底部
4は、壜内部に向けて立ち上がる環状の立ち上がり壁3
1、33、35と、これらの立ち上がり壁の内側でその
上端に略水平に連接する環状の底壁32、34、36と
が同心状に交互に形成されて2段以上の段状に形成さ
れ、各底壁32、34には、放射状の突条群37、38
を各段毎に独立して形成したことに特徴を有する。
突条370、380を各段毎に異なる角度位置に形成す
ることが好ましく、これにより、収縮しようとする水平
な底壁32、34、36に残留する応力が分散され、収
縮が緩和される。
部を2段以上の段状にしてあるので、各段を構成してい
る環状の立ち上がり壁によって、底部の機械的強度(面
外剛性)を確保できる。また、各段の水平な環状の底壁
には放射状の突条群を形成してあるので、この部分の機
械的強度も確保できるリブ効果を発揮する。このよう
に、延伸倍率が低いために、熱に対して強度の不足しが
ちな壜底を立体構造にしてあるので、高温の内容物を充
填しても、底部が垂れ下がることがない。
形壜の構造を示す縦断面図、図2は、壜底部を拡大して
示す拡大断面図、図3は、図2に示す壜底部を内部から
みた説明図である。
成形壜)は、円筒状の胴部2の上端に注ぎ口13があ
り、その底部4の中央部分には、壜内部11に向かって
凹む陥没部3が形成されている。陥没部3の外周側に
は、その平坦な環状の接地面51を有する脚部5が形成
されている。壜1は、ポリエチレンテレフタレートなど
で代表される飽和ポリエステル樹脂製である。
に対して50°〜90°の角度をなして立ち上がる立ち
上がり壁と、この立ち上がり壁の内側でその上端に水平
に連接する底壁とが同心状に交互に形成されて3段以上
の段状になっている。すなわち、陥没部3は、図2およ
び図3に示すように、最も外側に位置する環状の第1の
立ち上がり壁31、この立ち上がり壁の上端311に連
接する環状の第1の底壁32、この底壁の内周縁321
から壜内部11に向かう環状の第2の立ち上がり壁3
3、この立ち上がり壁の上端331に連接する環状の第
2の底壁34、この底壁の内周縁341から壜内部11
に向かう環状の第3の立ち上がり壁35、およびこの立
ち上がり壁の上端351に連接する環状の第3の底壁3
6によって3段の階段状断面になっている。なお、図1
〜図3では、段数が三段のものを示してあるるが、壜径
が小さいときには、段数を二段とし、壜径が大きいとき
には、段数を四段以上とすることができる。
は、放射状に突条群が形成されている。すなわち、第1
の底壁32には、略三角錐状の第1の突条群37(リブ
群)が形成され、第2の底壁には、略三角錐状の第2の
突条群38(リブ群)が形成されている。
8は、第2および第3の立ち上がり壁33、35の高さ
方向の途中位置から形成され、第1の突条群37の各突
条370と、第2の突条群38の各突条380とは、独
立した状態に形成されている。このため、各突条37
0、380の長さ寸法は、比較的短い。しかも、各突条
370、380は、第2および第3の立ち上がり壁3
3、35の側に位置する基部371、381の幅が比較
的広く、第1および第2の底壁32、34の外周縁に位
置する先端側372、382が細い。従って、各突条3
70、380は、それ自身の強度が高く、折れ曲がりに
くくなっている。
うに、第1の突条群37の各突条370は、45°の角
度間隔で8条形成されているのに対し、第2の突条群3
8の各突条380は、90°の角度間隔で4条形成され
ている。第2の突条群380の各突条380は、第1の
突条群37の各突条370の略中央に相当する位置に形
成され、各突条370、380は、それぞれ異なる角度
位置に形成されている。
で示すように、有底円筒形状に射出成形されたプリフォ
ーム10を矢印Cで示すように2軸延伸吹込成形して製
造する。成形時の延伸倍率は、壜の周壁(胴部2)に比
して底部4は低い。また、延伸倍率が低い故に、胴部の
ようにブロー成形時にブロー型の温度を高くするなどし
て熱固化し、結晶化度を上げることができない。このた
め、底部4の熱に対する強度が不足しがちである。しか
しながら、本例の壜1の底部4は、同心状に配置した各
立ち上がり壁31、33、35および各底壁32、3
4、36によって階段状の立体構造になっている。ま
た、水平な底壁34、34、36も、放射状の突条群3
7、38を形成することにより立体構造としてある。従
って、壜1の内部に内容物を充填しても、底部4は、そ
の内部圧力に耐える。
条群37は、段毎に独立して形成され、各突条、37
0、380の長さ寸法が短いので、各突条370、38
0は、折れ曲がりにくい。しかも、各突条370、38
0は、それぞれ異なる角度位置に形成されているので、
各底壁32、34全体を均一に補強している。さらに、
立ち上がり壁31、33、35自身は、いずれも底部4
に対して大きな角度で立っているので、下向きに加わる
圧力に強い。
の大きさなどを考慮して、陥没部3を3段にして、陥没
部3の強度と製造しやすさとのバランスをとってある
が、壜1の形状、大きななどを考慮して、段数を増やし
ても減らしてもよい。また、各突条群37、38に形成
する突条370、380の本数も、強度と製造しやすさ
とのバランスからみて適切な条件に設定すべき性質のも
のであり、本例の本数に限定されるものではない。たと
えば、図5(a)、(b)、(c)に示すように、突条
群38を8条にしてもよい。また、隣合う突条同士の長
さを異なる寸法にしてもよい。さらに、突条の形状につ
いては、図5(a)におけるB−B断面を図5(d)に
示すように、断面が三角錐形状の突条群37の他、図5
(e)に示すように、断面が台形の突条群37a、また
は、図5(f)に示すように、断面が半円形の突条群3
7bでもよい。ここで、各突条群37、37a、37b
は、長さ方向において同じ幅、高さでもよいが、基端側
(内周側)から先端側(外周側)に向かって、図5
(d)、(e)、(f)に示すように、矢印で示す順序
どおりに幅および高さを小さくすることが好ましい。
延伸吹込成形壜では、その底部を同心状に形成した2段
以上の段状にするとともに、各段を形成している水平な
底壁の部分には突条群を形成してあることに特徴を有す
る。このように、本発明では、延伸倍率が低いために熱
に対して強度が不足しがちな壜底の部分を立体構造にし
て、特に上からの荷重に強い構造としてある。従って、
ジュースや茶飲料などを充填したときのように高い温度
が壜に加わっても、垂れ下がるなどの弊害は起きない。
をずらした場合には、底壁全体を均一に補強できるの
で、耐圧がさらに向上する。
を示す縦断面図である。
して示す拡大断面図である。
部からみた説明図である。
図である。
の底部の平面図、(b)は、その壜底の縦断面図、
(c)は、その壜底の形状を示す説明図、(d)は、壜
底に形成した突条部の縦断面図、(e)は、別の突条部
の縦断面図、(f)は、さらに別の突条部の縦断面図で
ある。
(b)は、その平面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 2軸延伸吹込成形壜において、その底部
は、壜内部に向けて立ち上がる環状の立ち上がり壁と、
この立ち上がり壁の内側でその上端に略水平に連接する
環状の底壁とが同心状に交互に形成されて2段以上の段
状になっており、前記環状の底壁には、放射状の突条群
が各段毎に独立して形成されていることを特徴とする2
軸延伸吹込成形壜。 - 【請求項2】 請求項1において、前記突条群は、各段
毎に異なる角度位置に形成されていることを特徴とする
2軸延伸吹込成形壜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP22726994A JP3425236B2 (ja) | 1994-08-01 | 1994-08-29 | 2軸延伸吹込成形壜 |
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JP19900494 | 1994-08-01 | ||
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Publications (2)
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-
1994
- 1994-08-29 JP JP22726994A patent/JP3425236B2/ja not_active Expired - Fee Related
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