JPH08104074A - 製本装置および画像記録製本システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像記録装置に連動し転写紙の束を丁合い
し、仕分けし、オンラインで背貼り処理する。 【構成】 複写装置から受信した制御データ等の各種デ
ータを記憶するＲＡＭ３００３を備え製本装置の全体を
制御する中央演算装置３００１の制御によって、画像記
録装置から排出された記録紙を仮止め手段によって束
ね、背貼り手段に搬送して背貼りテープを貼り製本を実
施する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像記録装置により画
像記録された転写紙の束を綴じる製本装置、および同装
置を備えた画像記録製本システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像記録装置、例えば複写記録装
置から排出された記録済みの転写紙を、転写記録装置に
連動して丁合い仕分け等を行う後処理装置が知られてい
る。

【０００３】また、ステイプルされた紙束の所定部に背
貼りテープを貼る事によって、ステイプル針の端部によ
る怪我、傷等を防止し、そして紙束のステイプル部分を
保護し、且つ、見栄えをよくする事も出来る背貼り処理
を行う背貼り装置があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例のような背貼り装置は、画像記録装置と連動しておら
ず、製本装置を備えた画像記録装置にて製本後、その紙
束を前記背貼り装置の背貼り処理部分に手動で挿入し、
背貼り処理を行っていた。その為に、背貼り処理を行っ
た記録紙の本が出来上がるまでに手間と長い時間を必要
とした。

【０００５】そこで、本発明の目的は、画像記録装置に
連動して、しかも処理時間を短く、画像記録装置からの
記録済みの転写紙の束を丁合い、仕分けを行い、更に、
オンラインで選択的に背貼り処理する事が可能な製本装
置、および画像記録製本システムを提供する事にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
製本装置は、画像記録装置から排出された複数枚の記録
紙を一時的に貯える保管手段と、該保管手段に貯えられ
た複数枚の記録紙を束ねる仮止め手段と、該仮止め手段
により束ねられた記録紙の束を後記の背貼り手段に搬送
する搬送手段と、背貼り処理を行う為の背貼りテープを
収納し後記背貼り手段に背貼りテープを送り出す背貼り
テープ収納手段と、前記搬送手段により搬送された記録
紙の束に前記背貼りテープ収納手段より送られた背貼り
テープを貼る背貼り処理を施す背貼り手段とを備え、前
記背貼りテープ収納手段に収納される前記背貼りテープ
の状態を検知し、その状態によっては警告する検知警告
手段を備えたことを特徴とする構成によって、前記の目
的を達成しようとするものである。

【０００７】或は、画像記録装置から排出された複数枚
の記録紙を一時的に貯える保管手段と、該保管手段に貯
えられた複数枚の記録紙を束ねる仮止め手段と、該仮止
め手段により束ねられた記録紙の束を後記の背貼り手段
に搬送する搬送手段と、背貼り処理を行う為の背貼りテ
ープを収納し後記背貼り手段に背貼りテープを送り出す
背貼りテープ収納手段と、前記搬送手段により搬送され
た記録紙の束に前記背貼りテープ収納手段より送られた
背貼りテープを貼る背貼り処理を施す背貼り手段とを備
え、前記仮止め手段により束ねることが出来る記録紙の
枚数が、背貼りテープを記録紙束の背部に貼る事が出来
る記録紙の枚数よりも多い製本装置であって、前記背貼
りテープ収納手段に収納される前記背貼りテープの状態
を検知し、その状態によっては警告する検知警告手段を
備えた事を特徴とする構成によって、前記の目的を達成
しようとするものである。

【０００８】更に、前記検知警告手段は、前記背貼りテ
ープ収納手段に収納される前記背貼りテープの残量を検
知する検知手段と、該検知手段の検知した値が所定値よ
り以下になると警告を発する警告手段を有する構成、或
は前記検知警告手段は、前記背貼りテープ収納手段に収
納される前記背貼りテープの背貼り処理を行う為に使用
された使用量を検知する検知手段と、該検知手段の検知
した値が所定値を超えると警告を発する警告手段を有す
る構成によって、前記の目的を達成しようとするもので
ある。

【０００９】本発明に係る画像記録製本システムは、用
紙に画像形成して排出する画像記録装置に上記の製本装
置を接続したことを特徴とする構成によって前記の目的
を達成しようとするものである。

【００１０】

【作用】本発明は、以上の構成により、画像記録装置か
ら排出され、保管手段に貯えられた複数枚の記録紙を、
仮止め手段により束ねられた後に背貼り手段に搬送し、
背貼り処理を施し、しかも、仮止め手段に束ねることの
出来る記録紙の枚数が、背貼りテープが記録紙束の背部
を貼る事が出来る記録紙の枚数よりも多くする事によ
り、画像記録装置に連動して、しかも処理時間を短く、
画像記録装置からの記録紙の転写紙の束を丁合い、仕分
けを行い、更に、オンラインで選択的に背貼り処理を施
した製本処理を行う事が出来る。

【００１１】また、背貼りテープの残量を確かめて背貼
り処理を行うので、背貼り処理の途中でテープが無くな
ることがない。更に、残りが少なくなると、それを警告
することによって、テープが無くなる前に予め交換出来
るので、常に背貼り処理が出来る状態であることが可能
になり、背貼り処理を行う際に背貼りテープがなく、背
貼り処理が出来ないという不具合が解消される。

【００１２】

【実施例】以下に本発明に係る画像記録製本システムお
よび同システムの製本装置を実施例によって詳細に説明
する。

【００１３】〈図１の説明〉図１は本実施例で使用され
る製本装置の基本的な構成を示す断面図である。

【００１４】図１において、１０００は綴じ代の為の余
白領域を設けて複数枚の原稿の画像を転写紙に複写する
事が出来る複写装置本体である。複写装置本体１０００
には原稿処理装置１００１が接続されている。原稿処理
装置１００１は複写装置本体１０００の複写処理に同期
して原稿を複写装置本体の画像読み取り位置へ給送す
る。

【００１５】２１００は複写装置本体１０００から送ら
れた転写紙を搬送する第１搬送部である。２２００は表
紙カセット２４００から背貼り処理部２５００に表紙を
送る第２搬送部である。２３００は転写紙を一時的に貯
える専用トレー（保管手段）である。２４００は表紙を
収納するための表紙カセット、２５００はステイプルさ
れた転写紙束と表紙、あるいは、ステイプルされた転写
紙束の所定部に選択的に背貼りシールを貼ることが出来
る背貼り処理部である。２７００は製本化された紙束を
収納するための製本トレーであり、製本処理された紙束
は搬送部２６００によって搬送され、製本トレー２７０
０に収納される。

【００１６】〈図２の説明〉図２は図１に示す製本装置
２０００の各ユニット内の詳細構成を示す断面図であ
る。

【００１７】図２に於て、フラッパー２１０９は搬送路
２１０２の方向と搬送路２１０３の方向に記録済みの転
写紙の搬送方向を切り換える。フラッパー２１０９は、
通常、搬送路２１０２側にセットされ、転写紙は、搬送
路２１０２を進む。搬送路２１０１、２１０２は第１搬
送モータ２１０６により転写本体と同じ搬送速度で駆動
される。フラッパー２１１０は、一時貯えビン２３０１
〜２３０５への搬送方向と、搬送路２１０４への搬送方
向とを選択切り換えする。現在の図示の状態は、搬送方
向が、一時貯えビン２３０１〜２３０５となるようにセ
ットされている。このため、複写装置本体１０００から
排出された転写紙は一時貯えビンに搬送される。

【００１８】再給紙ローラ２３１１は一時貯えビンのい
ずれかに貯えられた転写紙の束を製本装置２０００内に
再給紙する。

【００１９】再給紙ローラ２３１１は転写紙が前記一時
貯えビンに搬送されているときは、一時貯えビン上に退
避している。２部目の１枚目の転写紙を受け取るとき
は、リードカム２３０９及びモータ２３０８により、一
時貯えビン２３０２が１段上にシフトされ、搬送路２１
０２に沿って、一時貯えビン２３０２がセットされる。

【００２０】１部目２枚目の転写紙を受け取るときは、
リードカム２３００が逆転し、ビン２３０２を逆シフト
（ダウン）させ、搬送路２１０２に沿ってビン２３０１
をセットする。例えば、１部が５枚の転写紙２部を受け
取るときは、モータの動作制御により、リードカム２３
０９を移動させて、１部目の各転写紙を一時貯えビン２
３０１、２部目の各転写紙をビン２３０２で受け取り、
各ビンに於て、１部５枚の束を作成する。

【００２１】これら転写紙の束の側端部を揃えるために
整合棒２３０６が設けられており、駆動モータ２３０７
（不図示）により、整合棒２３０６を転写紙に当接させ
るように移動し、２つの束の側端部を揃える。このよう
に端部を揃えた転写紙５枚１部の束は、搬送に先立って
スティプル装置２３１０によりスティプル（仮止め）さ
れる。スティプル装置２３１０は、スティプル時以外は
一時貯えビンから退避する。このスティプル装置が束ね
ることのできる転写紙の枚数は、後述する背貼りテープ
収納部の背貼りテープが記録紙束の背部を貼る事が出来
る転写紙の枚数よりも多い。スティプルされた転写紙の
束は再給紙ローラ２３１１により搬送路２１０４に送出
される。

【００２２】一方表紙カセット２４０１〜２４０３は製
本装置２０００と着脱可能であり、それぞれのカセット
が、サイズの異なる表紙を収納する。

【００２３】本実施例に於ては、カセット２４０１には
１束が１〜５枚用のＡ４サイズの表紙、カセット２４０
２には１束が６〜１０枚用のＡ４サイズの表紙、カセッ
ト２４０３には１束が１１〜２０枚用のＡ４サイズの表
紙がセットされている。

【００２４】表紙カセット２４０１〜２４０３から表紙
を搬送する搬送路２２０１〜２２０３は、搬送路２２０
４で合流し、表紙を背貼りユニット２５０３内に搬送す
る。

【００２５】搬送路２２０１〜２２０３のそれぞれは駆
動モータ２１０７により独立して駆動され、駆動する搬
送路を選択することで、転写紙に最適な表紙を搬送す
る。

【００２６】駆動モータ２１０７は、搬送路２２０１〜
２２０３の他、搬送路２１０３〜２１０５、２６０１を
も不図示の伝達機構を介して独立駆動する。

【００２７】背貼りユニット２５０３内に設けられた紙
検知センサ（不図示）により背貼りユニット２５０３内
に表紙が搬送されたことが検知されると、再給紙ローラ
２３１１が駆動され、再給紙パスフラッパー２１１０が
搬送路２１０４側に切り替わる。このためスティプルさ
れた転写紙の束は、搬送路２１０４から２１０５の径路
で背貼りユニット２５０３に搬送される。搬送路２１０
３及び２１０４の分岐点に設けられたフラッパー２１１
１は、搬送路２１０３と搬送路２１０４を切り換え、転
写部数が単部の転写紙の束を搬送路２１０３を介して、
背貼りユニット２５０３に案内する。

【００２８】表紙を用いないで背貼り処理する時は、ス
テイプル動作が終了すると、再給紙パスフラッパー２１
１０は搬送路２１０４側に切り替わり、ステイプルされ
た転写紙の束は搬送路２１０４、２１０５を経て、背貼
りユニット２５０３内の保持トレイ２５０６に搬送され
る。

【００２９】この保持トレイ２５０６には積載検知セン
サ２５０７が設けられており、これは保持トレイ２５０
６の両端に２つのフォトインタラプタを備え、これによ
って検知する。各々のセンサは紙束が載置されるとＯＮ
し、この２つのセンサの内、いづれか一方がＯＦＦして
いると載置不良と判断する。

【００３０】背貼りユニット２５０３内の保持トレイ２
５０６にセットされた転写紙の束及び表紙は、束のステ
イプルを施した部分である背部に背貼りテープカートリ
ッジ２５０４内の背貼りテープ（不図示）を貼る事によ
って背貼り処理を行う。

【００３１】背貼りテープカートリッジ２５０４は、背
貼りユニットに隣接した位置に配置された背貼りテープ
収納部２５０５に容易に交換可能な状態で異なるテープ
幅のテープカートリッジが複数個収納されている。背貼
りテープ収納部２５０５は上下に揺動可能で、さらに、
複数個収納されたテープカートリッジの内の一つのカー
トリッジを選択し、そこから背貼りテープを送り出す事
ができる。これによって、製本装置は、後述するよう
に、複写機本体との通信により、原稿枚数の情報を受信
し、それに応じたテープ幅のカートリッジを自動的に選
択し、使用することが出来る。

【００３２】背貼りテープ収納部２５０５により背貼り
ユニット２５０３に送り出された背貼りテープは、転写
紙の紙サイズに応じた長さだけ送り出される。これは送
り出す為の駆動モータはＤＣモータで構成され、モータ
軸にエンコーダとフォトインタラプタが設けられてい
る。このフォトインタラプタが出力するクロック数を数
える事によって送り出されたテープの長さが分かる。ま
た、このモータをステッピングモータにしても実現可能
で、この場合、エンコーダやフォトインタラプタが不要
になり、簡単な構成になる。

【００３３】送り出された背貼りテープは、背貼りユニ
ット内のテープカッタ（不図示）により複写機本体との
通信により得た情報から、転写紙の紙サイズに応じた長
さに切断される。

【００３４】背貼り処理が終了した紙束は、搬送路２６
０１から製本トレー２７０１に搬送後、収納される。

【００３５】紙束の背貼りユニット２５０３からの排出
が検出されると、現在排出位置にセットされているビン
２３０１がリードカム２３０９により上にシフトされ、
２部目の束を貯えているビン２３０２が搬送路２１０４
に接続される。また同時に表紙カセット２４０１から表
紙が給送される。以下、上記の１部目と同様に背貼り処
理が行われる。

【００３６】背貼りユニット２５０３内には保護シート
トレイ（不図示）が備えられている。背貼りテープは通
常、粘着剤塗布面に保護シート（台紙）を当てて保管さ
れているが、背貼りテープを貼る際には、保護シートは
背貼りユニット２５０３内で自動的に剥離される。この
剥離された保護シートを貯めておくのが保護シートトレ
イである。

【００３７】この保護シートトレイ内に貯められた剥離
シートが満杯であるかどうかが自動的に管理されてい
て、満杯になるとユーザに警告する事が出来る。この満
杯検知の方法は、後述するように、背貼り処理が行われ
るごとに、使用された背貼りテープの幅と長さを積算し
て記憶されており、テープの幅と長さの積、即ち、使用
されたテープの面積が所定量に達すると満杯であると判
断する事によって行われている。

【００３８】これも、後述するが、背貼りテープ収納部
２５０５に収納されている複数個の背貼りテープカート
リッジ２５０４の各々について、背貼り処理が行われる
ごとに、使用されたテープの長さを積算して記憶し、所
定長さに達すると背貼りテープカートリッジの交換時期
であることを判断し、その情報を元に、ユーザに警告す
る事が出来る。

【００３９】また、背貼り処理のために背貼りテープを
カットした回数を記憶し、その回数が所定値に達すると
背貼りテープ内のテープカッタの交換時期であることを
判断し、その情報を元に、ユーザに警告することが出来
る。

【００４０】〈図３の説明〉図３は図１に示す複写装置
１０００の制御系の回路構成を示すブロック図である。

【００４１】図３において、中央演算処理装置（ＣＰ
Ｕ）１１０１、操作部１１０２、リードオンリメモリ
（ＲＯＭ）１１０３、ランダムアクセスメモリ（ＲＡ
Ｍ）１１０４、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）１１
０５が共通バス１１０６に接続されている。ＣＰＵ１１
０１が複写装置全体の制御を司る。ＣＰＵ１１０１は通
常の複写処理の他、余白設定手段として製本モードに於
て図９および図１０に示す制御を実行し、転写紙に製本
する為の余白を設定して複写処理を実行する。

【００４２】操作部１１０２は後記の各種入力キーを有
し、複写処理に関する情報を入力する。ＲＯＭ１１０３
はＣＰＵ１１０１が実行する制御手順を記憶し、ＣＰＵ
１１０１の演算処理に用いるパラメータをも記憶する。
本実施例に関わるパラメータとして原稿の枚数に対応し
た転写紙の余白領域の大きさがテーブルの形態で記憶さ
れる。ＲＡＭ１１０４は演算データや原稿から読み取っ
たイメージデータを一時記憶する。

【００４３】Ｉ／Ｏ１１０５には原稿処理装置１００
１、複写装置内の複写機構１１０６、製本装置２０００
が接続されている。これら装置とＣＰＵ１１０１との間
で情報の授受が行われる。

【００４４】〈図４〜図６の説明〉次に、複写装置本体
１０００の操作部１１０２に設けられた、複写装置本体
１００及び製本装置２０００に対する動作指示を行う各
種キー及びその指示内容を、図４〜図６に示す操作部の
外観図を参照して説明する。

【００４５】図４（Ａ）に於て、１０１は＊（アスタリ
スク）キーであり、オペレータが綴じ代量の設定、また
は原稿枠消しのサイズ設定等の設定モードに用いる。１
０２は、オールリセットキーで、動作モードを標準モー
ドに戻すときに用いる。１０３は予熱キーであり、装置
全体を予熱状態にするとき、予熱状態を解除するときに
用いる。またオートシャットオフ状態から標準モードに
復帰させるときにも用いる。１０４はコピースタートキ
ーであり、コピーを開始するときに用いる。１０５はク
リア／ストップキーであり、スタンバイ中はクリアキ
ー、コピー中はストップキーとして使用する。ここでク
リアキーは、設定したコピー枚数を解除するときに用い
る。また＊（アスクリスク）モードを解除するときにも
用いる。ストップキーは、連続コピーを中断するときに
用いる。

【００４６】１０６は、テンキーであり、コピー枚数を
設定するときに用いる。また＊（アスタリスク）モード
を設定するときに用いる。また手差し製本時の用紙枚数
を設定する場合に使用する。１０７はメモリキーであ
り、ユーザーが度々使用するモードを登録しておくこと
ができる。

【００４７】図４（Ｂ）において、１０８、１０９はコ
ピー濃度キーであり、コピー濃度を手動で調節するとき
に用いる。１１０はＡＥキーで、原稿の濃度に応じてコ
ピー濃度を自動的に調節するとき、またはＡＥ（自動濃
度調節）を解除してマニュアルに切り換えるときに用い
る。

【００４８】１１１は、カセット選択キーであり、上段
カセット１８、下段カセット１９、下段ペーパーデッキ
２０を選択するときに用いる。また自動原稿給送装置に
原稿がセットされていると、ＡＰＳ（自動用紙選択装
置）が選択できる。１１２は等倍キーであり、等倍（原
寸）のコピーをするときに用いる。

【００４９】図５において、１１３はオート変倍キーで
あり、原稿を指定したコピー用紙サイズに合わせて自動
的に縮小、拡大するときに用いる。１１４、１１５はズ
ームキーで６４〜１４２％の間での任意の倍率を指定す
るときに用いる。１１６、１１７は、定倍変倍キーであ
り、定型サイズの縮小、拡大を指定するときに用いる。
１１８は、両面キーであり、片面原稿から両面コピー、
両面原稿から両面コピー、または両面原稿から片面コピ
ーをするときに用いる。

【００５０】１１９は、綴じ代キーであり、転写紙の左
側へ指定された長さの綴じ代を作成するときに用いる。
１２０は、写真キーであり、写真原稿をコピーするとき
に用いる。１２１は、多重キーであり、２つの原稿から
転写紙の同じ面に画像を形成するときに用いる。

【００５１】１２２は原稿枠消しキーであり、オペレー
タが定型サイズ原稿の枠消しを行うときに押し、サイズ
は＊キーで設定する。１２３は、シート枠消しキーであ
り、カセットサイズに合わせて枠消しをするときに用い
る。１２４は、ページ転写キーであり、原稿の左右ペー
ジをそれぞれ別の用紙に分けてコピーするときに用い
る。１６０は、両面コピー表示で、両面原稿から両面コ
ピー、片面原稿から両面コピーのいずれかを選択したと
きに点灯する。

【００５２】１２５は、製本キーであり、製本モードで
動作させるときに用いる。１２６は綴じ方向選択キーで
あり、右綴じまたは左綴じを選択するときに用いる。１
６１はソートキーであり、ソータ付きの場合、標準モー
ドで点灯している。解除するとき、またはソートモード
にしたいときに用いる。１６２は、グループキーであ
り、１原稿から複数枚づつコピーを取り、製本装置の一
時貯えビン毎に格納するときに用いる。

【００５３】１５０はＬＣＤ（液晶）のメッセージディ
スプレイであり、５＊７ドットで１文字となし、４０文
字分ある半透過型液晶で、バックライトに２色用いてい
る。通常は、グリーンのバックライトで、異常時もしく
はコピー不能状態時は、オレンジ色のバックライトが点
灯する。また製本キー１２５を押すと、指定された表紙
カセットに有る表紙の厚さを表示する。

【００５４】図４（Ｂ）に戻り、１５２は等倍表示で、
等倍を選択したときに点灯する。１５４は、コピー枚数
表示であり、コピー枚数または自己診断コードを表示す
る。

【００５５】１５５は使用カセット表示であり、上段、
中段、下段のカセットまたはデッキのいずれかが選択さ
れているかを表示する。１５６は原稿方向表示であり、
原稿のセット方向（縦置き、横置き）を表示する。１５
７はＡＥ表示であり、ＡＥ（自動濃度調節）を選択した
ときに点灯する。

【００５６】図４（Ａ）に戻り、１５８は予熱表示であ
り、予熱状態の時に点灯する。オートシャットオフ状態
の時には点滅する。１５９はレディ／ウェイト表示であ
り、グリーンとオレンジ色のＬＥＤからなり、レディ時
（コピー可能時）はグリーンが点灯し、ウェイト時（コ
ピー不可時）はオレンジ色が点灯する。

【００５７】図６に於て、１２７は表示選択キーで上段
表紙カセット２４０１、中段表紙カセット２４０２、下
段表紙カセット２４０３を選択する時に使用する。

【００５８】通常製本キーを押すと、表紙カセット表示
部１２８のオートモードが選択される。但し一時貯えビ
ン上に転写紙群を後から置く場合、手差し製本では、こ
の限りではない。１２９はマニュアル製本キーであり、
手差しで製本を行うときに使用する。

【００５９】〈図７の説明〉図７は図１に示す製本装置
２０００の各部の制御系の回路構成を示すブロック図で
ある。

【００６０】製本装置２００１に於て、３００１は中央
演算処理装置（ＣＰＵ）であり、後記の制御手順を実行
することにより装置全体の動作を制御する。３００２は
リードオンリメモリ（ＲＯＭ）であり、ＣＰＵ３００１
が実行する制御手順をあらかじめ記憶している。３００
３はランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）であり、ＣＰＵ
３００１の演算データ、複写装置１０００から受信した
制御データ等の各種データを記憶する。３００４は、入
出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）であり、ＣＰＵ３００
１と製本装置の構成各部との間で授受する制御信号及び
動作信号を転送する。

【００６１】ＲＯＭ３００２、ＲＡＭ３００３、Ｉ／Ｏ
３００４はデータ、アドレスバス３００５に共通接続さ
れ、ＣＰＵ３００１の指示により情報の転送制御が行わ
れる。Ｉ／Ｏ３００４には第１搬送駆動系３００７、第
２搬送駆動系３００８、表紙給紙系３００９、一時貯え
ビン駆動系３０１０、背貼りユニット駆動系３０１１、
背貼りテープ駆動系３０１２が接続されている。

【００６２】第１搬送駆動系３００７は図３に示す第１
搬送部２１０１，２１０２、内の転写紙の搬送に関わ
る、モータ、フラッパー等の駆動回路から構成される。
第２搬送駆動系３００８は、図２に示す第２搬送部２２
０１〜２２０４内の表紙の搬送に関わるモータ、フラッ
パー等の駆動回路から構成される。

【００６３】表紙駆動系３００９は図１に示す表紙カセ
ット２４００から表紙を選択するための機構を駆動する
モータ等の駆動回路から構成される。一時貯えビン駆動
系３０１１は図１に示す一時貯えビン２３００をシフト
させるためのモータ及びその駆動回路から構成される。

【００６４】背貼りユニット駆動系３０１１は図２に示
す背貼りユニット２５０３を駆動させて紙束の背部に背
貼りシールを貼る為のモータ及びその駆動回路から構成
される。背貼りテープ駆動系３０１２は、図２に示す背
貼りテープカートリッジ収納部２５０５内に複数個収納
されたテープカートリッジの内の一つのカートリッジを
選択し、そこから背貼りテープを背貼りユニット内に送
り出す為のモータ及びその駆動系から成る。

【００６５】ＣＰＵ３００１は複写装置１０００のＣＰ
Ｕとの間でシリアル通信によって情報の授受を行う。

【００６６】複写装置１０００の操作部１１０２から入
力された転写紙のサイズ情報、複写枚数及び後処理スタ
ート情報等の情報が図８に示す通信フォーマットで送信
される。また製本装置のＣＰＵ３００１から複写装置本
体のＣＰＵへは製本装置がスタンバイ（待機動作中）で
あることを示す情報や、装置がビジー（製本動作を実行
中）であることを示す情報、表紙カセットにセットされ
た表紙のサイズ情報、カセット内の表紙の有無情報、表
紙の厚さ情報及び製本装置内の紙、表紙つまり等の異常
情報を送信する。

【００６７】〈図９，１０の説明〉次に、製本に関わる
複写装置本体及び製本処理動作を図９，図１０に示すフ
ローチャートに基づいて説明する。図９，図１０は複写
装置本体のＣＰＵが実行する制御処理動作を示し、本例
に於てはＡ４サイズ５枚原稿を２部製本するものとす
る。

【００６８】（Ｉ）複数部製本 初期化処理〈図９のステップＳ１）として、複写装置本
体の電圧、温度が規定値に達したことの確認を行う。次
に複写装置と接続する原稿処理装置及び製本装置が動作
を終了し、複写動作を開始可能であることをエンドフラ
グかオンとなっていることにより確認する（ステップＳ
２）。エンドフラグは複写動作状態を示すフラグ情報で
あり、動作中はオフ、動作終了中はオンで表す。また原
稿処理装置及び製本装置から複写装置本体に送られる動
作情報に基づきエンドフラグのオン／オフが決定される
（ステップＳ４）。

【００６９】次にステップＳ４では操作部からのキー入
力信号のレベル状態を判別して、手差し製本モードが指
示されているか否かを判別する。本例は手差し製本モー
ドではないので手順はステップＳ５へ進み、スタートキ
ー１０４の入力持ちとなる。オペレータにより製本キー
１２５及びスタートキー１０４が押されると、製本モー
ドが選択されて、手順はステップＳ６からＳ７へと進
む。製本モードの設定を示すバインドモードフラグがオ
ンされ、このフラグ情報は製本装置に対して送られる。

【００７０】製本モードが選択されると、背貼りモード
を行うかどうかを判別する。背貼りモードが選択され、
且つ、原稿枚数が、背貼りテープ収納部の背貼りテープ
が記録紙束の背部を貼る事が出来る転写紙の枚数よりも
少ないと、背貼り処理が可能な原稿枚数と判断され、背
貼りモードフラグがＯＮされ、それに従って製本装置は
仮止め処理と背貼り処理を行い製本処理する。それに対
して、製本装置のステイプル装置が束ねることの出来る
転写紙の枚数以下であり、背貼りテープ収納部の背貼り
テープが記録紙束の背部を貼る事が出来る転写紙の枚数
よりも多いと背貼りモードフラグはＯＮされない。従っ
て、製本装置は仮止めのみ行い、背貼り処理を行わない
で製本する。

【００７１】続いて操作部の綴じ方向キー１２６からの
指示入力に基づき、製本が左綴じ指定か、右綴じ指定か
を判別する。なお指定入力がない場合は、左綴じモード
と自動設定する。本例では、左綴じ指定がなされ、この
結果、レフトバインドモードフラグがオンされ、このフ
ラグ情報が製本装置に送られる（ステップＳ８からＳ
９）。右綴じ指定が行われたときには、レフトバインド
モードフラグはオフとなる（ステップＳ８かＳ１０）。

【００７２】次に原稿処理装置から原稿の大きさ、枚数
情報を受信し、原稿の大きさ及び枚数に適した表紙を表
紙データの中から選択し、選択したデータを通信用デー
タに書き込む。また、原稿の枚数に応じて、転写紙に綴
じ代を見込んだ余白領域を設ける為の原稿画像のシフト
量がステップＳ１１で設定される。

【００７３】続いて製本装置からの送信情報の中のエン
プティフラグ情報により、製本装置内の一時貯えビンに
転写紙がないことをステップＳ１６で確認した後、設定
された部数のコピーをイメージシフトモードで行う。

【００７４】一時貯えビンに、転写紙があることが検出
された時には液晶表示器１５０により警告表示して、オ
ペレータに転写紙を取り除くように指示する。

【００７５】周知のコピー処理手順により原稿のコピー
が終了すると、製本装置に対して製本を指示するスター
トフラグをオンし、フラグ情報を製本装置への送信デー
タに書き込む〈図１０のステップＳ１９）。

【００７６】次に前記送信データを製本装置に送信した
後、イメージシフトモードをキャンセルし、ソフトてき
に内部で用いた各フラグをリセットする。〈図１０のス
テップＳ２０からＳ２１）以上で一回の複写装置側での
制御処理を終了し、製本装置の動作終了を待って（ステ
ップＳ２２）、図９のステップＳ２へ戻り、次の原稿の
コピー指示待機状態となる。

【００７７】（II）単部数製本 図９に於て、単部数製本モードの確認後に、製本装置側
で表紙がセットされたことを検出し、コピー動作に移る
（ステップＳ１２、Ｓ１４、Ｓ１５）点以外は、前記複
数部製本処理と同じである。

【００７８】（III ）手差しトレーを用いた製本動作 手差しトレーの製本モードが操作部から指示されたとき
には、このことが図９のステップＳ４の判定処理により
検出され、手順は図１０のステップＳ２３へ進み、通信
データ中のマニュアルバンドモードフラグがオンされ
る。また操作部のテンキー１０６から入力された手差し
用紙の枚数及び表紙選択キー１２７で選択入力された表
紙データが上記マニュアルバンドモードフラグ情報と共
に複写装置本体から製本装置に送信される。この送信情
報の受信確認後、各フラグが初期状態にリセットされ、
製本動作の動作終了待ちとなる（ステップＳ２３、Ｓ２
１、Ｓ２２）。

【００７９】（IV）製本モード以外の動作モード 製本装置は複数ビンを有するので丁合装置（ソータ）と
しても動作可能である。操作部からソータモードが選択
入力されたときは、図９のステップＳ２４、Ｓ２６の順
で通信用ソートフラグをオンしソータモードの指示を製
本装置に連絡する。

【００８０】また、原稿のグループ毎にソートするとき
は、グループフラグをオンする。（ステップＳ２５、Ｓ
２７）単に通常のソート処理を行うときはノーマルフラ
グをオンし（ステップＳ２８）、ソータモードの種類を
前記フラグ情報により製本装置に連絡する。

【００８１】以下、次の動作を行った後、初期化を行っ
て次のコピー指示待ちとなる（ステップＳ２９、Ｓ３
０、Ｓ３１、Ｓ２）。

【００８２】〈図１１の説明〉図１１に基づき、図２に
示す製本装置２０００の製本処理の基本的動作を説明す
る。

【００８３】図１１は図２に示す複写機本体１０００か
ら排出される記録紙の最終紙が一時貯えビンに収納され
てから後、即ち、ソート処理完了後に行われる製本処理
動作のフローである。

【００８４】ステップＳ６１では複写機本体１０００か
ら排出され、一時貯えビンに収納された記録紙束の枚数
と図２に示すステイプル装置２３１０のステイプル最大
可能綴じ枚数と比較して、記録紙束の枚数がステイプル
最大可能綴じ枚数以下であればステイプル可能と判断す
る。記録紙束の枚数がステイプル最大可能綴じ枚数より
多ければステイプル不可能と判断し、ステイプル動作を
禁止する。

【００８５】ステイプル可能と判断すると、ステップＳ
６３に進み、背貼り処理が可能かどうかを判断する。こ
の時の判断は記録紙の枚数と、背貼りテープ収納部２５
０５に収納された背貼りテープのテープ幅との大小で判
断する。テープ幅によりその背貼りテープが綴じること
が出来る紙束の量が規定されている。記録紙束の枚数が
その規定枚数以下であれば背貼り可能と判断し、規定枚
数より多ければ背貼り不可能と判断する。

【００８６】背貼り可能と判断すれば、以後、記録紙束
をステイプル処理し（ステップＳ６４）、図２に示す背
貼りユニット２５０３内の保持トレイ２５０６に搬送さ
れる（ステップＳ６５）。この時、保持トレイ２５０６
内の積載検知センサ２５０７によって積載状態が判断さ
れ（ステップＳ６６）、積載不良の時は警告し（ステッ
プＳ７０）、処理を中断する。積載状態が適正であれば
背貼り処理を行う（ステップＳ６７）。

【００８７】この時に背貼り処理を行った記録紙束が最
終の束でなければ一時貯えビンをシフトし、次の記録紙
束の処理が終わるまで繰り返し行う。

【００８８】また、ステップＳ６３に於て背貼り不可能
と判断した時は、ステイプル処理のみを行った後、一時
貯えビンをシフトする。この動作を最終の記録紙束まで
行う。

【００８９】〈図１２の説明〉図１２ないし図１４を参
照して背貼り処理動作の説明をする。

【００９０】図１２は、図１１のステップＳ６７に於け
る背貼り処理動作を表すフローチャートであり、ステッ
プＳ７６のテープ残量チェックの動作は図１３のフロー
チャートに、そしてステップＳ７７のカッタ寿命チェッ
クの動作は図１４のフローチャートに示してある。

【００９１】まず始めにステップＳ７１に於いて紙サイ
ズと記録紙枚数は複写機本体からの通信により得られた
データから記録紙束の紙サイズと枚数を認識する。ステ
ップＳ７２では、認識した記録紙枚数から背貼りテープ
収納部に複数個収納された背貼りテープの中から最適な
背貼りテープを選び出す。ステップＳ７３では選び出さ
れた背貼りテープのこれまでの使用量にステップＳ７１
に於いて認識した記録紙の紙サイズに対して使用される
べき長さを加算して、この値が所定値を超えなければ、
記録紙を背貼り処理することができると判断する。背貼
り処理可能と判断すれば、適応テープがあるとして、ス
テップＳ７４以降に進み、適応テープがないとすれば、
テープがない事を警告し背貼り処理を行わない（ステッ
プＳ７８，Ｓ７９）。ステップＳ７４以降では選び出し
たテープを背貼りユニット内に紙サイズに応じた長さだ
け送り出し、テープカッタによりカットされ（ステップ
Ｓ７４）、背貼りユニットで保持トレイに載置された記
録紙束に貼り付けられる（ステップＳ７５）。

【００９２】この装置は背貼りテープ収納部に収納され
ているテープごとに使用されたテープの使用量が記憶さ
れていて、そのデータに、その時使用されたテープの長
さが加算され、再び記憶される（ステップＳ８１，図１
３）。加算され、記憶されたテープ使用量が所定値を超
えるとテープ残量が少ないと検知して警告する（ステッ
プＳ８２，Ｓ８３）。

【００９３】また、このテープ残量検知は予めテープが
背貼り処理の為に使用できるテープ総量を記憶してお
き、背貼り処理時に使用されたテープ使用量をその総量
から減算していく事によっても同様の効果が得られる。

【００９４】即ち、ステップＳ７３では選び出された背
貼りテープの現在の残量からステップＳ７１に於いて認
識した記録紙の紙サイズに対して使用される長さを減算
して、この値が所定値以下にならなければ、記録紙を背
貼り処理することができると判断する。この装置内に於
いてテープの残量が記憶されていて、そのデータから、
その時使用されたテープの長さが減算され、再び記憶さ
れる（ステップＳ８１）。減算され、記憶されたテープ
残量が所定値以下になるとテープ残量が少ないと検知し
て警告する（ステップＳ８２，Ｓ８３）。

【００９５】また、この装置はテープカッタの使用回数
も記憶する事が可能で、これによってカッタの寿命をチ
ェック出来る（ステップＳ７７）。カッタを使用する度
にその値がカウントアップされていく（ステップＳ８
４）。この値が所定値になるとカッタの交換時期になっ
たと判断して交換時期を知らせる警告を行う（ステップ
Ｓ８５，Ｓ８６）。

【００９６】背貼り処理が終了した記録紙束は背貼りユ
ニットから製本トレイへと搬送される。即ち製本された
記録紙束が排出される。

【００９７】以上、説明の様にして画像記録装置から排
紙された記録紙が製本される。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像記録装置に連動して、しかも処理時間を短く、画像
記録装置からの記録済みの転写紙の束を丁合い、仕分け
を行い、更に、オンラインで選択的に背貼り処理する事
が可能になる。

【００９９】また、背貼りテープの残量を確かめて背貼
り処理を行うので、背貼り処理の途中でテープが無くな
ることがない。更に、残りが少なくなると、それを警告
することによって、テープが無くなる前に予め交換出来
るので、常に背貼り処理が出来る状態であることが可能
になり、背貼り処理を行う際に背貼りテープがなく、背
貼り処理が出来ないという不具合が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の主要部の構造を示す断面図である。

【図２】 図１に示す所要部の詳細な構造を示す断面図
である。

【図３】 実施例の複写装置の制御系の回路構成を示す
ブロック図である。

【図４】 実施例の複写装置の操作部の外観図である。

【図５】 実施例の複写装置の操作部の外観図である。

【図６】 実施例の複写装置の操作部の外観図である。

【図７】 実施例の製本装置の制御系の回路構成を示す
ブロック図である。

【図８】 複写装置の製本装置への通信フォーマットの
説明図である。

【図９】 実施例の複写装置の処理動作のフローチャー
トである。

【図１０】 図９のフローチャートに続くフローチャー
トである。

【図１１】 実施例の複写装置の製本処理動作のフロー
チャートである。

【図１２】 実施例の背貼り処理動作を示すフローチャ
ートである。

【図１３】 実施例のテープ残量チェックフローチャー
トである。

【図１４】 実施例のカッタ寿命チェックフローチャー
トである。

【符号の説明】

２０００ 製本装置 ３００１ 中央演算装置 ３００２ ＲＯＭ ３００３ ＲＡＭ ３００４ 入出力インターフェース ３００５ アドレスバス ３００７ 記録紙第１搬送駆動系 ３００８ 記録紙第２搬送駆動系 ３００９ 表紙駆動系 ３０１０ 一時貯えビン駆動系 ３０１１ 幅寄せ駆動系 ３０１２ ヒータ駆動系

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録装置から排出された複数枚の記
   録紙を一時的に貯える保管手段と、該保管手段に貯えら
   れた複数枚の記録紙を束ねる仮止め手段と、該仮止め手
   段により束ねられた記録紙の束を後記の背貼り手段に搬
   送する搬送手段と、背貼り処理を行う為の背貼りテープ
   を収納し後記背貼り手段に背貼りテープを送り出す背貼
   りテープ収納手段と、前記搬送手段により搬送された記
   録紙の束に前記背貼りテープ収納手段より送られた背貼
   りテープを貼る背貼り処理を施す背貼り手段とを備え、
   前記背貼りテープ収納手段に収納される前記背貼りテー
   プの状態を検知し、その状態によっては警告する検知警
   告手段を備えたことを特徴とする製本装置。
2. 【請求項２】 画像記録装置から排出された複数枚の記
   録紙を一時的に貯える保管手段と、該保管手段に貯えら
   れた複数枚の記録紙を束ねる仮止め手段と、該仮止め手
   段により束ねられた記録紙の束を後記の背貼り手段に搬
   送する搬送手段と、背貼り処理を行う為の背貼りテープ
   を収納し後記背貼り手段に背貼りテープを送り出す背貼
   りテープ収納手段と、前記搬送手段により搬送された記
   録紙の束に前記背貼りテープ収納手段より送られた背貼
   りテープを貼る背貼り処理を施す背貼り手段とを備え、
   前記仮止め手段により束ねることが出来る記録紙の枚数
   が、背貼りテープを記録紙束の背部に貼る事が出来る記
   録紙の枚数よりも多い製本装置であって、 前記背貼りテープ収納手段に収納される前記背貼りテー
   プの状態を検知し、その状態によっては警告する検知警
   告手段を備えたことを特徴とする製本装置。
3. 【請求項３】 前記検知警告手段は、前記背貼りテープ
   収納手段に収納される前記背貼りテープの残量を検知す
   る検知手段と、該検知手段の検知した値が所定値より以
   下になると警告を発する警告手段を有する事を特徴とす
   る請求項１または２記載の製本装置。
4. 【請求項４】 前記検知警告手段は、前記背貼りテープ
   収納手段に収納される前記背貼りテープの背貼り処理を
   行う為に使用された使用量を検知する検知手段と、該検
   知手段の検知した値が所定値を超えると警告を発する警
   告手段を有する事を特徴とする請求項１または２記載の
   製本装置。
5. 【請求項５】 用紙に画像形成して排出する画像記録装
   置に請求項１ないし４のいずれかに記載の製本装置を接
   続したことを特徴とする画像記録製本システム。